SAP标准功能培训教材课件.ppt

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1、1QM质量管理质量管理2010.02010.06.30SAPSAP标准功能培训标准功能培训2培训课程培训课程SAP 质量管理模块概述质量管理模块概述1SAP 质量管理主数据质量管理主数据2质量检验的流程质量检验的流程3各业务流程中的质量检验各业务流程中的质量检验4考试考试6检测设备管理检测设备管理53培训课程培训课程SAP 质量管理模块概述质量管理模块概述1SAP 质量管理主数据质量管理主数据2质量检验的流程质量检验的流程3各业务流程中的质量检验各业务流程中的质量检验4考试考试6检测设备管理检测设备管理54 质量管理质量管理n审计管理审计管理Product Audits,供应商审计流程审计等

2、n质量控制质量控制规格管理检查控制流程n质量提高与改善质量提高与改善问题管理解决方案管理mySAPmySAP产品生命周期管理的主要功能产品生命周期管理的主要功能 Viscosity5审计管理所能带来的效益审计管理所能带来的效益协助企业更简便地进行计划、执行各种类型的审计与评估，并对最协助企业更简便地进行计划、执行各种类型的审计与评估，并对最终结果进行评价终结果进行评价n协助企业执行各类质量管理标准，质量管理标准，如 QS9000、ISO 9000、ISO 14000、GMP(FDA)等n在公司范围内监控并有效地追踪监控并有效地追踪各类预防性的及矫正性的行动n为灵活地设定标准值提供支持n对各类潜

3、在的改进机会潜在的改进机会进行管理6质量控制所能带来的效益质量控制所能带来的效益n针对规格管理提供全面、完整的管理工具针对规格管理提供全面、完整的管理工具-包括利用各类特征值及检测方式设订检测计划、抽样管理、稳定性研究、质量协议、发货技术标准及供应商关系管理等。n灵活获得质量数据灵活获得质量数据 通过利用优化的抽样调查记录、利用手持设备进行移动抽样、利用互联网服务或基于XML的自动数据交换等方式。n统计过程控制统计过程控制(SPC)-包括各类控制表、趋势线等n个性化个性化 针对不同的工作角色（如计划员、调查员、质量经理等）进行个性化的设置。7质量改善所能带来的效益质量改善所能带来的效益n全面的

4、基于全面的基于Web的操作为企业员工提供了强有力的工具和手段的操作为企业员工提供了强有力的工具和手段n持续性改进持续性改进 在产品及业务流程方面，如供应商问题清单、客户投诉、在产品及业务流程方面，如供应商问题清单、客户投诉、企业内部问题等企业内部问题等n发现问题并解决问题发现问题并解决问题 极大地提高企业效率极大地提高企业效率n一步式处理一步式处理 例如让步处理（非标准产品或服务的批准申请）例如让步处理（非标准产品或服务的批准申请）n解决方案库解决方案库 在公司范围内就各类问题及其解决方案的信息共享在公司范围内就各类问题及其解决方案的信息共享8R/3 咨询顾问：咨询顾问：我们检查质量管理我们检

5、查质量管理在供应链中所处的地位？在供应链中所处的地位？客户：客户：我如何选择一个我如何选择一个合适的供应商？合适的供应商？销售经理：销售经理：有多少客户投诉有多少客户投诉?产品经理：产品经理：公司产品中公司产品中何种产品经何种产品经常产生问题？常产生问题？质量管理项目经理：质量管理项目经理：我们如何在所有部门我们如何在所有部门都能确保质量达到标准？都能确保质量达到标准？在供应链中质量管理所处的地位在供应链中质量管理所处的地位9质量管理系统质量管理系统SAP R/3业务流程业务流程应用各类标准来管理产品质量应用各类标准来管理产品质量与与SAP R/3集成集成公司内部业务流程公司内部业务流程质量管

