《涵洞加宽施工方案(1).docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《涵洞加宽施工方案(1).docx(22页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、福银高速彬县服务区改建工程K78+687. 93涵洞专项施工方案编制人:审核人:陕西交建机械化养护公司福银高速彬县眼务区改建工程FTJT项目部二。一三年五月十一日目录二、分项工程概况错误!未指定书签。2. 1工程简介错误!未指定书签。2. 2施工条件错误!未指定书签。2.3主要工程量错误!未指定书签。、模板在使用前要对模板的平整度、顺直度进行检查,钢模板发生翘曲、变形的不得使用,凡 不合格的模板禁止使用。、在拼装模板时,接缝一定要严密、平顺,使两块模板之间没有空隙,防止漏浆。(2)支撑方案为保证钢模板表面的平整度,横向用并列两根钢管作横肋,间距60cm一道,两根钢管之间为对拉 螺栓,用U型卡锁
2、紧,侧面方木70cm一道;台身外侧钢管用横向钢管连接,并设置地锚一米一道,横 向用钢管把地锚连成整体,钢管与地锚接口处用十字卡锁紧。台身两侧模板用对拉螺栓连接,间距为 60cmX60cm,对拉螺杆采用16钢筋,螺杆外套PVC管。中肋两侧模板用碗扣架搭设,间距为90*90cm, 两边台身用顶丝对顶,确保侧模的稳定性。(3)注意事项、模板拼接处的拼缝要制作精细,保证拼缝严密、不露浆。、两块模板拼缝要符合规范要求。模板接缝处,要求错茬高差小于1mm。、模板的表面平整度要符合要求,以保证成品混凝土外露面的平整度。、地锚要牢固,其深度及稳固性要满足施工要求。、模板支好后,在底部用水泥砂浆做底,砂浆要抹均
3、匀,确保不露浆,待砂浆达到强度后,再 进行混凝土的浇筑。、横、竖向加固钢管要连接牢固,确保混凝土浇筑时模板不发生变形。、模板脱模剂采用统一的优质脱模剂,在涂刷脱模剂时,要薄而均匀,以保证成品混凝土的表 面光洁度。5. 3. 3混凝土施工(1)由技术、监理人员对基础模板的边线、尺寸、高程、平整度进行检查,合格后方可进行基础 混凝土浇筑,(2)混凝土浇筑采用漏斗和串筒,使串筒底部和碎浇筑面保持70cm的高差,溜槽在使用前用水湿 润。(3)混凝土进行分层浇筑。每层厚度不大于30cm,浇筑间隔时间不大于20分钟,使用插入式振 动棒进行振捣,插入式振捣棒按梅花型均匀布置振捣,间距40cm,插入前一层混凝
4、土中510cm并停 留35s,振捣均匀,当混凝土表面无明显气泡泛起与下落,证明混凝土已经振捣密实,不得过振、 漏振,在振捣过程中安排专人对模板支撑进行检查,如发现有漏浆或支撑松动现象及时加固。(4)为了确保斜面墙振捣密实和防止柱的离析,采用人工向斜面墙倒运於,并即时进行舲的振捣。(5)社在浇筑的过程中,必须派专人检查:模板是否跑模(用垂球校核模板的竖直度是否符合要求)、丝扣和拉丝是否有松动、是否有漏浆现象,若发现问题必须马上进行整改。(6)为了确保台帽和墙身的连接效果,在墙身建浇筑结束后,沿着墙身两侧间距50cm插入两排 长度30cm的中16钢筋,插入深度为15cm露出混凝土面15cm。(7)
5、同时在浇筑的过程中,由试验室抽取聆试块,每台班不少于3组试块(边长150nlm的立方体), 标准养护,测定其28天抗压强度不小于设计要求。5. 3. 4混凝土的养护、拆模混凝土浇筑后要及时进行养护,保证混凝土24小时处于湿润状态,养护时间不少于7天,拆模时 要自上而下进行,遵守先支后拆,后支先拆的原则。拆除边角部位要特别小心,防止混凝土面及结构 物棱角受到碰击,拆模后校台身采用塑料薄膜覆盖,洒水养护,保持湿润;在拆模同时,将对拉螺栓 钢筋拔出台身;螺栓孔用水泥砂浆填充,外露面用调配的水泥砂浆封堵,要求颜色与墙体整体一致。5.4台帽施工1. 4. 1钢筋加工及安装台帽、盖板施工所用钢筋必须符合国
