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1、高压电缆高压电缆头的制作头的制作作者：李强子作者：李强子欢迎大家今天我们先了解一下高压电缆的基今天我们先了解一下高压电缆的基本结构和相关的参数本结构和相关的参数户内终端头的制作工法和注意事项户内终端头的制作工法和注意事项中间头的制作方法和注意事项中间头的制作方法和注意事项有许多讲解不到的地方请大家原谅，有许多讲解不到的地方请大家原谅，让我们共同学习，共同提高，谢谢让我们共同学习，共同提高，谢谢一、电缆的基本结构二、各部分的作用半导体层的作用：电缆导体由多根导线绞合而成，它与绝缘层之间易形成气隙，导体表面不光滑，会造成电场集中。在导体表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的导体等电位并与绝缘层
2、良好接触，从而避免在导体与绝缘层之间发生局部放电，这一层屏蔽为内屏蔽层；同样在绝缘表面和护套接触处也可能存在间隙，是引起局部放电的因素，故在绝缘层表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的绝缘层有良好接触，与金属护套等电位，从而避免在绝缘层与护套之间发生局部放电，这一层屏蔽为外屏蔽层；电场分布原理 v 高压电缆每一相线芯外均有一接地的（铜）屏蔽层，导电线芯与屏蔽层之间形成径向分布的电场。也就是说，正常电缆的电场只有 从（铜）导线沿半径向（铜）屏蔽层的电力线，没有芯线轴向的电场（电力线），电场分布是均匀的。v 在做电缆头时，剥去了屏蔽层，改变了电缆原有的电场分布，将产生对绝缘极为不利的切向电场（
3、沿导线轴向的电力线）。在剥去屏蔽层芯线的电力线向屏蔽层断口处集中。那么在屏蔽层断口处就是电缆最容易击穿的部位。没有应力管的电场分布有应力管的电场分布v外护层用途：防止电缆受潮，进水，绝缘外护层用途：防止电缆受潮，进水，绝缘受腐蚀，保护电缆内部。受腐蚀，保护电缆内部。v钢铠用途：保护电缆不被外力所伤和保护钢铠用途：保护电缆不被外力所伤和保护接地。接地。v导体：传导电流。导体：传导电流。n铜屏蔽层的作用n金属屏蔽层的作用，在正常运行时通过电容电流；当系统发生短路时，作为短路电流的通道，同时也起到屏蔽电场的作用。n由此可见，如果电缆中这层外半导体层和铜屏蔽不存在，三芯电缆中芯与芯之间发生绝缘击穿的可
4、能性非常大。三、电缆的型号含义类别导体绝缘内护层特征K 控制电缆 P 信号电缆 B 绝缘电线 Y 移动式软电缆 T 铜导线 一般不用表示出来L 铝线 Z 纸绝缘X天然橡胶 V 聚氯乙烯护套 Y 聚乙烯护套 Q 铅包 L 铝包 H 橡套 V 聚氯乙烯护套 Y 聚乙烯护套 P 屏蔽D 不滴流 四、外护层代号的含义代号铠装层类型 代号 外护层类型 0无0无1无1纤维绕包2双钢带2聚氯乙烯护套3细圆钢丝3聚乙烯护套4粗圆钢丝4五、电力电缆电压值得选择v选用电缆时须考虑的额定电压参数有Uo、U、UmvU、电缆的额定电压vUm、电缆任何两个导体之间的工频最高电压vUo、电缆的每一相与屏蔽或金属套之间的额定
5、电压，主要分为两类vI类、在系统中的单相接地故障时，切除时间不超过1minvII类、在系统中的单相接地故障时，切除时间在1min-2h之间，个别允许在2h-8h之间六、做电缆头前的准备工作和注意事项六、做电缆头前的准备工作和注意事项1.填写高压电力电缆工作票2.做好安全措施3.准备做电缆头时所用到的工具A.了解所做电缆的运了解所做电缆的运行情况。行情况。B.对所做电缆进行绝对所做电缆进行绝缘摇测，合格后方缘摇测，合格后方可制作。可制作。C.根据现场实际情况根据现场实际情况对所做电缆头的长对所做电缆头的长度进行测量和比对。度进行测量和比对。D.如是旧电缆要记住如是旧电缆要记住相序。相序。注意事项
