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1、4 4 矿井通风系统设计矿井通风系统设计一、矿井通风设计的内容与要求一、矿井通风设计的内容与要求 其基本任务是建立一个其基本任务是建立一个安全可靠、技术先进和经济合理安全可靠、技术先进和经济合理的矿井通风系统。的矿井通风系统。矿井通风设计一般分为两个时期,即矿井通风设计一般分为两个时期,即基建时期与生产时期基建时期与生产时期,分别进行设计。,分别进行设计。1 1、基建时期的通风:、基建时期的通风:多采用局扇通风,当进、回风井贯通后,主要通风机安多采用局扇通风,当进、回风井贯通后,主要通风机安装完毕后,可采用全风压通风。装完毕后,可采用全风压通风。2 2、矿井生产时期的通风:、矿井生产时期的通风
2、:指矿井正常投产后,全矿井开拓、采煤、准备及其指矿井正常投产后,全矿井开拓、采煤、准备及其他井巷的通风。他井巷的通风。矿井服务年限不长时(矿井服务年限不长时(15152020年)只做一次设计年)只做一次设计,初期为容易时,初期为容易时期,后期为困难时期,根据这两个时期选择通风设备。期,后期为困难时期,根据这两个时期选择通风设备。矿井服务年限较长时,可分两期或更多设计,一般为第一水平为第一期,对矿井服务年限较长时,可分两期或更多设计,一般为第一水平为第一期,对根据该时期的通风容易和困难时期来选择通风设备。第二期的通风设计一般只做根据该时期的通风容易和困难时期来选择通风设备。第二期的通风设计一般只
3、做原则上规划。原则上规划。一、矿井通风设计的内容与要求一、矿井通风设计的内容与要求 3 3、矿井通风设计的要求、矿井通风设计的要求 将足够的新鲜空气有效地送到井下工作场所,保证生产和良好的劳动条件;将足够的新鲜空气有效地送到井下工作场所,保证生产和良好的劳动条件;通风系统简单,风流稳定,易于管理,具有抗灾能力;通风系统简单,风流稳定,易于管理,具有抗灾能力;发生事故时,风流易于控制,人员便于撤出;发生事故时,风流易于控制,人员便于撤出;有符合规定的井下环境及安全监测系统或检测措施;有符合规定的井下环境及安全监测系统或检测措施;通风系统的基建投资省,营运费用低、综合经济效益好。通风系统的基建投资
4、省,营运费用低、综合经济效益好。4 4、矿井通风设计的内容、矿井通风设计的内容 确定矿井通风系统;确定矿井通风系统;矿井风量计算和风量分配;矿井风量计算和风量分配;矿井通风阻力计算;矿井通风阻力计算;选择通风设备;选择通风设备;概算矿井通风费用;概算矿井通风费用;特殊的矿井还要进行矿井空气温度调节的计算。特殊的矿井还要进行矿井空气温度调节的计算。二、优选矿井通风系统二、优选矿井通风系统 1 1、矿井通风系统的要求、矿井通风系统的要求 1)1)每一矿井必须有完整的独立通风系统。每一矿井必须有完整的独立通风系统。2)2)进进风风井井囗囗应应按按全全年年风风向向频频率率,必必须须布布置置在在不不受受
5、粉粉尘尘、煤煤尘尘、灰灰尘尘、有有害害气气体和高温气体侵入的地方。体和高温气体侵入的地方。3)3)箕箕斗斗提提升升井井或或装装有有胶胶带带输输送送机机的的井井筒筒不不应应兼兼作作进进风风井井,如如果果兼兼作作回回风风井井使使用,必须采取措施,满足安全的要求。用,必须采取措施,满足安全的要求。4)4)多多风风机机通通风风系系统统,在在满满足足风风量量按按需需分分配配的的前前提提下下,各各主主要要通通风风机机的的工工作作风风压应接近。压应接近。5)5)每一个生产水平和每一采区,必须布置回风巷,实行分区通风。每一个生产水平和每一采区,必须布置回风巷,实行分区通风。6)6)井井下下爆爆破破材材料料库库
