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1、aip0504太仓市金阳气体乙快站安全评价报告编制说明错误!未定义书签。目录11被评价单位基本情况错误!未定义书签。1.1 企业简介错误!未定义书签。L2地理位置及自然条件3企业周边环境31.3 生产装置概况4要紧原料及产品41.3.1 要紧设备清单4生产工艺说明42评价方法选择与评价程序5评价目的52.1 评价根据62. 1法规根据62. 2. 2有关文件根据62. 3本评价使用的要紧规程、技术规范与标准72.3 评价范围8评价内容82.4 评价单元划分9评价方法选择93危险、有害因素分析9危险化学品物料危险、有害分析93.1 生产过程的危险、有害因素分析10公用工程及其他危险、有害因素分析
2、123.2 选址、周边环境及自然条件要紧危险、有害因素分析14平面布置分析143.3 重大危险源辨识15危险、有害因素分析结论154生产装置系统定性、定量分析评价154.1生产单位外部周边情况与所在地自然条件分析16平面布局危险性分析161.1.1 周边环境危险性分析16自然条件危险性分析161.1.2 安全检查表174.2预先危险性分析184. 2.1生产装置的预先危险性分析184. 2.2预先危险性分析小结184.3危险度评价194. 3. 1生产装置的危险度评价19险、有害因素。该企业在生产过程中要紧的危险有害物质按其危险、有害性可分为下述几类：(1)易燃、易爆物质按HG20660-20
3、00划分，属爆炸危险性物质的有：乙焕、丙酮。按GB5016092关于火灾危险性划分，乙快、丙酮属于甲类可燃物质。按建筑设计防火规范GBJ16-87(2001修订本)，电石属于甲类火灾危险性物质。 (2)有毒物质按HG20660-2000毒害危害分级划分，乙快、丙酮、液氮、液碱、硫酸属中低度危害, 对人有一定程度危害性。(3)腐蚀及化学灼伤液碱及硫酸对人有化学灼伤及腐蚀的危害性，废渣也存在一定的腐蚀性。(4)其它液氮属窒息性气体，对人存在着窒息死亡的危险。电石在电石破碎工艺要紧存在着粉尘危害。(5)小结通过要紧危险、有害物质危险特性分析，能够看出，生产过程中存在着易燃易爆物 质、腐蚀及对人体有毒
4、害物质，其要紧危险性是火灾、爆炸、中毒。3. 2生产过程的危险、有害因素分析根据石油化工行业有关规定与建筑设计防火规范，参照同类企业情况，对生产过程 中危险部位划分及可能发生事故的性质作初步判定，分析见表3-lo表3-1生产过程的危险、有害因素分析单元名称危险源物质危险特性破碎电石破碎机电石火灾、爆炸、粉尘及粉尘爆炸发生乙快发生器液氮(氮气)、乙快火灾、爆炸、中毒、窒息储存气柜乙快火灾、爆炸、中毒净化纯化器乙快、液碱、硫酸火灾、爆炸、中毒、腐蚀、 化学灼伤压缩干燥乙快压缩机乙快火灾、爆炸、中毒、电石库充装气体充装排乙快火灾、爆炸、中毒气瓶检验检验站液氮、乙烘火灾、爆炸、中毒、窒息丙酮充装丙酮补
5、加器丙酮、乙快火灾、爆炸、中毒电石渣处理渣池渣(Ca(0H)2)腐蚀、化学灼伤电石库属甲类火灾危险库房。电石遇水分解产生乙焕，可与空气形成爆炸性混合物。 电石库进水是要紧危险因素，应严格防止，如雨天搬运电石，大雨、山洪时电石库基础 不够高进水，库房顶部漏水，相对湿度过大或者库房火灾用水灭火等。电石库房与破碎间的电石粉末积存过多，可能引起粉尘危害，有引发火源可能会导 致粉尘爆炸。再粉尘可能吸潮分解产生乙焕。电石通常含有硅铁，硅铁之间或者与其他 金属摩擦碰撞，容易产生火花，往往成为乙快燃烧爆炸的火源。电石桶打开时用气焊或者钢凿，明火或者火花容易造成桶内存留乙燃气燃爆。装卸、 搬运电石桶时，用力过大