6、理质量管理公司管理目标之一公司管理目标之一 产品质量产品质量10管理会计管理会计设备维护设备维护服务管理服务管理生产计划生产计划销售与分销销售与分销存货管理存货管理流程行业生产计划流程行业生产计划质量管理质量管理质量管理应用组件质量管理应用组件11在供应链中的质量管理业务流程在供应链中的质量管理业务流程计划流程计划流程事件控制流程事件控制流程信息管理信息管理12计划流程计划流程供应链供应链结论结论质量检测质量检测质量检测申请质量检测申请l产品移动产品移动l订单订单l时间监控时间监控何类业务需要进行何类业务需要进行产品质量检测？产品质量检测？l检测清单检测清单l检测指导检测指导l抽样抽样 决定如

7、何进行抽样？决定如何进行抽样？起点起点检测结果是什么？检测结果是什么？l最后决策最后决策产品质量产品质量存货检测存货检测13事件管理流程事件管理流程采购采购生产生产销售销售服务服务供应链供应链通知单通知单投诉供应商投诉供应商客户投诉客户投诉内部问题通知单内部问题通知单问题问题缺陷或毁损缺陷或毁损147865Defect信息管理信息管理质量管理质量管理质量管理质量管理信息系统信息系统信息系统信息系统生产质量生产质量xx$质量检测结果质量检测结果问题通知单问题通知单早期预早期预警系统警系统分析与评价分析与评价15销售订单销售订单物料计划物料计划客户服务客户服务生产计划生产计划生产生产发货发货采购采

8、购供应链中的质量管理供应链中的质量管理销售销售生产生产存货管理存货管理服务服务运输运输12345678库存库存质量管理影响质量管理影响16ProductionplanningSales orderCustomer service生产生产Delivery采购过程的质量管理采购过程的质量管理存货管理存货管理服务服务运输运输178Disposition销售销售生产生产库存库存5l采购采购-货物接收时的质检货物接收时的质检-货物检测货物检测-采购流程控制采购流程控制-投诉处理投诉处理-认证及质量管理系统认证及质量管理系统-供应商评估供应商评估质量管理质量管理采购采购17Sales orderCusto

9、mer service生产计划生产计划ProductionProcurement 生产过程中的质量管理（物料计划）生产过程中的质量管理（物料计划）生产生产MaterialsmanagementServiceShipping1234678StorageSales物料计划物料计划l货物接收过程中产品检测的考虑因素货物接收过程中产品检测的考虑因素l生产资源的释放生产资源的释放Delivery质量管理质量管理18Sales orderCustomer serviceProductionplanning生产生产DeliveryProcurement生产过程的质量管理生产过程的质量管理Materialsm

10、anagementServiceShipping1378库存库存l生产过程中的质检生产过程中的质检 l统计流程控制统计流程控制(SPC)l投诉处理（内部问题通知单）投诉处理（内部问题通知单）l由生产订单产生的货物接收单由生产订单产生的货物接收单l创建部分批次创建部分批次质量管理质量管理MaterialsplanningSales生产生产19Sales orderProductionplanningProduction运输过程中的质量管理运输过程中的质量管理MaterialsmanagementService运输运输17Materials planningSalesProductionProcu

11、rementStorageCustomer service运输运输l运输过程中的质检运输过程中的质检l发货时的质检发货时的质检l质量证书质量证书l客户投诉客户投诉质量管理质量管理20SalesorderProductionplanningFertigung服务过程的中质量管理服务过程的中质量管理Materialsmanagement服务服务Shipping1Materials planningSalesProductionProcurementStoragel投诉处理投诉处理l客户退货的质检客户退货的质检质量管理质量管理8发货发货客户服务客户服务21质量检测质量检测检测处理流程检测处理流程l检

12、测日志l结果记录l结果确定l质量等级质量计划质量计划主数据主数据l物料及规格l质量信息记录l工作中心l检测及计量设备l检测特征值l检测方式l检测目录l动态地修正l质量文件l任务清单质量管理质量管理质量控制质量控制评估评估lSPC 控制图l质量成本l质量信息系统l时间线l供应商评价质量通知单质量通知单问题管理问题管理l内部及外部l目录册l任务l成本l作业日志质量证书质量证书处理结果处理结果l前言l内容l接收方检测设备检测设备l 设备维护及校准l 测量读数记录功能介绍功能介绍22分支系统分支系统外部系统的质检外部系统的质检QM-IDI在线地输入检测数据在线地输入检测数据统计分析统计分析QM-STI

