14.机械设备管理之十四.docx

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1、施工现场安全技术材料之十I机械设备管理工程名 称：石化工业园区石化大道（三期）道路及系统配套工程BT融资建设施工单位：新疆皓泰工程建设有限责任公司日 期： 2011-08-30资料员（章）：储 晖第十一章机械设备技术档案管理第三十七条：机械设备的档案管理1 .项目购置或租用的机械设备，必须逐台建立设备档案，内容包括出厂 合格证、使用说明书、随机专用工具明细表、易损件图、双方签字的检验记 录、等技术资料及租用设备使用过程中的运行记录。2 .工程管理部必须归档保存大型机械设备的技术档案，内容包括出厂 合格证、使用说明书、随机专用工具明细表、易损件图册、双方签字的检验 记录。3 .若设备调离时，必须

2、将其档案资料一起转移。第十二章机械设备编号规定第三十八条：机械设备编号规定1 .目的为便于公司对机械设备统一管理、合理利用，特制定本办法。2 .范围适用于公司所有机械设备编制。3 .机械设备编号3.1 设备编号首位缩称（单位缩称）3.2 中间数为机械设备代号按机械设备缩写对照表填写，代号依据ZBJ400788建筑机械与设备分类，见附表（一）如：001代表挖掘机043代表直流弧焊机025代表破搅拌机062代表沥青锅炉3. 3设备编号尾数填写按同类设备购置的先后顺序编制，如：1、2、3,表示为最早购置的为1, 其次为2等。编号固定，使用直至设备报废，编号注销。GY J1047 3一 该类设备的第三

3、台氮弧焊机南新路休闲广场项目部广阳建筑安装工程有限责任公司3. 4对新购设备，分公司应及时上报质量安全环保部注册。3. 5设备台帐、报表填写要求：3.5. 1各类台帐、报表的设备编号按公司规定统一编号填写;3. 5. 2同类设备按序号顺序放在一起；3. 5. 3各分公司应建立机械设备台编号设备名称编号设备名称编号设备名称001挖掘机028酉己料机055打蜡机002塔式起重机029碎布料杆056地板磨光机003汽车起重机030碎喷射机057空气压缩机004管道起重机031碎振动器058钢管内旋转机005建筑卷扬机032碎构件振动成型机059高压无气喷土机006施工电梯033沙浆机060钢管内喷涂

4、机007物料提升机034钢筋切断机061喷砂机008装载机035钢筋调直切断机062沥青锅炉009推土机036钢筋调直机063砂罐010刮路机037钢筋弯曲机064发泡机Oil液压自卸车038钢筋切断弯曲机065手动式高处作业吊 倭012货车039钢筋除锈机066碎开槽机（切割机）013小型翻斗车040汽油/柴油驱动电焊机067型材切割机（砂轮机）014柴油打桩机041汽油/柴油电焊发电两用机068铝材切割机015压路机042交流弧焊机069半自动切割机016振动平板夯043直流弧焊机070等离子切割机017振动冲击夯044晶闸管控制弧焊整流器071高速切割机018蛙式夯实机045逆变式直流焊

5、机072气割机019沥青碎摊铺机046逆变式两用焊机073角向磨光机020沥青罐车047氨弧焊机074弯管机021碎摊铺机048竖向对焊机075手动液压泵022碎路面切缝机049闪光对焊机076电动液压泵023碎路面摊铺整平机050电渣压力焊机077套丝切管机024碎路面抹光机051DN点焊机078坡口机025碎搅拌机052自空远处电焊条烘干炉079拖拉机026碎搅拌输送车053地面磨光机080发电机027性输送泵054地面水磨石机081脚手管娇直机编号设备名称编号设备名称编号设备名称082电动葫芦109双轴仿形铳083电锤110玻璃刻花机084木工平刨机111超高压电动油泵085木工压刨车1

