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1、收安装工程施工记录表格目录MS质腺图纸会审记录单位（子单位）装饰装修工程质量控制资料核查记录单位（子单位）装饰装修工程观感质量检验记录单位（子单位）装饰装修工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记装饰装修工程实体质量现场检查用表阀门强度和严密性试验记录室内给水管道水压试验记录塑料管道水压试验记录给水管道通水试验记录室内给水管道冲洗和消毒记录室内消火栓试射试验记录敞口水箱满水试验记录水泵试运行和调试记录室内排水管道灌水试验记录排水（雨水）塑料管道伸缩节安装记录室内排水管道通球试验记录室内雨水管道灌水试验记录室内热水管道水压试验记录伸缩器预拉伸记录室内热水管道冲洗记录太阳能集热管水压试验记录热交
2、换器水压试验记录地漏及地面清扫口排水试验记录卫生器具满水和通水试验记录减压阀、安全阀调试记录散热器水压试验记录 辐射板水压试验记录 低温热水盘管水压试验记录 室内采暖管道水压试验记录 采暖管道冲洗记录采暖系统试运行和调试记录 室外给水管道水压试验记录 室外给水管道冲洗和消毒记录施工单位检 查评定结果密闭水箱水压试验符合设计要求和建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB 50242- 2002）的规定，合格。项目专业质量检查员：XXX项目专业质量（技术）负责人：X XXS期：2006年3月27 日监理（建设） 单位验收结论试验合格。监理工程师：XXX（建设单位项目专业技术负责人）日期：200
3、6年3月27日地下直埋油罐气密性试验记录GB50242-2002工 程 名 称XX工程分项工程名称辅助设备安装施 工 单 位XX机电工程有限公司专业工长/证号X X X/X X试验日期2006 年 6 月 15 日试 压 泵 生 产 商X X公司规格型号X X试验介质空气仪 表 检 验 证 号XXX压力仪表编号 及精度XXX1.5 级有效日期2006年7月11日锅炉及辅助设备的工艺管道水压试验记录GB50242-2002工程名称XX工程分项工程名称辅助设备及管道安装施工单位XX机电工程有限公司专业工长/证号X X X/X X试验日期2006 年 5 月29日试压泵生产厂X X公司规格型号X X
4、试验介质水仪表检验证号XXX仪表编号及 精度XXX1.5 级有效日期2006年8月20日试验内容强度试验严密性试验管段 编号工作压力 (Mpa)试验压力 (Mpa)试验持续时间(min)压力降 (Mpa)工作压力 (Mpa)试验情况起始时间终始时间X X1.01.59时5分9时15分0. 021.0合格施工单位检 查评定结果工艺管道系统的水压试验符合设计要求和建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB 50242-2002)的规定，合格。项目专业质量检查员：XXX项目专业质量(技术)负责人：xX X日期：2006年5月29 日监理(建设) 单位验收结论试验合格，同意验收。监理工程师：XXX(
5、建设单位项目专业技术负责人)日期：2006年5月29日锅炉和省煤器安全阀调整记录GB50242-2002工程名称X X工程设计图号设施XX分项工程名 称安全附件安装施工单位XX机电工程有限公司专业工长/证 号X X X/X X仪表检验证号2006-X X试验介质水仪表编号012锅炉型号WNS2. 8-1. 0/95/70-YQ锅炉工作压力1. OMPa项目左边安全阀右边安全阀省煤器安全阀过热器安全阀安全阀型 号A27W-10-15A27W-10-15安全阀调 整压力0. 03MPa0. 03 MPa安全阀开 启压力0. 82 MPa0. 82 MPa安全阀回 座压力0. 80 MPa0. 80
