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1、地基处理中密封墙施工安全注意事项软土地基真空预压处理密封墙和施工方法在建筑施工中，经常需要对地基进行真空预压处理。做真空预压地基 处理时，周围通常会打一圈密封墙，也就是淤泥搅拌墙。真空预压地基处理形成的竖向密封墙具有两点作用：一、是保证真空预压地块的气密性，以使抽真空过程中，加固区内的 土体固结负压力保持在一定强度，保证预压效果；如果不打封闭墙, 外界空气进入，达不到要求的负压，处理效果特别是边界处理效果不 佳。因此,密封墙需根据处理要求和处理范围确定，通常宜设密封墙。二、是隔断加固区内外土体的水联系，降低区块内的孔隙水压力，是 实施真空预压的关键一环，其水密性的高低和施工质量的好坏至关重 要
2、。如果是砂层埋藏较浅，且厚度较薄，可以用挖机挖除，然后回填渗透 性小的粘土；如果砂层较深，则需要密封墙，常用的方法是水泥土搅 拌桩或粘土搅拌桩。现有常规的密封墙一般采用水泥土搅拌桩或粘土搅拌桩这两种形式：其一，水泥土搅拌桩密封墙的气密性和水密性相对一般，且真空预压 过程中由于深层土体位移变形易造成水泥搅拌桩墙体开裂，造成真空 失效。输入电压应为380 10V。9、真空卸载真空联合堆载路段在沉降速率指标达到设计要求后真空卸载。单块真 空卸载分3级进行（每级停真空泵总数的1/3）,每卸一级停留2天 并观测沉降。真空预压施工注意事项1、粘土密封墙打设时应根据填筑土的厚度进行调整，保证粘土搅拌桩桩底进
3、入淤泥层l.Omo2、在开始抽真空至真空卸载的整个过程中，不得擅自关掉部分真空泵，若个别真空泵有故障应及时更换，在更换期间应关闭止回阀，以 防止空气进入密封膜。3、沉降量依据勘察相关试验参数进行计算，由于在土体取样过程中 会对原状土有一定的扰动，实验参数与实际土的参数会有一定的出入, 在真空预压过程中，会存在部分路段沉降量比设计沉降量大或小的现 象，该现象属于正常情况，沉降量以第三方监测数据为准或在卸载后 以钻孔的形式验证。4、施工前应探明场地内的高压电线、地下管线、电缆以及周边的建 筑物分布情况，避免施工造成破坏。5、施工过程中应加强对建筑物、构筑物进行监测，当有较大变形时, 应立即停止施工
4、并采取有效措施。其二，粘土搅拌桩由于是柔性墙体，不会因土体变形引起开裂，密封 性很好，但粘土墙本身的承载力很低，真空预压结束后，为使密封墙 处的地基承载力与地块内的地基承载力基本一致)需在密封沟搅拌桩 原位置采用水泥土搅拌桩进行二次搅拌，延长了施工工期且增加了施 工成本。软地基处理真空预压工法施工工序及施工要求 真空预压工法施工工序(1)场地范围内采用土方整平，整平标高3.3m；(2)铺设0.6m中粗海砂垫层，按照观测断面埋设沉降板并观测初始高程值；(3)打设粘土密封墙；(4)打设塑料排水板，打设排水板前应进行原位十字板剪切试验和钻孔取芯室内土工试验；(5)打设排水板后观测场平顶面标高，计算打
5、设排水板期间沉降量；(6)埋设重点断面监测仪器(孔压和分层沉降环)，开始监测工作;(7)场地清理二次整平，铺设滤管，安装真空设备;(8)开挖密封沟(密封沟的深度应至不透气土层以下，且不小于1.0m, 密封沟采用粘土回填并压实)，铺设土工布和密封膜，恢复地表沉降 观测点至密封膜上；(9)真空加载并观测地表沉降、水平位移、分层沉降和孔隙水压力 等(观测要求见本说明有关章节)；(10)连续10天膜下真空压力稳定在80kPa以上后，开始覆水，覆水厚度0.5m；(11)真空预压满150天，且连续5d沉降速率WO.5mm/d后，由监 测单位提供监测卸载评估报告，设计单位复核是否满足设计真空卸载 条件；(1
