2022年安全操作流程.doc

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1、龙口港华燃气 平安操作规程 管网运转部平安操作规程工程/管网运转部二零零八年一般编制及批核姓名签字编制高 翔复核臧桂宁批准孙帅吾版本更新编号名称日期版本章节LK- GW-023平安操作规程2007年第一版全部平安操作规程2008年第二版全部 调压站(箱)检修平安操作规程 编号:Y2-6.3-2( )工序步骤/方法质量标准环境妨碍对策平安风险对策操作前检查l 运转中的燃气压力,流量计仪表和阀门运转正常,是否有泄漏;挂“严禁烟火”指示牌;l 抢修方案、人员,分工明确,工具备齐,工作人员穿防静电工作服/鞋。l 运转压力、流量计/仪表指示精确,阀门和连接处无漏气;l 检修必须有检修方案/工作许可证,工

2、具齐全/人员到位。调压器运转l 两人以上操作,操作程序纯熟;l 检测压力,流量表读数,并填写相关记录;l 肥皂水或可燃气体检测仪,检查阀门和管道连接处有无漏气。l 运转人员熟悉调压器设备平安操作规程/参数,操作纯熟;l 运转人员检查压力/流量计数据,做详细记录;l 检测调压器内部是否漏气,立即修复,做详细记录。泄漏l 立即修 复l 上级汇 报调压器检修l 两人以上操作,保持四周通风;l 办理工作许可证;l 大检修必须有检修方案。l 检修必须两人以上操作,保持通风;l 工作许可证,说明工作内容以及留意、防备事项;l 检修方案必须符合检修标准。预备l 调压器检修,首先开启旁通,关闭检修调压器的前后

3、阀门,放散管内的燃气,设专人监护操作/佩带防护用品。l 开启旁通,保证下游客户供气;l 关闭检修调压器的前后阀门,将燃气排放。燃气排放l 定向排放l 专人监护l 防备措施触电l 设电源开关l 专人监护泄漏l 上级汇报l 立即抢修l 保持通风l 严禁烟火l 专人监护检修l 针对调压器的泄漏处拆卸检修;做详细记录。l 清晰调压器的安装步骤/配件;l 细心组装调压器,组装完毕,调试压力,做记录。试验l 检修完毕,调压器进展压力测试,合格后启动、运转,进展泄漏检测;做记录。l 调压器检修完毕,压力试验无泄检查漏。观察l 调压器试验合格,投入运转,观察运转情况,做记录。l 调压器观察2个小时或1个顶峰期

4、,燃气流量、压力保持正常。运转l 调压器室内外,保持环境卫生清洁、无杂物、无易燃物品,严格标准操作/详细记录。l 环境清洁,指示牌到位,标准操作/并记录。 调压器过滤网更换(清洗)平安操作规程 编号:Y2-6.3-2( )工序步骤/方法质量标准环境妨碍对策平安风险对策操作前检查l 防护用品、防爆工具符合要求;l 调压器工作流程;l 工作许可证。l 工作许可证,说明工作内容 以及留意、防备事项;l 防护用品、工具装备齐全。预备工作l 两人以上操作,操作程序纯熟,保持通风;l 备用过滤网及工具到位。l 运转人员熟悉调压器设备平安操作规程,操作纯熟;l 人员必须佩带防护用品。拆装过滤网l 启动备用调

5、压器使其投入运转(操作人员按指令执行),关闭需更换过滤网的调压器前后阀门。l 开启旁通,保证下游客户供气;l 关闭检修调压器的前后阀门,将燃气排放;l 专人现场监护。燃气排放l 定向排放l 专人监护废弃物l 定点排放泄漏l 上级汇报l 立即抢修l 保持通风l 严禁烟火l 专人监护l 将螺栓拆卸,抽出滤网,进展更换/清洗。l 螺栓必须对角撤除。l 密封处涂抹油脂,放入密封圈,对角紧固螺栓。l 密封圈必须完好无损;l 细心组装,无杂质。试验l 调压器进展压力测试,合格后启动、运转,进展泄漏检测;做记录。l 调压器检修完毕,压力试验无泄漏。观察l 调压器试验合格,投入运转,观察运转情况,做记录。l

