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1、文件编号治理制度版 号 0 / A名 称设备治理制度页 号 64 / 65设备治理制度目录（一）岗位责任制1（二）设备前期治理制度4（三）设备固定资产治理制度7（四）设备使用、维护和检修制度11（五）设备检查与评比治理制度18（六）设备技术情况治理制度20（七）设备、备件治理制度23（八）设备光滑治理制度25（九）动力设备治理制度28（十）起重设备治理制度 30（十一）机动车辆治理制度 32（十二）设备的防火治理 39（十三）单项设备完好标准细则 40（十四）设备治理考核方案 57岗位责任制岗位责任制是企业治理各项制度中的一项根本制度。特制定本制度。包括以下内容：1 岗位责任制1.1 岗位责任
2、制明确每个人的工作岗位和每个岗位所担负的责任。1.2 摸清“家底”，合理划分岗位。1.3 坚持“三老”、“四严”、“四个一样”的革命作风，做到坚守岗位，认真负责。1.4 单人操作，一班作业，实行专人负责制；倒班作业，建立班组长负责制。2 交接班制交接班必须严肃认真，一般交待以下内容，并在交接班运转记录本上填写签名。2.1 任务完成情况；2.2 质量和材料及产量情况；2.3 设备情况、光滑情况；2.4 工器具、仪表及材料耗费情况；2.5 平安消费及预防措施、毛病排除记载；2.6 定置治理执行情况；2.7 为下班消费预备情况；2.8 领导指示及考前须知。3 巡回检查制3.1 巡回检查制是定时、定点
3、对消费重要部位进展检查，掌握情况，记录材料，发觉咨询题，排除隐患，确保平安的一项重制度。3.2 划定检查点，定检查内容和要求。3.3 重点巡检设备治理：4 设备维护保养制4.1 实行定机、定期保养，确保设备完好。4.2 设备治理应到达：4.2.1完成任务好、平安、出勤高；4.2.2设备功能好，零部件完好、齐全；4.2.3设备出力到达规定要求；4.2.4搞好设备清洁、光滑、调整和防腐；4.2.5运转记录全、精确；4.2.6定期评比、检查。5 质量负责制5.1 制定质量标准和要求，定保质量的措施。5.2 开展质量“自检、互检和专检”相结合。5.3 取准、取全第一性材料。6 岗位练兵制开展岗位练兵使
4、岗位工人做到“三好四会”（“三好”指管好、用好、修好；“四会”指会使用、会维护、会检查、会排除毛病等），检修工做到“一专多能”。7 平安消费制7.1 进展平安教育：明白平安知识，知平安制度。定期平安检查、评比，发惹事故，做到“三不放过”（事故缘故不清不放过；事故责任未处理和群众未遭到教育不放过；无防备措施不放过。）7.2 健全平安组织。7.3 按规定发放质量好的劳保用品，并检查是否使用。8 班组经济核算制核算方法力求简明扼要，岗位工人干啥、管啥、核算啥，均应明确，做到领料有记录，耗费有定额，施工有预算，完工有核销。64设备前期治理制度1 设备前期治理指从设备治理规划到设备投产阶段的全部治理工作
5、。2 设备规划由使用单位提出设备计划（型号、规格、数量、金额）报设备科，设备科组织有关人员初审，报分管厂领导组织有关部门中审，提消费部终审，厂长签批后，设备科正式编制计划，上报公司审批后执行。3 设备选型和设计3.1 选型前要进展调查、研究和技术论证，对设备的先进性（技术、平安、节能、环保）、经济性、可靠性、可维性、兼容性进展综合分析，择优选定和作出评价（主要指非标设备的设计进展评价）。一般要进展三次选择，才定案。3.2 对零星购置和更新设备，按设备固定资产治理制度第四项程序办理。3.3 对基建和严重技改工程，由厂部组织专班开展工作，同时听取设备科等有关部门人员的意见，写出综合报告，供领导决策
6、。4 设备供给4.1 部门负责设备订购、发运工作，仓库负责保管工作，设备科负责设备计划、检验、发放和对非标设备的监制工作。由于不负责，造成失误，应追查有关人员的经济乃至法律责任。4.2 设备订货合同应留意以下几点：4.2.1合同文字精确，表达双方意见，不得有破绽。4.2.2合同应符合国家法令、政策和规定以及技术要求。4.2.3合同须考虑各变动要素，将防止和处理方法列入。如留质保金；又如，出现质量咨询题或延期交货等如何处理。4.2.4合同手续须完好，内容等清晰。如，交货地址、运输方式、型号、规格、技术要求、数量、交货期、收货部门、签订日期等，最后双方盖财务合同章生效。4.2.5国外引进设备订购时
