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1、某医院住院楼幕墙工程施工组织设计第一章编制说明及依据第一节编制说明一、本工程施工组织设计是严格按照工程施工图和总承包方施工组织设计的要求进行 质量策划后编制的，在人员、机械、材料供应、平衡调配、施工方案、质量要求、进度安 排等方面统一部署的原则下，编写而成的。二、我公司能够接到本工程深感责任重大，所以高度重视本工程的施工组织的编制工 作，对本工程的重点及特殊部位的施工技术，力求本方案重点突出，具有呼应性、针对性 和可操作性。三、本着对业主负责和资金的合理使用，对工程质量的高度责任感，针对本工程设计 特点和使用功能要求，我们编制原则是：“确保工程质量优、速度快、造价低、操作性强, 使用功能发挥好
2、”。同时保证周边和施工现场的良好环境。四、本施工组织设计的编制内容是依据建设单位提供的幕墙设计图纸及同类工程的相 关经验编制的，指导施工。第二节编制依据一、XX市中医院住院部幕墙设计图纸。二、我公司目前的技术管理力量及机械设备装备情况。三、国家和行业现行施工及验收规范、规程。1、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB5021020012、建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020013、建筑钢结构工程施工质量验收规范GB5020520014、玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20035、金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-20016、建筑幕墙JG3035-967、钢结构工程施工质量验收规
3、范GB50205-2001 以上两点的前提下可根据现场情况调整。(5)、紧固锚板、焊接定位钢板需在树脂胶完全固化后进行，以防影响胶的性能。胶的固 化时间与胶的配合比、施工时的天气情况有关，一般在30分钟左右。宜做实验观测。(6)、在插入锚筋时，应尽量使溢出的胶分布在锚板与碎墙面之间的缝隙内。五、预埋件的清理与防腐埋件的寿命与其防腐性能有直接关系，如果其耐候性、耐腐蚀性不好，早于其他构件 失去功能，后果不堪设想。作为幕墙最关键的承载结构，埋件的防腐处理亦是重要问题: (1)、根据埋件布置图，对已预埋的埋件进行清理，清除混凝土，使之漏出金属面。(2)、需要点焊的部分，焊接后，清理残留的焊渣，然后进
4、行防腐处理。(3)、防腐处理的方式为两道防锈漆，处理时，要进行全面防腐。(4)、对于后补埋件，在安装前就先作好防腐处理。第三节测量放线1、测量人员以每层的500mm线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺 寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。2、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线；3、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面；4、利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表 中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面：5、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至
5、斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利 用经纬仪进行双向正交校核后固定；6、水平控制：依据玻璃幕墙施工技术规范要求，其整幅水平标高偏差W5MM；7、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累；8、每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确；9、放线的顺序：按土建方提供的轴线，经复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准 确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同 样按中心放线方法放出主梁的进出位线；10、每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。第四节铝塑板幕墙施工方法1、测量放线按照总体安排及现场实际情
6、况，现场具备测量放线条件后，及时组织人员进场。根据 主体施工的轴线、标高及预埋件敷设记录进行必要的复核，确定预埋件是否适用。按幕墙 布置图进行全面的测量放线，确定幕墙安装轴线、标高，并及时整理，把测量数据提交业 主等相关确认。将预埋件偏差数据反馈给设计人员，提出处理意见（方案）并报业主等确 认。测量工具采用水平仪、经纬仪等，测量时应掌握天气预报，在风力不大于四级时进行。 幕墙设置垂直方向、水平方向控制线需做好标识，水平标高各楼层至少需闭合一圈，确保 垂直、水平标线的统一。2、埋件的安装根据测量放线出来的埋件点，如原预埋件不能使用，在保证孔位埋件正确位置时， 植入化学螺栓及膨胀螺栓，之前必须把孔
