T∕EERT 030-2022 挥发性有机物污染治理工况自动监控技术规范.pdf

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1、ICS 13.020.40CCS Z05团 体标 准T/EERT 0302022挥发性有机物污染治理工况自动监控 技术规范Technical specification for automatic monitoring of volatile organic compound pollution treatment2022-11-23 发布2022-12-1 实施浙江省生态与环境修复技术协会 发布T/EERT 0302022目 次前言.H1 范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14缩略语.25系统组成.36现场端监控子系统技术要求.47中心端监控子系统技术要求.78异常判定及处理.89

2、系统验收技术要求.1010 运行维护.11附录A(资料性)挥发性有机物污染治理工况自动监控系统设备安装现场勘察表.12附录B(资料性)现场端设备编码规则.13附录C(资料性)现场监控单元监控点位布设要求.15附录D(资料性)常见现场端监控子系统设备运维要求.16参考文献.17IT/EERT 0302022刖 a本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定 起草。本文件中的某些内容可能涉及专利,文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江魔云物联科技有限公司提出。本文件由浙江省生态与环境修复协会标准化技术委员会归口。本文件起草单位:浙江魔云

3、物联科技有限公司、温州市生态环境局瑞安分局、浙江省生态与环境修 复技术协会、浙江恒诺环保科技有限公司、浙江华世洁环保科技有限公司、南京智合魔云物联有限公司。本文件主要起草人:秦华达、李妍、吴雪萍、李才杰、范佳境、汤凯杰、胡芬、丁峰、董可羽。本文件附录A附录D为资料性附录。本文件为首次发布。IIT/EERT 0302022挥发性有机物污染治理工况自动监控技术规范1范围本文件规定了挥发性有机物污染治理工况自动监控系统(以下简称工况自动监控系统)的术语和定 义、缩略语、系统组成、现场端监控子系统技术要求、中心端监控子系统技术要求、工况异常判定及处 理、系统验收技术要求和运行维护。本文件适用于指导和规

4、范挥发性有机物污染治理工况自动监控系统的建设、验收、运维,也可供行 业主管部门作管理、执法参考依据。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件。GB/T 3369.1过程控制系统用模拟信号第1部分:直流电流信号GB/T 3369.2过程控制系统用模拟信号第2部分:直流电压信号GB/T 16706环境污染源类别代码GB/T 17215.211交流电测量设备通用要求、试验和试验条件第11部分:测量设备GB/T 17215.301多功能电能表

5、特殊要求GB/T 17215.321交流电测量设备特殊要求第21部分:静止式有功电能表(1级和2级)GB/T 17626电磁兼容 试验和测量技术(所有部分)GB/T 20840.2互感器第2部分:电流互感器的补充技术要求GB/T 20840.3互感器第3部分:电磁式电压互感器的补充技术要求GB/T 22239信息安全技术网络安全等级保护基本要求GB/T 28474.1工业过程测量和控制系统用压力/差压变送器第1部分:通用技术条件GB/T 28474.2工业过程测量和控制系统用压力/差压变送器第2部分:性能评定方法GB/T 30121工业拓热电阻及粕感温元件GB 50093自动化仪表工程施工及质

6、量验收规范GB 50168电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准GB 50171电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB 50257电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范DL/T5137电测量及电能计量装置设计技术规程HJ/T 75固定污染源VOC排放连续监测技术规范(试行)HJ/T 76固定污染源VOC排放连续监测排放系统技术要求及监测方法(试行)HJ212污染物在线监控(监测)系统数据传输标准HJ/T 378污染治理设施运行记录仪技术要求及检测方法HJ477污染源在线自动监控(监测)数据采集传输仪技术要求HJ524大气污染物名称代码JJF 1547在线pH计

7、校准规范3术语和定义1T/EERT 0302022下列术语和定义适用于本文件。3.1工况监控系统 process monitoring system,PMS监测、分析影响大气污染物排放的固定污染源的生产、污染治理设施运行的关键参数,并提供关键 参数的记录所需全部设备和信息系统。一般可分为现场端监控子系统和中心端监控子系统。3.2现场端监控子系统field-side monitoring unit具有对生产设施、废气收集和污染治理设施的运行电气参数(三相电压、三相电流、功率)和关键 参数(电流、压力、温度和pH)进行数据采集、传输和临时存储功能的单元。一般由参数传感器、污 染治理设施运行记录仪、