6、调压器观察2个小时或1个顶峰期,燃气流量、压力保持正常。运转l 调压器室内外,保持环境卫生清洁、无杂物、无易燃物品,严格操作规程/做详细记录。l 环境清洁,指示牌到位,标准操作/并记录。 阀门运转/维修平安操作规程 编号:Y2-6.3-2( )工序步骤/方法质量标准环境妨碍对策平安风险对策操作前检查l 两人以上操作,佩带防护用品,防爆工具;l 熟悉操作程序/技术及仪器使用;l 工作许可证。l 工作许可证,说明工作内容以及留意、防备事项l 防护用品、工具装备齐全l 两人以上操作,一人负责,密闭空间含氧量20%泄漏l 立即抢修l 保持通风l 严禁烟火预备工作l 两人以上操作,操作程序纯熟,保持 通

7、风;l 备用过滤网及工具到位。l 运转人员熟悉调压器设备平安操作规程,操作纯熟;l 人员必须佩带防护用品。拆装过滤网l 启动备用调压器使其投入运转(操作人员按指令执行),关闭需更换过滤网的调压器前后阀门。l 开启旁通,保证下游客户供气;l 关闭检修调压器的前后阀门,将燃气排放;l 专人现场监护。燃气排放l 定向排放l 专人监护废弃物l 定点排放泄漏l 上级汇报l 立即抢修l 保持通风l 严禁烟火l 将螺栓拆卸,抽出滤网,进展更换/清洗。l 螺栓必须对角撤除。l 密封处涂抹油脂,放入密封圈,对角紧固螺栓。ll 密封圈必须完好无损;l 细心组装,无杂质。试验l 调压器进展压力测试,合格后启动、运转

8、,进展泄漏检测,做记录。l 调压器检修完毕,压力试验无泄漏。观察l 调压器试验合格,投入运转,观察运转情况,做记录。l 调压器观察2个小时或1个顶峰期,燃气流量、压力保持正常。运转l 调压器室内外,保持环境卫生清洁、无杂物、无易燃物品,严格操作规程/做详细记录。l 环境清洁,指示牌到位,标准操作/并记录。 更换燃气表平安操作规程 编号:Y2-6.3-2( )工序程序/方法质量标准环境妨碍对策平安风险对策换前验证l 熟悉更换流程表的操作规程,并穿带工作服/鞋;l 更换新表校准/有证书,并工具齐备。l 必须熟知规程;l 换新表必须有证书,并穿好防静工作服/鞋。换表操作l 换燃气表前门窗应打开,关闭

9、户内表前阀门,余气用胶管接至室外放散,拆下旧流量表;公服用户的表应关闭进出口节门;l 更换新表安装好后,开启引入口总阀门,在灶具处用胶管接至室外放散置换。l 户内的表前阀门必须关严;l 公服用的仪表必须关闭进出口总阀门;l 新表进出口连接处丝扣必须拧紧无泄漏;l 放散置换室内/室外严禁烟火。排废燃气l 专人监护l 无烟火废物l 请交送泄漏l 无烟火l 重修装试验通气l 通气前,应进展紧密性试验,方法采纳肥皂水涂抹;l 通气试验目测更换的仪表是否正常;l 环境整洁卫生,向客户讲清平安用气须知。l 紧密性试验必须不漏气为合格;l 仪表必须运转正常;l 环境必须整洁卫生。 燃气泄漏测量平安操作规程

10、编号:Y2-6.3-2( )工序步骤/方法质量标准环境妨碍对策平安风险对策1)验证l 测量范围:埋地的输配系统管道/设备、燃气通过的密闭性场所;l 测量仪器:燃气泄漏探测仪、可燃气体检测仪和应装备的平安/防爆工具;l 测量信息:严格按预定县制定的测量时间表/详细管线材料。l 地下输配系统的管道/设备、穿越管道/密闭场所;l 各种气体测量器应校准有效,并由校准证书;l 规定测量时间表。泄漏l 无烟火2)测量程序l 首先使用气体泄漏探测仪进展检测;l 如火焰电力检测器,探测浓度可降至百万分之(ppm)l 发觉燃气泄漏时,应使用可燃气体检测器进展进一步检查,确定泄漏气体、品种/泄漏点以及探测漏区域的

