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1、*TDI工艺废渣利用及废水处理清洁消费工程可行性研究报告 *二九年二月 编制单位：*工程征询资历证书编号：*董 事 长 *总 经 理 *总 工 程 师 *工程负责人 *工程编写人员：* 注册征询师* 注册征询师* 注册征询师* 工 程 师* 工 程 师* 助理工程师* 助理工程师* 助理工程师* 助理工程师审核、审定： * 高级工程师* 高级工程师目 录第一章总论1第二章市场预测8第三章建立规模与产品方案11第四章场址选择12第五章技术设备方案和工程方案21第六章主要原材料、燃料供给42第七章总图运输与公用辅助工程45第八章节能、节水59第九章环境妨碍评价63第十章清洁消费分析69第十一章劳动
2、平安卫生与消防74第十二章组织机构与人力资源配置80第十三章工程施行进度与招标方案83第十四章投资估算与资金筹措86第十五章财务评价89第十六章社会评价94第十七章风险分析98第十八章结论与建议101附图： 1、区域位置图 2、不可催化氧化及生物降解废水多效蒸发工艺流程图3、可催化氧化及生物降解废水多效蒸发工艺流程图 4、可回收废水工艺流程图 5、TDI工艺废渣利用工艺流程图 6、燃烧装置工艺流程图 7、总平面布置图附表：1、投资估算表 2、财务分析表第一章 总论1.1 工程背景1.1.1 工程名称*TDI工艺废渣利用及废水处理清洁消费工程1.1.2 承办单位概况工程建立单位：*建立单位住所：
3、*法人代表：*企业性质：有限责任公司注册资金：壹仟万元运营范围：TDI工艺废渣利用及废水处理工程筹建公司2008年12月底，流淌资产635.69万元，固定资产183.47万元，无形资产196.60万元，流淌负债15.76万元，净资产1000万元。1.1.3 编制依照1、中华人民共和国节约能源法2、中华人民共和国环境妨碍评价法（2002年10月28日）3、中华人民共和国清洁消费促进法（2003年1月1日）4、投资工程可行性研究指南5、建立工程经济评价方法与参数（第三版）6、河北省开展改革委关于组织申报资源节约和环境保护2009年中央预算内投资备选工程的通知（冀发改环资20081806号）7、*市
4、环保局关于*TDI工艺废渣利用及废水处理工程环境妨碍评价执行标准的函（沧环函200819号）8、TDI工艺废渣利用及废水处理备案证（沧发改产业备字2008002号）9、国家有关政策和法规10、建立单位提供的根底材料及委托合同1.1.4 工程提出的理由与过程*市*是定点开展盐化工、石油天然气化工和煤化工为主的综合化工园区，在该化工园区内上游产品乙烯、丙烯，中游产品聚氯乙稀、异氰酸酯、聚硫酸酯和下游产品精细化工、合成材料组成了一个完好的化工产业链。同时也使得该化工园区内产生了品种繁多，排放量大小不一，处理难度程度各异的高浓度有机废水。由于化工园区污水处理厂对进水水质有明确的要求，各化工企业排放的废
5、水水质必须不高于污水处理厂的进水水质才予以接纳。这一方面造成部分化工企业吨处理本钱偏高，妨碍企业的经济效益；一方面使得部分化工企业为降低本钱，铤而走险偷排严峻，对四周环境造成污染和破坏，有违国家清洁消费政策。TDI(甲苯二异氰酸脂)是聚氨脂塑料的主要原料之一，广泛应用于软泡、弹性体、合成革浆料、胶粘合剂、涂料、纤维和皮革织物涂饰剂等消费领域，为高附加值产品，国内供给紧缺，每年需要大量进口。位于*市*的*大化股份在建5万吨/年TDI消费装置一套，拟建10万吨/年TDI装置一套。在其TDI精制过程中将产生一定量的焦油渣，其主要成分为多聚异氰酸脂，现多用燃烧处理工艺处理。同时，该工业园区每年还将排放