6、n n（1 1）基本要求）基本要求 电缆头是电缆线路中最薄电缆头是电缆线路中最薄弱的部分，其制作质量的好坏是电缆线路能弱的部分，其制作质量的好坏是电缆线路能否安全运行的关键，应给予足够的重视。否安全运行的关键，应给予足够的重视。n n2 2）电缆头在制作时要防潮，不应在雨天、）电缆头在制作时要防潮，不应在雨天、雾天、大风天做电缆头，平均气温低于雾天、大风天做电缆头，平均气温低于0 0时，电缆应预先加热。时，电缆应预先加热。n n3 3）施工中要保证手和工具、材料的清洁。）施工中要保证手和工具、材料的清洁。操作时不应做其他无关的事（特别不能抽烟）操作时不应做其他无关的事（特别不能抽烟）。n n4
7、 4）所用电缆附件应预先试装，检查规格是）所用电缆附件应预先试装，检查规格是否同电缆一致，各部件是否齐全，检查出厂否同电缆一致，各部件是否齐全，检查出厂日期，检查包装（密封性），防止剥切尺寸日期，检查包装（密封性），防止剥切尺寸发生错误。发生错误。七、户内终端头的制作七、户内终端头的制作电缆终端头是将电缆与其他电气设备连接的部件，电缆中间头是将两根电缆连接起来的部件，电缆终端头与中间头统称为电缆附件。电缆附件应与电缆本体一样能长期安全运行，并具有与电缆相同的使用寿命。良好的电缆附件应具有以下性能：线芯联接好:主要是联接电阻小而且联接稳定，能经受起故障电流的冲击；长期运行后其接触电阻不应大于电缆
8、线芯本体同长度电阻的1.2倍；应具有一定的机械强度、耐振动、耐腐蚀性能；此外还应体积小、成本低、便于现场安装。绝缘性能好:电缆附件的绝缘性能应不低于电缆本体，所用绝缘材料的介质损耗要低，在结构上应对电缆附件中电场的突变能完善处理，有改变电场分布的措施。v注意：剥除外护套时应根据电缆头附件的长度或设备需要的实际长度剥取。v剥除时应做好标记，保证断口的光滑。1、剥除外护套剥除外护套2、去除钢铠1.自断口处3cm用扎丝扎紧钢铠，既能做标记又能使钢铠锯开后不散乱。2.锯钢铠时应小心不要锯到里面的绝缘，3、剥除内护套自钢铠断口处3cm剥除内护套。取出电缆内的填充物。用PVC胶带把铜屏敝包紧。把线芯分开，
9、注意不要弄伤断口处电缆的绝缘。4、焊接接地线u用锉刀打磨钢铠后用电烙铁焊接接地线。u然后再把一扁平接地线分成三股，在断口3cm处用铜丝扎紧于线芯铜屏蔽上。用电烙铁焊于铜屏蔽，焊接时不要伤了主绝缘。用电烙铁给接地线上镀锡，做一防潮段，防止潮气顺着接地线进入。用填充胶包绕自外护套向下5cm处开始向三岔口处包绕。注意把两根接地线分开绝缘。5、热缩分支手套戴入分支手套，用烤把进行热缩，热缩时应从一端开始慢慢加热，向热缩处缓慢推进。不能同时热缩两端，以防止空气排不出来出现鼓泡，开裂。不能在三支手套处长时间烘烤，应为那是最脆弱的地方。靠近电缆外护套处要热缩好，以防潮气从此进入。6、剥除铜屏蔽和外半导电体自
10、分支手套上端部2cm处做好标记剥除铜屏蔽。要把屏蔽层里的色带在分支手套上用胶带做好记号，以防弄错再自铜屏蔽2cm处做好标记剥除外半导体。注意剥铜屏蔽时不要损伤外半导体。注意剥外半导体时不要损伤主绝缘。制作电缆终端时剥除一小制作电缆终端时剥除一小段屏蔽层主要目的是用来段屏蔽层主要目的是用来保证高压保证高压对地的爬电距离的。对地的爬电距离的。剥除屏蔽层的长度以保剥除屏蔽层的长度以保证爬电距离；增强绝缘表证爬电距离；增强绝缘表面抗爬电能力为依据面抗爬电能力为依据。7、剥除线芯绝缘和清理主绝缘1.量取线鼻子孔深再加5mm处剥去主绝缘2.用砂布打磨主绝缘表面，去除半导体粉尘。3.清洁主绝缘层表面 用不掉