6、，碰撞产生火花，引起爆炸。桶内有剩余电石粉末，存放时遇 水产生乙焕。某些物质如氧化铁、氧化铜与氧化铝的存在，能吸附乙快于自己多空的表面，而促 进乙快分子的聚合与爆炸分解。盛装过乙快的铁桶具有这种吸附作用，有形成爆炸性混 合物的危险。1989年，联文尼察州乌克兰城西部的一座地下电石仓库发生爆炸，19人死亡，2人 以上受伤。爆炸摧毁了 20套住房，而使另外10套房屋受到部分损坏。此次爆炸是由于2 名工人在仓库内点烟，遇到了爆炸浓度的乙快而引起的。二、乙烘发生器乙焕发生器电石加料口是溶解乙快生产易发生火灾、爆炸恶性事故的部位，发生事 故的要紧原因有：在加电石时由于电石间或者电石与器壁摩擦碰撞，或者电
7、石含磷较大, 或者电石吊斗与金属碰撞，或者电动葫芦电线打火等原因，容易引起火灾，如空间乙焕 浓度达到爆炸极限，就会引起爆炸。开停车氮气置换不完全，或者因氮气纯度低，或者氮气管不畅，使氮气进气量不足, 都会形成乙焕的爆炸性混合物，在加料时电石摩擦生热或者遇明火，很容易引起爆炸。电石局部过热引起乙焕分解与爆炸：乙焕发生器的水量不足，或者未按规定及时换水，致使反应区温度迅速上升；假如 小粒度电石过多，水解速度过快，引起局部过热；电石粒度过大，水解时生成的氢氧化 钙将电石包住，形成密实的外皮，造成电石剧烈过热，还有可能引起电石水解，造成在 渣池内水解产生乙焕形成爆炸性混合气体。三、气柜气柜气压过低，发
8、生器气量来不及补充，在往复式压缩机吸气作用下，形成负压， 进入空气，易形成爆炸性混合气体。气柜浮筒水封缺水，乙焕气可能发生外逸，形成爆炸性混合气体。四、净化工段净化所用的硫酸与氢氧化钠都是腐蚀性物质，在加料时操作不当或者未戴防护用品 会造成人员的化学灼伤、腐蚀伤害等，净化设备若泄漏会发生火灾、爆炸的危险性。 五、压缩工段高压部分乙焕放空，如无阻火器，易因气体摩擦产生静电引火灾爆炸。乙快在高压下，冷却不好、遇到高温物体或者开动阀门时气体摩擦出现火花，容易 产生火灾爆炸。压缩机在压缩过程中，假如压力变化检测不及时，各活塞环漏气未被及时发现，这 时若未及时打开冷却水，压缩过程中产生的热能不能释放，很
9、容易导致乙快爆炸。六、充装工段要紧存在着乙快气瓶爆炸危险：1）气瓶充装压力过大、速度过快、可能造成乙快气瓶超压，或者温度过高使易熔塞熔化。2）气瓶的材质、结构与制造质量不符合安全要求，比如材料脆性、瓶壁厚薄不均，有夹 层等。3）搬运装卸时，气瓶从高处坠落、倾倒或者滚动，发生剧烈碰撞冲击。4）保管不善，使用时受日光爆晒、明火、热辐射等作用致使瓶温过高，压力剧增。5）气瓶的瓶阀泄露，高压气流冲出，引发爆炸。6）乙燃气瓶卧放状态排放，丙酮，乙快流出，引发爆炸。7）瓶内丙酮量过少，气态乙快量增大，或者形成压缩乙焕，其稳固性差，遇外来能量易 产生爆炸。另丙酮若水含量过高、酸度过高、残留量过高都会使乙快在
10、丙酮中的溶解 度降低，这样导致大量乙焕在乙燃瓶中游离，导致压力过高，也易造成爆炸事故。3. 3公用工程及其他危险、有害因素分析（1）火灾爆炸该企业在生产过程中的乙快、丙酮均属于易燃易爆物质，在遇到明火、静电火花、电气火花、冲击摩擦热等火源的情况下，有可能发生火灾甚至爆炸。特别提出的是静电的发生是乙快生产中的重要事故原因，比如：1986年2月，北京一家电石厂乙快压缩机三级出口压力超高，安全阀起跳排放乙快时 因流速过快而产生静电，发生空间爆炸，厂房炸毁342 m2,乙快压缩机被炸毁，并造成 人员伤亡。据日本有关资料报道，以1967年1月至1976年8月，日本乙快工厂共发生了 11起重 大事故，其中
11、，由于人体静电而引发的火灾爆炸事故3起，占事故总数的27%。另电气装置也可能由于接地措施失效或者电器设备线路绝缘损坏、线路短路，或者 者没有按规定设置漏电保护器与防爆场所电器设备、线路、照明不符合防爆要求，均有 可能产生电器火花而引发电气火灾与电气爆炸事故。(2)中毒窒息吹扫置换用的氮气因泄漏，短期积聚在狭小空间内可能造成操作人员的中毒及窒息。生产产品乙快如泄漏也将会造成中毒窒息。如未设立通风设施及通风设 施不良未采取保护措施时易造成中毒事故。在设备检修时，一些设备残留的乙焕等有毒 气体未得到有效置换，一旦人员进入易引发中毒事故。(3)化学灼伤、腐蚀在纯化过程中需要用到液碱、硫酸，但如未能采取
