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1、编号:x05XXX镇城乡供水工程监理实施细则编制人审核人X市X监理工程有限公司5、接缝不严、接头不规则。6、模板自身清理、模内清理不符合要求。7、拆模使混凝土受损：支模不当影响拆模；(2)拆侧模过早，破坏混凝土表面及棱角；承重底模及其支架未按设计要求或规范规定拆模。8、其他支模错误：(1)未按规定起拱；支模中遗漏预埋件、预留孔洞；合模前与钢筋及各专业未协调配合。三、模板工程的监理质量控制1、审核模板工程的施工方案：根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期 及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理， 提出审核意见，审核中要重点审定。2、对进场模板规格、质量进行检查。3
2、、墙、柱支模前应先在基底弹线，以校正钢筋位置，并为合模后检查位置提 供准确的依据。4、为防止胀模、跑模、错位，造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成 蜂窝、麻面，模板支撑应符合模板设计要求及施工方案规定。5、对模板拼缝、节点位置、模板支搭及加固情况，应认真检查，防止漏浆及 缩颈现象。6、梁、板底模当跨度4m时应起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为 1/1000-3/1000o 7、预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠, 防止位移。8、合模前钢筋隐检已合格，模内已清理干净，应剔凿部位已剔凿合格；合模 后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇筑
3、混凝O9、混凝土整体结构的拆模控制：整体式结构承重模板，应控制与结构同条件养护试件达到规范规定的强度时，经监理签发拆模令后方可拆除；混凝土强度能保证其表面及其棱角不因拆模而损伤；在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题,应暂停拆除, 经过处理后方可继续；第四章、混凝土工程施工质量监理实施细则一、混凝土工程的质量要求1砂浆原材料及配合比设计的质量要求(1)、水泥进场检验：水泥进场时应对其品种、级别、出厂日期等进行检查， 并提出十天见证取样送检测中心做水泥二次检验，当水泥出厂超过3个月时， 应进行复验，并按复验结果使用。(2)、配合比设计：应根据混凝土、砂浆强度等级进行配合比设计。(
4、3)、粗细骨料的质量：普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合现行行业 标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53、普通混凝土用 砂质量标准及检验方法JGJ52规定。砂、石进场后必须及时报送监理取样送 检，合格后方能投入使用。(4)、拌制混凝土用水：拌制混凝土宜采用饮用水。(5)、开盘鉴定：首次使用的混凝土、砂浆配合比应进行开盘鉴定，其工作性 应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验 证配合比的依据。(6)、依砂、石含水率调整配合比：混凝土拌制前，应测出砂、石含水率并根 据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。2、混凝土施工质量要求(1)、混凝土、砂浆强度
5、等级及试件的取样和留置：结构混凝土的强度等级必 须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地 点随机抽取。取样与试件留置每一层楼间的混凝土或不超过100m3的混凝土， 取样不得少于一次；(2)、原材料每盘称量的偏差：水泥为2%;粗、细骨料为3%;水为2%。 当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨 料的用量。(3)、初凝时间的控制：混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土 的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前耨 上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工 技术方案中对施工缝的要求进