6、 MPa操作人员XXXXXX施工单位 检查评定结 果经检查，符合设计要求和建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB 50242-2002）的规定项目专业质量检查员：XXX项目专业质量（技术）负责人：X XX日期：2006年9月3日监理（建 设） 单位验收 结论符合设计要求和建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB 50242-2002）的规定。监理工程师：XXX（建设单位项目专业技术负责人）日期：2006年9月3日工程 名称XX工程设计图号设施XX分项 工程 名称烘炉、煮炉和试运行施工单位XX机电工程有限公司专业 工长 /证 号X X X/X X烘炉口期2006年9月3 口9月7 口隶
7、 次 数时间加热 方法温度（）压力(Mpa)结果年月日1#2#3#4#5#1#2#3#1200693火焰烘烤14192532442200694火焰烘烤44546572843200695火焰烘烤848893961004200695火焰烘烤1001161251321405200696火焰烘烤1401401401401406200697火焰烘烤140140140140140施工 单位 检 查评 定结 果符合设计要求和建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB 50242-2002）,工业锅炉安装工程施工及 验收规范（GB50273）的规定。合格项目专业质量检查员：XXX项目专业质量（技术）负责人：
8、XXX日期：2006年9月7日监理 （建 设） 单位 验收 结论XX日期：2006年9月7烘炉记录。监理工程X（建设单位项目专业技术负责人）日工程名 称XX工程设计图号设施XX分部工 程名称建筑给水排水及采暖施工单位XX机电工程有限公司分项工 程名称烘炉、煮炉和试运行专业工长/证号X X X/X X试验日期2006 年 9 月 20 日9月22日锅炉型 号锅炉工作压力煮炉 前炉 体检 查检查煮炉前的污垢厚度，确定锅炉加药配方煮炉 开始 时间2006年9月20日8时煮炉完成时压力0. 7MPa煮炉 完成 时间2006年9月22日18时煮炉负责人XXX编 号药品名称加药量(kg/mUO)1氢氧化钠
9、（NaOH）150（不含水）2磷酸三钠(Na3PO4 - 12H20)1L0（不含水）3煮炉 后检 查锅筒无锈斑、无油垢备注煮炉后检查受热面内部清洁程度，记录煮炉时间、压力集箱内壁无油垢施工 单位 检查评 定结 果符合设计和施工规范要求，试验结果合格。项目专业质量检查员：XXX项目专业质量（技术）负责人：X XX日期：2006年9月23 口监理合格。（建设）单位验收结论监理工程X（建设单位项目专业技术负责人）日日期：2006年9月23混凝土灌注柱施工记录工程名称：X X大厦 碎强度等级:C40桩设计数:38施工班组：桩基班组GB50300-2001序号施工 日 期桩 孔 编 号设计尺寸成孔尺寸
10、桩成孔 计算体积 (m:，)役实灌 体积备注桩径 (m)桩长 (m)桩径 (m)桩长 (m)垂直度 偏差 (cm)12006年X月 X日1#1.8015.01.7815.3538. 0538.522006年X月 X日2#1.8015.01.7915.4538. 0638.2桩顶设计标高：T. 80桩施T数：38施工员:施 工 单 位 人：工程名称XX工程子分部工程名 称防排烟系统分项工程名 称设备名称排烟风机制造厂家X X公司出厂日期2006年7月2 日序号材料设备名称规格型号单位数量备注应有实有1排烟风机GYF-41台22验收意见经外观检验，包装完好，喷涂均匀，无铸造缺陷，合格；随机文件（合
