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1、安 全技术 交底书工程名称：编号：AJ-HZ-2016001单位工程名称桥梁工程施工单位交底日期年月日桥梁工程安全技术交底交底内容：1、围堰施工安全技术交底2、栈桥及钻孔平台施工安全技术交底3、钻孔桩施工安全技术交底4、基坑开挖作业安全技术交底5、承台、系梁施工安全技术交底6、墩身施工安全技术交底7、电工安全技术交底8、电焊工安全交底9、钢筋加工及安装安全技术交底10、模板安装及拆除安全技术交底11、脚手架安全技术交底12、高空作业安全技术交底13、梁预制、运输、架设安全技术交底14、安全防护技术交底交底接受人交底人审核人围堰施工安全技术交底1、钢筋笼制作必需有一定范围的场地，不同规格钢筋应分
2、开堆放，制成的钢筋笼也应分别堆放。2、钢筋切割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行 详细检查，操作台必需稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。3、机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机的一头必需用夹具或夹紧，然后手 握切割机加力手把缓慢地向下加力，不能初割时突然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞 出伤人。4、切割250毫米左右的短钢筋料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，切割长钢筋 时，另一头需用人扶住，操作时动作要一致不得任意拖拉，在切割料时，操作切割机人员不 能正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留。以免砂轮片碎裂时飞出伤 人。
3、5、用人工弯制钢筋圆箍时，必需站稳脚跟，紧握扳手或套筒，匀速用力，不得用力过 猛， 并 防 止 钢 筋 折 断 弹 起 伤 人。6、切割完钢筋应关闸断电，锁好箱门，露天作业的应做好防雨淋的措施。7、雷雨天气，不得在现场树立钢筋，以防雷击伤人。三、施工现场安全防护措施1、夜间施工时，要有足够的照明，施工危险区域，白天悬挂明显标志，夜间悬挂标志 灯。2、事故易发部位，如本工程高空作业处，起吊区，用电机械，等安排专职的安全员进 行指挥与监视。3、现场施工特种作业人员要佩带专门的防护用品，如电焊工要佩带护目镜和面罩，高 空作业系好安全带。4、所有现场施工人员严禁酒后上岗。5、变压器周边设高度不低于1.
4、7米的安全护栏，四周挂上“提防！高压危险”的警告 牌。6、定期进行安全生产检查工作，对检查出的担忧全因素和隐患应当即整改，整改不力 的悬挂警告黄牌，直至整改完毕。7、工地入口处设安全告示板，宣传施工安全信息，安全检查记录，整改状况。8、办公室加强与气象部门联系，重点收集高温、洪水等方面的资料，一旦发现有危及 工程安全及人员安全的灾难气象预兆时，当即上报工程领导，及时采取措施。四、消防措施由于工地易燃物资较多，一旦发生火灾造成的损失是不可估量的。为此，必必需高度的 重视，从最大的可能，用最有效的手段完全消除存在火灾的隐患，保证生产的顺利进行。1、烟区内严禁出现油烟。2、公共生活区房屋、仓库的间距
5、等符合防火安全距离要求。3、动用明火的区域、木工棚、生活区及每个墩的施工点设置足够多的消防设施，种 类、规格齐全。4、把高压配电间作为重点火警区进行设防，以便对不同类型的火患进行抢救。5、对施工人员进行消防知识的宣传和教育工作，使工人能从根本上提高警戒。墩身施工安全技术交底1、模板模板进场后，要组织相关人员进行验收、试拼装。(1)模板安装前进行验收，尺寸是否符合结构设计，有无质量缺陷。安装拆除是否可行 便利，节点连接是否合理，并制定安装拆除方案。(2)墩身模板安装应按设计和施工说明循序拼装，模板及其支架必需采取有效的防倾覆 临时固定措施。(3)安装作业高度超过两米时必需搭设脚手架平台，不得站在
6、下层模板上安装上层模 板，中途停顿应将已就位的模板固定稳固。(4)模板安装时上下应有人接应，严禁抛掷，且不得将支架搭在模板上，也不得将模板 与支架或操作平台联成一体。(5)已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值，已承受荷载的支架和附件，不得随 便拆除或移动。(6)垂直吊运模板时应设专人指挥，统一信号，密切协同，吊运散装模板时必需码放整 齐，待捆绑稳固后方可起吊。五级风以上应中止吊运作业。(7)模板拆除：混凝土达到规定强度后方能拆除模板；拆除模板应依据设计规定的顺序 和方法进行，无规定时可按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板及支 架的顺序进行；拆除的模板必需随拆随清理，以免钉
