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1、要害工序教程焊装车间培训教材一、要害工序的不雅点要害工序是指在消费进程中需求重点进展操纵的工序。要害工序存在要害特点，也确实是说，跟着进程的进展，要害工序的设置不是永世不变的。比方，某工序的品质不动摇因素失掉了无效操纵，处于动摇形态，这时该关键操纵工序就能够吊销；而当不的环节、因素回升成为抵触时，还需求增设新的关键工序。二、设置要害工序1、思索因素哪些部位需求设置要害工序1对产物的实用性功能、精度、寿命、牢靠性、平安性等有严峻?妨碍的要害品质特点、要害部位或有主要妨碍因素的工位，应设置为要害工序。?2工艺上有严厉请求，对下工序的任务有严峻妨碍的工位应当设置为要害工序。?3?4品质不动摇、呈现分
2、歧格品的工位，应设置为要害工序。对用户反响的主要不良工程的消费工序，应设置为要害工序。对紧缺物质或能够对消费安排有严峻妨碍的要害工位，应设置为关5?键工序。2、设置步调?设置要害工序的步调1联合有关品质系统文件，按品质环节明白要害环节跟部位，而后在?次序言件跟操纵指点书中明白需专门操纵的品质特点跟主导因素。2由计划，工艺跟技巧等部分分不断定本部分所担任的必需专门治理的品质操纵点，而后体例要害工序清单，并经同意后归入品质系统文件之中。3要害工序尽管独自存在，但又有非常强的相干性，必需一致综合治理。三、对要害工序操纵者的请求?1、明白职责员工职责?1?2?3?4清晰、精确的控制本工序品质请求跟要害
3、性难点。纯熟控制功课指点书的次序跟规则，并严厉按其请求进展操纵。控制须要的测验手腕跟办法，并按有关技巧文件请求进展严厉把关。理解本道工序的主要性，并明白对下道工序及全局的妨碍水平。2、制造性的任务?1学好片面品质治理根底常识，控制须要的办法跟手腕，并做到精确灵敏应用。?2记载数据精确，统计剖析准确，避免伪假数据惹起的偏向。操纵中发觉偏向跟异样，应破刻剖析缘故，采用办法，进展改正。实时控制须要的信息，并不时跟有关职员交换相同讯息，这对较好?3?4处置品质咨询题是必弗成少的环节。四、焊装一车间要害工序清单:序号车间/消费线工序号工序称号品质请求1焊装/前构造线左后轮罩内板总成保障焊接强度23456
4、焊装/前构造线焊装/前构造线焊装/前构造线焊装/下部线右后轮罩内板总成左前轮罩总成右前轮罩总成车身下部总成车身骨架总成保障焊接强度保障焊接强度保障焊接强度保障焊接强度保障焊接强度OP20OP20OP50OP20焊装/主焊线五、焊装一车间要害工序操纵办法:焊卸车间的要害工序均为点焊工位，点焊的产物特点为：焊点数目，焊点表面品质，焊点强度跟焊点地位。咱们所要操纵的要害特点为焊点强度特点。妨碍焊点强度的因素要紧有员工操作、焊接参数包含焊接电流跟焊接时刻、气压、电极其面直径等。咱们针对这些妨碍因素制订了要害工序的操纵办法：1员工操纵：请求要害工序的操纵者存在比普通焊接工更高的素养,包括焊接专业常识，规
5、范操纵的规范水平，对要害工序的认知，品质意识等，请求要害工序操纵者必需经过要害工序测验并取得要害工序操作证。2焊接参数：焊接电流跟焊接时刻是点焊的两个最主要参数，这两个参数记载在每个工位的参数记载卡上，测验员应用电流测试仪活期检查这两个参数的实践输入值。普通工位的反省周期为两周一次，而关键工序的反省周期为每周一次。要害的工序所应用的装备也属于要害装备，装备保护职员也会活期进展反省保护。3气体压力：焊接时的焊接压力由紧缩氛围供给，气体压力的巨细也直接妨碍到焊接强度，平日咱们应用的气压为0.4到0.6Mpa，普通工位普通应用C级气压表来检测气压，而为了保障气压值更精确，咱们在要害工序应用精度更高的
