《VDG-德国熔模铸件线性尺寸公差标准-VDG-P690.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《VDG-德国熔模铸件线性尺寸公差标准-VDG-P690.doc（20页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、1/20VDG P690中文精细铸造要求尺寸公差，外表条件，机械加工余量容：LIP中国12345678定义和应用领域目标尺寸精度尺寸公差外表质量机械加工余量其它考前须知和数据相关数据和标准1 1定义和应用领域1.1精细铸造是为高外表质量和高尺寸精度而进展的浇铸工艺。模型是由喷射造型法制成。该模型用于制造瓷耐火模型壳体，然后，以熔化的方式从瓷模型中脱出。浇铸后，瓷模型壳体被破坏。模型和壳体消失因此而得名失蜡铸造。金属通常被浇铸于热模型中。1.2精细铸造可以用于浇铸基于铁，铝，镍，钴，钛，铜，镁等金属或合金。依据不同的合金要求，浇铸可在通常的大气中，或在惰性气体中，或在真空中完成。1.3本标准不适
2、用于贵重金属加工领域，如珠宝业，牙科业，和艺术类铸造等行业。2 2目标2.1本标准的制定目的，在于定义表征精细铸造工艺状况的尺寸公差，机械加工余量，和表面粗糙度。旨在促成供需双方合作的优化。2.2本标准所给出的技术数据适用于经过喷丸处理，防腐处理或酸洗钝化外表处理，然后交付使用的铸件。假设出现例外的情况，如某阶段的工艺将导致尺寸公差的改变，那么需要预先批准同意后才可以进展。2.3除非另经同意，首次定单必须提交首批样品。以定义和协调双方针对产品性能的要求和意向。首批样品由买方检验，测试完毕后，必须给予铸造厂书面形式的批量生产许可报告。任何可以承受的偏差，将与生产工艺合为一体，并且必须在铸件图纸中
3、反映出来。3 3尺寸精度译者：本译文仅2/20供参考，请在使用时，必须以英文原稿和德文原稿的原始数据和图表为准。1/13/20VDG P690中文LIP中国3.1当铸造金属冷却凝固时，液态金属体积收缩将引起铸件的收缩。另外两个重要的影响因素是：熔模的冷缩和壳体加热时的膨胀。这些因素需要综合考虑，纳入注模收缩余量的计算中。这些数值是经历数值，取决于铸件的轮廓，形状，壳体的材质，和金属材料本身，和各铸造厂的铸造工艺。3.2基准面和基准点参见 DIN标准 7对于铸件而言，在图纸上系统的标明基准面和基准点是必要的，以确保尺寸检查和后续机械加工工艺的有序进展。这些基准点和基准面必须经过设计者和精细铸造厂
4、双方同意。基准面的零位置由基准点的尺寸准确的定义。图 1见原文基准面-基准点请务必参考英文原稿(第二页)中的图示主基准面 A由三个基准点 A1，A2，A3确定，应当对应铸件的最大的平面。副基准面 B由 B1，B2两个基准点确定。如果可能，这些基准点应当在纵轴上。第三基准面 C，只有一个基准点 C1，应当位于铸件的中心或中心附近。图 2请务必参考英文原稿(第二页)中的图示基准面位于铸件的对称轴上。所有的基准点在加工的过程中，都不应该没改变或去除。基准点应当位于精细铸件的外外表。假设铸件具有很接近的尺寸和形状公差，突起的基准点更好。基准点不应当在浇口的附近。如果是较为复杂的形状，通过预先机械加工定
5、位点的方式，可以精准的定位铸件。3.33.3过定义依据 DIN406，过定义需要防止；壁厚必须说明3.43.4拔模斜度作为规定，不需要有拔模斜度或锥度。任何例外都需要供需双方同意。4 4尺寸公差4.14.1线性公差精细铸造能够取得的尺寸公差取决于以下因素：-铸造材质铸造尺寸和形状铸造材质4/20译者：本译文仅供参考，请在使用时，必须以英文原稿和德文原稿的原始数据和图表为准。2/25/20VDG P690中文LIP中国在生产中，公差的离散围受到材料性能的影响。出于此原因，不同的公差系列适用于不同的材质畴：D组材质：铁基合金，镍基合金，钴基合金，铜基合金：A组材质：铝基和镁基合金T组材质：钛基合金
6、精度等级D1到 D3A1到 A3T1到 T3有效精度等级对于每一组材质，有三个精度等级与之对应；如 D1，D2，D3或 A1，A2，A3；精度等级 1：适用于所有未规定公差的尺寸精度等级 2：适用于需要公差限定的尺寸精度等级 3：只有某些尺寸可以到达该精度要求，必须与制造厂家达成协议，可能产生额外工艺要求和特殊工装夹具的费用。参见英文版原稿第三页的表 1 1:线性公差尺寸：毫米TableTable 1 1，LinearLinear tolerances,tolerances,(dimensions(dimensions inin mm)mm)6/20公称尺寸范围 公差带D1D2D3A1A2A3
7、T1T2T3FeldGTAFeldGTAFeldGTAFeldGTAFeldGTAFeldGTAFeldGTAFeldGTAFeldGTA小于 60.3140.2413.50.2130.3140.2413.50.2130.5150.414.5*0.4146 到 100.360.280.220.360.280.220.60.4*0.410 到 180.440.340.280.440.340.280.70.50.4418 到 300.52040.340.520.400.340.80.70.5230 到 500.814.50.62140.513.50.814.50.62140.513.51.00.8