7、内粉灰清理干净，方可注入药剂及安装螺栓。放 置钢板后，必须把螺帽拧紧，保证后补埋件结构受力达到设计要求。3、连接件支座安装该部分工作可在幕墙骨架安装前完成，按照设计施工图及核定后的放线标识位置把连 接件支座按安装节点要求点焊在预埋件上，按要求调整“三度”，再进行满焊。焊接需确 保安全、质量以及焊缝厚度，及时清除焊渣。报验验收合格后，需进行防腐处理即涂刷防 绣漆。4、骨架安装幕墙骨架采用吊挂的方式安装在主体结构上，先通过连接件支座与预埋件焊接，然 后通过机械螺栓把连接件固定在连接件支座上,再用机械螺栓把竖龙骨及连接件连接在一 起，此连接方式可作三维调节，有利于幕墙“三度”的调整。幕墙骨架安装前，
8、按照安装布置图把该单元所需的安装材料运至各作业面，即着手 进行安装。先按图纸及放线标识点，在该单元的中间放置一根或几根竖骨料，并做好临时 性的固定。反复核实层高及水平距离等，确认无误后固定好，然后按施工分格图尺寸两边 展开。竖骨料与结构主体连接的方式是采用机械螺栓把连接件与竖骨料固定在一起，再用 机械螺栓将连接件固定在预先焊接好的预埋件的连接件支座上。竖骨架与连接件之间按图 示垫入平垫、弹垫以及防腐垫片，拧紧螺丝。竖骨架之间连接采用插接件，注意竖向位置 有防雷要求的需做好电气连通。完成竖骨架的安装，应再进行整体调平，然后进行横料的 安装。横料与竖料安装应注意平整度及拧紧螺丝，安装骨架过程中应跟
9、进防火层安装，防 火层应填塞防火棉以及防雷的连接、防腐处理等。安装过程中必须做好自检记录，项目部及时做好内部验收、整改工作，合格后组织 报验，验收通过后方可转入下道工序。5、调整大面骨架安装后，进行校正调整，达到横平竖直，误差控制在允许偏差范围内。5. 1立柱安装标高偏差不大于3mm,轴线前后偏差不大于2mm,左右偏差不大于3mm；5.2、 相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不大于5mm, 相邻两根立柱的距离偏差不大于2mm；横梁两端的连接件安装在立柱的预定位置，应安装牢古其接缝应严密；5.3、 相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm,同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小
10、于或等于35m时，不应大于5mll1,当一幅幕墙宽度大于351n时，不应大于7mm。6、铝合金结构焊接大面安装骨料时，连接件支座采用点焊固定。调整好后，连接件与预埋件必须满焊, 达到设计图纸的要求。焊接是幕墙安装中关键工序，焊缝质量为三级，焊缝质量应符合建 筑钢结构焊接规范GBJ-91。焊接达到要求后，要除渣干净，并刷防腐漆。7、面层（铝塑板）安装安装面层之前要求做好隐蔽工程验收工作并有记录，确认室内距安装面1. 5m的范围内 无重大污染源，热源，以及对玻璃等面层构成威胁之其它项目方可施工，或得到有关承诺 后，再进行面层安装。先在打胶室将玻璃与副框料按设计要求下料和制成铝框，再按打胶工艺要求将
11、玻璃与 铝框通过结构胶结合在一起，达到强度并检验合格后出厂运往工地。安装玻璃时，从上往 下开始挂装，先把与玻框接触面的骨架清理干净，贴好单面胶带，按设计要求把该位置的 玻璃轻轻的放在骨架托件上，双手扶牢并调好“三度”。然后用压块压紧玻框，并均匀地 用力拧紧螺丝。在安装过程中注意校正“三度”，并做好保护，杜绝返工及打碎、划伤等。 8、打耐侯胶幕墙玻璃挂装完成后（全部或局部），进行认真的复核，确保“三度”以及胶缝的尺 寸和固定螺丝密度符合设计要求，并检查合格，取得甲方签字认可后，即可进行打耐侯胶。 打胶工作由公司进行技术培训，经考核合格并持有有效的打胶上岗证的员工，并严格按照 打胶的施工工艺。打胶
12、前应填充泡沫棒，要求密实，泡沫棒表面与面层的距离符合设计要 求，再用专用的清洁剂清洁干净与密封胶相接触的饰面，在胶缝四周粘贴胶纸，避免污染 饰面。待打胶表面确实清洁、干燥、无霜和稳固后，然后往同一方向用打胶枪把耐侯胶均 匀的注入胶缝内，及时用灰刀刮平。其表面要求平整、光滑、不起泡。刮平后立即撕掉饰 面胶纸，并清洁外装饰面。9、清洗幕墙打胶完成，粘结强度符合要求后，即可进行幕墙清洗。清洗工作应从上往下进行, 并且应避免进行清洗过程中造成交叉污染而返工，或影响施工安全。第五节隐框璃幕墙的施工方法一、工艺概述本工程主要是隐框玻璃幕墙。主次龙骨采用铝合金型材，采用双垮设计模型：玻璃 采用6+12A+6