6、B级气压表，同时对此类气压表进展每半年一次的反省，反省由品质保障部计量科应用专门的检测仪器进展。六、点焊根本常识电阻焊界说:应用焊接区金属自身的电阻热跟少量塑性变形能量,使两个不离外表的金属原子之直濒临到晶格间隔,构成金属链,在联合面上发生充足量的独特晶粒,而失掉焊点焊缝或对接讨论.1.1点焊的根本特色：1焊件间靠尺寸不年夜的熔核进展衔接，熔核应平均，对称的散布在两焊件的贴合面上。2存在年夜电流、短时刻压力下进展焊接。是热机器力结协感化的焊接进程。1.2、点焊的进程剖析点焊焊接轮回：三个阶段：a预压阶段；b、c通电加热阶段；d冷却结晶。四个次序：1加压次序；2焊接次序；3保持次序；4休止次序。
7、点焊讨论的构成：FwI、点焊的三个阶段加压次序焊接次序保持次序休止次序点焊四个焊接次序预压阶段：Fw0，I=0，预压的感化：在电极的压力的感化下去除一部分打仗外表的油污跟氧化膜，构成物理打仗点。为当前焊接电流的顺遂经过及外表原子的键协作好预备通电加热阶段：Fw0，I0，其感化是在热跟机器力的感化下构成塑性环，熔核，并跟着通电加热的进展而长年夜，直到取得需求的熔核尺寸熔核的冷却结晶进程：冷却结晶阶段的机电特色是在压力感化下冷却结晶。Fw0，I=0。其感化是使液态熔核1.3、点焊的特色、分类跟应用例：板厚1+1MM的低碳钢板，采纳表中的任一组规范进展点焊均能够失掉品质精良的讨论：焊接电流焊接时刻电
8、极压力电极头端熔核面直径d/mmD/mm拉伸剪切载荷规范I/A(t/s)(1s=50cyc)Fw/N范例F/N最准确规范中等规范普通规范8800720056000.160.340.60225015007506.46.46.45.85.45.3610054005300剖析此例，可知，点焊有如下根本特色：a、焊件间靠尺寸不年夜的熔核面上；mugget进展衔接，熔核应当平均，对称的散布在两焊件的贴合b、点焊存在年夜电流、短时刻、压力形态下进展焊接的工艺特色：c、点焊是热机器力结协感化的焊接进程。对焊件供电的偏向可分为：单面点焊，双面点焊跟直接点焊；对一次构成的焊点数可分为：单点点焊，双点点焊，多点点
9、焊；按所用的焊接电流波形可分为工频点焊，电容贮能点焊，直流打击点焊，三相低频点焊跟次级整流点焊。1.4、电阻焊的优缺点:长处缺点现在尚缺少牢靠的无损检测办法焊接调装备及配电装备投资较年夜焊件的尺寸、外形跟厚度受限度搭接讨论添加构件自重,且讨论抗拉、疲惫强度均较对接讨论低优质:焊接品质好高效:消费效力高低耗:省资料,本钱低休息前提好操纵复杂,易于实现机器化跟主动化1.5、点焊分流1.5.1、点焊分流的妨碍因素：1焊点距的分流：A.延续点烛时，点距愈小，板厚愈厚分流愈年夜。B.焊接资料导电性的妨碍，导电好的分流年夜。2焊件外表形态：焊件外表有油污、氧化膜锈使打仗电阻增年夜分流添加。3点焊次序：已焊