11、毛的浸有清洁剂的细布或纸擦净主绝缘表面的污物，清洁时只允许从绝缘端向半导体层，不允许反复擦，以免将半导电物质带到主绝缘层表面。8、安装应力管a)先用干净的软布蘸酒精清理主绝缘表面，清洁时只允许从绝缘端向半导体层，不允许反复擦。b)再用硅脂均匀涂抹在线芯主绝缘上，用硅脂润滑界面，以便于安装,同时填充界面的气隙，消除电晕。半导电应力管在半导体断口处主绝缘包绕1.5cm应力疏散胶至半导体全部包绕。开始安装应力管v 电缆最容易击穿的屏蔽层断口处，我们电缆最容易击穿的屏蔽层断口处，我们采取分散这集中的电力线（电应力），用采取分散这集中的电力线（电应力），用介电常数为介电常数为2030，体积电阻率为，体积
12、电阻率为1081012cm材料制作的电应力控制管材料制作的电应力控制管（简称应力管），套在屏蔽层断口处，以（简称应力管），套在屏蔽层断口处，以分散断口处的电场应力（电力线），保证分散断口处的电场应力（电力线），保证电缆能可靠运行。电缆能可靠运行。要使电缆可靠运行，电缆头制作中应力管要使电缆可靠运行，电缆头制作中应力管非常重要，而应力管是在不破坏主绝缘层非常重要，而应力管是在不破坏主绝缘层的基础上，才能达到分散电应力的效果的。的基础上，才能达到分散电应力的效果的。在电缆本体中，芯线外表面不可能是标准在电缆本体中，芯线外表面不可能是标准圆，芯线对屏蔽层的距离会不相等，根据圆，芯线对屏蔽层的距离会不
13、相等，根据电场原理，电场强度也会有大小，这对电电场原理，电场强度也会有大小，这对电缆绝缘也是不利的。为尽量使电缆内部电缆绝缘也是不利的。为尽量使电缆内部电场均匀，芯线外有一外表面圆形的半导体场均匀，芯线外有一外表面圆形的半导体层，使主绝缘层的厚度基本相等，达到电层，使主绝缘层的厚度基本相等，达到电场均匀分布的目的。场均匀分布的目的。在主绝缘层外，铜屏蔽层内的外半导体在主绝缘层外，铜屏蔽层内的外半导体层，同样也是消除铜屏蔽层不平，防止电层，同样也是消除铜屏蔽层不平，防止电场不均匀而设置的。场不均匀而设置的。为尽量使电缆在屏蔽层断口处电场应力为尽量使电缆在屏蔽层断口处电场应力分散，应力管与铜屏蔽层
14、的接触长度要求分散，应力管与铜屏蔽层的接触长度要求不小于不小于20mm，短了会使应力管的接触面，短了会使应力管的接触面不足，应力管上的电力线会传导不足（因不足，应力管上的电力线会传导不足（因为应力管长度是一定的），长了会使电场为应力管长度是一定的），长了会使电场分散区（段）减小，电场分散不足。一般分散区（段）减小，电场分散不足。一般在在2025mm左右左右为为什什么么要要穿穿应应力力管管呢呢？应力管的作用应力管的作用没有应力管的电场分布没有应力管的电场分布有应力管的电场分布有应力管的电场分布下图中左边是没装应力管，右边是装应力管的电场分布情况。下图中左边是没装应力管，右边是装应力管的电场分布情
15、况。9、压接线鼻子和处理主绝缘A.根据现场设备连接的实际位置确定各相电缆的长短B.用钢刷蘸些凡士林在线芯上擦拭C.再用钢锉挫平线鼻子上的压痕D.用酒精布擦拭主绝缘和线鼻子E.在线鼻子与主绝缘断口处用填充教包绕整个线鼻子在制作终端头时，可以不削在制作终端头时，可以不削铅笔头。但是，如电缆绝缘铅笔头。但是，如电缆绝缘端部与接线金具之间需包绕端部与接线金具之间需包绕密封带时，为保证密封效果，密封带时，为保证密封效果，通常将绝缘端部削成锥体，通常将绝缘端部削成锥体，以保证包绕的密封带与绝缘以保证包绕的密封带与绝缘能很好的粘合。能很好的粘合。关于铅笔头的问题关于铅笔头的问题10、外绝缘管的固定套入热缩绝