6、家标准,并附有钢筋品质试验报告和出厂合格证。钢筋按不 同品种、不同规格分批存放,钢筋存放时需设标识牌,标明材料来源。拟使用部位以及材料产地、规 格、数量。钢筋进场时,试验人员和现场监理共同对钢筋按规范要求和频率抽取钢筋样品,进行力学试验。 钢筋试样的力学性能达到规范要求时,方可使用,否则应清除出场,严禁使用,钢筋接头采用搭接电 弧焊,接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d (d为钢筋直径)。焊缝须饱满, 焊完后焊渣清除干净。并错开布置,对于焊接接头,接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头, 焊接和绑扎时应先安装纵向钢筋,然后绑扎水平筋,最后绑扎箍筋,钢筋安装时严格控制钢
7、筋保护层 的厚度,主筋间距偏差不大于5nllri,箍筋间距偏差不大于10mm。5. 4. 2台帽模板台帽校施工采用现场浇注,模板支撑采用木方,模板为钢模。台帽模板安装前应检查模板刚度及 尺寸的准确性并进行模板的除垢、磨光及涂刷脱模剂。模板安装完毕后,保证模板的接缝严密,两块 相邻模板间不得有错台。轴线及结构尺寸应满足图纸要求,安装后的模板应支撑牢固。浇筑过程中模 板应无变形、无漏浆,胫浇筑支架与模板无联结。6. 4.3台帽浇筑(1)硅浇筑前应将模板内杂物清除干净,模板安装完毕自检后经监理工程师检验合格后可进行硅 的C30钢筋混凝土浇筑。(2)建浇注方法:硅浇筑采用分层浇筑,厚度不超过30cm,
8、采用插入式振捣棒振捣,插入点按 梅花型或等边三角形布置,移动间距不应超过振捣器作用半径的1.5倍,棒头应插入下层聆510cm, 保证上下层的整体性,振捣过程中应使聆密实表面泛浆,不再有气泡冒出时,停止振捣,振捣棒应垂 直提落,施工中应及时填写於施工记录。(3)在浇筑的过程中,由试验室抽取舲试块,每台班不少于3组试块(边长150nlm的立方体), 标准养护,测定其28天抗压强度不小于设计要求。振捣聆时不得漏振、过振,确保混凝土密实。记录 好每一部分混凝土的浇筑日期、时间及浇筑情况,供监理工程师随时检查使用。浇筑完的混凝土设专 人负责覆盖塑料薄膜并洒水养护,不得少于7天。5. 5现浇混凝土盖板的浇
9、筑5. 5. 1钢筋工程(1)绑扎前按照设计图纸对加工好的钢筋型号、直径、尺寸进行检查,合格后方可使用。(2)钢筋绑扎前先对最外侧两根主筋进行较正,使其竖向垂直,然后进行固定,依此按设计间距 排放钢筋位置,进行绑扎,确保钢筋骨架整体外型美观、坚固和垂直度。水平钢筋尺寸间距都满足设 计要求,钢筋绑扎应自下而上进行,严格按图施工,确保不丢筋、漏筋。(3)安装钢筋骨架时,应保证其位位置准确,混凝土保护层用混凝土垫块予以保证。混凝土保护 层垫块采用混凝土垫块,梅花形布置。5. 5. 2混凝土拌合及运输(1)采用罐车运送混凝土,保证运输道路畅通。罐车在运送过程中保持每分钟2转的慢速进行 搅动,到现场后罐
10、车快转2分钟后出料,浇筑时采用吊车加料斗。(2)混凝土的浇筑工作a、混凝土进行现场浇筑,避免由于落差大而造成混凝土料离析,避免模板由于混凝土局部量大 的集中荷载,支架倾动失稳。b、分层浇筑,每层厚度不超过30厘米,混凝土振捣棒要快插慢拨,振捣棒须垂直或略有倾斜插 入混凝土中,使棒头全部没入混凝土中。边提棒边振捣,至混凝土振捣完成为止,振捣棒移动采用梅 花形布置。c、在侧模附近振捣时与侧模保持510cm间距,且不得直接与钢筋、模板和对拉螺栓接触。d、合理安排浇注时间间隔,每点振捣时间25秒为宜,相邻层振捣棒入混凝土深度以没入下层 5cm为宜。e、混凝土浇注至设计高程,保证高程准确。(3)混凝土的
11、养护、拆模混凝土灌注后,及时进行养护,保证混凝土结构及模板24小时处于湿润状态,养护时间不少于7 天,拆模要自上而下进行,遵守先支后拆,后支先拆的原则。拆除边角部位要特别小心,防止混凝土 面及结构物棱角受到碰击。拆模后桥台外覆无纺布,洒水养护,保持湿润。5. 6帽石的浇筑当拱座、拱圈强度达到设计强度的50%后进行护拱浇筑。护拱的浇筑严格按设计尺寸进行,特别 要注意外观的美观,浇筑完以后采用塑料薄膜覆盖,洒水养护,保证混凝土 24小时处于湿润状态,养 护时间不少于7天。5. 7八字墙基础的施工八字墙基础必须挖至设计深度,自检基底的承载力,自检合格后通知监理工程师进行检查,检查 合格后方可进行下步
