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1、大西铁路客运专线有限责任公司文件大西铁工管2010203号关于印发大西铁路客运专线工程建立混凝土构件预制场构件预制工艺及设备配置标准的通知各施工单位、监理单位、泰科立公司：大西铁路客运专线工程建立混凝土构件预制场构件预制工艺及设备配置标准经大西公司审定，现发布，自2010年11月1日起施行。二一年十一月五日大西铁路客运专线工程建立混凝土构件预制场构件预制工艺及设备配置标准一、预制构件品种1.电缆槽盖板2.人行道步行板3.桥梁栏杆（含立柱、柱帽、扶手、栏片等）4.桥梁遮板（含一般遮板、声屏障遮板等）5.线路栅栏6.电缆槽7.砌筑块说明：每种预制件可能因其用于不同部位而尺寸不同或形状不同。见详细设
2、计。二、预制工艺（一）主要机具材料1.模具及紧固件（1）电缆槽盖板、人行道步行板、桥梁栏杆、电缆槽、线路栅栏：ABS塑料专用注塑模具。（2）遮板：正常段遮板采纳ABS注塑模具，声屏障遮板采纳玻璃钢或定型组合钢模具。（3）砌筑工程预制块：钢模具。2.钢筋材料符合设计要求。钢筋加工采纳数控弯箍机。3.混凝土采纳无机复合型（水泥基）混凝土。无机复合型（水泥基）混凝土原材料的规格型号、功能要求及用量同意偏向见下表1、表2：表1 原材料规格型号及功能要求材料名称规格型号功能要求水 泥PO型，按混凝土强度等级的配合比设计要求选用标号水泥熟料中C3A含量8,其功能应符合GB175-1999规定细骨料中砂细度
3、模数为2.33.0，应符合GB/T14685的规定。粗骨料510mm应符合GB/T 14685的规定。掺和料I级粉煤灰应符合GB/T1596的规定纤维单丝纤维（聚丙烯纤维）直径15-45m，长度20，抗拉强度400MPa,断裂延伸率8%, 应符合GB/T14344标准外加剂高效减水剂应符合GB8076-2007标准，减水率不得低于29%，硫酸钠含量不得大于2%搅拌用水饮用水应符合JGJ 63-1989的规定注：因山西境内砂源不满足高等级混凝土用砂标准，山西段预制场C50级及以上等级混凝土不得采纳山西地产砂；用砂详细采购事宜须符合大西铁路客专公司物资部规定。表 2 原材料用量同意偏向材料名称水
4、泥砂碎石粉煤灰水外加剂最大同意误差（）1.022110.54.混凝土拌合采纳电子自动计量强迫式拌和机。依照日消费量，选用拌和机容量规格。5.消费流水线消费流水线含自动计量分料器、辊道传送轨道、振动平台等。遮板等预制件尺寸和重量较大，遮板消费线选用重型动力辊道输送机和重型振动平台。除遮板、栅栏每50m3或一个施工班次留置不少于一组试件外，其它构件每拌制20 m3或每施工班次留置不少于一组试件。脱模剂各单位通过比选择优选用。6.混凝土养生产品的养护流程为：半成品预养护 脱模 蒸养 转运堆放、自然养护。7.脱模采纳专用脱模机或人工脱模、配置脱模平台。8.天车、平板输送机、转运叉车、吊车等运、装、卸、
5、起重机械。（二）每条消费线主要设备见下表序号设 备 名 称备 注1模具专用模具2钢筋加工消费线钢筋调直机依照日消费量配置型号和数量。在本标段制梁场的数控钢筋加工消费线的消费才能满足制梁和构建预制的前提下，可借用制梁场数控钢筋加工消费线。数控弯箍机钢筋切断机钢筋绑扎台位电焊机3混凝土消费线自动计量强迫式拌和机依照日消费量选用容量自动计量分料机及配套设备无动力辊道传送机每种产品都需要传动传送机和振动台。依照构件尺寸和重量选用重型动力辊道传送机振动平台重型振动平台4蒸养及搬运蒸养房或蒸养通道锅炉房及其配套设备3-4t板式输送机依照日消费量配置型号和数量叉车吊车6其它专用成型设备配套工装（三）消费过程
6、操纵要点1.混凝土施工（1）每批原材料进厂后及时进展取样复检，确保到场的原材料与配合比设计时采纳的材料一致，应提早进展配合比的试配比选报批工作；如外委设计可委托大西线各主体工程施工单位试验室或指定的试验室进展。（2）对到场模具的刚度、尺寸偏向等内容进展严格检查，然后报监理复检，确保模具满足施工要求。（3）混凝土搅拌用自动计量强迫搅拌机，依照现场混凝土日消费量来确定搅拌机的型号、数量，如日消费量较小，可选用 500L型或750L型强迫搅拌机，如日消费量较大，可选用1000L型或大型搅拌站。（4）混凝土搅拌的顺序：粗骨料纤维细骨料外加剂与胶凝材料水。各种计量设备须及时送当地具备资质的计量监视局进展
7、标定。施工过程中及时进展过程中复检；由于参加了纤维，搅拌时间应延长3060S，详细视现场搅拌情况进展调整。（5）混凝土出仓后，进展混凝土的表观功能断定（如坍落度测定等），满足要求后方可进展输送，用输送带（留意输送速度，不得使混凝土出现离析）将混凝土输送到消费线的接料斗内，接料斗内配以计量感应器，一次搅拌的量应可全部放入到接料斗内，不妨碍搅拌机的下次搅拌。 （6）由接料斗下面的自动定量放料系统定时定量向下面的模具内放料，模具内混凝土放满后放料系统自动关闭。（7）采纳二次布料方法。即按：布底料振动均匀安放钢筋并固定上满料完成振动的顺序进展。依照构件的厚度分层浇筑，每层厚度不超过25。（8）当模具内
8、的混凝土放满后，由输送带送到高频振动平台上进展振动，振动时间约1.5分钟，到混凝土外表泛出水泥浆即可。（9）将振动好的半成品送到托盘上，每放一个产品，工人用铁抹把产品的外表进展抹平(关于个别产品需要进展拉毛时，初步收面即可)，使外表光洁，然后放上一层的产品。当一个托盘上的半成品装满后，用叉车或者轨道小车运送到半成品养护车间内。2.钢筋加工（1）钢筋加工的工艺流程：钢筋调直 切断 弯曲 绑扎或者焊接 堆放。（2）钢筋原材料及加工、半成品堆放均应在钢筋车间内，不得接触雨水。（3）钢筋调直用专用钢筋调直、测距、切断机一条龙消费线。钢筋调直切断机合适光圆钢筋及10mm以下盘圆钢筋，10mm以上螺纹定长
9、钢筋用断料机按要求长度切断消费。（4）钢筋按图纸要求下料后，由专用弯曲机将各种型号的钢筋弯曲成所需要的形状，每种产品分别堆放，按用处并做好标记。钢筋原材料及钢筋成品堆放时，均要下垫上盖，下垫离地面高度不得低于25cm。（5）通过每种产品各型号的弯曲成型钢筋用电焊机点焊固定成钢筋笼，各焊点要焊接结实，不得有脱焊现象，焊渣及时去除，留意焊接时电流的调理，防止焊机电流过大导致钢筋烧伤。电焊机宜用400焊机，满足焊接技术要求，焊条宜用“结500”型焊条进展焊接。（6）钢筋笼焊接完毕后堆放要留意下垫上盖，成品钢筋笼堆放不得过高，防止下层钢筋笼受压变形或者压掉焊点，造成钢筋笼松散甚至报废。（7）钢筋加工机
10、械摆放应按照消费顺序安排。每道工序合理安排人员数量，到达既不窝工，也不存在供不应求的情况。3.养护（1）预养护当半成品全部放进预养护车间后，将车间封闭对产品进展养护，养护车间内的温度操纵在202，湿度操纵在95%以上。养护车间内的温度可采纳蓄热加温（冬季消费）或者地下水喷雾降温兼产品养生（夏季消费），湿度操纵采纳喷雾增湿，用PVC塑料管在车间内每隔1.52m接上一个喷雾头，放在车间两侧及每路产品的中间位置上部。养护时，打开自来水，水由喷头向空中喷水增湿，节约人工洒水养护。（2）脱模当养护到24小时后，产品的强度到达脱模强度要求时，即可脱模。用专用的脱模工装进展脱模，宜采纳新型的产品脱模机。产品
11、脱模后，做好产品的保护措施，在产品之间用土工布夹在中间，用平板车运输时要减速慢行，防止颠簸。（3）蒸养在冬施期，所有产品均必须蒸养；在常温下，截面较小、强度等级高的构件如盖板、步行板、栏杆必须通过蒸养。构件脱模后，用平板车运到蒸养车间内进展蒸养，依照蒸养车间大小，用3吨或者4吨高压锅炉供蒸汽，在车间内的四周及中间位置布置充气管道，保证充气升温的均匀。蒸养车间内充高温水蒸汽，蒸养时，要留意温度变化幅度不得过大，升平和降温速度不得大于每小时10。当温度到达6070时，保持24小时，然后降温。温度降低到自然温度时，即可将产品运送到堆放场地。（4）自然养护转运到存放场后，上盖土工布，洒水养护。养护龄期
12、符合标准要求。4.堆放、自然养护及转运（1）产品堆放场地要求开阔平坦，地坪硬化良好，四周有排水沟和集水井，方便养护或者雨水的排除和再利用。产品在场地上要按品种、规格型号等要求分开堆放，码放整齐有顺。（2）自然养护。见上述。（3）包装每垛产品用打包带打好，并做好标明产品名称、消费日期、养护时间以及数量等信息的标识。5.产品的堆放要求栏杆及栅栏等较长构件，堆放时在构件两端约为构件长度的四分之一处设置支点，上下层的支点应在同一个垂直面上；遮板可竖立并排摆放，在场地下垫土工布等柔性的铺垫材料，遮板放在土工布上；电缆槽侧立码放在托盘上，开口处错开互相插入，摆放两排，每排六块，可摆三层；盖板平放在托盘，每
13、层四块，层与层之间用软泡沫纸垫起，防止互相摩擦而损伤外表。6.装运当产品混凝土的强度到达设计强度90%时（通过现场同条件养护试块的抗压试验结果为准），即可装运出场，装车时，用叉车或者起重吊车。栏杆及栅栏的起吊点宜在支点处，与支点错开的间隔不得大于15cm，同时吊点处要用柔性材料垫起；遮板、电缆槽、盖板因装在托盘，只要起吊点放在托盘上吊起即可。装车的车箱底面及侧面也用软材料垫上，装满车后，用绳索系紧固定。运输时要起路况较好的道路，当路况较差时，必须减速慢行。三、产质量量标准（一）一般要求1.模具：材质符合要求；强度、刚度符合要求；同意尺寸偏向不大于产品尺寸同意偏向；接缝无错台、不漏浆，无裂缝；内
14、外表光滑平坦。2.原材料（钢筋和无机复合型混凝土原材料）原材料质量符合客运专线桥梁用复合型混凝土电缆槽盖板和人行道步行板暂行技术条件（铁道部科技基2008102号）规定。3.钢筋加工和安装钢筋加工同意偏向见下表序 号项 目同意偏向1对焊接头中心纵向偏移0.5d2两根钢筋轴向曲折4焊 缝高度0-0.5d3长度0-0.5d宽度0-0.5d咬边深度0.5d；1mm外表气孔、夹渣在2d长度范围不多于2个夹渣直径3mm4同排主要钢筋间距0.5d；0.1间距5同排分布钢筋间距0.2间距6多排钢筋排间距0.2排距7箍筋间距0.1箍筋距8保护层厚度1/4保护层厚9起重点位置5mm4.无机复合型（水泥基）混凝土