6、必必须须有有单单独独的的新新鲜鲜风风流流,回回风风风风流流必必须须直直接接引引入入矿矿井井的的总总回风巷或主要回风巷中。回风巷或主要回风巷中。7)7)井下充电室必须单独的新鲜风流通风,回风风流应引入回风巷。井下充电室必须单独的新鲜风流通风,回风风流应引入回风巷。、确定矿井通风系统、确定矿井通风系统 根据矿井瓦斯涌出量、矿井设计生产能力、煤层赋存条件、表土层厚度、井根据矿井瓦斯涌出量、矿井设计生产能力、煤层赋存条件、表土层厚度、井田面积、地温、煤层自燃倾向性及兼顾中后期生产需要等条件,提出多个技术上田面积、地温、煤层自燃倾向性及兼顾中后期生产需要等条件,提出多个技术上可行的方案,通过优化或技术经
7、济比较后确定矿井通风系统。可行的方案,通过优化或技术经济比较后确定矿井通风系统。第一节第一节 矿井通风系统的拟定矿井通风系统的拟定 矿矿井井通通风风系系统统是是向向矿矿井井各各作作业业地地点点供供给给新新鲜鲜空空气气、排排出出污污浊浊空空气气的的通通风风网网路路、通风动力和通风控制设施的总称。通风动力和通风控制设施的总称。一、矿井通风系统一、矿井通风系统 按按进进、回回井井在在井井田田内内的的位位置置不不同同,通通风风系系统统可可分分为为中中央央式式、对对角角式式、区区域域式式及混合式。及混合式。1 1、中央式、中央式 进进、回回风风井井均均位位于于井井田田走走向向中中央央。根根据据进进、回回
8、风风井井的的相相对对位位置置,又又分分为为中中央央并列式并列式和和中央边界式中央边界式(中央分列式)。(中央分列式)。中中央央并并列列式式:进进风风井井和和回回风风井井大大致致并并列列在在井井田田走走向向的的中中央央,两两井井底底可可以以开开掘掘到到第第一一水水平平,也可将回风井只掘至回风水平。也可将回风井只掘至回风水平。中中央央边边界界式式:进进风风井井大大致致位位于于在在井井田田走走向向的的中中央央,回回风风井井大大致致位位于于井井田田浅浅部部边边界界沿沿走走向向中央、在倾斜方向上两井相隔一段距离,回风井井底高于进风井井底。中央、在倾斜方向上两井相隔一段距离,回风井井底高于进风井井底。中央
9、并列式中央边界式2 2、对角式、对角式 1 1)两翼对角式)两翼对角式 进进风风井井大大致致位位于于井井田田走走向向的的中中央央,两两个个回回风风井井位位于于井井田田边边界界的的两两翼翼(沿沿倾倾斜斜方方向向的的浅浅部部),称称为为两两翼翼对对角角式式,如如果果只只有有一一个个回回风风井井,且且进进、回回风风分分别别位位于于井井田的两翼称为田的两翼称为单翼对角式。单翼对角式。2 2、对角式、对角式 2 2)分区对角式)分区对角式 进进风风井井位位于于井井田田走走向向的的中中央央,在在各各采采区区开开掘掘一一个个不不深深的的小小回回风风井井,无无总总回回风风巷。巷。3 3、区域式、区域式 在井田
10、的每一个生产区域开凿进、回风井,分别构成独立的通风系统。如图。在井田的每一个生产区域开凿进、回风井,分别构成独立的通风系统。如图。4 4、混合式、混合式 由由上上述述诸诸种种方方式式混混合合组组成成。例例如如,中中央央分分列列与与两两翼翼对对角角混混合合式式,中中央央并并列列与与两翼对角混合式等等。两翼对角混合式等等。二、通风动力及通风方法二、通风动力及通风方法 机械通风的工作方式有三种:机械通风的工作方式有三种:抽出式、压入式、压抽混合式抽出式、压入式、压抽混合式。1 1、抽出式抽出式 主主要要通通风风机机安安装装在在回回风风井井口口,在在抽抽出出式式主主要要通通风风机机的的作作用用下下,整
11、整个个矿矿井井通通风风系系统统处处在在低低于于当当地地大大气气压压力力的的负负压压状状态态。当当主主要要通通风风机机因因故故停停止止运运转转时时,井井下下风风流流的的压压力力提提高高,比比较安全。较安全。2 2、压入式、压入式 主主要要通通风风机机安安设设在在入入风风井井口口,在在压压入入式式主主要要通通风风机机作作用用下下,整整个个矿矿井井通通风风系系统统处处在在高高于于当当地地大大气气压压的的正正压压状状态态。在在冒冒落落裂裂隙隙通通达达地地面面时时,压压入入式式通通风风矿矿井井采采区区的的有有害害气气体体通通过过塌陷区向外漏出。当主要通风机因故停止运转时,井下风流的压力降低。塌陷区向外漏
