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1、采购与供应链管理第四讲第七章 质量的规范和管理质量 定义 产品特征与特性的总和，它影响到满足明言或暗示需求的能力 可靠性 衡量一个产品在要求的时间内和在规定条件下完成其应具备功能之能力的尺度全面质量管理（TQM）（1）定义1 通过组织机构内所有层次和所有职能的积极参与，组织机构所提供的产品和服务的质量能够得到持续不断的改进和提高的综合管理概念 定义2 管理一个组织机构的一套方法。由此，每项工作、每个过程在开始的第一次到整个过程的每一次都得以正确执行全面质量管理（TQM）（2）TQM的原则1.从客户角度出发聚焦在产品的改良和提高上2.认识到所有各级工作人员对产品质量应各负其责3.认识到实施一个系
2、统的重要性，该系统能够向管理人员提供质 量管理过程的信息，并使他们能计划、控制和评估执行的效果 影响TQM发展的因素 全球性竞争 及时系统JIT及类似策略 质量理念 质量体系质量理念 Crosby:一次成功的代价总是最小 Feigenbaum:质量的控制必须始于了解客户对质量的要求，止于客户收到满意的产品 Ishikawa:90%95%的质量问题都可以用统计方法来解决，而无需求助于专业技能和知识 Deming:停止依靠检验来达到质量要求 Taguchi:质量问题应该在制造之前，而不是在制造之后解决；连续损失函数；产品设计法产品和过程的设计与再设计 设计的过程 设计中的合作 市场营销 管理会计
3、生产：CAD CAE CIMS采购和设计 采购倾向 设计倾向 并存的工程环境 供应商和采购方对产品开发的参与采购方在产品开发中日益深入的参与 采购职能的战略性认识 产品的创新和开发对于创造竞争优势的重要性采购参与的各方面 开发管理 供应商技术管理 项目管理 产品管理开发的责任和风险 开发责任 开发风险供应商参与的组合关系规范 规范与采购 定义 规范与标准 规范的目的 规范的类型 规范的内容 制定规范的原则 标准化 主体物 用途 应用范围 采购和标准化价值分析和价值工程 定义 价值分析：一个系统化的方法步骤，目的在于确保以最低成本实现所要求的功能，但不影响质量、可靠性、性能和交货。它通常是一种生
4、产后行为。价值工程：价值分析在生产之前或开发阶段的具体应用。价值分析的贯彻实施 合适的人选：各部门代表，VA工程专家 合适的项目 价值分析的具体步骤 项目选择-信息搜集-问题分析-调查-建议和批准-贯彻 GE的价值分析查验清单 采购与价值分析 采购应是所有部门中成本意识最强的部门：提供材料与零部件、成本、标准等信息 为经济合理的采购提出建议 鼓励供应商参与 质量控制与质量保证 质量控制（QC）为满足质量要求而采取的操作技术以及进行的业务活动。涉及缺陷检验和纠正 质量保证（QA）在质量体系中实施的所有的有计划和有系统的业务活动，它的开展为整体符合质量要求提供信心保障。涉及缺陷的预防。质量体系 定
5、义 用于贯彻质量管理的组织结构、职责分工、方法步骤、处理过程和资源分配等的总称。质量环 ISO 9000:2000 采购与ISO 9000:2000 采购被列入“资源管理”独立质量保证和认证 质量标志 安全标志 注册公司机制 注册销售商机制 测试机构 确保质量和可靠性的手段 质量检验 进货检验 来源检验 来源控制 7个简易的质量控制方法 查验清单 因果图 控制图表 信息流程表 直方图表 Pareto图表 点状图表 水准基点法 统计过程控制失效模式与后果分析（FMEA）定义 一种运用图表法来协助工程师进行分析思考，以确认潜在的失败模式及其后果的系统方法。目的：确认所有可能出现失败情况的途径；估计失败的后果和严重性；提出纠正的设计措施。FMEA类型 系统FMEA 设计FMEA 过程FMEA FMEA的准备工作 FMEA的优点 FMEA的缺点 质量小组和任务梯队 质量小组 质量小组的建立 质量小组的目标 任务梯队 工作单元 采购、质量小组和任务梯队质量功能部署 又称“质量屋”交叉功能团队方法 客户需要什么 怎么做 关系强度质量成本 合格成本 预防成本 鉴定成本 不合格成本 内部过失 外部过失 数据搜集 质量成本公式采购与质量 有效采购 对设计和生产的支持 在订货前的准备阶段 在订货阶段 在订货后的阶段 培训