12、工序的施工;八字墙基础放样、立模,八字墙基础的浇筑,浇筑后采用塑料薄膜 覆盖,洒水养护,保证混凝土 24小时处于湿润状态,养护时间不少于7天。5. 8八字墙的施工待八字墙基础柱强度达到设计强度后;再进行八字墙的施工放样、立模和腔的浇筑,浇筑后采用 塑料薄膜覆盖,洒水养护,保证混凝土 24小时处于湿润状态,养护时间不少于7天。5.9台背回填结构施工完毕后及时在盖板及台背侧面,采用涂热沥青两道,每层厚约1.5mm做为防水层进行处 理,并在盖板混凝土强度达到85%以上方可进行回填施工。回填需分层填筑,用压路机压实或用平板 振动夯分层夯实,注意控制含水量,回填前在涵洞台背处设置标尺(或画尺寸线),严格
13、控制回填厚度, 每层回填的压实厚度为15cm厚,回填时要两侧对称回填。盖板涵洞台背回填料采用沙砾石,要求压实 后用18T以上振动压路机强振2遍相对沉降不大于3mm为合格。六、质量通病及预防措施6. 1麻面现象:粒表面局部缺浆粗糙,有许多小凹坑,但无钢筋和石子外露。原因分析:模板表面粗糙或清理的不干净,粘有干硬水泥沙浆等杂物,拆模时腔表面被粘损, 出现麻面。钢模板脱模剂涂刷不均匀,拆模时校表面被粘结模板,引起麻面。模板接缝拼装不严 密,灌注碎时缝隙漏浆、校表面沿模板缝位置出现麻面。腔振捣不密实,混凝土中的气泡未排出, 一部分气泡停留在模板表面,形成麻点。采取的对策:模板表面清理干净,不得粘有干硬
14、水泥沙浆等杂物。钢模板脱模剂涂刷均匀,不得 漏刷。柱必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏捣,每层聆均匀振捣直至气泡排除为止。6. 2蜂窝现象:混凝土表面局部疏松,沙浆少石子多,石子之间出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。原因分析:混凝土配合比不精确,石、水泥错误,或加水量不准,造成砂浆少石子多。校搅 拌时间短,没有拌和均匀,碎和易性差,振捣不密实。未按操作规程浇筑杜,下料不当,使石子集 中,振不出砂浆,造成碎离析。於一次下料过多,没有分段、分层浇筑,振捣不实或下料与振捣配 合不好,未振捣又下料,因漏振造成蜂窝。模板缝没有处理好,或模板支设不牢固,振捣硅时模板 移位,造成严重漏浆,形成蜂窝。采取的对策
15、:杜配料时严格控制配合比,经常检查,保持材料计量准确。采用电子自动计量。球 拌和均匀,颜色一致,其延续搅拌最短时间应符合规定。建自由倾落高度一般不得超过2m,如超过, 要采取串筒、流槽等措施下料。聆的振捣应分层浇筑捣固,振动棒应插入下层於5cm10cm。跄浇筑 时,必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣现象为:腔不再显著下沉,不再出现气泡。浇筑腔时, 应经常观察模板、支架、板缝等情况。如果发现有跑模,应立即停止浇注,并在校初凝前修整完好。6. 3孔洞现象:聆结构内有空隙,局部没有舲,或蜂窝特别大。原因分析:在钢筋密集处或预埋件处,於浇筑不畅通,不能充满模板而形成孔洞。未按顺序 振捣胫,产生漏振。
16、腔离析,砂浆分离,石子成堆,或严重跑浆,形成特大蜂窝。於工程的施工 组织不好,未按施工顺序和施工工艺认真操作而造成孔洞。校中有硬块和杂物掺入,或木块等大件 料具掉入校中。不按规定下料,吊斗直接将校卸入模板内,一次下料过多,下部因振捣器振动作用 半径达不到,形成松散准态,以致出现特大蜂窝和孔洞。采取的对策:在钢筋密集处,采用细粒校浇筑,使校充满模板,并认真振捣捣密实。机械振捣有 因难时,采用人工捣固配合。预留孔洞处在两侧同时下料。下部往往浇筑不满,振捣不实,实采取在 侧面开口浇筑的措施,振捣密实后再封好模板,然后往上浇筑,防止出现孔洞。采用正确的振捣方法, 严防漏振:插入式振捣器应垂直振捣,即振