7、，同时订购必要的备件和图纸材料。4.2.6对主要设备和批量大的设备订货应尽量采纳招标方式。4.3 设备到货时，应及时开箱验收，检查质量、装箱特点、随机备件和工器具、说明书和图纸等文件材料，要逐一填写登记，方可办理入库手续和付款手续。对进口设备的验收，设备科应会同商检部门和参与订货的有关人员，共同检验。5 设备的安装和调试5.1 安装单位在设备安调时，设备科应派人参加，及时处理发生的咨询题。5.2 安装单位应详细作安调记录和整理交工材料（含竣工图），以便交接。5.3 验收按有关标准和设计图纸及说明书要求进展，不合格之处，安装单位返工处理，直至合格，办理竣工验收手续。对压力容器、起重设备（天车、吊
8、车）、锅炉等特别设备的竣工验收，必须有当地国家的监视部门参加，认可出证后，方能办理竣工验收手续。财务科凭设备科的竣工验收单才能付安调费。6 设备材料治理6.1 设备开箱时，档案室必须派人参加，清点填写随箱文件、图纸、说明书、装箱清单等材料，档案室接收人员应签字表示接收了上述材料，并负责复印是上述材料给设备科和安调单位，原件只能存档不准借出。上述材料不全者，由订货人负责催办，否则追查责任。原件丧失，追查接收人员责任。6.2 外委和自制非标设备由供货单位提供图纸等有关材料给设备科，设备科负责复制这些材料给制造、安调单位，待设备竣工验收后，原材料由设备科移交给档案室存档。6.3 设备移交时，乙方（施
9、工单位）向甲方设备科移交竣工图等有关材料。6.4 设备移交完后，设备科应及时做好固定资产结转等工作。7 设备使用的初期治理（一般包括以下内容）7.1 调整试车；7.2 制定岗位责任制、平安操作规程、维护检修规程等；7.3 培训操纵工、维修工和有关治理人员，对特别工种，要送国家劳动平安部门培训取证，方可上岗；7.4 制定运转、检修、事故报告等原始记录本；7.5 物资预备工作：原材料、备品备件、工具等；7.6 观察设备运转中毛病，揭露设备设计和制造上的缺陷，总结记录上述咨询题的处理方法、措施；7.7对设备使用初期的费用效果进展技术、经济分析，作出评价。8 设备前期信息治理包括规划、设计（或选型）、
10、制造（或采购）、安装、调试、初期使用等各阶段的数据和信息的搜集、整理、分析及反响等。其目的在于总结此次设备选择的成败，同时对今后设备选择提供依照。设备固定资产治理制度1 前言固定资产治理是企业治理的重要组成部分，因而，必须治理用好固定资产，获最正确经济效益。固定资产治理要坚持“技术治理和经济治理相结合”，对固定资产进展全过程的综合治理，到达全寿命周期内最正确经济效益的目的。提高固定资产利用率=工业总产值固定资产原值。同时，提取固定资产折回基金和大修基金，提供大修理和更新、改造基金，以保证消费正常和开展。2 固定资产治理内容2.1 治理范围（标准）2.1.1单台设备使用年限1年以上；设备原值20
11、00元以上；能独立构成消费才能的均为我厂设备固定资产。2.1.2自制设备质量可靠，手续齐全，材料齐全，并符合上述三个条件，可为我厂固定资产。2.1.3所有设备的附件和附属设备同主机列为固定资产，不单独建台帐。2.1.4不具备上述标准的设备列为“低值易耗”品范围，不列入固定资产治理范围。2.2 设备的组织治理（分级治理）分为二级治理，即厂、车间两级治理。建厂设备治理网络（附后），全厂固定资产治理，由设备科设专人管。厂属各单位设专职主任，负责本单位固定资产治理。2.3 设备台帐和档案治理2.3.1设备登记和记录治理：2.3.1.1全厂的固定资产设备应逐台进展登记，建台帐和清单。车间建分帐，厂建总帐