6、行处理。（4）、施工缝的留置和处理：施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施 工方案确定。施工缝的处理应按施工方案进行。（5）、混凝土养护:应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护; 混凝土浇水养护的时间对采用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;浇 水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土强度达到L2N/mm2前，不得在 其上踩踏或安装模板及支架；当日平均气温低于5吧时，不得浇水。二、混凝土工程的常见质量通病1、材质与试验不符合要求：水泥无出厂合格证或二次试验报告；砂石级配不 合格，含泥量超过规定或其他指标不符合规定；2、搅拌、计量、配合比与试块不符合要求：不经过试验室乱用
7、经验配合比； 计量不准确，无开盘鉴定：（无秤：用体积比、铁锹比、眼睛估）；加水无计量, 无坍落度测试与记录；无配合比标牌；搅拌不匀（时间太短）；标养试块数量 不足（每层、每lOOnA每工作班不应少于1组），缺同条件试块（冬施、拆模）; 3、施工缝留置与处理不符合要求：施工方案考虑不周，出现不应有的施工缝; 无合理安排浇筑混凝土停歇时间而出现施工缝；施工缝位置不符合规范规定。 4、混凝土浇筑不符合要求：浇筑混凝土无卸料平台（尤其是墙、柱混凝土）， 混凝土用吊斗直接入模造成卸料分层过厚、振捣失控、不匀、漏振、模板变形、 跑浆；浇筑混凝土不分层或分层不清造成漏振、重振、易出不应有的施工缝； 接槎未铺
8、设同混凝土配合比无石子砂浆；接槎砂浆不与混凝土浇筑同步；接槎 砂浆厚度失控。5、混凝土浇筑施工中不对称浇筑混凝土，将模板挤偏，造成变形；6、在钢筋密集处，浇筑混凝土未采用相应粒径的粗骨料混凝土。7、混凝土工程外观常见质量通病：（1）蜂窝（2）麻面（3）孔洞（4）露筋（5） 烂根（6）缺棱掉角（7）洞口变形（8）错台（9）裂缝（10）板缝混凝土浇筑不实 三、混凝土工程的监理质量控制1、审核承包单位的施工组织设计，应特别注意混凝土的生产、浇筑顺序、施 工缝的设置。2、对混凝土生产设备及施工机具进行检查。3、对原材料质量控制应审核水泥复试报告单、混凝土配合比通知单。4、在钢筋、模板、水电安装工程以及
9、混凝土浇筑准备验收认可后，由监理签发 混凝土浇灌令，承包单位方可开机搅拌,浇筑混凝土。5、在混凝土工程施工过程中的质量监理：对混凝土搅拌的检查：对混凝土的拌制过程，要进行不定期的抽查原材料计 量及加水量控制等;加料顺序及搅拌时间应符合规范要求，测量坍落度，随机取样 制作试块。混凝土的浇筑、接槎、振捣的控制:混凝土的浇筑顺序和方法,事先应周密考 虑;对楼面混凝土，浇筑前应搭设跑马跳，采取后退式浇筑法进行;对配筋密集和 预埋件较多的部位，应认真操作，振捣密实,并避免碰动钢筋及预埋件;施工缝的 留置及处理的检查:施工缝的留置应在混凝土浇筑之前确定，应符合规范要求。 承包单位应安排专人对混凝土进行养护
10、。(4)混凝土质量的检查和缺陷的修整：以混凝土条件同样试块强度，作为混凝土 拆模强度的标准；对拆模后混凝土结构，检查其偏差是否超过规范要求；当发现 混凝土结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时，承包单位不得自行修整,要做好 详细记录,报请监理工程师检查，然后根据缺陷的严重程度，区别对待，进行修整。 对于影响结构性能的缺陷,必须会同设计单位共同研究处理。第五章、砌体工程施工质量监理实施细则一、砌体砌筑前准备1、对已施工的基础梁面和板面先进行轴线放样和标高测量，梁面与板面找平根据需要找平厚度，当厚度小于2 cm时，采用水泥砂浆找平，当厚度大于 2 cm时应采用细石碇找平，严禁边砌筑边找平。2、根据砖的
11、实际厚度和层高及砂浆允许厚度先确定单皮砖，以确定皮数 杆十皮砖厚度，皮数杆刻度线应同时标注抗震拉结筋间距线。3、砌体砌筑所有的混合砂浆，在砌筑前必须送检做配合比，严禁随意增加添加剂用量。4、砌体砌筑前应根据平面所示的窗间墙和转角墙的不同尺寸，确定不同 长度尺寸的抗震拉结筋，抗震拉结筋统一要求做成U字形筋，弯钩方向应与U 面垂直(即安装后弯钩向下)。5、鉴于目前钢筋砖过梁的施工较费工且质量难以保证，因此，监理的工 程要求统一采用预制的钢筋碇过梁，钢筋碎过梁的配筋和尺寸均按图集执行， 每边搁置长度不得少于300 mm,并于砌体砌筑前预制好。6、木门窗安装固定所用的木砖均采用标准砖尺寸，并应考虑固定