8、0.6250 到 800.90.740.60.90.740.61.515.51.2150.914.580 到 1201.10.880.71.10.880.71.71.41.1120 到 1801.6151.314.51.0141.6151.314.51.0142.01.61.3180 到 2502.415.51.9151.514.51.91.51.22.41.91.5250 3152.62.21.62.615.52.2151.614.53.2162.615.5315-4003.6162.815.52.82.41.73.62.8400-5004.03.23.22.61.94.03.2500 63
9、05.416.54.4164.4163.415.55.416.54.416630 8005.25.05.04.06.25.0800 10007.25.64.67.21000-12508.8注释：GTAGTA是铸造通用公差；与 DINDIN 16801680，第二局部，一样；表 2 2应用于壁厚的公差要求译者：本译文仅供参考，请在使用时，必须以英文原稿和德文原稿的原始数据和图表为准。3/37/20VDG P690中文LIP中国位置公差带依据名义尺寸而定的位置公差是可以自由的选取的。但是，我们建议在同一尺寸的两侧选取同样的位置公差。如果外表需要机械加工，那么机械加工公差的和与差，以与机械加工余量必
10、须被纳入到考虑中；详见第六局部4.24.2形状和位置公差形状和位置公差限定了实际物体同理论形状和位置准确值之间的差异。-形状或方向，或与理想值间的位置独立于实际的形状位置尺寸状况。这里，我们必须假定，基准面和基准点详见 3.2局部，已经依据 DIN ISO 1101而设定好。如果形状位置公差是按照定单要求而设立的，请参阅表 2-b而单独说明；请务必参阅英文原稿第三页中的表 2a2a(毫米)：形状位置公差，直线度和线性形状。TableTable 2 2 a:a:TolerancesTolerances ofof shapeshape andand positionposition(in(in m
11、m)mm)Straightness,Straightness,linearlinear shape.shape.请务必参阅英文原稿第四页中的表 2b2b：8/20Nominal.D1D2D3A1A2A3Dimension.range.Feld.Fled.Fled.Fled.Fled.Fled.6 到 100.150.120.100.200.180.1510 到 180.180.140.120.200.180.1518 到 300.250.200.150.200.180.1530 到 500.300.250.200.200.180.1550 到 800.400.350.250.300.250.2
12、080 到 1200.600.450.300.350.300.25120 到 1800.800.600.450.500.400.30180 到 2501.100.800.600.700.500.40250 到 3101.501.150.900.900.700.55310 到 4001.901.401.121.100.900.70400 到 5002.401.801.501.351.100.90500 到 6303.002.201.801.601.301.10630 到 8001.801.501.30800 到 10002.001.701.502.201.901.70形状位置公差毫米平面度，外表
13、形状，圆度；译者：本译文仅供参考，请在使用时，必须以英文原稿和德文原稿的原始数据和图表为准。4/49/20VDG P690中文TableTable 2 2 b b:TolerancesTolerances ofof shapeshape andand positionposition(in(in mm)mm)LIP中国Flatness,Flatness,surfacesurface shape,shape,roundnessroundness请务必参阅英文原稿中第四页的表 2 2 c c：形状位置公差毫米平行度，对称度TableTable 2 2 c c:TolerancesTolerance
14、s ofof shapeshape andand positionposition(in(in mm)mm)Parallelism,Parallelism,symmetrysymmetry译者：本译文仅供参考，请在使用时，必须以英文原稿和德文原稿的原始数据和图表为准。10/20Nominal.D1D2D3A1A2A3Dimension.range.Feld.Feld.FeldFeldFeldFeld小于 60.200.150.120.200.180.156 到 100.250.200.150.200.180.1510 到 180.400.300.200.250.220.1818 到 300.5
15、00.400.300.300.250.2030 到 500.600.500.400.400.300.2550 到 800.800.650.500.500.400.3080 到 1201.000.800.650.650.500.40120 到 1801.301.100.850.900.700.55180 到 2501.801.151.201.150.900.75250 到 3152.301.801.501.351.100.90315 到 4002.902.301.851.601.351.10400 到 5003.402.802.201.801.551.30500 到 6302.001.801.5