6、12X射线探伤仪086木工圆盘踞113超声波探伤仪087木工锯板车114电磁扼探伤仪088木工锯板行车115组合式磁粉探伤仪089钢模修复机116硬度仪090管道清理机117便携式看谱镜091折边机118温度控制箱092咬口机119电火花检漏仪093卷扳机094管道疏通机095引风机096喷涂机097剪板极098调速冲击钻099水泵100板料折弯机101内涨式坡口机102热熔器103测泵仪104摇臂占床105台式铳床106端面铳床107双头钻108组角机第十三章 机械设备资料清单第三十九条：机械设备管理必须具备的资料1 .机械设备购置申请单；2 .设备开箱验收单；3 .机械设备年初检修记录；（

7、使用自治区安全监督站的表格）4 .机械设备使用过程中定期维修保养记录；（使用自治区安全监督站的 表格）5 .机械设备年终维修保养记录；（使用自治区安全监督站的表格）6 .起重机械安装/拆卸方案；7 .起重机械安装/拆卸报告；8 .塔机硅基础检测报告、钢筋绑扎验收记录；（使用自治区质量监督站 的表格）9 .机械设备安装完毕验收记录；（使用自治区安全监督站的表格）10 .起重机械检验报告（质量技术监督局特检所检验报告）；11 .机械履历书；12 .起重机械交接班记录；（使用自治区安全监督站的表格）13 .机械运转月报表；14 .机械设备项目分台帐；15 .定期检查记录；对严重问题的原因分析和采取的

8、纠正预防措施; （JGJ59-99 检查表）16 .设备技术档案；机械设备购置申请单序号申请单位：设备名称规格、型号数量12345分公司意见：审核：日期：公司意见：批准人：日期：JL01/ZY08NO：注：1.本表一式两份，一份项目部保存，一份物资供应部备案。2,保存期限：3年。设备开箱验收记录设备名称型号规格出厂编号出厂日期制造厂验收日期随机 文件 附件 工具完好情况验收说明验收部门验收人JL02/ZY08NO：注：L本表一式两份，一份项目部保存，一份物资供应部备案。2,保存期限：3年机械设备交接班记录XJA58工程名称: 本班设备运行情况:本班设备作业项目及内容:下一班应注意的事项:交班

9、司机接班司机交接时间机械设备交接班记录XJA58XJA58工程名称:本班设备运行情况:本班设备作业项目及内容:下一班应注意的事项:交班 司机接班司机交接时间机械维修工:机械维修工:施工机械维修保养记录XJA51工程名称机械种类规格型号设备编号购置时间保养级别维修保养内容:机械操作工:安全员:一、机动系统设备定期统计报表目录序号报表名称填表单位上报日期总公司分公司1设备事故情况报告书V事故发生后5日内2主要专业设备运行月报表V每月25日3设备动态一览表V入场验收合格和出场二、机动系统设备管理技术资料的建立混凝土输送泵验收表序号资料项目总公司分公司备注1设备管理办法VV2设备购置申请V物资供应部3

10、设备开箱验收单V4设备档案薄、机械履历书V5设备档案薄复印件V6设备总台帐V7项目设备分台帐VV两次上报8年初检修记录（自治区统一表）V9使用过程中定期保养记录（自治区统一表）V10年终维修保养记录（自治区统一表）V11起重机械安装/拆卸方案V12起重机械安装/拆卸报告V提前3天报13塔机碎基础检测报告、钢筋绑扎验收记录V自治区表14机械设备安装完毕验收记录（自治区统一 表）V15起重机械检验报告原件（特检所检验报告）V16起重机械检验报告复印件（特检所检验报 告）V17起重机械注册登记表（质量安全监督站表）VV18起重机械交接班记录V19设备现场检查记录（JGJ59-99检查表）VV20单项