7、子扎脚、阻碍通行发生事故；拆除时下 方不能有人，防止砸伤；模板拆除不能硬撬，导致大片散落；用吊车拆模时应待模板松动并 栓牢方可移除，不得硬拉硬拽。2、墩身平台(1)墩身施工平台实行全封闭安全防护措施，平台顶四周的栏杆高度不小于L2m,栏杆 间用多道钢筋连起。栏杆及整个平台吊架外侧满挂密目安全网。(2)在墩下通道处设置安全防护棚，保证施工车辆和人员的安全。(3)平台上堆放设备材料要均匀对称，防止平台偏斜和倾覆。(4)为防止大风对高墩墩身施工的影响，采取抗风措施。(5)为防止桥墩产生偏压现象，影响桥墩安全，桥下不得随便弃硝，桥墩永久回填线不得陡于1： 3o3、钢筋安装高空作业时，不得将钢筋集中堆放
8、，也不要把工具随便丢在脚手板上，以免滑下作 人。(2)手工搬运钢筋必需带好手套，多人运输钢筋，起落、转、停动作要一致，人工上下 传递不得在同一垂直线上。(3)用吊车吊运钢筋骨架，必需由司索工绑扎严禁钢筋工参与绑扎，指挥吊运工作，起 吊时，下方阻止站人，必需待钢筋下降到地面时方可靠近，就位支撑好后方可摘钩。(4)在悬空梁、深基坑绑扎和安装钢筋必需搭设操作平台(脚手架)和通道。(5)绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下；4米以内柱筋重量不 大的，可在地面绑扎后整体竖起；4米以上的应搭设工作台，柱梁骨架应用临时支撑拉牢， 以防倾倒；不得采用方木架在柱筋上，以防坠落事故。(6)绑扎基础
9、钢筋时，应按施工要求摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少 支架或马凳。(7)不准将钢筋原材料，半成品，成品堆放在外脚手架和孔洞临边处。严禁在脚手架上 拖拉钢筋。(8)施工场地排绑钢筋时，要时刻注意场地的设备、开关箱、电源线和人员，防止钢筋 触伤他人及设备的传运部位，触及带电部位造成事故。(9)高空作业不得往上或下抛掷任何物料，以防砸伤他人造成事故。4、支架安装支架稳定是结构安全操纵的首要因素，应从以下几方面操纵：(1)支架搭设处地基要满足承载力要求，要有防排水措施。(2)每根立杆底部应设置刚性底座或垫板。(3)当采用多层支架时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。严禁将外径 4
10、8mm与51mm的钢管混合使用。(4)立杆接长接头必需采用对接扣件连接。对接应符合以下规定：立杆上的对接扣件应 交织布置；两根相邻立杆的接头不应设在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度 方向错开的距离不宜小于500nlm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。(5)立杆必需设置纵、横向扫地杆，扫地杆距立杆底不大于200mm,最顶层水平杆距立 杆顶不大于200mmo(6)设在立杆顶的可调顶托伸出立杆顶不得大于250mm。(7)水平杆接长采用搭接接头，搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固 定，端部扣件边缘至杆端距离不应小于lOOmmo(8)支架纵向及横向每隔三排要设置一
11、道剪刀撑，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，一道剪刀撑并应由底至顶边连续设置，剪刀撑与地面的倾角宜为45度。(9)四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔3步设置一道水平剪刀撑。(10)剪刀撑斜杆的接长宜用搭接，搭接长度不应小于1米，应采用2个旋转扣件固定， 钢管端部露出扣件的长度不应小于100mm,是剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横 向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。5、支架拆除(1)凡加入搭、拆支架的操作人员，必需戴安全帽、工具袋，悬空、临空危险作业必需 配带安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架操作，严禁酒后作业。(2)高度2m以上的支架必需铺设脚
12、底板，以便利人员在支架上移动，严禁隔空踩架管行 走。(3)人行斜道上必需满铺脚手板，不得留有空隙和探头板，所有铺板应用铁丝绑扎稳 固，上料斜道坡度不得大于1： 3,宽度不得小于1.5m,必需设防滑条，间距以30厘米为 宜。(4)人行斜道架必需与主体支架连接稳固，混凝土输送泵管支架不得于支架主体相连。(5)本班内不得留有未加固紧的扣件及杆件。(6)支架顶层侧面要设防护栏栅并挂防抛网。在人员车辆频繁活动的部位必需设置防护 隔离栅及防抛网。(7)雷雨季节搭设支架，高度超过15nl时要设防雷措施。(8)拆除时应按自上而下的顺序，做到一步一清，不得上下垂直交织作业。对整片的架 子不能采取推倒或倾拉方法拆
13、除。拆除脚手架的大横杆和剪力时撑时，应先拆中间扣，再拆 两头扣，由中间人员往下顺杆子拆。(9)拆架时，拆除下来的螺栓及小件要放入工具袋内，拆下来钢管要由专人传递，且人 员位置要错开，不允许在同一线上操作，严禁从高空抛掷料具落地。(10)拆架时，要设警戒线，对各种通行道路或路口要封闭，并挂设危险标志或派专职人 员执勤值班。加入拆架人员精神要集中，戴好安全带，相互监视、相互协同、要听从工长或 执勤人员的指挥。6、高空作业时应注意的一些事项从事高空作业的人员，开工前和施工中定期进行体检，凡患有恐高症等不适应高空作 业的人员，严禁从事墩上工作。严禁酒后登高作业。高空作业人员必需戴安全帽、系安全带、穿防