11、格证、出厂检测报告、 技术说明书等）及备件齐全；手动测试运转情况良好，符合设计与施工规范要求。监理单位：XX建设监理公司（签章）（建设）XXX施工单位：XX机电工程有限公司（签章）接收XXX日期：2006年7月8日设备基础复验记录2022工程名称X X工程子分部工程名 称分项工程名称设备名称整体式空调机组规格型号X X位号验收日期2006年9月21日序号项目允许 偏差 （mm）检验 结果序 号项目允许 偏差 （mm）检验 结果1坐标位置（纵横轴线）2010mm9预 埋 地 脚 螺 栓标高（顶端）+ 20-0+10mm2不同平面的标高+ 0-20-8mm中心距（在根部）2+lmm3平面外形尺寸2
12、010mm4凸台上平面外形尺寸-20-13mm10预 埋 活 动 地 脚 螺 栓 锚 板标高+ 20-05凹穴尺寸+20+15mm中心位置56平面的水平度包括地 坪需安装设备的部分每米53mm水平度（带槽的锚 板）5全长107 mm水平度（带螺纹孔的 锚板）7垂直度每米52mm11其他：全长106 mm8预留地脚 螺栓孔中心位置10+5mm深度20-0+10mm孔壁铅垂度104 mm验收意见经复验各项数据均满足设计及规范要求，合格。监理单位：X X建设监理公司（签章） 健设）建设单位：XX集团开发有限公司（签章）安装单位：XX机电工程有 限公司（签章）风管及部件制作检查记录2022工程名称XX
13、工程子分部工程名称分项工程名 称名称规格矩形风管500、 630 800mm材质厚度镀锌钢板1. 0mm检查日期2006年6月20日序 号检查项目允许值 （mm）实测值（mm）1风管直径（或边长）W300mm2300mm321312231122风管咬口或焊接（目测）3风管表面平整度32风管咬口、焊接目测合格合格合格合格合格合格合 格合 格合格合 格3表面平整度1046787452414翻边宽度2678777877675法兰盘-II苴径或边长W21222111212F整度W22221122121E交直径差W交孔均匀，距管壁6三通或四通夹角37弯头角度28风口mm圆形直径W2502500一20-1
14、-100-1-1-2-2-20一3矩形边长 对角线长W检查结果圆形风管制作符合通风与空调施工质量验收规范（GB50243-2002）要求，实测值在允许偏差范围内。监理单位：XX建设监理公司（签章）（建设）施工单位：XX机电工程有限公司 （签章）质检员：XXX施工员：XXX工程名称XX工程子分部工程名称分项工程名称名称规格矩形风管 630X320材质厚度镀锌钢板1. 0mm检查日期2006 年 9 月 11 口序 号检查项目允差值（mm）实测值（mm）1风管水平度每米33221112122总偏差20182015121716131910172垂直度每米22211212112总偏差201914181
15、21016171620133标高允许偏差10101419971215181694风 水平度每米313221122325垂直度每米212111121126水 平 管直径 或边 长W400mm 时W 4nl32211234327支400mm 时8架薄壁风管W3m9垂 直 管W4nl且不等于2个10塑料管W3nl11主干管道长度220mm时应设防晃支架图示：验收息、 见风管安装时各检查项目实测值在允许偏差范围内，均符合设计及规范要求，合格。监理单位：XX建设监理公司（签章）（建设）施工单位：XX机电工程有限公司（签章）质检员：XXX施工员：XXX工程名称XX工程子分部工程名称分项工程名称设备名称离心
16、式制冷机组规格型号X X施工图号设施义X安装日期2006年4月29日记录日期2006年4月29日设备的规格、型号、参数符合要求，出厂合格证、性能检验报告齐全符合要求，出厂合格证检验报告齐 全，合格安装位置、标高和管口方向符合要求按图示施工，符合设计要求垫铁放置位置正确、接触紧密符合要求地脚螺栓紧固，并有防松措施符合要求安装标高允许偏差W 10mm实测+5mm符合规范要求中心位移允许偏差W 10mm实测4mm符合规范要求整体机组水平度Wl%。实测0. 8%o符合规范要求各隔振器压缩量偏差W2mm实测1mm符合规范要求说明：图示：验 收忌 见离心式符合规范及设计要求，实测值在允许偏差范围内，合格。