16、缘管，使管口带有密封胶的一端在分支手套处割去多余绝缘管开始热缩，热缩时活力不宜过猛，火焰朝收缩方向缓慢推进，应从分支手套处向端部热缩根据事先做好的标记，穿入相色管，热缩紧固总 结v由此可见制作终由此可见制作终端头的关键是端头的关键是v1.分置手套处的密分置手套处的密封要做好封要做好v2.应力管处绝缘处应力管处绝缘处理好理好v3.线鼻子处要密封线鼻子处要密封良好良好v做到以上三点电缆头的使用寿命将大大的增加v谢谢大家谢谢大家v下次再见下次再见终端头的制作热缩中间头的制作1、剥除外护套将电缆从中间锯断，有问题的将电缆从中间锯断，有问题的锯掉，然后将两头的电缆对齐锯掉，然后将两头的电缆对齐锯除。注意
17、一定要对齐，否则锯除。注意一定要对齐，否则影响以后有的制作。影响以后有的制作。分别量取分别量取910mm和和470mm,做做好标记，剥除外护套。（还有好标记，剥除外护套。（还有一种尺寸是一种尺寸是895mm和和565mm）今天我们以第一种尺）今天我们以第一种尺寸讲解寸讲解。还有一种锯电缆方法是将两电还有一种锯电缆方法是将两电缆头从中间锯开后交叉缆头从中间锯开后交叉100mm后从中间锯断。后从中间锯断。2、剥除钢铠和焊接接地线距断口距断口距断口距断口50mm50mm的铠装的铠装的铠装的铠装上绑扎线，其余剥除。上绑扎线，其余剥除。上绑扎线，其余剥除。上绑扎线，其余剥除。用砂纸打磨钢铠（去掉用砂纸打
18、磨钢铠（去掉用砂纸打磨钢铠（去掉用砂纸打磨钢铠（去掉油漆），上好焊锡油漆），上好焊锡油漆），上好焊锡油漆），上好焊锡（要放助焊剂），用（要放助焊剂），用（要放助焊剂），用（要放助焊剂），用铜丝把接地扁铜线绑铜丝把接地扁铜线绑铜丝把接地扁铜线绑铜丝把接地扁铜线绑紧，再用焊锡把扁铜紧，再用焊锡把扁铜紧，再用焊锡把扁铜紧，再用焊锡把扁铜线和铜丝同钢铠焊结线和铜丝同钢铠焊结线和铜丝同钢铠焊结线和铜丝同钢铠焊结实（特别是扁铜线头实（特别是扁铜线头实（特别是扁铜线头实（特别是扁铜线头和铜丝头要焊住），和铜丝头要焊住），和铜丝头要焊住），和铜丝头要焊住），然后擦掉助焊剂（助然后擦掉助焊剂（助然后擦掉助焊剂（
19、助然后擦掉助焊剂（助焊剂有腐蚀性，一定焊剂有腐蚀性，一定焊剂有腐蚀性，一定焊剂有腐蚀性，一定要擦干净）。要擦干净）。要擦干净）。要擦干净）。在距钢铠端口在距钢铠端口30mm30mm处剥处剥去内护套，取出填充物。去内护套，取出填充物。2、剥除通铜屏蔽和外半导体自线芯两端头向两端芯线各量取自线芯两端头向两端芯线各量取自线芯两端头向两端芯线各量取自线芯两端头向两端芯线各量取300mm300mm，用胶带做，用胶带做，用胶带做，用胶带做好标记剥去铜屏蔽层，然后在距铜屏蔽断口好标记剥去铜屏蔽层，然后在距铜屏蔽断口好标记剥去铜屏蔽层，然后在距铜屏蔽断口好标记剥去铜屏蔽层，然后在距铜屏蔽断口30mm30mm处
20、处处处做标记剥去半导体层，清除绝缘体表面半导体电质。做标记剥去半导体层，清除绝缘体表面半导体电质。做标记剥去半导体层，清除绝缘体表面半导体电质。做标记剥去半导体层，清除绝缘体表面半导体电质。剥屏蔽层时注意不要伤住电缆的主绝缘。剥屏蔽层时注意不要伤住电缆的主绝缘。剥屏蔽层时注意不要伤住电缆的主绝缘。剥屏蔽层时注意不要伤住电缆的主绝缘。3、安装应力管、安装应力管l l用酒精布或四氯化碳清理线芯表面，注意不要反复的擦拭。用酒精布或四氯化碳清理线芯表面，注意不要反复的擦拭。用酒精布或四氯化碳清理线芯表面，注意不要反复的擦拭。用酒精布或四氯化碳清理线芯表面，注意不要反复的擦拭。l l晾干后在半导电层断口
21、两侧要包绕应力疏散胶（外侧主绝缘层上晾干后在半导电层断口两侧要包绕应力疏散胶（外侧主绝缘层上晾干后在半导电层断口两侧要包绕应力疏散胶（外侧主绝缘层上晾干后在半导电层断口两侧要包绕应力疏散胶（外侧主绝缘层上15mm15mm长），主绝缘表面涂硅脂。应力管热长），主绝缘表面涂硅脂。应力管热长），主绝缘表面涂硅脂。应力管热长），主绝缘表面涂硅脂。应力管热缩时注意：铜带不松动表面要干净，半导电管内不一点空气。缩时注意：铜带不松动表面要干净，半导电管内不一点空气。缩时注意：铜带不松动表面要干净，半导电管内不一点空气。缩时注意：铜带不松动表面要干净，半导电管内不一点空气。l l 应力管要套住铜屏应力管要套住