12、出。当主要通风机因故停止运转时,井下风流的压力降低。3 3、压抽混合式、压抽混合式 在在入入风风井井口口设设一一风风机机作作压压入入式式工工作作,回回风风井井口口设设一一风风机机作作抽抽出出式式工工作作。通通风风系系统统的的进进风风部部分分处处于于正正压压,回回风风部部分分处处于于负负压压,工工作作面面大大致致处处于于中中间间,其其正正压压或或负负压压均均不不大大,采采空空区通连地表的漏风因而较小。其缺点是使用的通风机设备多,管理复杂。区通连地表的漏风因而较小。其缺点是使用的通风机设备多,管理复杂。三、矿井通风系统的选择三、矿井通风系统的选择 根根据据矿矿井井设设计计生生产产能能力力、煤煤层层
13、赋赋存存条条件件、表表土土层层厚厚度度、井井田田面面积积、地地温温、矿矿井井瓦瓦斯斯涌涌出出量量、煤煤层层自自燃燃倾倾向向性性等等条条件件,在在确确保保矿矿井井安安全全、兼兼顾顾中中、后后期期生生产产需需要的前提下,通过对多种个可行的矿井通风系统方案进行技术经济比较后确定。要的前提下,通过对多种个可行的矿井通风系统方案进行技术经济比较后确定。中中央央式式通通风风系系统统具具有有井井巷巷工工程程量量少少、初初期期投投资资省省的的优优点点。因因此此,矿矿井井初初期期宜宜优先采用。优先采用。有有煤煤与与瓦瓦斯斯突突出出危危险险的的矿矿井井、高高瓦瓦斯斯矿矿井井、煤煤层层易易自自燃燃的的矿矿井井及及有
14、有热热害害的的矿矿井,应采用井,应采用对角式或分区对角式对角式或分区对角式通风;通风;当井田面积较大时,初期可采用当井田面积较大时,初期可采用中央通风中央通风,逐步过渡为对角式或,逐步过渡为对角式或分区对角式分区对角式。矿矿井井通通风风方方法法一一般般采采用用抽抽出出式式。当当地地形形复复杂杂、露露头头发发育育老老窑窑多多、采采用用多多风风井井通风有利时,可采用压入式通风。通风有利时,可采用压入式通风。第二节第二节 矿井风量的计算和分配矿井风量的计算和分配一、矿井风量计算原则一、矿井风量计算原则 矿井需风量,按下列要求分别计算,并必须采取其中最大值。矿井需风量,按下列要求分别计算,并必须采取其
15、中最大值。(1)(1)按井下同时工作最多人数计算,每人每分钟供给风量不得少按井下同时工作最多人数计算,每人每分钟供给风量不得少于于4m4m3 3;(2)(2)按采煤、掘进、硐室及其他实际需要风量的总和进行计算。按采煤、掘进、硐室及其他实际需要风量的总和进行计算。二、矿井需风量的计算二、矿井需风量的计算1 1、采煤工作面需风量的计算、采煤工作面需风量的计算 每个回采工作面实际需要风量,应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆每个回采工作面实际需要风量,应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算,然后取
16、其中最大值。行计算,然后取其中最大值。(1)(1)、低瓦斯矿井的采煤工作面、低瓦斯矿井的采煤工作面按按气象条件或瓦斯涌出量气象条件或瓦斯涌出量(用瓦斯涌出量计(用瓦斯涌出量计算,采用高瓦斯计算公式)确定需要风量,其计算公式为:算,采用高瓦斯计算公式)确定需要风量,其计算公式为:Q Q采采=Q=Q基本基本KK采高采高KK采面长采面长KK温温 式中式中:Q Q采采采煤工作面需要风量,采煤工作面需要风量,m m3 3/min/min;Q Q基本基本不同采煤方式工作面所需的基本风量,不同采煤方式工作面所需的基本风量,m m3 3/min/min。Q Q基本基本工作面控顶距工作面控顶距工作面实际采高工作