12、钉、打 入方向与木纹方向垂直，铝合金固定点除碇柱、梁外，砌体范围要求采用标准 砖尺寸的素G仝预制块，并按图集要求的固定点数量预先制好，在砌体砌筑前分 发至各操作岗位。二、砌体砌筑的质量控制1、砌体砌筑前要求提前对砖进行浇水湿润，保证湿润面积在15%左右（检 查时截断整砖，看边缘吸水深度，当吸水深度大于1朝时，即视为符合要求）, 夏季施工还应定时间补充浇水，严禁干砖上墙。2、砌体砌筑采用“三一”方法砌筑，所有转角要求不允许出现正面通缝、 包心通缝和25头。3、砌体组砌时应立皮数杆并皮皮拉线，第一皮砖和最后一皮砖及窗台最 后一皮砖应为丁砖。4、第一皮砂浆和墙顶找平砂浆以及橱、卫50线内的砌体砂浆均
13、要求采用 同标号的水泥砂浆砌筑，以确保砌体与碇面胶结良好和加强橱、卫墙体防水能5、抗震拉结筋安装时应入墙1000 m%入构造柱35D,不足1M的窗间墙 或转角墙拉结筋在考虑保护层后按实际长度放置，拉结筋入构造柱弯钩应向 下，拉结筋按每8皮标准砖间距设置一道。6、所有门洞过梁或临时洞口过梁一律采用预制碇过梁，临时洞口还应预留拉结筋。7、铝合金门窗固定点按两头第四皮设置第一块预制块后，中间应每间隔7 皮砖设置一块预制块（400加500 nlm设一块）。8、砌体砌筑过程砂浆应随用随拌，混合砂浆和水泥砂浆应分开拌和，当 天砂浆必须用完。砌体砌筑时应用挤压法施工，以确保砂浆饱满度。砂浆饱满 度在80%以
14、上。9、砌体砌筑后除按要求墙垂直、正面墙平整外，背面墙也要力争平整和 灰缝均匀，以提高墙体观感效果。10、砌体砌筑应控制每天的砌筑高度，以确保砌体的稳定（每天砌筑高度 不应超过1.8m）。11、穿墙水电管道在砌体砌筑过程应预留或砌筑时直接走空心同时预埋，无法直接预埋或预留需打槽的应采用切割做法开槽，严禁直接敲打凿槽。第六章、电气工程施工质量监理实施细则一、电气工程监控部位1、照明系统：包括照明配电箱、照明配管线、灯具、开关、插座面板等安装工程；2、消防系统：包括消防管道、消火栓等安装；3、弱电系统：包括电视、电话、网络布线等工程；4、防雷接地保护系统：包括防雷装置系统和接地装置系统。二、电气工
15、程监理预控措施1、设计文件复核及优化：(1)、应熟悉电气安装工程设计图纸及说明书，参加图纸会审并做好记录， 全面了解设计要求和使用要求；(2)、设计文件的组成内容是否符合标准、规范；设计说明、工程数量、设 备和主要材料是否与施工图相符，施工图相互间是否符合一致，设计文件是否 有错误和遗漏；(3)、室内外设备的布置和线路路线，是否符合规范规定和现场实际；2、电气安装施工企业的资格审查：(1)、施工现场必须明确电气工程负责人，对工程质量全面负责，并负责施 工现场临时用电技术安全，制定施工组织、管理措施、安全措施；(2)、施工现场设电气技术人员担任技术负责人，熟悉电气安装的施工工艺 和技术指标，对电
16、气安装施工质量负直接责任；(3)、施工现场设有专职质量检查人员，坚持三检制度，如实填写记录，资 料齐全有效。3、电气安装工程设备、器材的认定：(1)、采用的设备及器材均应符合国家现行技术标准的规定，审核出厂证明, 技术合格证或质量保证书。(2)、了解、掌握对重要设备的质量控制、检测手段、安装工艺，必要时应 到生产厂家实地考察。(3)、督促承包单位及时做好设备及器材进场后的检查，内容包括：包装及 密封良好，无缺损；开箱清点并做记录，规格应符合设计要求，附件、备件应 齐全；按规范要求做外观检查，需做试验的，应由有关部门进行试验；产品的 技术文件应齐全。4、技术准备步骤及土建施工条件；(1)、参加施
17、工组织设计及施工方案的审查，重点审查电气安装工程及施工 现场临时用电组织设计；监理工程师除了进行文字审查以外，还应与承包单位 的技术人员交谈，了解方案的真实性及可信程度。有针对性地制订监理措施。 掌握具体施工方案、质量保证措施。审查相关专业工序安排及衔接、交叉关 系和预留部位、预埋件的保障手段和质量措施，及成品保护手段。(2)、参加审核工程项目实施总进度计划，主要审查电气安装工程是否符合 总工期控制目标的需要，是否合理安排了电气安装施工期，以及施工方案的协 调性及合理性。了解工程进度安排，劳动力及机具情况。(3)、施工现场临时用电组织设计是确保工程施工顺利进行的先决条件。施 工用电要求确保安全
18、可靠，准确计算施工用电负荷；合理分配负载；正确选用 导线截面及开关整定值，用电器具经检查合格后准许使用。(4)、监理工程师组织土建与电气专业人员进行中间验收。三、电气安装工程施工质量监理要点施工过程中的监理控制是把好质量的最后一关。监理工程师要坚持每道工 序不验收认可，不准转入下道工序的原则。必须熟读设计图纸，默记供电方案 及关键数据，对有关图纸会审记录和设计变更单，应及时标注在相应的施工图 上。1、执行持证上岗制度，电气施工技术人员应有相应的技术职称和岗位证 书，并登记备案。监理工程师要掌握了解，做到心中有数。2、落实电气工程施工条件，对施工方报来的各项工程及隐蔽工程报验单, 以施工图纸和规