8、数据采集传输仪等构成。注:安装在挥发性有机物排放单位现场。3.3中心端监控子系统central monitoring unit对现场端监控子系统数据进行集中存储、统计分析、展示、共享交换,并根据规则预警和提供管理 应用功能的信息系统。3.4生产设施 production facilities工艺生产过程中产生含挥发性有机物等废气的生产设备。3.5污染治理设施 equipment of pollution treatment用于治理污染物所需的设备、装置等,统称为污染治理设施。来源:HJ 212-2017,3.53.6挥发性有机物 volatile organic compotuids,VOCs

9、参与大气光化学反应的有机化合物,或者根据有关规定确定的有机化合物。来源:GB 37822-2019,3.13.7异常判定 judgment of abnonnal working condition采用经验模型和人工智能模型等技术手段,对现场采集上传生产设施和污染治理设施运行状态进行 是否正常的判断。4缩略语下列缩略语适用于本文件。4G:第四代移动通信技术(4th Generation Mobile Conmiunication Technology)5G:第五代移动通信技术(5th Generation Mobile Conmiunication Technology)CRC:循环冗余校验(

10、Cyclic Redundancy Check)IP:防护等级(Ingress Protection)I/O:输入和输出(Input/Output)RTO:蓄热式焚烧炉(Regenerative Thennal Oxidizer)RCO:蓄热式催化焚烧炉(Regenerative Catalytic Oxidation)TPC:传输控制协议(Transmission Control Protocol)2T/EERT 03020225系统组成5.1 系统组成结构工况自动监控系统具体组成结构示意图见图lo图1工况自动监控系统示意图5.2 现场端监控子系统现场端监控子系统由设施工况监控单元、参数监控

11、单元、数据采集和传输单元组成。5.2.1 设施工况监控单元用于监控生产设施和污染治理设施的运行状态及电气参数,包括但不限于启停状态、工作负荷、工 作时间及电流、电压、功率、功率因数、电量,可根据实际需要进行设置。5.2.2 参数监控单元用于污染治理设施运行电气参数和关键参数的监控,监控的参数包括但不限于电流、电压、温度、压差、pH值,可根据实际需要进行设置。5.2.3 数据采集和传输单元用于数据的采集、临时存储、处理和传输。主要包括污染治理设施运行记录仪、数据采集传输仪和 上传中心端监控的采集网关。5.3 中心端监控子系统工况自动监控系统的中心端监控子系统的系统架构包括感知层、数据层、网络层、

12、逻辑层和应用层,系统架构示意图见图2。3T/EERT 0302022a)感知层:主要用于提供原始数据,包括参数传感器、污染治理设施运行记录仪、数据采集传 输仪等。b)数据层:用于系统数据存储与数据安全保障,包括数据I/O、大数据计算、文件流管理、缓存 服务和安全隔离。c)网络层:用于数据的实时传输,可使用4G网络、5G网络和以太网。d)逻辑层:描述数据整体的逻辑结构,包括身份认证、权限管理、数据传输、加密解密、报表 引擎和系统日志。e)应用层:包括行业主管部门和排污企业自查两个模块。行业主管部门应用包括企业管理、设 备管理、异常预警、移动执法,排污企业应用包括设备实时监控、参数异常预警、预警中

13、报 处理。6现场端监控子系统技术要求6.1 参数传感器6.1.1电量变送器6.1.1.1电流互感器应符合GB/T 20840.2要求。6.1.1.2电压互感器应符合GB/T 20840.3要求。6.1.1.3电测量变送器应符合GB/T 13850要求。6.1.1.4 电能计量产品应符合 GB/T 2423、GB/T 17215.211 GB/T 17215.321 和 DL/T 5137 要求。6.1.2压差变送器应符合GB/T 28474.1和GB/T 28474.2要求,关键技术指标还应符合以下要求:4T/EERT 0302022a)测量范围:0kPa5kPa;b)输出信号:4mA20mA