17、监理单位：XX建设监理公司（签章） 键设）施工单位：XX机电工程有限公司（签章）质检员：XXX施工员：XXX工程名称XX工程子分部工程名称分项工程设备名称通风机规格型号39G2520位安装日期2006年7月6日记录日期1、叶轮与机壳的组装正 确；2、叶轮进风口插入机壳进风口或密封圈的深度为叶轮外径的1%；3、风机传动外露部分及直通大气进出口应采取设网及其他安全措施。安装中心线位移纵向允许偏差10mm横向允许偏差10mm安装标高允许偏差10mm皮带轮宽向位移允许偏差1mm传动轴 水平度纵向允许偏差0. 2%o横向允许偏差0. 3%o联轴器径向位移允许偏差0. 05mm轴向位移允许偏差0. 2%o
18、隔振器安装地面平整说明：图示：验收意见通符合设备技术文件、规范及要求，各项实测值在允许偏差范围内，合格。监理单位：XX建设监理公司（签章）（建设）施工单位：XX机电工程有限公司（签章）工程名称XX工程子分部工程名称分项工程名称设备名称离迟水泵规格型号IS80-65-160A位号地下地层设备 间2s安装日期2006年8月12日记录日期2006年8月12日中心线平面位移纵向允许值W 10mm实测值+3mm横向允许值W 10mm实测值+5mm安装标高允许值W 10mm实测值-4mm地脚螺栓规格数量螺母与垫圈、机座接触紧密（J）垫铁规格组数每组不超三块（J）位置准确（V）平稳（V）与机座接触紧密（J）
19、安装水平度纵向允许值0. 1%0实测值0. 1%O横向允许值W0. 2%。实测值0. 1%O联轴器径向位移允许值WO. 05mm实测值0. 03%o轴向倾斜允许值W0. 2%。实测值0. l%o说明：图示：验收 意见离心水泵的安装符合设备技术文件、规范及设计要求，各项实测值在允许偏差范围内，合格。监理单位：XX建设监理公司（签章）（建设）施工单位：XX机电工程有限公司（签章）质检员：XXX施工员：XXX工程名称XX工程子分部工程名称分项工程名称设备名称冷却塔图号X X位号安装日期2006年8月19日记录日期2006 年 8 月 19 0基础标高允许偏差20mm实测值：11mm地脚螺栓应牢固，各
20、连接部件应镀锌或采用不锈钢制件（V）水平度允许偏差值2%。实测值：1%。垂直度允许偏差值2%。实测值：2%0塔出水口及喷嘴的方向和位置正确，喷水方向一致（V）积水盘严密不渗漏（转动布水器转动灵活，布水均匀（J）风机叶片端部与塔体四周间隙均匀，角度一致（V说明：图示：验收 意见冷却塔的安装符合设备技术文件、规范及设计要求，各项实测值在允许偏差范围内，合格。监理单位：XX建设监理公司（签章）（建设）施工单位：XX机电工程有限公司（签章）质检员：XXX施工员：XXX风机盘管机组安装记录2022工程名 称XX工程子分部工程名称分项工程名称设备名 称风机盘管机组规格型号FP-75WA位号出安装日 期20
21、06年4月2日记录日期2006年4月2日代表批量安声响振动（单机三速试运转正常转 数装-1 / 刖的 检 查风量风压单机试压：试验压力:漏Mpa, 2min 不渗( V设独立支吊架，且其安装位置、高度、坡度正确，固定牢靠图示:机组各连接口严密、可 靠说明:验 收 意 见风机盘管机组单机三速试运转正常，单机试压合格，安装符合设计及规范要求，合格。监理单位：XX建设监理公司（签章）键设）施工单位：XX机电工程有限公司（签章）质检员：XXX施工员：XXX扩底桩施工记录GB50300-2001工 程 名 称： xx 大 厦施T班组：桩基班组数：100碎 强 度 等 级 :C25数：100桩顶设计标高:
