《2022年QZSDL-SW 1040434-2010 沙湾水电站直流系统检修规程.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2022年QZSDL-SW 1040434-2010 沙湾水电站直流系统检修规程.doc(14页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、Q/ZSSC 21001-2010四川圣达水电开发 发布2010-08-16施行2010-08-15发布直流系统检修规程Q/ZSDL-SW 1040434-2010Q/ZSDL-SW四川圣达水电开发企业标准1Q/ZSDL-SW 1040434-2010目 次前 言11941 范围11952 标准性援用文件11953 术语和定义11954 设备标准11965 检修周期与检修工程11966 直流充电装置和蓄电池检修工艺要求11977 直流充电装置和蓄电池的试验和验收12008 2.25V阀控密封蓄电池测试记录表1202附录A (标准性附录) 2.25V阀控密封蓄电池测试记录表1203前 言本标准由
2、四川圣达水电开发标准化治理领导小组提出。本标准由四川圣达水电开发标准化治理办公室归口。本标准起草单位:四川圣达水电开发。本标准起草人:杨森林、何永华、吴烁、卢明华。1203直流系统检修规程 1 范围本规程规定了公司沙湾水电站220V 800Ah(100Ah)、48V 200Ah直流充电装置和蓄电池的检修周期、检修工程、质量标准、检修工艺、试验和验收等有关内容。本规程适用于公司沙湾水电站220V 800Ah(100Ah)、48V 200Ah直流充电装置和蓄电池的大修、小修和日常维护,并通过采纳工序卡,推进标准化作业的施行。2 标准性援用文件以下文件关于本文件的应用是必不可少的。但凡注日期的援用文
3、件,仅注日期的版本适用于本文件。凡不注日期的援用文件,其最新版本(包括所有的修正单)适用于本文件。GB/T 7261-2000 继电器及装置根本试验方法GB 14285-2006 继电保护和平安自动装置技术规程DL/T 724-2000 电力系统用蓄电池直流电源装置运转与维护技术规程3 术语和定义以下术语和定义适用于本规程。3.1 初充电(first charge)新的蓄电池在交付使用前,为完全到达荷电状态所进展的第一次充电。初充电的工作程序应参照制造厂家说明书进展。3.2恒流充电(constant voltage charge)充电电流在充电电压范围内,维持在恒定值的充电。3.3平衡充电(e
4、qualizing charge) 为补偿蓄电池在使用过程中产生的电压不均匀现象,使其恢复到规定的范围内而进展的充电。3.4恒流限压充电(constant-current limit voltage charge)先以恒流方式进展充电,当蓄电池组端电压上升到限压值时,充电装置自动转换为恒压充电,至到充电完毕。3.5浮充电(floating charge)在充电装置的直流输出端一直并接着蓄电池和负载,以恒压充电方式工作。正常运转时充电装置在承担经常性负荷的同时向蓄电池补充充电,以补偿蓄电池的自放电,使蓄电池组以满容量的状态处于备用。3.6补充充电(supplementary charge)蓄电池
5、在存放中,由于自放电,容量逐步减少,甚至于损坏,按厂家说明书,需定期进展的充电。3.7恒流放电(constant-current discharge)蓄电池在放电过程中,放电电流值一直保持恒定不变,直放到规定的终止电压为止。4 设备标准4.1 GZW微机监控高频开关电源直流柜该装置主要应用在电力系统中的发电厂、水电站以及各类变电站、开闭所和其他使用直流设备的用户(石化、矿山、铁路等),为断路器分、合闸及二次回路中的仪器、仪表、继电保护和毛病照明等提供直流电源。沙湾水电站厂房共安装3套直流系统,分别为通讯设备、坝区闸门操作系统、主副厂房电气设备提供直流电源。4.2 220V 800Ah系统该系统