16、0630 到 8002.252.001.70800 到 10002.502.001.90Nominal.D1D2D3A1A2A3Dimension.range.Feld.Feld.FeldFeldFeldFeld小于 60.250.200.150.200.180.156 到 100.300.250.200.200.180.1510 到 180.400.300.250.250.200.1818 到 300.500.400.300.350.250.2030 到 500.700.600.500.450.300.2550 到 801.000.800.650.550.400.3080 到 1201.30
17、1.100.900.700.500.45120 到 1801.801.151.200.900.750.60180 到 2502.502.001.601.201.000.80250 到 3153.152.602.001.501.201.00315 到 4003.803.202.501.901.601.30400 到 5004.403.803.202.402.001.60500 到 6303.002.502.00630 到 8003.803.152.50800 到 10004.804.003.205/511/20VDG P690中文请务必参阅英文原稿中第四页的表 2 2 d d：形状位置公差毫米L
18、IP中国同轴度，圆柱度TableTable 2 2 d d:TolerancesTolerances ofof shapeshape andand positionposition(in(in mm)mm)Co-axiality,Co-axiality,cylindercylinder shape;shape;关于 D组材质和 A组材质，请参见局部的说明；因此，我们有三个精度等级；精度等级越高，生产加工的费用就越高；只有某些尺寸才能到达精度等级 3；而且，必须双方达成协议后，方可执行。同时：会产生必要的工艺调整和工装夹具费用。与表 2 a-d如 T组材质有出入的形状位置公差值，或者，在该表围以
19、外的形状位置公差值，必须在供给方和采购方之间充分达成协议，并依据 DIN ISO 1101标准，在图纸上注明。考虑到后续工作/处理的影响，如热等静压或酸洗，表 2-d并没有为 T组材质钛合金提供公差值。译者：本译文仅供参考，请在使用时，必须以英文原稿和德文12/20公称尺寸D1D2D3A1A2A3尺寸范围小于 60.300.250.200.250.200.186 到 100.350.300.250.250.200.1810 到 180.500.400.300.300.250.2018 到 300.600.500.400.400.300.2530 到 500.800.600.500.600.45
20、0.3050 到 801.100.800.600.800.700.4580 到 1201.301.000.801.100.900.65120 到 1801.801.401.101.151.300.90180 到 2502.401.901.602.001.601.30250 到 3153.002.502.002.402.001.60310 到 4003.803.202.502.902.402.00400 到 5004.403.703.003.503.002.50500 到 630630 到 800800 到 1000原稿的原始数据和图表为准。6/613/20VDG P690中文LIP中国4.34
21、.3角度公差适用于 D D，A A，T T组材质表 3 3：角度公差请务必参阅英文原稿中第 5 5页的表 3 3：角度公差TableTable 3 3:AngelAngel TolerancesTolerances注释：1公称尺寸围是由短边长度决定的；2角度偏差可能出现在两个方向上；与表 3，有出入的角度公差值，或者，在该表围以外的角度公差值，必须在供给方和采购方之间充分达成协议，并依据 DIN ISO 1101标准，在图纸上注明。4.44.4：曲线的半径适用于 D，A，T组材质请务必参阅英文原稿中第 5 5页的表 4 4：曲线半径公差值TableTable 4 4:RadiusRadius
22、ofof curvaturecurvature forfor materialmaterial groupsgroups D,D,A A andand T T与表 4，有出入的曲线半径公差值，或者，在该表围以外的曲线半径公差值，必须在供应方和采购方之间充分达成协议。4.54.5壁厚的公差14/20公称尺寸范围精度等级123最大尺寸偏差角度分mm/100mm角度分mm/100mm角度分mm/100mm小于 3021300.8721300.8721200.5830 到 10021300.8721200.5821150.44100 到 20021300.8721150.4421100.29大于 20
