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1、J o U R N A LO FJ l A N G S LL、I、E R S Ir、L d t u I a ls c i c l l L，eL 1 l【l o l lJr-第3 3 卷_v 0 1 3 3Ld o i：1 0 3 9 6 9 j i s s n 1 6 7 l 一7 7 7 5 2 0 1 2 0 1 0 2 0C 1 9 4 铜合金薄板激光弯曲试验及力学性能分析黄舒，周建忠，胡玲玲，杨小东(江苏大学机械工程学院，江苏镇江2 1 2 0 1 3)摘要：采用脉冲激光对c 1 9 4 铜合金进行激光弯曲成形试验，研究激光参数对弯曲角度的影响规律，并对弯曲前后试件的抗拉强度、载荷位移
2、曲线、显微硬度、表面形貌和表面粗糙度进行对比分析结果表明：板料弯曲角度随激光功率、离焦量的增大呈先增大后减小的趋势，随扫描速度的增大而减小，随扫描次数的增加而逐渐增大，且扫描次数较少时，两者呈近似线性关系；激光弯曲成形后的试件抗拉强度，随激光功率的增加呈逐渐减小趋势，但低功率条件下的晶粒细化效果反而提高了成形件的抗拉强度；成形后试件扫描区硬化作用并不明显，平均硬度比母材仅提高了3 3；激光弯曲工艺产生的不均匀温度场使板料面粗糙度和菇，)，向截面粗糙度均有不同程度的增加关键词：C 1 9 4 铜合金；激光弯曲；力学性能；晶粒细化；粗糙度中图分类号：T N2 4 9文献标志码：A文章编号：1 6
3、7 1 7 7 7 5(2 0 1 2)0 l 0 0 9 6 0 6L a s e rb e n d i n ge x p e r i m e n ta n dm e c h a n i c a lp r o p e r t i e sa n a l y s i so fC 1 9 4c o p p e ra l l o ys h e e t月溉凡g 鼽u，Z b M 胁，比如昭，肌西剥i 愕，y 口昭凰面昭(s c h o o lo fM e c h 舭i c 止E n g i n 优r i l l g，J i 锄铲uU n i v e 玛竹，z h e n j i a I l g，J i
4、 眦铲u2 1 2 0 1 3，c h i 眦)A b s t r a c t：T h el a s e rb e n d i n gt e s to fC 1 9 4c o p p e ra U o yw a sc o n d u c t e db yp u l s e dl a s e I 弓t oi n v e s t i g a t et h ee f f e c to fl a s e rp a r a m e t e r so nb e n d i n ga n 甜e T h et e n s i l es t r e n g t h，l o a dd i s p l a c e
5、m e n tc u n r e，m i c m h a r d n e s s，s u d a c et o p o g m p h ya n ds u r f 如em u g h n e s sb e f o r eb e n d i n gw e r ec o m p a r e dw i t ht h o s ea n e rb e n d i n g T h er e s u l t si n d i c a t et h a t 山eb e n d i n ga n g l ei n c r e a s e sf i r s t l ya n dt h e nd e c r e a
6、 s e sw i t ht h ei n c r e 鼬eo fl 鹊e rp o w e ra I l dd e f u s i n gd i s t 粕c e T h eb e n d i n ga n g l ed e c r e a s e sw i t ht h ei n c r e a s e so fs c a n n i n gV e l o c i t y，w h i l ei n c r e 鹊e sw i t ht h ei n c r e 鼬eo fs c a n n i n gt i m e s T h er e l a t i o n s h i pb e t w