6、由3套充电装置,2套馈电装置,2组蓄电池等组成。每套充电装置的交流配电,整流模块、交直流检测等在一个机柜里,每套馈电部分在另外的机柜里,蓄电池放置于电池室内。每段母线配置1套绝缘监测装置,实现对直流母线及分支回路的绝缘监视。两套蓄电池公用1套放电装置,每套配置1套蓄电池巡检装置监测104只蓄电池单体电压。整套装置主要由7个20A充电模块,一套监控系统,一套绝缘检测单元、蓄电池检测单元、交流配电、直流馈电、蓄电池组等组成。装置的监控系统与上位机实现通讯连接。4.3 220V 100Ah系统该系统由2套充电装置,2套馈电装置,2组蓄电池等组成。每套充电装置的交流配电,整流模块、交直流检测等在一个机
7、柜里、馈电部分在另一机柜里,蓄电池放置于电池柜中。每段母线配置1套绝缘监测装置,实现对直流母线及分支回路的绝缘监视。两套蓄电池公用1套放电装置,每套配置1套蓄电池巡检装置监测104只蓄电池单体电压。整套装置主要由3个10A充电模块,一套监控系统,一套绝缘检测单元、蓄电池检测单元、交流配电、直流馈电、蓄电池组等组成。装置的监控系统与上位机实现通讯连接。4.4 48V 200Ah系统该系统由2套充电装置,2套馈电装置,2组蓄电池等组成。每套充电装置的交流配电整流模块、交直流检测、直流馈电部分等在一个机柜里,蓄电池放置于电池柜中。每套蓄电池组配置1套蓄电池巡检装置监测24只蓄电池单体电压。整套装置主
8、要由3个25A充电模块,一套监控系统、蓄电池检测单元、交流配电、直流馈电、蓄电池组等组成。装置的监控系统与上位机实现通讯连接。5 检修周期与检修工程5.1 检修间隔及检修停用时间确实定5.1.1 检修间隔及检修停用时间依照。5.1.2 直流系统设备检验,应安排在直流负荷比拟轻时进展。5.1.3 直流系统设备部分检验每一年进展一次。5.1.4 直流系统设备全部检验每二年进展一次。5.2 直流系统检修周期及工程直流系统检修周期及工程见表1表1 直流系统检修周期及工程序号检验工程新安装全检部检1设备清扫2外观及构造检查3电气回路绝缘测试4充电装置及操纵元器件检修a)充电模块HD22021-3的检查b
9、)监控模块检查c)配电监控模块检查同上d)直流变送器的检验 e)输入输出馈线开关检查f)逆变电源装置SN22015KC检查g)放电装置BDL-220V 50A检查h)防雷器单元检查i)直流绝缘监测装置检查5蓄电池检修a)蓄电池充电b)蓄电池放电c)蓄电池日常维护6直流充电装置和蓄电池验收和试验6 直流充电装置和蓄电池检修工艺要求6.1 设备柜体清扫工艺要求6.1.1 1#直流充电屏柜体清扫。6.1.2 1#馈电屏柜体清扫。6.1.3 2#直流充电屏柜体清扫。6.1.4 2#馈电屏柜体清扫。6.1.5 3#直流充电屏柜体清扫。6.1.6 事故照明屏柜体清扫。6.1.7 1#蓄电池组清扫。6.1.
10、8 2#蓄电池组清扫。清扫柜体工艺:柜体清扫时先用鸡毛掸子或吸尘器扫去蜘蛛网等大的异物,后用软刷轻刷和棉布蘸酒精擦洗灰尘积垢,要求柜体和铭牌标识洁净整洁,物见本色。6.2 盘柜外观及构造检查工艺要求6.2.1 检查充电装置的硬件配置、标注及接线等6.2.2 检查充电装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好。6.2.3 检查充电装置的背板接线是否有断线、短路、焊接不良等现象,并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好。6.2.4 检查电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架间距。6.2.5 充电装置的各部件固定良好,无松动现象,装置外形应端正,无明显损坏及变形现象。6.2.
