JHA工作危险性分析.docx

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1、JHA工作危险性分析工作危害分析（JHA）记录表Job Hazard Ana lysis2009年1月1日编写2009年1月1日实施中国石化集团第二建设公司序 号工作步骤危害因素要紧后果现有安全操纵措施LS风险度 (R)建议改正/操纵措施4吊装过程中易发生重物 坠落、起重 设备倾斜侧 翻造成人员伤害、 财产缺失起重作业管理规 定、起重作业安全 技术规范45201、严禁将钢丝绳、缆风绳索栓在易燃易爆有毒管 道、电气设备、电线杆等物体上。2、吊起的重物在空中运行时不准碰撞任何其他设 备或者物体。禁止物体冲击式落地，吊物不得长时 间在空中停留。3、在化工区域从事起重作业，务必遵守化工区域 内的各项安

2、全规定。4、保证吊车作业地面平整，有足够的强度，支腿 务必全部伸出垫道木或者钢板，不得斜拉或者起吊 不明重物。5、吊运板材时务必选择正确的吊点，且吊点稳固 可靠，吊运散件或者较长钢管时，务必将物体捆绑 牢固。6、用两台或者两台以上吊车抬吊时，要指定专人 指挥，每台设备不得超过额定负荷的80%。7、在吊装过程中还应严格遵守“十不吊”管理规 定8、风力在6级以上或者夜间施工时尽量不安排吊 装。5吊装作业结束易发生物体 打击造成人员伤害起重作业管理规 定、起重作业安全 技术规范1551、吊车司机应做到每日班前后进行对车辆检查， 发现隐患及时处理。2、吊物应牢固固定后，方可撤钩。工作危险（JHA）分析

3、记录表单位：区域/工艺过程：储罐施工工作/任务：储罐罐壁板组装作业编写日期： 2009年1月1日分析人员及岗位：序号工作步骤危害因素要紧后果现有安全操纵措施LS风险度 （R）建议改正/操纵措施1罐壁板材料运输易发生交通 事故造成人员伤害、 财产缺失车辆管理规定、国 家交通管理规定2121、加强对运输车辆的日常维修、保养，不准车辆 带病上路，确保车辆完好。2、严格遵守车辆管理规定及国家交通管理规定。2罐壁板进厂验收易发生物体 打击、碰撞造成人员伤害起重作业管理规定1551、严格遵守起重作业各项管理规定。2、运输车辆、吊车与起重人员要做到密切配合。3对罐壁板进行散 板易发生物体 打击、碰撞造成人员

4、伤害起重作业管理规定1551、严格遵守起重作业各项管理规定。2、运输车辆、吊车与起重人员要做到密切配合。4罐壁板下料易发生物体 碰伤造成人员伤害无1551、下料人员要做到合理布置，在确保下料准确的 情况下，避免下料时造成人员的手脚伤害，四周环 境要做到人人清晰。2、有起重配合时，要密切与起重沟通好之间的协 调工作。5对罐壁板喷沙除 锈易发生触 电、粉尘吸 入造成人员伤亡 与发生职业病 伤害职业卫生管理规定25101、工戴耳塞与护目镜，保持良好通风，穿戴专用 防护服，职工之间要轮换作业。2、用电设备接地良好，装漏电保护器。施工用电 机具应使用绝缘性良好的电缆（线），并做好静电 接地。3、喷砂罐应

5、定期进行液压实验及气密性试验，所 用的压力表、安全阀等应在检验合格期内。4、喷嘴堵塞时，应关闭气源，排掉残留气，不得 带压或者用弯折胶管的方法处理。5、砂粒有合格证。保持砂粒干燥。6对罐壁板进行滚 板易发生碰伤造成人员伤害滚板机操作规程155操作人员、吊车司机与施工人员要密切配合，设置 专人统一指挥。7进行吊装易发生物体 坠落、打击、 侧翻造成人员伤害、 财产缺失起重作业管理规定2510严格遵守起重作业管理规定。序 号工作步骤危害因素要紧后果现有安全操纵措施LS风险度 (R)建议改正/操纵措施8进行组对易发生物体 打击造成人员伤害安全管理规定、起 重作业管理规定2510严格遵守安全管理规定、起

