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1、YS/T 国家开展和改革委员会 发布-施行-发布铝及铝合金板、带材能源耗费指标The norm of energy consumption for aluminium and aluminium alloy sheets and plates, strips （送审稿,2008-09 -25 ）YS YS中华人民共和国有色金属行业标准ICS 1YS/T 前 言本标准由全国有色金属协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。本标准的附录A为材料性附录。本标准负责起草单位：西南铝业（集团）有限责任公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所。本标准参加起草单位：东北轻合金有限责任公司、中国铝业
2、西北铝加工分公司、本标准主要起草人：I铝及铝合金板、带材能源耗费指标1 范围本标准规定了铝及铝合金板、带材消费企业的产品能源耗费（以下简称能耗）要求、能耗计算原则、计算方法、统计范围、能耗水平的评价及节能治理与措施。本标准适用于以电解铝液(以下简称铝液)、重熔用铝锭(以下简称铝锭)、铸锭、铸轧带或热轧带为原料的铝及铝合金板、带材企业产品能耗水平的评定和考核，以及新建工程的能耗限制。2 标准性援用文件以下文件中的条款通过本标准的援用而成为本标准的条款。但凡注日期的援用文件，其随后所有的修正单（不包括订正的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓舞依照本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最
3、新版本。但凡不注日期的援用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 2589 综合能耗计算通则。GB/T 3880.1 一般工业用铝及铝合金板、带材 第1部分：一般要求GB 17167 用能单位能源计量器具装备和治理通则。3 术语、定义和符号以下术语、定义适用于本标准。3.1 工序能源单耗 unit energy consumption in working procedure工序消费过程中消费每吨合格产品耗费的能源量，工序能源单耗简称工序单耗。3.2 工艺能源单耗 unit energy consumption of technology工艺消费过程中消费每吨合格产品耗费的能源量，工艺能源单耗
4、简称工艺单耗。3.3 辅助能源单耗 unit energy consumption of assistant 辅助消费系统用于消费每吨合格产品所耗费的能源量，辅助能源单耗简称辅助单耗。3.4 综合能源单耗 unit consumption of integrate energy工艺能源单耗与工艺产品辅助能源单耗及损耗分摊量之和，综合能源单耗简称综合单耗。4 要求4.1 合金分类本标准将铝及铝合金分为软合金和硬合金两类。其中软合金对应GB/T 3880.1中的A类合金，硬合金对应GB/T 3880.1中的B类合金。4.2 指标分类4.2.1 限额值限额值为强迫性指标，现有的铝合金板、带材消费企业
5、的能耗不得大于该指标。4.2.2 准入值准入值为强迫性指标，新建的铝合金板、带材消费企业的能耗不得大于该指标。4.2.3 目的值目的值为推荐性指标，鼓舞能耗先进水平的铝合金板、带材消费企业不大于该指标。 4.3 能耗指标4.3.1 现有板、带材消费企业的单位产品能耗不得大于表1中各项对应的能耗限额指标值。表1 现有板、带材消费企业单位产品的能耗限额值产品名称消费工艺工艺单耗/ kgce/t综合单耗/ kgce/t软合金硬合金软合金硬合金铸轧带（板）铝锭（或铝液）铸轧带（板）505550热轧带（板）铝锭铸锭热轧带（板）520869565940铸锭热轧带（板）195414215450冷轧带（板）a
6、铝锭（或铝液）铸轧带冷轧带（板）638695铝锭铸锭热轧带（板）冷轧带（板）65312597101370铸锭热轧带（板）冷轧带（板）328804360880铸轧带(或热轧带)冷轧带（板）133390145430a 冷轧带（板）的消费工艺中假设没有退火工序，则软合金能耗为表中数值减去97，硬合金减去156；假设硬合金没有淬火工序，则能耗为表中数值减去178。4.3.2 新建的铝合金板、带材消费企业的单位产品能耗不得大于表2中各项对应的能耗限额准入值。表2 新建板、带材消费企业单位产品的能耗准入值产品名称消费工艺工艺单耗/ kgce/t综合单耗/ kgce/t软合金硬合金软合金硬合金铸轧带（板）铝