17、捣棒与球表面垂直或斜向振捣。即振捣棒与硅表面成一定 角度,约40。-45 ,振捣器插点应均匀排列,采用行列式或交错式顺序移动,不应混用,以免漏振, 每次移动距离不应大于振捣棒作用半径(R)的1.5倍。振捣器操作时应快插慢拔。控制好下料。要保 证於浇筑时不产生离析,就自由倾落高度应不超过2m,大于2m时要溜槽、串筒等下料。防止砂、石 中混有粘土块或冰块等杂物;基础承台等采用土模施工时,要注意防止土块掉入於中;发现硅中有杂 物,应及时清除干净。加强施工管理和质量检查工作。6. 4缺棱掉角现象:校局部掉落,不规整,棱角有缺陷。原因分析:木模板再浇注於前未湿润或湿润不够,浇注后於养护不好,棱角处校的水
18、份被模板 大量吸收,致使校水化不好,强度降低,拆模时棱角被粘掉。常温施工时,过早拆除承重模板。 拆模时受外力作用或重物撞击,或保护不好,棱角被碰掉,造成缺棱掉角。冬季施工时,腔局部受 冻,造成拆模时掉角。采取的对策:木模板在浇筑柱前应充分湿润,舲浇注后应认真浇水养护。拆除钢筋硅结构承重模 板时,舲应具有足够的强度(12Mpa以上),表面及棱角才不会受到损坏。拆模时不能用力过猛过急, 注意保护棱角,吊运时,严禁模板撞击棱角。加强成品保护,对于处于人多、运料等通道处的腔阳角, 拆模后要保护好,以免碰损。冬季聆浇筑完毕,应作好覆盖保温措施,防止受冻。现象:钢筋硅结构内的主筋、副筋或箍筋等露在於表面。
19、原因分析:碎浇筑振捣时,钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放,钢筋紧贴模板,致使拆模后露 筋。钢筋建结构断面较小,钢筋过密,如遇大石子卡在钢筋上,腔水泥浆不能充满钢筋周围,使钢 筋密集处产生露筋。因配合比不当於产生离析,浇捣部位缺浆或模板严重漏浆,造成露筋。校振 捣时,振捣棒撞击钢筋,使钢筋移位,造成露筋。校保护层振捣不密实,或木模板湿润不够,粒表 面失水过多,或拆模过早等,因缺棱掉角,造成露筋。采取的对策:浇筑校前,应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。为保证硅保护层的厚度,要注 意固定好垫块。一般每隔1m左右垫一个水泥砂浆垫块。钢筋较密集时,应选取级配适当的石子。石子 最大颗粒尺寸不得超进结构截面
20、最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小,钢筋 较密时,用细粒硅浇筑。为防止钢筋移位,严禁振捣棒触击钢筋。在钢筋密集处,采用带刀片的振捣 棒进行振捣,保护层硅要振捣密实。浇筑硅前应用清水将木模充分湿润,并认真堵好缝隙。碎自由顺 落高度超过2m时,要用串筒或溜槽等进行下料。拆模时间要根据试块试验结果确定,防止过早拆模。 操作时不得踩踏钢筋,如钢筋有踩弯或脱扣者,应及时调直,补扣绑好。7. 6底板无光泽现象:底板无光泽,甚至局部有垃圾堆积。原因分析:施工周期长,内模底板处易存杂物和尘土,且不易清理,导致底板处出现较多积土粘 于混凝土表面。采取的对策:为此在施工过程中加强模板的清
21、理工作,在施工过程中防止带泥钢筋进入模板,并且还要减少人员脚下带土入内模。七、工程创优实施方案7.1 创优规化总体目标杜绝安全质量事故,项目所属分项工程合格率100%,且分项工程评分优良率不低于95分,单位 工程一次交验合格率100%,争创河南省高速公路建设项目“省级样板工程”。8. 2创优措施成立创优领导小组,创优领导小组成员以项目经理部有关人员为主,领导小组组长由项目经理 担任。创优领导小组的任务和职责是:全面实施本标段的质量目标、创优总体规划、各单项工程的质 量目标、重点工程的创优组织及技术措施;同时负责对项目部的创优具体指导、监督、检查,以确保 工程质量目标的实现。(3)在施工中,针对
22、本标段的工程特点,紧紧围绕质量目标,积极开展群众性的技术攻关活动,在 确保质量目标的同时,减少投资,提高经济效益。(4)利用技术和装备优势,向合理的施工方案、先进的施工工艺和施工方法要时间、要效益。(5)充分调动工程技术人员和广大职工的积极性,发动大家积极提合理化建议,及时解决施工技术 问题,避免因技术问题影响工程质量。(6)根据本标段工程的特点、难点和关键环节,初步拟定QC攻关课题,在施工过程中将根据情况 适时抓取新的课题,大力开展群众性QC技术攻关。八、质量保证、工期保证、安全技术和环境保护措施8.1 质量保证措施8.1.1 岗位责任制:按质量目标分解,将质量责任层层挂牌,层层落实。9.
