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1、中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J020104-2004圈梁、构造柱、板缝钢筋绑扎施工工艺标准（QB-CNCEC J020104-2004）1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑围护构造或砖混构造中圈梁、构造柱、板缝钢筋绑扎施工操作。2 施工预备2.1 原材料要求2.1.1 钢筋：应具有产品合格证、出厂检验报告，并应按规定现场抽取试件做力学功能检验，质量符合有关标准规定后方可使用。2.1.2 扎丝：2022#镀锌铁丝。2.1.3 其他材料：水泥砂浆垫块（与保护层厚度一样）。2.2 主要工机具钢筋钩子、钢筋扳子、绑扎架子、钢丝刷、粉笔、撬棍、钢卷尺等。2.3 作业条件2.3
2、.1 学习、熟悉施工图纸，理解构造柱、圈梁、节点处钢筋构造及各部做法；依照工程进度要求，确定圈梁钢筋的合理分段与搭接位置和安装次序，并进展细致的技术交底。2.3.2 钢筋按施工平面布置图要求，按绑扎次序、不同型号、规格整齐堆放在规定的位置。2.3.3 核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单一样。2.3.4 模板已经支设或部分支设，其尺寸及结实情况符合钢筋绑扎要求；模板内杂物及垃圾已去除洁净。2.3.5 检查梁、板、柱上预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进展处理。绑扎前先整理调直预留的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢去除洁净。2.4 作业人员主要工作人员
3、：钢筋工。3 操作工艺3.1 工艺流程3.1.1 构造柱钢筋绑扎：套构造柱箍筋接长构造柱钢筋划箍筋间距线绑箍筋划箍筋线放圈梁箍筋穿圈梁主筋绑扎钢筋骨架3.1.2 圈梁钢筋绑扎：3.1.3 板缝钢筋绑扎：清理板缝绑扎板缝钢筋板端锚固处理3.2 操作细则3.2.1 构造柱钢筋绑扎3.2.1.1 构造柱钢筋绑扎可先砌外墙砖后绑构造柱，也能够先绑构造柱后砌墙。3.2.1.2 按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在梁板上预留的搭接筋上；然后接长构造柱主筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个；划上箍筋间距，逐一绑扎，箍筋搭接处，要沿受力钢筋方向错开绑扎。3.2.1.3 构造柱钢筋与圈梁钢筋应绑扎连接
4、，使构成一框架体系，在柱脚、柱顶与圈梁相交的节点处应适当加密柱的箍筋，加密范围应符合设计要求。3.2.1.4 在砌马牙槎时，应沿墙高每500mm设两根6mm水平拉结钢筋，伸入构造柱。3.2.2 圈梁钢筋绑扎3.2.2.1 圈梁钢筋一般在模板支好后绑扎。当采纳预制绑扎骨架时，可将骨架按编号吊装就位进展组装，在构造柱处进展搭接绑扎。3.2.2.2 模内绑扎时，在圈梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋；在箍筋内穿入圈梁主筋，绑扎时箍筋与主筋垂直，且箍筋搭接处沿受力钢筋方向互相错开。3.2.2.3 圈梁钢筋应交圈绑扎，使成封闭形。在内外墙交接处、大角转角处的锚固拐入长度均应符合设计要求。3.2.2.4 圈
5、梁和构造柱钢筋交接处，圈梁钢筋要放在构造柱内侧，锚入柱内长度应符合设计要求。3.2.2.5 圈梁钢筋的搭接长度，对级钢筋搭接长度不少于35d；级钢筋不少于45d。搭接位置应互相错开，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率应符合：同一截面受拉区不大于25，受压区不大于50；当受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25，但不大于50时，其最小搭接长度应乘以系数1.2取用，接头面积率大于50时应乘以系数1.35取用。3.2.2.6 圈梁与楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口部位相碰，钢筋需切断时应搭接补强，构造要符合设计要求。标高不同的高低圈梁钢筋，其搭接或连接亦应符合设计要求。3.2.2.7 圈