11、工程设备管理动态管理网络图V当年有效工程名称设备编号序号验 收 内容验收结果1与碎接触的部件如碎缸活塞完好2用厚度测量仪检查管路，管路无磨损3主油缸封闭未出现破损泄漏情况4润滑分配阀并保证各润滑点供油正常5料斗内搅拌轴承和分配阀轴承的油应明显可见6保证液压油无泄漏，液压软管完好7保证电气元件及电磁铁的功能正常8眼镜板和切割环间隙正常9各螺纹联接，保证联接紧固10压力表应完好11蓄能器漏气，卸荷溢流阀阀芯完好12摆动油缸球窝、冲洗阀完好13液压油充足验收结论设备管理员：安全员：操作人：年 月日JL04/CX08NO钢筋切断机验收表工程名称设备编号序号验 收 项 目验收结果1传动部位防护罩可靠，随

12、机开关应使用按钮式2接地或接零保护符合要求3室外作业设置防雨棚4漏电保护器达到二级保护要求5三角皮带、齿轮、齿轮轴完好6操作系统、离合器、制动器、止动器灵活可靠7各紧锢件及连接部分无松动现象8润滑良好，无漏油现象9其它项目设备管理员：安全员：操作人：年 月 日JL05/CX08NO：起重机械拆/装申请报告工程名称工地负责人设备名称设备编号拆/装日期年月日拆/装负责人JL06/CX08NO：现场情况和建筑物平面示意图：安全技术保证措施:安全负责人签字：年 月 日公司质量安全环保部意见:审核人签字:设备报废申请表设备名称设备编号出厂日期规格型号制造厂家使用年数原价已提折旧净值残值报 废 原 因可折

13、旧完好部件鉴 定 人 员悬 见鉴定人：年 月 日单位经理意见经理：年 月 日质量安全部审批审批人：年 月 日JL07/CX08 申请单位:NO：注：1.本表一式两份，一份项目部保存，一份工程部备案。2.保存期限：3年。机械设备台帐JL08/ZY08 项目名称：序号设备名称规格型号设备编号总功率 (KW)制造厂名出厂日期购买日期原值(元)质量状态备注NO：说明：1.本表一式两份，一份项目部备查，一份工程管理部备案。2.本表保存期限为3年。机械设备运转月报表JL09/ZY08 工程名称:NO：年 月曰至 月日序号设备名称及规格设备编号操作者台口完好台口利用月运转时间(h)备注日历天数完好台日数完好

14、率100%实作台日数利用率100%填表日期:填表人：说明：1.本表一式两份，一份项目部备查，一份报质量安全环保部备案。2.每月25日报质量安全环保部.填报时间为上月25日至本月24日。机械设备保养间隔周期表国养间隔周期 工作时）设备名称保养类别修理类别备注-级 保养二级 保养检修5GF电焊发电两用机450500900-1000年初一次AXQI电焊发电两用机450500900-1000年初一次林肯焊机450500900-1000年初一次495驱动焊机450500900-1000年初一次逆变式直流弧焊机350-400900-1000年初一次塔式起重机运转3个月一次拆卸后年初一次碎输送泵运转3个月一

15、次完工后年初一次碎搅拌机运转3个月一次完工后年初一次配料机运转3个月一次完工后年初一次砂浆机运转3个月一次完工后年初一次钢筋切断机运转3个月一次完工后年初一次钢筋弯曲机运转3个月一次完工后年初一次钢筋调直机运转3个月一次完工后年初一次交流电焊机运转3个月一次完工后年初一次对焊机运转3个月一次完工后年初一次弧焊整流器运转3个月一次完工后年初一次空气压缩机运转3个月一次完工后年初一次卷扬机运转3个月次完工后年初一次试压设备每半年检修一次蛙式打夯机每半年检修一次插入式振捣器每半年检修一次平板振捣器每半年检修一次平刨每半年检修一次切割机每半年检修一次汽油发电机每半年检修一次碎摊铺整平机每半年检修一次常