23、021200.5821150.4421100.29公称尺寸精度等级123小于 50.300.200.155 到 100.450.350.2510 到 1200.700.500.40大于 120壁厚的公差取决于：译者：本译文仅供参考，请在使用时，必须以英文原稿和德文原稿的原始数据和图表为准。7/715/20VDG P690中文LIP中国-壳体瓷涂层的尺寸壳体的非连续外表可能的热变形量液态金属的静力压强壁厚的公差因此不取决于精度等级，而受到较厚边缘区域，开口，孔，加强筋，薄片区域等限制，它们都将因应力释放而影响壁厚。关于应用公差围，请参考表 5，其中规定了依据某一外表最小边长度而确定的壁厚公差值当
24、然，还是按照规定的材质组合图 3 3请务必参照英文原稿第 5 5页bba壁厚“5例 1aCcc例 2例 1 1：该外表由 a边和 b边组成，而且是连续外表；尺寸 b是小于尺寸 a；所以，尺寸 b决定壁厚的公差；例 2 2：该外表虽然也是由 a边和 b边组成，但由于中心孔的存在而成为非连续外表。那么非连续外表由尺寸 C和尺寸 b构成，尺寸 C小于 b；所以，尺寸 c决定壁厚的公差值。表 5：壁厚的公差值请务必参考英文原稿(第 5 5页)中的表 5 5TABLE 5：Tolerance of wall thickness4.6预制嵌入件和铸接件的尺寸公差该公差必须经过精细铸造厂的同意，方能生效；译
25、者：本译16/20给定面积最小边的长度 毫米.D 组材质A 组材质T 组材质小于 300.250.250.3050 到 1000.300.300.40100 到 1800.400.400.50100 到 3150.500.500.60大于 3150.600.600.70文仅供参考，请在使用时，必须以英文原稿和德文原稿的原始数据和图表为准。8/817/20VDG P690中文LIP中国5 5外表质量对于铸件外表，RACLA应当表 5配合使用；表 6：外表粗糙度请务必参考英文原稿(第 6 6页)中的表 6 6TableTable 6 6：surfacesurface roughnessroughn
26、ess公差 N7，N8和特殊外表经过双方同意，并依据 DIN ISO 1302在图纸上标明；除非另有规定，否那么，N9，喷丸处理后的外表状态，是通常的交货条件；6机械加工余量无法通过精细铸造方式取得的外表的配合尺寸要求，或者，无法通过精细铸造方式取得的表面粗糙度要求，需要预留机械加工余量；机械加工余量的设定必须考虑到材料的特性，而且，要经过严谨的数学计算，并综合考虑包括形状位置公差在的公差要求，合理的设定公差围和机械加工余量。7其它的要求和数据7.1圆角圆角的存在可以减少铸造缺陷的产生和降低铸件在使用过程中切口应力。最小的圆角应当为最大壁厚的 20%，但是，不能小于 0.5毫米。通常，我们推荐
27、选用：以最小壁厚值为圆角；7.2外圆角和倒角精细铸造没有锋边R=0；因为这个原因，所以，外圆角和倒角总是设定为：最大圆角；如：R 1.5 max；7.3孔，盲孔，通道，槽，或密封沟槽为了取得最低的铸造本钱，如，不采用瓷型芯的方式，铸造孔，盲孔，信道，槽等，在表 6和表 7中，我们规定了相应的数值：18/20外表质量要求标准.D 组材质A 组材质T 组材质CLA.(uich)RA(um)CLA(uich)RA(um)CLA(uich)RA(un)N7631.6N81253.21253.2N92506.32506.32506.3表 7：孔，盲孔，通道的尺寸译者：本译文仅供参考，请在使用时，必须以英
28、文原稿和德文原稿的原始数据和图表为准。9/919/20VDG P690中文LIP中国请务必参考英文原稿(第 6 6页)中的表 7 7TABLE 7：Dimensions for holes,blind holes and channels.表 8：槽，或密封沟槽的尺寸请务必参考英文原稿(第 6 6页)中的表 8 8TABLE 8：Dimensions for slots and grooves.7.47.4铸件的标识如果铸件接收时，有标识要求，那么字母的大小依据 DIN 1451“medium和位置必须经过双方磋商并达成协议；VDG P901，铸件标识，应当被作为指导纲领。标识可能为凸出或凹入
29、。推荐使用：在凹面区域的凸出标识。如果图纸没有相关要求，那么供货商需要按照标准确立相应流程。8 8其他相关数据和标准整个工艺过程在有 ZGV出版的“Feniguss fur alle Industriebereiche即：工业精细铸造中，在设计和铸造章节，有详细的描述。它包含了有关材质，设计，和大量有关控制铸造本钱的的实例。在 VDG中，也有德国精细铸造工业的公司介绍手册和材质数据单，亦可以提供具体的铸造厂和其产品的信息。译者：毕竟时间仓促，错误或理解偏差难免。请多提意见和指出错误；万分感。同时：请一定参照英文或德文原稿，在重要的技术数据和信息方面，请务必与我方讨论并落实，以免任何不必要的损失。20/20宽度 b(mm)最大深度.开式闭式2 到 4=1d=1.0d2 到 6=2d6 到 10=3d=1.6d大于 10=4d=2.0d或 d(mm)最大长度或深度通孔盲孔2 到 4=1d=0.6d2 到 6=2d=1.0d6 到 10=3d=1.6d大于 10=4d=2.0d译者：本译文仅供参考，请在使用时，必须以英文原稿和德文原稿的原始数据和图表为准。10/10