12、。每重点（关键）设备应建立相应的设备档案，由设备主任负责记录和保管。2.3.1.2设备发生大修和事故要及时登记填写。2.3.1.3新增设备要及时登记建帐。2.3.1.4设备运转和维护、检修要认真填写记录。2.3.2档案治理：关键（重点）设备应逐台建档，其材料包括：2.3.2.1设备选型和技术经济论证报告；2.3.2.2设备购置技术经济分析评价和购置合同；2.3.2.3自制专用设备设计任务书和鉴定书；2.3.2.4制造厂出厂检验单、装箱单和说明书、图册及验收单、设备安装根底图、设备附件及工具清单；2.3.2.5设备的备品备件和耗费定额情况；2.3.2.6设备安装验收移交书；2.3.2.7设备平安
13、操作和维护检修规程；2.3.2.8设备运转、检修记录和设备缺陷及设备事故报告；2.3.2.9设备大修、更新、改造有关报告、论证、技术材料、竣工验收单；2.3.2.10其它材料。2.4 设备更新与改造2.4.1设备更新与改造原则：2.4.1.1设备大修后，仍不能满足消费工艺要求；2.4.1.2技术陈旧落后，技术经济效果非常差，属国家淘汰产品；2.4.1.3设备役龄长，大修虽能恢复，但经济上不如更新合算。设备更新（含零星添置）由使用单位在10月份书面报设备科（应说明理由和更新设备的型号、规格，并附技术经济评价），以便统筹安排下年度更新计划和设备购置计划。报计划时应填报原设备闲置（报废）计划，否则，
14、不予以考虑。2.4.2设备改造：厂属各单位必须有书面申请报设备科，说明改造的理由、估计经费和经济论证活动以及有关改造材料，一式二份。设备科组织有关人员研究后，提出意见报分管厂领导签批并上报公司批准后，方可施工。2.4.3设备更新、改造完成后，要填写竣工报告给设备科组织验收，合格后使用。2.5 设备在厂内外调动（含租借），经设备科审核，分管厂领导签批，方可办理，通知财务科办理资产转帐、折旧等费用手续。2.6 闲置设备要妥善保管。长期闲置设备，报公司外调处理。2.7 固定资产出库必须填写领料单，领用单位设备主任和设备科长签字，保管员方可发货。各单位领料员凭出库单上帐，厂财务、设备科盘点。2.8 设
15、备闲置（报废），由设备使用单位提出书面申请，设备科组织人员鉴定。原则上，折旧已提完、使用年限已过、构造陈旧、消费率低，又不能改装利用、无修复价值、国家淘汰产品、关键备件无法进货等可报废。由设备科提出意见，分管厂领导签批，方可闲置。经公司批准，方可报废。2.9 建筑设备的报废、撤除手续等治理工作，参照上述机动设备的治理，统一由行政科制订和治理。2.10 固定资产的治理，要严格执行岗位责任制、区域划分责任、专机机长责任制。对重要设备及设置的岗位工人，要填重遗派，未经主管领导批准，不得任意调动，保持相对稳定。2.11 关于固定资产折旧等有关其他咨询题，由设备科会同财务科共同商定，报分管厂领导批准后执
16、行。设备使用、维护和检修制度1 设备使用1.1 新工人上岗前必须经厂部、车间和班组三级教育，使之明白得设备构造和功能，掌握操作方法，熟知平安技术规程和光滑保养知识，经考试合格后，方可上岗。1.2 严格执行定人、定机和凭操作证使用设备，不许无证操作。1.3 定人定机后，应保持相对稳定，不能随意变动，尤其是对精、大、稀设备和特种设备（如锅炉、吊车、天车）及压力容器设备的操纵工互换工种必须报设备科与平安科备案。1.4 每台设备必须挂设备标示牌落实专人负责维护、保养，检修工应划片包干设备的检修。1.5 精细设备（如直读光谱仪和原子吸收仪等）学徒工不准直截了当操作，通过一段时间，纯熟后方能发给操作证上岗
17、。1.6 多人操作的设备和公用设备（如电解槽、空压机、整流运转工等）必须指派值班长负责治理和维护。1.7 严禁设备带病运转，超负荷运转和超标准使用，各级领导、设备治理员和平安员有权制止，不听劝阻者可直截了当报告设备科长和分管厂领导处理。1.8 操作工应做到“三好”（管好、用好、修好），“四会”（会使用、保养、检查和排除毛病），“四要求”（整齐、清洁、光滑、平安），并恪守“五项纪律”（凭操作证使用设备，恪守平安操作规程，保持设备整洁并按规定加油，恪守交接班制度，管好工具、附件，不得遗失，发觉毛病立即停车通知检修。）1.9 维修工应做到“一专多能”。1.10 做好交接班工作，认真填写交接班记录。2