11、气体浓度。l 正确操作使用气体探测仪;l 气体泄漏探测仪应校准并有证书;l 正确操作使用可燃气体检测器;l 确认泄漏气体、品种/泄漏点和区域的气体浓度。3)测量频率l 确定测量频率阴干运转准则规定要求执行,并记录。l 配气系统每年两次;l 小区范围每年一至两次。4)地下管道防腐层破损测量l 使用管道防腐层检测仪器进展防腐层破损测量,以保证及时修复破损的防腐层;l 测量频率可按公司规定执行,并记录。l 自测破损防腐层;l 配气系统两年一次。资历证书l 从事管训的员工应通过专业培训/并有上岗证。l 泄漏检测人员应有培训的专业证书。 调压箱运转平安操作规程 编号:Y2-6.3-2( )工序步骤/方法

12、质量标准环境妨碍对策平安风险对策1)检修l 监护和测量装置的仪表是否精确;l 调压运转的人员,应通过专业培训,并有资历证书;l 维护运转应有二人以上作业;l 现场又平安消防设备,并有严禁吸烟标志。l 监视和测量装置的仪表应校准并有证书;l 调压站运转二人制,应有一人通过专门培训;l 调压站运转应有二人同时作业;l 备有灭火器/平安警告牌。泄漏l 无烟火l 专人监护2)调压站内 的设备维护l 调压站内进展维护时,按操作规程,并记录;l 确保旁通有足够平安/流量保证下游,并使下游不受妨碍。l 维护时首先隔离调压管道;l 以旁路保证下游供气。3)维护程序l 调压箱应按调压站维修计划,报主管批准;l

13、确定维修工程:调压器/过滤器/平安放散设备/记录仪/仪表等,并记录;l 维修后,经监视负责人确认完好,从新启动的设备必须测试相关运转参数,并作记录,办工作许可证。l 调压箱维护计划,应批准;l 明确规定需维修的工作内容;l 维修后经监护人/责任人确认维修完成,并有记录为证。4)燃气压 力记录l 调压人员应规定的时间对燃气压力表进展检查和测量并记录。l 燃气压表应定时检测,并按时记录。观察l 调压器负责人应建立和保存运转/维护档案;l 保存运转日志。l 建立运转/维护档案;l 记录清晰,并按实际情况记录。 管线巡查平安操作规程 编号:Y2-6.3-2( )工序程序/方法质量标准环境妨碍对策平安风

14、险对策1)巡查 目的l 管线巡查的目的是保证平安供气。l 防止管线沿线受破坏。泄漏/报告l 检修火灾l 无烟火l 专人监护火灾物体打击l 平安帽2)巡查 范围l 挖掘工作及工地巡查:外部施工破坏/管道网络;l 燃气泄漏巡查:管道燃气泄漏/及时通报工程师;l 确定配气管道巡查:因城建加快和环境变化,导致燃气管道标志破坏,难以确定管道位置;l 保护配气管道的巡查:钢管防腐层破坏/凝水缸/盖井,及时通告维护部门;l 工作坑支架巡查:工作坑壁的支撑发觉异常应及时汇报施工部门整改;l 回填巡查:回填应在施工组织下进展/巡查发觉无夯实;l 道路修复巡查:道路修复破坏阀门/管线/阴极/井盖/标志桩破坏。l

15、劝阻制止因外单位施工导致破坏;l 对管道燃气泄漏应及时通知工程部,应跟进加装燃气管道标志;l 发觉配气管道异常常破坏,及时报告;l 发觉工作坑的支架有异常应及时通报施工部门/工程部;l 必须夯实回填土面;l 必须报告批准,再实行检修。3)巡检 记录l 管线巡查人应建立巡查记录,如有咨询题及时处理,并报有关部门,或上报上级主管。l 巡查进展记录,如发觉咨询题及时报告。 阀门检查维护平安操作规程 编号:Y2-6.3-2( )工序步骤/方法质量标准环境妨碍对策平安风险对策1)验证原则l 检查维护阀门/放散口原则集中在探测燃气泄漏和检查腐蚀/清理积水,以免妨碍燃气供给;l 维护工作仅限于检查/清理井内