14、、HART(两线制);c)启动时间:3 s无需预热;d)精度:1.0%FS;e)稳定性:六个月误差为最大量程的0.15%;f)电磁辐射:符合GB/T 17626(所有部分)要求。6.1.3温度传感器应符合GB/T 30121要求,关键技术指标还应符合以下要求:a)输出信号:数字信号或满足GB/T 3369.1、GB/T 3369.2的模拟信号;b)工作电源:12 V45 V直流电源或电池等供电,宜使用24V直流电源;c)精度等级:0.5;d)温度漂移系数:W200X10Qe)响应时间:平均值W350ms,真有效值WIOOms。6.1.4 pH 计应符合JJF 15472015的0.01级要求,

15、关键技术指标还应符合以下要求:a)分辨率:0.01;b)输出信号:数字信号或满足GB/T 3369.1、GB/T 3369.2的模拟信号;c)防护等级:IP65。6.2 污染治理设施运行记录仪应符合HJ/T378要求,口防护等级不应低于IP55。6.3 数据采集传输仪应符合HJ/T477要求。可集成于污染治理设施运行记录仪中或单独运行。6.4 其他特殊要求参数传感器、污染治理设施运行记录仪和数据采集传输仪使用场所如有防爆要求,应符合GB 3836.1、GB 3836.2、GB 3836.4的有关要求,并经具有资质的第三方质量检验机构检验合格,取得防爆 合格证书。6.5 安装要求6.5.1现场勘

16、查6.5.1.1 收集企业基础信息、进行生产工段进行检查、确定监控布设点位,编制企业工况自动监控系 统建设方案,填写挥发性有机物污染治理工况自动监控系统设备安装现场勘察表(见附录A)。6.5.1.2 生产设施和污染治理设施编码规则见附录Bo6.5.2点位布设要求6.5.2.1点位布设应根据管控要求,覆盖总体用电信息、必要的生产设施和污染治理设施。污染治理 设施建议监控点位信息见附录Co6.5.2.2宜选取生产设施、污染治理设施就近位置安装。5T/EERT 03020226.5.3 施工安全要求6.5.3.1施工单位应按照挥发性有机物污染治理工况自动监控系统设备安装现场勘察表进行安装 调试。6.

17、5.3.2安装调试人员、电工、安全工程师、安全监督员应有相关资质,满足电力施工相关要求。安 全监督员应具有电力专业工程师以上专业技术任职资格。6.5.3.3 安装施工应符合 GB 50093、GB 50168、GB 50171 的规定。6.5.3.4安装调试应避免对安全生产和环境造成影响,不应对原有用电线路造成影响。6.5.4 污染治理设施运行记录仪安装要求6.5.4.1污染治理设施运行记录仪安装应符合以下要求:a)应按施工图的布置,将柜体按照顺序逐一安装在基础型钢上;b)壁挂式的柜体可采用膨胀螺栓固定在墙上,采用预埋燕尾螺栓或对拉螺栓方式进行固定;c)柜体应有可靠的接地。6.5.4.2污染治

18、理设施运行记录仪安装位置应符合以下要求:a)柜体应在被监控的设施附近选择合适的安装位置;b)柜体安装位置前方应留有充足的操作空间;c)柜体应安装在通风良好的位置;d)柜体应尽量避免阳光直射和水淋;e)柜体不应安装在潮湿位置,对因温度变化偶尔产生的凝露应采取特殊的措施;f)柜体应避免蒸汽。6.5.5 参数传感器安装要求6.5.5.1在现有生产/污染治理设施的电柜(箱)中加装时,电能计量设备应垂直牢固,中心线向各方 向的倾斜不大于5。,下端应加有回路名称的标签,两只三相电能计量设备最小距离应大于80mm,单 相电能计量设备最小距离应大于30nmi,电能计量设备与屏边最小距离应大于4011U11O6

19、.5.5.2 pH计、温度传感器、压差传感器应根据污染治理设施的具体情况确定安装位置。6.5.6 线路敷设要求6.5.6.1单独布放传输线缆的,应按设计要求预设布放线缆的线管、线槽,并符合下列规定:a)线管应采用钢管或阻燃聚氯乙烯硬质管,并应满足设计规定的管径利用率;b)线槽应采用金属密封线槽;c)线槽安装位置左右偏差应不大于50 mm,水平偏差每米不大于2 mm,垂直线槽垂直度偏差应 不大于3 mm;d)金属线槽、金属管各段之间应保持良好的电气连接;e)缆线穿设前,管口应做防护;穿设后,管口应封堵。6.5.6.2线缆在保护线管、线槽内布放,应满足下列要求:a)布放自然平直,不扭绞,不打圈,不