6、工业废水1500万吨，高浓度有机废水135万吨。该废水中部分废水还有一定量的多硝基化合物，具有一定的回收价值。*成立于2008年，是由河北万圣环保科技集团、河北科泰软件出资组建的环保科技，专门从事污水、废渣、废气处理及环境资源化、废物再生利用等技术效劳工作。*主要控股方为母公司河北万圣环保科技集团，河北万圣环保科技集团成立于1997年，主营废水、废气、噪声防治工程涉及工业废水处理设备运营；环境保护技术效劳；化工原料、钢材、建筑材料、仪器、仪表、净水设备、无压燃油锅炉、汽车尾气净化器、水泵、阀门、纸和纸浆的批发、零售；物资和技术的进出口，生物技术开发、转让、征询；环保化工设备消费、销售，其中主要
7、产品消费才能：废水处理设备300套/年，电除尘器500台/年，布袋除尘器500台/年，脱硫设备30套/年；研制、消费、销售微生物制剂；生物技术征询、技术效劳、技术转让。2008年底公司总资产21319万元，注册资本2000万元人民币，固定资产净值16845万元，资产负债率36%，年销售收入约1.2亿元。并被农业银行*分行评为2008年度AAA级信誉客户。为促进园区化工企业实现清洁消费，*拟施行“TDI工艺废渣利用及废水处理清洁消费工程”利用TDI工艺废渣（焦油末）消费TDI中间体TDA，变废为宝，实现资源综合利用；建立专业化有机废水处理站，变各化工企业有机废水单独处理为大规模集中处理，处理后的
8、废水回用于工程，以降低废水处理本钱。该工程已于2008年经*市开展改革委备案，确定建立规模“可利用TDI废渣年产TDA一万吨、年处理高浓度有机废水100万吨”。我公司受*的委托，承担了*TDI工艺废渣利用及废水处理清洁消费工程可行性研究报告的编制工作。在搜集材料，调查研究的根底上，于2009年2月完成了编制工作。1.2 工程概况1.2.1 建立地点本工程场址位于*市*石油化工园区内，工程占地33330m2（折合50亩）。厂区西侧紧邻*大化股份在建5万吨/年TDI厂区，东侧和南侧现状为废弃盐田，北侧为废弃盐田排水沟。1.2.2 建立规模拟建工程利用TDI废渣年消费TDA(甲苯二胺)1万吨，年处理
9、高浓度有机废水100万吨。1.2.3 主要建立条件1.2.3.1 供水化工园区内自建水厂，初期处理新鲜水才能10万m3/d，水厂设在园区的西南角，采纳不同的水处理工艺对不同水源和水质的新鲜水进展处理后经水厂输水管线送至园区各用水单位。供水管网分工业用水供水系统和生活用水供水系统，工业用水管网成环状管网布置，生活用水管网布置成枝状。1.2.3.2 供电间隔园区西北约15公里处有220千伏韩村变电站；间隔工业园区南部约7.5公里处有刚刚建成投运的中铁渤海220千伏电站，主变容量为224兆伏安。园区西北2公里处有110千伏刑科庄变电站，园区北部2公里处建立有35千伏中捷变电站一座，主变容量为2315
10、0千伏安；园区西部靠近捷虹化工集团处有35千伏辛庄子变电站，主变容量为16300千伏安。1.2.3.3 供热消费用蒸汽由*内拟建的华润热电厂供给，华润热电厂位于本工程厂址东北侧，间隔0.45km，输气便利。华润热电厂规划安装3-4台410t/h高温高压锅炉，并配套建立供热式汽轮发电机组，估计总装机容量为20万千瓦。在热电厂投产前，工程所耗蒸汽接自*大化5万吨/年TDI工程。5万吨/年TDI工程现有两台75t/h，3.82Mpa、450中压中温循环流化床蒸汽锅炉。1.2.3.4 污水处理厂*污水处理厂（中捷农场污水处理厂）分二期建立，一期建立规模为5万m3/d，已投入运转；二期建立规模为10万m
11、3/d。该污水处理厂接纳的污水包括园区内所有生活污水和工业企业排放的生活废水两部分。园区规划有各自厂内污水处理装置处理，水质到达化工园区污水处理厂进水水质后，方可排入污水处理厂内处理。化工园区污水处理厂要求的进水水质如下：CODCr 500mg/LBOD5 200mg/LSS 300mg/LNH3-N 25mg/LPH 69硝基苯类 5.0mg/L甲苯 7mg/L1.2.4 工程总投资及资金筹措经测算该工程总投资为11487.54万元，其中建立投资111240.53万元，铺底流淌资金247.01万元，所有款项全部由建立单位自筹处理。1.3 主要技术经济指标主要技术经济指标一览表分类序号指标单位