22、-3. 20m序号施 工0 期桩 孔 编 号设计尺寸成孔尺寸垂 直 度 (cm)成 孔 体 积 (m3)实 灌 体 积 (m1)备注桩径(m)桩长(m)桩径(m)桩dDHH.H,h3dDHH.压乩12006 年X月X 日230.82.016.013.01.80.60.60. 8412. 3517. 0913. 901.850. 640. 70518. 0518. 20工程名称X X工程子分部工程名称分项工程名称设备名称离心通风机规格型号4-72-11图位号10安装日期2006年8月5日记录日期2006年8月5日序号安装内容及其标准要求安装质量1型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确。符合要
23、求2整体出厂风机直接安装在基础上时，应采用成对斜垫铁找平符合要求3固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。符合要求4风机传动装置的外露部分及直通大气的进、出气口，必须装设防护罩（保 护网）或采取其它安全设施。符合要求5叶轮旋转应平稳停转后叶轮不应每次停留在同一位置上。符合要求6风机钢制支架、吊架的结构形式及规格型号，由设计人员确定，钢制支 架、吊架的安装参照通用图集，并应满足设备技术文件的规定；支吊架 的焊接应牢固，焊缝饱满、均匀。符合要求7整体出厂风机的安装，首先应满足设备技术文件的规定；当无规定时，无中间传动轴风机的安装允许偏差应参照规范2022表7. 3. 1的规定符合要求说明：图示
24、：验收忌 见SF01送风系统离心通符合设备技术文件，设计和通风与空调施工质量验收规范（GB50243-2002）的规定， 合格。监理单位：XX建设监理公司（签章） 健设）施工单位：XX机电工程有限公司（签章）质检员：XXX施工员：XXX风管严密性检测记录（漏光法）2022工程名称X X工程子分部工程名称分项工程名称系统名称地下室送风系统系统编号SF01测试日期2006年7月2 日序号测试段号测段长（m）漏光点个数/10m漏光点个数/100m条缝形漏光点个数1110022101331004410055101666.50检测区段图示：检 测 结 果按施工验收规范要求进行测试的6段中各段漏光点均未超
25、标，评定结论合格。已测出的漏光处用密封 胶堵严。监理单位：XX建设监理公司（签章）（建设）施工单位：XX机电工程有限公司（签章）质检员：XXX施工员：XXX风管漏风量检测记录2022工程名称XX工程子分部工程名称分项工程名称系统名称X-5新风系统图号设施XX测试日期2006年7月8日风管级别低压系统总面积232. m2试验面积185. m2试验压力800Pa允许漏风量 (mVmh)5.99实测漏风量 (m7m:h)2.18(各段平均 值)测定分段分段实测数值检测区段图示：(略)序号分段面积(m2)试验压力(Pa)实测漏风量 (m3/m2h)1988002287.28001.96测试 结果各段用
26、漏风检测仪所测漏风量低于规范要求，检测评定合格。监理单位：XX建设监理公司(签章)(建设)施工单位：XX机电工程有限公司(签章)质检员：XXX施工员：XXX工程名称XX工程子分部工程名称分项工程名 称设备名称螺杆式压缩机规格型号X X运调时间2006年7月4 日系统名称空调制冷系统图位号3s调试日期2006年7月4 日试验内容制冷设备试运转测定设备的工质运行油温、油压及水温。试验情况由4日上午7时至下午5时系统带制冷剂正常运行10h （规范是不少于8h） 0螺杆式压缩机启 动前先加热润滑油,油温不低于25C,油压高于排气压力0.2MPa,滤油器前后压差不大于0.1油a,冷却水入口 温度不图于3