16、用建筑机械设备技术保养和大、中修理内容及要求一、机械设备大、中修理内容和要求.大修理内容及要求：机械设备大修理时要全部解体，进行彻底的检查、修理和调整。修理可修 的零件，更换不可修的零件或更换个别总成，大修后的机械设备要达到或接近 原厂规定的各项技术标准和机械性能。1 .中修理内容及要求：原则上规定，将机械设备划分成若干个总成，将不足半数的主要总成进行 全部解件，进行彻底的检查、修理和调整。修理可修的零件，更换不可修的零 件或更换个别总成，同时对其它各部也应进行检查、保养或修理。中修后的机械设备在各项技术标准及机械性能上要达到或接近原厂的规 定。二、机械设备各级技术保养内容及要求.每班保养内容

17、及要求：清洁：清除机械设备上的污垢，洗擦机械设备上的灰尘，保持机械设备 的整洁。检查：检查动力部分的运转情况是否有异常现象；检查各传动部分 的运转情况是否有故障、异响和发热；检查工作装置和行走部分的工作情况 是否有变形、开焊、裂纹和松动；检查操作系统、安全装置和仪表的工作情 况是否有失灵现象；检查油、水、电、气的容量情况，是否有不足和泄漏； 检查各处配合的行程和间隙情况，是否有异变和松动。紧固：紧固各处松动的螺栓。调整：调整各处不正常的行程和间隙。润滑：按规定做好润滑注油工作。防腐：采取措施做好机身的防腐蚀工作。2 . 一级保养内容及要求：（除进行每班保养外）清洗各种滤清器。查看各处油面、水面

18、和注油点，若有不足应及时添加。清除油箱、储气筒和火花塞等处的污垢。排除漏油、漏水、漏气、漏电现象。调整三角皮带、链条的松紧度。检查和调整各种离合器、制动器、安全保护装置和操纵机构等，保证灵 敏有效。检查钢丝绳有无断丝及其连接是否安全可靠。检查各系统的传动装置是否出现松动、变形、裂纹、发热、异响和运转 异常等现象，若发现上述有异常情况，应及时排除。其它保养的项目。3 .二级保养：检查发动机的运转情况，清除内部积碳和污垢，调整燃油喷油压力和雾 化情况。检查调整发动机各处间隙。检查各系统磨损情况，进行修复和补焊，必要时更换磨损配件。重点检查、紧固受力大部位的固定螺栓。按规定对各润滑部位加注或更换润滑

19、油。其它应该保养的项目。注：运输车辆和土方机械必须严格按使用说明书中的保养要求到专业 维修地点进行保养、维修。要求维修部门出具维修保养记录并入档。类 别一养目 他项保养标准（要求）保养方法结果塔式起重机械统常每j养 机系日1班保保持整机清洁，及时清扫各部灰尘油污染处用麻布擦干净，驾驶室内 、玻璃灰尘清扫清洁，干净检查减速器的油量，如低于说明书要求的油量高度 应及时加油起升、变幅、回转机构减速器目测油量高度并加油油量达到说明书要求检查制动器的效能，如不灵敏，应及时调整调整制动片或更换制动器灵敏、有效检查各连接处的螺栓，如有松动和脱落，及时拧紧使用专用扳手进行拧紧紧固检查各安全装置，如工作失灵应及

20、时调整调试断绳保护、吊钩保险有效、灵敏检查各部钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损及时更换起升、变幅钢丝绳断丝数量、变形、绳心外露和滑 轮组磨损、缺缘等达到报废标准的进行更换更新、无缺损各部位进行润滑作业按使用说明书进行润滑无异声电力 操纵 系统 日常（每 班） 保养检查电源电缆有无损伤，清除电器设备的灰尘用绝缘材料包扎或更换，控制系统和配电桂内清扫无漏电、不发热检查电动机，轴承润滑应良好，电动机，制动电磁 铁如被雨水淋湿，则应进行绝缘电阻的测定加润滑油，测量绝缘电阻无异声，电阻0.5MQ检查接触器，触点应清洁平滑如有烧损，用细锤或砂纸修好清洁平滑，无异声检查配电箱、接线端子应联接可靠如有松动，及时拧