6、重作业管理规定。9进行焊接易发生高处 坠落、触电、 打击造成人员伤亡高处作业管理规 定、施工用电管理 规定、限定空间作 业安全管理规定248严格遵守高处作业管理规定、施工用电管理规定、 限定空间作业安全管理规定。10工作结束易发生高处 坠落、物体 打击造成人员伤亡高处作业管理规 定、限定空间作业 安全管理规定155严格遵守高处作业管理规定、限定空间作业安全管 理规定。工作危险(JHA)分析记录表单位：区域/工艺过程：球罐施工工作/任务：球罐组装作业编写日期： 2009年1月1日分析人员及岗位：序号工作步骤危害因素要紧后果现有安全操纵措施LS风险度 (R)建议改正/操纵措施1球壳板运输易发生交通

7、 事故造成人员伤害、 财产缺失车辆管理规定、国 家交通管理规定2121、加强对运输车辆的日常维修、保养，不准车辆 带病上路，确保车辆完好。2、严格遵守车辆管理规定及国家交通管理规定。2球壳板进厂验收易发生物体 打击、碰撞造成人员伤害起重作业管理规定1111、严格遵守起重作业各项管理规定。2、运输车辆、吊车与起重人员要做到密切配合。3球壳板散板易发生物体 打击、碰撞造成人员伤害起重作业管理规定45201、严格遵守起重作业各项管理规定。2、运输车辆、吊车与起重人员要做到密切配合。4进行吊装易发生物体 坠落、打击、 侧翻造成人员伤害、 财产缺失起重作业管理规定5525严格遵守起重作业管理规定。5进行

8、组对易发生物体 打击、坠落、 侧翻造成人员伤害安全管理规定、起 重作业管理规定45201、格遵守安全管理规定、起重作业管理规定。2、上下直梯应牢固连接，佩带好安全带，并做到 高挂低用。3、组对所使用的大锤应妥善保管，防止坠落伤人， 同时下方施工人员应与上方施工人员保持在10米 以外的距离。4、组对所使用的卡具，圆销、方销等物件，应妥 善放置在作业平台面，防止坠落碰伤其他施工人 员。序 号工作步骤危害因素要紧后果现有安全操纵措施LS风险度 (R)建议改正/操纵措施6进行焊接易发生高处 坠落、触电、 打击造成人员伤亡高处作.业管理规 定、施工用电管理 规定、限定空间作 业安全管理规定45201、严

9、格遵守高处作业管理规定、施工用电管理规 定、限定空间作也安全管理规定。2、由于球罐焊接有它的特殊性，焊工每天焊接前 后应对钢跳板进行检查，看是否帮扎牢固，同时 现场安全监督员应加强对其监督查看。发现隐患 应做到及时整改。3、球罐内部焊接时，要有充足的灯光照明，电源 线应接有1： 1的隔离变压器。4、焊工打磨所使用的磨光机，使用前应进行检查 看是否有漏电现象，运转是否正常，电源同样连 接在1： 1的隔离变压器上。5、每天对内部焊渣应做到及时清理，保持内部卫 生清洁，同时作好通风设施，以便烟雾及时排除。 6、焊工应正确佩带好防尘帽、防尘口罩，打磨带 好目护镜。7工作结束易发生高处 坠落、物体打击造

10、成人员伤亡高处作业管理规 定、限定空间作业 安全管理规定1551、严格遵守高处作业管理规定、限定空间作业安 全管理规定。2、焊接完后，应认真检查、清理现场，熄灭火种 后方可离开。工作危险（JHA）分析记录表单位：工作/任务：高处作业区域/工艺过程：储罐、球罐施工编写日期： 2009年1月1日分析人员及岗位:序号工作步骤危害因素要紧后果现有安全操纵措施LS风险度 （R）建议改正/操纵措施1登高作业前的准 备工作易发生高处 坠落造成人员伤亡高处作业管理规定1551、进行三级（15-30米）高空作业时，务必办理 高处作业票。2、高处作业人员务必系挂好安全带、带好安全帽， 衣着要灵便，禁止穿硬底与带钉

11、易滑的鞋。3、凡患有高血压、心脏病、贫血病与其他不适高 处作业人员，不得从事高处作业。4、作业前，应认真检查所用的安全设施是否牢固、 牢靠。2在高处作业时易发生高处 坠落造成人员伤亡高处作业管理规定45201、同处作业人员务必系挂安全带，安全带应系挂 在施工作业处上方的牢固构件上，不得系挂在有尖 锐棱角的部位。安全带系挂点下方应有足够的净 空。2、安全带做到“高挂低用”，不得使用低于腰部水 平的系挂方法，严禁用绳子捆在腰部代替安全带。 3、遇到六级大风以上与雷电、暴雨、大雾等恶劣 气候条件时，禁止继续高处作业。4、在高处作业时，严禁上下投掷工具、材料与杂 物等，所使用材料要堆放平稳，必要时设置