11、6 各插件插、拔灵敏,各插件和插座之间定位良好,插入深度适宜。6.2.7 充电装置的端子排连接应可靠,且标号应明晰正确,端子排的接地端子引至屏上的接地线应用铜螺丝钉压接,接触要牢靠,屏板应与发电厂的接地网相连。6.2.8 切换开关、按钮、键盘等应操作灵敏、无发卡现象。6.2.9 蓄电池组检查6.2.9.1 每只蓄电池外观及连接片应清洁良好,无壳体膨胀、破裂、电液渗漏。6.2.9.2 连接螺丝应压接连接片紧固,平垫圈与连接片间应涂上凡士林。6.2.9.3 不同型号、不同容量的蓄电池不能混合使用于一组蓄电池中。6.2.9.4 蓄电池之间、蓄电池组之间、蓄电池组与充电装置之间的连接应合理方便。6.2
12、.9.5 检查每只蓄电池正、负极连接是否正确,每只蓄电池电压及蓄电池组总电压是否正常。6.2.9.6 检查蓄电池组与充电装置和负载之间连接的极性必须正确。6.2.9.7 蓄电池组应安装在枯燥、清洁和通风良好的地点,应有必要的保温措施。6.3 电气回路绝缘及介电强度试验工艺要求6.3.1 电气回路绝缘电阻测试在温度为1535及相对湿度为45%75%环境下,用500V等级兆欧表测带电回路与柜体之间,互相独立回路之间,其绝缘电阻应不小于10 MW,测试时应留意将插件及分装中的半导体元器件短接或撤除。6.3.2 电气回路介电强度试验介电强度试验应在绝缘电阻测试合格后进展。在温度为1535及相对湿度为4
13、5%75%环境下,对装置各独立带电回路之间,电路与柜体之间,按其工作电压大小,应能承受表2规定耐压试验电压,历时1分钟的介电强度试验。表2额定电压U(V)(交流有效值或直流)试验电压(有效值)(V)U6050060U3001000300U6602500试验时,试验电压从0V或不高于规定值50%开场升压,15s内升至规定值并保持1min,装置应无击穿或闪络现象。上述试验应将柜中半导体元器件撤除或短接。6.4 操纵元器件检修工艺要求6.4.1 充电模块HD22021-3的检查6.4.1.1 输入特性测试6.4.1.1.1 使用高精度的的电压表计测试充电模块的两路交流输入电源,电压幅值应在380V1
14、5%范围,否则应调整交流输入电源的电压幅值,满足充电模块的工作要求。6.4.1.1.2 使用高精度的的频率测试表计测试充电模块的两路交流输入电源频率,幅值应在50Hz10%范围,否则应调整交流输入电源的频率幅值,满足充电模块的工作要求。6.4.1.2 输出特性测试。6.4.1.2.1 测试浮充输出直流电压,电压幅值应在176260V范围,否则应调整充电模块的参数,使充电模块的工作功能满足要求。6.4.1.2.2 测试均充输出直流电压,电压幅值应在220286V范围,否则应调整充电模块的参数,使充电模块的工作功能满足要求。6.4.1.2.3 测试输出直流电流,幅值额定输出20A,限制最大输出为额
15、定输出的105%110%,否则应调整充电模块的参数,使充电模块的工作功能满足要求。6.4.1.2.4 测试开机输出电压上升时间,应在38秒范围内,否则应调整充电模块的参数,使充电模块的工作功能满足要求。6.4.1.2.5 测试输出恒流范围,幅值额定输出20A,正常输出为10%100%额定电流,否则应调整充电模块的参数,使充电模块的工作功能满足要求。6.4.1.2.6 测试稳流精度,限制为0.5%负载电流,否则应调整充电模块的参数,使充电模块的工作功能满足要求。6.4.1.2.7 测试纹波系数,限制为0.1%,否则应调整充电模块的参数,使充电模块的工作功能满足要求。6.4.1.2.8 测试稳压精
16、度,限制为0.5%,否则应调整充电模块的参数,使充电模块的工作功能满足要求。6.4.1.2.9 测试温度系数(1/),限制为0.2,否则应调整充电模块的参数,使充电模块的工作功能满足要求。6.4.1.3 保护特性测试。6.4.1.3.1 检查充电模块的保护功能的参数设置正确无误。6.4.1.3.2 分别模仿检查充电模块的输出短路回缩、输出过压保护、输出欠压告警、输入过压保护、输入欠压保护、过温保护、缺相保护,充电模块应动作正确否则应调整充电模块的参数,使充电模块的工作功能满足要求。6.4.1.4 通讯功能测试。6.4.1.4.1 检查模块与上位机通讯正常。6.4.1.4.2 检查上位机的遥测功