18、 设备维护2.1 定义：设备维护是指去除在消费中不可防止的不正常技术情况（零件的松动、干摩擦、异常响声等）作业。2.2 设备维护保养与检查：2.2.1设备维护保养一般包括：2.2.1.1日常保养也叫例行保养，其内容是进展清洁、光滑、紧固易松动的螺丝，检查零件的完好。2.2.1.2一级保养是普遍扭紧、清洁、光滑，部分进展调整。2.2.1.3二级保养内部清洁、光滑、部分解体检查和调整。2.2.1.4三级保养对设备主体部分解体检查和调整工作，同时换已磨损零件，由日常保养到三级保养组成四级保养制。2.2.2维护保养工作，据不同设备分别制订保养规程，其主要内容有：2.2.2.1设备构造简图和主要技术规程
19、；2.2.2.2设备的光滑部位，油质标准和光滑制度；2.2.2.3主要运转部位的调整和运转参数，如温度、速度、各部位间隙等的调整。2.2.2.4常见毛病及其排除方法。2.2.3设备检查：2.2.3.1定义设备检查是对设备的运转情况、工作精度、磨损程度等进展检查和校验。2.2.3.2按时间间隔分为：A、日检查：在交接班时，操纵工执行与日常保养结合起来。B、定期检查：按预定的日程表，由维护工为主，操纵工参与，查零件磨损情况。C、功能检查：对设备的各项功能进展检查和测定，如油封漏油否，防尘密闭情况，滑动面划伤没有等。D、精度检查：对设备加工精度测定。2.2.3.3设备诊断技术：是一种科学的设备检查技
20、术，用仪器仪表和科学分析法，对设备进展全面、客观的检测分析，精确掌握设备的磨损、老化、劣化、腐蚀程度。3 设备检修3.1 严格执行设备计划检修，做到专人治理，贯彻以点检项修为主的预防性维修制，防检结合，重在提高的原则。3.2 设备检修要求和设备改造相结合，在检修中推行现代化技术，严格按检修规程办。3.3 设备检修分大、中、小修，其检修计划均由使用单位统一编制，报设备科。设备科汇总大修计划，由分管厂领导审核、厂长签批，报公司批准后，下达执行。中、小修报设备科备案，以便协调工作。3.3.1设备定期清洗检修：利用消费空隙时间进展规定部位的清洗加油工作。3.3.2小修：一般间隔期为月、季或半年，小修主
21、要任务是利用调整或更换配合零件的方法来恢复设备的工作才能与技术情况，治理漏油、漏水等现象，解体设备在40%以下。3.3.3中修：一般间隔期为半年到期1年，主要对设备进展解体或大部分解体检查，对主要零部件（4050%）进展修理或更换，满足工艺要求，保证设备正常使用到下次计划。3.3.4大修：一般间隔期为2年至10年，大修应拆开设备90%以上的零部件进展完全检查、修理、更换，使之工作才能和技术情况到达或接近原才能，外部打光喷漆。3.3.5外委检修的设备：报设备科审核，分管厂领导签批，方可外委修，否则不报修理费。3.4 组织、预备工作：3.4.1明确检修工程和专人负责；3.4.2编进度表和检修工作票
22、；3.4.3召集检修人员会，明确任务、质量标准、检修工程和内容，进度及平安等要求。3.4.4作好检修前的材料、备件、资金、工器具等预备工作。3.4.5重点设备检修，应有技术负责人把关，查历次检修、运转事故记录，制订本次检修的标准，试运与有关记录等要求。3.5 设备大修范围：3.5.1已到达大修周期；3.5.2停产设备在停产时已接近大修周期需大修；3.5.3无条件按时停检修的单机和辅机等，须在主机大修时同进展修理。3.5.4凡属以下情况之一者，不能列为大修：A.新建、扩建、移建、增建、重建及技措安措等工程；B.设备槽遭受自然灾祸和火灾事故者以及交通事故而需修复（已列入大修的例外）。C.设备损坏严
23、峻，剩余价值非常少，已接近报废，难大修恢复；D.凡中修能消除缺陷。3.5.5结合大修设备，适当的技术改造，所需增加的固定资产，其购置费不得占用大修费，由四项费用开支。3.5.6凡经批准的大修工程，一般不得随意更改，拖延施工时间，需更改、延期施工必须经分管厂领导批准。3.5.7大修工程应严格执行开工、竣工报告及验收制度，开工报告由施工单位会同消费单位于开工前15天报设备科，经批复后准予开工。竣工后10天内报竣工报告给设备科，经批复后作为财务决算凭证。工程验收报告，施工单位应在竣工5日内，将工程验收全部材料、图纸等会同使用单位汇签后，报设备科，经批复后作为工程验收和竣工决算依照。3.5.8非计划检