16、的积水。l 阀门应无泄漏燃气;l 阀门应开启灵敏,并无燃气的泄漏。燃气泄漏l 源头检修火灾l 杜绝火种2)检查/维护l 阀门主要在阀井和阀轴,用可燃气体泄漏检测仪检查,如有泄漏按泄漏报告/维修;在主管供气管道上,不管阀门开启/关闭幅度如何,应批准;l 放散口需检查操纵阀门并测试开关状态,如开关不严并有燃气泄漏应报告/在维护。l 阀门应无泄漏燃气,阀门开关幅度应报部门主管或工程师批准;l 放散口的阀门应开关灵敏,无燃气泄漏,维修先报告批准/再维修。3)维护记录l 每次检查/维护应详细记录,发觉毛病/损坏,先报批并及时维修,并保护编号标识,以防误作。l 维护/维修应认真记录,并完好/无误。4)规定

17、检查/ 维护周期l 编制阀门/维护计划。l 每年进展两次检查/维护。 输配管网积水处理平安操作规程 编号:Y2-6.3-2( )工序步骤/方法质量标准环境妨碍对策平安风险对策1) 验证 原则l 管网内积水,必须及时排水;l 管网内积水处理方法;l 办工作许可证。l 管道内应无积水;l 管道内积水处理方案/并批准。焊渣l 清理燃气泄漏l 源头检修火灾杜绝火种触电l 外壳接地l 漏电保护l 单闸刀2)积水 处理l 两人以上操作,操作程序纯熟,保持通风;l 备用过滤网及工具到位。l 管道地凹处确认积水;l 分析明确积水的缘故;l 积水排除方法应详细规定;l 管道大范围积水,应制定专项处理方案,须经副

18、经理批准。3)置换 通气l 积水排出后,应恢复燃气供给,按置换通气程序执行,并做好事故报告。l 积水处理后再恢复通气,按置换通气执行。 牺牲阳极的检查和维护平安操作规程 编号:Y2-6.3-2( )工序程序/方法质量标准环境妨碍对策平安风险对策1) 验证 原则l 牺牲阳极的检测仪;l 牺牲阳极参数测量方法。l 牲牺阳极的检测仪应校准,并有校准证书;l 按埋地钢管阴极保护参数测试方法(SYJ23-86)。静电l 源头维护2)检查/维护程序l 按检查桩分布制定计划,每半年进展两次检查/维护;l 牺牲阳极测量方法:检测桩两极电位差;l 各监测点监测的数据记录,并跟踪各点位变化情况确定是否进一步检查或

19、安排检修;l 确定毛病后应及时维修,并记录维修。l 编制牺牲阳极检查/维护计划;l 管道与土壤电位差不小于-0.8v即绝缘符合,并确定牺牲阳极的工作状态;l 关于电位检查不符合的地点,需进一步检查管道/阳极填包/检测桩连接线;l 维修需经副总经理批准,方可进展。3)建立 档案l 运转主任负责建立并保存牺牲阳极检查和维护档案材料。l 包括质保书/竣工图纸/施工说明/两极位置及电线走向/投入运转时保护参数测量结果/每年维护更新/检测/记录。 密闭场所平安操作规程 编号:Y2-6.3-2( )工序步骤/方法质量标准环境妨碍对策平安风险对策1) 平安 认识l 操作者首先必须认识进入密闭场地的平安风险性