12、数值备注技术指标1年处理TDI废渣万t/a1.5来自TDI消费企业2年处理高浓度有机废水可回收物料废水万m3/a1.5来自TDI、DNT消费企业可催化和生物降解废水万m3/a92.5来自TDI、DNT、己内酰胺等消费企业不可催化和生物降解废水万m3/a6.0来自化工产业园区天一化工等化工企业合 计万m3/a1003年消费TDA产品万t/a1.04TDA产品纯度%995工程总投资万元11487.546年收入万元/a9688.647净利润万元/a2417.708资本金净利润率%21.059投资回收期a5.23动态1.4 结论*TDI工艺废渣利用及废水处理清洁消费工程符合国家政策；消费工艺先进；工艺
13、过程自动化操纵水平较高；采取了多项节能降耗措施和污染操纵措施；不会对四周环境产生妨碍。因而本工程符合清洁消费要求，清洁消费水平处于国内先进水平。第二章 市场预测2.1 利用TDI废渣年消费TDA2.1.1 焦油末的产生国内外工业消费TDI的方法大多采纳液相光气化法的工艺。光气法反响大致由5个工序组成：一氧化碳和氯气反响生成光气；甲苯与硝酸反响生成二硝基甲苯(DNT)；DNT与氢反响生成甲苯二胺（TDA)；处理过的单调的TDA与光气反响生成甲苯二异氰酸酯(TDI)；TDI的提纯。TDI消费流程由粗TDI精制为纯TDI的环节中，产生2030的焦油，经List蒸馏设备回收TDI后的产物称为焦油末，焦
14、油末中不含TDI。该焦油粉末主要成份是多聚异氰酸酯，每消费100吨TDI约产生5吨不含TDI的焦油末，这些焦油粉末遇到潮湿、高温空气结块，遇单调空气产生粉尘，污染严峻，只能及时燃烧。目前随着新技术的开发，能够将此焦油粉末回收、水解加工成液体的TDA，返回TDI光化工序使用提高了TDI的收率，变废物为短缺可用的商品，减少了污染，降低了能源，合适国家创新经济、清洁消费的要求。目前，世界上仅有韩国一家TDI消费企业上马了该工程，在中国和其他国家依然空白。2.1.2 焦油末的供给全国已建成和今后23年内将建成的TDI消费规模为46万吨/年，年产焦油末2.3万吨。TDI消费企业焦油末产量见表2-1。表2
15、-1 全国TDI消费企业焦油末产量预测表单位名称TDI年产量（万吨）焦油末年产量（吨）*5万吨TDI52500*10万吨TDI105000太原3万吨TDI31500烟台5万吨TDI52500辽宁5万吨TDI52500白银5万吨TDI52500上海13万吨TDI136500合计4623000按1.5吨焦油末可消费1吨TDA计算，年产1万吨TDA需要焦油末1.5万吨。拟建工程从TDI废渣中制取TDA产品的消费技术，是韩国韩华石油化学公司的专利技术，该项技术在我国尚属空白。由于国内没有同类的竞争企业，本工程原材料供给是有保证的。2.1.3 TDA销售TDA光气化法消费TDI过程的中间产品，TDA可与
16、光气反响生成TDI。约0.8吨TDA可合成1吨TDI，则1万吨TDA可消费1.25万吨TDI。在建*大化5万吨TDI工程完全能够消化掉本工程消费的TDA。*大化已与*签订协议，全部收买本工程消费的TDA。2.2 高浓度有机废水处理高浓度有机废水分三类。一类是可回收废水中物料的废水；二类为可催化和生物降解的的废水；三类为不可催化氧化和生物降解的废水。高浓度有机废水水量预测见表2-2。表2-2 高浓度有机废水水量预测表废水品种来源水量水质可回收废水中物料的废水*大化拟建的10万吨/年TDI消费装置0.75万m3/apH 3COD 6500mg/LBOD5 850mg/L硝基苯酚类 300mg/L*