24、修：因事故或维护、使用不当而要求设备必须进展计划外检修，均列为非计划检修，该检修必须经设备科书面签批同意后，方可进展。3.5.9留意在检修时做好检修记录和积累各类有关的技术材料，存档。3.5.10每次检修后，应报检修计划表到设备科。3.5.10.1到达检修验收标准，检修时间延长未超过1/3者，列为“计划完成项”统计，否则列为“非计划完成项”。3.5.10.2未按时施工，并未经设备科同意者，列为“非计划完成项”。3.5.10.3凡计划跨月、季检修工程，提早于上月、季完成者，可列入上月、季度“计划完成项”。凡月计划检修跨月3天以上者，季度计划检修跨季5天以上者，不列入上月上季统计。3.5.10.4
25、计算公式：计划检修实现率=100%非计划检修率=100%4 设备大修前面已略提设备大修范围，在此重点谈“大修计划和审批、大修工程治理、大修基金治理、结合大修进展改造的治理、大修竣工验收、大修的考核与呈报等”。4.1 大修计划和审批4.1.1申报程序：每年10月初厂属各单位按大修更新计划申报表填写报设备科；同年11月初设备科整理各单位申报表，初审后，报分管厂领导主持专题会讨论确定、经厂长签批后，上报公司审批；经厂部、公司审批后设备科下达大修更新工程给有关单位；同时，设备科编报次年“大修更新工程汇总表（含大修理费）、备件资金费、设备维护费等”报厂部。经公司批准立项的大修更新工程，次年大修前45天设
26、备所在单位专兼职设备主任应书面报该工程大修更新的详细缘故和备件材料清单报设备科初审后报厂部、公司批准后，设备科编报该工程大修所需的备件材料计划给物质采购中心。待备件、材料到位后，该工程大修更新方可进展。外委大修工程签合同物质采购采购中心负责，设备科负责提出技术要求。4.1.2各单位在申报大修计划时应整台（套）申报，不准辅机单独申报。4.1.3凡被安排的大修工程和未被安排的工程不得擅自更改，做到专款专用，违者追查单位设备副主任责任（处理）。更新、新增设备和设备大修时单件备件超过5000元应填报2-3家供货单位报价。4.2大修工程治理大修工程必须从严执行开工、竣工攻验收制度，建立质量监控图，应有紧
27、密的平安措施和平安检查网，整理保存各种原始记录、技术材料等均应归档。4.2.1开工前应落实：（1）平安协议，（2）施工网络图；（3）施工方案及施工图；（4）设备、备件及材料；（5）施工机具；（6）开工、竣工期；（7）施工质量及验收标准；（8）施工组织及人员安排。4.2.2工程竣工验收后，以下材料应归档，否则，不予以验收通过、结帐。（1）开、竣工日期和施工进度记录；（2）大修前技术情况、撤除、安装记录；（3）工程量；（4）施工单位、施工负责人、施工 人数及工日；（5）质量验收评定；（6）平安情况；（7）概况预算和工程决算分析；（8）施工中采纳新技术、新工艺、新材料以及改造性大修理的经济效益和修旧
28、利废等的评定；（9）改造性大修理设计图及隐蔽工程竣工图。（10）其它。4.3大修基金治理4.3.1大修费按企业固定资产原值和华盛公司给铝厂规定的提率提取。大修费要专款专用，由财务科提出，设备科统一分配使用。4.3.2大修领用的材料、备件的领料单一律加大修专用章或专人审批。4.3.3大修工程竣工结算后30天内办理决算核销手续及固定资产增值。4.3.4新建或技措工程，因设计、施工等缘故造成达不到要求而进展改造、完善以及其它不符合大修立项原则的费用，不由大修费支付。4.4 结合大修进展技术改造的设备治理：各部门、各级领导、基层各单位应留意采纳先进可靠的技术，成熟的工艺和装备，结合大修理进展技术改造的
29、工程，必须与大修理同时设计，同时施工，同时验收。技术改造方案必须经总工程师审批方可施行。4.5 设备大修竣工验收4.5.1验收工作由设备科牵头，组织施工单位、使用单位以及相关部门人员负责验收，按检修规程和设备的技术及精度要求进展。对不合格者，按条例（合同）办理，返修费由施工单位负责。验收合格后，有关单位领导在交工验收单上签字后，交付使用。4.5.2外委大修工程：承修单位在竣工后10天内报出大修决算报告，由设备科审核后上报，待公司审批后，方可办理大修结算经费。铝厂自修工程，验收合格后由设备科写出结算报告，经厂领导签批后报公司审批后，方可转财务科结转。4.6 设备大修的考核与呈报4.6.1大修计划