7、 e e ns c a n n i n gt i m e sa n db e n d i n ga n g l es h o w s 印p r o x i m a t el i n e a t yf o rl a ws c a n n i n gc y c l e T h et e n s i l es t r e n g t hi sd e c r e 鹊e db yt h ei n c r e 鼬e0 fl 聃e rp o w e r，w h i l ei n c r e 鹊e db yr e f i n i n g 舯i na tl o wp o w e rc o n d i t i o
8、 n T h e r ei sn oo b V i o u ss t i 矗 e n i n gi nb e n d e ds p e c i m e n 诵t ha V e r a g es u _ a c eh a r d n e s si n c r e a s i n gb y3 3 n es u d 如er o u g h n e s sa n ds e c t i o nr o u g h n e 鸺i nz，d i r e c t i o no fs h e e tm e t a la r ei r l c r e a s e da td i 丘-e r e n td e g r
9、 e eb yt 王I eu n e v e nt e m p e r a t u r ef i e l di n d u c e df 而ml a s e rb e n d i n gp m c e s s K e yw o r d s：cl9 4c o p p e ra o y；l 幽e rb e n d i n g；m e c h a n i c a lp r o p e r t i e s；g r a j nr e f i n e m e n t；r o u g h n e s s为了适应电子元件微型化的发展趋势，要求引线框架材料(C u F e 系高强高导铜合金)的厚度逐渐减薄，由于
10、回弹现象很难避免，传统冲压成形技术的应用出现了技术瓶颈激光弯曲成形技术利用激光扫描形成的非均匀温度场来实现材料翅性变形，是一种无需模具和外力的非接触式热态积累成形技收稿日期：2 0 1 l 0 3 2 5基金项目：国家自然科学基金资助项目(5 1 1 7 5 2 3 6)；江苏省自然科学基金资助项目(B K 2 0 1 0 3 5 1)；江苏省高校自然科学基金资助项目(1 0 K J B 4 6 0 0 0 2)；江苏大学研究生创新基金资助项目(c x 0 9 B _ 0 7 x z)作者简介：黄舒(1 9 8 3 一)，女，江苏镇江人，博l：研究乍(h u a J l l；s h u l l
11、 s i c o m)，主要从事激光特种加T 及材料改性研究周建忠(1 9 6 4 一)。男，江苏镇江人，教授，博士生导师(z I l o u j z u j s e d u c n)，主要从事激光先进制造技术研究一第万方数据9 7术。3，因此，4：存在使用模具时f f 现的回弹现象，它对于改良微型制造上艺具有重要意义相关研究中，c h a nK c 等4 发现当扫描方向和板料轧制方向平行时，弯曲角度较小且和线能量成线性关系，厚度方向存往较大温度梯度，导致材料微观组势 发生r 显著变化；w us 1 i【=h u-，等“研究r 激光能量参数、材料参数和板料几何尺寸等对弯曲角度的影响；G c J
12、 h a等6 发现采用多道激光扫描可以有效减轻单道亍J 描路径出现的多曲率现象；w uD o n 画m g 等7 研究了激光参数和弯曲角度的关系及成形后机械性能以上研究涉及小锈钢、铝合金、钛台金、陶瓷薄片等材料的激光弯曲特性目前有关铜合金激光弯曲成形研究鲜订报道，对其弯曲机理和特性有待研究本研究选取典型的c 1 9 4 铜合金薄板为研究对象，进行激光弯曲成形试验，分析激光功率、扫描速度，离焦量、扫描次数等J 訇素对弯曲角度的影响，同时时激光弯曲后成形件的抗拉强度、艟微硬度、发而形貌和表面粗糙度等进行测定和分析1 试验条件1 1 试验材料试验选用典型c】9 4 铜台金薄板为研究对象试样几何尺寸为
13、5 0O()m m 1 00 0m m 01 5n l ln 材料各元素质昔分数：n 为2 3 4，z n 为00 8，P为o0 2 8 P b 小于00 0 3，其他为铜材料抗拉强度为4 1 3MJ a，延伸率为8，热导率为2 6 0w m K 维氏硬度为1 3 2 密度为87 8 0k _ I，泊松比为0 3 41 2 试验设备试验采用R o J i n 公一Js t a r w e l d 2 5 0 刊N t l：Y A(；激光器，激光器波长l0 6 4n n，脉冲宽度03 2 0m 一，最高重复频率5 0 0H z，最大币脉冲输能量6 0J，最大平均功率2 5 0w，峰值功率7k w