13、中空玻璃。玻璃幕墙主龙骨裙楼采用幕墙立料150系列面层固定采用结构 胶双面胶条，硅酮密封胶嵌缝、塞口。二、主要施工方法为保证幕墙的装饰效果，采取如下措施控制好质量：1、主梁安装：本工程幕墙铝合金立柱采用双系点结构。层与层之间设置15mm伸缩缝。中间采用套 芯连接。(1)、将主梁通过不锈钢螺栓与支座相连接，支座再通过螺栓与预埋件固定，并调整、 固定。按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于3mm,轴线前后偏差调整至不大 于2mm,左右偏差调至不大于3mm；立柱与支座挂码间防腐尼龙垫片，以减少幕墙运动时 产生的吵音.及防止刚性连接产生的破坏。(2)、主梁的安装顺序：幕墙主梁的安装工作，是从结构
14、的底部向上安装，待埋件的 安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查主梁的尺寸及加工孔位是否正确，然后将副 件、芯套、支座、支撑板安装上主梁。主梁与支座接好后，先放螺栓，调整主梁的垂直度 与水平度，然后上紧螺栓，最后紧固定位.(3)、主梁找平、调整主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。该工程的主梁为每层楼一根，设两个点，主梁为吊装，上下主梁的连接用芯套，上下 之间可自由伸缩；2、横梁安装:a、主梁与横梁通过安装铝角码用不锈钢螺丝相连接，要求安装牢固，接缝严密; 接缝处布置防腐尼龙垫片以减少幕墙运动时产生的吵音。及防止刚性连接产生的破 坏。b、相邻两根横梁的安装角码水
15、平标高偏差不大于Immoc、同一层安装角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、 调整、校正、固定，使其符合质量要求；d、调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后进行安装角码安装, 保证框对角线误差Wlmm。玻璃框(含开启扇)均在厂内制作，安装玻璃框时要严格 按施工图确认每块玻璃的安装位置，从幕墙的顶部由上至下进行，安装玻璃时，检查 及调整好玻璃间隙、水平度及垂直度，在玻璃及玻璃之间加泡沫垫，然后打密封胶， 刮胶至平整。e.幕墙横梁安装完毕，应由专职检验人员复查其水平度，接口处平整度，相临横 梁与同层横梁的水平标高偏差情况及整个立面控制线的偏差情况，调整至合符设计及 质
16、量控制标准要求。全部横梁安装完毕且复查合格、专检人员签准认可，并由专检人 员填报验收单，经监理复核签准后方可进行板块安装。(4).幕墙水平和竖向龙骨的安装偏差见下表:序号项目尺寸范围允许偏差检查方法一相邻两竖向构件间距尺寸2.0钢卷尺2相邻两横向构件间距尺寸间距W2nl时1.5钢卷尺间距2m时2.03分格对角线差对角线W2m3.0钢卷尺或伸 缩尺对角线2m3. 54竖向构件垂直度高度W30nl10经纬仪或激 光仪高度W60nl15相邻两横向构件水平标高差1.0钢板尺或激 光仪6横向构件水平度间距W2nl2.0水平仪或平 水仪间距2nl3.07竖同构件直线度2. 52m靠尺8竖向构件外表面平整度
17、相邻三立柱2激光仪宽度W20mW5宽度W40mW7宽度W60mW9宽度60mW10E同高度内主要横向构件高 度差长度W40nlW5水平仪长度40mW73、玻璃面板安装:当幕墙立柱，横梁及幕墙防火，避雷安装完毕，即可进行面板玻璃的安装.面板玻璃 是在工厂内部加工完成后直接运至工地的，工地的安装主要是将其固定在周边铝合金幕墙 横梁与立柱上。但在安装前应保证：a、将玻璃表面尘土和污物擦拭干净。b、检查玻璃是否有缺陷，漏项。c、安装过程中应保证玻璃面板的垂直度及水平度，安装前应对玻璃进行对角线检查, 以保证玻璃没有挠曲。d、在安装过程中，做好产品保护,杜绝因划伤等原因造成的返工。5、清理：每完成部分玻
18、璃幕墙的安装，应对玻璃面板等进行一次抹擦。其目的是清除龙骨表 面多余的胶及其它污染物,减少整体清洗的工程量.让安装好后的幕墙，给人以一种整体 美感。但本次清理非最后清理，无须用水清洗。6、产品的保护：当幕墙安装好之后，一定要安排专职人员对产品进行保护，措施如下：、玻璃的保护胶纸暂不要撕开，等到要验收前才撕开；、容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料挡住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙 浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等；第六节幕墙防雷施工一、防雷安装工艺概述防雷安装保证做到：幕墙竖向避雷带由上下电气连通的竖骨料构成，其水平距离不大 于10m,幕墙在位于与主体防雷引线可靠连接的均压
19、环处的预埋件均以小于10m的间隔与 均压环电气连连通，竖骨料再通过钢质连接件和不锈防雷垫片与预埋件连通。这样，在不 大于100平方米的范围内，上下连通的竖骨料和均压环构成的避雷网格与主体防雷引下线 连通的幕墙避雷网，而使幕墙形成统一的避雷系统。本工程要求每三层和顶层采用40*4 扁铁或12钢筋作均压环与主体防雷提焊牢导电，再通过防雷体与主体防雷网连接，从 而使幕墙与主体防雷系统连成一体，确保安全可靠二、防雷安装幕墙防雷安装，主要分为两个阶段，即：1 .预埋件敷设阶段防雷安装必须在预埋件敷设阶段就跟进。在预埋件敷设阶段的防雷处理措施主要是采用直 接利用连接钢筋焊接于主体防雷钢筋和预埋件上。2 .