19、范及施工工艺标准要求认真审查。问题、疑点、缺陷应及时处 理，交代清楚，不得遗留到下道工序。3、严格执行规章制度，做好工程洽商。发生设计、工艺、材料、设备变 动都应先办理工程洽商再施工。各项手续以文字为凭，及时填写日志，掌握施 工动态。4、检查监督承包单位质量保证体系是否健全，落实三检(自检、互检、 交接检)制度，三按(按图纸、按工艺、按标准)制度执行情况。5、定期参加工地例会，根据需要组织召开专业性协调会议。6、在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行 隐蔽工程验收。要及时全面收集相关技术资料及检验记录。按实际进度及质量 情况，按期填写进度表，工程质量应符合有关技术标准、设
20、计文件及合同规定 的要求。做好中间测试和收尾调试，具有完整的技术档案和竣工图资料。7、电气安装施工与其他专业施工配合及协调，监理工程师要在施工全过 程中始终督促、检查、协调电气专业与其他专业的配合关系，明确职责分工， 加快过程进度，保证工程质量，降低消耗。8、基础施工阶段，督促土建专业施工人员按土建图注明的穿过基础的管 线位置预留孔洞，电气专业人员配合土建施工，预留土建图中注明的应预留孔 洞及需埋入基础垫层的管线，接地装置。9、结构施工阶段，督促电气专业人员与土建专业人员密切配合，对防雷 设施及引下线的施工，对距地面L8m处引出断链检查点，每三层设置一个均 压带，均应提前备好预埋件，土建施工到
21、位时及时埋入。10、抹灰阶段：(1)、督促检查电气工程的箱、盒、管卡、套管是否齐全完好，不合格及时 补救、修理。第一章、基础开挖施工质量监理实施细则 (2)、监理工作的流程.(3 )一 监理工作要点(4)第二章、钢筋工蓑施工质量监理实施细则(5)一、钢筋工程的质量要求(5)二、钢筋工程常见的质量通病(5)三、钢筋工程的监理质量控制(6第三章、模板工程施工质量监理实施细则(7)一、模板工程的质量要求(7)(8) 二、模板工程的常见质量通病(7)第四章、混凝土工程施工质量监理实施细则第四章、混凝土工程施工质量监理实施细则三、模板工程的监理质量控制一、混凝土工程的质量要求(9)二、混凝土工程的常见质
22、量通病(9)三、混凝土工程的监理质量控制(9)第五章、砌体工程施工质量监理实施细则(H)一、砌体砌筑前准备(10)二、砌体砌筑的质量控制(10)三、砌筑中间验收(11)第六章、电气工程施工质量监理实施细则(12)一、电气工程监控部位(12)二、电气工程监理预控措施(12)三、电气安装工程施工质量监理要点(13)四、电气安装工程常见质量通病(14)第七章、给排水工程施工质量监理实施细则(16)一、建筑给排水工程质量要求(18)(2)、箱、盒口要规矩平整，不允许留大喇叭口，应与墙面一致。(3)、电气施工人员必须将箱、盒封堵(用纸或其他物)保护箱体，防止污 染，掉进异物。11、电气施工与土建配合时应
23、掌握的几条线：(1)、轴线，通过轴线计算出管、线、箱、盒的平面位置及相互关系。(2)、水平线，一般为50线或1m线，电气器具以此位置定位。(3)、墙面线，抹灰前土建冲筋确定墙面，电气施工应以此标准，调整各种 盒及箱位置。(4)、隔墙线及门中线，以此为据确定灯具、开关的位置。四、电气安装工程常见质量通病1、材质与试验检查方面通病(1)、主要设备与材质不符合要求：缺产品说明书及足以证明材质性能的出 厂合格证；缺设备进场后，使用前的产品型号、规格、外观检查及按规范规定 项目的试验记录；材料、设备未按规范和设计规定适用的场所使用；产品出厂 合格证、材质证明手续不符合要求。(2)、设备试验、调试记录、试
24、运转记录的缺陷：设备安装后，缺按国家设 计规定的项目要求进行的单位(系统)试验，调试及运转记录；动力、照明等 分项工程，未按层、段、区系统调试，甚至甩项、无记录；工程交接验收资料 和文件不全。(3)、绝缘、接地电阻测试记录不符合要求：未按系统分主干线、分支线进 行层、段区绝缘电阻测试或阻抗值不符合要求；电气设备和防雷设施的接地装 置及设计有要求的电阻测试报告。(4)、隐检不及时，缺、漏项，重要问题交代不清，质量问题缺处理结果。2、管路敷设通病：(1)、敷设于多尘及潮湿场所的电线管路，管口及管子连接处未做防潮密封处理；(2)、电线管路穿过建筑物变形缝时，或经过建筑物基础时，未做补偿，未 加保护；
25、(3)、管路弯曲处有折皱、凹穴及裂缝等现象；弯扁度大于管外径的10%; 弯曲半径大于规定值；(4)、管路超过规定长度上限值时未加接线盒及补偿装置；(5)、进入箱、盒的排管长短不一，排列不齐或不到位；(6)、暗敷设位置不当，不能保证足够保护层，或保护未用高标号水泥砂浆。3、配线工程通病(1)、管内穿线不符合要求：导线规格、型号、质量不符合设计要求或规范 规定；先穿线后装护口；垂直向上管口，穿线后未做封堵处理；管内导线总截 面积(包括外护层)超过管内总截面积40%;垂直导线超长时，未加固定卡子; 同一路导线未穿入同一管内，导线在管内有接头。(2)、导线连接通病：铜线连接未刷锡；连接管、接线端子压膜