20、接头,不受外力挤压;b)敷设弯曲半径应符合规范;c)与电力线、配电箱、配电间应保持规定的足够距离;d)线缆终接端应留有冗余,冗余长度应符合规范要求;e)缆线两端应作标识,标识应清晰、准确,符合设计图纸要求。6.5.6.3与其他弱电系统共用线槽敷设的缆线,应具有明显特征区分,或间隔以标识标记,标识间隔 宜不大于5 nio6T/EERT 03020226.5.6.4现场端采集设备安装在室内的,工频运行的应直接安装在开关出线位置,变频运行的应安装 在变频器进线侧。6.5.7仪器仪表调试6.5.7.1现场完成安装后,应进行调试,仪器仪表的性能参数应符合6.1、6.2和6.3要求。6.5.7.2仪器仪表

21、应通过检定或校准要求,检定/校准范围应位于监控设备的工作区间。6.5.8联网调试联网调试应满足以下内容:a)数据最小上传周期不低于10s;b)丢包率和误码率5%;c)数据一次采集成功率2 99.0%o7中心端监控子系统技术要求7.1 功能要求7.1.1 企业管理7.1.1.1 对企业名称、地址、联系人、联系方式、企业生产设施和污染治理设施的数量、平面布置图,生产设施、污染治理设施的工艺和当前运行状态、实时数据等基本信息进行管理。7.1.1.2 对企业信息进行统计分析,统计分析内容包括但不限于纳入工况自动监控系统的企业总数、己建系统企业数、待建系统企业数和所属行业、所属区域的企业数。7.1.2

22、设施管理7.1.2.1 对生产设施数量、污染治理设施数量、污染治理设施的工艺流程图及设备示意图、当前预警 设备数量、不正常运行设备数量、违停/断电设备数量等设施信息进行管理。7.1.2.2 对企业设施运行实时监控,监控内容包括但不限于检测事项、正常值、事实值和预警状态。7.1.3 异常预警及申报7.1.3.1 具备实时预警和历史预警两种异常预警的功能。异常预警包括违规停机、不正常运行、断电 三种情况。7.1.3.2 具备异常预警申报功能。中报内容包括申报类型、问题类型、污染治理设施或污染治理设施 单元名称、异常预警开始时间和截止时间和其他需填报的内容。7.1.3.3 具备异常预警信息推送功能。

23、可通过短信形式或手机APP通知企业和行业主管部门。7.1.4 移动执法7.1.4.1 可通过手机APP查看企业基本信息、厂区平面图、设施列表、设施工艺图和预警信息等内 容。7.1.4.2 行业主管部门可通过手机APP发布执法任务,直至预警解除。7.1.5 大屏展示可通过大屏展示以下内容:a)企业的区域分布、行业分布情况;7T/EERT 0302022b)企业生产设施和污染治理设施的实时工况:包括但不限于违停、待机、不正常运行、正常运 行等状态及某日运行情况;c)企业的实时预警状态:包括但不限于设施监控参数的正常值、实时值和预警状态;d)企业预警类型查询及汇总表:包括但不限于所有企业的预警排行及

24、某个区域的企业预警排行、不同类型预警的排行、某个时间段的预警排行;e)预警信息:实时预警展示当前各类型预警的详细信息。7.2 数据传输与安全7.2.1 数据传输应符合HJ212的要求,关键技术指标还应符合以下要求:a)通讯方式:数据传输需基于TCP/IP协议,可以通过有线或无线的方式传输;b)数据上送周期:5 min;c)数据成功率:298%;d)支持上送中心数:不少于3个。7.2.2 数据安全应符合以下要求:a)RS232或RS485数据传输应使用CRC验证传输;b)TCP/IP数据传输应使用CRC验证传输;c)可自由配置数据预警参数,针对不同设备属性提供默认参数、并可视重要程度分别调试。8

25、异常判定及处理8.1 污染治理设施违停判定8.1.1 违停判定8.1.1.1 生产设施运行时,污染治理设施关键参数符合违停判定条件,且持续时间260s,同时备用 污染治理设施未运行,判定为该污染治理设施违停。8.1.1.2 生产设施运行时,污染治理设施关键设备运行状态为“未运行”,且持续时间与60s,同时 备用污染治理设施未运行,判定为该污染治理设施违停。8.1.1.3 违停判定条件参见表1。表1违停判定条件表序号污染治理设施名称监控状态违停判定条件1光催化氧化设施运行状态未运行2等离子体设施电流基准值的30%开关机状态未开机3静电设施电流基准值的30%开关机状态未开机4活性碳/转轮装置压差基