7、锭(或铝液)铸轧带（板）363395热轧带（板）铝锭铸锭热轧带（板）407715445790铸锭热轧带（板）162370180420冷轧带（板）a铝锭(或铝液)铸轧带（板）冷轧带（板）485530铝锭铸锭热轧带（板）冷轧带（板）52910735801192铸锭热轧带（板）冷轧带（板）284728315822铸轧带(或热轧带)冷轧带（板）122358135402a 冷轧带（板）的消费工艺中假设没有退火工序，则软合金能耗为表中数值减去89，硬合金减去146；假设硬合金没有淬火工序，则能耗为表中数值减去168。4.3.3 能耗先进水平铝合金板、带材消费企业应到达表3中各项对应的能耗目的值。 表3 能
8、耗先进水平铝合金板、带材消费企业单位产品能耗目的值产品名称消费工艺工艺单耗/ kgce/t综合单耗/ kgce/t软合金硬合金软合金硬合金铸轧带（板）铝锭(或铝液)铸轧带（板）311350热轧带（板）铝锭铸锭热轧带（板）320632359705铸锭热轧带（板）115342129380冷轧带（板）a铝锭(或铝液)铸轧带（板）冷轧带（板）428479铝锭铸锭热轧带（板）冷轧带（板）4379754881086铸锭热轧带（板）冷轧带（板）232685258761铸轧带(或热轧带)冷轧带（板）117343129381a 冷轧带（板）的消费工艺中假设没有退火工序，则软合金能耗为表中数值减去88，硬合金减去
9、138；假设硬合金没有淬火工序，则能耗为表中数值减去159。5 能耗计算原则、计算方法及统计范围5.1 计算原则5.1.1 折标系数的折算折标系数按照附录A进展折算。5.1.2 企业能源耗费量企业能源耗费量为企业用于消费活动的全部能耗量，包括消费直截了当能耗量，辅助能耗量和企业内部能源损失量。其能源品种包括：一次能源（如：原煤、原油、天然气等）、二次能源（如：电力、热力、石油制品、焦炭、煤气等）和消费使用的耗能工质（如：水、氧气、压缩空气等）。企业能源耗费量不包括生活用能(宿舍、学校、文化娱乐、医疗保健、商业效劳和托儿幼教)和经省、市以上主管部门批准的基建工程用能。 5.1.3 企业统计期内的
10、能源耗费量企业统计期内的总（某种）能源耗费量的计算，应符合公式(1)：EZ=EG+EK-EW-ES-EJ（1）式中：EZ企业的能源耗费量；EG企业购入能源量；EK库存能源增减量（库存减少为正，库存增加为负）； EW外销能源量；ES生活用能源耗费量；EJ企业建立工程能源耗费量。所耗费的各种能源不得重计或漏计。存在供需关系时，输入、输出双方在计算中应保持一致。设备大修的能源耗费也应计算在内，且按大修后设备的运转周期逐月平均分摊。企业综合能耗的计算按GB/T 2589的规定进展。5.1.4 能源实物量的计量能源实物量的计量必须符合GB 17167的规定。5.1.5 各种能源折算标煤量的方法5.1.5
11、.1 企业耗费的各种能源应按实际测定的低位发热值折算为标准煤，不具备测定条件的企业，应按供能单位提供的化验分析材料折算，只有在上述两条均不具备时，才能按照国家统计部门规定的折标系数折算为标准煤（参见附录A）。5.1.5.2 企业内部能源转换（如自产的耗能工质）时，按实际投入的能源实物量折算标煤量。5.1.5.3 企业外销的能源量，均按国家统计部门的折算系数折算（参见附录A）。5.1.5.4 企业回收的余热按热力的折算系数，余热发电按电力的折算系数。5.1.5.5 各产品的产量规定计算各产品能耗时，应采纳同一统计期内产出的合格产品产量（即入库成品量）。5.1.6 余热利用能耗的计算原则5.1.6
12、.1 企业回收余热装置的用能计入企业能耗。5.1.6.2 企业回收的余热应在耗费余热的工序、工艺中扣除。5.1.7 其它原则辅助、附属消费系统的能耗及企业内部能源损失量，应依照各产品工艺能耗占企业总的工艺能耗量的比例，分摊给各种合格产品。5.2 计算方法5.2.1 工艺单耗的计算工艺单耗按式（2）计算：（2）式中：EGY 某产品的工艺单耗。EGZ 该产品工艺直截了当耗费的各种能源实物量折标准煤之和，当含回收余热时，按本标准5.1.7条规定进展计算。 P 该产品的合格产品总量。5.2.2 综合单耗的计算综合单耗按式（3）计算： EGY + EF （3）式中：EZD 某产品综合能源单耗。G 该产品