21、紧接线端子联接可靠检查各操纵按钮、开关，应接触良好使用灵活可靠如有故障，清除接点渣物或更换按钮、开关使用灵活、可靠检查各安全装置，如工作失灵应及时调整打开限位外壳用专用螺丝刀调试，更换断错相保护有效、灵敏、更新检查各部导线，电缆连线处发现松动和磨损及时拧紧和包扎无漏电机械 系统 小修清洗减速器并调整轴承间隙放干齿轮油清洗干净后进行调整间隙运转不吃力清洗开式齿轮，调整齿轮和回转支承后涂抹润滑油汽油清洗，连接螺栓调整齿轮间隙和支承后润滑无卡塞、回转灵活检查制动器，联轴器、柱销等如有松动进行调整拧紧、调整有效检查安全装置调整或更换有效检查吊钩、滑轮和钢丝绳的磨损情况磨损达到报废标准时进行更换更新检查

22、金属结构的节点的焊缝如有变形和裂纹及时修复或更换修复或更新检查液压系统完好如有漏油，及时更换密封圈无漏油现象机械设备管理办法第一章总则第一条：通过对机械设备的控制，使项目所需设备得到合理配置、正确 使用、精心维护、科学检修，确保施工设备的完好与使用，以满足施工生产 的需要。第二条：本办法适用于公司承建工程所用施工机械设备的采购、安装、 调试、使用、维修、保养、拆卸、运输、封存、报废等方面的管理。第三条：本管理办法自发布之日起正式实施，原机械设备管理规定 同时废止。解释权归质量安全环保部。第二章职责第三条：工程管理部工程管理部是公司生产设备、设施的归口管理部门，负责生产设备的管 理、调动、使用；

23、负责组织设备使用部门制定操作规程；负责保存机械设备 的技术档案和归档相关文件记录。第四条：物资供应部负责生产设备采购的管理工作。第五条：质量安全环保部组织制定机械设备管理办法及相应的表格；负责组织对中小型机械操作 手的培训并发证工作；设备的安装验收、报废鉴定的管理，负责设备日常使 用、保养的监督检查；建立“机械设备总台帐”；参与重大设备事故的调查 分析和处理。第六条：使用单位根据项目施工计划合理调配施工机械；负责机械设备的采购、安装、调 试、使用、维修、保养、检查、拆卸、存放等过程控制，保证机械设备能力 完好；负责机操工的岗前教育；参加设备事故的调查、分析和处理工作；建 立并保存设备的技术档案

24、，建立项 目分台帐。类 别保养 项目保养标准（要求）保养方法结果塔式起重机力纵统保 电操系一检查电动机、轴承间隙，测定定子与转子的绝缘电阻， 接线端子及地脚螺栓。调整间隙，使用摇表测定电阻，拧紧端子和螺栓电动机转动不吃力检修接触器、空气开关、电阻器、灭孤罩内的黑灰和铜 屑应刮净。检修或更换，触头和接触片上的孤坑应磨光无噪音检修配电箱，清除电器衔铁的尘土污垢，检查线圈的绝 缘情况，紧固各处的接线端子，刮净灭孤罩内的黑灰和 铜屑。修磨接触片上的触头的孤坑。紧固端子，使用细铿或砂纸修好接触良好检查安全装置，各行程开关的触点关闭必须可靠，触头 孤坑应予磨光。修复行程开关，使用砂纸磨光接触良好机械 系统

25、 中修修复或更换制动片。修复或更换有效修复或更换联轴器柱销。修复或更换有效修复或更换钢丝绳。修复或更换完好修复或更换滑轮。修复或更换工作正常金属结构进行调直和补强。调直和补强修复力纵统保 电操系二修复电动机，检查轴承间隙并加润滑油，定子与转子的 间隙和绝缘电阻。修复，润滑，测量工作正常修复制动器、测量线圈的绝缘电阻，制动行程距离间隙 与压力，调整各触头的间隙与压力，调整定位机构的间 隙，更换磨损过甚的元件。修复，测量，调整，更换工作正常修复配电箱各电器，测量接触器线圈与磁铁外壳的绝缘 及相间的绝缘。修复，测量工作正常修复安全装置，测量触头元件与外壳的绝缘电阻，调整 弹簧压力。修复，测量，调整有