17、大化两个6万吨/年二硝基甲苯工程0.75万m3/a可催化和生物降解的废水*大化5万吨/年TDI消费装置、92.5万m3/apH 3COD 55006000mg/LBOD5 750800mg/L硝基苯类 220250mg/L拟建的10万吨/年TDI消费装置、*大化两个6万吨/年二硝基甲苯工程其他废水处理工艺的蒸馏凝聚水7.3万m3/a不可催化氧化和生物降解的废水天一化工6万m3/apH 2COD 15000mg/LBOD5 1000mg/L沧化股份聚氯乙烯消费企业合 计100万m3/a （107.3m3/a）从以上表格计算能够看出，本工程年接收100万吨高浓度有机废水是有保证的。表中各企业已与*
18、签订了污水处理合同，承诺将各自企业消费过程中产生的污水送该公司有偿处理。本工程为独立的环保工程，不存在与园区内其他企业环保设备的替代关系。第三章 建立规模与产品方案3.1 建立规模拟建工程利用TDI废渣年消费TDA(甲苯二胺)1万吨，年处理高浓度有机废水100万吨。3.2 产品方案3.2.1 利用TDI废渣年消费TDA拟建工程利利用TDI消费过程产生的焦油末消费TDA，TDA产品的纯度99%3.2.2 高浓度有机废水处理本工程将高浓度有机废水分三类处理，依照三类废水的特点分别建三套处理装置。处理后的废水部分(27m3/d)用作净环水系统补水，其余(2707.6m3/d)送园区污水处理厂进展再处
19、理。高浓度有机废水经处理后出水指标如下：COD 150mg/LBOD5 30mg/L硝基苯类 3mg/LNH3-N 25mg/L经处理后的废水水质满足污水综合排放标准（GB8978-1996）表4二级标准，同时也满足城市污水再生利用.工业用水水质（GB/T19923-2005）标准要求。第四章 场址选择4.1 场址所在地位置情况*位于河北省*市东部60km处的中捷友谊农场辖区内，地理坐标为：北纬38193829；东经1172311739。北与天津市区相距120km，西至黄骅市区20km，东南距黄骅港20km，东距渤海湾7km，南侧距307国道7.2km，北侧靠近黄赵公路，新黄南排干从其间穿过。
20、本工程场址位于*市*石油化工园区内，工程占地50亩，东西长200m，南北宽151.5m，场址中心坐标东经1173642，北纬382120。本工程西北距盐场生活区2500m，西南距大丰庄2400m，厂区西侧紧邻*大化股份在建5万吨/年TDI厂区，东侧和南侧现状为废弃盐田，北侧为废弃盐田排水沟。工程占地属于规划的工业用地。4.2 场址建立条件4.2.1 地形、地貌、地震本区域地处华北平原东端，渤海西岸。自西南向东北微微倾入渤海，是大陆和海洋交界处，迄今经历了三次较大的海陆演化，构成了如今的低平原地貌。由于河流冲击，造成河湖相堆积不均及海相堆积不均，出现微型崎岖不平的小地貌，即一些相对高地和相对洼地
21、。海拔高程17米左右。沿海表现为海岸地貌，是海侵又转化为海退以后逐步构成的，属于淤积型泥质海岸，其特征是海岸平坦宽敞，上有贝壳堤、沼泽堤、海滩，组成物质以淤泥、粉砂为主。依照GB500112001建筑抗震设计标准附录A，本地区的抗震设防烈度为6度区，设计根本地震加速度值0.05g。 4.2.2 水文地质该区地层堆积的规律是竖向多层交互， 横向上发育透体薄夹层。从物理力学指标上看，天然含水量一般都大于液限，同意承栽力一般在714mm2。在地表11.8m范围内交替分布着砂质粘土层和粘土层。地下水储存在第四系松散沙层的孔隙和土层的裂隙之中，为多层构造的松散岩类孔隙水。从浅层到深层（0420m）都存在