26、准值的30%5RCO装置加热器运行状态未运行6RTO装置加热器运行状态未运行7水喷淋设施循环泵运行状态未运行8酸喷淋设施循环泵运行状态未运行循环泵电流基准值的30%8T/EERT 0302022“注:基准值设定为设备连续正常运行10 mm以上平均值PH79碱喷淋设施循环泵运行状态未运行循环泵电流基准值的30%PH69碱喷淋设施循环泵电流V基准值的60%PH810风机电流v基准值的60%频率小于30 Hz8.2.2 不正常运行恢复出现不正常运行预警后,经处理,污染治理设施关键参数恢复正常,且持续时间260 s时,判定为 该污染治理设施不正常运行恢复。9T/EERT 03020228.3 异常处理

27、步骤8.3.1 接到异常预警信息后,企业应在30 min内处理完成。8.3.2 企业出现以下情形之一的,应在系统上及时中报:a)异常预警超过30 min未处理完成的;b)污染治理设施设备故障造成的异常预警,已经企业核实的;c)按计划进行污染治理设施检修的;d)按计划停产的。8.3.3 企业对异常预警信息进行申报后,应由行业主管部门进行审批。8.3.4 30 min内异常处理未完成且未在系统上申报的,行业主管部门应启动执法程序。9系统验收技术要求9.1 技术验收9.1.1 一般要求施工完成并完成联网运行后,应由委托方组织验收。验收过程包括提出申请、现场检查、现场测试 和确认验收等环节。9.1.2

28、 提出申请系统完成安装、调试,经168 h稳定运行后,由施工单位提出验收申请,并向委托方提供以下书面 材料:验收申请书;现场采用设备的检测合格证书;-系统试运行报告。9.1.3 现场检查对现场端监控子系统进行现场检查,检查内容包括设备性能、现场安装规范性、设备运行稳定性、系统功能全面性和系统安全性等。9.1.4 现场测试9.1.4.1 调整生产设施或污染治理设施功率负荷,测试中心端监控子系统数据传输时延、数据准确性。9.1,4.2 结合企业生产情况,对生产设施或污染治理设施做停上电实验,测试中心端监控子系统是否 正确推送异常预警信息。9.1.4.3 其他关于监控点位与监测数据匹配关系的测试。9

29、.1.5 确认验收经现场检查、现场测试,具备以下条件后,应由委托方确认验收:a)监控点位布设符合工况点位布设方案要求;b)现场设备安装位置符合要求,安装规范;c)设备的检测合格证书、设备调试报告、现场测试报告及试运行报告等文件齐全。10运行维护10T/EERT 030202210.1现场监控单元运维内容10.1.1企业应配备相应的人力、物力资源(常用工具、通讯设备、交通工具等),安排专人负责监控 设备日常巡检与维护。10.1.2日常维护主要包括但不限于以下内容:a)定期检查维护设备及附件;b)设备经长期使用,元件自然老化导致的设备损坏故障维护;c)在运行过程中,由于电压、电流的不稳定,导致的设

30、备损坏故障;d)因线路受损导致的信号传输故障;e)未采取防雷措施或因其他原因造成的施工质量故障;f)定期对pH计等参数传感器进行校准。10.1.3常见现场端监控子系统设备运维要求可参见附录D。10.1.4应建立现场端设备的运维台账,包括日常运行记录、维修保养记录、校验记录等。10.2中心端监控子系统运维内容10.2.1服务器维护服务器日常运维周期为每周一次,运维工作包括但不限于服务器状态、系统日志、当前进程情况、账号、当前端口开放情况。10.2.2数据库维护数据库日常运维周期为每月一次,运维工作包括但不限于数据库检索效率优化、数据库备份和数据 库安全维护。10.2.3服务软件维护服务软件日常运