13、工艺能耗总量。 F 该产品按5.1.8条规定分摊的辅助、附属消费系统能耗总量。S 该产品按5.1.8条规定分摊的企业内部能源损失总量。EF 该产品分摊的辅助、附属消费系统及企业内部能源损失的单耗，其值为分摊的总能耗量除该产品的合格产品总量。5.3 统计范围5.3.1 能源品种统计范围企业耗费的各种能源实物量（含水、电、气、煤、焦、油、压缩空气等）均应纳入统计，并按照附录A的要求折算为标准煤进展单耗计算。5.3.2 能源耗费统计范围5.3.2.1 铸轧带（板）能源耗费统计范围见下表入 炉 料 熔 炼铝 液 精 炼铸 轧5.3.2.2 热轧带（板）能源耗费统计范围5.3.2.2.1 用铝液或铝锭为
14、原料的能源耗费统计范围见下表入炉料熔炼铸造铸锭铣面蚀洗包铝加热热精轧退火5.3.2.2.2 用铸锭为原料的能源耗费统计范围见下表铸锭铣面蚀洗包铝加热热精轧退火5.3.2.3 冷轧带（板）能源耗费统计范围5.3.2.3.1 铸轧开坯的能源耗费统计范围见下表铸轧带（板）能耗冷轧纵切横切拉弯矫直其它矫直淬火时效退火清洗包装5.3.2.3.2 热轧开坯的能源耗费统计范围见下表铝液或铝锭为原料的热轧带（板）能耗冷轧纵切横切拉弯矫直其它矫直淬火时效退火清洗包装5.3.2.3.3 铸锭为原料的能源耗费统计范围见下表铸锭为原料的热轧带（板）能耗冷轧纵切横切拉弯矫直其它矫直淬火时效退火清洗包装5.3.2.3.4
15、 热轧带或铸轧带为原料的能源耗费统计范围见下表冷轧纵切横切拉弯矫直其它矫直淬火时效退火清洗包装6 企业产品能耗水平的评价6.1 企业产品的能耗，必须满足公式（4）的条件。（4）式中：该产品的某一能耗指标 指本标准所规定的与该产品相对应的某一种能耗指标值，应按企业实际到达的水平选取。参加评价的各产品应取同一种指标值。参加评价的各产品能耗量应与企业在评价期内上报的能源报表一致。6.2 评价企业产品能耗时，应从综合单耗值中扣除表4中规定的统计范围里所缺少工程的工序能源单耗。6.3 产品能耗指标值中不包括铝锭熔炼和铸锭浇铸等相关环节所耗费的能源量。7 节能治理与措施7.1 节能根底治理7.1.1 企业
16、应建立节能考核制度，将考核指标分解到各基层单位，定期对各个耗费环节的能耗情况进展考核。7.1.2 企业应建立能源耗费统计体系，有能源耗费统计的原始记录、报表、台帐及能反映能耗统计结果的文件档案。7.1.3 企业应依照GB 17167 的要求装备相应的能源计量器具，并建立能源计量治理制度。7.2 节能技术治理7.2.1 企业应定期进展能量平衡测试，依照测试结果挖掘节能潜力，制定节能技术改造规划，逐期施行。7.2.2 企业应淘汰落后的消费工艺；调整消费工艺中不合理的能耗环节。7.2.3 企业应对高耗能设备进展节能技术改造，及时更新国家已公布的淘汰机电设备。7.2.4 企业对新建或引进的耗能工程要有
17、专门的节能篇章并进展可行性节能论证。7.2.5 企业应适时调整产品构造和能源品种构造，尽可能多的消费低能耗产品，使用优质能源。附录A （材料性附录）常用能源品种参考折标煤系数A.1 常用能源品种的折标煤系数如表A .1 所示。表A.1 常用能源品种参考折标煤系数能 源折标煤系数及单位品 种单 位系 数单 位原煤吨0.7143吨标煤/吨（tce/t）洗精煤(无烟煤)吨0.900吨标煤/吨（tce/t）原油（重油）吨1.4286吨标煤/吨（tce/t）柴油吨1.4571吨标煤/吨（tce/t）汽油吨1.4714吨标煤/吨（tce/t）焦炭吨0.9714吨标煤/吨（tce/t）液化石油气吨1.714
18、3吨标煤/吨（tce/t）电力万千瓦小时1.229吨标煤/万千瓦小时；（tce/104（kWh）热力（蒸汽）百万千焦0.0341吨标煤/百万千焦（tce/GJ）煤气（热值为1 2504.186 8kJ/m3）万立方米1.786吨标煤/万立方米（tce/104m3）天然气千立方米1.33吨标煤/千立方米（tce/103m3）A.2 耗能工质的折标系数参考如表A.2所示。表A.2 常用耗能工质参考折标煤系数序号单位单位热值（MJ）折标煤（kgce）备注1新鲜水吨7.53500.2571假设实际热值与表中数据有所不同，可按消费耗能工质所耗费的各种能源折算为标准煤后，除耗能工质产量即可得该耗能工质的折标煤系数。2软化水吨14.23470.48573压缩空气立方米1.17230.04004二氧化碳立方米6.28060.21435氧气立方米11.72300.40006氮气立方米11.72300.400019.67710.67147乙炔立方米243.67228.31438电石千克60.91882.0786 6