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1、 机械制造（机械制造（1）（基础）（基础）机械制造技术基础机械制造技术基础第十一章第十一章 工艺过程的基本知识工艺过程的基本知识1内容提要内容提要1.工艺过程和工艺规程工艺过程和工艺规程2.生产纲领和生产类型生产纲领和生产类型3.机械加工工艺规程的制定机械加工工艺规程的制定21.工艺过程和工艺规程工艺过程和工艺规程u 工艺过程：改变生产对象的形状、尺寸、相对工艺过程：改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程。位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程。u 工艺规程：规定零件加工的全部工艺过程的工工艺规程：规定零件加工的全部工艺过程的工艺文件。艺文件。3研研 磨磨IT
2、5Ra 0.0080.32超超 精精 加加 工工IT5Ra 0.010.32砂砂 带带 磨磨IT5Ra 0.010.16精精 密密 磨磨 削削IT5Ra 0.0080.08抛抛 光光Ra 0.0081.25金金 刚刚 石石 车车IT56Ra 0.021.25滚滚 压压IT67Ra 0.161.25精精 磨磨IT67Ra 0.161.25精精 车车IT78Ra1.2 55粗粗 磨磨IT89Ra 1.2510半半 精精 车车IT1011Ra 2.512.5粗粗 车车IT1213Ra 1080外圆表面的典型加工工艺路线外圆表面的典型加工工艺路线 4工艺过程的组成工艺过程的组成1）工序：一个或一组工人
3、，在一个工作地对同一个或）工序：一个或一组工人，在一个工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程 工序工序内容内容设备设备1车车端面，钻中心孔端面，钻中心孔车床车床2车车外圆外圆车床车床3铣铣键槽键槽立式铣床立式铣床4磨磨外圆外圆磨床磨床6去去毛刺毛刺钳工台钳工台5工序是工艺的基本组成部分。划分工序的依据：工序是工艺的基本组成部分。划分工序的依据：工作地点（或机床）是否改变工作地点（或机床）是否改变 工作是否连续工作是否连续孔孔1的钻孔和扩孔的钻孔和扩孔6工艺过程的组成工艺过程的组成2）工步：在加工表面不变、切削工具不变、切削用量中的）
4、工步：在加工表面不变、切削工具不变、切削用量中的进给量和切削速度不变的情况下，所完成的那部分工序进给量和切削速度不变的情况下，所完成的那部分工序工步工步1钻孔钻孔工步工步2镗孔镗孔工步工步3镗环槽镗环槽7工步是工序的基本组成部分工步是工序的基本组成部分复合工步复合工步8工艺过程的组成工艺过程的组成3）走刀：在一个工步内，若被加工表面需切去的金属）走刀：在一个工步内，若被加工表面需切去的金属层很厚，就可分几次切削，每切削一次为一次走刀层很厚，就可分几次切削，每切削一次为一次走刀9工艺过程的组成工艺过程的组成4）安装：工件定位和夹紧一次的全过程）安装：工件定位和夹紧一次的全过程 （一个工序可以有多
5、次安装）（一个工序可以有多次安装）工位：工件与夹具的可动部分一起相对刀具或工位：工件与夹具的可动部分一起相对刀具或设备的固定部分所占据的每一个待加工位置设备的固定部分所占据的每一个待加工位置10多工位加工多工位加工 11122.生产纲领和生产类型生产纲领和生产类型生产纲领生产纲领：企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。：企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。Q产品的年产量（台产品的年产量（台/年）；年）；n每台产品中所含零件的数量（件每台产品中所含零件的数量（件/台）；台）；%备品率；备品率；%废品率。废品率。13生产类型生产类型：企按产品：企按产品的大小、特征、生产的大小、特征、
6、生产纲领、批量和投入生纲领、批量和投入生产的连续性分类产的连续性分类u 单件生产单件生产u 成批生产成批生产u 大量生产大量生产生产类型生产类型零件年产量零件年产量重型零件重型零件中型零件中型零件轻型零件轻型零件单件生产单件生产510100成成批批生生产产小批小批51010200100500中批中批1003002005005005000大批大批30010005005000500050000大量生产大量生产1000500050000141516173.机械加工工艺规程的制定机械加工工艺规程的制定工艺规程的形式：工艺规程的形式：u 综合工艺过程卡（单件小批生产）综合工艺过程卡（单件小批生产）u 机
7、械加工工艺卡（成批生产）机械加工工艺卡（成批生产）u 机械加工工序卡（大批大量生产）机械加工工序卡（大批大量生产）18工艺卡片工艺卡片19工艺规程的作用：工艺规程的作用：u 组织生产和管理生产的重要依据；组织生产和管理生产的重要依据；u 指导生产实施的技术文件；指导生产实施的技术文件；u 新建和扩建工厂的基本资料新建和扩建工厂的基本资料20制定工艺规程的原始依据：制定工艺规程的原始依据：u 被加工零件的工作图，包括必要的部装图和总装图。被加工零件的工作图，包括必要的部装图和总装图。u 零件的生产纲领和投产批量。零件的生产纲领和投产批量。u 毛坯形式和供应情况。毛坯形式和供应情况。u 本厂现有生
8、产条件和发展前景。本厂现有生产条件和发展前景。21制订机械加工工艺规程的步骤制订机械加工工艺规程的步骤1）工艺审查）工艺审查u 技术要求技术要求u 材料选用（成本、工艺）材料选用（成本、工艺）u 零件的结构工艺性零件的结构工艺性video22（a）（b）（c）（d）232）确定毛坯种类）确定毛坯种类3）拟定工艺路线）拟定工艺路线4）确定各工序采用的设备）确定各工序采用的设备5）选择工艺装备）选择工艺装备246）计算工序加工余量、工序尺寸和公差）计算工序加工余量、工序尺寸和公差7）确定切削用量）确定切削用量8）计算时间定额）计算时间定额9）确定主要工序的技术检验要求及检验方法）确定主要工序的技术
9、检验要求及检验方法10）编写工艺文件）编写工艺文件25工艺路线中的顺序安排工艺路线中的顺序安排1）切削加工顺序安排）切削加工顺序安排基面先行基面先行先把基准面加工出来，再以基准面定位来加工其它先把基准面加工出来，再以基准面定位来加工其它表面，以保表面，以保证证加工加工质质量量先粗后精先粗后精即粗加工在前，精加工在后，粗精分开即粗加工在前，精加工在后，粗精分开先主后次先主后次如主要表面是指装配表面、工作表面，次要表面是如主要表面是指装配表面、工作表面，次要表面是指指键键糟、糟、联联接用的光孔等接用的光孔等先面后孔先面后孔平面平面轮轮廓尺寸廓尺寸较较大，平面定位装大，平面定位装夹稳夹稳定，通常均以定，通常均以平面定位来加工孔平面定位来加工孔262）热处理工序的安排）热处理工序的安排改变材料的性能和消除内应力改变材料的性能和消除内应力 预备热处理预备热处理去应力热处理去应力热处理最终热处理最终热处理273）辅助工序的安排）辅助工序的安排 检验检验 去毛刺、倒棱边、去磁、探伤、平衡、清洗、涂防锈油去毛刺、倒棱边、去磁、探伤、平衡、清洗、涂防锈油28