14、 激)匕模式多模指示光波长O6 3 5u m(红光)，水温1 2 1 8，激光器外水冷机为麦蒂空气处理T A E ：V()0 3 1 型全封闭涡旋式风冷冷水机三轴联动工作台行程为3(】om m 3()0m m 2 0 0m I l，重复定位精度O 0 lm n移动速度0 30 0 0m m m i n 激光弯曲成形后，选用如下榆测仪器榆测J J 学性能：w I)w l o 电子万能试验机，上海泰明H x D l o o O T M c 自动转塔显微硬度计，V I l x 一1 0 0 K 精密数码显微镜和V E E c 0w Y K 0N T l l o o 型非接触式光学轮廓仪1 3 试样制
15、备试样均由线切割加上制成，保证试样具有一定的平整度和农面质鲢，尺寸5 00 0m m 1 00 0n l m O 1 51 1 1 r ni 式样先用丙酮冲洗冉H J 潲精清洗吹干由于铜对l0 6 4n m 波长的激光束具有高反射率，试验前在其表面喷涂黑色涂料，以提高激光能量吸收系数，涂层厚度为5 0 n 1 激光扫描后自然冷却1 4 弯曲角度的测量弯曲角度作为最直观的评定结果，其测量方法如图1 所示幽定一端，通过测量长度f 及自由端翘起的高度f。，则弯曲角度n 为“=a f c s i n(f)(1)h图l弯曲们度测址原j q I2 结果与讨论影响激光弯曲成彤过程的主要闪素包括激光工艺参数、
16、材料性质和板料几何参数等，实际牛产过程中，一般首先根据支际条件周定某些参数，随后不断改变其他参数组合以达到加工要求本试验中采用恒定的激光频率3 0H z 和脉冲宽度l3 5m s，通过改变激光功率、扫描述度、离焦量和于J 描久数米研究试样弯曲角度与各参数的变化关系2 1 激光功率对弯曲角度的影响【冬I2 为十1 描述度”=3 0 0m m n、m，扫描次数=6 次，离焦垃，=(】的T 岂参数条件下，激光功率P 对弯曲角度的影响规律l 型2 激光J J J 串j 弯|：|1 角度的盖系由图2 T J 知：J J 率范围在1 2 3 0w 内，弯曲角度随着激光功率的增加旱现增长趋势；当功率超过3
17、0w 后弯曲角度随着功率的增加反m 减小试样在激光照射F 存厚度方向产牛一定的温度梯度，材万方数据9 8料表面瞬间被加热到高温态并出现膨胀，产生背向激光束的反向弯曲，而周围未被激光直接照射的材料会抑制膨胀的产牛，使得光斑区域产生很大的压鹰力，此叫光斑区材料的屈服应力在高温作用F 急剧下降，于是在压应力的作用下上表面产生少量的材料堆积当光斑移走后上表面材料开始冷却，材料发生收缩，而F 表面材料由于热传导温度升高而维持膨胀状态冷却结束后，上表面的材料堆积不能完哞=复原，产生蜊性压应变，最终试样产生向激光束的正向弯|f j 由此可见，试样厚度方向上的由温度梯度产生的塑性应变差是弯曲得以实现的首要因素
18、在低功率范围内，上下表面温度均没有升至熔点，激光功率的增值完全用于温度梯度的产生，导致塑性应变差增大，表现为弯曲角度增大；而当功率超出临界值时，由于材料的厚度很薄，且热传导率较大，热量传递到下表面的速度更快，温度梯度减小，表现为弯曲角随之减小，同时激光功率的增大导致表面吸收的部分能量被用于材料表面的烧蚀，因此分配于产生温度梯度的热量减少，使诱发的非均匀热应力降低，导致弯曲角逐渐减小2 2 扫描速度对弯曲角度的影响图3 为激光功率P=3 0 w，扫描次数=6 次，离焦量L=0 的工艺参数条件下，扫描速度”对弯曲角度的影响规律1H 扎u【H X一tun n 图3 扫描速度与弯曲角度的关系显然，其他
19、激光工艺参数恒定的条件下，弯曲角度随着扫描速度的增加而减小当扫描速度增加时，方面，激光与板料表面的接触时问变短，单位时间内材料吸收的热量减少，加热区材料所能达到的峰值温度降低，不易产生较大的温度梯度；另一方面，脉冲激光加工的总弯曲角度足每一次脉冲所得弯曲角度的叠加当速度增大时，作用到扫描路径上的脉冲数减小，导致总弯曲角减小当然，扫描速度电坷：宜过慢，因为激光在同一位置停留时I l 开J 过长会使试样在单位时间内吸收的能量过大，温度过高，材料易发生熔化，而目较长的激光作用时间使厚度方向上的温度梯度由于热传导作川而减小，不利于弯曲的发生因此，在实际成形中，鹰根据材料特性选择合适的扫描速度2 3 离
20、焦量对弯曲角度的影响图4 为激光功率|D=3 0w，扫描次数，v=6 次，扫描速度=3 0 0m m m i n“的工艺参数条件下，离焦量L 对弯曲角度的影响规律图4 离焦量与弯曲角的关系可以看出，随着离焦量的增大，弯曲角度出现先增大后减小的趋势这是因为变形量是由光斑能量和材料的塑性应变区域共同决定的当离焦量在O 4m m 范围内增大时，由于离焦量的大小和光斑直径成正比，此时的光斑直径相对较小，能量密度大，光斑区域内的板材表面温度急剧升高，屈服强度下降，这时增大辐射区面积有利于扩大塑性应变区增大弯曲角；随着离焦量的进一步增加，光斑直径越来越大，光斑作用区内的能量密度降低，同时在光束运动速度一定