26、效修复各部导线和电缆线。修复工作正常类 别养目保养标准（要求）保养方法结果龙 门 吊机械 系统卷扬机、钢丝绳滑轮轴承要经常按说明书要求加注润滑 油，滑轮轴承加注ZG2润滑油。拆卸润滑无噪音每月或暴风雨后对架体基础沉陷、螺栓紧固、钢丝绳、 立柱是否有倾斜等问题进行全面检查。发现问题及时维 护更换，如有结构件焊缝裂开要及时补焊。检查、调整、补焊结构完好、垂直拆卸后对立柱标准节、吊篮、平台等结构件，应全面清 洗，刷漆防锈，电动卷扬机要进行维护保养。清洗，刷漆防锈，维护保养防锈、美观搅 拌 机机械 系统定期检查钢丝绳的磨损情况。钢丝绳磨损严重后，及时 更换。更换钢丝绳时钢丝绳头绳夹不得与托架相碰。钢丝

27、绳表面涂抹少量黄油。更换完好定期将提升电机的制动装置进行检查，并做适当调整， 摩擦片磨损到一定程度后，进行更换。调整，更换完好，有效定期检查齿轮箱油面，必要时加注或更换新油。加油时， 油面不得超过标定线，以免烧坏电机。加注或更换新油达到说明书要求定期检查橡胶托轮的磨损，到一定程度后，可将主动轮 和从动轮对调使用。当因磨损而使拌筒为止下降时应向 下调整中间料斗位置，或拧动顶丝，将从动轮轴承座顶 向内侧。调整，更换工作正常定期检查水泵密封，调整压紧套，必要时更换密封件。调整，更换工作正常每天使用前，空载运转料斗上升、下降，检查上、下行 程开关是否安全可靠。调整完好，有效定期向各黄油嘴加注黄油。加注

28、黄油达到说明书要求定期检查拌筒内叶片的磨损情况，必要时更换叶片。更换叶片工作正常大修时，对齿轮、弹性联轴节中弹性塞销及各处轴承和 电气线路进行检查，必要进行更换。更换工作正常类 别保养 项目保养标准（要求）保养方法结果钢筋切断机机器 的 保养用刷子清理刀具及刀具下边的杂物。用刷子清理清理干净检查机器轴套的发热情况，并将发热的问题通知下 一班工作人员并经修理后方能使用。修理清除发热问题必须仔细的清理尘垢和铁锈，并在易锈处涂以黄油。清理尘垢和铁锈，涂以黄油清理干净，润滑机器在不用时，必须电动机拆下放在干燥的地方。拆下电动机妥善保管机器 的 润滑机器必须做定期的润滑，润滑油应保持清洁，润滑 油应为汽

29、缸机油。润滑油要求偏心轴的支承轴承，第一齿轮轴和第二齿轮轴的支 承轴承及冲切刀座导轨连杆铜瓦，应每班润滑一次。加油方法：旋转加油手柄至加油位置、压下手柄待 其恢复原位，油既可加入。工作正常所有齿轮齿部应在每班工作前浇注润滑一次。润滑无噪音刀具的润滑应按情况需要可涂沫黄油。涂沫黄油工作灵活钢筋弯曲机机器 的 润滑蜗轮箱每六个月换一次汽车齿轮油SYB110362S油池润滑油面平视油窗中部小轴轴承每六个月换一次钙基润滑脂SYB1401-62贮入润滑脂贮满2/3空间主轴上部轴套每班加一次钙基润滑脂SYB1401-62油杯保持润滑传动齿轮每周加油一次钙基润滑脂SYB1401-62齿面加油无噪音送料滚轴每