12、有效防范措施，在加料或者者搬运过程中易发生化学灼伤与腐蚀事故，渣池如不慎跌入或者液渣溅到人体, 也会造成化学灼伤及腐蚀事故。(4)机械伤害生产装置中有多种液体泵、压缩机等转动设备，存在机械伤害危险。当转动部分缺 少护拦、护罩时，在操作、擦洗过程中职工触及可能发生撞击，衣物或者长发被缠绕而 造成伤害。(5)触电及电气伤害生产过程中的变配电设备、电动机等带电设备由于设备漏电、绝缘损坏、未安装漏电保护设施或者损坏、检修作业安全距离不够、停送点失误等原因，人体 触及带电体或者空气击穿造成触电事故。(6)高处坠落登高作业由于未采取防护措施或者操作不当可能发生高处坠落事故。(7)物体打击在生产过程中物件或
13、者物料会发生因放置不稳而在重力或者其他外力作用 下产生运动造成人身伤亡事故。另物料堆放过高、不稳，极易造成人身伤亡事故。(8)噪声危害该生产过程中的要紧噪音源为乙快压缩机及电石破碎机，其他还有泵等转动设备， 如出现故障或者润滑不好，与长时间在邻近操作，会产生噪音伤害，另外气体充装及检 查、维修时泄放气、装卸钢瓶发生碰撞也产生噪音声源。长时间接触噪声能引起听觉功 能敏感度下降甚至造成耳聋，或者引起神经衰弱、心血管病及消化系统等疾病的高发。 噪音干扰影响信息交流，听不清谈话或者信号，促使误操作发生率提高。(9)粉尘危害在电石破碎中，会产生大量的粉尘，如未采取有效的防护措施或者失效， 对操作人员将会
14、造成粉尘危害。(10)车辆伤害由于该企业产品、原料要紧靠车辆运输，如道路状况差、司机注意力不集中、误操作、装卸不规范或者恶劣气候条件，都有可能发生车辆伤害事故，造成人 员伤亡。(11)起重伤害在电石库与投料都用到了起吊设备，如设备失效或者未采取防护措施或者 失效会造成人员伤亡事故。该厂地处太仓市城厢镇南郊杨泾桥南墟，东侧(大门开向)为204国道，北靠杨泾 河，南面是乡间道路，东临大亮化工有限公司与利民13组农田。厂区围墙离大亮化工有限公司大约35m,两厂的生产活动互不可能构成威胁。该厂最北围墙距最近的居民区约12米，但该部分厂区要紧是配电站及空地，该厂发 生火灾、爆炸事故时波及不到居民区。居民
15、区的日常生活，对该厂安全无影响。根据历年资料，所在地区地处长江边，如发生水灾、地震、风灾等缺乏防范措施， 会由于自然灾害的来临，对设备、设施的破坏而引发二次事故。另在防雷、防静电等方 面措施未落实，也会受到雷击、静电危害，引发火灾等事故。3. 5平面布置分析该厂从总平面布局上分为生产区与办公区两部分，生产装置系统由中国空分设备公 司(甲级资质)设计，由上海嘉定安装公司安装，办公室距生产车间的距离超过25米，其间距符合安全要求。办公区的明火不可能影响车间安全生产。生产区内设消防车通过的环形消防通道，有消防车回车场地，总图布置能够满足消 防要求。3. 6重大危险源辨识重大危险源是指长期或者临时生产
16、、加工、搬运、使用或者贮存危险物质，且危险 物质的数量等于或者超过临界量的单元。重大危险源的辨识根据是物质的危险特性及其 数量。根据重大危险源辨识（GB18218-2009）的规定:品名生产场所（单位:t）储存场所（单位:t）乙焕110丙酮220太仓市金阳气体有限公司生产装置中充装车间有300个充装头，最多同时充装300 瓶，每瓶充装乙焕不超过3Kg （有与客户的充装协议，规定不超过3Kg）,乙快量未超过 It,未构成重大危险源。丙酮存放于生产车间外边，不超过10桶（180Kg/桶），总的未超过2t,未构成重大 危险源。4. 7危险、有害因素分析结论根据如上危险、有害因素分析可知，太仓市金阳气