20、;l 明确入室后打平安预备/预防措施。l 未进入密闭场地,应有平安认识;l 爆炸风险预备及预防措施应备好。燃气泄漏l 通风火灾爆炸l 严禁烟火2) 作业预备l 危险评估:评估密闭场地风险,并就健康采取必要的预防措施,应以书面方式要求认可;l 工作许可证制:有专人监视/护理,并有许可证方可下井;l 井下作业时:应有平安抢救人员在场外,并装备应急设备;l 施工作业前:应开预备会议,理解确认危险源检测含氧量20%方可进入。l 防止爆炸必须事先掀井盖通风,专人监视;可燃气体探测仪/氧气检测仪;预备并戴防护罩/穿棉织服/防静电鞋;l 下井前应经公司平安部门签发工作许可证,并派专人监视;l 可燃气体爆炸报

21、警仪、通讯/照明设备及个人防护用品;l 按计划并召开作业前的会议。施工开挖作业指导证书 编号:7.5.1.1-2( )工序步骤/方法质量标准环境妨碍对策平安风险对策操作前检查l 运转中的燃气压力,流量计仪表和阀门运转正常,是否有泄漏;挂“严禁烟火”指示牌;l 抢修方案、人员,分工明确,工具备齐,工作人员穿防静电工作服/鞋。l 运转压力、流量计/仪表指示精确,阀门和连接处无漏气;l 检修必须有检修方案/工作许可证,工具齐全/人员到位。扬尘污染l 洒水植被破坏l 施后绿化废固弃物l 清交污泥水l 沉淀定排噪声l 按规定时间调压器运转l 两人以上操作,操作程序纯熟;l 检测压力,流量表读数,并填写相

22、关记录;l 肥皂水或可燃气体检测仪,检查阀门和管道连接处有无漏气。l 运转人员熟悉调压器设备平安操作规程/参数,操作纯熟;l 运转人员检查压力/流量计数据,做详细记录;l 检测调压器内部是否漏气,立即修复,做详细记录。泄漏l 立即修复l 上级汇报调压器检修l 两人以上操作,保持四周通风;l 办理工作许可证;l 大检修必须有检修方案。l 检修必须两人以上操作,保持通风;l 工作许可证,说明工作内容以及留意、防备事项;l 检修方案必须符合检修标准。预备l 调压器检修,首先开启旁通,关闭检修调压器的前后阀门,放散管内的燃气,设专人监护操作/佩带防护用品。l 开启旁通,保证下游客户供气;l 关闭检修调

23、压器的前后阀门,将燃气排放。燃气排放l 定向排放l 专人监护l 防备措施触电l 设电源开关l 专人监护泄漏l 上级汇报l 立即抢修l 保持通风l 严禁烟火l 专人监护检修l 针对调压器的泄漏处拆卸检修,做详细记录。l 清晰调压器的安装步骤/配件;l 细心组装调压器,组装完毕,调试压力,做记录。试验l 检修完毕,调压器进展压力测试,合格后启动、运转,进展泄漏检测,做记录。l 调压器检修完毕,压力试验无泄漏。观察l 调压器试验合格,投入运转,观察运转情况,做记录;l 调压器观察2个小时或1个顶峰期,燃气流量、压力保持正常。运转l 调压器室内外,保持环境卫生清洁、无杂物、无易燃物品,严格操作规程/做

24、详细记录l 环境清洁,指示牌到位,标准操作/并记录。 PE管焊接作业指导书 编号:Y2-7.5.1.1-2 ( )工步程序/方法质量标准环境妨碍对策平安风险对策1) 验证符合性l 管道规格/长度/材质/消费日期;l 管道、管件的出厂合格证/出厂检测报告;l 管道敷设备工图/方案;l 全自动热熔焊机全自动电熔焊机;l 技术工艺质量/环境/平安性交流。l 管道尺寸符合标准;l 证件齐全;l 施工图/方案明确;l 设备到位、认可;l 交底清晰明确。废杂物:清交扬尘:覆盖触电:外壳接地漏电保护单闸刀烫伤:佩戴防护用品2) 敷设前预备l 检查管沟开挖质量;l 堆放管道场地;l 检查管道内无杂物。l 沟底