30、班加油一次20号机械汕SYB1401-62机油注入无噪音机器 的 维护在开车前应按上述规定的润滑部位进行加油润滑， 严禁无油使用。上述方法上述结果零部件清洗和鉴定备料，拆换变速机构齿轮。整机解体工作正常修理变速箱及轴套，台面工作装置的修理及更换。修理及更换工作正常控制电气设备的修理及更换。修理及更换工作正常机体除锈刷漆。除锈刷漆美观拆检蜗轮蜗杆减速箱，减速传动齿轮磨损情况调整或更换无噪音当机器长期停用时应在加工表面涂上防锈油脂，并 存放在室内干燥的地方。加工表面涂上防锈油脂，存放在室内干燥的地方。安全过冬类 别保养 项目保养标准（要求）保养方法结果空 压 机机器 的 维护拆洗曲轴箱；检测曲轴轴

31、颈磨损程度，超差的换新。拆洗，换新工作正常拆洗进出气管；更换连杆瓦；清洗清滤器、阀门管道。拆洗工作正常拆下气缸头、更换伐片。拆下工作正常更换合格的空压机油至油位线，透气螺帽配置总装。更换工作正常对 焊 机机器 的 维护拆下机壳、清除机内灰尘污物，机壳整形油漆。拆下机壳不发热清洗、修理杠杆与弹簧送料加压机构、偏心凸轮夹具， 水冷却系统。清洗、修理工作正常修理交流接触器、按钮，要求修磨触点动作灵活、触点 分合良好。修理工作灵活修理分级开关及插头。修理工作灵活修理变压器包括绕制线圈、烘干、绝缘检查试验等。修理工作正常木 工 平 刨机器 的 维护台面拆装精创刮研；台面升降丝杆加工拆换。工作台面部分拆装

32、检修台面平稳刀轴拆装、加工调换；刀轴轴承拆装调换。刀轴部分拆装检修：工作灵活其它检修项目：油漆；整机调试。电动机大修工作正常工作台检查与调整；刀轴保养。调整工作灵活柴油电焊发电两用机机器 的 维护更换燃油过滤器。更换工作正常使用一个月换机油；清洗过滤器。更换、清洗工作正常使用一个月检查并补充蓄电池液体，然后对蓄电池充电。补充液体、充电工作正常使用六个月清洗机油过滤器；换空气滤清器滤芯。清洗、更换工作正常使用六个月洗涤并更换燃油过滤器。洗涤并更换工作正常使用一年更换燃油过滤器。更换工作正常类别保养 项目保养标准（要求）保养方法结果碎日常保养打开水箱排出污物后关闭堵塞，再注满水。每次开机前注满油箱

33、中的液压油机械正常运转检查主油缸密封已破损泄漏的及时更换。更换密封避免泄漏现象输送泵用黄油枪在出口法处加注润滑脂，将左右活塞分别 退至砂缸加油点，加注润滑脂。用黄油枪加注润滑脂机械正常运转检查并保证液压油路无漏油，液压软管损坏要更换。更换液压软管避免软管漏油现象检查眼镜板和切割环的间隙及磨损，并调整或更换。调整或更换机械正常运转检查各处密封，如有磨损的及时更换。更换密封避免泄漏现象检查各螺纹联接，保证联接紧固。紧固联接件机械运转无松动现象一级 保养进行例保；更换空压机和各部变速箱油。更换保证齿轮油将液压系统的各滤油器进行清洗或更换滤蕊，清洗 各滤网和集尘器。清洗或更换液压系统的正常工作检查机上