21、的条件下，光斑的增大使得每个质点加热时间变长，两个因素共同作用使材料EF 表面的温度梯度大大降低，从而导致弯曲角度变小试验中发现在激光功率为3 0w，扫描速度为3 0 0m m n i n“条件下，4m m 为最佳离焦量2 4 扫描次数对弯曲角的影响由于一次扫描获得的弯曲角较小，因此，在实际的生产l p，工件的最终变形是多次扫描的结果图5是扫描次数与弯曲角的关系1 2 1，=，o w0 f：；秽。一|8 f喜6 ji 一?罔5 扫描次数与弯曲角度的关系可以看；，弯曲角度随扫描次数的增加而逐渐万方数据9 9增加，且在扫描次数较少的情况下两者呈近似线性关系，说明扫描热量的累积作H j 埘弯曲角度的
22、增 乇有很大的帮助2 5 力学性能铜合金材料的抗拉强度对其使用性能有着重要影响，睁向瞬问托伸试验是最广泛的评价材料力学性能的方法之一，为r 研究激光弯曲成形后材料的力学性能，对扫描试样进行拉伸试验、试验材料尺寸为5 00 0n l n l】0 0 0f 1 1 m 0 1 5m m，激光参数如表1 所示，扫描次数】次，离焦量。在静态拉仲载倚作用下r 1】二拉伸样的扫描区应儿较为集中，因而成为承受静戴衙的主要仄域在装央过程中，考虑试样厚度较薄，中间仔在空隙状态，延伸率不能准确表达拉伸性能，故术试验采用抗拉强度一。和屈服强度一。：来丧征表l 不同工艺参数下材料的力学性能由表1 中可见，随着激光功率
23、的增加，材料抗托强度逐渐减小，最大值为4 2 6 6 7M P a，最小值为3 4 66 7M P a，m】母材抗拉强度为4 l30 0M P a 这是巾f 在高功率情况下，试样表衙的氧化作用影响了其力学性能，导致抗拉强度减小而在低功率条什下，材料表面完整性较好，激光作用后6 粒细化引起细品强化，反而提高r 其抗托强度“不I 一】参数下激光 j 描处的载荷位移曲线如图6 所示移!移，m o图6 叶：同参数下激光打描处的薮荷化移曲线由图6 可见工艺参数组合1 和2 与母材的曲线较为接近，这表明当选择合理的激光工艺参数时，可使得板料激光弯曲成形前后的载荷位移曲线不发生明显变化2 6 表面硬度硬度是
24、反映材料弹性、塑。障、强度和韧性等力学性能的综台指标我面处理后硬度的变化幅度亦。j材料特性相关采用上海泰明H x I)一l o o o r M c 硝自动转塔显微硬度计测量激光功率3 0w，扫描速度3 0 0M n m i n，离焦量为5m m，扫描次数6 次的试样扫描路径区丧面的显微硬度图7 为板材上所取6 个点的位置示意罔，其中扫描路径I：选取3 个点，路径外的点间距为1m n，互建舀乡扣描路径J 矧7 试样J 的硬度取1 I 伸置网8 为试样硬度测试图激光扫描路径上，点的平均硬度达到1 4 0H V，比母材仅提高了3 3，硬化作_ L 并不明显这就有效避免常规 I I 压技术中位锚和孪品
25、带来的冷作硬化效应，对二次成形十分有利刹8 激光弯曲铜合食扳材的显微硬度2 7 扫描带形貌及粗糙度分析出于存激光弯曲成形过程中，金属板料会先后经J 盯热膨胀一收缩过程，凶此材料表面形貌发粗糙度会产生一定的变化时激光功率3 0w，扫描速度3 0 0m m m i n，离焦量为5m m，扫描次数为6 次的T Z 下，c 1 9 4 铜合金薄板试样进行形貌和粗糙度分析幽9 为扫描路径f：的表面形貌图隔9 激光弯曲带形貌万方数据1 0 0由图9 可以清晰地看见正面扫描路径，路径表面组织良好，朱产牛严重的烧蚀现象，表面有轻微的氧化作用的痕迹图1 0 为金属板材在进行激光弯曲成形前，扫描路径上局部区域的三
26、维微观形貌及z，y 截面的表面轮廓图从测量结果町以看出，基体的面粗糙度大约为03 0 斗m，z，y 向截面的粗糙度值分别为o 2 8 斗m和O2 9“n；经过激光扫描6 次后，基体的面粗糙度深鹿z p 3 结论 9 _1 0o IR f o3 p m“。、穆巍：，江二黎2 9 7洲。深度z p 4增加到O 5 0 斗m，z，y 向截面的粗糙度值分别为O 5 2 斗m 和O3 0 斗m，如图l l 所示这是冈为激光热作用导致材料表层氧化，形成凹 不平的状态；另外，由于移动的激光束在板材表面形成了不均匀的温度场，而材料存在不均匀的膨胀系数，因此材料会在各温度下形成非均匀的“皱曲”，从而使板材的表面