13、质检质检质量管理质量管理R/3 系统系统LIMSCAQRFC callRFC callRFCcall23总体课程目录SAP 质量管理主数据质量管理主数据2质量检验的流程质量检验的流程3各业务流程中的质量检验各业务流程中的质量检验4考试考试6检测设备管理检测设备管理5SAP 质量管理模块概述质量管理模块概述124质量主数据质量主数据检验计划检验计划工作中心工作中心物料主数据物料主数据检验特性检验特性检验方法检验方法采样方案采样方案采样过程采样过程目录目录动态修改规则动态修改规则25物料主数据物料主数据-QM-QM视图视图检验间隔检验间隔检验类型检验类型检验库存检验库存QM控制码控制码某种业务发生

14、时，是否需要检验？某种业务发生时，是否需要检验？26Inspection Types物料主数据物料主数据-QM-QM视图视图27质量目录质量目录质量管理活动存在许多实际业务，这些业务又可以归类于几个大的类型。下面所述的对话质量管理活动存在许多实际业务，这些业务又可以归类于几个大的类型。下面所述的对话（尤其是下划线部分），就反映了质量管理活动所属的不同范畴：（尤其是下划线部分），就反映了质量管理活动所属的不同范畴：场景场景一一我的我的手机外壳颜色手机外壳颜色是是银灰色银灰色我正在测试的瓷砖的我正在测试的瓷砖的抗冲击力抗冲击力是是12001200牛顿牛顿（主题：产品的测验指标，也就是产品属性）（主

15、题：产品的测验指标，也就是产品属性）场景场景二二李工，零号工程塑料的热熔值是李工，零号工程塑料的热熔值是250250，低于我们最低要求，低于我们最低要求260260明白了，这批零号工程塑料按明白了，这批零号工程塑料按判否处理判否处理，立即冻结入库，并通知采购部门找供应商主，立即冻结入库，并通知采购部门找供应商主张。张。（主题：产品的使用决策，也就是放行还是拒收）（主题：产品的使用决策，也就是放行还是拒收）场景场景三三黄经理，这种型号的光缆渗水检测又不合格。黄经理，这种型号的光缆渗水检测又不合格。哦，怎么老是这样？哦，怎么老是这样？因为这种光缆的原材料一直使用瑞典产护套料，我认为是原材料瑕疵所致

16、。因为这种光缆的原材料一直使用瑞典产护套料，我认为是原材料瑕疵所致。（主题：缺陷产生的原因）（主题：缺陷产生的原因）根据质量管理活动的不同范围、要素和标准，将众多属性相似的质量变量进行归集的集合。根据质量管理活动的不同范围、要素和标准，将众多属性相似的质量变量进行归集的集合。那么从上述的定义那么从上述的定义中中，我们不难得出一个推论：不同属性的集合就形成了不同的目录类型。，我们不难得出一个推论：不同属性的集合就形成了不同的目录类型。28检验目录检验目录1.损坏损坏2.破碎破碎3.压碎压碎4.破碎破碎5.残缺残缺损坏损坏破损破损压碎压碎残缺残缺破碎破碎29目录类型目录类型123456特性属性特性

17、属性任务任务使用决策使用决策事件事件原因原因缺陷后果缺陷后果目录按照目录类型分类；目录类型0-9和A-O是SAP 定义的，目录类型P Z，可以由用户自定义。30目录类型目录类型31主检验特性主检验特性一般数据一般数据特性控制特性控制与其他主数据链接与其他主数据链接管理数据管理数据那些项目需要检验那些项目需要检验32主检验特性主检验特性33主检验特性控制标识主检验特性控制标识34条件特性条件特性工序工序 100100特性特性 10 10 所需特性所需特性特性特性 20 20 接受后：接受后：特性特性 1010特性特性 30 30 拒绝后：拒绝后：特性特性 1010特性特性 40 40 拒绝后：拒

