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1、物流工程课程实验指导书一、实验目的：通过学习操作Anylogic仿真软件，学会用AnyLogic仿真支持离散和连续仿真的无缝集成；了解Anylogic仿真系统的运行流程；熟悉其基本操作，学会优化仿真结果，并学会结合实际情况设计模型解决问题。二、实验工具：Anylogic系统软件三、 实验原理 ：1、轻变换抽象层次和视点直到它完美地适用于需要解决的问题；2、如果认为系统动态学的抽象层对解决问题绰绰有余，使用整合聚集表；3、如果系统能以流程（操作顺序、实体、资源）的形式显示出来，使用离散事件建模；4、如果对具体的对象行为更感兴趣，使用基于主体的建模；5、可以将不同的方法用于一种模型。四、 实验内容
2、： 运用Anylogic系统软件仿真实际生活中的排队现象，对排队现象进行仿真分析。五、 实验步骤：1、首先创建一个新的模型，然后对模型的时间进行修改，将停止时间改为240。如下图：2、 然后再Anylogic界面中放入以下对象：一个source，一个selectOutput，两个queue，并将其命名为队列1和队列2，一个hold，一个delay，一个sink，并连接各对象。如下图：3、 进行参数的修改，对source，electOutput，队列2，delay四个对象的参数进行修改。如下图：对electOutput的参数进行修改： 对delay队列2的参数进行修改：4、 为了对该仿真系统进行
3、评价，加入以下对象，两个statistics，一个polt，并对其参数进行相应的修改。如下图：5、最后运行此模型，运行状况如下图：队列1 ：241个样本 均值=9.9队列2 ：241个样本 均值=9.9实验二 配送中布置规划与设计公司有地16000平方米，厂区面积北为200米，东西宽80米，如图1所示，该厂预计需要工人300人，计划建成年产100000套减速器的生产厂。1、减速器的基本结构及有关参数 北减速器的结构及有关参数减速器由39个零件构成，装配图见图2。每个零件、组件的名称、材料、单件重量及年需求量均列于表16。图2 减速器装配图表16 减速器零件明细表工厂名称： 减速器厂产品名称减速
4、器产品代号110计划年产量100000共1页序号零件名称零件代号自制外购材料总计划需求量零件图号形状单件重量/kg说明39垫圈65Mn2000000.00438螺母Q2352000000.01137螺栓Q2353000000.03236销352000000.02235防松垫片Q2151000000.01034轴端盖圆Q2351000000.05033螺栓Q2352000000.02032通气器Q2351000000.03031视孔盖Q2151000000.05030垫片橡胶纸1000000.00429机盖IIT2001000002.50028垫圈65Mn6000000.00627螺母Q2356
5、000000.01626螺栓Q2356000000.10325机座HT2001000003.00024轴承2000000.45023挡油圈Q2152000000.00422毡封油圈羊毛毡1000000.00421键Q2751000000.08020定距环Q2351000000.09019密封盖Q2351000000.05018可穿透端盖HT1501000000.04017调整垫片08F2000000.00416螺塞Q2351000000.03215垫片橡胶纸1000000.00414游标尺1000000.05013大齿轮401000001.00012键Q2751000000.08011轴Q27
6、51000000.80010轴承2000000.4509螺栓Q23524000000.0258端盖HT2001000000.0507毡封油圈羊毛毡1000000.0046齿轮轴Q2751000001.4005键Q2751000000.0404螺栓Q23512000000.0143密封盖Q2351000000.0202可穿透端盖HT2001000000.0401调整垫片08F2000000.0102、作业单位划分根据减速器的结构及工艺特点，设立如表17所示11个单位，分别承担原材料存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理等各项生产任务。表17 作业单位建筑汇总表序号作业单位名称用途
7、建筑面积(m2)备注1原材料库储存钢材、铸锭1230露天2铸造车间铸造12243热处理车间热处理12124机加工车间车、铣、钻12365精密车间精镗、磨销12366标准件、半成品库储存外购件、半成品12247组装车间组装变速器12368铸造车间铸造12249成品库成品储存121210办公、服务楼办公室、食堂等806011设备维修车间机床维修1224（3）减速器生产工艺过程器的零件较多，但是大多数零件为标准件。假定标准件采用外购，总的工艺过程可分为零件的制作与外购、半成品暂存、组装、性能测试、成品存储等阶段。1) 零件的制作与外购制作的零件如表18、19、20、21、22、23，表中的利用率为加
8、工后产品与加工前的比率。表18 减速器零件加工工艺过程表产品名称件号材料单件质量/kg计划年产量年产总质量机盖29HT2002.500100000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2铸造车间铸造803机加工车间粗铣、镗、钻804精密车间精铣、镗985半成品库暂存表19 减速器零件加工工艺过程表产品名称件号材料单件质量/kg计划年产量年产总质量机座25HT2003000100000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2铸造车间铸造803机加工车间粗铣、镗、钻804精密车间精铣、镗985半成品库暂存表20 减速器零件加工工艺过程表产品名称件号材料单件质
9、量/kg计划年产量年产总质量大齿轮13401000100000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2锻造车间锻造803机加工车间粗铣、镗、钻804热处理车间渗碳淬火5机加工车间磨986半成品库暂存表21 减速器零件加工工艺过程表产品名称件号材料单件质量/kg计划年产量年产总质量轴11Q2750800100000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2机加工车间粗车、磨、铣803精密车间精车954热处理车间渗碳淬火5机加工车间磨986半成品库暂存表22 减速器零件加工工艺过程表产品名称件号材料单件质量/kg计划年产量年产总质量齿轮轴6Q275140010
10、0000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2机加工车间粗车、磨、铣803精密车间精车954热处理车间渗碳淬火5机加工车间磨986半成品库暂存表23 减速器零件加工工艺过程表产品名称件号材料单件质量/kg计划年产量年产总质量端盖8HT2000050100000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2铸造车间铸造603精密车间精车802) 标准件、外购件与半成品暂存生产出的零件加工完成经过各车间检验合格后，送入半成品库暂存。外购件与标准件均放在半成品库。3) 组装所有零件组装车间集中组装成减速器成品。4) 性能测试所有成品都在组装车间进行性能测试，不合格的就在组装车间进行修复，合格后送入成品库，即不考虑成品组装不了的情况。5) 成品存储所有合格减速器均放在成品库等待出厂。