27、粗糙度增大但增大后的粗糙度仍在_ T 业应用允许范围内(R。，=1 5 斗m)(曲三维微观形貌纠1()毡体=二维微观形貌及zR，O5 m一、：秽”5”。、奄争：。2 2 59L I m押V 舳M 晰扣25 r沸“W 1 J 97 涮。附I、，1”c j二犷wL 1 i ii 二l0，L l D。a I?t 礅啦。三一f h If，。轮w 蔓图l l激光弯曲成形后的三维微观形貌及z，y 向截面表面轮廓图粒细化效果反而提高r 成形件的抗拉强度3)激光弯曲成形后对材料硬化作用并不明显产生的粗糙度变化均在工业应用允许范围内1)c 1 9 4 铜合金薄板的弯曲角度随激光功率的增加呈现出先增大后减小的趋势
28、，随扫描速度的增加而减小，随离焦量的增大先增大后减小，随扫描次数的增加而增加，且当扫描次数较少时，两者晕近似线性关系2)激光弯曲后的成形件抗拉强度随激光功率的增加呈现逐渐减小趋势，但在低功率条件下的晶参考文献(R e f e r e n c e s)|1 0 8 e l n p(n】rG o I I oM，M a h d a v I a nSM M o s l e m lN a P j n iHS t a【l s t i c a】a n a l y s l so fp a r a m e I e re f f e c bo nb e n d l“ga“g J l n s e rf o n n
29、m gIJ r e s sb yI u l s t I|N(J：Y A Cl a 5 e r J 蛳“删n s e rn c f，2 0 l I，4 3(3)：4 7 5 4 8 2Ej薹斑一舻赢亩1。稍一。胂脯1 璺柚娃删j。，啉 薹一枷一蚰的羹。咻姗姗砌万方数据1 0 l 2 3 4 5 6 uJ i e，S 咖S h e 唱，G u 如Y a n j i n，e ta 1 E x p e r i m e n t a ls t u d yo nn e g a t i v el a s e rb e n d i n gp m c e s so f8 t e e ll-o i l s J t
30、如口以z 脚们讯西硒，聊 n g，2 0 1 0，4 8(1)：8 3 8 8 V 缸q u e z-0 j e d aC a d o s，R a m 一G 舱zJ o r g e B e n d i n g0 fs t a i n l e 8 ss t e e lt h i ns h e e t sb yar 够t e rs c 锄n e dl 洲p o w e rc 0 2l 鹊e r J 如阴埘矿胁蹴晓厶n 跚i 昭丘加一锄，2 0 0 9，2 0 9(5)：2 6 4 l 一2 6 4 7 C h 柚KC，U 锄gJ【艄e rb e n d i n go faT i 3 舢b 鹬e d
31、i n t 删e a l l i ca l l o y J 胁蛔泓如黼，2 0 0 l，4 9(1)：5 15 5 w us h i c h u n，z I l e n gJ i n s o I l g A ne x p e r i m e n t a ls t u d yo fl 鹳e rb e n d i n gf o rs h e e tm e t a l s J 如u m 越矿朋m B 如厶嘶死如嘶，2 0 0 l，l l O(2)：1 6 0 1 6 3 J h aGC，N a t hAK，R o ySK S m d yo fe d g ee 丘ta l l dm u l t i c
32、 u r v a t u r ei nl 舾e rb e n d i n g0 fA I S I3 0 4s t a i f I l e s s 7 8 s t e e l J 如期捌矿肘叻!砌b s 抛死如，咖，2 0 0 8。1 9 7(1 2 3)：4 3 4 4 3 8 W uD o n 舀i a n g，Z h 舳gQ i a n g，M aG u 帅g y i，e ta 1 L a s e rb e n d i n go fb r i t d em a t 酣a l s J 印t 洳肌d 如s e r s 讯E，捌，蹴一昭，2 0 1 0，4 8(4)：4 0 5 4 1 0 郭明
33、星，汪明朴，李周，等低浓度c u-A l：O，弥散强化铜合金退火特性的研究 J 材料热处理学报，2 0 0 5，2 6(1)：3 6 3 9 G u oM i n 画r 垮，w a n gM i n g p u，“z h 叫，e ta 1 s t u d yo f衄n e a l i n gc h 剐毽c e 矗s i c so fJ o wc o n e m ta l u I l I i 船d i s p e r s i s t r e n 舒h e n e dc 叩p e ra 1 1 0 y J 7 k 瑚o d i D 珊矿肘。一把触口，l d 胁n 删榭m，2 0 0 5，2 6(1