10、点散布在两侧比一侧的分流年夜。焊点分流年夜。即：在点焊件时补焊点要比定位点4电极与工件相碰惹起分流。5焊件拆卸过紧或拆卸不良惹起的分流。6单面点焊工艺形成的分路阻抗小于焊接阻抗形成的分流。1.5.2、分流的不良妨碍1使焊点强度落低。2单面点焊发生部分打仗外表过热、喷溅。1.5.3、消弭分流的办法：A.选择适宜的点距；B.严厉清算补焊工件外表；C.留意构造计划公道性；D.计划未用电极夹持器，避免与焊件相碰发生分流；E.对常常有分流的焊点可恰当进步电流；单面多点焊时现非常少采纳，采纳调幅焊接电流波形。2.1、妨碍打仗电阻的要紧因素有：电极压力：压力添加，打仗电阻减小；外表形态：机器清算，打仗电阻减
11、小；加热温度：温度降落，打仗电阻减小。电阻点焊的工艺参数：预压时刻、电极压力、焊接脉冲、焊接电流、焊接时刻、冷却时刻、保持时刻、休止时刻、电流添加台阶、电极其面外形及尺寸、电极修磨频率、电极应用寿命。c、点焊工艺参数对焊点品质的妨碍详细剖析如下：过年夜-添加任务时刻预压时刻过小-飞溅、过烧、烧穿、破坏电极过年夜-虚焊、弱焊电极压力焊接电流过小-飞溅、过烧、烧穿、粘电极、电极耗费放慢过年夜-飞溅、过烧、烧穿、粘电极、电极耗费加快过小-虚焊、弱焊过年夜-过烧、烧穿、粘电极、电极耗费放慢、讨论功能下落焊接时刻电极直径修磨频率过小-虚焊、弱焊过年夜-虚焊、弱焊过小-飞溅、过烧、烧穿、电极耗费放慢过年夜
12、-电极寿命落低过小-电极直径不契合请求，发生虚焊、弱焊d、焊接工艺参数确实定的根来源根基那么：1、被焊资料的物理功能。如导电、导热功能好的资料，选用焊接电流年夜、通电时刻短的硬规范；易淬火的资料，那么选择较软的规范。选择电极压力，除思索资料的常温、低温纺织品度及发生膨胀性担缺点偏向的巨细外，应同时思索选用规范特色。采纳硬规范时，因加热区间窄，焊接区塑变抗力年夜，那么应采纳较年夜的电极压力。2、焊接进程中不该发生2.2、规范参数间互相干联及选择：1焊接电流跟焊接时刻的恰当共同硬规范年夜电流、短的焊接时刻软规范小焊接电流，恰当延伸焊接时刻参数硬规范实用范畴：铝合金、奥氏体不锈钢、低碳钢。软规范实用
13、范畴：低合金钢、可淬硬钢、耐热合金、钛合金钢。两种规范在调理I、T使之构成差其余硬、软规范时，必需响应改动电极压力硬规范电极压力年夜，软规范反之。Fw。2焊接电流I跟电极压力Fw的恰当共同。这种共同的特点：A焊接进程中不发生喷溅；B规范选择在喷溅临界曲线左近无飞溅区内可取得最准确焊接品质。2.3、金属资料的点焊焊接性界说：用来绝对权衡金属资料在必定工艺前提下，实现优质讨论的难易水平的标准。1推断金属资料点焊焊接性的要紧标记：资料的导电性跟导热性：电阻率小而热导率年夜的金属资料其焊接性较差资料的低温塑性跟塑性温度范畴：低温塑性差、塑性温度区间窄的金属材料其焊接性较差。资料对热泪盈眶掀起环的敏理性
14、：焊接中轻易天生与热轮回有关的焊接缺陷的金属资料其焊接性较多差。熔点高、硬度高、线胀系数年夜的金属普通也较差。即热敏理性年夜的焊接性较差。低碳钢耐热合金可淬硬钢。七、点焊机操纵：1、操纵前的预备及反省1.1电路中二次回路变压器以下部分，如电缆、焊钳动时要用东西将其紧固好。，各衔接处必需衔接结实，如发觉有松1.2水、气路不得有“跑、冒、滴、漏景象，若有应改换橡胶管或寻维修职员处置，实时消弭毛病，水压、气压未达规范压力时严禁焊接。1.3焊接工件上有异物纸张、油污等附着时不克不及取得精良的焊接后果，需将下面的污物去除前方可进展焊接。1.4有感电缆必需绑扎好，否那么会落低焊接电流，妨碍焊接后果；无感电