17、能,阅读模块输出电压和电流、模块保护和告警信息,检查模块的调理情况。6.4.1.5 前面板检查。6.4.1.5.1 检查充电模块前面板上的高亮度LED数码应无毛病信号,否则应分析进展处理。6.4.1.5.2 操作手动调理按钮,输出电压应正常,否则应分析进展处理。6.4.1.5.3 核对充电模块拨码开关的选择操纵方式和模块通讯地址与实际运转方式一致。6.4.1.6 背板检查:检查充电模块的输入输出一体化插座连接可靠。6.4.2 监控模块检查6.4.2.1 模块工作环境检查,如有不符合要求,应及时整改,不能满足要求的应注明缘故。6.4.2.2 测试模块的输入电源,供电电压输入范围:90300Vdc
18、,否则应调整输入电源的电压幅值,满足充电模块的工作要求。6.4.2.3 检查与充电模块、配电监控盒、电池仪通讯数据线的连接应正常,检查与上位机通讯数据线的连接应正常。6.4.2.4 使用大屏幕LCD液晶显示,配合前板按键,检查设置、查阅、显示、事件记录及适时数据。6.4.2.5 配合上位机,检查遥控,遥测,遥信、遥调功能实现情况。6.4.3 配电监控模块检查同上6.4.4 直流变送器的检验 6.4.4.1 直流电压变送器的检验:见变送器检验规程6.4.4.2 霍尔传感器的检验:见变送器检验规程6.4.5 输入输出馈线开关检查外壳清洁完好,触点无烧伤和接触不良现象,手动分;合闸正常,铭牌标志与设
19、计图纸相符。6.4.6 逆变电源装置SN22015KC检查6.4.6.1 保护功能模仿检查:模仿检查输出过载和短路保护,检查装置发信,重新启动装置后,能够复归信号。6.4.6.2 输出接反保护检查:模仿毛病,装置自动保护动作,恢复后信号自动复归。6.4.6.3 模仿输入欠压保护、过压保护、过热保护,装置发告警信号。6.4.7 放电装置BDL-220V 50A检查6.4.7.1 连接放电装置的工作电源,检查面板操作的各键应灵敏无卡阻现象。6.4.7.2 将放电装置与PC计算机联机,检查联机通讯情况,通过PC机读取放电装置上的历史数据,为放电试验做预备。6.4.7.3 使用放电装置对蓄电池放电时,
20、监视放电电流和容量变化情况和装置的发热情况。6.4.7.4 放电装置完成一次放电过程后,检查装置外观及装置内部有无异常。6.4.8 防雷器单元检查6.4.8.1 C级防雷器ZGG40-385检查6.4.8.1.1 检查防雷器空气开关,留意,在实际运转过程中间,防雷器空开应该置于开的位置。6.4.8.1.2 检查防雷器压敏电阻的窗口,压敏电阻窗口为绿色正常,当出现窗口变红时,应该立即更换整个压敏电阻片。6.4.8.2 D级防雷器SPD12Z检查检查D级防雷器,其面板上的指示灯指示防雷器的工作状态,当三个LED指示灯有任意一个不亮时,应停电对其检修,一般应该将整个防雷器更换。6.4.9 直流绝缘监
21、测装置检查在直流I、II母线及馈线对地串15-20K电阻,直流绝缘监测装置20S后应正确报接地信号。6.5 蓄电池检修6.5.1 阀控蓄电池的充电 6.5.1.1 恒流限压充电采纳I10电流进展恒流充电,当蓄电池组端电压上升到(2.302.35)VN限压值时,自动或手动转为恒压充电。6.5.1.2 恒压充电在(2.302.35)VN的恒压充电下,I10充电电流逐步减小,当充电电流减小至0.1I10电流时,充电装置的倒计时开场起动,当整定的倒计时完毕时, 充电装置将自动或手动地转为正常的浮充电运转,浮充电压值宜操纵为(2.232.28)VN。6.5.1.3 补充充电为了弥补运转中因浮充电流调整不