27、2；机组吸气压力不低于0. 05MPa （表压），排气压力不高于L6MPa;制冷剂为R12,排气温度W90C,冷却后的油温为40。试验结论螺杆式压缩机运作正确，无异常现象，所测数值均达到设计和规范要求，运行调试合格。监理单位：XX建设监理公司（签章） 健设）施工单位：XX机电工程有限公司 （签章）质检员：XXX施工员：XXX漠化锂制冷机组单机试运调试记录2022工程名称XX工程子分部工程名称夕设备名称澳化锂制冷机组规格型号X X X X运转日期2006年义月X日运转时间9h序 号检查项目及标准要求1连续运行时间不少于8小时，且运行平稳无异常2冷却水、冷冻水的水量、水温等符合要求冷冻水进口温度T
28、5冷却水出口温度-5 3稀、浓和混合溶液浓度、温度符合要求4加热蒸汽的压力温度和热水的温度、流量符合要求5混有湿化锂的冷剂水比重WL 046系统真空度正 常7各安全保护继电器动作灵敏、正确验 收思 见漠化锂制冷机组单机试运调试合格。监理单位：XX建设监理公司（签章）（建设）施工单位：XX机电工程有限公司（签章）工程名称XX工程子分部工程名 称分项工程名 称设备名称通风机机组规格型号X X位号4#风机风量设计 16500n?/h 实测 17000m3/h电动机功率额定UKw实测-风压额定380V实测 382V转数额定930r/niin实测 944r/min转数额定 930r7min 实测 944
29、r/min电流额定21.46A实测 21.46A功率额定UKw实测-电压额定380V实测 382V效率额定实测运行类别运转日期2006年8月16日运转时间22小时环境温度20检查项 目地脚螺栓紧固并有防松装置；叶轮运转平稳，每次停机不停留在同一位置；无异常振动与声响，噪音小于规定值；电机运行功率符合文件规定值；轴承温度滚动：61(W70C)；温升：9(W35)滑动：(W80C)；温升：(W40C)验收意见风机试运调试合格监理单位：XX建设监理公司（签章） 键设）施工单位：XX机电工程有限公司 （签章）质检员：XXX施工员：XXX工程名称XX工程子分部工程 名称分项工程名 称设备名称冷却水泵规格
30、型号WI0N125/315位号地下室2*运转日期2006年4月25日运转时间2h环境温度26 泵扬程30m电 动 机功率流量12m2/h转数转数电流功率电压效率类别检查项目地脚螺栓紧固无松动；符合要求盘动泵轴无卡阻现象；无卡阻现象叶轮转向正确；与箭头所指方向一致无异常振动与声响；无异常振动与声响符合要求电机运行功率符合文件规定值；功率12.6kW,符合要求。轴 承 温 度滚动：62 (70)；温升：10(35)滑动：（W80C）；温升：（W40）验收意见经调试，水泵运行正常，无异常振动与声响，其电机运行功率、电流、电压、温升符合 设备技术文件和规范规定，试运行调试合格。监理单位：XX建设监理公
31、司（签章） 键设）施工单位：xx机电工程有限公司 （签章）质检员：XXX施工员：XXX工程名称XX工程子分部工程名称分项工程名称系统名称空调机组系统编号39G2520位、图号6图义义机组编号X X风机型号X X电机型号X X序号测试项目设计值铭牌值实测值备注1电机转数1450r/min1450 r/minr/min2功率HkWHkW一3电压380V380V382V4风机转数930 r/min930 r/min930 r/min5总静压300Pa300Pa315Pa6总风量16500 m7h16500 m3/h16500 m7h调试 情况风机机组运行正常、无异常振动与声响，其各项检测项目均符合要求。调试 结论新风机组调试合格。监理单位：XX建设监理公司（签章）（建设）施工单位：XX机电工程有限公司（签章）质检员：XXX施工员：XXX通风空调设备单机试运调试记录2022工程名称XX工程子分部工程名称分项工程 名称设备名称轴流通风机规格型号GXFNo. IIB图位号层 1#试调日期2006年5月17日试调时间2006年5月17日8时到2006年5月17日14 时序号试运调试内容及标准试运调试情况空调风幕机安装位置方向应正确、牢固可靠，与门框之间 应采用弹性垫片隔离，防止空气风幕机的震动传递到门框 上产生共振符合设计要求