14、滑鞋，施工人员所 持工具必需用绳挂在工具栏内，防止坠落伤人。悬空高处作业必需设有可靠的安全防护措施。悬空高处作业包括：在开放型结构上施 工，如高处搭设脚手架等；在无防护的边缘上作业；在受限制的高处或不稳定的高处作业； 在没有立足点或没有牢靠立足点的地方作业等。高处作业所用的梯子不得缺档和垫高，同一架梯子不得二人同时上下，在通道处(或平 台）使用梯子应设置围栏。高处作业与地面联系，应有专人负责，或配有通讯设备。运输人员和物件的各种升降 电梯、吊笼，应有可靠的安全装置。严禁乘坐运输物件的吊栏。电工安全技术交底一、电工要求1、电工必需经过有关部门专业及安全技术培训，经过考试合格，发给特别工种操作 证
15、，持证上岗。2、电工必需把握电气安全基本知识和所有设备的性能。3、安装、拆除或维修临时用电，必需由电工完成。4、电工等级应同工程的难易程度和技术繁杂性相适应。5、上岗操作前按要求必需佩戴好个人防护用品和用具。6、电工必需懂得触电急救常识和电气灭火常识。7、按规定定期每月一次对用电线路机械设备进行检查，发现问题及时处理，并做好检 查和维修巡查记录。二、供电线路1、架空线路必需架设在专用的电杆上，严禁架设在树上，广告牌或脚手架上等不稳固 的地方。2、架空线路最小截面应满足机械强度要求，铝线16mm二铜线lOmnT。（均为塑料 绝缘线），电线架设高度为4m,跨越马路过往车辆为5米以上，以线低垂线为准
16、。3、电杆间距最大不超过35m （可视电线截面的大小而缩小其间距），线间距不小于0. 3m,上下横担间距为0. 6m.4、电杆及埋设，电杆应选用钢筋碎杆或木杆，其尾径不小于13cm,埋设深度为杆长的1/10 加0.6m。5、起止杆，中转杆必需采用8#铁丝双股或小6钢筋做拉线，拉线与电杆的夹角应在45 度与60度之间，地锚深度采用钢管打入地下不少于1.5m。6、室内照明配线采用PVC管穿管，距地面不低于2. 5m,宜使用拉线开关，（距地面大 于1.8m）,盒式开关距地面高度为1.面。三、电缆线路：1、电缆干线分支线应采用埋地或架空当敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械摩擦， 跨压损坏和腐烂性物品，
17、明火烧伤。2、电缆线穿越建筑物，道路，简单受机械损伤的场所及引出地面以1.8高度至地下 0. 2m处时，必需加设护套管。3、橡胶电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定。不得使用金属裸线 作绑扎，架空最大低垂线距地面不得小于3m,横跨过往道路不小于4m。4、垂直敷设的位置充分利用在建工程的予留井、洞、电梯井、电缆井等，固定点每层 不少于一处，并应靠近用电负荷中心。四、配电柜(盘)配电箱及末级电箱设置要求1、总配电柜和分派电箱实行分级配电，室内配电安装应符合以下规定：(1)配电柜与操作面通道宽度不小于L 5m。(2)配电室的灭火棚距地面不低于3m。(3)配电室的门应向外开，做到“五防一
18、通：防雨，防火，防浸泡，防潮，防小动物 进入，通风良好。(4)配电柜应按规定装设，应有分路装置，电流表，电压表。(5)线路维修时，应挂停电标志“有人作业阻止全闸，停送电必需由专人负责。(6)配电柜内的配电线路开关应标明用途，操纵回路。2 .分派电箱，动力与照明应分开设置，工作零线和保护零线分开设置。3 .分派电箱与开关箱距离不大于30m,开关箱与设备距离不大于3m。4 .移动式开关箱应安装在固定的支架上，下底离地在0. 6L 5m内，以便于操作，不得 歪斜。电线应用绝缘导线，线头不得外露，松动。5 .所有电箱必需使用合格电箱，严禁使用非标电箱。6 .每台机械设备应设置独立的开关箱，实行“一机一
19、闸一漏电一保险， 严禁一个开关箱操纵两台以上用电设备和各个插座。7 .进出线应加护套，分路成束，做好防水弯。8 .手动闸刀开关只允许用于操纵照明电路和容量小于5. 5kw的电气设备作直接启动， 负荷大于5. 5kw的设备应采取磁力启动器。五、使用与维护1 .所用开关箱应配锁，标明用途所操纵的设备。2 .配电箱、开关箱每月检查维护一次，漏电开关每月试按一次。3 .送电操作程序：总电箱一分电箱一开关箱。停电则相反。4 .配电箱、开关箱内不得放置杂物，关保持洁净。5 .保险丝应与设备负荷相匹配，不得使用过大或用铜丝代替。六、照明1、照明灯具应使用合格产品，不得使用绝缘老化破损的器具。2、在地下室或潮
20、湿场所照明应使用安全电压36V以下。3、灯具的金属外壳必需做到按接零保护，单相回路内必需装设漏电保护器，插座和单相电气均应实行左零右相制。4、室内照明严禁在床上装设开关，罗口灯头应将相线接在罗口中的罗线上。5、电器、灯具的相线必需经开关操纵，不得将相线直接引入灯具。6、不得将照明线路直接挂设在脚手架上及金属构件物上，移动照明导线应采用三芯电 缆线，不得使用花线和胶质线。七、保护接零，重复接地1、电气设备的金属外壳必需与专用保护零线连接。2、保护零线统一标志为绿黄双色线。3、保护零线除在总箱处做重复接地外，还必需在分电箱。开关箱，线路末端做重复接 地，电阻值不大于10 Q。4、重复接地体应采用角