26、的规格不符, 连接不牢固、松动、脱落、顶丝压接前有新肢、伤芯现象；包缠绝缘带不匀， 不严密，未达到原有绝缘强度；螺丝压接头时未用弹簧垫圈；剥皮损伤线芯， 削线过长露线芯；导线接头不在接线盒(分线盒)内；导线穿配电箱金属孔无 保护。4、配电箱、盘质量通病(1)、位置、标高不符合设计要求或规范规定；(2)、固定不牢，受力不均，箱盒与墙面不平正；(3)、箱、盒口抹灰甩槎，不规整、不修抹，盖板盖不严；(4)、箱后墙面抹灰无措施，空裂、脱落；(5)、预埋箱盒稳装不牢不正、不平墙、偏移、深凹入墙；(6)、消火栓箱内信号线无接线盒或在箱后，不便检修；(7)、箱内配线有接头，盘内二次线用铝线；盘后配线未绑扎或
27、不整齐;(8)、工作零线与保护零线混用，未设零线端子板，且线径不符合要求;(9)、盘内闸具未标明回路名称。5、灯具安装通病(1)、灯具位置不符合要求：楼板预埋灯位不在室中心；有条格分块的吊顶, 灯具、吊扇未按格块分均匀；多组灯具不成行、不成列，横不平、竖不直；吊 灯，吊扇不垂直，不平正；双链吊不垂直、不平行；灯具触碰其他构筑物，对 地距离不符合要求。(2)、灯具安装不符合要求：一般灯具使用木楔或粘接法固定，不可靠;未使用镀锌螺丝，导线穿过金属孔无保护，灯头相线反接。(3)、保护线安装不符合规定：灯具离地面低于2.4m时，金属外壳未做接 地(接零)；进入吊顶内照明灯具，金属外壳未做接地(接零)。
28、(4)、开关安装不符合要求：开关不控制相线，拧按开关上下与开启方向不；安装位置不当，在门后或距门边较远，影响使用；安装位置与水源、煤气 距离未达到规定要求；标高不一致，超允许偏差;(5)、插座安装通病：插座低于1.8m时未采用安全型插座；相、零、地线 颠倒，压接位置不符合规定；保护零线与工作零线混用，插座标高不一致，超 允许偏差；室内外及距水源较近插座未用防水防溅插座；螺丝脱扣，固定不牢。(6)、防雷与接地通病：接地体安装时埋设深度小于0.6m,位置、组数不符 合设计要求；接地体、接地线焊接倍数不够，焊接质量不好，未做防腐，材质 不符合要求；避雷网(针)保护角不够，安装位置不当；接闪器与撑杆采
29、用焊 接，未用卡子固定；避雷线支点间距不当，遇沉降、变形缝未做补偿处理，未 用镀锌钢材；避雷线连接时焊接质量不好，焊接倍数不够，只焊单面，防锈防 腐不当；避雷线弯曲半径不符合规定，直线段不顺直，引下埋线不做断接卡子 或位置不当，保护方法不当；与屋面突出金属构筑物未连接，或金属结构本身 非焊接，未单引避雷线或跨焊连接头处理；利用结构主筋作引下线时，只用单 筋或非对双根角筋，且中途位置变换，焊接质量不好或不焊，结构上露出引上 线截面不符合规定;（7）、接地（零线）安装不符合要求:接地（零）螺丝未加弹簧垫圈;工作零 线与保护零线混接；地（零）线采取串连接法（特别是电气装置不单独接地时）。第七章、给排
30、水工程施工质量监理实施细则一、建筑给排水工程质量要求给排水管道及配件安装和给排水管道附件及卫生间器具给排水配件安装 工程，质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 （GB50242-2002）规定。二、建筑给排水工程监理预控内容1、审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求。将设计图纸中 影响施工进行、图纸差错和工程质量等问题汇总记录开成文件。并及时组织设 计交底会议，做好设计变更和工程洽商等图纸预控审核工作。2、审核承包单位提交监理的施工方案及技术交底。未经监理工程师审核批 准不得进行施工。施工方案一经批准，施工单位必须认真执行，不得擅自改动。3、对分包单位的资质，施工管理人
31、员、技术人员的资格，特殊技术工种的 上岗证要进行审核。4、安装开始之前，应对土建工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标 高、坐标、坡度以及预留洞和预埋件要对照图纸进行核验。5、工程上使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定。使用的 各种管材、管件及配件，其规格应符合设计要求，管壁厚薄均匀，内外壁光滑 整洁，不得有伤残、砂眼、裂纹、管材、管件及配件应有出厂合格证。所有设 备，在安装前应按技术说明书的要求进行质量检查。必要时还应由法定检测部 门进行检测。6、在土建主体结构施工中，注意本专业须做的预埋件、预留洞施工配合与 预控工作。三、建筑给排水工程施工监理质量控制要点1、管道施工作业条件