22、咸水段。深层淡水埋深自西向东逐步延伸，水质变差，含水沙层颗粒成分变细，层数减少，单层厚度变薄。沙层堆积方向和地下水流方向大致为西南到东北向。浅层地下水埋深020m，年水位变幅24m，单位出水量15t，因受降水、地表水入侵、蒸发和开采的妨碍，水质随水位的升降而变化，在水位上升时矿化度减小，在水位下降时矿化度增大，矿化度一般大于3g/L。深层地下水埋深20600m，均为承压水。埋深20100m处的地下水，水质极坏，为矿化度1540g/L的咸水；埋深100200m处的地下水为矿化度大于3g/L的微咸水；在200600m深处矿化度为13g/L，是淡水唯一的开采对象。深层地下水呈氯化钠型水，且含氟较高。
23、4.2.3 气象气候本区域属于暖温带半潮湿季风气候区， 因濒临渤海而略具海洋性气候特征，季风明显，四季清楚， 夏季潮湿多雨，冬季单调少严寒。春季气候特点是升温快，降雨少、日照强、风俗大、气候单调，是一年中气温最大的季节，一般在12以上，春季相对湿度属全年最小时期，平均仅54左右。夏季湿热多雨，高温、冰雹天气时有出现。秋季秋高气爽，风微天晴。冬季严寒单调，雨雪稀少。整个冬季受大陆冷高压操纵，盛行严寒的西北风和东北风，伴有寒潮。主要气象数据如下：（1）气温年平均温度12.极端最高温度40.8极端最低温度19.0最热月（七、八月）平均温度26.6最冷月（一月）平均温度4.5（2）湿度年平均相对湿度6
24、4%夏季平均相对湿度77%冬季平均相对湿度58%（3）降雨量年平均降雨量592.9mm日最大降雨量225.3mm全年雷暴日数33d（4）风：主导风向为西南，频率11.7%；台风本区域根本不受台风妨碍冬季主导风向西北夏季主导风向东风年平均风速3.3m/s最大风速31m/s根本风压值0.45kpa（5）雪最大积雪深度25mm根本雪压值0.49kpa（6）气压年平均大气压1016.4mbar历年最高气压1048.0mbar历年最低气压987.9 mbar4.2.4 地表水本区域地处九河下游，境内共有河流22条， 均属海河流域南运河水系，总长543.3km，总流量2147.3m3/s，目前这些河流均遭
25、到了不同程度的污染，大部分河流水质劣于地面水V类标准。*区域内河流有黄浪渠和新老黄南排干以及万亩附近的南排水河。（1）黄浪渠黄浪渠始建于1951年，是黄骅县南部地区较大的排水河道。因首起黄骅县大浪白村南大洼，故命名叫“黄浪渠”，全长46.46km，设计排水流量15.76m3/s。黄浪渠建成后，因不习惯上游排沥，于1952年进展扩建。由于黄浪渠沿途两侧没有开挖防渗工程，长期输水也渍碱了一部分土地，到1965年南运河断水，沧县和黄骅两县境内的黄浪渠段逐年垫平废弃。（2）新老黄南排干1959年，紧靠黄浪渠南侧并行开挖一条排水河道，取名叫黄南排干。1964年，黄南排干上游扩建，下游改道，河成后取名叫新
26、黄南排干，前者叫老黄南排干。老黄南排干首起黄骅县毕孟村南，流经常郭、仁村、贾象三个公社，入中捷农场与黄浪渠并行至四分场十三队东，国利垦桥与黄浪渠合北行入海。全长49.5km。中捷农场境内长23km。1960年老黄南排干在营房桥处改道，穿黄浪渠北行入群众排干（也叫老黄南北支）至新石碑河，下游段为中捷农场专用渠道，排涝标准为五年一遇。新黄南排干首起黄骅县土楼村南，东行经常郭、仁村、贾象三公社沿中捷农场南界东行，穿农场农村队大丰庄、大丰庄、小郭庄，于前后徐家堡中间穿过注入渤海，全长57.4km，中捷农场境域长18km，由于河道流经沙质潮土地带，易塌坡，易淤积，排沥三至五年后就得做清淤工程。（3）南排
27、水河南排水河是为排泄黑龙港流域沥水而开挖的人工排沥河道，因其位于*以南，故命名为“南排水河”。南排水河首起泊头市乔官屯，傍中捷农场北界，经第一、二、三、四分厂后侏儒渤海，全厂99.4m，流域面积8957km2。南排水河为季节性排水河道，夏季水量充分，冬春少水。下游河身多为沙质潮土，塌坡，易淤积，排沥三至五年后就得做清淤工程。4.2.5 土壤植被该区域土壤属滨海盐化潮土，潮土厚度150cm，每立方厘米容量为1.1-1.54g，0.01mm物理粘粒0.88-81%；表层有机质0.112-1.67%;全氮量0.011-0.0994%，全磷量0.022-0.1393%；全盐量0.073-0.8607%