22、铜屏应力管要套住铜屏应力管要套住铜屏20mm20mm才可以（终端头制作已讲过为什么）。才可以（终端头制作已讲过为什么）。才可以（终端头制作已讲过为什么）。才可以（终端头制作已讲过为什么）。l l用胶带做好相色标记，贴在外护套断口上。用胶带做好相色标记，贴在外护套断口上。用胶带做好相色标记，贴在外护套断口上。用胶带做好相色标记，贴在外护套断口上。4、压接铜接管a)a)量取接管长度的一半加量取接管长度的一半加5mm5mm做标记，剥去主做标记，剥去主绝缘层。绝缘层。b)b)离引线头离引线头85mm85mm处削处削锥形（铅笔头），以后锥形（铅笔头），以后留出留出5mm5mm内半导电层，内半导电层，椎体
23、的长度不小于椎体的长度不小于30mm30mm。c)c)在铜导线上涂抹导电膏在铜导线上涂抹导电膏使之接触良好。使之接触良好。d)d)压紧接管的一端压紧接管的一端 。关于铅笔头的问题在制作中间接头时，如果所装接头为预制型结构（含预制接头、冷缩接头），绝缘端部不要削成锥体，因为这种类型的接头，在接头内部中间部分都有一根屏蔽管，该屏蔽管的长度只比铜或铝连接管稍长，如电缆绝缘削成锥体，锥体的根部将离开屏蔽管，连接管部分的空隙将不会被屏蔽，从而影响到接头的性能，造成接头在中部击穿。如果所装接头为热缩型或绕包型结构时，绝缘端部必须削成锥体，即制成反应力锥，同时必须将锥面用砂带抛光，因为锥面的长度远大于绝缘端
24、部直角边的长度，故而沿着锥面的切向场强远小于绝缘直角边的切向场强，沿锥面击穿的可能性大大降低，从而提高了接头的性能。5、套入绝缘套管(两边各套入外护套，在两边各套入外护套，在长端线芯上套入内绝缘长端线芯上套入内绝缘套管和半导体管。套管和半导体管。(再套入屏蔽网，检查共再套入屏蔽网，检查共16个套管全部套入。不个套管全部套入。不要遗漏。要遗漏。(按照做好的相色标记，按照做好的相色标记，开始对接接管，确保接开始对接接管，确保接管全部到位。管全部到位。(不能是电缆扭曲或出现不能是电缆扭曲或出现互相交叉。互相交叉。开始压接开始压接6、处理接管处的屏蔽用酒精或四氯化碳清洗接管的两端，晾干。用半导体自粘带
25、从接管的一端椎体处露出的5mm半导体处开始包绕，直到另一端。把接管包绕严密。在半导体自粘带外缠绕填充胶，把椎体填满。注意：接管上的毛刺要用锉刀挫平7、热缩绝缘套管清洗主绝缘表面，清洗时不能反复擦拭。涂抹硅脂。将第一层绝缘套管套进，两端与应力管接触。开始热缩。热缩时从中间向两头热缩，注意里面空气要排出。然后第二层套入，热缩。再套入半导体管热缩，半导体一端应压住应力管。另一根半导管需与第一根半导体管搭接至少50mm。8、套屏蔽网和连接地线F把事先套入的屏蔽网放开，套至另一端，用扎丝扎紧。F接地线与另一端连接可靠。F在外面包绕防水胶带和高压自粘带。应包绕严密，防止水分进入。9、热缩外护套在外护套的断口处没剥除的地在外护套的断口处没剥除的地方方100mm缠绕密封胶，套入热缠绕密封胶，套入热缩外护套的内层，使一端与密缩外护套的内层，使一端与密封胶接触，热缩。封胶接触，热缩。依次套入热缩外护套热缩，注依次套入热缩外护套热缩，注意外护套（意外护套（2个）对接处不小于个）对接处不小于100mm，电缆外护层与外护套，电缆外护层与外护套连接处要打毛，涂上密封胶，连接处要打毛，涂上密封胶，最后把外护套缩紧。最后把外护套缩紧。热缩外护套时应把电缆拉直不热缩外护套时应把电缆拉直不可弯曲。火力不能太猛。可弯曲。火力不能太猛。