12、安全警 戒线，并设专人监护。工具应放置在工具袋内，防 止发生坠落现象。5、高处作业人员不得站在不牢靠的结构上进行作 业。6、高处作业人员不得坐在平台边缘、孔洞边缘与 躺在通道上休息。序号工作步骤危害因素要紧后果现有安全操纵措施LS风险度 (R)建议改正/操纵措施3高处作业结束时易发生高处 坠落造成人员伤亡高处作业管理规定25101、高处作、业人员在完成高处作业施工任务时，应 沿着安全通道、带安全护拦的直梯上下，不得沿着 绳索、立杆或者栏杆攀登。2、下梯时应缓缓慢下，严禁带手套，工具应装入 工具袋。工作危险（JHA）分析记录表区域/工艺过程：储罐、球罐施工编写日期： 2009年1月1日单位：工作

13、/任务：脚手架搭设（拆除）作业分析人员及岗位:序号工作步骤危害因素要紧后果现有安全操纵措施LS风险 度 （R）建议改正/操纵措施1编写搭设施工方 案易发生安全 事故搭设不规范，造 成人员伤害，架 子倒塌脚手架搭设安全技 术措施1551、在确定搭设脚手架的同时: 由施工技术人员编写 搭设施工技术方案，由项目总工程师批准，2、现场安全监督员对此方案进行审核，监督。2选择持上岗证合 格架子工易发生安全 事故人员伤害、财产 缺失培训、取证111严格按照特殊工种取换证程序来执行。3对架杆、扣件、 钢跳板进行检查易发生安全 事故人员伤害、财产 缺失脚手架管理规定、 架子工安全技术规 范25101、脚手架在

14、搭设之前，架子工应对所用的各类材料 进行检验，确认合格后方可使用，如发现钢管严重 腐蚀、弯曲、裂纹严禁使用。扣件与连接件有脆裂、 变形与滑丝严禁使用。钢跳板不得有严重腐蚀、油 污与裂纹。2、捆4钢跳板应使用镀锌铁丝宜为8号。4对脚手架搭设位 置进行检查易发生安全 事故人员伤害、财产 缺失脚手架管理规定、 架子工安全技术规 范25101、在搭设脚手架之前，应对搭设位置进行检查确认， 地基是否平整、坚实，旁边是否有影响搭设脚手架 的设备、管线等物件。2、对有影响搭设脚手架的物件应首先拆除或者采取 可靠的隔离措施。5搭设前的安全技 术交底易发生安全 事故人员伤害脚手架管理规定、 架子工安全技术规 范

15、1551、在搭设脚手架之前，由工程技术人员与安全监督 人员共同对架子工交底脚手架搭设要求与标准。2、安全监督人员应作好对架子工交底记录，并妥善 保管。序号工作步骤危害因素要紧后果现有安全操纵措施LS风险 度 （R）建议改正/操纵措施6在脚手架搭设过 程中易发生高处 坠落、打击人员伤害脚手架管理规定、 架子工安全技术规 范45201、将搭设区域设置警戒线或者设置专人进行监护。2、脚手架搭设前应把地面进行平整、夯实，扫地杆 搭满且牢固。3、禁止抛掷材料（工具）。工具、卡扣等置于工具 袋或者吊篮内传达。4、不要将未固定的材料（工具）置于架杆上。板手 用绳子与身体相连，防止失手脱落。将绑扎脚手板 的铁

16、丝扣砸平。5、作业人员应使用合格的双背肩式安全带，系挂应 做到“高挂底用”加强临边、洞口防护，护栏（外 侧需设双护栏）、护脚板齐全。6、作业面钢跳板按规定要求铺设，严防跳板未绑扎 或者未绑扎牢固或者仅单边绑扎，严禁使用单跳板。 7、立杆、横杆间距按标准设置，大型脚手架搭设剪 刀撑。8、脚手架搭设供人员上卜带护笼爬梯或者搭设楼梯 间。7脚手架搭设完毕 的验收工作易发生坠 落、倒塌人员伤害脚手架管理规定、 架子工安全技术规 范2510搭设完毕后，严格实施检查、验收、挂牌制度后方 可使用。8挂牌使用易发生高处 坠落人员伤害高空作业管理规定155严格遵照执行高处作业管理规定。工作危险（JHA）分析记录

