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1、文件名称设备能力调查实施要领页次1/3批准：文件编号QP-070-016生效日期2010年5月10日版本/修改3/01 .目的：明确设备能力调查的实施和对设备能力评价要领，以保证所有规定的与工艺相关的质量 得到控制，使设备能力满足规定的质量要求。2 .适用范围：适用于公司所有确定为与生产质量相关的设备、工艺技术。新设备大修设备迁移设备新工艺、新技术应用3 .术语：设备能力调查，组织运用数理统计的方法分析、计算，评价使用设备是否具有满足规定 质量要求的能力。4 .组织责任：4.1 质管部依据设备能力调查统计数据、分析，负责最终对该设备能力作出评价。4.2 生技科负责提供：相应的工艺资料，如：工艺
2、流程、加工规格书、作业指导书等；符合工艺标准合格的前道工序零件；规范统一的检测工具；组织设备能力调查的测量、数据记录及计算；依据质管部作出的CMK评估报告，决定对该调查设备的“接收”或“拒收”。4.3 制造部负责按生技科所提供的工艺要求和零件，指派专人进行设备操作生产，并做 好测量配合。4.4 保全科负责监督，对设备问题及时协调解决、配合。5 .实施要领：5.1 当购买新设备、应用新工艺、新技术以及设备大修、设备因需迁移时，生技科应下 发工序变更联络书通报品保科和有关部门，以便协调配合设备能力调查。5.2 在采购设备时，首先应该依据技术协议要求，现场对所购买设备能力做调研，对调 研情况及时通报
3、有关部门、领导，设备进厂做调试组装完毕后，再进行设备能力的实际调查。文件名称设备能力调查实施要领页次2/3批准：文件编号QP-070-016生效日期2010年5月10日版本/修改3/05.3 质管部安排设备能力调查计划，通报各有关部门做好配合调查准备，计划要严密、可 操作。5.4 设备购买原则和技术协议规定项目，由生技制订，并经领导审批执行。5.5 设备能力调查准备。设备能力调查测试中的零件毛坯，应由同一供货单位，按同一工艺方法、条件一 批制成，并且毛坯的材料也要同批、同样、同标准。上道工序加工的半成品零件应符合工艺设计标准，其尺寸、位差要符合公差要求。设备能力调查测试前，要求先用去刀具总寿命
4、的510%,使刀具再续用时磨损程 度平缓，零件的加工尺寸稳定。能力调查测试前，应将可调整的刀具调整到公差中值，若遇不可调整的刀具加工，如：钻孔，则可用Cm值作为设备能力指数。设备能力调查测试过程中，在不改变加工状态情况下，允许调整或更换刀具，但 过程记录也要注明。换刀周期小于加工50个零件时，可按实际换刀周期数量计算Cmk值。在设备能力调查测试中，如果出现机械故障，如“刀具损坏、停电、工夹具不好 用”等，则必须重新组织测试。设备能力调查测试，应对设备做0.51小时的预热，而且还要掌握不同的设备，其 预热的情况也要不同，要保证设备精度的稳定。设备能力调查测试中，对抽测零件的测量，必须规定在某一个
5、确定的位置上测量。调查测试，必须指定操作人员，指定检测人员，并且使用同一测量器具。(11)从连续加工的零件中，抽取连续的50件零件，并按连续的顺序数测检记录。5.6 设备能力调查评价设备能力指数：Cm、Cmx；依赖调查测试数据，做Cm、Cmx值计算，其中：Cm=T/6 6 m文件名称设备能力调查实施要领页次3/3批准:文件编号QP-070-016 生效日期 2010年5月io日版本/修改3/0Cmk=(l-k) , CmK=lM-ul/T/2M：公差中心u ：分布中心T：公差带设备能力评价：设备能力指数Cm、Cmk值，由生技科专责计算，并把结果通报给质管部评价。当Cmk2L67时-，评价为该设备有能力。当Cmk1.67时，评价为该设备能力不足，质管部通知生技科、保全科组织供货 商、生产科等采取措施。采取措施后，重新组织进行设备能力调查评价，若仍不 能达到设备能力标准时，由生技科制订临时措施或设备拒收。当客户对Cmk值有特定要求时，按客户要求调试控制。6 .设备能力调查流程。.附件。工序变更联络书。