31、维周期为每月一次,运维工作包括但不限于设备安装企业信息维护、设备安装基本 信息维护和设备验收信息维护。10.2.4台账要求应建立中心端监控子系统的服务器、数据库及服务软件维护记录。11T/EERT 0302022附录 A(资料性)挥发性有机物污染治理工况自动监控系统设备安装现场勘察表挥发性有机物污染治理工况自动监控系统设备安装现场勘察表见表A.1。表A.1挥发性有机物污染治理工况自动监控系统设备安装现场勘察表11污单位基本信息排污单位名称法人代表地址经度地址行业类型注册资金(万元)行业类型经营范围环保联系人经营范围施工单位名称勘察联系人施工单位名称MN编号年废气(VOCs)排放量(吨)主要产品

32、年产量(吨)年产值(万元)年耗电量(万度)生产工艺主要设备主要污染物治理工艺供电信息供电线路供电电压受电容量电源性质主供备 注生产设施治污设施排放口序 号名称主要生产设备监测设备序号名称主W县治污设备监测设备名 称类型否装线控施 是安在监设序 号名称功率(kW)备用关系污染 类型排放 形式序 号名称编 码序 号名称功率(kW)备用 关系序号名称编码112T/EERT 0302022附录 B(资料性)现场端设备编码规则B.1设施编码B.1.1现场端数据采集传输仪MN号编码规则B.1.1.1 MN号编码应分为六层,采用数字(09)表示,见图B.1。1)第一层:固定两位数字如“66”;2)第二层:地

33、方行政区划代码:采用六位数字表示;3)第三层:数采仪安装单位编号:由各县(市、区)行业主管部门按照工况监控设施安装、运维单位情况统一编配下发,采用两位数字表示;4)第四层:数采仪运维单位编号:由各县(市、区)行业主管部门按照工况监控设施安装、运维单位情况统一编配下发,采用两位数字表示;5)第五层:企业序号:由各县(市、区)行业主管部门按照企业预装信息备案顺序编配下 发(例:该地第一家为00001,第二家为00002,),由采用六位数字表示;6)第六层:企业数采仪编号:由安装单位依据企业内部数采仪设置情况编配,采用三位数 字表示。DO图B.1数据采集仪编码规则示意图B.1.1.2 MN号具有唯一

34、性,并可支持多设备数据上传。B.1.2数据因子编码规则B.1.2.1数据因子编码应分为两层,采用数字和字母表示(09、az、A-Z),区分大小写,见图B.2。1)第一层:工况编码或者用电量编码:采用两位字母表示;2)第二层:设备编码:同一个数采仪的同一个设备编码表示同一个生产设施或污染治理设 施的单元,采用两位数字表示。13T/EERT 0302022图B.2数据因子编码示意图B.1.2.2工况编码见附表B.L用电量编码见附表B.2。表B.1工况编码表工况项目编码设备开关量On水喷淋开关量WO风机电流FI风机负荷FL排放口温度Tm压差PD预留补充表B.2用电量编码表电量项目编码A相电流laB相

35、电流lbC相电流Ic总有功功率Pw总无功功率PW总正向有功电能示值Qw总正向无功电能示值QW总功率因数TeA相电压UaB相电压UbC相电压Uc14T/EERT 0302022附录 0(资料性)现场监控单元监控点位布设要求 表C.1常见涉VOCs排放行业现场监控点位布设要求序号行业类别监控点位1工业涂装行业喷漆房、喷漆生产线、浸漆生产线2包装印刷行业印刷机、涂层机3制鞋行业制鞋生产线、喷涂台4电镀行业电镀生产线5金属表面处理行业酸洗、铝氧化生产线6线路板行业蚀刻、印阻焊、油墨印刷、喷锡工序7制革行业涂台、干法生产线(移膜革)、喷涂台(皮革后处理8化工/医药行业反应釜、精偏塔、储罐9合成革行业干、

36、湿法生产线、后处理生产线10印染行业定型机、印花机11其他类参照环境影响评价报告列出的主要涉气排放生产设施和企业 生产实际确定表C.2涉VOCs重点行业主要污染治理设施监控点位序号污染治理设施名称行业监控参数安装位置1高压静电设施印染和定型、产业用布、纺织后整理、橡胶、脑料、涂装、餐饮等静电电源电流(三相)或运行信号、压差污染治理设施 电柜、静电进出 口管道2低温等离子设施纺织后整理、印刷、橡胶、毛刷、造纸、化工/医药、油漆、皮革、食品、餐饮、垃圾处理等净化电流(前端电源变 压前)或运行信号污染治理设施电柜3光氧催化(光解 设施纺织后整理、印刷、橡胶、毛刷、造纸、化工/医药、油漆、皮革、食品、