15、缆辅缆分岔处左近不得有金属物体如均衡器下帮扎带金属扣，以防分流时破坏电缆及其余装备。1.5反省手柄按钮有无破坏，导线能否畸形；反省其余附件如滑车、均衡器等运转能否畸形。1.6焊接前必需穿着好劳保鞋、巴固眼镜、手套等劳保用品，留意人身平安。1.7反省电极能否错位；电极杆与电极臂之间螺牙能否破坏。1.8吊环与焊钳之间衔接螺栓能否松动滑牙；焊钳上臂与下臂之间绝缘板能否破坏打火。1.9气缸上疾速讨论与气管焊钳上疾速讨论与水管衔接能否漏水，卡箍能否残缺。2、操纵2.1翻开紧缩氛围总气阀跟变压器上气阀。2.2翻开轮回水总阀门跟变压器下水阀，收支水压力差应在0.150.25Mpa，回水压力为00.05MPa
16、。0.15Mpa以上平日进水压力为2.3调剂气动三联件中减压阀。拉下减压阀下调理手轮可看到桔黄色标记，这时可依照操纵指点卡请求调理压力普通在0.40.6Mpa间，调剂终了后将调理手轮往上轻推即可锁定压力。2.4将变压器面板上轮回水阀门翻开，流量。不雅看回水管路下水流唆使器内叶轮滚动状况可年夜抵推断水2.5以上任务实现后，确认装备无毛病，将“焊接行焊接功课。/调剂开关拨至“焊接地位，这时即可进3.吊挂点焊机保护及颐养一级颐养：1.电极帽应用一段时刻后，需用锉刀修磨坚持光亮，以保障焊点品质。2.天天任务终了后必需去除焊钳上的飞溅。焊钳上的飞溅会形成电极间的打火，落低焊接电流，破坏装备，因而必需实时
17、去除。3.准时对油雾器加油，使油面坚持在请求范畴内油雾器爱护罩上标有上上限地位放出氛围过滤器中的积水及尘土。，并要活期4.每班前反省水、气管能否老化或泄漏。5.每班前反省气压表能否破坏。6.每班前反省开关手柄与外部行程开关衔接的螺栓、螺母、弹簧能否残缺。7.每班前反省电缆绑扎能否规范；电缆与均衡器之间链条能否残缺；电缆与均衡器之间尼龙绳能否残缺。8.每班前反省电磁阀能否残缺及元件能否残缺；消音器能否完全残缺。9.每班前反省电缆与焊钳之间衔接螺母能否紧固牢靠。二级颐养：每半月1次反省变压器能否有异样温升。每半月1次反省电极间绝缘套能否破坏。4.本卷须知1.功课时劳保用品穿着划一。2.焊钳或电缆有
18、不畸形温升时应停顿焊接，实时告诉维修职员。3.焊接时严禁将手切近气缸活塞举措处跟电极夹持区。4.焊接时要避免焊钳与夹具相碰发生打火.5.焊接进程中发觉装备有异样状况应停顿焊接，扫除毛病后才干接着焊接功课。6.功课时切勿用湿手打仗焊钳、焊机部分。5.罕见毛病及扫除办法毛病景象：按下开关焊钳无反响毛病缘故：1手柄开关破坏或在“单点形态下卡逝世。2按钮接线零落或导线断路。3气压为0或压力不敷。4电磁气阀卡逝世或其电源线断路。5其余规范线路短路。6操纵箱上毛病灯亮。处置办法：1将手柄开关复位或将其改换。2重接按钮线或换导线。3调理气压使其契合请求。4修缮电磁阀。5扫除其余规范短路毛病。毛病景象：焊接时
19、气缸举措但无电流输入。毛病缘故：1电缆断路。2焊机处于“调剂形态。3电极帽临时磨损后打仗不上处置办法：1改换断路电缆。2改动焊机任务形态，使其在“焊接形态下任务。3改换电极帽。毛病景象：焊接电流偏小。毛病缘故：1电缆老化或电缆外部短路。2焊接时钳臂或电极杆灯打仗到非焊接区发生分流3电极打仗处电阻过年夜4焊钳外部短路。处置办法：1将毛病电缆改换。2焊接时规范操纵。3实时修磨电极，清算工件上污物八、白车身电阻点焊品质因素序号品质因素职责内容焊点工艺计划跟焊点品质规范焊接工艺卡及质检工艺卡本能机能部分1焊装技巧组焊接工艺整机资料及外表形态操纵焊装技巧组2整机多少何精度操纵三座标丈量室焊接整机外协件外