25、平坦无杂物;l 地面要松软平坦有遮盖物;l 管道内洁净/无杂物。3)管道敷设l 调整电熔焊机/热熔焊机使管材、管件的直径、标准尺寸比及材料等级一致;l 使连接的两段管道在同一轴线上;l 用洗刀/刮刀刮去管材/管件连接面的污物;l 按照焊机设置的程序进展加热、焊接、冷却。l 按照管材、管件的直径、标准尺寸比及材料等级要求调整焊机;l 保持在同一轴线上,错边不得大于壁厚的10%;l 清洁无污物;l 严禁任何外力挪动两端管道。4)检测l 管道焊接完毕后,刨去卷边用卷边测量器检查每个卷边。l 检查卷边最大阔度最小阔度是否符合标准。调压箱作业指导书 编号:Y2-7.5.1.1-2 ( )工步程序/方法质

26、量标准环境妨碍对策平安风险对策1) 验证符合性l 调压箱/说明书;l 附属设备:阀门/阀井。l 应有调压箱说明书/施工安装图样;l 附件应有说明书/检测/合格证明。废杂物:l 集中处理扬尘:l 洒水起重损害:l 警示牌l 专人监视3) 安装前预备l 按图样挖坑并施行底座固定的根底(水泥底座);l 检查阀门的开关灵度/涂油、阀井的井盖。l 调压箱根底固牢/螺栓装备;l 阀门的开关灵度适宜;阀井/盖定锁。3)调压器安装l 运用起重吊车将调压器吊起,平稳对准螺栓检查放妥;l 固定调压箱,连接调压箱下法兰;l 装上放散,以备测试/置换/维修之用。l 检查安装的垂直/水平度符合;l 螺丝紧固,连接法兰要

27、求保持平行;l 符合平安放散要求。4)附件安 装事项l 调压箱安装的阀门/放散口,装前做气密性/开动试验;l 阀门关闭状态,安装阀门的外表防腐;l 阀井盖能自由开启。l 阀门/放散门必须经气密性/开放试验合格后可安装;l 必须在关闭状态;l 阀门井构筑结实,井盖自由开启。工程竣工验收作业指导书 编号:Y2-7.5.1.1-2( )工步程序/方法质量标准环境妨碍对策平安风险对策1)明确验收参加部门l 工程部应明确工程验收的程序/方法和参加部门(包括公司的质量/环保/平安员);l 施工外包方编写申请验收报告,送监理批准。l 工程验收由港华燃气公司/外包施工公司、监理公司/环保/平安部门参加结合验收

28、;l 重要/关键工程由政府职能部门监检。 2)验收工程和内容l 对公司分项工程/整体工程验收,分项工程(或工序)在施工中进展,以监理公司监理人员检验,由监理工程师签字认可;l 验收内容包括:工程用料试验/开挖/回填/管道焊接/防腐/附件安装/调压器/吹扫/强度/紧密性的检验记录;l 分项工程/特别工程/(焊接/压力/密封/防腐/吹扫)的质量检验,必须有港华/施工外包方/监理/环保/平安人员同时参加参与评定认可。l 分项工程/关键/特别工序:开挖/回填/焊接/防腐/附件安装/调压器/吹扫/强度/紧密性的试验;l 工程用料试验:开挖/回填/焊接/防腐/阀门安装/调压器/吹扫/强度/紧密性的检验记录

29、;l 分项工程/特别工序的质检记录由港华/施工外包方/监理/环保/平安人员共同评定认可。3)提供竣工记录l 开工报告/各种测量记录/隐蔽工程验收记录/材料/设备质检报告;管道与调压设备的安装/密封性试验记录;焊接外观/探伤记录/防腐记录/管道与附属设备记录/设计和施工记录;工程竣工图和竣工报告;其他记录。l 工程部负责提供所有工程验收记录的合格证据(所有记录)。4)整体工程验收l 整体工程验收评定:以港华组织,监理/环保/平安部门评定为主,港华施工队参与,批阅竣工报告、记录并现场检查/做出结论;l 公司负责组织并主持工程验收,监理单位对提交的工程竣工验收申请书及其他材料初审,合格后提供工程质量

