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1、4.1 油库工艺流程v 油库概述：等级、分区、防火间隔和防火堤v 工艺流程：罐区、泵房、装卸油、公路发油v 工艺图绘制和识读：三视图、工艺图绘制、输油管道的表示方法、工艺图识读、安装图识读4.2 装卸油设备 4.2.1 装卸油设备轻油装卸设备：真空系统（扫舱短管、扫舱总管、真空管线、真空罐、真空泵和气水别离器等）输油系统（装卸油鹤管、集油管、输油管和输油泵、油罐等）放空系统（放空罐、放空管线）常用设备设备：1.鹤管（组成、类型、功能、要求、手动卸车臂）2.卸油臂（下部装卸油用，连接铁路槽车和集油管的设备，由快速接头、托架、胶管、胶管接头、钢管组成）3.3.栈桥：设计平安要求、渡梯要求4.库内铁
2、路专用线。4.2.2公路装卸油设备1.泵送装车系统的设备设备：储油罐、输油泵、压力表电磁阀（操纵阀门）、流量计、过滤器、输油管路、装车鹤管、发油台。2.发油台：停靠式、通过式。3.汽车鹤管：分重力式、弹簧式，由发油管、活节、平衡器、法兰等组成。4.加油枪和旋塞阀：橡胶软管与发油工艺管系相连的油桶灌装设备，旋塞阀用手柄转动旋塞启闭的阀门灌桶。铁路收油作业（一） 铁路槽车调度操作1. 铁路槽车的调度操作（1）入库前的预备（核对电报件、报告库领导）（2）联络车站，确认槽车到站情况，核对运单核对油品品名、车号、数量、收货人等工程（3）检查接卸设备设备的技术情况2. 铁路槽车入库操作规程：（1）放道口栏
3、杆，开启铁路大门，预备槽车对位，检查调车情况。（2）挂隔离车箱，不得在库内进展检修（3）货位不超出戒备线（4）调车员不能动用库内设备，随意走动，严禁携带火种（5）机车不超速行驶，不准溜车作业；（6）放置铁鞋，警示牌、锁大门3.检查复核：（1）抄写车号、查铅封、车况（2）与电报核对车号、品种、数量、收货人；（3）与货运员核对；（4）查看、随货同行质检报告或合格证；（5）填写油品进货记录；（6）通知计量化验作业。4.接卸单传递（1）化验、计量确认签字复核，填好油品接卸通知单（2）通知有关岗位人员到岗接卸；（3）监护卸车情况；（4） 填写接卸油品复核记录和值班记录5.槽车出库设备复位，监视机车出库。
4、（1） 检查复核油品卸空情况、关闭槽车盖、渡梯、鹤管复位、通知车站调车（2）接到站调车通知后，放铁路栏杆、开大门、取走铁鞋、警示牌；（3）监视出库（4）锁大门6.帐务结算（1）卸车时间的填写与核对；（2）延时的复核与确认；（3）运费的及时缴纳；（4）值班记录的填写。（二）槽车卸车操作1.卸车前的预备工作（1）平安消防检查：着装、平安帽、消防器材情况；对车位，放下渡梯、查铅封、槽车盖情况、查卸车鹤管，阀门、管线、卸车泵、真空系统及附属设备等是否完好（2）数质量检查：化验、计量后下达作业通知单（2） 复核工艺2.卸车操作：插入鹤管开阀起泵监控扫仓停泵收尾铁路装油作业1.平安消防检查：着装、平安帽、
5、消防器材2.核对：按装车单核对车号，数量，槽车合格证、装油品种3.预备：放渡梯、开罐盖；查车况、放鹤管，接静电接地线4.装车：打开鹤管阀门，通知启泵装车5.监控：查鹤管、阀门、管线有无泄漏；将装满时关小鹤管阀门，泵工关小出口阀6.计量7.收尾：静止2分钟后提升鹤管，撤除静电接地；关闭槽车盖、打铅封，收渡梯、做记录。4.3铁路装卸油作业铁路卸油作业 铁路装油作业铁路装卸中考前须知 发惹事故的缘故及处理铁路收发考前须知1.连接装卸油胶管的检查操作（1）检查快速接头是否完好；（2）口径是否配套；（3）检查胶管内是否有油；（4）连接胶管；（5）查启泵后是否渗漏，假设渗漏进展处理2.输油管道不能输油的情况（1）无通知或通知的品名、数量不清；（2）未经化验和计量的油罐（或罐车）；（3）管道或设备发觉有异常，尚未查明缘故时，或管道及设备在检修施工时；（4）规定的有关人员没有到达现场；3.铁路机车入库的平安要求（1）机车与油罐车应加挂隔离车，禁止机车进入间隔装卸鹤管20m以内的区域。 （2）调车须用防爆灯具