32、的控制要点：（1）、埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层，或铺设在按设计要求经夯实 的松散土层上，管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的被扰动 过的松土上；沟槽内遇有块石要清除，扰动的土层要经过处理，防止管道产生 不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设的高程和坐标要符合设计要求。室外管道 在雨季施工，应做好沟槽排水措施，不能产生积水泡槽问题，更应防止因地面 雨水流入管沟内，造成漂管，使管口折裂事故。埋地管道安装就绪，在沟槽回 填之前，要做好管道试压和隐蔽检查，填写“隐蔽工程检查记录”办好隐检手 续。（2）、暗装管道应在地下管沟未盖板和吊顶未封闭之前进行安装。管道试压和 管道防腐保温工作全面
33、完成验收后，才能允许盖沟盖板和封闭吊顶。（3）、明装管道必须在本安装层土建结构顶板完成后进行，管道托架、吊卡件 均应安装牢固，位置正确，外形整齐。(4)、立管安装应在主体结构完成后进行，各层标高控制线要正确，暗装管道 的竖井内，应把模板、杂物清除干净，并有防坠落措施，层间管道井的封堵要 符合设计要求。(5)、支管安装控制要点(包括安装明、暗支管)应在墙体砌筑完毕和装修之 前进行。2、立管安装：(1)立管明装：监理应检查安装后管道垂直度，与墙壁的间距，预留甩口的 高度和方向，阀门安装朝向等是否正确。(2)、立管暗装：管道井内立管安装的卡件宜在管道井口处设置型钢支撑，上 下统一吊线后安装卡件。安装
34、暗埋在墙内的立管，应在土建砌墙前预留管槽， 安装固定管道后要核验甩口位置是否正确，甩口要加装临时丝堵。3、支管安装：支管的暗装与明装应首先核定支管高度、不同卫生器具的预 留口高度和位置是否正确，再找平找正固定支管卡件，加好临时丝堵。4、管道试压、冲冼：(1)、给水管道在隐蔽之前，应督促承包单位做好浸泡和单项水压试验。管道 系统安装完毕后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后加压，当 压力升到试水压力后，进行渗漏检查，试水压力降压在允许范围内，即可办理 验收手续。冬季管道试压环境，气温应在+ 5C以上，夏季管道试压环境应防 止管道结露。(2)、管高中洗：管道在试压完成后即可做冲洗，应保证
35、充足的冲洗流量，冲 洗洁净后方可办理验收手续，做好验收记录。5、成品保护：(1)安装好的管道不得做支撑或搭放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作 为其他用途的受力点；(2)管道在装修施工中加以保护，防止喷浆的灰浆液或其他的污染物污染管 道；(3)阀门的手轮及安装的水表、消火栓要注意保护，防止后序施工的损坏。 四、建筑给排水工程质量通病1、专业及工种间配合不当：(1)由于地面标高超偏或调整，有关项目未进行相应调整，造成管道预留口、 器具、设备等的标高超偏；(2)由于砖、柱、垛尺寸调整或偏差，造成管道位移，管道吃墙或影响门、 窗扇启闭；(3)由于水、电专业设计配合不当，施工审图不细，造成管道、设备与
36、电气 开关插座等设施距离过近或重叠，影响安全和使用；(4)管道穿越楼板处，没用与楼板同标号的混凝土按正式工序进行堵洞。切 断主筋后，未采取有效措施处理。有防水层地面，管洞周围防水处理不好，造 成渗漏；(5)防水层做完，后剔槽打洞，埋设管道及排水器；(6)地漏埋设未考虑厕浴间走廊地面高差，未考虑地面坡度，未考虑面层厚 度，造成排水不入地漏，以及地面流水倒坡等影响地面及墙面的防水性能。(7)固定支架的位置、构造及固定做法不符合要求；(8)支、托、吊架规格、间距、标高不符合要求；固定不牢、不平不正，与 管道接触不好，制作粗造；(9)管道或支墩铺设在冻土或松土上，支墩砌筑不符合要求；(10)管道支、托
37、、吊金属设备等未经除锈、防腐，即进行安装或除锈、防腐、 清埋灰浆不彻底，防腐、面漆的遍数不够及局部漏刷；(11)管道坡度超差，层至倒坡，预留口不准，局部塌落或压弯；(12)水压试验、耐压强度试验、严密性试验、闭水和灌水试验问题；程序和 方法不符合要求，结论不确切，签证不全；试验部位不全，有漏试区段或系统; 阀门安装前的产品质量未按规定取样或全数试验，有缺项、漏I页；第八章、装饰装修工程施工监理实施细则一、门窗工程1、门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验。建筑外墙塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。2、门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收。、预埋件和锚固件。、隐蔽部位的防腐、填嵌