28、；酸碱度大于7。 古、近代，草泽成片，“五谷不宜，可种二麦，多生蓬篙芦苇”的植被特征保持到1949年初，大部分土地生长着黄须、马拌、羊角、虎尾草、狼尾草、碱蓬等草木植物，芦苇洼一望无际。由于开荒活动逐步开展，自然植被大大减少，目前区域内植被有部分农作物、草洼及人工培栽的草木。4.2.6 规划与社会环境4.2.6.1 城市及化工园区总体规划依照*市城市总体规划（20032021年）中界定的*市城市规划区为主城区和东部黄骅港城区、*三部分。*市城市总体产业空间规划按照“一带、两区、两横、两纵、四点”展开，其中“四点”规定*重点开展以盐化工、石油和天然气化工、煤化工为主的综合化工，成为我国北方具有一
29、定国际竞争力和妨碍力的大型化工园区。*市*总体规划中规划将*建立成为石油化工、氯碱化工和精细化工有机结合、协调开展、独具特色的化工园区。成为根底设备完善、投资环境优越，按国际惯例运作，以盐化工为根底，以石油化工为龙头，走基地化、集约化、集团化道路，盐化工、石油化工、精细化工多门类化工综合开展，高度对外开放的大型现代化基地。4.2.6.2 社会环境黄骅市总面积2202km2，辖10个乡镇，总人口47.06万。1999 年末黄骅市国内消费总值449670万元。市境内现有工业企业3115家， 主要企业有：大港油田采油二厂、黄骅市华海化工、黄骅市化工厂、中捷石化总厂、 捷虹染化公司、南大港炼油厂等，以
30、石油开采、石油炼制、 盐化工为主。境内有中捷、 南大港两大国营农场。中捷友谊农场是1956年经国务院批准建立的国际合作性（中国和捷克斯洛伐克）大型农垦企业，也是*辖区内具有独立治理职能和独立区域的县级社区。农场东临渤海，与黄骅港为邻，地处*市开放前沿。全场面积267km2，总人口3.6万人。改革开放以来，农场经济繁荣开展，构成了贸工农一体化运营、多种经济成分并存的格局。截至2001年底，全场实现社会总产值10亿元，实现利税1亿元，其经济总量和质量位列全国2000个农场前列。通过多年的开展，农场已构成一定的工业根底，近年来开展速度较快，现已拥有石化、染化、建材、机械加工、市政、建筑等十多个消费行
31、业，消费1000多个品种，成为农场的经济支柱产业。较大的工业企业有捷虹颜料化工集团和石油化工集团。农场农业产业化运营颇具规模，建有农业科技园区、水产科技园区和四个一体化企业。随着经济的开展，农场的各项社会事业得到全面进步。现建有小学、初高中22处，医院、卫生所8处，社会治安部门齐全，设有公安局、法院、检察院，宾馆条件完善，建有洗浴中心、培训中心、包容200多名人的贵宾楼。同时，厄瓜多尔投资的高尔夫球场正在建立。农场已成为一个具有现代档次、特色明显的现代化小城镇。4.2.7 交通条件化工园区所在区域对外连接的公路有：石港高速公路（国道307线）、天津至汕尾高速公路（国道205线）、省道海防线、黄
32、辛线、武港线。黄赵公路位于园区北侧，西接205国道，东连环渤海的新建海防公路。目前，园区至307线的化工大道已正式建成通车，园区的物资可直截了当运达港口。*位于两条国道交汇点处，交通便利。在化工园区南部数百米处有沧黄地点铁路和朔黄铁路平行通过，朔黄铁路是为黄骅亿吨煤港效劳的运煤专用铁道路，沧黄地点铁路与京沪铁路连接，车皮可互相调度编组，通向全国各地。黄骅港杂货码头已经启动，2.5104t级液体化工码头和罐区正在加紧建立，其最终才能可达5104t级，年吞吐量约300104t。4.2.8 公用设备4.2.8.1 供水化工园区内自建水厂，初期处理新鲜水才能10万m3/d，水厂设在园区的西南角，采纳不