20、幕墙骨架安装阶段幕墙在完成连接件安装后，进行幕墙立柱安装时，同样跟进防雷的施工。要确保幕墙的竖 向避雷带由上下电气连通的竖骨料构成，从而使幕墙有统一的避雷系统。由于上下竖骨料 之间连接是采用插接件连接并注打密封胶，所以我司设计一连接导线利用螺钉固定于上下 两立柱上。第七节幕墙防火施工一、工艺概述本工程可利用窗下墙（梁）和窗间墙（柱）起到防火分区的作用，玻璃幕墙的防火措施则 是在幕墙设计中加设防火层。幕墙防火除按建筑设计防火分区外，在水平方向以每个自然 楼层作为防火分区进行防火处理。具体做法是：用L 5mm厚镀锌钢板将主体结构和幕墙框 架之间缝隙铺满，在其上铺满不少于100mm厚的防火岩棉，确保
21、火灾情况下楼层之间不会 窜火，同时避免烟囱现象产生。本工程耐火等级为一级，窗墙部位耐火极限2小时。二、防火棉安装1、防火隔断板安装安装防火棉之前先安装防火托板，防火托板是通过射钉和自攻钉分别固定于楼板碎结 构和横料上，防火托板采用1.5mm厚镀锌钢板。就位后的防火板一侧固定在防火隔断横染上（或可当作防火隔断横梁），用拉钉固定, 一侧与主体连接，用射钉固定，在安装中先在横梁钻孔，用拉钉连接钻孔时要注意对照防 火板上的孔位钻孔。选择适当的拉钉在钻好的孔处将防火板与横梁拉锚固。注意如果拉钉不稳要重新拉 锚。将拉好拉钉的防火板从下向上紧靠结构定位，然后用射钉枪将防火板的另一侧钉在主 体结构上。2、防火
22、棉安装为满足幕墙的防火性能和保温节能的要求，在幕墙设计中必须考虑防火和保温的措 施。防火除了安装防火隔断板上，还要在板内堵塞防火岩棉。1）安装工艺流程：防火岩棉（保温棉）尺寸测量一按尺寸下料一按放一固定一检查修补一隐蔽验收。a、防火岩棉面根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后安装在此 防火钢板内，安装需在晴天进行，并立即进行封闭，以免被雨水淋湿。可在板块安装后安 装的应后安装以保护防火岩棉，安装完后应在表面用钢丝封闭。b、保温棉有两种安装方法：一种是安装在主体墙外侧；一种是安装在幕墙框架内（距 玻璃间隙不小于20mjm）,当玻璃棉独立安装时，应加设铝条加强筋，并用胶钉将玻璃棉 与
23、加强筋固定好，保温棉应在板块安装时及时安装，以避免被水淋湿，玻璃棉与框架周边 的缝隙用胶带封闭。第六章脚手架的搭设1、脚手架搭设施工：脚手架的搭设作业必须 在统一指挥下，严格按照要求搭设脚手架。 2、作业方法和作业要点：2.1、 构架尺寸设计:为方便钢结构施工和考虑到原材料及半成品的自重荷裁，故选用落 地式满堂脚手架，架材选用048X3. 5钢管和配套扣件。因本工程主体结构高度为4M左右, 故选用了常用设计尺寸，满常脚手架的立杆纵距为1. 5m-2. 0m,平杆步距为WL 0mo连墙杆设置:架高W20m时，不大于40平方米设置一个点，且连墙点的竖向间距应 W6m;当架高20m时，不大于30平方
24、米设置一个点，且连墙点的竖向间距应W4m。脚手 架上问末设置连墙点的自由高度不得大于6m.当设计位置及其附近不能设置连墙件时，应 采取其他可行的刚性拉结措施预以弥补。2.2、 整体性拉结杆设置:本脚手架应进行周边交圈设置，外侧面的两端和其间按5m 的中心距并自下而上连续设置剪刀撑，且应按不小于其外侧而框格总数的1/5设置斜杆;剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在45 -60之间，水平投影宽度不小于2跨或4nl和不 大于4跨或8%斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接，且斜杆相邻边接点之间杆 段的长细比不得大于60。在脚手架立杆底端之上100-300mm处一律遍设纵向和横向扫地 杆，并与立杆连接牢固。