17、面实际采高工作面有效断面工作面有效断面70%70%适宜风速适宜风速(不小于(不小于1m/s1m/s););K K采高采高回采工作面采高调整系数(见下表);回采工作面采高调整系数(见下表);K K采面长采面长回采工作面长度调整系数(见下表);回采工作面长度调整系数(见下表);K K温温回采工作面温度调整系数(见下表)。回采工作面温度调整系数(见下表)。K K采高采高采高采高回采工作面采高调整系数回采工作面采高调整系数回采工作面采高调整系数回采工作面采高调整系数采采 高高200长度调整系数长度调整系数(K长长)1.01.01.31.31.5K K温温温温回采工作面温度与对应风速调整系数回采工作面温
18、度与对应风速调整系数回采工作面空气温度(回采工作面空气温度()采煤工作面风速(采煤工作面风速(m/sm/s)配风调整系数配风调整系数K温温18 4N 4N(m m3 3/min/min)每千克炸药供风每千克炸药供风25m25m3 3/min/min:Q Q采采25A 25A(m3/minm3/min)式中:式中:NN工作面最多人数,工作面最多人数,AA一次爆破炸药最大用量,一次爆破炸药最大用量,KgKg。(5)(5)、按风速进行验算、按风速进行验算:15SQ15SQ采采240S 4N 4N(m m3 3/min/min)每千克炸药供风每千克炸药供风25m25m3 3/min/min:Q Q采采
19、25A 25A(m3/minm3/min)式中:式中:NN工作面最多人数,工作面最多人数,AA一次爆破炸药最大用量,一次爆破炸药最大用量,KgKg。(4)(4)、按风速进行验算、按风速进行验算:岩巷掘进最低风量,岩巷掘进最低风量,Q Q岩掘岩掘9S9S掘掘 (m m3 3/min/min)煤巷掘进最低风量,煤巷掘进最低风量,Q Q煤掘煤掘15S15S掘掘 (m m3 3/min/min)岩煤巷道最高风量,岩煤巷道最高风量,Q Q掘掘240S100m100m3 3/min/min 小小60m60m3 3/min)/min)(3 3)充电硐室充电硐室 按其回风流中氢气浓度小于按其回风流中氢气浓度小
20、于0.5%0.5%计算计算 式中式中 q qrhirhi第个充电硐室在充电时产生的氢气量,第个充电硐室在充电时产生的氢气量,m m3 3/min/min5 5、矿井总风量计算矿井总风量计算 矿井的总进风量,应按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和矿井的总进风量,应按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和:式中式中Q Qwlwl采煤工作面和备用工作面所需风量之和,采煤工作面和备用工作面所需风量之和,m m3 3/min/min;Q Qhlhl掘进工作面所需风量之和,掘进工作面所需风量之和,m m3 3/min/min;Q Qrlrl硐室所需风量之和,硐室所需风量之和,m m3 3/
21、min/min;k km m矿井通风系统(包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素)备用系数,宜取矿井通风系统(包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素)备用系数,宜取1.151.25。第三节第三节 矿井通风设备选择矿井通风设备选择 矿井通风设备是指主要通风机和电动机。矿井通风设备是指主要通风机和电动机。一、选择矿井通风设备的要求一、选择矿井通风设备的要求 1 1、矿井必须装设两套同等能力、矿井必须装设两套同等能力(同型号同型号)的主要通风设备,其中一套作备用。的主要通风设备,其中一套作备用。2 2、选选择择通通风风设设备备应应满满足足第第一一开开采采水水平平各各个个时时期期工工况况变变化化,并并使使通通