30、评审报告转公司;l 建立单位组织勘察监理及施工外包方的工程验收。l 城镇燃气输配工程施工及验收标准CJ332005J4042005管道丝接作业指导书 编号:Y2-7.5.1.1-2( )工步程序/方法质量标准环境妨碍对策平安风险对策1) 验证符合性l 管道规格/长度;l 管道、管件、阀门合格证;l 管道敷设备工图/方案;l 套丝机、水钻;l 技术工艺质量/环境/平安性交流。l 管道尺寸符合标准;l 合格证件齐全;l 施工图/方案明确;l 设备到位、认可;l 交底清晰明确。废杂物:l 清交噪声:l 隔绝高空坠落:l 佩带保险带、保险绳触电:l 外壳接地l 漏电保护l 单闸刀2) 敷设前预备l 穿

31、墙孔的质量;l 检查管道内无杂物,阀门试验证明。l 开孔规格符合;l 管道内洁净/无杂物,阀门试验合格。3)管道 敷设l 管道与管件、阀门螺纹连接应同心;l 管道螺纹接头采纳聚四氟乙烯带做密封材料;l 拧紧螺纹时,不得将密封材料挤入管内;l 钢管的螺纹应光滑端正,无斜丝、乱丝、断丝。l 立管垂直度每米不大于1mm;l 符合标准要求聚四氟乙烯带;l 连接结实,根部螺纹外露13扣;l 螺纹加工精度应符合国家标准,断位或缺丝不大于螺纹全扣数的10%。4)检测l 室内管道安装完毕后应用拉线、尺量检查。l 按安装总数的20%抽检。管道/件防腐作业指导书 编号:Y2-7.5.1.1-2( )工步程序/方法

32、质量标准环境妨碍对策平安风险对策1) 验证符合性l 钢管弯头焊接、焊缝外观、无损探伤合格;l 防腐材料质量保证。l 焊口探伤拍片达二级片以上;l 防腐材料验证记录;噪声:l 按规定时间锈渣;l 清交粉尘l 封盖废弃物:l 清交废化学品:l 清退废弃物:l 清交触电:l 外壳触电l 漏电保护l 单闸刀火灾:l 杜绝火种物体打击:l 标准操作2) 防腐前预先处理l 防腐前应预先钢管处理锈蚀,采纳电动磨光机除锈;l 技术员交底(质量/环境/平安)。l 预先处理锈蚀光滑/洁净;l 交工艺/质量,应警告环境/平安性损害。3)施行防腐l 钢管除锈及时防腐(管外/焊口);l 防腐管外采纳先涂环氧底漆,后缠热

33、缩带加热处理;l 焊口防腐(管件阀门)处应洁净完全除锈,方法同直管;l 管道阴极保护:采纳牺牲阳极保护法。l 除锈完应及时进展防腐,以免再锈蚀;l 应符合埋地钢管聚乙烯防腐层技术标准;l 焊口/管件防腐应符合标准规定的要求;l 牺牲阳极保护应符合标准规定。4)防腐标识l 防腐管道按防腐类/等级/管径分放,并标识结实。l 标识管道规格/防腐等级/标准/厂名/日期。4) 防腐后 管道维护l 防腐管道在堆放/运输/安装时应采取产品防护。l 防腐管道标识应结实,不要损坏。管道吹扫作业指导书 编号:Y2-7.5.1.1-2( )工步程序/方法质量标准环境妨碍对策平安风险对策1) 验证符合性l 管道吹扫方

34、案;l 管道安装检查检验合格报告;l 平安区域划分/标志警示牌; l 压缩机认可。l 管道吹扫方案必须通过批准;l 管道安装必须经检验合格;l 平安区域确定/标志/警示牌到位;l 压缩机设备认可。扬尘:l 洒水噪声:l 按规定时间l 装消声器触电:l 外壳 接地l 漏电 保护l 单闸刀2)吹扫准 备/条件l 确定吹扫的管道直径/管道吹扫的长度;l 吹扫范围为工程除补口/涂漆外,已按设计图样完成的管道;l 管段内的调压器/阀门/过滤网/燃气表不参与吹扫,待吹扫合格后再复位;吹扫压力设计压力0.3Mpa。l 管道长度不宜超过500m;l 管道焊接已完成,并有操作报告;l 调压器/阀门/过滤网/燃气