25、2.3、 杆件连接构造:左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开并置于不同的构架 框格内。搭接杆件接头长度应20. 8m。2.4、 安全防（围）护设定:脚手架按以下规定设置安全防护措施，以确保 上作业和作业影 响区域内的安全。作业层距地（楼）面高度22. 5m时，在其外侧边缘必须设置挡护高度 1. 1m的栏杆和挡脚板，且栏杆间的净空高度应WO. 5m.临街脚手架，架高225m的外脚手 架以及在脚手架高空落物影响范围内同时进行其他施工作业或有行人通过的脚手架，应视 需要采用外立面全封闭，半封闭以及搭设通道防护棚等适合的防护措施。可视需要加设安 全立网围护。2.5、 脚手架的搭设规定:搭设场地应
26、平整、夯实并设置排水措施。立于土地面之上的立杆 底部应加设宽度2200mm/厚度250mm的垫木、垫板或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面 积应符合设计要求且不得小于0.15平方米。在搭设之前，必须对进场脚手架杆件配件进 行严格的检查，严禁使用规格的质量不合格的杆配件。3、脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下边墙件2步或 4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。4、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规 则（685036）考核合格的专业架子工。第七章工程质量管理及保证质量措施第一节工程质量管理我公司历来非常重视工程质量的管理
27、，视工程质量为企业的生命。有明确的质量体系 及工程质量方针。根据本工程的质量要求，结合我公司的IS09001质量保证体系，本工程 施工质量采取全过程的质量控制+事后检验的管理方式，保证本工程施工质量达到国家或 行业的质量检验标准合格。工程质量管理规定如下： 一、适应范围适用于公司所有幕墙工程项目O二、主要职责工程施工由项目经理组织质量策划，并编制施工项目质量计划；幕墙构件加工由加工 厂厂长组织质量策划，并编制加工生产质量计划。三、程序内容幕墙工程项目签定合同后，由项目经理或其授权人组织工程项目技术负责人、质 检负责人、采购负责人、施工班组长等骨干人员，召开质量策划会议，提出项目的质量目 标和组
28、织机构、对工程设计、采购、工期、造价、施工管理、检验、交付等个体事项进行 讲座策划。由指定人员做好质量策划会议记录，讲座策划的结果形成项目质量计划。由项目经理或其授权人对策划结果，编制项目质量计划，公司制订了项目质 量计划范本，供编制人员参考。编制项目质量计划时，参照范本提出的相关要求，内容必须完整、准确、语 言必须简明易懂并体现范本中有关的各质量要素及主要运作的要求。（4）项目质量计划的批准发布。项目质量计划经项目经理签字后报工程管理部 经理审核，由总经理批准发布。项目质量计划的发放、管理。项目质量计划由体系办负责发放到有关部门 和人员，做好发放登记记录。所有在用的项目质量计划为受控文本，按
29、文件控制程 序的有关规定控制。（6）项目质量计划的实施。经批准发布的项目质量计划由工程负责人组织有关人员贯 彻实施，项目经理对质量计划实施情况进监督检查。项目质量计划的修改。项目质量计划的修改由项目技术负责人指定人员进行，并 由项目经理审核后报工程管理部经理批准，修改后的项目质量计划要及时发放到持有人手 中，并收回作废的版本。修改后的项目质量计划应依照本程序规定发放管理。幕墙构件的加工生产质量计划。工程施工项目所需的幕墙构件由公司下达任 务给本公司加工厂进行加工生产，加工厂应根据每项任务的特点和特殊要求制订加工生8、建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-91第二章第二章工程概况一、工程名
30、称：XX市中医院住院大楼幕墙工程二、建设单位：XX市中医院三、监理单位：四、工程地点：XX市东坡区中医院内五、工程内容：本工程为铝塑板幕墙、玻璃幕墙。六、工程特点：A、玻璃幕墙隐框玻璃幕墙幕墙主要采用立柱悬挂在建筑边梁下的围护结构，幕墙计算标高为:4.5m。 主次龙骨采用铝合金型材，采用双垮设计模型：玻璃采用6+12A+6中空玻璃。玻璃幕墙主龙骨裙楼采用幕墙立料150系列。B、铝塑板幕墙主龙骨采用80*60*4钢矩管，次龙骨采用40*4角钢。铝塑板上下两 层铝合金板厚度不的小于0.5mm。正立面4mm厚白色铝塑板作点缀，背立面为4mm厚 白色铝塑板条形作点缀。C、防雷 每三层和顶层采用40*4