23、1.2奖罚制;实行优质重奖,劣质重罚的方法,最大限度地调动工人的积极性。9.1 3材料进场检查制:要特别注意杜绝无准用证书水泥及钢筋的使用。8. L 4三检制:主要分项工程质量严格检查,坚持“自检、交接检、专检”三检制。8. 1.5隐检制:根据施工进度安排预检、隐检计划,进行预检、隐检程序,办理预检、隐检手续,并及时履行签字归档。8. 2工期保证措施8. 2.1加强施工计划管理,强调计划的科学性、严肃性8. 2. 2加强施工资金的管理,确保工程款专款专用,解决“等、靠、要”错误思想。8. 2. 3加强施工人员的管理,提高施工人员能力素质,在确保质量的前提下,缩短工序作业时间, 调动施工人员积极
24、性。8. 2. 4加强施工设备管理,提高设备的完好率和使用率,加快施工进度。8.2.5 优化施工方案,科学组织施工,采用先进施工工艺进行施工,对重点工序,准备各种应急 方案,做好施工中的技术储备工作。8.2.6 加强调度指挥,强化协调力度,超前布局谋势,及时解决问题,采取垂直管理、横向协调 的强制手段,减少中间环节,提高决策速度和工作效率。8.2.7 做好施工保障工作,主要表现在地方关系的协调、机械设备的完好率、材料的供应和储备 等8.2.8 2. 8实行施工百分考核办法,以经济杠杆带动施工进度,好的奖,坏的罚。8. 3安全技术措施根据本合同的工程特点,确定了安全管理工作的重点,也于此安全工作
25、必须兼顾一般,重点防范。 项目经理部根据业主对安全工作的指示精神,结合本标段安全工作实际,认真布署,积极落实,从讲 政治、促发展、保稳定的高度来重视安全生产工作的重要性。整个标段从项目经理部到施工作业班组 都成立了安全领导小组,设置了专职或兼职的全员,建立了一支业务熟、素质高、技术精的安全生产 监督检查队伍,建立了 “专管成线、群管成网”的专兼职相结合的安全保障体系。(1)基坑四周设好防护。挖掘机在基坑开挖作业时,按照机械操作和特定信号,由专人指挥;基 坑开挖好后四周必须设置安全围栏,高度不小于1.5米,两层横向钢管,其中第一层钢管距离地面0. 6m, 距离基坑边缘距离不小于1米,竖向钢管的间
26、距为2m,围栏必须连接牢固,并在基坑边设置“前方施 工、减速慢行”的标志牌警告牌。(2)模板安装时,分段分层自下而上进行。内外均安设稳固支撑;落地端加垫木,并设置防滑措 施,搭设人行道。(3)浇注混凝土前,在搭设的工作平台上设置防护栏杆,聆浇筑过程中随时检查模板支撑牢固, 以防浇注过程中倾斜伤人。(4)钢筋除锈时,除锈人员穿戴防护用品;电动除锈机除锈时,设接地零线装置及漏电保护器, 以防漏电,钢筋调直时,施工场地内禁止非工作人员入内。(5)电力及照明线路经常检查,防止发生漏电事故。8. 4. 1废水排放控制施工现场作业产生的污水,禁止随地排放。作业时严格控制污水流向,在合理位置设置沉淀池, 污
27、水经沉淀后方可排出或回收用于洒水降尘。未经处理的废水,严禁直接排入排水设施。混合料拌合机及运输车清洗废水排放入沉淀池内,经二次沉淀后,方可排出。驻地生活区内设置垃圾点,垃圾集运到环保部门指定的地点存放。厕所建设达到统一标准,做好 厕所卫生的清理和管理工作。同时做好驻地的绿化、美化、净化。9. 4.2防止噪声污染技术措施设备选型优先考虑低噪声或备有消声降噪设备的产品,设备底座设置防震基础。作业中辐射强噪 音和强振动的施工机械在夜间停止施工作业。10. 4. 3防止大气污染措施施工前做好施工道路的规划和设置,临时道路路基要压实,路面铺垫细石,并随时洒水,减少道 路扬尘。装卸有粉尘的材料时,采取洒水