33、同的水处理工艺对不同水源和水质的新鲜水进展处理后经水厂输水管线送至园区各用水单位。供水管网分工业用水供水系统和生活用水供水系统，工业用水管网成环状管网布置，生活用水管网布置成枝状。4.2.8.2 供电间隔园区西北约15公里处有220千伏韩村变电站；间隔工业园区南部约7.5公里处有刚刚建成投运的中铁渤海220千伏电站，主变容量为224兆伏安。园区西北2公里处有110千伏刑科庄变电站，园区北部2公里处建立有35千伏中捷变电站一座，主变容量为23150千伏安；园区西部靠近捷虹化工集团处有35千伏辛庄子变电站，主变容量为16300千伏安。4.2.8.3 供热拟建工程消费用蒸汽主要用于焦油末料浆超临界水
34、解后蒸馏、可回收物料废水蒸馏和不可催化氧化及生物降解废水蒸馏热源，耗蒸汽4.38万t/a，由*内拟建的华润热电厂供给，华润热电厂位于本工程厂址东北侧，间隔0.45km，输气便利。在热电厂投产前，工程所耗蒸汽接自*大化5万吨/年TDI工程。4.2.9 环境保护条件4.2.9.1 污水处理厂*污水处理厂（中捷农场污水处理厂）分二期建立，一期建立规模为5万m3/d，已投入运转；二期建立规模为10万m3/d。污水处理厂处理工艺采纳氧化沟工艺，经污水处理厂处理后废水，中水回用规模按污水厂处理才能的80%考虑，用做工业用水或用于绿化、道路冲刷，其余排入一个面积为万亩，深0.51.0m左右的天然洼地，废水得
35、到进一步的自然降解，废水不排入渤海。4.2.9.2 垃圾填埋场化工园区内设置生活垃圾搜集点和垃圾中转站，集中搜集后生活垃圾运至农场规划的生活垃圾填埋场，生活垃圾运输根本实现搜集容器化，运输密封化。关于化工园区内产生的工业垃圾，先储存在园区内的临时工业固废储存库，依照工业固废性质的不同，将其进展分类堆存，对需要进展无害化的危险废物送往指定地点进展燃烧或其它无害化处理，关于一般固废及已经无害化处理的危险废物送往化工园区工业固体废弃物填埋场进展平安填埋处置，填埋场位于农场四分场南侧。第五章 技术设备方案和工程方案5.1 技术方案5.1.1 利用TDI废渣消费TDA工程本工程所用焦油末是TDI消费过程
36、中通过减压蒸发和薄膜蒸发，从高沸点焦油中去除游离甲苯二异氰酯(TDI)后所剩余的焦油残渣，焦油末为黑色粉状硬脆性物质，主要成份为多聚异氰酸酯及其同系物、取代物等。TDI工艺废渣回收利用消费工艺主要包括研磨打浆、超临界水解、精馏提纯工序，各工序简述如下：(1)研磨打浆焦油末主要从在建的5万吨/年TDI和拟建的10万吨/年TDI企业以及国内TDI消费企业采购，袋装由汽车运输进厂，送仓库储存。消费时，首先将焦油末通过加料口参加湿式研磨机，同时参加一定量的水，焦油末与水质量配比为1:1.94。焦油末通过湿式研磨机研磨成细微颗粒，研磨粒径操纵在1000m以下。研磨后焦油末颗粒通过筛式别离器别离，粒径小于
37、1000m的粉粒与水进入混合器，粒径大于1000m的粉粒返回研磨机再研磨。在混合器内焦油末浆液与参加的水解催化剂(NaOH)混合，进展搅拌打浆，浆液pH操纵在7以上，焦油末与水解催化剂质量配比为1:0.06。(2)超临界水解打浆后，浆料由高压泵加压（40atm）送进换热器，通过换热器进展预加热，换热器热源来自水解反响后的高温浆料。预加热后的浆料在加热器内由20bar高压蒸汽进展加热，浆料被加热至200后再进入超临界水解反响釜内进展水解反响，超临界水解反响操纵温度在280320之间，压力在100200atm，反响时间15min。超临界水解反响中，焦油末中的多聚异氰酸酯在高温高压和水解催化剂作用下
38、，与水反响生成甲苯二胺(TDA)和CO2，多聚异氰酸酯超临界水解反响方程式及各反响所占比重如图5-1所示。水解后高温浆料通过换热器将部分热量传递给新浆料，换热后再由减压阀降压至30atm以下，然后进入一次精馏塔进展精馏。TDA消费主反响：占焦油末比重65.45%CNHNHH2NCH3nNH2H2CH3CH3NH2NH2高温高压NaOH +H2O + CO2 （1）CNHNHH2NCH3nNH2CH3CH3NH2NH2高温高压NaOHTDA消费副反响1：占焦油末比重0.81% +H2O + CO2 （2）CNHNHH2NCH3nNH2CH3高温高压NaOHCH3NH2NH2TDA消费副反响2：占