31、扁铁或12钢筋作均压环与主体防雷提焊牢导电, 再通过防雷体与主体防雷网连接，从而使幕墙与主体防雷系统连成一体，确保安全可靠。第三章主要机具仪表配备表主要机具仪表配备计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW1激光经纬仪J2-JDA1苏州2008. 8精度22水准仪DS3-D1南京2006. 3精度23交流电焊机BX6-300A3成都西南设备厂2007. 913. 504冲击电锤2K-2U01-223德国博世2009. 120. 525手枪电钻J12-CD-8C3成都电动工具厂2008. 20. 366台式钻LT-16G1山东腾州2003. 81. 887型材切割机J3G-
32、400A- II1郑州通用设备厂20072. 28砂轮切割机J3G-40042郑州通用设备厂2010. 22. 810胶枪10广东2009. 411乙焕氧气割具2成都2007. 9产质量计划，确保幕墙构件成品满足规定的要求。1）加工生产质量计划的编制要求和审批程序。根据公司总经理下达的加工生产任务 指令，厂长组织生产车间负责人、质检人员等进行质量策划，并编制出加工生产质量计 划书，其主要内容应包括：2）幕墙构件加工生产的质量指标。设计加工图纸的接收和技术规范、加工工艺文件 的准备；做出加工进度安排时间表；编制加工原材料、零、部件的采购计划，报公司材料 科审批（批量材料由材料科负责采购，零星或畏
33、助材料经材料科审核后加工厂安排自行采 购）；向车间主任下达加工任务，以及向技术人员，加工班组长和质检员进行图纸交底的 安排；准备必须的工序加工操作规程或作业指导书以及对新招收工人的操作；准备必须工 序检验规程和成品检验规程；生产加工设备和工艺装备的检查和准备；检测设备、器具的 检查和准备；安全文明生产的检查及事先对隐患的排除措施；加工生产质量计划书经总经 理审批后实施。3）加工生产质量计划书的修改加工生产质量计划书需要修改时，由厂长审批后方可实施修改，修改后报总经理审批; 加工生产质量计划书的发放、使用依据文件控制程序有关规定执行。质量计划的检查和验证：项目质量计划落实情况由项目经理组织检查，
34、采购计划由材料科主任组织检查，检查 结果由工程部经理审核后提交总工验证确认，加工质量计划由副厂长组织检查，检查 结果由厂长审批后，提交总工验证确认，记录在质量策划实施情况检查表中。第二节工程保证质量措施一、质量目标达到国家建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）及玻璃幕墙工程质量检验标准 （JGJ/T139-2001）o二、项目质量保证体系及实施办法1、项目质量保证体系2、质检仪器一览表序号仪器名称型号规格产地数量制造年份1光谱仪FSQ广州120032手提式韦氏硬度计MODEL-B广州320033PVB胶膜水份测定LAMM-1北京120034铅垂仪索佳PD3德国120045钢卷
35、尺5m江苏420056钢卷尺3m江苏420053、实施办法1)程序控制设计过程控制程序和设计评审、验证确认程序规定职责，编制“设计任务 书”，按国家和行业标准和规范进行设计，评审和经设计院和业主确认，达到技术规范和 业主要求。生产和服务提供控制程序规定职责，安装流程，施工准备，技术交底，施工安 装及检验验收等的控制。特殊工序控制程序规定横竖龙骨安装，隐蔽工程验收和打耐候密封胶为安装施 工的特殊工序，并按技术规范编制作业指导书，使用合格材料，对重要技术参数进行检验, 并跟踪检测，使用计量器具经过校核，操作人员持证上岗等。(4)施工过程监视和测量程序，规定在施工准备、工程放线、隐蔽工程、工序交接