28、湿润或遮盖,防止沿途撒漏和扬尘。不在施工现场燃烧有毒、有害和有刺激性气味的物质。8. 4.4固体废弃物的控制措施剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾及时清扫、清运, 不随意倾倒,每班清扫、每日清运。施工现场无废弃砂浆和混凝土,运输道路和操作面落地料及时清理,砂浆、混凝土运输时采取防 落措施。完工后及时清理施工场地,做到“工完料净”,不给周围环境遗留工程垃圾。对于偿还用地,待工 程完工后,覆盖熟土,恢复耕作条件。九、质量控制指标及检测项目、频率和方法9.1涵洞总体实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1轴线偏位(mm)明涵20,暗涵50全站仪:检查2
29、处2流水面高程(mm)20水准仪、尺量:检查洞口 2处,拉线检 查中间12处3涵底铺砌厚度(mm)+40, -10尺量:检查35处4长度(mm)+100, -50尺量:检查中心线5孔径(mm)20尺量:检查35处6净高(mm)明涵20,暗涵50尺量:检查35处外观:(1)、洞身顺直,进出口、洞身等衔接平顺,无阻水现象;(2)、帽石、八字墙平直,与路线边坡、线性匹配,棱角分明;(3)、涵洞处路面平顺,无跳车现象;(4)、外露混凝土表面平整,颜色一致。9.2现浇基础实测项目外观:混凝土表面应平整,无明显施工接缝。项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按公路工程
30、质量检验评定标准JTGF80/1-2004 附录 DF 检查2平面尺寸(mm)50尺量:长宽各检查3处3基础底面高程(mm)20水准仪:测量58个点4基础顶面高程(mm)10水准仪:测量58个点5轴线偏位(mm)50全站仪或水准仪:纵、横各检查2点3涵台实测项目项次检查项目规定值或允许偏 差检查方法和频率1混凝土强度或砂浆强 度(MPa)在合格标准内按公路工程质量检验评定标准 JTGF80/1-2004附录D或F检查2涵台断面尺(mm)15尺量:检查35处3竖直度或斜度(mm)0. 3%台高吊线垂或经纬仪:测量3处4顶面高程(mm)10水准仪:测量3处外观:(1)涵台线条顺直,表面平整;(2)
31、蜂窝、麻面面积不超过该面面积的0. 5%。11. 4盖板实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率三、开工准备情况3.1项目部组织机构及施工人员情况3. 2作业人员进场情况3. 3机械设备进场情况3. 4材料进场及供应情况四、工期安排五、施工方案及主要施工工艺5. 1前期工作5. 3 /z5. 4台帽施工5. 5现浇混凝土盖板的浇筑5. 6 中目5. 7八字墙基础的施工ZT O /|字堆的泰丁5. 9台背回填六、质量通病及预防措施 P蛭甯6. 3孔洞64缺棱掉角 J.Zv v / z 7v 6. 6底板无光泽七、工程创优实施方案7.1创优规化总体目标八、质量保证、工期保证、安全技术和环
32、境保护措施8.1 质量保证措施8.2 工期保证措施8.3 3安全技术措施错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!未指定书签。错误!