21、钢，镀锌管线或16圆钢，长度1.52M,露出地面15cm,接地 线与接地体采用焊接螺栓连接，阻止使用绑扎。5、电源线路架设，电箱安装完毕必需验收合格后方可投入使用。输电电压（kV）垂直安全距离（m）水平安全距离（m）11.51. 510323543. 51105422066330775008.58.5电焊工安全技术交底1、电焊操作必需持有特别工种操作证的人员进行，熟悉电焊的原理、电焊机的性能、 构造等基本知识，非专业人员不得操作。2、电焊机外壳，必需有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工进行。3、电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电 焊机必需按规定穿戴
22、防护用品。4、电源线绝缘良好，截面大于电焊机的输出电流；交流弧焊机一次电源线长度应不大 于5米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米。4、焊钳与把线必需绝缘良好、连接稳固，更换焊条应戴手套。5、把线、地线，阻止与钢丝织接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线 接头，必需连接稳固。6、清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。7、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必需接地，并应有隔光板。所有接地 （零）线不得串联接入接地体或零线干线。8、雷雨时，应中止露天焊接作业。9、工作终止，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。设备 应维修保养，做好
23、十字作业（清洁、润滑、调整、紧固。防腐）。10、附近堆有易燃易爆品，在未完全清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。11、电焊着火时，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、1211于粉等灭火器灭火，阻止 使用泡沫灭火器。钢筋加工及安装安全技术交底1、严格遵守本工程制定的施工现场管理奖惩制度。2、操作人员必需正确佩戴个人防护用品，不得穿“三鞋，打赤膊上班。3、在机械运转时，必需认真检查各部状况，确认安全良好后方可启动使用。4、操作时应精力充实，思想集中，坚守岗位，遵守劳动纪律，严格遵守各项安全操作 规程。5、操作卷扬机人员必需持证上岗，操作前应检查机械的齿轮箱润滑油是否足够，安全 防护装置是否其全有效，
24、钢丝绳磨损状况一般不大于7%06、钢筋断料，配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。7、搬运钢筋要注意，附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回 转时碰撞电线或发生触电事故。8、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳。9、剪切圆盘钢筋时，一脚必需踩住被剪断的那一头钢筋，防止钢筋反弹伤人。在冷拉 钢筋时两端和张拉区域内不得站人，防止钢筋绷断伤人。10、在雷雨时必需中止露天操作，预防雷击钢筋伤人。11、机械施工场所应设警告标志，划清责任区和行走路线；建立场所安全制度，防止各 行其事，发生意外。做好机械的防雨、防洪及防风工作。二、钢筋安装安全本卷须知1、高空作业时，不得
25、将钢筋集中堆放，也不要把工具随便丢在脚手板上，以免滑下作 人。2、手工搬运钢筋必需带好手套，多人运输钢筋，起落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上。3、用吊车吊运钢筋骨架，必需由司索工绑扎严禁钢筋工参与绑扎，指挥吊运工作，起 吊时，下方阻止站人，必需待钢筋下降到地面时方可靠近，就位支撑好后方可摘钩。4、在悬空梁、深基坑绑扎和安装钢筋必需搭设操作平台（脚手架）和通道。5、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下；4米以内柱筋重量不大的，可在地面绑扎后整体竖起；4米以上的应搭设工作台，柱梁骨架应用临时支撑拉牢， 以防倾倒；不得采用方木架在柱筋上，以防坠落事故。6、绑扎基础
26、钢筋时，应按施工要求摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少 支架或马凳。7、不准将钢筋原材料，半成品，成品堆放在外脚手架和孔洞临边处。严禁在脚手架上 拖拉钢筋。8、施工场地排绑钢筋时，要时刻注意场地的设备、开关箱、电源线和人员，防止钢筋 触伤他人及设备的传运部位，触及带电部位造成事故。9、高空作业不得往上或下抛掷任何物料，以防砸伤他人造成事故。三、钢筋切断机使用安全本卷须知1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确 定。2、启动前，必需检查工断机加，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩 牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切片间隙。3