39、焦油末比重0.48% +H2O + CO2 （3）CNHNHH2NCH3nNH2CH3高温高压NaOHCH3NH2NH2TDA消费副反响3：占焦油末比重0.44% +H2O + CO2 （4）不反响物质：占焦油末比重32.82%图5-1 焦油末超临界水解反响示意图(3)精馏提纯一次精馏塔内操纵压力在15atm之间，上部温度在100150范围内，下部温度在180250范围内，以蒸汽为间接加热源，塔顶馏分主要为水蒸汽和少量苯胺类物质，塔顶馏分经冷凝器降温，冷凝至80以下，再由气液别离器进展气液别离，蒸馏水返回研磨工序再利用，不凝气经活性炭过滤器净化后通过排气筒外排。塔底馏分主要为水解反响生成的甲苯
40、二胺(TDA)、废催化剂和焦油末不反响残渣。塔底馏分进入二次精馏塔进展减压精馏，塔内操纵压力在0.011.0atm之间，以蒸汽为间接加热源，温度在100320之间，用以防止TDA热解，并改善提纯效果。TDA以气态物流进塔顶冷凝器内冷凝后回收，冷凝器有少量苯胺类不凝气产生，经活性炭过滤器净化，通过排气筒外排。废催化剂和焦油末不反响残渣由塔底排放阀排入桶内，送固液燃烧回转窑进展燃烧处理。TDI工艺废渣利用消费工艺主要污染源为研磨机、高压泵等设备噪声，加料粉尘、精馏不凝气和固液燃烧回转窑产生的烟气和燃烧残渣等。TDI工艺废渣利用消费工艺流程及排污节点如图5-2所示。加热器高压蒸汽补充水噪声、粉尘噪声
41、超临界反响釜筛式别离器研磨机焦油末冷凝水换热器高压泵混合器催化剂塔顶馏分减压阀冷凝器气液别离器不凝气一次精馏塔塔底馏分二次精馏塔烟气、固废不凝气塔底馏分塔顶馏分固液燃烧回转窑残渣排放阀TDA回收冷凝器图5-2 TDI工艺废渣利用工艺流程及排污节点示意图5.1.2 高浓度有机废水处理工程消费工艺流程本工程拟处理的废水有三部分组成，即可回收废水中有用物料的废水，可催化氧化和生物降解的废水，不可催化氧化和生物降解的废水。各类废水处理工艺流程简述如下：5.1.2.1 可回收废水中物料废水处理工艺流程可回收废水中物料废水主要来自*市*大化集团拟建的10万吨/年TDI消费装置以及*大化股份两个年产6万吨二
42、硝基甲苯工程所产生的硝化红水浓缩液，共1.5万m3/a。其中0.75万m3/a来自拟建的10万t/aTDI工程；0.75万m3/a来自拟建的二个6万t/a二硝基甲苯工程。设计上述企业废水均通过管道输送进厂，废水水质pH约为3、COD为6500mg/L、BOD5 为850mg/L、硝基苯酚类为300mg/L。硝化红水是二硝基甲苯消费中，为去除粗二硝基甲苯中杂质及残酸，采纳碱液洗涤产生的废水。废水中的主要有机成份为二硝基甲苯、不同间位的硝基甲酚。企业处理方式为对红水进展蒸发浓缩，冷凝水返回工艺利用，浓缩后废水送企业废水处理站处理。该类废水中的硝基苯类物质不再随水份蒸发，可在低温下经蒸发浓缩别离回收。回收工艺为：废水首先经格栅过滤浮渣，再经调理池调理水质，之后进入低温真空蒸馏塔蒸馏，蒸馏温度操纵在75，塔内压力在0.10.5atm之间。塔顶馏分蒸汽经冷凝器冷凝后在气液别离器内进展气液别离，不凝气经活性炭吸附后通过排气筒外排，冷凝水送可催化氧化和生物降解废水处理系统处理。塔底馏分为废水中的可回收物料，主要成份为二硝基甲苯和硝基苯酚物质。该工艺每年可回收蒸馏水1.46万m3。可回收废水中物料废水处理工艺主要污染源为格栅拦截的浮渣、恶臭气体和蒸馏不凝气。该工艺消费工艺流程及排污节点如图5-3。5.1.2.2 可催化氧化和生物降解的废水处理工艺流程可催化氧化和生物降解废水主要来自*大化