33、未指定书签。外观:(1)混凝土表面平整,棱线顺直,无严重啃边、掉角;1混凝土强度(MPa)在合格标准内按公路工程质量检验评定标 准JTGF80/1-2004附录D检查2高度(mm)明涵+10, 0暗涵不小于设计值尺量:检查拱顶、拱脚3处3宽度(mm)现浇20预制10样板:检查拱顶、1/4跨3处(2)混凝土蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5版(3)混凝土表面出现非受力裂缝。9.5八字墙实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土或砂浆强度(MPa)在合格标准内按按公路工程质量检验评定标准 JTGF80/1-2004附录D或F检查2平面位置(mm)50经纬仪:检查墙两端3顶面高程
34、(mm)104底面高程(mm)205竖直度或坡度()0.5吊垂线:每墙检查2处6断面尺寸(mm)不小于设计尺量:各墙两端断面9. 6钢筋安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距(mm)20尺量:每构件检查两个断面2箍筋间距(mm)10尺量:每构件检查510个间距3钢筋骨 架尺寸 (mm)长10尺量:按骨架总数30%检查宽、高或直径54弯起钢筋位置(mm)20尺量:每骨架检查30%5保护层厚度(mm)10尺量:每构件沿模板周边检查8处9. 7模板实测项目十、雨季施工工期的保证措施项次检查项目允许偏差(nun)检查方法和频率1模板标局基础15水准仪:测量3处涵台10水准
35、仪:测量3处2模板内部 尺寸基础30尺量涵台20尺量3轴线偏位基础15全站仪或水准仪:纵、横各检查2点涵台10全站仪或水准仪:纵、横各检查2点1雨季施工工期保证措施进场后即时和当地气象部门密切联系,随时掌握当地气象情况,指导施工,早日预测,以确保工 程顺利施工。雨季施工前,根据调查研究,编制实施性雨季施工组织计划,报监理工程师批准后实施。雨季施 工加强部分工程用料的储备工作,以免因缺料影响施工。十一、文明施工措施1 .重视文明施工,争创“安全文明示范工地”。2 .按施工总平面布置图进行场地规划,运输道路、材料库、机械停放场、搅拌站、钢筋加工场要 统一规划、合理布局。3 .施工现场设置的临时设施
36、,要做到生活区与生产区划分明确,并保持安全距离;建立驻地文明、 卫生、防火措施;在施工区域醒目位置设置有关图、牌。4 .搞好与施工场地周围单位、村民的关系,创造一个和谐的施工环境。5 .合理布置施工现场、施工便道、生活区的给排水系统等,保证供水安全,确保给水设施不渗漏, 保证排水系统顺畅,满足排水要求。6 .所有进入施工现场的监理、设计配合人员、施工人员应一律佩戴胸卡,戴安全帽,严禁穿拖鞋、 高跟鞋进入作业区域。7 .所有建筑材料、半成品、成品应分别堆放、存储,码垛整齐,做好标识,严禁混堆乱放;所有 机械要摆放整齐,保持完好、干净整洁。8 .施工现场的建筑垃圾要随时清理,不用的料具和机械应及时
37、清退出场,保持施工现场干净、整 洁。施工便道应经常洒水,减少扬尘。9 .认真做好卫生防疫工作,职工的膳食、饮水、休息场所等应符合卫生标准,如发生疫情应按有关规定进行处理和上报。10 .临时用电应按施工组织设计布置,不乱拉乱接,供电设施保持良好,符合施工临时用电安 全技术规范要求。11 .生活区应保持清洁、整齐,经常洒水。厕所在夏天应做好灭蝇、灭蚊工作。12 .施工时应有降噪措施,防止噪声超标、扰民。13 .施工中发现文物、古墓、古建筑遗迹或战争期间遗留的爆炸装置时,要派专人保护,并及时 通知建设单位及有关部门,待有关部门鉴别、排除并采取有效措施后方可恢复施工。14 .混凝土拌合站等灰尘较大的地
38、方,要有防尘措施,作业人员要有劳动保护措施。.,错误!未指定书签。8. 4环境保护措施九、质量控制指标及检测项目、频率和方法错误!未指定书签。9. 1涵洞总体实测项目错误!未指定书签。10. 2现浇基础实测项目错误!未指定书签。9. 3涵台实测项目错误!未指定书签。9. 4盖板实测项目 错误!未指定书签。9. 5八字墙实测项目错误!未指定书签。9. 6钢筋安装实测项目错误!未指定书签。9. 7模板实测项目 错误!未指定书签。十、雨季施工工期的保证措施错误!未指定书签。10.1雨季施工工期保证措施 错误!未指定书签。H 、文明施工措施错误!未指定书签。涵洞施工方案1.1 编制依据1.1. 1.