18、绝后：特性特性 1010检验计划检验计划特性特性 1010拒绝拒绝特性特性 3030特性特性 4040结果记录结果记录35计算特性计算特性工序工序 100100特性特性 10 10：直径直径特性特性 20 20：高高检验计划检验计划特性特性 30 30：体积体积公式：公式：(SV 10*SV 10)*PI/4*SV 20(SV 10*SV 10)*PI/4*SV 20Single valueSingle valueMean valueMean valueFunction moduleFunction moduleSV=Single valueSV=Single value36检验方法检验方法描

19、述对某一项目描述对某一项目如何进行检验如何进行检验 资格资格 文本文本 有效期有效期 分类分类怎样对待检测客体作某个项目的检验37取样过程取样过程取样过程取样过程与批量相关与批量相关 与批量无关与批量无关%自定义自定义ISO 3951ISO 3951ISO 2859ISO 2859固定样品固定样品自定义自定义Q101Q101采样类型：全检采样类型：全检 固定采样固定采样百分比采样百分比采样 使用采样方案的采样使用采样方案的采样 38采样方案采样方案 批批 量量 样本大小样本大小 100 10 100 10 1,000 25 1,000 25 10,000 50 10,000 50 .10,00

20、0,000,000 20010,000,000,000 200Maximum例例 1 1：批批 量：量：900 900 单位单位样品数量：样品数量：25*125*1单位单位例例 2 2：批量数量：批量数量：20kg20kg样品单重：样品单重：5g5g批批 量：量：=(20kg*1,000)/5g=(20kg*1,000)/5g =4,000 =4,000样品数量：样品数量：50*5g50*5g!：如果检验批的计量单位不是可数单位如果检验批的计量单位不是可数单位(如公斤，如公斤，升等升等),),则批量由检验批的数量除以单个样品的大小则批量由检验批的数量除以单个样品的大小计算而来计算而来39动态修

21、改规则动态修改规则检验阶段检验阶段加严加严正常正常放宽放宽免检免检TimeTime40动态修改动态修改维护检验数量维护检验数量评估模式评估模式-特性属性特性属性-变式变式-手工手工质量级别随着质量情况质量级别随着质量情况的变化而变化的变化而变化取样过程取样过程检验阶段检验阶段动态修改动态修改41检验计划结构检验计划结构物料物料MaterialA工序工序 20工具工具 20 工具工具 10 特性特性 20 特性特性 10 工作中心工作中心Header工序工序 1042检验计划头数据检验计划头数据 物料物料Header计划组计划组组计数器组计数器状态状态用途用途检验批数量范围检验批数量范围动态修改

22、规则动态修改规则123456743检验工序数据检验工序数据工序工序工序工序检验特性检验特性控制码控制码工作中心工作中心文本文本工具工具1234544练习题练习题1、创建采样过程 1.1 创建固定采样过程SP01-#，描述自定，采样量n=50，评估模式为：400 依据特性属性代码的评估；1.2 创建百分率采样过程SP02-#，描述自定，采样百分比为 5%，评估模式为：500 手工评估；2、创建检验特性 2.1 某型号玻璃钢管的内径要求为80mm，容差为正负0.8mm，请在工厂8100创建此检验指标的定量主检验特性，特性代码CH-#。2.2 在8100工厂创建叶片外观检验特性，代码组为Z001。3

23、、查看物料主数据 3.1 查看物料T-BQ2#的物料主数据质量管理视图，查看激活的检验类型。45问题问题解答解答46培训课程培训课程SAP 质量管理模块概述质量管理模块概述1SAP 质量管理主数据质量管理主数据2质量检验的流程质量检验的流程3各业务流程中的质量检验各业务流程中的质量检验4考试考试6检测设备管理检测设备管理547质量检验流程质量检验流程 事件事件 检验批检验批 确定样确定样品品 样品计算样品计算 动态修改质量级别动态修改质量级别 .结果记结果记录录 缺陷记缺陷记录录使用决策使用决策评估评估48检验批创建检验批创建检验批检验批质量质量检验检验维护订单维护订单货物移动货物移动生产订单