38、处理。、建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。二、塑料门窗安装工程1、主控项目：、塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与三、门窗玻璃安装工程位置应正确,连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角，中横距、中竖框150 200 mm,固定点间距应不大于600 mm。、塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方 式及填嵌密封处理应符合设计要求，内补增强型钢的壁厚及设置应符合国家现 行产品标准的质量要求。2、一般项目：塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合以下规定。塑料门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差/mm检验方法1门窗槽口宽度、高
39、度1500 mm32门窗槽口对角线长度差2000 mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1 mm垂直检测尺检查4门窗框的水平度3用1 mm水平尺和塞尺检查5门窗横框标曷5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樟平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗扇钱链部位配合间隙+ 2; - 1用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭质量+ 1.5; -2.5用钢尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1 mm水平尺和塞尺检查1、主控项目：、带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之 间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5 n)mo、玻璃的品种、规格、尺寸、色彩
40、、图案和涂膜朝向应符合要求。单块 玻璃大于1.5d时应使用安全玻璃。2、一般项目:、玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶，涂料等污渍。中空玻璃内外 表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。、门窗玻璃不应直接接触型材，单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨 砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。四、门窗安装应注意的质量问题1、安装组合不平不正；铝合金门窗及塑料门窗如采用单件组合时应注意 拼装质量，拼头处应平整，不应壁棱窜角、出台。2、地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应提前检查预先剔洞，及预留 孔眼尺寸是否准确，如有问题，应处理后再进行安装。3、面层污染咬色：施工时
41、不注意成品保护，造成污染未及时清理。4、表面划痕：施工及清理过程不认真，或用硬物磨划所致。5、漏装披水：外窗没按设计要求装设披水，或设计漏掉披水，影响使用。五、抹灰工程1、一般规定(1)抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15天，罩面用的磨细石灰粉的熟 化期不应小于3天。(2)室内墙面、柱面和门洞口的阳角应符合设计要求,设计无要求时应采用 1:2,水泥砂浆做暗护角，其高度不应小于2廊，每侧宽度不应小于50 01%(3)抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：抹灰总厚度大于或等于35 mm时的加强措施；不同材料基本交接处的加强措施。2、一般抹灰工程(1)主控项目：、抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或
42、等于35 mm时，应采取加 强措施，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采 用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于10。加1。、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。(2)一般项目:般抹灰工程质量的允许偏差和检驹方法应符合以下规定。一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法注：1、普通抹灰，本表第3项阻角方正可不检查。项次项目允许偏差/mm检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度43拉5nl线，不足5m拉通线，用钢尺检