36、验收等方面进行监视。竣工工程监视和测量程序规定工程竣工的验收。(6)施工流程图施工准备f测量放线一埋件安装f验收f龙骨安装f验收板件安装f检验一打耐候 胶一验收一清洗一成品保护一内部验收一竣工资料准备一竣工验收一成品交接一售后服 务维修2)过程控制施工图经设计评审、验证、认可达到技术规范要求，设计图纸齐全，包括设计说 明、满足施工需要的立面图、平面图、节点大样图（伸缩缝沉降缝防震缝及转角节点，构 件与主体的连接节点，防雷节点）型材图等，并经设计、核对审核、批准人签署，盖章、 装订。制定工序作业指导书，操作人员经过培训持证上岗并按作业指导书施工。质检人员按检验规程、技术规范、检验记录表检验并记录
37、、保存。（4）执行操作人员和检验人员的自检、互检、专检的“三检制”和首检、巡检、终检 的质检人员“三检制”。制订各种制度，约束执行者的质量行为，并纳入考核。（6）每个施工项目甚至每道工序由项目技术负责人对技术主管进行技术交底，技术主 管对施工队长技术交底，技术主管和施工队长对施工人员技术交底并记录。 做好“施工日志”记录，及时发现问题，及时报告及时处置。3）各工序质量控制（1）弹线放样（附图） 开线组首先对基线进行复核（标高线、轴线）；复核无误后填写基线复核单，并由总包签证认可、归档；弹控制线以总包基线为准，弹出幕墙结构控制线，墨线必须清晰；各层面弹出标高线以绿色油漆为标记；放结构控制钢线，经
38、复核无误下一道工序施工；（6）埋件结构检查，检查完毕予以记录（全数检查），若误差较大即向设计、业主反 馈及时调整及补救方案；（2）调码组调码组必须依据放线组所放控制线进行安装施工；调码过程中埋件与碎结构接触面须达到70%以上； 竖料调校过程中竖料里外居中，否则影响下道工序的安装（检查、记录）；埋件偏位问题实施；依据埋件定位表，采取化学螺栓补救；经强度计算定出螺栓的规格，施工队依据设计部文件为依据进行施工；化学螺栓结构上打到规范深度，吹清灰尘；放入药剂、螺杆，经充分搅拌完工后填写隐蔽验收单，归档；化学螺栓埋入，必须做技艺评定，请政府有关部门做拉拔试验，出具有关证明归档；（3）焊接工序焊工必须持证
39、上岗，须有符合要求的等级证书； 焊工须在样板焊接通过后，才能实施上岗施焊（项目部组织此活动，邀请监理参 加）焊工施焊过程中焊工在施焊过程中应第一遍施焊后敲渣后才能进行第二遍施焊；施焊后自检所有焊缝，并予以记录； 施焊自觉毕后通知质量进行互检，并予以记录；质量员检查完毕后报监理验收，并填隐蔽验收单，记录归档；（4）在施焊过程中要保护下方产品，施焊过程中必须用接火盘；（4）中间验收上述工序完成后，进行中间验收（按东、南、西、北四个面分面分层进行；）各完工作进行自检、互检，做好隐蔽工作验收单；完工后报监理验收；监理验收完毕报质监站验收；（5）挂板片（依据板片编号图） 在总体挂板片之前，先试挂样板板片
40、，上下3块，左右3块，共9块；将试挂中存在的问题记录下来，反馈给设计及修改；样板试挂完毕请业主、监理评定；填写样板试挂评定表，归档；大面积挂板每隔二层进行标高及安装质量检查并记录；（6）喷淋试验待幕墙挂到一定数量后进行现场喷淋试验；由业主、监理指定一面进行喷淋；以设计值为依据，进行喷淋；喷淋完毕予以记录，并请业主、监理签字认可。（7）避雷连接 请业主提供各均压环连接点的位置图；依据设计部避雷连接方案进行连接；连接完毕进行自检、互检、做好隐蔽验收单；(4)采用ZC29B型接地电阻测试仪进行连接检查：自检检查连接电阻予以记录；填写避雷测试表，报监理验收；接电阻W10Q。(8)施工用具施工测量检测工
41、具：必须有年检合格证；施工中量具须经检验后才能进行使用。(9)半成品到工地检验校对数量、是否有损坏；检查板片尺寸(并记录)；半成品至工地通知监理到交货点并验收，并出具合格证、质保资料。(10)质量标准质量标准应符合规范要求；4)特殊工序控制(1)龙骨安装：按作业指导书进行安装和检查，施工人员持证上岗。1)立柱为竖向构件立柱的安装准确和质量，影响整个幕墙的质量，通过连接件幕墙 的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差在2 mm以内。立柱先与连接件连接，然 后连接件再与主体预埋件连接并进行调整固定，立柱长以层高为一根接头留空隙，采用套 筒连接。2)横梁为横向构件，横梁两端立信连接处用弹性橡胶垫