22、风风设设备备长长期期高效率运行。高效率运行。3 3、风风机机能能力力应应留留有有一一定定的的余余量量,轴轴流流式式其其叶叶片片安安装装角角度度要要比比允允许许角角度度小小55,离心式的转速不大于最高允许转速的离心式的转速不大于最高允许转速的90%90%。4 4、进进、出出风风井井井井口口的的高高差差在在150m150m以以上上,或或进进、出出风风井井井井口口标标高高相相同同,但但井井深深400m400m以上时,宜计算矿井的自然风压。以上时,宜计算矿井的自然风压。二、主要通风机的选择二、主要通风机的选择 1 1、计算通风机风量、计算通风机风量Q Qf f式中:式中:Q Qf f主要通风机的工作风
23、量,主要通风机的工作风量,m m3 3/s/s;Q Qm m矿井需风量,矿井需风量,m m3 3/s/s;k k漏风损失系数,风井不提升用时取漏风损失系数,风井不提升用时取1.11.1;箕斗井;箕斗井兼作兼作 回砚用时取回砚用时取1.151.15;回风回升降人员时取;回风回升降人员时取1.21.2。2 2、计算通风机风压、计算通风机风压 离心式通风机(提供的大多是全压曲线):离心式通风机(提供的大多是全压曲线):容易时期容易时期 困难时期困难时期 轴流式通风机(提供的大多是静压曲线):轴流式通风机(提供的大多是静压曲线):容易时期容易时期 困难时期困难时期 h hm m通风系统的总阻力;通风系
24、统的总阻力;h hd d通风机附属装置(风硐和扩散器)的阻力;通风机附属装置(风硐和扩散器)的阻力;h hvdvd 扩散器出口动能损失;扩散器出口动能损失;N N自然风压,当自然风压与通风机风压作用相同时取自然风压,当自然风压与通风机风压作用相同时取“+”+”;自然风压与通;自然风压与通风机负压作用反向时取风机负压作用反向时取“-”-”。3 3、初选通风机、初选通风机 根根据据计计算算的的矿矿井井通通风风容容易易时时期期通通风风机机的的Q Qf f、H Hsdminsdmin(或或H Htdmintdmin)和和矿矿井井通通风风困困难难通通风机的风机的Q Qf f、H Hsdmaxsdmax(
25、或或H Htdmaxtdmax)在通风机特性曲线上,选出满足矿井通风要求的通风机。在通风机特性曲线上,选出满足矿井通风要求的通风机。4 4、求通风机的实际工况点、求通风机的实际工况点 因为根据因为根据Q Qf f、H Hsdminsdmin(或或H Htdmitdmin n)和和Q Qf f、H Hsdmaxsdmax(或或H Htdmaxtdmax)确定的工况点,但设计工况确定的工况点,但设计工况点不一定恰好在所选择通风机的特性曲线上,必须根据通风机的工作阻力,确定点不一定恰好在所选择通风机的特性曲线上,必须根据通风机的工作阻力,确定其实际工况点。其实际工况点。步骤步骤:1 1)计算通风机的
26、工作风阻)计算通风机的工作风阻 用静压特性曲线时用静压特性曲线时:用全压特性曲线时:用全压特性曲线时:2 2)确定通风机的实际工况点)确定通风机的实际工况点 在通风机特性曲线上作通风机工作风阻曲线,与风压曲线的交点即为实际工在通风机特性曲线上作通风机工作风阻曲线,与风压曲线的交点即为实际工况点。况点。Q(m3/s)H(Pa)(Hmin,Qfmin)(Hmax,Qfmax)RmaxRminMmaxMmin5 5、确定通风的型号和转速、确定通风的型号和转速 根据通风机的工况参数(根据通风机的工况参数(Q Qf f 、H Hsdsd 、N N)对初选的通风机进)对初选的通风机进行技术、经济和安全性比
27、较,最后确定通风机的型号和转速。行技术、经济和安全性比较,最后确定通风机的型号和转速。三、主要通风机的电动机的选择三、主要通风机的电动机的选择 (1)(1)、通风机的输入功率、通风机的输入功率按通风容易和困难时期,分别计算风所按通风容易和困难时期,分别计算风所需的输入功率需的输入功率N Nminmin ,max max 。或或 (2)(2)、电动机的台数及种类、电动机的台数及种类 当当N Nminmin0.6N0.6Nmaxmax时,可选一台电动机时,可选一台电动机,电动机功率为:,电动机功率为:当当N Nminmin0.6N0.6Nmaxmax时,选二台电动机时,选二台电动机,其功率分别为:
28、,其功率分别为:初期:初期:后期按选一台电机公式计算。后期按选一台电机公式计算。e e 电机效率电机效率(0.9(0.9 0.94)0.94),trtr传动效率传动效率(直联时取直联时取1 1,皮带传动取,皮带传动取0.95)0.95),k ke e:电动机容量备用系数,:电动机容量备用系数,(1.1(1.1 1.21.2间间)。电动机功率在电动机功率在400400500kw500kw以上时,宜选用同步电动机以上时,宜选用同步电动机。其优点是在低负荷运转时,可。其优点是在低负荷运转时,可用来改善电网功率因数,使矿井经济用电,缺点是这种电动机的购置和安装费用较高。用来改善电网功率因数,使矿井经济
29、用电,缺点是这种电动机的购置和安装费用较高。第四节第四节 生产矿井的通风系统改造生产矿井的通风系统改造 生产矿井的通风改造,涉及范围较广,例如增设新采区、开拓新水平、改变主要通风机的工作方法、改变矿井的通风系统、扩大矿井通风能力等,都要进行通风设计。一、生产矿井通风改造的特点和要求 生产矿井的通风设计和新建矿井的通风设计在设计内容、步骤和方法等方面基本类似,但生产矿井的通风设计比新建矿井的通风设计要复杂些。这是因为;要在老区正常生产的基础上发展新区,新区设计必须紧密联系老区生产的发展情况,不仅要保证新区施工和投产过程中的安全生产,而且要保证老区在这一过程中的安全生产,既要挖掘现有通风的潜力,充
30、分利用现有的通风井巷,又要使它们和新建通风井巷和新选的通风设备协调起来。二、生产矿井通风设计的基本内容和步骤 根据通风设计的服务范围,确定通风困难和通风容易两个时期,分别按以下内容和步骤进行具体设计:1)拟定矿井通风系统 在生产矿井的通风设计中,通风系统的变化幅度很不相同。例如需要增加新采区,但瓦斯变化不大、增产任务不大时,矿井的通风系统不会有太大的变化,也不致增开新风井。但如果新开的采区在边远地区或在较深的水平,而且产量和瓦斯量有较大的增加,现有的通风能力不能满足时、或者因为井田重新划分、井型变化时,矿井通风系统往往发生较大的变化,可由中央并列式变为中央并列和中央分列混合式,或由中央并列式变
31、为中央并列和两翼对角混合式,或由一个通风系统分成两个独立的通风系统等。拟定通风系统时同样包括采区及工作面的通风系统确定。2)计算与分配矿井总风量 由于正在生产的老区,计算风量的依据(如沼气和二氧化碳等气体的浓度、井下空气温度、风速、浮尘、各处漏风量等)都可实测出来,设计中的新区可以参考条件相同的老区数据,所以,生产矿井通风设计中风量计算与分配,可以先计算各个用风地点的有效风量,然后由里往外推算进风路线上各分支的风量和回风路线上各分支的风量,有时还要计算某些网路内的自然分配风量。3)计算矿井通风总阻力 同样需要确定本系统中困难时期和容易时期的最大阻力路线,分别计算各条路线的通风阻力。当最大阻力路
32、线通过正在生产的老区时,各风路的风阻值应该用实测数据;设计中的新区风路,可参考与老区相同风路的数据,或者用本章第三节所述的方法进行计算。通过这项计算,要把通风困难和通风容易两个时期的矿井通风总阻力和总风阻都定出来。4)局部风量调节 为了保证新区从施工到投产的过程中,新区和老区各个用风地点都能得到所需风量,新区和老区之间,新区内各网路之间,老区内各网路之间,要采取风量按需调节的措施,设计中至少要制订出通风困难时的调节措施。5)主要通风机的调节或选择 现用主要通风机的能力,如果能够适应设计的要求,就只需要调整它的工作点,并验算其电动机能力。如果不能适应要求,就得新选主要通风机,或者为了充分利用现有设备,在同一风井上安装适用的库存通风机和现用主要通风机进行联合运转。各台主要通风机在通风困难和通风容易两个时期的工作点,都要落在各主要通风机特性曲线的合理工作范围内。6)概算矿井通风费用