43、查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5nl线，不足5nl拉通线，用钢直尺检查2、顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。3、内墙抹灰混合砂浆应注意的质量问题：(1)、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝。、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大，或木砖松动，经开关 振动，在门窗框处产生空鼓裂缝。故应重视门窗框作为一道工序施工，并应经 检查验收。、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很 快被基层(或底灰)吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水，砖墙可提前 一开浇水，一般浇水二遍，使水渗入砖墙里面约达810 mm即可达到要求。、基包扁差较大，一次抹灰层过厚，干缝
44、产生裂缝，应分层赶平，每遍 厚度宜为79 mmo、配制的砂浆和原材料质量不符合要求，应根据不同基层采取配制所需 要的砂浆，同时需加强对原材料和使用部位的管理。(2)、抹灰面层起泡、有抹纹，曝灰开花。、抹完罩面灰之后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余水气 化后产生起泡现象。、底灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰，水分很快被底灰吸走、故 压光时容易出现抹纹或漏压。、淋刷面灰时(包括底灰)，对欠火灰，过火灰颗粒及杂质应过滤彻底， 保证灰膏熟化体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无燥灰和裂缝(风裂 除外)等缺陷。4、抹水泥砂浆应注意的质量问题(1)、空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前对基层的清理不
45、干净或不彻底造成的。 抹灰前不浇水，每层抹灰过后，跟得太紧，抹灰后不养护，为了解决好空鼓， 开裂等等质量问题，应从三个方面解决，第一，施工前的浇水，清理；第二， 施工操作分层分遍压实，需认真、不马虎；第三、施工后及时浇水养护，并注意施工地点的洁净。(2)、滴水线(槽)不符合要求：不按规范规定在窗台、石旋脸下预设分格 条，起条后保持滴水槽有10 mm x 10 mm的槽，而是抹灰后用溜子划缝压槽，或 用钉子划沟，使滴水槽不符合要求。(3)、分格条，滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝， 并将损坏的棱角及时修补好。(4)、窗台吃口:同一层的窗台标高砌得不一致，窗台抹灰时为保证横竖线
46、角规矩需拉线找直造成窗台吃口，影响使用。要求结构施工时尺寸要准确，考 虑抹灰层的厚度，并注意窗台抹灰应伸入框下W mm,并形成小圆角，上口找 好流水坡度。(5)、面层接槎不平，颜色不一致：槎子甩得不规矩、不平，故接槎时难找 平，接槎应避免分在块中介处，应甩在分格条处，并注意外抹水泥一定要采用 同品种、同批号的水泥，严禁混用，防止颜色不均。基层浇水要透、便于操作, 避免将水泥表面压黑。5、抹灰工程的质量控制(1)、抹灰工程进行之前结构工程必须经监理工程师，质量监督部门验收合格。(2)、抹灰前应督促承包单位做好以下检查和修整、检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，水泥砂浆或水泥混合砂 浆分层嵌
47、塞密实，木门口要用铁皮或木板保护。、过梁、梁垫、圈梁、组合柱及其他需抹面部分剔平，对混凝土蜂窝、麻 面、露筋、等处应剔到实处，做好修补。、管道穿越的墙洞、脚手眼、模板洞和楼板洞用相应的材料嵌实。、各种管道已安装完毕，电线管，消火栓箱，配线盒用纸堵严。(3)、所采购和进入施工现场的材料已正式报驹，色泽、质量，除应有产品合 格证处，还应自检和经监理工程师认可。(4)、正式大面积抹灰前应先做样板间，经鉴定合格和确定施工方案后再安排 正式施工(在样板间基础上修订完善工艺做法，做好技术交底和技术培训)。6、抹灰工程施工质量控制要点(1)、注意检查处理基层上的残余砂浆、灰尘、污垢和油渍、应清理并“毛化 处理”，基层面必须充分淋水湿透。(2)