22、当造成了欠充,补偿不了阀控蓄电池自放电和爬电漏电所造成蓄电池容量的亏损,依照需要设定时间(一般为3个月)充电装置将自动地或手动进展一次恒流限压充电恒压充电浮充电过程,使蓄电池组随时具有满容量,确保运转平安可靠。6.5.2 阀控蓄电池的核对性放电除通讯直流系统外、所有直流电源均具有两组蓄电池,可先对其中一组阀控蓄电池组进展全核对性放电,用I10电流恒流放电,当蓄电池组端电压下降到1.8VN时,停顿放电,隔(12)h后,再用I10电流进展恒流限压充电恒压充电浮充电。假设通过3次全核对性放充电,蓄电池组容量均达不到额定容量的80%以上,可认为此组阀控蓄电池使用年限已到,应安排更换。6.5.3 阀控蓄
23、电池核对性放电周期新安装或大修后的阀控蓄电池组,应进展全核对性放电试验,以后不大于18个月进展一次核对性试验,运转了6年以后的阀控蓄电池,应每年作一次核对性放电试验。6.5.4 阀控蓄电池的日常维护6.5.4.1 每月测量蓄电池的单体电压值一次.6.5.4.2 备用搁置的阀控蓄电池,每3个月进展一次补充充电。6.5.4.3 依照现场实际情况,应定期对阀控蓄电池组作外壳清洁工作。7 直流充电装置和蓄电池的试验和验收7.1 直流充电装置和蓄电池验收7.1.1 直流充电装置和蓄电池的工作完毕,工作现场已经清理。7.1.2 直流充电装置和蓄电池检修工程完毕。7.1.3 直流充电装置和蓄电池的操作人员外
24、观检查操纵系统具备调试试验条件。7.2 直流充电装置和蓄电池试验7.2.1 阀控蓄电池检验7.2.1.1 阀控蓄电池补充充电:投入使用前需对蓄电池补充充电。补充充电可采纳1倍10h率电流进展。测量环境温度,紧密监视单只蓄电池的电压值,依照充电特性曲线得出充电时间。7.2.1.2 阀控蓄电池初充电:第一次充电时,测量蓄电池组中电压值最低的那只蓄电池的电压,假如该只蓄电池的电压值连续6h稳定不变,说明蓄电池组已充至额定容量。留意测量和监视环境温度。7.2.2 交流配电初调7.2.2.1 通过上电前检查后,按下述步骤进展交流配电初调。7.2.2.1.1 能够参加第一路交流电源,测量对应输入主开关的输
25、入端,其电压应为输入电压;同时检查每相电压,其差值在缺相告警范围内,正常情况下,最大相差不超过40V。7.2.2.1.2 合上第一路交流电源的主开关,对应第一路交流电源指示灯点亮,第一路交流接触器吸合,测量交流接触器的输出端,应有正常的交流电压。7.2.2.1.3 断开第一路交流输入主开关,依上述步骤,参加第二路交流电源,应有正常的交流电。7.2.2.2 同时参加两路交流电源,其中第一路交流接触器吸合。7.2.3 充电模块初调7.2.3.1 监控模块初调:在充电模块正常工作后,能够开启监控模块,这时候主要工作是进展维护级设置,配置系统。系统配置不正确的详细表现是:系统的某些部分通讯中断。如充电
26、柜通讯中断。通常情况下,系统在出厂前已进展正确的配置,能够依照监控模块的提示恢复出厂设置。但我们也应该清晰地明白系统的配置步骤和配置数据。7.2.3.2 系统配置7.2.3.3 充电屏的维护级设置检查7.2.3.4 馈电屏的维护级设置检查7.2.4 监控模块的参数整定检查7.2.4.1 充电屏参数设置检查7.2.4.2 馈电柜参数设置检查7.2.4.3 通讯参数设置检查7.2.4.4 电池治理参数设置检查7.2.4.5 告警级别设置检查7.2.5 电池的接入特别需检查确认7.2.5.1 电池组极性 (蓄电池接入充电柜时假设极性接反将会损坏充电模块!)7.2.5.2 单体电压:每个电池的单体电压
27、不应有大的差异,否则应该剔除单体电压异常的电池。7.2.5.3 电池组总电压 7.2.5.4 确认以上事项后,按以下步骤,接入电池。7.2.5.5 在监控模块中将均充电压或浮充电压(依照目前监控模块中显示的电池状态来决定)设置为电池组总电压当前值。7.2.5.6 待模块的输出电压或合闸母排的电压稳定并接近电池组当前电压后,将电池熔丝合上(不应有火花)。7.2.5.7 在监控模块中将更改的均充电压或浮充电压重新设定为电池要求的均充和浮充电压,观察模块的输出电流。7.2.5.8 有可能因充电电流过大进入了充电限流状态,输出电压不能恢复到设定的均充或浮充电压,应等待到系统退出充电限流状态,即每个充电