24、生产订单客户订单客户订单交交 货货到期监控到期监控手工创建手工创建49结果记录结果记录记录屏幕记录屏幕1-1-WorklistWorklist2 2 记录区记录区3 3 图形区图形区 50使用决策使用决策 检验批检验批初始屏幕初始屏幕 UDUD：特性值概览：特性值概览UDUD代码代码质量计分质量计分后续动作后续动作库存过账库存过账缺陷概览缺陷概览检验点检验点51使用决策使用决策52使用决策使用决策53使用决策使用决策未作使用决策的检验批列表未作使用决策的检验批列表对单一检验批作使用决策对单一检验批作使用决策不含拒绝特性的检验批列表不含拒绝特性的检验批列表 后台作使用决策后台作使用决策 前台作使

25、用决策前台作使用决策 手工作使用决策手工作使用决策对略过的检验批作使用决策对略过的检验批作使用决策自动使用决策自动使用决策 略过的检验批略过的检验批 不含拒绝特性的检验批不含拒绝特性的检验批54自动使用决策自动使用决策7:45:007:45:00作业开始作业开始8:00:008:00:008:45:008:45:00作业开始作业开始9:00:009:00:009:45:009:45:00作业开始作业开始10:00:0010:00:00时间时间时间时间时间时间1010点的作业不考虑点的作业不考虑延迟时间延迟时间作业间隔作业间隔检验批创建检验批创建时间时间配置配置作业间隔：作业间隔：1 1小时小时

26、延迟时间：延迟时间：1515分钟分钟自动使用决策的前提：没有拒绝的特性 所有特性已经确认并关闭 没有缺陷记录 物料允许自动决策 55培训课程培训课程质量检验的流程质量检验的流程3SAP 质量管理主数据质量管理主数据2各业务流程中的质量检验各业务流程中的质量检验4考试考试6检测设备管理检测设备管理5SAP 质量管理模块概述质量管理模块概述156货物接收到质检库存货物接收到质检库存设置质量检验标识设置质量检验标识在物料主数据中在物料主数据中在采购订单中在采购订单中采购收货时采购收货时采购订单采购订单货物接收货物接收如果设置了过账到质检库存标识，货物收到质检库存物接收到质检库存；库存过账在MM模块管

27、理。57采购订单与货物接收采购订单与货物接收10.10.20.20.采购订单采购订单供应商供应商货物接收货物接收检验批检验批 如果在物料主数据激活了质量检验设置，在采购订单收货时，会产生检验批；与库存相关的检验批只能在QM模块对检验库存做过帐。58控制检验批的创建控制检验批的创建采购订单采购订单10 10 胶衣树脂胶衣树脂20 20 玻璃布玻璃布30 30 缠绕纱缠绕纱部分收货部分收货1部分收货部分收货2胶衣树脂胶衣树脂胶衣树脂胶衣树脂胶衣树脂胶衣树脂在物料主数据中，可以根据检验类型控制检验批的产生，有4种控制类型：对每个凭证的每个项目产生一个检验批；X对每个采购凭证项目的同一批次，只在第一次

28、收货的时候产生检验批；1对于一个物料凭证的同一个物料产生一个检验批；2对于同一批次的物料只产生一个检验批。59采购质检采购质检-物料主数据物料主数据60质量信息记录质量信息记录供应商供应商A A供应商供应商B B物料物料 1 1物料物料 2 2质量信息记录质量信息记录采购采购下达下达冻结冻结状态文件状态文件*质量保证协议质量保证协议GR/GR/源检验源检验供应商质量系统供应商质量系统(有效期）有效期）模型模型初级阶段初级阶段批量采购批量采购61质量信息记录质量信息记录62质量信息记录质量信息记录63供应关系的状态供应关系的状态信息记录中的状态参数信息记录中的状态参数文件文件小样试小样试用阶段用

29、阶段小批试小批试用阶段用阶段批量供批量供货阶段货阶段下达小样下达小样试用试用下达小批下达小批试用试用下达批量下达批量供货供货状态状态 检验类型检验类型当前批当前批#当前批当前批#时间时间可以为不同的供应阶段设置不同的检验计划；可以为不同的供应阶段设置不同的检验计划；状态参数文件规定了检验批处理的顺序，一个较高阶段的货物接收只状态参数文件规定了检验批处理的顺序，一个较高阶段的货物接收只能在上一个阶段被判定为能在上一个阶段被判定为“合格合格”后才能执行。后才能执行。64收货检验与源检验收货检验与源检验采购订单交采购订单交货日期货日期收货日期收货日期检验批检验批采购订单交采购订单交货日期货日期源检验

30、源检验检验批检验批收货日期收货日期检验批检验批检验检验日期日期=收货日期收货日期 质量信息记录质量信息记录-检验类型检验类型-提前期提前期检验日期检验日期=收货日期收货日期-提前期提前期 收货收货检验检验源检源检验验65质量管理质量管理-生产生产生产中的质量检验生产中的质量检验66生产中的质量管理生产中的质量管理物料物料激活激活03(03(离散制造）或离散制造）或1313(重复制造重复制造)检验类型检验类型其他主数据其他主数据目录目录 任务清单任务清单 缺陷目录缺陷目录 使用决策目录使用决策目录67与生产流程的集成与生产流程的集成检验批检验批结果结果/缺陷记录缺陷记录检验批检验批使用决策使用决

31、策质量通知质量通知生产订单生产订单制造制造制造制造制造制造制造制造检验检验货物接收货物接收68检验点检验点生产订单生产订单检验批检验批检验结果记录检验结果记录质量检验在每个工序质量检验在每个工序连续的发生连续的发生质量检验以一定的间隔(基于时间或数量)连续的发生,也可以自定义发生的间隔(比如容器变更时)每个检验点记录完成结果后，要对检验点进行评估69基于时间的检验点基于时间的检验点特性特性工序：默认间隔为工序：默认间隔为1 1小时小时 S =SKIPS =SKIP检验点检验点检验频率检验频率70基于数量的检验点基于数量的检验点特性特性工序：默认间隔每50个检验点检验点检验频率检验频率累计制造数

32、量累计制造数量71重复制造的检验重复制造的检验创建创建物料物料47134713的的新生产版本新生产版本创建检验批创建检验批72重复制造的检验批重复制造的检验批检验批检验批13151315检验批检验批13161316检验批检验批13171317新工序新工序容差变化容差变化检验批检验批OverviewOverview当前检验批：当前检验批：13171317生产版本生产版本73质量管理质量管理-发运发运发运中的质量检验发运中的质量检验74发运中的质量检验发运中的质量检验检验类型：检验类型：1010：交货交货(含订单含订单)的检验的检验物料物料检验批创建检验批创建结果记录结果记录检验批检验批使用决策使

33、用决策75发运中的质量检验发运中的质量检验检验完成检验完成后才能发后才能发货货发货单发货单检验批检验批发发 货货发发 货货检验与发检验与发货并行货并行发货单发货单检验批检验批发货发货客户方检客户方检验验发货单发货单不产生检不产生检验批验批客户接收客户接收货物发出货物发出76质量管理质量管理-周期检验周期检验批次物料的周期检验批次物料的周期检验77周期检验过程周期检验过程 QM QM主数据主数据质量质量检验检验检验批检验批检验批检验批计划计划调度调度检验批创建检验批创建检验批判定检验批判定 物料物料主数据主数据批量批量作业作业批次批次批量作业批量作业手工执行手工执行最后期限监控程序检查两种情况：

34、lA：货架寿命过期日或批次过期日是否已经到达；lB：下次检验日期是否已经位于特定的时期内，此项检查由程序定期执行；l上述情况“A”，系统不产生检验批；情况“B”产生检验批78触发周期检验触发周期检验当前日期当前日期+提前期提前期 下次检验日期下次检验日期=检验批检验批库存地点库存地点工厂工厂数量数量批次状态批次状态00010001000200030004920 kg 0 kg500 kg350 kg限制限制非限制非限制非限制非限制检验批检验批检验批检验批检验批检验批检验批检验批对于在仓库中的数量不为对于在仓库中的数量不为0，且状态为非限制的批次，系统能够自动的，且状态为非限制的批次，系统能够自

35、动的对其创建周期检验批。对其创建周期检验批。79货架寿命货架寿命/批次过期日批次过期日当天日期当天日期 +提前期提前期 批次截止日期批次截止日期批次冻结批次冻结工厂中的批次状态管理工厂中的批次状态管理激活激活未激活未激活状态状态Not Not realeaserealease冻结库存冻结库存批次批次80周期检验的判定周期检验的判定使用决策使用决策 数量分配数量分配至：至：废品废品 至：至：新物料新物料 至：至：冻结冻结 至：至：非限制非限制 至：至：判定日期判定日期+检验间隔时间检验间隔时间=下次检验日期下次检验日期批次批次批次批次下次检验日期下次检验日期81问题处理业务场景问题处理业务场景客

36、客户户供应商供应商客户抱怨客户抱怨投诉供应商投诉供应商公公司司内部问题内部问题Q82持续改进过程持续改进过程任务任务l实施l检查问题描述问题描述分析分析l缺陷l原因制定解决方制定解决方案案83问题处理步骤问题处理步骤内部内部触发触发外部外部触发触发质量通知质量通知诊断分析诊断分析缺陷分析缺陷分析查找原因查找原因改进任务改进任务纠正作业纠正作业即时任务即时任务即时作业即时作业84举例：客户抱怨举例：客户抱怨客户对产品客户对产品进行了投诉进行了投诉创建通知单创建通知单通知单保存通知单保存质量通知单质量通知单验证验证描述描述缺陷缺陷原因原因任务任务作业（作业（QM）SD 数据数据QM 数据数据ECC

37、质量通知单质量通知单用用SAP工作流工作流通知相关负责通知相关负责人员人员质量保证部门质量保证部门123485练习题练习题查找工厂1000，物料T-BQ1#的采购收货检验批，查看检验批相关的采购订单、物料凭证、检验批数量等信息，并对其进行结果记录，用途决策86培训课程培训课程SAP 质量管理主数据质量管理主数据2质量检验的流程质量检验的流程3各业务流程中的质量检验各业务流程中的质量检验4考试考试6检测设备管理检测设备管理5SAP 质量管理模块概述质量管理模块概述187检测设备管理（设备校检测设备管理（设备校检检）检测维护检测维护(设备维护中的检测值记录）设备维护中的检测值记录）质量管理质量管理

38、设备维护设备维护设备维护设备维护质量管理质量管理设备维护模块与质量管理模块的集成设备维护模块与质量管理模块的集成88预防性设备维护的结构预防性设备维护的结构排程参数排程参数维护计划维护计划维护策略维护策略/循环循环预期维护日期预期维护日期设备维护订单设备维护订单2010.07.052010.09.052010.11.05设备编号设备编号12345维护任务清单维护任务清单维护对象清单项目维护对象清单项目 18915计划计划排程排程设备校准设备校准检测日志创建检测日志创建维护订单维护订单释放！释放！维护计划维护计划维护订单维护订单设备设备维护任维护任务清单务清单检测日志检测日志设备校验处理设备校验

39、处理设备维护设备维护质量管理质量管理检测日志检测日志90校验日志创建校验日志创建维修计划排程维修计划排程维护订单创建及释放维护订单创建及释放计划计划创建设备主记录创建设备主记录101102103定义维护定义维护策策略略定义维护任务清单定义维护任务清单AVO10 校验校验零点偏差零点偏差表面文本更正？表面文本更正？处理处理结果记录结果记录校验日志校验日志3535AVO10 校验校验A/101表面文本更正?零点偏差校验A/102AVO20 校验校验结果判定校验结果判定后续功能后续功能Insp.lot设备校验工作流设备校验工作流手工手工91设备校验过程设备及功能性定位设备校验过程设备及功能性定位显示

40、校验结果：显示校验结果：显示校验结果：显示校验结果：校验点校验点校验点校验点校验日志校验日志14000350设备设备系统状态系统状态VE PAKO完成日期完成日期15.01.1999Oscilloscope10004540检测设备检测设备10004539工序工序00100010描述描述设备检测状态良好设备检测状态良好设备检测状态良好设备检测状态良好评估评估AA100045390020R需要进行必要的校验需要进行必要的校验100045400020A100045390030A设备检测状态良好设备检测状态良好设备检测状态良好设备检测状态良好校验日志校验日志变更历史记录变更历史记录缺陷缺陷特征值特征值