17、体有限公司生产过程中要紧涉及 的危险有害物质为：电石、乙快、丙酮、液氮、液碱、硫酸等，是产生火灾、爆炸及对 人体产生毒害、灼伤等的危险、有害因素。要紧风险类型是火灾、爆炸、中毒。火灾、 爆炸产生的破坏与危害要紧是热辐射、冲击波与抛射物造成的后果。事故后果要紧是对 人员造成伤亡，对厂区的生产装置、建（构）筑物造成破坏。另毒害物的要紧危害是毒 性，事故后果要紧是人员造成中毒伤亡。另外在生产工艺辅助工程及检、维修过程中，还存在机械伤害、触电及电气伤害、 高处坠落、物体打击、噪声危害、车辆伤害、起重伤害、粉尘危害等危险、危害因素。 事故后果要紧对人员造成伤亡。根据重大危险源辨识，太仓市金阳气体有限公司
18、未构成重大危险源。但务必要按国 家有关规定，编制本单位事故应急救援预案与危险化学品事故应急救援预案，并定期组 织职工进行演练，还要报地方安全生产监督管理部门备案。4生产装置系统定性、定量分析评价生产单位外部周边情况与所在地自然条件分析根据现场检查结果，对太仓市金阳气体有限公司生产装置、设施的外部周边情况与所 在地自然条件分析评价如下：4.1.1 总平面布局危险性分析该厂从总平面布局上分为生产区与办公区两部分，生产车间由中国空分设备公司(甲 级资质)设计，由上海嘉定安装公司安装，办公室距生产车间的距离超过25米，其间距 符合安全要求。办公区的明火不可能影响车间安全生产。生产区内设消防车通过的环形
19、消防通道，有消防车回车场地，总图布置能够满足消 防要求。5. 1.2周边环境危险性分析该厂地处太仓市城厢镇南郊杨泾桥南境，东侧(大门开向)为204国道，北靠杨泾 河，南面是乡间道路，东临大亮化工有限公司与利民13组农田。厂区围墙离大亮化工有限公司大约35m,两厂的生产活动互不可能构成威胁。该厂最北围墙距最近的居民区约12米，但该部分厂区要紧是配电站及空地，该厂发 生火灾、爆炸事故时波及不到居民区。居民区的日常生活，对该厂安全无影响。6. 1.3自然条件危险性分析自然因素形成的危害或者不利影响，通常包含地震、不良地质、雷击、洪水等因素, 各类危害因素的危害性各异，其出现与发生的可能性、几率大小不
20、一，危害作用范围及 所造成的后果均不相同。(1)地震地震是一种能产生巨大破坏作用的自然现象，它特别对建筑的破坏作用明显，作用 范围大，继而威胁设备与人员的安全，还可能引发火灾、爆炸事故。该厂所地区地震基本烈度6度，适合危险品生产企业建设。(2)不良地质不良地质对建筑物的破坏作用较大，甚至影响人员安全。该厂所处地区不属泥石流、易塌陷等地质不良地段，此项对生产影响较小。(3)雷击雷击能破坏建筑物与设备，并可能导致火灾与爆炸事故的发生，其出现的机会不大, 作用时间短暂。该厂生产区内设有避雷针，经太仓市气象部门检测合格，避雷针能够覆盖生产区。(4)其它由于乙焕生产所用原料电石为遇湿易燃物品，因此暴雨与
21、洪水对乙烘生产影响很大。该厂所处地区地势平坦，周围无发生洪水的可能。因此该厂自然条件适合乙快的生产。4. 1.4安全检查表表4-2总平面布局与周边环境安全检查表序号检查项目检查 结果根据实际情况备注1.生产储存、危险化学品的车间、 仓库不得员工宿舍在同一座建 筑物内，且应与员工宿舍保持 符合规定的安全距离。是安全生产 法第三十 四条员工宿舍与生产车 间与仓库不在同一 座建筑物内，厂区内 没有员工宿舍。2.乙快站、乙焕汇流排间的布置， 应根据下列要求，经技术经济 方案比较后确定：(1)严禁布置在易被水淹没的 地方；(2)不应布置在人口密集区与 交通要道处；(3)宜靠近要紧用户；(4)乙快站应自然
22、通风好。是乙快站设 计规范第2. 0. 1 条生产场地平坦，不易 被水淹；厂区所处地 区非人口密集区，该 厂区西临204国道， 厂房与国道中间有 办公楼相隔离。3.电石库与其它建、构筑物之间 的防火间距，应按现行的国家 标准建筑设计防火规范的 规定执行。电石库与制气站房 相邻较高一面的外墙为防火墙 时，其防火间距可适当缩小， 但不应小于6mo是乙快站设 计规范第2. 0. 3 条电石库距乙焕发生 器间距大于6米。符 合标准要求。4.总容积不超过5n?固定容积式 贮罐，或者总容积不超过20m3 的湿式贮罐的外壁，与制气站 房或者灌瓶站房之间的间距， 不宜小于5mo是乙快站设 计规范第2. 0.