30、执行情况实行月考核，每月初3日内报出上月计划完成情况给设备科，设备科季后5日内向公司呈报。4.6.2设备大修计划实现率=100%4.6.3设备科每季度考核一次，并执行奖惩制度。5 设备分类治理和重点设备治理以及设备预防性治理5.1 全厂设备应分为：关键、重点、一般设备。5.2 关键设备、重点设备应加强治理，重点巡检，着重巡检危险点。设备科每周至少应巡视二次，发觉隐患及时整改。厂属各单位每天应对本单位的关键、重点设备巡视一次，发觉隐患及时整改。巡视情况和整改情况要及时填入设备巡视记录本和设备检修记录本上。5.3 对关键、重点设备每月应进展维护、检修一次，并填写记录。对关键、重点设备应按规定的大修
31、周期进展大修，大修应按“设备大修”程序办理。5.4 设备预防性治理：设备治理必须贯彻执行“预防为主，防检结合，重在提高”的原则。加强设备巡检和设备诊断技术，将设备毛病消灭在萌芽情况。6 设备维修人员治理6.1 设备维修人员行政上属上级行政领导治理。6.2 设备维修人员业务上属设备科治理。6.3 设备维修人员消费维修任务和现场治理由设备科宏观治理，设备副主任直截了当安排治理。6.4 设备维修人员素养提高培训教育由人力资源科负责，设备科配合。6.5 设备对外安装维修人员治理：经厂部批准或成立临时对外安装维修队伍，行政上直属分管厂领导领导，业务上属设备科领导。设备检查与评比治理制度设备检查确实是对其
32、运转情况、工作功能、磨损程度进展检查和校验，通过检查能够全面掌握设备技术情况的变化劣化程度和磨损情况，针对检查发觉的咨询题，改良设备维修工作，提高维修质量和缩短维修时间。1 内容与适用范围1.1 内容：本制度规定了设备的检查方式、内容、评比与奖罚的有关规定。1.2 本制度适用于湖北齐力华盛铝业铝厂2 治理职能2.1 设备科负责组织全厂的设备检查评比工作。2.2 各车间负责本单位的设备检查评比工作。3 检查方式、内容与要求3.1 检查方式：3.1.1设备科每月组织一次设备检查，可与厂部组织的综合检查合并进展。3.1.2各车间每半月组织一次设备检查。3.1.3设备治理员应坚持每天巡视检查设备。3.
33、2 检查内容：3.2.1设备科组织检查的内容：3.2.1.1检查每台设备的技术情况，重点是关键、重点设备的完好情况。3.2.1.2检查关键、重点设备的使用、维护及保养工作。3.2.1.3检查设备治理的根底工作及各项原始记录填写情况。3.2.2各车间组织检查内容：由各单位依照厂部要求，结合本单位实情拟订。以日常检查为中心，以点检为核心开展检查。3.3 检查要求：各级检查部门按本制度规定时间、内容进展检查，检查结果逐级上报，每月厂部通报检查情况一次。4 评比与奖罚4.1 厂级评比、奖罚：采纳直截了当奖罚制，考核指标如下4.1.1设备完好率厂部下达的指标。4.1.2设备毛病厂部规定的指标，全年一般及
34、以上事故为零。4.1.3设备维护费厂部下达的指标。4.1.4执行完成厂部、公司批准的设备大修和新增（更新）等专项情况。4.1.5设备、备品备件是否按时申报计划？追加计划每月2次。规格型号精确率到达100%。4.1.6科技创新、合理化建议（含修旧利废）工程2项/年。4.1.7按时完成设备科下达的整改通知单。4.1.8按时参加设备会议和设备检查。4.1.9按时认真填报巡视记录、检修记录、点检卡、设备日保周保一级保养记录等。4.1.10执行完成当月设备维修检修计划情况。4.2 各车间评比，奖罚规定：由各单位自位制订。设备技术情况治理制度设备技术情况，是指设备在某时期的实际技术质量相对某设计标准的保有
35、程度。它是衡量企业治理水平的重要标志要不断提高设备的完好率，必须做到合理操作使用，精心维护保养及时检查修理，正常备件供给和科学治理环节。各级领导应注重和加强设备治理工作，充分调动广大职工管好、用好、修好设备。开展红旗设备赛活动，以习惯消费开展需要，为此制订本规定。1 目的设备技术情况的治理是通过检查监测等手段，分析和处理设备技术状态变化的信息，及早发觉或预测设备的功能失效和事故，适时地采取维修或更换对策以保证设备处于良好的技术状态。通过点检，状态监测，修理时检查,专业试验和检测等提供的信息，进展整理和分析，掌握设备技术情况。2 任务2.1 开展全员性的设备治理网络活动。2.2 严格执行设备平安