27、、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。4、机械未达到正常转速时不得切料。钢筋切断应在调直后进行，切料时必需使用切刀 的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根的钢筋 时，总截面面积应在规定范围内。6、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应 用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。8、机械运转中，严禁用手直接明白切刀附近的断头和杂物。钢筋摇摆周边和切刀附 近，非操作人员不得停留。9、发现机械运转不正常，有
28、异响或切刀歪斜等状况，应当即停机检修。10、作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。四、钢筋弯曲机使用安全本卷须知1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并在作业前准备好各种芯轴及工具。2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴 直径应为钢筋直径的2. 5倍。3、检查芯轴、挡铁轴、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常 后，方可作业。4、操作时要熟悉倒顺开关操纵工作回旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作回旋转方 向相协同，不得防反。5、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并 用手压紧；检查机身固定销
29、子确实安放在拦住钢筋的一侧，方可开动。6、作业中，严禁更换轴芯、成型轴、销子和变换角度以及调速等作业，严禁在运转时 加油和清扫。7、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。8、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并调换相应的芯 轴。9、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆 放整齐，弯钩不得朝上。10、改变工作回旋转方向时必需在停机后进行，即从正转一停一反转，不得从正转一反 转或反转f正转。五、钢筋冷拉机使用安全本卷须知1、根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉 钢筋水平方向成直角。卷扬机
30、的位置必需使操作人员能见到全部冷拉场地，卷扬机距离冷拉 中线不少于5mo2、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在 此停留。操作人员在作业时必需离开钢筋至少2m以外。3、用配重操纵的设备必需与滑轮匹配，并有指示起落的记号，没有指示记号时应有专 人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300nlm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。4、作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必需完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地 锚及防护装置均应齐全稳固。确认良好后，方可作业。5、卷扬机操样人员必需看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作 业；冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注
31、意停车信号或见到有人进入危险区时，应当即停拉， 并稍稍放松卷扬钢丝绳。6、用延伸率操纵的装置，必需装设明显的限位标志，并应有专人负责指挥。7、夜间工作照明设施，应装设在张拉危险区外；如需要装设在场地上空时，其高度应 超过5m。灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。8、每班冷拉完毕，必需将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头 应盘住，机具拉力部分均应放松。1、施工人员必需熟知本工种的安全操作规程，进入施工现场，必需正确使用个人防护 用品，严格遵守“三必需、“五不准，严格执行安全防范措施，不违章操作，不违章指 挥，不违反劳动纪律。2、机械在危险地段作业时，必需设明显的安全警告标志，并应设