15、基材功能（1）用于盖板和人行道板项 目单 位技术指标抗压强度Mpa70.0静力受压弹性模量Mpa3.5104劈裂抗拉强度Mpa3.856d电通量C150056d抗冻性-F200耐磨性（磨坑长度）Mm35.0耐人工气候老化（300h）外观质量-无起泡、开裂、剥落抗压强度损失%10.0（2）用于其它构件强度及耐久性符合设计要求。5.外观质量要求（1）电缆槽盖板、人行道步行板外观质量要求见下表项 目检查级别单位质量要求正面粘皮及缺损的最大投影长度Bmm5缺棱掉角的最大投影长度Bmm10裂 纹正面A不同意有肉眼可见裂纹底面A不同意分 层A不同意色差、杂色C不明显注：“A”为强迫性标准，“B”为应到达标
16、准，“C”为一般情况下要求到达标准。（2）其它构件外观质量要求项 目质 量 指 标备 注空 洞深度3mm，长度10mm平坦度4mm/m蜂窝麻面深度3mm，长度10mm；不多于10个/m2深度3mm，但8mm；长度10mm，但20mm同意修补硬伤掉角深度10mm，长度10mm外表裂纹栏杆、栅栏不同意遮板、砌筑块无肉眼可见裂纹，外表裂纹深度1mm6、尺寸同意偏向项 目单位质量标准备注长 度mm2.0宽 度mm2.0厚 度mm2.0正面不平坦度mm2.0含遮板等外外表对角线（方正度）mm2.0含有矩形平面的构件三、工厂建立要求1.统筹规划、分区治理每个预制场应作出平面规划，按功能专业、治理集中，物流
17、便捷、建筑关联，规划协调、彰显文化的原则分区布置全场。占地面积65-80亩，分为办公区、生活区、消费区和储存区；消费区分为钢筋加工车间、流水消费线车间、蒸养房（或蒸养通道）、锅炉房、混凝土拌合机房及料仓、材料仓库等；储存区按不同成品分区存放。2.依照不同预制件产量和消费条件要求规划消费车间。每个消费车间内布置消费线不超过2条。消费车间采纳轻钢构造厂房，高度约8m，依照消费线所需和人员机械走行通道所需、适当宽裕，确定厂房长度和宽度。厂房设彩钢屋面，地面硬化。3.办公、生活用房、厂区道路等符合大西公司大西铁路客运专线工程建立工程建立现场布置和文明施工治理方法（大西铁工管201032号）和大西铁路客
18、运专线关工程建立于施工机械化、工厂化、专业化、信息化的规定（大西铁工管20102号）文件的规定。4.混凝土拌合站设置符合大西铁路客运专线工程建立混凝土拌合站治理方法（大西铁工管201078号）文件规定。5.工地试验室设置符合大西铁路客运专线工程建立工地试验室治理方法（大西铁工管201035号）文件规定。附件：1无机复合型（水泥基）混凝土产品的施工工艺流程2预制件消费线示意图3蒸养房平面布置图4产品码放区示意图附件1砂、石料场水泥砂石外加剂水袋装或散装水泥库（罐）砂石受料仓水泥储料仓砂、石储料仓称量斗称量斗集料斗搅拌机储料斗计量水箱水计量桶钢筋制备安装钢筋、骨架、预埋件件安装模具清理模具料罐浇筑成型养护成型拆模成品堆放养护拌合站掺合料出 厂： 无机复合型（水泥基）混凝土产品的施工工艺流程附件2： 标准化预制消费流水线附件3： 蒸养房平面布置图复检附件4：产品码放攻平面图主题词：根本建立 工程 标准 通知抄送：公司工程部、安质部、计财部。大西铁路客运专线有限责任公司综合部 2010年11月5日印发