34、)：3 6 3 9(i nC h i n e s e)(责任编辑赵鸥)(上接第8 7 页)发生反射引起，峰值大小取决于薄膜界面处的声反3 0 9 3：1 9 2 射系数，反射的次数越多，响应峰的衰减也就越大 6 陆s h 嘲w 锄ys U l t r a s o n i cc l I a r a c t e r i 刎0 ft h em e。1 P uNw，K u。wI【舳e rp i c o s e c。n du l t r 黯。n i cm e a-，触，2 0 1 0，2 6(2)：7 7 8 6-。s u r e m e n t“l。n 西t u d i n a l u n jv e
35、l o c i t yi nn a n。m e t e rt I i n 7 x uB a i q i a l l g，F e n gJ u n，x uc u i d。n g，e ta 1 L a 舱卜g e m 邮，肿c o 咖瞪，嬲朋：=：=劣a 嚣嚣掣=三=譬川，燮cJ，c，e=：黑乏等慧篙美0 Z。州i np i c 鸺e c o n du l 咖I l i cp r o c e s sr n e t m l q J A，尸。一一一屯一，!需：?紫詈晒，翟1 i 5 叭u：簟8 二4 7 8：i n 眦t a lf i l 鹏 J h 耙m 饥抽删：；：肼洲旷S D 触刹3UT a c
36、 h i 嗽P uN e n w e n。L w 0B e n e，e ta 1 1 1 1 e 如c 协。o ro x 孵nj a n i a-p s s 咐。n 出e _。u 幽v e t?i?i n z i r-9 篙竺嚣；!竺=：。h 一矧：兰竺挚8 t=竺鼍三；：?翼竺唑：砌c s J 跏n。t i o n“岫n6-二：j：。：咖。=：(：瑚山二：磊s D Z 掘n Z，m 2 0 0 6 4 9 6(2)2 0 8 2 1 3 4 z h 肌gF e i 磊P h j。a c 叫：。g I l i d e d w a v e 明db u m w a v e。撕。船 D C e n
37、衙o fM e c h 蛐i c 8，s 试鹪F e d e r a l1 I l s 小c h 啪c t e f i z a t i。no ft I l em e c h 舳i c a lp m p e r t i e so ft h i nf i h nt u t 8o I I k n o l。g y 2 0()4 竺竺：?L 曼e l 之竺e c h 粕j 浏E 晒n e 甜n g N 伽曲。(责任编辑赵鸥)w e s t e mU n i v e r s i t y 2 0 0 6、7”1”717万方数据C194铜合金薄板激光弯曲试验及力学性能分析C194铜合金薄板激光弯曲试验及力学性
38、能分析作者：黄舒，周建忠，胡玲玲，杨小东，Huang Shu，Zhou Jianzhong，Hu Lingling，Yang Xiaodong作者单位：江苏大学 机械工程学院,江苏镇江,212013刊名：江苏大学学报（自然科学版）英文刊名：Journal of Jiangsu University(Natural Science Edition)年，卷(期)：2012,33(1)参考文献(8条)参考文献(8条)1.Hoseinpour Gollo M;Mahdavian S M;Moslemi Naeini H Statistical analysis of parameter effects
39、 on bending angle inlaser forming process by pulsed Nd:YAG laser 2011(03)2.Liu Jie;Sun Sheng;Guan Yanjin;et ul Experimental study on negative laser bending process of steel foils 2010(01)3.V(a)squez-Ojeda Carlos;Ramos-Grez Jorge Bending of stainless steel thin sheets by a raster scanned low power CO
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