32、专人站在操作人员能 看清的地方指挥。驾机人员只能接受指挥人员发出的规定信号。3、机械在边坡、边沟作业时，应与边缘保持必要的安全距离，使轮胎（履带）压在坚 实的地面上。4、协同机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下 人员必需密切协同，协同作业。当必需在机械作业范围内同时进行辅助工作时，应中止机械 运转后，辅助人员方可进入。5、施工中遇有土体不稳、发生坍塌、水位暴涨、山洪迸发或在爆破警戒区内听到爆破 信号时，应当即停工，人机撤至安全地点。当工作场地发生交通堵塞，地面出现陷车 （机），机械运行道路发生打滑，防护设施毁坏失效，或工作面不足以保证安全作业时，亦 应暂停施工，
33、待恢复正常后方可继续施工。6、汽车作业a、必需按规定吨位装载，不得超载、超高，不得人货混载，驾驶室内不得超额坐人；b、车辆装土场地必需平整坚实，当用机械装土时，汽车就位后应拉紧手闸，装载均 匀，不得偏载；c、在陡坡、高坡、坑边或填方边坡处卸土时，停卸地点必需平整坚实，地面宜有反 坡，与边缘必需保持安全距离；在危险地段卸士，应有专人指挥；d、马路上行驶必需遵守道路交通规矩；e、发动机启动后应检查起翻装置，确保良好； 严禁在驾驶室外进行操作，翻斗内严禁载人；3当装载高度超过车厢拦板时，应平稳行驶，不得猛力加速，也不得紧急制动；g卸料起斗时，应检视上空有无电线，防止刮断。7、推土机作业a、推土机上下
34、坡时，其坡度不得大于30 ；在横坡上作业，其横坡度不得大于10。 下坡时，宜采用后退下行，严禁空档滑行，必要时可放下刀片作辅助制动。b、在陡坡、高坎上作业时，必需有专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。送土终了应 先换成倒车档后再提铲刀倒车。c、在垂直边坡的沟槽作业，其沟槽深度，对大型推土机不得超过2m,对小型推土机不得超过1. 5m。推土机刀片不得推坡壁上高于机身的孤石或大土块。9、导向滑轮不得使用开口滑轮。维修或停机，必需切断电源锁好箱门。10、作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好开关箱。六、钢筋调直机使用安全本卷须知1、调直机安装必需平稳，料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、
35、调直筒和下切刀孔的中心线。电机必需设可靠接零保护。2、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固确认正常后，启动空运 转，并检查轴承无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。3、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直短于2m或直径大于9m的 钢筋应低速进行。经调试合格，方可送料。4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁开启各部防护罩及调整间 隙。5、当钢筋送入后，手与曳轮必需保持一定距离，不得接近。6、送料前应将不直的料头切去。导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必需先穿过钢管 再送入调直前端的导孔内。当钢筋穿入后，手与压辑必需保持一定距离。7、作业后，应
36、松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必需回位。8、机械上不准搁置工具、物件，避免振动落入机体。9、圆盘钢筋放入圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必需停机处理。10、已调直的钢筋，必需依照规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。模板安装、拆除安全技术交底1、进入施工现场的操作人员必需戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有 跟鞋作业。2、高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，操作人员必需佩带安全带，扣好带扣。3、高空模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。模板安装前进行验收，尺寸是 否符合结构设计，有无质量缺陷。安装拆除是否可行便利，节点连接是否合理，并制定安装 拆除方案