20、表形态及多少何精度操纵投产前装备测试焊装技巧组、焊装维修焊接试验室3投产后装备保护、治理并活期测试点焊电极资料、电缆、MAG焊丝、爱护气检测及验收制订及输入焊接工艺参数焊接装备焊接技巧工艺参数45治理及优化焊接工艺参数焊装技巧组剖析及处置焊接技巧品质咨询题焊接操纵工培训及持证上岗焊装技巧组焊接试验室焊接操纵焊接质检严厉依照工艺文件进展操纵一级反省非破检CND：操纵工、消费班组自检二级反省非破检CND：专职质检员巡检三级反省破检ND：质检室按必定频率抽检外协件焊接品质反省：焊接试验室焊接品质信息收拾、剖析、防备及改良体例NQST月报，向有关本能机能部分转达焊接品质咨询题及品质信息，并催促整改焊装
21、技巧组焊接试验室6焊接试验室焊装技巧组78品质监控缺点处置分歧格品返修分歧格品退让焊装技巧组分歧格品报废下面详细剖析各品质因素对点焊品质的妨碍。1.焊接工艺要紧包含焊点工艺计划及焊点品质规范。正如新产物开辟，产物计划相称水平上决议了产物的品质跟工艺本钱一样。焊点工艺设计也在相称水平上决议了采纳的工装装备，焊点品质跟品质本钱。工艺计划要在充沛满意产品请求跟消费纲要的前提下，采纳轻便、公道、经济的焊接办法跟焊点安排，比方：1进展工艺计划时要充沛思索焊接装备的才干跟当地域供电电网的品质，选择功率余量充足的焊机跟操纵精度适宜的焊接操纵器，确保焊点品质及其动摇性；进展焊点计划时应只管思索应用双面点焊，理
22、论证实，双面点焊比单面点焊焊接品质更牢靠，易于保障；234只管避免计划多层板超越三层以上，特不是多层厚板的拆卸构造进展点焊；进展焊点计划时要充沛思索焊点的间距及边距。选择适宜的焊接次序以减小焊接分流及焊接变形；56计划焊接回路时应只管减小二次回路阻抗；制订跟采纳适宜焊接品质规范，该规范应与产物计划及工艺能工艺才干相适应；7制订跟采纳适宜的点焊质检工艺，应用轻便、牢靠、经济的质检办法跟东西，制订适宜的质检频率；8应用适宜的测试仪表及东西。2.焊接整机轿车白车身用材均为低碳及低合金构造钢板材，焊接功能精良。整机外表镀层状况分以下五种；：裸板：G-：单面热镀Zn板；GG：双面热镀Zn板；E-：单面电
23、镀Zn板；EE：双面电镀Zn板。焊接外表清算：焊件外表氧化膜跟油污等会添加焊接时的打仗电阻。因为点焊时变压器次级电压非常低，所发焊件的外表品质对焊接电流的妨碍非常年夜，使焊点强度不动摇。为此必需对焊件外表的点焊地区进展前处置。关于外表有镀层钢板的焊接，普通视镀层状况添加焊接电流1015%，同进恰当添加电极压力跟焊接时刻。整机拆卸：整机拆卸应保障在规则的电极压力跟预压时刻感化下，点焊地区能精良地贴合。车身掩盖件拆卸时，易发生的缺点是空隙过年夜，部分电极压力将耗费于克制钢板的弹力以消弭这些空隙，故实践感化于点焊地区的焊接压力减小了。因而飞溅的偏向增年夜，焊点尺寸跟讨论强度动摇较年夜，易发生种种焊接缺点如：虚焊、弱焊、过烧、烧穿等，焊接变形也有所添加。故普通拆卸空隙不该年夜于 0.50.8，当焊接尺寸较小刚度较年夜的冲压件时，拆卸空隙请求减小到(0.10.2)。要减小整机拆卸空隙，要紧道路是要进步冲压件精度，其次可采纳恰当的夹具跟样板，焊前结实牢靠地夹紧焊件，须要时还可用塞尺测验拆卸空隙值的巨细。焊卸车间采纳检具来反省操纵焊件的拆卸精度，对白车身，还准时检其多少何尺寸IQG值即整机多少何品质指数。发觉拆卸品质咨询题，破刻告诉相干工序、冲压车间或外协件供给商，实时处置。