6、2)卸载后处治效果检测(钻孔室内试验、原位十字板剪切试验和 静载)。真空预压工法施工要求1、场地清理及整平清理现状场地并采用土方整平至3.3m；2、砂垫层膜下砂垫层：膜下砂垫层在打设排水板后、铺设密封膜前应检查厚度, 厚度不满足要求的应补足，砂垫层一次性铺设，膜下砂垫层采用中粗 砂，原材料抽检频率为5000m3/次。打设排水板3、排水板打设采用振动沉管或静压式插板机施工。打入土中的排水板不允许有接头, 排水板在场平面以上外露长度不小于200mmo打设时回带不得超过500mm,且回带的根数不宜超过总根数的5%,排水板平面定位偏差应小于50mmo软土层下为砂层（或透水层）的路段打设排水板时，排水板
7、底距离透 水层不小于1m,且在排水板底1m范围加设套板。排水板使用前应按要求进行抽样检测，相同批次按每20万米一批次抽样检测，不同批次的排水板应分别检测。粘土密封墙4、粘土密封墙粘土密封墙施工采用双轴深层搅拌机施工，单轴搅拌体直径700mm,搭接宽度200mm,密封墙宽度不小于l.2m。采用四搅四喷的施工工 艺。粘土浆由粘土和膨润土制作，粘土掺入量15%,膨润土掺入量 25%,粘土浆比重不小于1.4。使用前应通过配比试验确定配合比参 数。粘土密封墙应穿过透水层进入不透水层不小于2m （施工时应根 据上覆透水层厚度适当调整桩长）。密封墙施工完成后应检验，取样 频率不小于4组，遇到地质复杂时应加大
8、抽检频率，其取样试验的渗 透系数应小于lX10-5cm/s。主管与支管铺设5、真空装置及真空测量1）主管与支管：主管不打孔，支管应均匀打孔后（6,间距100mm, 交错打孔）外包80g/m2 土工布，搭接宽度为5cm。两根主（支）管 之间用钢丝橡胶管连接并扎紧（采用螺丝加固），钢丝橡胶管的长度应留有富余长度，满足路基沉降后不致拉脱的要求。主管、支管埋在砂垫层中部，所有仪器设备的出膜装置应与主、支管同时埋设。2）真空泵：真空泵选用射流式，电机功率不小于7.5kW,真空泵的 动力不得采用汽、柴油机。泵后真空压力不应小于96kPa。真空泵应 配置真空表、止回阀、闸阀，真空表应经标准计量部门检测合格。
9、真空泵应尽量布置在加固区域四周，不应集中或单侧布置，每1000m2 处治面积安装一台真空泵。各加固区应配备12台备用真空泵。3）膜下真空度测头：膜下真空度测头埋设在两根滤管中间的砂垫层 内（禁止埋设在滤管内），且应保证测头上下两侧的砂垫层厚度不小 于 25 cm。铺设土工布6、铺设土工布及密封膜1）密封膜下土工布：密封膜下铺设一层土工布（保护密封膜用）。 铺设下层土工布前应整平现状场地，人工拣除砂垫层内的杂物、小石、 铁件及其它尖锐物，修好压膜沟边坡。土工布埋入密封沟深度不应小 于lmo 土工布接头如采用缝合，其缝合宽度不小于5cm,如采用搭 接则搭接宽度不小于50cm,搭接应为横向搭接土工布
10、应松驰铺设。2）密封膜：密封膜使用前应按本说明第4章指标要求检测，每批次 检测不少于2次。密封膜应由生产厂家一次加工成型，局部现场粘接, 并经检测合格后使用。密封膜共2层，且分层铺设，铺设前应找平砂 垫层且在无风的条件下铺设，避免出现鼓包现象，铺设好的密封膜应 松驰不紧绷。7、沉降观测系统按图纸布设施工观测用的沉降标。沉降标放置在密封膜上，沉降标底 板下垫三层土工布，防止戳破密封膜。沉降标底板应用砂袋叠压稳固。抽真空8、抽真空真空泵安装后应进行试抽气，查找膜上是否有漏洞，并及时修补。膜 下真空度达到-80kPa连续试抽气10天后，确认无漏气后方可进行覆 水预压。抽真空应连续进行，不得间断，如遇停电应立即启动备用电源系统。 真空预压期内，应保持所设置的真空泵连续运行。真空表端应有阀门，真空表应定期（10天）检验（关闭阀门，卸下 真空表，在大气压下检验表针的指向是否准确），不合格应调换。真空泵电动机的供电采用电网供电。应急电源采用发电机组供电时,