34、各部件的螺栓松紧情况，如松动需拧紧。拧紧机械运转无松动现象对机上各加油孔注入黄油；检查调整搅拌叶片；检 查险活塞。注入黄油，调整润滑，运转正常二级 保养将水箱得出料活塞与活塞杆间的法兰接头及其螺栓 重新上紧。重新上紧机械正常运转更换吸油管滤油器滤蕊，抹净磁性芯棒。更换，抹净吸油管工作正常检查液压油路的管接头有无松动，并重新上紧。重新上紧管接头无泄漏检查活塞行程时间；更换系统液压油并清洗滤油器。更换，清洗机械正常运转检修S阀耐磨环耐磨板的磨损情况如磨损严重需要 更换耐磨板。更换机械正常运转更换S阀回转密封圈和轴承；保养电气仪表装置。更换机械正常运转拆检集中润滑系统保证油路畅通；检修料斗。清理润滑

35、系统油路畅通检修S阀摇摆油缸，料斗搅拌轴铲片及两端密封。修整机械正常运转类 别保养 项目保养标准（要求）保养方法结果卷扬 机润滑钢丝绳1个月一次涂石墨钙基润滑脂或其他润滑脂。润滑脂加温80-100或不加热涂抹润滑良好减速器半年或1年换一次齿轮油。更换运转正常齿轮联轴器每月，滚动轴承6个月润滑一次。涂抹运转正常滑动轴承、卷筒内齿轮一周一次1.2号润滑脂。涂抹运转正常修理制动轮及闸间垫片磨损超过50%时应更换更换运转正常制动轮工作面磨损超过1.5-2mm时或表面有1mm凹陷 多余时重车后轮壁厚度小于原来50%时应报废。更换运转正常小轴及心轴磨损超过原直径5%,园孔磨损超过原直径5%,拉杆或弹簧又裂

36、纹。折断永久性变形时更换更换运转正常张合时轮隙不均；合闸时，单瓦紧贴制动轮工作的情 况应调整。调整运转正常抱闸松紧，失灵应调整。调整运转正常液 压 弯 管机液压 部分拆洗手摇泵；拆洗工作缸。拆洗工作正常检查修理手摇泵、油缸、活塞、密封环。修理工作正常检查修理阀门、管路；调整紧固联结件；调整装配部 件。修理、调整工作正常工作部分拆洗上下翼板检查修理上、下翼板；检查修理弯管模 具。拆洗、修理工作正常检查修理支承轮；调整装配部件。修理、调整工作正常润滑 液油化验手摇泵油质加油或换油；化验工作缸油质、加油 或换油。加油或换油工作正常清洗汕孔、汕嘴管路并加油。清洗、加油工作正常类 别一养目保养标准（要求

37、）保养方法结果钢模板 修复 机机械 维护每班后对各部位，特别在链块夹缝中，须清刷干净。清刷干净运转正常链块销轴，各滑动轴承，每工作600小时应拆洗一次。拆卸链 块销轴应将两端工艺孔盖拆下，用板手转动皮带轮，使肖轴对 正工艺孔，从右端将销轴打出，整条链带即可拖出。拆洗运转正常链块组成的工作台面，工作时绝不允许许有各种杂物，特别要 严防在工作时金属物进入压辐，造成机器损坏。清理杂物运转正常机器如露天存放，必须有防雨，防潮措施。特别应避免电空装 置及线路受潮而造成事故。采取防雨，防潮措施保管适当三相 交流 同步 发电 机机器 保养钢珠轴承每经工作1500小时后应更换油脂，每年至少一次清 除旧油，调换新油，所加油量约占轴承盒一半，不同类型润滑 汕勿掺杂使用，润滑油可用二硫化铝基润滑脂，钢珠轴承温度 不超过95o更换，清除工作正常器修 机检去除窗盖板，如发现电机内积有尘土，应加以清除。最好用压 缩空气吹净，压力应不大于0.4kgf/cm2。清除不发热洁净滑环表面，洁净时可用粗布（避免用纱头或其他纤维的棉 织品）蘸几滴煤油将表面擦净，然后再以其他干燥的粗布将表 面擦干。用粗布表面擦干表面干净拆下轴承外盖，检查润滑油是否变形，电刷磨损过多或恒力弹 黄己变形应予更换。更换工作正常类别保养 项目保养标准（要求）保养方法结果柴 油 发 电 机 式 直 流