6、梁钢筋绑扎完后应加垫水泥砂浆垫块，以操纵保护层厚度。3.2.3 板缝钢筋绑扎3.2.3.1 楼板吊装、支模完毕，板缝清理洁净后，即可绑扎板缝钢筋，其钢筋绑扎型式、构造均应符合设计要求，钢筋应设在板缝中间，搭接部位应在横墙处。3.2.3.2 预制板端头的锚固筋应弯成45，在墙端互相穿插，在穿插点上边绑一根通长连续钢筋，每隔500mm用铁丝绑一个扣。3.2.3.3 板缝钢筋绑扎好后垫好砂浆块。4 质量标准4.1 主控工程4.1.1 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，钢尺检查。4.2 一般工程4.2.1 钢筋安装位置的偏向应符合表4
7、.2的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立根底，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间构造，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。 表4.2 钢筋安装位置的同意偏向和检验方法项 目同意偏向（mm）检 验 方 法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续3档，取最大值 绑扎钢筋网架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点、取最大值排距5保护层厚 度根底10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量
8、连续3档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查注：1 检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值； 2 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应到达90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏向。 4.3 质量记录钢筋出厂合格证及复试报告。4.4 质量操纵点表4.4 特别工序或关键操纵点的操纵序号特别工序/关键操纵点主 要 控 制 方 法1钢筋绑扎检查核对钢筋的品种、级别、规格、数量，观察、尺量检查绑扎尺寸2保护层厚度检查按规定绑扎与保护层一样厚度的水泥垫块5 需留意的质量咨询题5.0.1 钢筋骨
9、架绑扎时应留意绑扎方法，宜用部分反十字扣和套扣绑扎，不得全用一面顺扣，以防钢筋变形。5.0.2 浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即调整预留插筋的位置，防止偏移。5.0.3 绑构造柱主筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。5.0.4 板缝钢筋放置，对较宽板缝宜在钢筋下垫水泥砂浆垫块，窄板缝要把钢筋用铁丝吊在楼板上，以防板缝钢筋外露。6 成品保护6.0.1 构造柱、圈梁及板缝钢筋如采纳预制钢筋骨架时，应在现场指定地点垫平堆放。6.0.2 往楼板上临时吊放钢筋时，应清理好存放地点，垫平放置，以免变形。6.0.3 防止踩踏、碰动已绑好的钢筋；
10、绑扎构造柱和圈梁钢筋时，不得将砖墙和梁底砖碰松动。6.0.4 钢筋在堆放过程中，要保持钢筋外表洁净，不同意有油渍、泥土或其它杂物污梁钢筋；储存期不宜过久，以防钢筋重遭锈蚀。7 职业健康平安与环境治理7.1 施工过程危害辨识及操纵措施施工过程危害辨识及操纵措施序号作业活动危 险 源控 制 措 施1圈梁、构造柱、板缝钢筋绑扎圈梁、构造柱钢筋高空绑扎绑扎操作时应铺设走道板，操作人员系好平安带。平台四周应设维护栏杆，并系好平安网。2圈梁、构造柱、板缝钢筋绑扎电气照明用电设备及线路应绝缘良好，设备金属外壳可靠接地，符合“一机一闸一漏一箱”，漏电保护器灵敏有效，定期定人检查。按照JGJ59 9建筑施工平安检查标准进展检查、验收。照明电线不得直截了当挂在钢筋上，采纳行灯时，电压不得超过36V。注：上表仅供参考，现场应依照实际情况进展危害辨识、风险评价并采取相应的操纵措施。7.2 环境要素辨识评价及操纵措施主要环境要素及操纵措施序号活动类型主要来源环境要素可能产生的环境妨碍妨碍程度控 制 措 施1圈梁、构造柱钢筋绑扎钢筋焊接固体废物：焊渣、焊头、钢筋头等占用资源、土地和空间，并污染水体。重要施工现场组织专人及时清扫并存放在指定的平安地点和容器内。注：上表仅供参考，现场应依照实际情况进展环境要素辨识、评价并采取相应的操纵措施。25