39、1公路路基桥涵施工技术规范JTG/TF50-20H及现行的其它有关施工规范及技术规程、标 准。1.2. 2根据现场调查的有关资料(当地水文、气象、民俗、交通、材料供应、水源、场地情况) 和借鉴类似工程施工经验。1.3. 3根据我公司施工技术管理细则中关于编制实施性施工组织设计的有关要求。1.4. 4陕西省交通规划设计研究院施工图纸及福银高速彬县服务区改造工程相关文件。1.5. 5我公司积累的施工技术与管理水平经验。1.6. 制原则1.2. 1本方案遵守设计文件、招标文件,严格按照各相关施工和设计规范、验收标准中各项规定 进行编制。1.2.2 工期安排根据业主对总工期和对本合同段完工时间的要求,
40、考虑雨季对施工生产的影响。 各个单项工程以服从合同段整体施工安排为前提,均衡展开施工,用最节省的投入达到最佳的工期、 质量效果,保证合同段整体工期、质量、安全、效益等目标的全面实现。1.2.3 施工计划主抓关键工序,组织平行作业、流水作业,科学安排交叉作业,强调专业间的协 同配合,避免窝工,杜绝返工,循序渐进,均衡生产。1.2.4 本着尽量优化施工方案,合理配置、使用先进的施工机械,尽力组织规模化、机械化、标 准化作业的原则进行编制。1.2.5 积极引进、采用新技术、新工艺、新材料、新设备,在确保工程质量的前提下,以求提高 效率、压缩工期,降低工程成本。1.2. 6本方案推行“可控成本管理”,
41、全面落实工期、质量、安全、成本责任制的整体安排,在资 源配置、过程控制、质量检验和试验、不合格品控制以及环保、文明施工等方面提出具体措施和实施 方案,明确目标,保证投标各项承诺的实现。二、分项工程概况2.1工程简介彬县服务区改建工程中需对K78+687. 93通道进行改建,原有通道8米,上部为钢筋混凝土空心 板,下部为轻型桥台,扩大基础。通道改建工程对原有通道左侧进行加宽,加宽施工时,先将原通道路面至基础伸进B匝道的部分进行凿除,并用水泥将毛面抹平,同时在新建与原通道之间预留沉降缝。2. 2施工条件2. 2. 1本标段已经建立测量控制系统。根据设计文件及公路勘测规范所要求的测量精度,按 照施工
42、需要对标段全线的导线点和水准点进行复测并加密,对导线点和水准点进行加固保护。3. 2. 2目前本标段施工便道全线打通,满足施工需求。临时用电及临时用水问题解决。4. 2. 3各种必备的施工机械、工具、材料已经全部备齐,并在使用前试运行,保证了其状态的良好。5. 3主要工程量序号项目名称单位数量1涵基开挖m31602拆除於m31353现浇台身基础C30於m343.5HPB235钢筋Kg168.5HRB335钢筋Kg494.54台身C30建m353.85台帽C30校m38.3HPB235钢筋Kg214. 3HRB335钢筋Kg266.86现浇盖板C30舲m320HRB335钢筋kg3854HPB2
43、35钢筋kg2379三、开工准备情况6. 1项目部组织机构及施工人员情况项目部设管理层、工区和作业层。管理层设项目经理1人、项目总工1人、项目副经理2人,下 设综合办公室、工程部、物资设备部、预算合同部、财务部、安质部、试验室等部门。(项目部组织机 构见附图)施工人员由项目部统一安排,见下表:序号人员人数备注1施工负责人1施工指挥及调度2技术负责人1施工技术、工艺3技术员2施工技术、工艺4试验工程师1试验数据整理及反馈5试验员2现场试验6测量工程师1中线、高程控制7测量员1辅助测量8质检工程师1现场质量监督9质检员2现场质量监督10安全员2现场安全11物资设备2物资和设备供应及维护2作业人员进
44、场情况根据该工程的工程数量及工期进度安排,以及实际施工水平,截止2013年5月10日,已投入机 械操作人员5人,电工1人,装吊工4人、模板工5人、钢筋工3人、普工12人,以上操作人员均经 过严格岗前培训,均做到持证上岗。3. 3机械设备进场情况投入本工程的主要施工机械、仪器设备配置遵循“少污染、低噪音、高效率”的原则。选用功能 齐全、机况良好的先进设备,满足业主及本标段质量、安全、工期、文明施工等施工要求。机械设备 尽量配套合理,最大限度提高机械利用率,设备数量满足施工,并略有富余。根据施工需求,本着“合 理匹配,备足配件,保证完好率”原则,调配或购买部分先进设备和机具。主要施工机械、设备进场
45、表序号机械名称数量单位型号备注1搅拌机1座性能良好2挖掘机2台225性能良好3钢筋弯曲机1A性能良好4钢筋切断机1Zx性能良好5钢筋调直机1台性能良好6电焊机3台性能良好7闪光对焊机1台性能良好8发电机2台30KW性能良好9吊车2辆25T性能良好10汽车2辆12T性能良好11跄罐车2辆10方性能良好4材料进场及供应情况根据工程进度计划及施工组织安排,本着“合理组织、满足施工、减少库存”的原则,充分考虑 冬季、雨季、大风季节等可能延误供货的因素,做好材料供应计划,制定材料供应措施:1 .物资设备部为材料采购的主要部门,负责工程所用物资的采购、检验检测、标识、管理工作, 工程开工前,根据材料使用计划对材料供应商从生产能力、质量管理、商业信誉等几方面进行评定, 选择几个合格的供应商并建立花名册,以招标或议标的方式确定最终供货商。2 .所有进场材料必须有出