36、使用（操纵）规程和维护检修规程，做到定人、定机操作，做到“三好”、“四会”、“四要求”、“五纪律”。2.3 推行先进的点、巡检等制度，消除隐患，防止事故发生。2.4 执行以预防为主，维护保养与计划检修并重的方针。2.5 推行先进的监测手段，开展设备诊断技术工作。2.6 常保持设备“整齐、清洁、光滑平安”。2.7 保持设备完好。3 设备完好标准及完好率3.1 设备完好标准通则3.1.1零、部件和仪表完好齐全。3.1.2设备功能良好。3.1.3设备出力到达额定规定。3.1.4搞好设备的清洁、维护、保养。3.1.5设备的使用、检修、事故等材料齐全、精确。3.2设备不完好指未到达完好标准之一者。设备完
37、好率=100%4 设备检查与评比：详见“设备的检查与评比治理制度”。5 开展红旗设备竞争活动5.1 对红旗设备应予以表扬、奖励。5.2 红旗设备标准：（1）设备完好；（2）甲级维护；（3）平安运转；（4）认真贯彻执行规章制度；（5）运转检修记录和主要零部件图齐全、精确。6 设备维护分级标准6.1 甲级维护6.1.1执行各项规程（制度），认真填写交接班运转记录。6.1.2常查声响、温度、振动、紧固等情况，发觉咨询题及时处理，正常运转，防事故发生。6.1.3光滑做到定点、定质、定时、定量。6.1.4仪表和防护装置保养良好、精确可靠。6.1.5无跑冒滴漏。6.1.6定期检查、清扫和清洗零部件，保持设
38、备本体和四周环境清洁。6.2 乙级维护（凡有如下情况之一者）6.2.1执行制度，未认真填写交接班运转、检修等记录。6.2.2光滑制度执行较差，但未造成零部件损坏或超磨损。6.2.3连接螺丝松或渗油。6.2.4未定期检查、清扫和清洗零部件，设备本体和四周卫生不够。6.3 丙级维护（凡有如下情况之一者）6.3.1不执行制度，不填运转等各种记录或在记录上乱写乱划。6.3.2不执行光滑制度，造成零部件超磨损或损坏。6.3.3主要螺丝松，引起振动或造成零部件坏。6.3.4设备本体及四周积灰严峻。6.3.5仪表和护罩维护、保养不良、动作失良不准。6.3.6有严峻的跑冒滴漏。7 单项设备完好标准细则：另订。
39、设备、备件治理制度1 计划的编制、审批、上报1.1 每年统一厂属各单位申报本单位下年度 设备检修（含大修、技措、安措、改造、更新等）和自筹自建工程以及零星固定资产等所需的设备、备品备件以及材料工具计划报设备科。所报的计划必须按设备科统一要求的表格填写。1.2 每年11月初设备科汇整各单位的设备、备件计划（含资金计划）提交设备厂长签批后执行，严重的技措工程所需的设备、备件必须提交厂委会讨论通过，厂长签批，公司批准后方可执行。1.3 自筹自建的工程设备计划，重点审核是否有公司批准文件和确定方案及设计。1.4 重点设备、更新设备、精大稀设备、进口设备和备件等重要（大额）设备、备件必须报公司批准后，方
40、可执行。2 订货和采购2.1 对外计划申请、订货、采购设备、备件，均由 部门统一归口治理。外委加工件统一由 部门办理。严禁无计划采购。2.2 订货与采购均应做到不重、不漏、不错，严格按技术条件订货、采购，合同条款应符合经济合同法规定。2.3 维修车间自制的非标设备和备件，必须有检验员签证的合格方可出车间，交厂库房或直截了当交用户。2.4 假设采购的设备、备件不能用，要追查有关人员责任。2.4.1因采购失误造成设备、备件与计划不符，按公司规定对采购员给予处分。2.4.2因计划提错造成不能用，按厂部规定对计划员和相关责任人给予处分。2.4.3由于运输或提货过程中造成设备、备件损坏或丧失，经调查后，