41、92基于设备的评估基于设备的评估结果结果时间时间运行表运行表特征值特征值10/10/设备设备 4711未来未来检验日志检验日志结果结果历史记录历史记录特征值特征值10/10/设备设备47114711过去过去93培训目标培训目标如何登录到MySAP R/3系统；R/3窗口及菜单介绍；R/3中获得帮助的方法；个人参数设置；退出系统的方法；94启动Windows后，在您的桌面上，双击SAPlogon的图标，来启动SAP客户端登陆。SAPSAP系统登录系统登录951.选择登录项目；2.点击，登录；SAPSAP系统登录系统登录96客户端：生产客户端100用户名密码：初始密码12345678 SAPSAP

42、系统登录系统登录97输入新密码（仅第一次登陆时）确认密码SAPSAP系统登录系统登录98SAPSAP系统界面系统界面99SAP标准菜单SAPSAP系统菜单系统菜单100命令字段命令字段菜单栏菜单栏状态栏状态栏功能图标功能图标应用程序工具栏应用程序工具栏标题栏标题栏SAPSAP系统窗口介绍系统窗口介绍101取消后退结束当前应用程序输入保存执行第一页上页下页最后一页SAPSAP系统图标介绍系统图标介绍102错误错误错误错误错误的输入或字段必须填写错误的输入或字段必须填写.你必须正确你必须正确输入或必须填写字段，否则系统不让你继输入或必须填写字段，否则系统不让你继续后续操作。续后续操作。警告警告警告

43、警告可能的错误可能的错误.在继续前检查你的操作是否在继续前检查你的操作是否正确；检查并确认无误后，回车继续后续正确；检查并确认无误后，回车继续后续操作。操作。帮助信息帮助信息帮助信息帮助信息系统提供给用户的帮助信息系统提供给用户的帮助信息SAPSAP系统消息系统消息103使用事务代码使用事务代码/N 关闭当前的事务/NXXXX 关闭当前的事务，并打开新的事务/NEX 退出系统/OXXXX 打开一个新的事务XXXX注意：注意：SAP系统中最多可以同时打开系统中最多可以同时打开6个窗口；个窗口；SAPSAP系统常用事务代码系统常用事务代码104通过通过F1F1键获得字段帮助信息键获得字段帮助信息1

44、.点击需要帮助的字段；2.按F1键即可获得相应字段的帮助信息；F1SAPSAP系统帮助系统帮助105通过通过F4F4键获得需要选择的信息键获得需要选择的信息1.点击需要输入的字段；2.按F4键即可获得相应字段的相关输入信息；F4SAPSAP系统帮助系统帮助106用户自己的数据：用户自己的数据：允许你更改地址、默认值和参数；地址：地址：允许你更该你的地址通讯信息；默认值：默认值：允许你定义打印机和日期和编号格式；参数：参数：允许你在频繁使用的字段设置默认值。SAPSAP系统个人数据设置系统个人数据设置1071.单击菜单栏的“系统”，选择“用户参数文件”，个人数据；SAPSAP系统个人数据设置系统

45、个人数据设置108在地址栏中输入用户信息和通讯信息；SAPSAP系统个人数据设置系统个人数据设置109 输入日期格式和打印设置默认值；SAPSAP系统个人数据设置系统个人数据设置110参数设置（一般不需要个人设置）SAPSAP系统个人数据设置系统个人数据设置111事务框中输入/NEX从菜单“系统”“退出系统”通过点击窗口关闭按钮，关闭所有的按钮SAPSAP系统退出系统退出112如何登录如何登录R/3系统？系统？获取字段帮助用什么键？获取字段帮助用什么键？SAP最多可同时打开多少个窗口？最多可同时打开多少个窗口？SAP中系统消息有几种？中系统消息有几种？进入进入SAP任务层有哪几种方法？任务层有哪几种方法？思考题思考题113问题问题解答解答114培训课程培训课程SAP 质量管理主数据质量管理主数据2质量检验的流程质量检验的流程3各业务流程中的质量检验各业务流程中的质量检验4考试考试6SAP 质量管理模块概述质量管理模块概述1检测设备管理检测设备管理5115对于此次培于此次培训，请提供宝提供宝贵意意见！谢谢！