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1、KH-DQ62汽车电气装配与检测实训考核综合实训台（仿真车）一、设备简介汽车电气装配与检测实训考核综合实训台采用大众帕萨特B5-L8T整车电器实物制作。整套 系统由一个高度仿真的汽车框架为基础，在框架基础上安装汽车完整的电器系统，包括发动 机电控系统、自动变速器系统、ABS系统、SRS系统、自动空调系统、中央集控系统、灯光 系统、音响系统、仪表系统、雨刷系统、起动与充电系统、CAN-BUS总线系统等各个典型系 统，各个系统通过汽车原厂线束进行连接，从而构建了一套完整的汽车电子电器检测与维修 的工作场景，大大减轻了在汽车真车上进行类似实训教学的拆卸和组装工作量。整套设备根据教学要求，在不破坏原车
2、线束的情况下增加了故障设置功能，除了可以设置常 见的断路、短路故障类型外，还可以设置接触不良、信号超范围等各种汽车维修中经常遇见 的实际问题。通过项目教学，建立模拟场景和模拟维修情景，真实的展现了接车交谈、信息收集、信息分 析、故障诊断记录等一系列的实际工作过程，培养学员掌握一套标准的汽车电气系统维修的 工作流程。二、装置特点.产品依据汽车维修行业中的汽车电子电器维修技术的特点，能让学生在较为真实的环境中 进行训练，以锻炼学生的职业能力，提高职业素养。1 .产品结合目前国内汽车电子电器系统的使用情况，以及汽车电子电器的技术发展趋势，选 择了国内教学领域应用广泛的大众帕萨特汽车电器系统,符合目前
3、国内汽车实训教学的现状 和特点，为汽车电子电器教学和实操训练提供支撑。当然也可以根据用户的需求选择其他汽 车品牌车型。2 .分系统进行测量和诊断等真实工作过程的职业实践活动，再现典型汽车电子电器的学习领 域情境，着重培养学生对汽车维修行业中的电子电器维修中所涉及的测量、诊断和故障排除 等综合能力。3 .产品整体结构和外形尽量接近真车，按典型三厢车结构比例设计，整体框架采用冷轧钢 板焊接而成，结构稳定强度高，设备包括了除机械部分外的几乎所有的电气系统，电气部件 安装的位置也尽量接近真车，构建一套系统完整、功能正常的汽车电气系统，各个电气子系 统可以正常工作运行。4 .设备上的电气部件之间均通过汽
4、车原车线束连接，不采用自制的汽车线束联接，充分满足 了实训真实性的要求。5 .设备采用计算机进行故障设置,通过计算机上的专用实训考核管理软件可以设置各个智能 考核装置上的故障点，学员通过安装在智能考核装置上的答题系统进行故障排除，答题系统 自动判断排故结果并将结果上传计算机，最终由计算机自动计算得分。三、技术规格输入电源：三相四线380V 10% 50Hz工作环境：温度T0+40 相对湿度85%(25)海拔4000m装置容量：2. 8kVA外形尺寸：350cmX 150cmX 160cm四、功能特点1 .设备整体采用高度仿真的结构设计，将汽车完整的电气系统和电路设计至设备上，较好地 解决汽车整
5、车电气的实训教学，通过该设备可以构建汽车电气系统维修的实际场景，可以配 合学校从事汽车电气类项目教学或者各个子系统的实践教学。学员根据实际教学情况，完成 从接车交谈、信息收集、信息分析、故障诊断记录等实际工作过程进行训练，模拟完成汽车 电气系统的整个检测诊断的过程。2 .台架整体按典型的真实三厢车型比例设计，涵盖发动机舱、成员舱和行李舱三大部分。设 备整体框架采用冷轧钢板与40X40钢管焊接而成，结构稳定强度高。车身前部的发动机舱的舱盖可以像真车一样打开，其表面绘有彩色的发动机电控系统电路 图。车身两侧设有两个车门，也可以像真车一样打开，其表面绘有彩色的车门系统电路图。 车身后面设有行李箱盖也