35、表关闭;吹扫压力小于设计压力0.3Mpa。3)吹扫 开场l 启动空气压缩机运转,其压力应小于管道设计压力,并记录;l 吹扫口与地面的夹角应符合规定要求,并记录;l 吹扫管道长度应明确,假设长度500 m,应分段进展,并记录;l 反复进展吹扫,确认吹扫洁净为止,压缩机停运并记录。l 吹扫压力应小于设计压力,并不大于0.3Mpa;l 吹扫口与地面的夹角为3045度之间;l 管道吹扫长度为500 m时,应分段吹扫;l 目测排气无烟沙土后,并用白布/白漆板检测,时间为5分钟,内靶上无尘/无锈为合格;l 目测无尘无锈,并用试靶再次验证/合格。4)记录 报告l 质量员记录并有吹扫试验的有关记录,并符合记录

36、规定。l 记录齐全,并有结论/整改/签字/审批。管道电焊作业指导书 编号:Y2-7.5.1.1-2( )工步程序/方法质量标准环境妨碍对策平安风险对策1) 验证 焊前l 管道直径和材料/配件;l 管道直径/壁厚和钢管试验报告,焊条质量/规格和大小;l 焊机认可/绝缘性,焊接工具、场地条件;l 个人防护用品及操作者才能及许可证。l 管材尺寸/材料/配件符合,有质量试验报告;l 焊机认可/绝缘性E级,场所合适;l 持证上岗并有防护用品。废箱/纸;l 清交场地不良l 通风废固形物l 焊头和渣皮l 清交运 触电:l 外壳接地l 漏电保护l 单闸刀X射线:l 体检2) 工艺 要求l 管道坡口,组装件及施

37、工图样,对口器及地线;l 电流大小/速度;l 焊条应烘干。l 坡口符合,组件完好,焊接条件到位;l 电流大小/焊速应适宜;l 焊条品种/规格符合,并枯燥;3) 焊前 预备l 个人戴平安帽/穿绝缘鞋/带围裙、使用防护罩;l 管道预热采纳喷灯加热方式;l 视管道直径/壁厚预热,利用对口器校准管口轴线。l 必须正确使用防护用品;l 管道轴线/焊口间距应对准。4) 管道 焊接l 管道焊接方式:中压管道采取氩弧焊打底,电焊填充盖面,低压管道采取电焊焊接;l 调好电流大小及焊接速度施行工艺焊接;l 转动管道使坡口在适宜焊接处;l 按电流大小及焊接速度接着施行焊接,直至焊缝圆整。l 必须正确焊接方式;l 焊

38、缝流畅均匀;l 转动焊口应缓行;l 焊缝自始至终圆整。5) 焊后 清理l 应戴防护镜用尖锤对焊缝进展清理;l 焊接处应做好焊接人员的工号标记,并做焊接记录。l 外观渣皮、飞溅物/焊缝清洁净,无气孔、无咬边、无裂纹等缺陷;l 质量员现场监视并记录,并编号标识。6) 焊接 检测l 管道焊接完成后,由无损探伤检测公司进展无损探伤检测,并有合格记录报告。l 焊接完毕后低压管道按焊口总数的15%的比例探伤检测,中压管道按20%的比例检测,穿越管道均做100%检测,无焊接缺陷。管道敷设作业指导书 编号:Y2-7.5.1.1-2( )工步程序/方法质量标准环境妨碍对策平安风险对策1) 验证符合性l 防腐层电火花检测;l 钢管规格/长度;l 管道敷设备工图/方案;l 焊接探伤;l 吊车;l 技术工艺质量/环境/平安性交流。l 防腐层外观符合;l 钢管尺寸符合图样;l 施工方案/图样明确;l 探伤报告合格;l 起吊设备到位,设备认可;l 交底清晰明确。废杂物:l 清交扬尘:l 覆盖

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