37、。4、工作前应先检查使用的工具是否稳固，扳手等工具必需用绳链系挂在身上，螺丝 扣、钉子等必需放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑 落。5、模板安装时：操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下 在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，加强自我保护和相互保护的安全意识。6、模板安装应按设计和施工说明循序拼装，模板及其支架必需采取有效的防倾覆临时 固定措施。模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。7、安装作业高度超过两米时必需搭设脚手架平台或操作台，上、下要使用梯子，不得 站在下层模板上安装上层模板，中途停顿应将已就位的模板
38、固定稳固。8、二人抬运模板时要相互协同，协同工作，模板安装时上下应有人接应，严禁抛掷， 且不得将支架搭在模板上，也不得将模板与支架或操作平台联成一体。9、已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值，已承受荷载的支架和附件，不得随 便拆除或移动。10、垂直吊运模板时应设专人指挥，统一信号，密切协同，吊运散装11、模板上施工时，堆物（钢模板等）不宜过多，且不宜集中一处。12、遇六级以上的大风时，应暂停高空作业，雪雷雨后应先清扫施工现场，待地面略干 不滑时再恢复工作。13、模板拆除：（1）混凝土达到规定强度后方能拆除模板。高空拆模时，应有专人指挥。地面应标出警 戒区，暂停人员过往。（2）拆除模板应依据
39、设计规定的顺序和方法进行，无规定时可按先支的后拆，后支的先 拆，先拆非承重模板，后拆承重模板及支架的顺序进行；（3）拆除模板下方不得有他人交织作业，应避开错开位置操作；（4）拆除的模板必需随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故；拆除时下方不能 有人，防止砸伤；（5）模板拆除不能硬撬，导致大片散落；（6）用吊车拆模时应待模板松动并栓牢方可移除，不得硬拉硬拽。14、拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放清理归跺，存放大模板必必需有防倾措 施。15、工作完毕后应做好“落手清工作，做到“五头无底、做到工完、料尽、场地 清，做好文明施工。脚手架安全使用技术交底一、搭 设 安 全 措 施1、操作人员应持
40、证上岗。操作时必需配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。2、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后 作 业， 必 需 采 取 安 全 防 滑 措 施。3、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设， 矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设，确保已搭部分稳定。4、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：（1）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要 数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓 握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力
41、点与构架点的水平距离应不大于8米， 垂直距离应不大于15米。位于立杆接头之上的自由立杆（尚未水平杆联接者）不得用作把 持杆。（2）架上作业人员应作好分工和协同，传递杆件应把握好重心，平稳传递不要用力过 猛，以引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工 序。（3）作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子以免掉落伤人。（4）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。（5）每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架上，而且一定在形成 稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施以加固。二、架上作业时的安全本卷须知1、作业前应注意检查作业环境
42、是否可靠，安全防护措施是否齐全有效，确认无误后方 可作业。2、作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整架面上清洁，不要乱放 材料、工具，以影响作业的安全和发生掉物伤人。3、在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的神态，站脚根，或一手把持在稳固 的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平稳可把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应 采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。4、当架面高度不够、需要高时，一定要采用稳定可靠的垫高方法，且垫高不要超过50 厘米；超过50厘米时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设 施。5、在架面上运输材料经过正在作业中的人员时，要及