6、可以像真车一样打开，并能与行李箱灯联动。3 .发动机舱内安装有不锈钢网孔板，发动机电控系统的部件根据真实发动机的实际位置分布 安装在网孔板上，设备底部设有6个万向轮，便于实训室内布局和移动。4,汽车电气系统包括发动机电控系统、自动变速器系统、ABS系统、SRS系统、自动空调系 统、中央集控系统、灯光系统、音响系统、仪表系统、雨刷系统、起动与充电系统、CAN-BUS 总线系统等各个典型系统进行综合，其器件安装位置尽量接近真车，通过原厂线束将整套电 气系统进行连接，构建一套系统完整、功能正常的汽车电气系统，各个电气子系统均可以正 常工作运行。整车系统可以正常启动、怠速运行和加减速等，通过踩踏油门的
7、位置可以实现 发动机电控系统的加速和减速功能与实际真车一致。5为了满足实训过程的真实性要求，装置中的各个电气系统部件连接均采用原车线束，线束 种类包括发动机线束、仪表线束、变速器线束、车门线束、气囊线束等，完全与实际汽车电 器维修环境完全一致，让参加实训的学员对汽车上真实线束的走向，维修方法以及诊断技巧 有深入的了解。6.设备采用计算机进行故障设置,通过计算机上的专用实训考核管理软件可以设置各个智能 考核装置上的故障点，学员通过安装在智能考核装置上的答题系统进行故障排除，答题系统 自动判断排故结果并将结果上传计算机，最终由计算机自动计算得分。故障类型包括常见的 断路故障，还根据实际情况设计有接
8、触不良、电源短路、接地短路等多种故障类型，进行完 整系统的展示汽车电气系统的故障情况。五、实训项目.发动机电控系统检测与维修1 .自动变速器系统检测与维修.ABS系统检测与维修2 . SRS系统检测与维修.自动空调系统检测与维修3 .中央集控系统检测与维修. CAN通信系统检测与维修4 .灯光系统检测与维修.仪表系统检测与维修5 .启动系统检测与维修.充电系统检测与维修6 .雨刮系统检测与维修.音响系统检测与维修7 .电动座椅系统检测与维修通过项目任务实施，可培养的职业能力有:1 .汽车电路图阅读.汽车基本电路分析能力2 .汽车专用检测仪表的使用.汽车电子电器系统的故障分析3 .汽车电子电器系
9、统的故障诊断.汽车电子电器系统的维修4 .汽车电子电器系统的典型工作流程熟悉 六、基本配置（每台）序号名称主要部件、器件及规格1汽车整车框 架钢制框架，外表喷塑工艺3500mmXI500mmX 1600mm2电路故障设 置箱通过以太网与计算机连接，进行远程故障设置，可以设置40个独立 故障，几百个复合故障3发动机电控 系统发动机上包括的发动机ECU、电子节气门、活性碳罐电磁阀、凸轮 轴调节器电磁阀、增压压力限制电磁阀、增压压力再循环阀、燃油 泵、喷油嘴、点火线圈、火花塞、发动机转速传感器、曲轴位置传 感器、冷却液温度传感器、前后氧传感器、进气温度传感器、霍尔 传感器、爆震传感器、电子油门踏板和
10、空气流量计等4自动变速器 系统手自动一体变速器上包括的自动变速器ECU、车速传感器、变速器 输出电磁周型变速器换挡操作机构等5ABS系统Bosch5.3系统包括ABS控制单元、轮速传感器、制动开关等6SRS系统系统包括SRS控制单元、主气囊等7自动空调系 统包括空调控制器及面板、鼓风机、通风温度传感器、进气温度传感 器、环境温度传感器、空调压力开关及叶板定位电机等8中央集控系 统系统包括舒适系统控制器、车门锁块、摇窗机、后视镜、门控开关 和电动门窗开关等9灯光系统原车系统包括大灯开关、灯光开关、报警灯开关、左右前大灯、转 向灯、左右尾灯、牌照灯、行李箱灯和高位制动灯等10音响系统系统包括音响主机、6喇叭音响系统和天线11仪表系统系统包括组合仪表、机油压力开关、燃油传感器和水温传感器等12雨刮系统系统包括雨刮电机、雨刮开关和喷水电机13起动系统系统起动机14充电系统系统发电机15CAN-BUS 系统系统包括动力CAN和舒适CAN两大系统16电动座椅系 统系统的八向真皮电动座椅17全车线束系统的所有线束，包括发动机线束、仪表线束、变速器线束、车门 线束、气囊线束等18其他系统的其他设备，包括电子风扇、各种继电器、各个保险丝盒、点 火开关和喇叭等蓄电池充电 19机12V20电机2 只，220V1.5KW;380V 2. 2KW;21教学资料配套