42、、并应有2035%压缩性， 横梁安装由下而上进行，安装完一层高度，应检查、调整、校正、固定。3)严格按检验规程检查，并记录。(2)隐蔽工程验收由于幕墙施工基本完成后，不少节点已被遮盖，因此，隐蔽工程验收必须严格控制。1)坚持哪里有隐蔽工程，哪里必须进行验收，不得遗漏，隐蔽验收合格后，才能继 续下道施工工序。2)隐蔽验收前准备好验收单，认真填写验收部位，验收要求，验收结论并及时记入验收单，参加验收人签字，监理工程师签字认可。（3）打耐候密封胶按作业指导书和检验规程进行施工和检查，操作人员持证上岗。1）耐候密封胶的施工厚度为3. 5 min4. 5 mm,宽度按设计要求。2）施工温度为5c48,严
43、禁低于5c施工。3）防止三面粘结。4）打胶前清洗必须认真，周密，防止污染饰面。5）胶缝横平竖直，均匀、饱满、连续不隔断。第一次打胶与第二次打胶时间相隔较 长时，原打胶处应将胶切除一段，切面为斜面，以便与新打的胶紧密相接。三、薄弱环节预防措施（幕墙质量通病的防治措施）玻璃幕墙渗水原因非常复杂，涉及到设计、材料应用、施工和管理等各个方面，应尽 快加强研究，制定有效的措施，综合治理，防患于未然。（1）幕墙渗水原因分析1）设计主要受力构件铝型材立柱不按规范设置20mm伸缩缝，铝型材热胀冷缩、主体结构 压缩变形产生的应力会使玻璃开裂，产生渗水现象。设计时没有采用伸缩量较大的密封胶，也没有进行必要的计算。
44、例如耐候硅酮密 封胶其位移能力达25%,为普通密封胶的2倍，必须按此数据计算预留注胶位置尺寸，否 则密封胶适应变形能力差，受温度变化会自行拉裂或鼓起，失去防水功能。 开启窗防水密封处理失效或密封层数不足（一般要求二至三道密封），导致雨水 沿幕墙流淌时，直接进入开启窗内，出现倒泛水。与建筑物接合收口处理时，没有与土建单位共同研究和配合，而是各自施工，各 管一面，导致出现渗水通道。特别是幕墙顶部与女儿墙之间的幕墙压顶连接不牢固，封闭 不严，如螺丝孔、压顶搭接处不打胶或打胶不严密、遗漏等，都会形成渗水通道。2）铝型材铝型材表面处理不符合国家标准，表面涂层附着力不强，氧化膜太薄或过厚（规 范规定阳极氧
45、化膜厚度不应低于AA15级），导致密封胶粘接失效。主要受力构件铝型材立柱和横梁的强度不足，刚度不够，其截面受力部分的壁厚 小于3mll1,在风荷载标准值作用下，相对挠度大于L/180或绝对挠度大于20mm,幕墙严重变 形，出现移位和雨水渗漏。 没有采用优质高精度等级铝型材（其中幕墙立柱应采用超高精度等级），铝型材 不合格，其弯曲度、扭拧度、波浪度等严重超标，造成整幅幕墙的平面度、垂直度不能达到要求。3）密封胶为节约成本，采用普通密封胶而没有采用耐候硅酮密封胶进行室外嵌缝，在幕墙 上经太阳光紫外线照射，胶缝过早老化，造成开裂。没有注意工程所采用的结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶的有效使用期
46、, 过期使用，胶缝起泡、开裂或不凝固，导致幕墙渗水。没有按规范进行结构硅酮密封胶接触材料相容性试验，结果结构硅酮密封胶与铝 型材、玻璃、胶条等材料不相容，发生影响粘结性的化学变化，同时影响密封作用。4）玻璃玻璃强度没有进行验算，玻璃没有足够的承载力，在台风暴雨下开裂破碎，导致 进水。 玻璃没有作热应力验算，大面积的玻璃吸收日照，热应力超过其容许应力，引起 热断裂，幕墙漏水。玻璃尺寸公差超标，玻璃两力嵌入量及空隙不符合设计要求，安装到明框玻璃幕 墙上时；玻璃偏小，则槽口嵌入深度不足，胶缝宽度达不到要求，玻璃容易从边缘破裂; 玻璃偏大，则槽口嵌入位置过深，玻璃受热膨胀容易被铝型材挤爆导致渗水。尺寸不准确 的玻璃安装于隐框玻璃幕墙上时，胶缝宽度不均匀，难以控制注胶质量。规范规定，隐框 玻璃幕墙玻璃拼缝宽度不宜小于15mm,这样才能保证拼缝间隙满足幕墙因地震、温度变化 产生层间位移的要求，不会挤坏玻璃。玻璃没有进行边缘倒棱倒角处理，用作幕墙面材时玻璃容易产生应力集中，导致 暗裂或自爆，存在隐患。5）施工铝