43、时发出“请注意、“请让一 让的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。6、严禁在架面上打闹戏耍退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑 跳，相互避让时应注身体不失衡。三、 其 它 安 全 本 卷 须 知：1、除搭设过程中必要的12步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下。2、在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。作业人员要听从统一指挥，不得自 行其是。3、架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。并应遵守如下要求：(1)作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当施工组织设计无规定时， 应按规范的规定值操纵，维护脚手架不超过每平方米一千牛。(2)
44、架上作业时，不要随便拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必需拆除某些 杆件和连墙点时，必需取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆 除。(3)架上作业时，不要随便拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必需 补设或改善后，才能上架进行作业。(4)多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁不 按程序进行的任意拆卸。(5)因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架 子晃动影响作业安全。(6)拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区 内。(7)严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面
45、的架设材料应随时运出拆 卸区域，保持现场文明。高空作业安全技术交底1、从事高处作业人员首先应进行体检。严禁患有高血压、心脏病、贫血、癫痫等疾病 以及其它不适于高处作业者从事高处作业。2、气候恶劣(六级及其以上强风、大雨、雷电、大雪、浓雾等)及夜间无足够照明时，严禁进行高处和起重作业，必要时应采取夜间施工安全措施。3、高处作业面上的材料、所用的物料应堆放平稳，工具应随时放入工具袋（套）内，物 料不可放置在临边或洞口附近，也不可阻碍通行和装卸，所放材料、物料的重量必需在高空 作业平台的承重限度以内，切不可超重造成平台压垮而出现物体坠落伤害事故。要随时清扫 洁净作业中的走道、通道板和登高用具。传递物
46、件要安全可靠，严禁抛掷。4、高处作业搭设的云梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等，必需稳固可靠，并经 验收合格后方可使用；作业用的梯子应稳固完整。梯阶间距以30cm为宜，单面梯与地面夹 角以60 70。为宜；作业使用的各种机电设备和索道、缆风绳、地笼等设施，应按有关的 规定办理，并应指定专人负责定期检查，若遇大风、大雨、大雪、雷击后应当即进行检查维 修。5、高处作业与地面的联络、指挥，应有统一规定的信号、旗语、手势、哨音或采用报 话器,不得以喊话取代指挥。6、高处作业施工前，应由工程技术负责人逐级向施工队、班组、高处作业人员做好安 全技术交底工作。必需在高处作业各项安全技术措施落实和人身防护用
47、品齐备且符合安全要 求的条件下才能开始高处作业，不可在作业条件欠缺的状况下盲目作业。7、作业人员上下通行时必需由斜道焊接爬梯或乘人电梯，不得攀登模板、脚手架、绳 索上下。严禁跟随起重物件或由井架等运输材料的设备上下。8、脚手架的搭设应严格按施工组织设计来进行。脚手架的操作面必需满铺脚手板，不得 有空隙和探头板、飞跳板。脚手架应稳固稳定，并经常清除杂物，冬季随时清扫积雪，在过 道上有防护措施。9、脚手架的拆除顺序应自上而下逐层进行，拆除时应设专人监护，防止非工作人员进入 作业区内。10、邻近施工区域，对人或物构成要挟的地方，必需支搭防护棚，确保人、物安全。梁体的预制、运输与架设安全技术交底一、梁体预制1、台座台座设计时，必需考虑地基的均匀承载能力，以防台座沉降造成梁体断裂。2、张拉断丝后张法采用的千斤顶一般为穿心式千斤顶，锚夹具处很简单出现断丝现象，预应力施工 时，预应力钢丝束端头及千斤顶后端严禁站人或者堆放氧快气瓶。3、压浆压浆时，一般压力在0. 6MPa左右，巨大的压力将浆液象箭一样喷出，施工时必需在进 浆与出浆口设回止阀，操作人员避开正面进行