41、酌情处理。2.5严格执行公司财经纪律3 合同治理：按公司合同治理规定办理，4 设备统计 部门负责全厂设备和备件的采购入库、到货；设备科负责设备和备件的验收、签发、使用、外调，仓库负责设备和备件的保存和发放。5 入库、出库5.1 货到后，采购员、库房保管员和设备备件治理员以及档案治理员，当面开箱验货，缺一不准开箱验货。验货无误后，四员均应会签字，方能在财务上办理手续。5.2 对复杂、咨询题多的关键设备、成套型设备、引进设备，应由设备科领导亲身组织有关工程技术人员验货，必要时邀请专家共同验收。5.3 验货时应按装箱清单、随机图纸、使用说明书、产品合格证等随机材料必须齐全，外观、型号、规格、数量均符
42、合合同要求才能验收入库，否则，库管员有权不接收和签字，财务有权不按合同付款。5.4 设备、备件出库：必须以正式的、审批的领料单为依照，特别急需情况，需经单位领导批的借条出库，第二天必须补办手续。5.5 设备、备件调拨出厂必须据财务已办理后的财务手续调拨单，方可出库。5.6 入库的设备不许拆套使用和不同意挪用，做到谁申报谁领用，也不许领用，上述特别情况必须经设备科长签批方可办理。5.7 特别重要的备件执行交旧领新和所有包装箱必须返回库房，由消费部统一处理。5.8 货到后，5天内应通知申报单位领货，不领者需经设备科长 签批，做为超储藏处理。6 清仓6.1 应做到“帐、卡、物、资金”四对位，四一致。
43、库管员（工）应做到日清月结，年底由消费部牵头，财务科、设备科等有关人员对库房进展全面清仓核资工作。6.2 年终库存盘点情况应书面报告分管厂领导，对超储藏设备、备件和外调的设备、备件经设备科长审核后，报分管厂领导批准。6.3 厂属各单位的二级库也应按上述程序办理，年终上报企管办，抄报设备科和财务科。7 维护保养7.1 保持库房清洁卫生，留意防火、平安、枯燥，使设备、备件处于良好状态。7.2 为确保库存设备、备件质量，每季企管办组织一次检查，至少每半年要维护保养一次，保持设备库、备件库的设备、备件质量良好。设备光滑治理制度设备光滑治理是设备治理的一个重要组成部分，搞好光滑工作，是保证设备正常运转，
44、防止设备事故，减少机件磨损，延长机件寿命，减少摩擦阻力，降低动能耗费，提高设备消费效率和加工精度的有力措施。1 根本任务1.1 建立设备光滑治理制度，拟定各级光滑人员的职责范围和工作条例。1.2 编各类设备光滑卡片、图表和有关材料，指导工人正确地做好光滑工作。1.3 贯彻设备光滑五定工作：“定点、定质、定量、定时和定人”。1.3.1定点：明确各设备规定的加油点，重要光滑系统图。1.3.2定质：明确加油的油名、牌号和质量要求。1.3.3定量：明确加油和耗费定额。1.3.4定期：规定时间加油、添油和清洗换油。1.3.5定人：确定专人负责日常加油工作。1.4 制定光滑油耗费定额，按时间向物质采购部门
45、提出年、季、月计划，并按时统计实耗量。1.5 确定设备换油周期，编制设备的年、季、月清洗换油计划。1.6 组织废油回收及再生工作。1.7 配制和治理切削光滑冷却液。1.8 监视光滑材料和冷却材料的使用，并审查其质量。1.9 监视光滑器具的合理使用，总结和推行设备光滑的先进经历。1.10 设备光滑油脂代用必须经有关部门、领导审批。1.11 高好防治漏油工作，过滤器要定期清洗，换新油时必须清洗。1.12设备运转前，详查光滑装置，查各光滑点、油槽、油箱，有明显的油位指示器，油位在规定范围内，光滑油不能启动设备。2 光滑工作的组织机构和人员装备2.1 设备科建立光滑总站，各车间建立光滑分站。2.2 设
46、备科应装备专兼职治理人员主管光滑工作，各车间由设备治理员兼管光滑工作。2.3 应装备从事：油料化验、油库治理、废油回收与再生处理以及冷却液制备等各项专业人员。3 光滑油脂的使用治理3.1 各种光滑油脂，必须有可靠的合格证，关键重要设备光滑油（如变压器油、压缩机油、柴油、机油、汽缸油等）进厂后，必须抽检是否合格，合格后方可使用。3.2 光滑油脂保管期超过时，必须重新化验，合格方可用。3.3 光滑油脂保管期超过时，必须重新化验，合格方可用。3.4 对报废的光滑油脂，不能再用，并专桶专用，有明显的标记，加盖、防火。4 光滑油脂报废标准4.1 光滑油脂报废标准见下页。4.2 光滑油脂的报废标准：4.2.1光滑油脂氧化构成胶膜，去膜后化验呈酸性，禁用。4.2.2光滑油脂颜色变黑，化验呈酸性，禁用。