23、4 条气柜与乙快发生器 间与充装站房之间 约为5米。5.独立的乙焕瓶库与其它建筑物 与屋外变、配电站之间的防火 间距，不应小于乙焕站设计 规范(GB50031-91)表 2. 0. 6。是乙快站设 计规范 第2. 0. 6条与配电站的防火距 离大于50m,符合规 范。6.乙焕站台应设置围墙或者栅 栏。围墙或者栅栏至乙快站有整改乙快站设 计规范厂四周设有围墙。渣 池边缘与围墙的距序号当更容检查项目检查 结果根据实际情况备注爆炸危险的建筑物、电石渣坑 的边缘与室外乙快设备的净 距，不应小于下列规定：（1）实体围墙（高度不应低于2. 5m）为 3. 5m；（2）空花围墙或者栅栏为5m；第2. 0.
24、9条离不符合要求。渣坑 顺墙。7.乙快站与架空电力线的防火间 距应满足下列要求：1）架空电力线至外 墙上无门窗的乙快站房的水平 距离，不小于电杆高度1.5倍。2）架空电力线至外 墙上有门窗的乙快站房的水平 距离，不小于电杆高度的L5 倍加lmo是乙快站设 计规范 第2. 0. 9条厂区无架空电力线， 为地下电缆进入车 间。4. 2预先危险性分析生产装置的预先危险性分析按预先危险性分析方法对太仓市金阳气体有限公司生产装置进行分析评价，结果以 表格形式给出。4. 2. 2预先危险性分析小结表4-3预先危险性分析评价结果汇总级别危险程度危险危害因素数量（项）百分比IV级破坏性的火灾、爆炸18%III
25、级危险的电气火灾542%触电中毒窒息水灾起重伤害II级临界的高处坠落650%物体打击化学灼伤、腐蚀车辆伤害机械伤害噪声危害总计12100%4. 3危险度评价生产装置的危险度评价按生产装置的危险度评价方法对太仓市金阳气体有限公司生产装置进行分析评价, 结果以表格形式给出，见本评价报告附件3表F3-6。4. 3. 2危险度评价小结表4-4危险度评价结果汇总级别危险程度单元数量（项）百分比I级高度危险发生222%充装II级中度危险电石库（破碎）667%气瓶检验丙酮充装乙烘气柜净化压缩干燥III级低度危险电石渣处理111%总计9100%4. 4作业条件危险性评价4. 4.1生产装置的作业条件危险性评价
26、按生产装置的作业条件危险性评价方法对太仓市金阳气体有限公司生产装置进行分 析评价，结果以表格形式给出。4. 4. 2作业条件危险性评价小结根据对太仓市金阳气体有限公司生产装置各单元及其他通用作业等19项作业条件危 险性评价，危险情况如下表：表4-5作业条件危险性评价结果汇总3. 2危险度评价小结19危险程度单元数百分比显著危险3项16%比较危险14项74%稍有危险2项10%4.4 作业条件危险性评价194.1生产装置的作业条件危险性评价194. 4. 2作业条件危险性评价小结194.5 单元火灾、爆炸危险指数法分析评价20生产装置要紧代表单元单元火灾、爆炸危险指数法评价20452单元火灾、爆炸
27、危险指数法评价小结204.6 职业卫生评价20职业卫生评价204.6.1 职业安全卫生现状评价小结204.7 定性、定量分析评价结果21符合危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法规定的各项安全条件情况21不符合危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法规定的各项安全条4.7.1 的条款22存在的事故隐患及紧迫程度225可能发生的危险化学品事故的预测235.1 故障类型与影响分析评价错误!未定义书签。5.2 事故预测分析小结246安全计策措施与建议246.1 综述246.2 建筑场地及布置方面的计策措施256.3 工艺及设备等方面的计策措施256.4 管理方面的计策措施271被评价单位基本情况1
28、.1公司简介太仓市金阳气体有限公司前身是江苏省太仓乙燃气厂，成立于1984年10月，1997年4月7日因转制更名为太仓市金阳气体有限公司。该公司概况见表表1-1企业概况表企业名称太仓市金阳气体有限公司工商注册号企业性质私营隶属关系法人代表企业人数46注册资本55万人民币注册日期1997年4月7日地址太仓市城厢镇南郊杨泾桥南 境邮编215411产值800万电话安全负责人田海峰职务安全科长总数19项100%4. 5单元火灾、爆炸危险指数法分析评价4. 5.1生产装置要紧代表单元单元火灾、爆炸危险指数法评价对生产装置选择了电石库（破碎）、发生单元、充装单元作为评价单元进行单元火灾、 爆炸危险指数法分
29、析评价。4. 5. 2单元火灾、爆炸危险指数法评价小结表4-6单元火灾、爆炸危险指数法评价分析计算结果汇总序号内容工艺单位1单元名称电石库（破碎）发生充装2火灾爆炸指数F & EI811131673危险程度较轻很大非常 大4暴露半径（M）2129435暴露区域面积（M2）1385264258096暴露区域内财产价值AiA?卜37危害系数0. 750.80. 838基本可能最大财产缺失（基本MPPD）0. 75Al0. 8A20. 83A39安全措施补偿系数0. 9510. 8160. 75210实际可能最大财产缺失（实际MPPD）0. 71Al0. 65A20. 62A311补偿后火灾、爆炸危
30、险指数F&EI，7711312612补偿后危险等级较轻中等中等由上表能够得出结论：太仓市金阳气体有限公司生产装置的电石库、乙快发生及充 装单元尽管很易发生火灾、爆炸危险，危险等级分别为较轻、很大及非常大。但由于该 企业使用可燃气体探测、防爆设施等措施后，经安全措施补偿，乙焕发生及充装单元危 险等级降低至中等，电石库仍为较轻。因此只要保证防爆等设施完好，严格执行安全管 理制度，那么危险等级将减少，能有效的避免火灾、爆炸的危险。4. 6职业卫生评价4. 6. 1职业卫生评价根据江苏省安全生产监督管理局对职业卫生健康评价的要求，本评价报告根据金阳 气体有限公司生产现状、使用与生产危险化学品，对毒物、
31、噪声、粉尘等有害因素进行 分析评价。4. 6. 2职业安全卫生现状评价小结毒物危害：在金阳气体有限公司溶解乙焕生产过程中，所涉及的毒物有：电石为低度危害；乙焕为低度危害；丙酮为低度危害；液氮为窒息性；液碱为强腐蚀性；硫酸为中毒危害等。因金阳气体有限公司未能提供车间毒物检测数据，故未能对生产作业岗位作出进一步的 分析评价。噪声危害金阳气体有限公司溶解乙焕生产过程中要紧噪音源为乙快压缩机及电石破碎机，另 外还有转动传动设备、气体充装及检查、维修时泄放气、装卸钢瓶发生碰撞也产生噪音 声源。但因金阳气体有限公司未能提供噪音职业卫生检测数据，故未能对生产作业岗位 作出进一步的分析评价。我国工业噪声防护标
32、准制定的根据要紧是从保护听力出发，且这类标准对绝大多数 劳动都有保护作用，对个别敏感者仍有听力损伤。因此我们还应重视对个别噪声敏感者, 需要及时采取基他保护措施。另外噪声防护标准只适用于连续态噪声，不包含脉冲噪声。 我们要操纵好噪声源，操纵噪声的传播，艰生产场所噪声强度暂不能得到操纵，或者需 要在特殊高噪声条件下工作的操作人员应佩戴个人防护用品（如耳塞、耳罩、帽盔等）。 另外应定期对接触噪声的工人进行健康检查并及时采取有效防护措施。粉尘金阳气体有限公司溶解乙焕生产过程电石破碎中，会产生大量的粉尘，会引起粉尘 危害，但因金阳气体有限公司未能提供粉尘职业卫生检测数据，故未能对生产作业岗位 作出进一
33、步的分析评价。综上所述，金阳气体有限公司在生产过程中存在着毒物、噪音、粉尘的危害性，企 业应及时的按规定进行检测，为安全监督管理提供科学根据。4. 7定性、定量分析评价结果4. 7.1符合危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法规定的各项安全条件情况 1.安全投入符合安全生产要求（第六条）；2 .设置有安全生产管理机构，配备有专职安全生产管理人员（第七条）；.企业要紧负责人、安全生产管理人员的安全生产知识与管理能力经考核合格（第八 条）；3 .特种作业人员经有关业务主管部门考核合格，取得特种作业操作资格证书（第九条）； 5.从业人员按照国家有关规定，经安全教育与培训并考核合格（第十条）；.依法
34、参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费（第十一条）；6 .厂内无员工宿舍，生产装置与储存设施的周边防护距离符合有关法律、法规、规章与 标准的规定，建筑工程经公安消防机构验收合格（第十二条）；.有相应的职业危害防护设施，有关国家标准或者者行业标准规定的劳动防护用品（第 十三条）；7 .依法进行安全评价（第十四条）；.企业未构成重大危险源（第十五条）；8 .按照国家有关规定编制了危险化学品事故应急救援预案、有应急救援组织或者者应急 救援人员、有义务消防队、配备必要的应急救援器材与设备（第十六条）。4. 7. 2不符合危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法规定的各项安全条件及其 根据的条款未签定各级安
35、全责任书，未制订安全检查制度、劳动防护用品制度，检维修制度不够 完善，门卫管理力度不够（第五条）。5. 7. 3存在的事故隐患及紧迫程度表4-8企业存在的事故隐患及紧迫程度序号存在问题整改期限备注1应签定各级安全责任书立即整改2应制定安全检查制度立即整改3应制定劳动防护用品制度立即整改4应完善检维修制度立即整改5应加强门卫管理制度立即整改6应建立特种作业人员及特种设备档案台帐立即整改7应单独设立安全考核及奖惩台帐立即整改8应建立劳动防护用品发放记录台帐立即整改9应完善各安全管理基础台帐，切实做好台帐记录立即整改10气瓶修理车间的油漆瓶、桶堆放杂乱，有杂物，电 气不防爆限期整改11电石破碎库配电
36、柜乱拉临时线立即整改12电石破碎库电石堆放杂乱、通道不畅通，粉尘除尘 装置不起效立即整改13电石破碎库电气不防爆限期整改14电石破碎库电石破碎库与电石库房之间的防火墙 不符合乙快站设计规范限期整改15电石破碎库升降机防护栏损坏，未取得质量技术监 督部门许可限期整改16乙焕发生车间液碱不得存放在现场立即整改17乙快发生车间应保持环境卫生，不得堆放杂物，临 时用具应及时归位立即整改18充装车间车间内有职工生活用品等杂物，管线上有 悬挂杂物现象立即整改19充装车间应将乙快气泄漏报警仪配置在现场立即整改20充装车间应有防止倒瓶措施限期整改21空瓶及满瓶存放区丙酮存放量过多，应贮存于危险 品仓库立即整改
37、22电石渣池边缘与围墙间距不符合乙快站设计规 范限期整改23空气压缩机组属于淘汰工艺，压缩空气输送管道不 符合规范限期整改不是生产要 紧工艺装置24已检测的压力表的标签应及时粘贴于表上立即整改25配电机房有杂物堆放，应及时清理；另116南农线 配电房内有气瓶、杂物，应及时清理立即整改26应加强各车间、库房的环境卫生立即整改27生产区应画线标识，保持消防通道畅通限期整改28净化水池有满池现象，应保持水位（贮存量）；立即整改29应加强职工劳动防护用品穿戴管理立即整改5可能发生的危险化学品事故的预测本评价使用故障类型与影响分析评价方法对发生器、净化、压缩与充装等单元可能 发生的事故进行预测分析。再按
38、道化学公司的“火灾、爆炸危险指数评价法”对太仓市金阳气体有限公司生产 装置可能发生的危险化学品事故进行预测计算，分析其存在的危险等级及影响范围。5.1 单元火灾、爆炸危险指数法分析评价生产装置要紧代表单元单元火灾、爆炸危险指数法评价对生产装置选择了电石库（破碎）、发生单元、充装单元作为评价单元进行单元火灾、 爆炸危险指数法分析评价。5.1.1 单元火灾、爆炸危险指数法评价小结表5-1单元火灾、爆炸危险指数法评价分析计算结果汇总序号内容工艺单位1单元名称电石库（破碎）发生充装2火灾爆炸指数F & EI811131673危险程度较轻很大非常 大4暴露半径（M）2129435暴露区域面积（M2）13
39、85264258096暴露区域内财产价值A1A：37危害系数0. 750.80. 838基本可能最大财产缺失（基本MPPD）0. 75Al0. 8A20. 83A39安全措施补偿系数0. 9510. 8160. 75210实际可能最大财产缺失（实际MPPD）0. 71Al0. 65A20. 62A311补偿后火灾、爆炸危险指数F&EJ7711312612补偿后危险等级较轻中等中等由上表能够得出结论：(1)太仓市金阳气体有限公司生产装置的电石库、乙焕发生及充装单元尽管很易发 生火灾、爆炸危险，危险等级分别为较轻、很大及非常大。但由于该企业使用可燃气体探测、防爆设施等措施后，经安全措施补偿，乙快发
40、生 及充装单元危险等级降低至中等，电石库仍为较轻。因此只要保证防爆等设施完好，严 格执行安全管理制度，那么危险等级将减少，能有效的避免火灾、爆炸的危险。(2)若发生火灾、爆炸事故，那预测结果为：电石库(破碎)单元：危险暴露半径为21米。危险暴露区域为1385平方米的一个圆周内，高度为21米。实际财产缺失为0. 71X当年该单元的财产值。乙快发生单元：危险暴露半径为29米。危险暴露区域为2642平方米的一个圆周内，高度为29米。实际财产缺失为0. 65X当年该单元的财产值。充装单元：危险暴露半径为43米。危险暴露区域为5809平方米的一个圆周内，高度为43米。实际财产缺失为0. 62X当年该单元
41、的财产值。6. 2事故预测分析小结该厂生产的乙快爆炸极限范围广、爆炸激发能量低，是一种危险性很大的气体，因 此乙快的生产是一种高危险度的作业，易发生火灾、爆炸事故。由于该厂距周围居民区 有足够的安全间距，因此该厂发生火灾、爆炸等化学品事故，通常只对岗位操作人员或 者对企业设施造成缺失，不可能对周围居民造成太大伤害。6安全计策措施与建议综述太仓市金阳气体有限公司生产装置生产过程中涉及到电石、丙酮、液氮、液碱、硫 酸等危险品的贮存、输送及使用，与产品乙焕为易燃易爆气体，工艺过程中火灾、爆炸 成为要紧危险；其他还存在着毒害、化学灼伤等事故的可能性。本评价报告遵照国家有 关法律法规规定，对生产装置进行
42、了危险、危害因素分析等评价工作，同时根据现场检 查及复查情况，对企业提出下列安全计策措施与建议。7. 2建筑场地及布置方面的计策措施(1)企业应加强生产装置作业区内道路的管理，务必符合有关规定要求，并设立必 要的交通标志；生产区域内要严格管制车辆进入，并应制订相应的管理制度与要求。生 产厂区应画线警示标识。(2)道路的管理应满足建筑设计防火规范(GBJ16-87, 2001修改版)的要求， 不得将气瓶或者原料堆放于道路上，务必确保消防通道畅通及消防设施的完好可靠。(3)按照厂区规划办公生活区与生产区严格区分的原则，生产运行中，企业应加强 管理。严禁在生产区设置职工宿舍等生活设施(即使是临时性质
43、)。严禁生产用房、仓库、 职工宿舍“三合一”的现象发生。(4)在有爆炸危险的厂房内，不得设立办公室、休息室等管理设施。(5)电石库房防火墙应符合乙快站设计规范。(6)渣池应符合规范的建设，渣池边缘与围墙的距离应符合乙焕站设计规范。6. 3工艺及设备等方面的计策措施(1)严格化验电石成分，保证质量，以保证所产生的磷化氢在安全范围之内。(2)卸搬运电石桶(若使用)时，应当特别注意轻装卸，防止碰撞产生火花，引起 爆炸。电石桶不同意用气焊或者钢凿开桶，应使用不产生火花的工具。电石桶内电石应 倒净电石粉未，不得随意乱倒，电石空桶严防受潮。电石不应用钢罐储存入库。电石库 及破碎车间应及时清除电石粉尘，保证
44、除尘装置的正常工作，电气使用防爆措施。(3)电石上料的钢丝绳及滑轮应保持油润滑，防止摩擦火花。(4)每次开车前务必严格遵守开车程序、工艺技术指示。严格执行生产装置各岗位 工艺安全措施与安全操作规程，不断教育职工务必做到：除了能够正常开停车、正常操作外，还应熟练掌握特殊操作处理及紧急事故处理 的安全措施与能力。工艺操作中，应正确穿戴防护用品，防止危险有害物料造成人身伤害。严格操纵工艺过程的操作压力与加料速度等工艺指标，并尽可能采取具体的防范 措施，防止工艺指标的失控。(5)管道通乙快气前应用氮气吹扫，以排出氮气中的氧气含量小于3%时为合格。(6)发生器加料时，应间断、均匀地将电石加入投料口。电石粒度应符合发生器的 工艺要求，加入发生器的电石温度应低于50C,并及时拣出电石中的硅铁及其他机械杂质。(7)发生器的水温不应超过80,发气室内的乙焕气体温度不应超过90,严禁 发生器出现负压。(8)保证湿式气柜的安全可靠性，以调节平衡使整个系统稳固操作；气柜后设置安 全水封，保证系统的安全性；气柜设有喷淋装置，有利于夏季降温。(9)按工艺要求定时分析装置中的净化剂，并及时补充或者更换。净化装置各设备 的工作状况、温度、压力、液面、流量等应符合工艺要求，并定期检查。发现特殊，应 及时找出原因予以消除。(10)关于乙快气瓶：充装操作应认真执行溶解乙燃气瓶安全监察规程及溶解乙快充装规定的 有关