17、表单位：工作/任务：施工用电作业区域/工艺过程：储罐、球罐施工编写日期： 2009年1月1日分析人员及岗位:序号工作步骤危害因素要紧后果现有安全操纵措施LS风险 度 （R）建议改正/操纵措施1编写施工用电方案易发生安全 事故造成人员触电、 烧伤施工用电管理规定1111、临时用电大于50千瓦及其以上时，应编制临时 用电组织设计。制定安全用电技术措施与电气防火 措施。2、办理施工用电票。2确定专业电工人 员易发生安全 事故造成人员触电、 烧伤施工用电管理规定155指定取得岗位合格证专业电工来安装。3选择合适的电缆 线、配电箱易发生安全 事故造成人员触电、 烧伤、着火施工用电管理规定1551、电源线

18、不得存在裸露、破皮现象。配电箱内接线 母排不得带电裸露。2、计算用电负荷容量，先择导线截面合适的电缆与 配电箱。4电缆线的铺设易发生碰伤 事故造成人员碰伤施工用电管理规定1111、电线（缆）不得泡在水中，电线（缆）接头防雨 措施务必有效。2、电线（缆）过路应架设钢套管埋地，防止辗压， 路边设置标示。5电缆线与配电箱 连接易发生碰伤 事故造成人员碰伤施工用电管理规定1551、电工不得单人作业，应做到至少两人以上作业。2、应使用漏电保护开关，严禁使用闸刀开关或者空 气开关，且漏电保护开关防护罩务必齐全。6电源与施工设备 连接易发生碰伤 事故造成人员碰伤施工用电管理规定1551、用电设备规范接地，接

19、地线与接地极务必用终端 连接，严禁随意挂接与缠绕。2、用电设备务必有效防雨，防止雨水浸湿降低设备 绝缘性能。JHA目录1、焊工作业12、火焊（气割）作业33、钾工作业54、起重吊装作业75、储罐罐壁板组装作业96、球罐组装作业117、高处作业138、脚手架搭设（拆除）作业159、施工用电作业1710、铝镁刨刀作业1911、球罐热处理作业2012、车辆运输作业2213、储罐、球罐试压（打压）作业2314、储罐、球罐施工动火作业2515、二氧化碳气体保护焊（CO?）作业2616、自动焊（大挂车）焊接作业2717、喷沙除锈作业2918、涂装作业3019、探伤作业3120、海岛施工作业3321、丫源作

20、业3422、X射线作业3623、磁粉检测3724、渗透检测3825、超声波检测3926、化学危险品运输与管理4027、（无损检测）高处作业4128、（无损检测）临时用电4229、龙门（行）吊作业4330、火焊作业4531、非标设备制造4632、电弧气刨作业4733、设备运输4834、钏工大锤作业4935、高处作业5036、脚手架作业5137、起重作业5338、喷砂作业5539、油漆作业5640、酸洗作业5741、气体站管理5842、仓库管理5943、刨边机操作6044、油压机操作6145、化学工业国项目62序号工作步骤危害因素要紧后果现有安全操纵措施LS风险 度 (R)建议改正/操纵措施7使用

21、前的检测确 认易发生触 电、设备着 火事故造成人员触电、 设备损坏施工用电管理规定25101、配电箱内漏电保护开关务必贴对应用电设备标 识。2：按地电阻符合要求并定期组织进行检测。3、施工前，罐本体应首先连接好接地线。4、罐内作业照明使用行灯变压器或者1： 1隔离变 压器。5、焊机房、配电箱、油漆库等场所，配备有效的干 粉灭火器。6、检查所有施工用电设备容量是否与施工用电技术 方案相符合。8投入使用中易发生触 电、设备着 火事故造成人员触电、 设备损坏施工用电管理规定25101、检修用电设备时务必切断电源、挂牌并设专人监 护。2、现场电工与安全监督员，每天应做到进行检查， 发现隐患应及时进行整

22、改。3、焊工应做到对设备的日常保护保养工作。工作危险(JHA)分析记录表单位：工作/任务：铝镁刨刀作业区域/工艺过程：铝镁储罐施工编写日期： 2009年1月1日分析人员及岗位:一序号工作步骤危害因素要紧后果现有安全操纵措施LS风险度 (R)建议改正/操纵措施1作业前的准备工 作易发生安全 事故造成人员打击、 触电无2361、在使用前，应熟悉掌握刨刀的使用方法，检查 其完好性。2、重点检查刨刀、磨光机、电源线有无存在隐患。2在使用过程中易发生物体 打击事故、 触电造成人员打击无45201、在作业过程中，应根据刨刀设备的功率大小来 操作，不得强力使用，防止因用力过大，刨刀反弹 伤人。2、在使用过程

23、中，施工人员应佩带好防护罩，面 部应与刨刀保持一定的安全距离。3、使用过程中，应随时检查防护罩是否处于安全 状态，防止松懈。3施工结束易发生物体 打击事故、 触电造成人员打击、 触电无1551、打磨完后，应把刨刀稳妥的放在地面，或者不 宜被他人碰到的安全地方。2、发现电源线有磨损、裸露现象，应及时进行包 扎。工作危险(JHA)分析记录表单位：工作/任务：球罐热处理作业区域/工艺过程：球罐施工编写日期： 2009年1月1日分析人员及岗位:序号工作步骤危害因素要紧后果现有安全操纵措施LS风险度 (R)建议改正/操纵措施1编写施，方案施工不明 确，影响质里球罐出现质量 问题石油化工施工安全 技术规程

24、1111、根据施工图纸的技术要求，应由技术人员编写 热处理施工方案。2、编写在热处理过程中应采取的各项安全技术措 施。2热处理人员的确 定不熟悉工艺 要求，易造 成事故人员伤害、财产 缺失石油化工施工安全 技术规程111参加热处理的人员，务必通过技术培训与安全教 育，掌握热处理的操作方法与安全要求。3热处理前的准备 工作影响工期、 出现质量问 题、安全事 故人员伤害、财产 缺失石油化工施工安全 技术规程1551、根据热处理施工方案，选用合适的热处理机、 电缆、配电箱等设施。2、由热处理人员与专业电工、技术人员共同对热 处理设施安装情况进行检查确认。4球罐热处理过程 中易发生火灾造成人员伤害、

25、财产缺失石油化工施工安全 技术规程45201、用远红外线电加热器进行焊缝热处理时，与端 子连接的受热部分的电源线，应使用多股胶合铜 线，并用陶瓷环绝缘。与加热兀件接触的保温材料， 宜用高温的硅酸铝陶瓷纤维。远红外线加热元件应 接用110-220V电源。2、使用油雾化燃总法热处理时，球罐周围的易燃 物应清理干净，与有可燃介质的设备与装置之间的 安全距离保持30米以上，否则应采取隔离措施。 现场应配备足够的消防器材，必要时应配备消防车 监护。点火前应检查罐内是否有口燃气体，点火时 应先将点火器点燃，再进行喷油点火。风筒邻近严 禁站人。序号工作步骤危害因素要紧后果现有安全操纵措施LS风险度 (R)建

26、议改正/操纵措施5热处理结束影响环境卫 生造成环境污染无2481、施工现场所剩的油料应采取可靠的泄露措施， 防止因油料泄露污染现场环境。2、在施，完毕后，所用的电缆、配电箱、热处理 机、电动空压机等设施，应及时撤离，并对现场进 行完全卫生清理。工作危险（JHA）分析记录表单位： 区域/工艺过程： 车辆运输工作/任务：车辆运输作业编写日期：作09年1月1日分析人员及岗位:序号工作步骤危害因素要紧后果现有安全操纵措施LS风险度 （R）建议改正/操纵措施1出车前对车辆检 查易发生交通 事故造成人员伤亡、 财产缺失车辆管理规定、国 家交通管理规定35151、驾驶员务必是持双证合格司机，无双证人员严 岑

27、/1岗力 4M2、车况良好，实行班前自检、周检、月检制度。 特别重点检查刹车是否灵敏，油箱、传动机械部分 等重点部位。3、长途出车务必办理长途汇签手续并严格出车前 安全检查。2车辆在运输过程 中易发生交通 事故造成人员伤亡、 财产缺失车辆管理规定、国 家交通管理规定45201、严格遵守交通法规，中速行驶，不开英雄车、 疲劳车，严禁酒后驾车。2、严格遵守厂内行车有关管理制度，进入易燃易 爆限管区务必办理禁区通行证，配带阻火器，并按 指定线路限速行驶。3、厂内、施工现场行车按指定线路限速行驶。4、厂内、施工现场倒车时务必有专人指挥监护。5、严禁超速行驶、酒后驾车。6、严禁人货混装、超限装载或者驾驶

28、室超员。7、严禁特大型物件超宽超高进行运输。8、严禁空挡放坡或者使用直流供油。9、严禁车辆带病行驶或者私自出车。3车辆运输结束易发生环境 污染造成环境污染车辆管理规定、国 家交通管理规定1551、车辆停放及作业时，不得随意占道堵塞消防通 道。2、废弃物（油布、废油）按规定回收、处理。工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程： 储罐、球罐试压工作/任务：储罐、球罐试压（打压）作业编写日期：作09年1月1日分析人员及岗位:序号工作步骤危害因素要紧后果现有安全操纵措施LS风险度 （R）建议改正/操纵措施1编写试压方案试压人员目 的不清、影 响试压效果造成试压失败石油化工施工安全 技术规程15

29、51、球罐在试压作业前，应编制试压方案及安全技 术措施，气压（水压）试验方案应经技术总负责人 准。2、血场安全技术措施由现场技术员与安全监督员 共同编写，经总工程师批准实施。2试压压前的施工 准备影响工期、 出现质量问 题、安全事 故人员伤害、财产 缺失石油化工施工安全 技术规程2481、根据试压施工方案，选用合适的打压泵、电缆、2、山试人0与专业电工、技术人员共同对试压 设施安装情况进行检查确认。3、同一试压系统内，压力表不得少于两块，且应 垂直安装在便于观察的位置。4、压力表精确等级不得低于1.5级，应经定期效 验合格，有铅封及检验证明书，其量程应为试压压 力的1.5-2. 5倍。5、水压

30、试压时，最高点应安装放空阀，最低点应 安装排水阀，充水或者放水时，应先将放空阀打开。 试压合格后，应将积水排净。6、气压试压时，试压系统应安装安全阀，并采取 可靠的安全措施。7、试压现场应设置围栏与警示牌，现场安全监督 员进行监护。序 号工作步骤危害因素要紧后果现有安全操纵措施LS风险度 (R)建议改正/操纵措施3试压过程中易发生物体 打击、漏气造成人员伤害、 试压失败石油化工施工安全 技术规程35151、球罐在带压时，严禁受到强烈冲撞或者气体冲 击，升压与将压应缓慢进行。2、试压用的临时盲板、法兰盖应满足试压压力要 求。法兰及法兰盖上的螺栓应齐全、拧紧。试压系 统时所用的盲板的位置应作出标记

31、，试压结束后逐 块拆除。3、在试压过程中发现泄露现象时，不得带压紧固 螺栓、补焊或者修理。4、在试压过程中，如出现特殊声响、压力突降时， 应立即停止试压，查明原因并妥善处理后方可继续 试压。4试压结束易发生物体 打击、环境 污染造成人员伤害、 环境污染无1221、待试压完后，在拆除盲板、法兰、螺栓时，用 力应均匀，在高空施工时，应佩带好安全带，手中 所使用的扳手、锤子应拿稳防止高处坠落伤人。 2、施工现场应做到及时清理卫生，所有施工用料 应及时回收保管。工作危险(JHA)分析记录表区域/工艺过程：储罐、球罐动火编写日期：写09年1月1日单位：工作/任务：储罐、球罐施工动火作业分析人员及岗位:序

32、号工作步骤危害因素要紧后果现有安全操纵措施LS风险度 (R)建议改正/操纵措施1办理施工动火票易发生火灾 事故造成人员伤亡、 爆炸施工现场防火措施155严格执行“三不动火”规定。即无合格火票不动火； 无防火监护人不在现场不动火；无防火措施不落实 不动火。2动火前对动火区 域的检查确认易发生火灾 事故造成人员伤亡、 爆炸、财产缺失施工现场防火措施1551、动火人员应对周围环境的安全状况非常熟悉。2、动火区域有易燃易爆物品时，应首先进行清理 或者采取可靠的安全防护措施。3动火作业过程中易发生火灾 事故造成人员伤亡、 爆炸、财产缺失施工现场防火措施25101、重点防火区域应设置专人进行监火。2、施工

33、区域应按照具体情况，配备足够的消防器 材。3、邻近有与明火作业相抵触的工种在作业时，应 停止动火作业。4、在高处作业动火时，动火区域下方不得有易燃 易爆物品，下方不得有施工人员。同时应严格遵守 高处作业管理规定。4施工动火结束易发生火灾 事故造成人员伤亡、 爆炸、财产缺失施工现场防火措施25101、火焊工气割结束后，严禁割把放置在船舱内， 离开时应及时把氧气瓶、乙块气瓶阀门关闭。2、在离开时，应认真检查清理现场，熄灭火种， 切断电源方可离开。区域/工艺过程： 储罐、钢结构焊接编写日期：2009年1月1日区域/工艺过程： 储罐、钢结构焊接编写日期：2009年1月1日工作危险（JHA）分析记录表序

34、号工作步骤危害因素要紧后果现有安全操纵措施LS风险度 （R）建议改正/操纵措施1设备使用前的检 查易发生人员 触电、设备 不能使用造成人员触电 伤害、设备无法 使用，造成影响 施工焊接无45201、自动焊工在使用设备之前，应对单台设备进行 试焊，重点检查半自动焊机、送丝机运转是否正 常，有无漏电现象存在。2、操作线、把线、CO?气体表是否完好齐全。2电源线与半自动 焊焊机的连接易发生人员 触电、设备 短路造成人员触电 伤害无45201、电源线在与自动焊设备连接时，应由专业维修 电工负责来安装，任何人员不得擅自连接。2、专业维修电工在连接好电源线之后，使用前应 检查连接是否符合要求。设备是否存在

35、反转现象， 运转是否正常。3半自动在焊接过 程中易发生施工 人员触电、 设备损坏、 窒息造成人员触电 伤害、财产缺失无55251、二氧化碳气体保护焊（CO2）气体预热器的端部 电压不得大于36VO2、二氧化碳气瓶应用支架立放在阴凉处，环境温 度不应大于30C。3、送丝机机构、电路、二氧化碳气体管及冷却水 管不得有卡丝、漏电、漏气、漏水等现象。4、自动焊焊工在焊接过程中，应随时检查焊接设 备性能是否稳固，出现特殊现象应及时找现场专 业维修电工进行维修处理。4焊接结束易发生施工 人员触电造成人员触电 伤害无35151、自动焊工在焊接结束时，首先关闭送丝机电源， 然后关闭自动焊电源与漏电保护器。2、

36、送丝机、操作线、把线等物件，应妥善放置在 安全位置，防止损坏。3、检查焊接区域是否有明火，待检查无任何明火 后，方可离开。单位：工作/任务：二氧化碳气体保护焊（co?）作业 分析人员及岗位：工作危险（JHA）分析记录表区域/工艺过程：储罐焊接施工编写日期： 2009年1月1日单位：工作/任务：自动焊（大挂车）焊接作业分析人员及岗位:序号工作步骤危害因素要紧后果现有安全操纵措施LS风险度 （R）建议改正/操纵措施1使用前的设备检 查易发生设备 运转不正常造成无法正常 焊接无35151、在使用自动焊焊接前，应对每台自动焊进行调 试，调试工作由自动焊工与专业维修人员共同来完 成。2、专业维修电工应对

37、自动焊的电源部分进行检查 确认；专人维修钳工应对机械传动部分进行检查确 认。3、在使用前，自动焊工应作好对自动焊机的状况 作好记录。2电源线与半自动 焊焊机的连接易发生人员 触电、设备 短路造成人员触电 伤害无45201、电源线在与自动焊设备连接时，应由专业维修 电工负责来安装，任何人员不得擅自连接。2、专业维修电工在连接好电源线之后，使用前应 检查连接是否符合要求。设备是否存在反转现象， 运转是否正常。3自动焊机的吊装 安装易发生物体 打击、设备 高空坠落造成人员伤害、 财产缺失无45201、待自动焊机经调试、检查完毕后，由起重工负 责进行安装。2、在吊装过程中，起重工应严格遵守起重作业管

38、理规定。3、安装完毕后，由起重工检查自动焊是否安装到 位，是否牢固。4自动焊在焊接过 程中易发生施工 人员触电、 高处坠落造成人员触电、 坠落伤害、财产 缺失无55251、自动焊工应严格遵守高处作业管理规定，佩带 好安全带及个人劳动保护用品。2、自动焊焊工在焊接过程中，应随时检查焊接设 备性能是否稳固，出现特殊现象应及时找现场专业 维修电工进行维修处理。3、自动焊机不应高速行走，遇到焊道部位时，应 缓缓行走。工作危险(JHA)分析记录表单位： 区域/工艺过程： 储罐、球罐 施工工作/任务：焊工作业编写日期： 2009年1月1日分析人员及岗位：序号工作步骤危害因素要紧后果现有安全操纵措施LS风险

39、度 (R)建议改正/操纵措施1持上岗证合格焊 工易发生各类 安全事故人员伤害、财产 缺失培训、取证111严格按照特殊工种取换证程序来执行。2焊接前设备检查易发生漏 电、设备损 坏人员触电、财产 缺失施工用电管理规定1551、电焊机应使用合格的漏电保护器，并作好接地 保护；2、电焊把线，二次线不得有裸露现象，电焊把钳 应绝缘良好。3、与电器设备相连接的保护零线应使用截面不得 小于2.5mni2的绝缘多股铜线，保护零线使用统一 标志的黄/绿双色线。3焊前个人劳保佩 带易造成人员 身体伤害烟尘对肺部、眼 睛、耳功能的伤 害劳动保护用品发放 标准及管理办法1551、按照规定正确佩带劳保用品，并会正确使

40、用。2、打磨时戴好护目镜、耳塞。3、球罐内部焊接应采取排烟、排尘措施，高处作 业，正确佩带安全带，做到高挂低用。4、球罐内、船舱内焊接应设置专人监护。4焊前动火证的办 理易发生爆 炸、火灾事 故造成人员伤害、 财产缺失施工现场动火规定25101、焊工务必持证上岗，无证者不得动火。2、需办理动火证的焊接作业，未办理完动火审批 手续前不得动火。3、焊工不熟悉焊接周围环境的安全状态时，不得 动火。4、未确认焊件内部已无可燃、易爆物前，不得动 灰。5、装过可燃物料与看毒物质的容器，未经完全清 洗与排除危险之前，不得动火。6、焊接部位邻近有可燃易爆物品，未清理或者采 取有效的安全措施前，不得动火。7、与

41、外部相连的管道与设备，在未查清有关险情 或者明知存在危险而未采取有效措施之前，不得动 火。序号工作步骤危害因素要紧后果现有安全操纵措施LS风险度 (R)建议改正/操纵措施5焊接结束易发生施工 人员触电、 高处坠落造成人员触电、 高处坠落伤害无35151、自动焊工在焊接结束后，人员应小心从带安全 护拦的直梯口下。2、关闭所有电源开关。工作危险（JHA）分析记录表单位：区域/工艺过程：储罐施工工作/任务：喷沙除锈作业编写日期： 2009年1月1日分析人员及岗位:序号工作步骤危害因素要紧后果现有安全操纵措施LS风险度 （R）建议改正/操纵措施1施工人员的确定易发生安全 事故造成沙粒打击、 肺部吸入粉

42、尘无2361、施工人员应通过严格的培训，熟知操作内容， 程序及在施工过程中应注意的安全事项。2、佩带好防尘帽、护目眼镜，防尘口罩及耳塞等 劳保用品。2安装喷沙设备易发生触电 安全事故造成人员伤害无25101、用电设备接地应良好，安装漏电保护器。2、施工机具应使用绝缘良好的电缆（线），并作好 静电接地。3、施JL前，所有用电设备应进行检查确认。3喷沙过程中易发生粉尘 吸入、危害 健康造成人员伤害无25101、施工现场应保持良好的通风。2、施工人员应做到轮换工作。3、安装沙粒时，应保证沙粒大小均匀。4、施工人员佩带好劳保防护用品。5、喷嘴堵塞时，应关闭气阀，排掉残留气体，不 得带压或者用弯折胶管的方法来处理。6、喷沙时，严禁喷嘴与工件垂直，应保持喷射角 度在30 -75之间。4喷沙除锈结束易发生对周 围环境卫生 影响造成环境污染无2361、施工完毕，应及时对沙粒进行清理，堆放。2、关闭所有喷沙电源开关。工作危险（JHA）单位：工作/任务：涂装作业 分析人员及岗位：一序号工作步骤危害因素要紧后果现有