37、餐饮、垃圾处理等净化电流(前端电源变 压前)或运行信号污染治理设施电柜4RTO装置产业用布、五金、电子、涂装、印刷、化工/医药等炉膛温度、压差燃烧炉、污染治理 设施电柜5RCO装置纺织后整理、印刷、毛刷、油漆、化工/医药、橡胶、塑料、汽车等温度、加热器三相电流燃烧室、污染治理 设施电柜6活性炭吸附设施纺织后整理、印刷、毛刷、油漆等活性炭更换周期、压差手工录入、污染治 理设施电柜7活性炭脱附设施纺织后整理、印刷、毛刷、油漆等脱附风机电流或运行 信号、加热器三相电流污染治理设施电柜8水喷淋设施印染和定型、产业用布、纺织后整理、印刷、橡胶、塑料、毛刷、油漆循环泵电流或运行信 二污染治理设施电柜9碱喷

38、淋设施电子、化工、电镀、钢铁、有色金属、冶炼、造纸、污水加盖处理循环泵电流或运行信 号、pH污染治理设施电 柜、喷淋塔循环水 箱10酸喷淋设施电子、化工、电镀、钢铁、有色金属、冶炼、造纸、污水处理循环泵电流或运行信 号、pH污染治理设施电 柜、喷淋塔循环水 箱15T/EERT 0302022附录 D(资料性)常见现场端监控子系统设备运维要求D.1电量变送器电量变送器运维要求应包括以下内容:a)定期进行量值溯源并在贴上标志;b)定期检查电量变送器与通讯接口是否接好;c)定期检查电量变送器系统状态是否正常。D.2压差变送器压差变送器运维要求应包括以下内容:a)测量信号异常:应确定是否为过程压力异常

39、、测量系统出错、安装场合的环境影响造成的还 是压差变送器故障;b)无信号输出:应检查供电电源极性或断路、电压、功耗和负载电阻是否满足正常工作要求,是否存在泄漏、引压管堵塞、切断阀未开启等情况;c)输出信号误差大或超出正常范围:应检查供电电压、功耗和负载电阻是否满足压力变送器正 常工作要求,测量范围设置,调节校准是否正确,压力是否存在泄漏和引压管堵塞,切断阀 未开启和压力变送器安装场合是否存在温度快速波动影响。D.3温度传感器温度传感器运维要求应包括以下内容:a)应检查线缆是否断线、短路及接线的脱落;b)应检查用万用表测量电阻值是否在正常范围之内;c)如粕电阻的输入正常,则应检查上位仪表。D.4

40、 pH 计pH计运维要求应包括以下内容:a)定期检查pH探头位置,保证其一直浸没在水位以下,并确保pH计探头固定牢靠;b)检查pH电极表面是否清洁,污染时应使川相应的清洗液清洗;c)检查pH计信号线及接头是否老化,存在隐患的要及时维修报备;d)定期校验pH计。D.5污染治理设施运行记录仪污染治理设施运行记录仪运维要求应包括以下内容:a)日常维护应检查记录仪通风通道不被脏物和灰尘堵塞,通信线缆是否有破损;b)如记录仪不启动,应按以下程序进行故障排除:检查是否已接通工作电压,检查开关是否在 正确位置,检查供电电源是否正常工作,如供电正常记录仪依然不启动,则控制器出了故障;c)如记录仪检测数据为0或

41、误差很大,应按以下程序进行故障排除:检查传感器是否已接通工 作电压,检查传感器通信线路、外观是否有破损,检查是否传感器故障。16T/EERT 0302022参考文献1嘉兴市企业工况自动监控系统(硬件)技术指南(试行)2嘉兴市企业工况自动监控系统(平台)技术指南(试行)3嘉兴市生态环境局关于推进企业工况自动监控系统建设的通知(嘉环发202032号)4 T/GDAEPI 06-2022广东省固定污染源挥发性有机物排放过程监控系统技术规范5 T/CAEPI13-2018火电厂VOC排放过程(工况)监控系统技术指南6 DB32/T 4350大气污染源工况用电在线监测技术规范7 GB 37822挥发性有机物无组织排放控制标准17

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