28、模块的限流点都恢复为100%。7.2.6 整组试验7.2.6.1 稳流精度检验: 将外加试验交流电源电压调至额定电压值时,同时在直流电压为90%Un、100% Un、115%Un时,用直流电流表分别检测输出直流电流值。7.2.6.2 稳压精度检验:将外加试验交流电源电压调至额定电压值时,同时在直流电流为10%In、50% In、100%In时,用直流电压表分别检测输出直流电压值。7.2.6.3 纹波系数检验:将外加试验直流电源电压调至额定电压值,同时在交流电压为90%Un、100%Un、110%Un时,用高频电压表检测输出端子间的交流电压分量。7.2.6.4 供电连续性检验:正常运转状态下,监
29、测操纵母线的电流值、电压值和动力母线电压值均正常,同时连续可靠稳定供电。在交流电源中断,靠蓄电池供电时,监测操纵母线的电流值、电压值和动力母线电压波动不应大于额定电压的10%,同时连续可靠稳定供电。7.2.6.5 冗余试验:在N只充电模块均投入运转和1只充电模块退出运转的情况下,分别检测直流输出电流值、直流输出电压值、操纵母线电压值均应在同意范围值内。7.2.6.6 投入运转前核对参数:通过键盘和LCD,查看直流系统的参数情况;各种信息和数据,同时,在装置上无任何毛病信号和毛病信息。7.2.6.7 绝缘监察及信号报警试验7.2.6.7.1 直流电源装置在空载运转时,额定电压为220V,用25k
30、电阻。分别使直流母线接地,应发出声光报警。7.2.6.7.2 直流母线电压低于或高于整定值时,应发出低压或过压信号及声光报警。7.2.6.7.3 充电装置的输出电流为额定电流的105%110%时,应具有限流保护功能。7.2.6.7.4 假设装有微机型绝缘监察仪的直流电源装置,任何一支路的绝缘状态或接地都能监测、显示和报警。7.2.6.7.5 远方信号的显示、监测及报警应正常。7.2.7 微机操纵自动转换程序试验7.2.7.1 阀控蓄电池的充电程序(恒流恒压浮充)依照蓄电池不同品种,确定不同的充电率进展恒流充电,蓄电池组端电压到达某一整定值时,微机将操纵充电装置自动转为恒压充电,当充电电流逐步减
31、小到某一整定值时,微机将操纵充电装置自动转为浮充电运转。7.2.7.2 阀控蓄电池的补充充电程序微机将按所整定的时间(1个月或者3个月),操纵充电装置自动地进展恒流充电恒压充电浮充电并进入正常运转,一直保证蓄电池组具有额定容量。交流电源中断,蓄电池组将无时间连续地向直流母线供电,交流电源恢复送电时,充电装置将进入恒流充电,再进入恒压充电和浮充电,并转入正常运转。7.2.7.3 “三遥”功能操纵中心通过遥信、遥测、遥控接口(RS485、422、232),去理解和操纵远方变电所中正在运转的直流电源装置。7.2.8 阀控蓄电池组容量试验阀控蓄电池组的恒流限压充电电流和恒流放电电流均为I10,额定电压
32、为2V的蓄电池,放电终止电压为1.8V;放电过程只要其中一个蓄电池放到了终止电压, 应停顿放电。在三次充放电循环之内,假设达不到额定容量值的100%,此组蓄电池为不合格。8 2.25V阀控密封蓄电池测试记录表见附录A附录A (标准性附录)2.25V阀控密封蓄电池测试记录表2.25V阀控密封蓄电池测试记录表见表A.1表A.1 2.25V阀控密封蓄电池测试记录表站名: 测试单位: 测试人:电池型号:消费厂家:环境温度():出厂日期:电池电压标准(V):测试工程标准盘表实测测试工程实测值全电池浮充电压(V)浮充电流(A)母线电压(V)负荷电流(A)全电池个数序号电压序号电压序号电压序号电压序号电压序号电压119375573912203856749232139577593422405876945234159779562442607896725436179978264462809892745638199102846648210011294765831011230486684102133149678510314325068861533516987163452708817355371891836547290测试结果及发觉咨询题: