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1、1.编制依据L1施工图序号图纸类别图纸编号工程号出图日期1建筑施工图建-01建-2911-0042012. 072结构施工图结-01结-252012. 071. 2施工组织设计施工组织设计编制人编制日期宿迁恒大华府二期工程施工组织设计L 3主要规范、规程、标准组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率。序号类别名称编 号1国家低碳钢热轧圆盘条GB/T701-20082钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499. 2-20073钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB1499. 1-20074建筑结构荷载规范GB50009-20015建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-936混凝土结构工程施工
2、质量验收规范GB50204-2002（2011年版）7建筑施工质量验收统一标准GB50300-20018建筑工程监理规范GB50319-20009建设工程项目管理规范GB/T50326-200610安全防范工程技术规范GB/50348-200411建设项目工程总承包管理规范GB/T50358-200512行业高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-200213混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-20045. 2钢筋堆放和标识5. 2.1钢筋的堆放本工程所有钢筋均在施工现场加工成型。存放钢筋的场地平整后，夯实两遍，铺50mm 厚石子，100厚C15混凝土硬化，并留出1%的坡度，保证场内无积
3、水现象。钢筋堆放应架 空处理，钢筋距地面高度大于300mll1,应注意“先进先用、后进后用”的原则。5. 2. 2钢筋原材标识：钢筋原材在堆放时，同批、同牌号、同规格的堆放在一起，并有明显标识，标识上应 注明名称、规格型号、生产厂家、进场日期(出厂日期)、数量、批号(炉号)、状态等。标识损坏或标识模糊不清、涂改、消失时，由保管员负责对物资进行验证，保证标识 的符合性。5. 3钢筋翻样及加工5. 3.1钢筋翻样(1)钢筋翻样应在详细了解所有有关图纸、设计交底、图纸会审、设计洽商等要求 基础上，结合设计规范中的构造要求及施工验收规范的质量控制标准统一考虑，特别应注 意满足抗震规范和图纸指定的抗震构
4、造图集要求。(2)翻样时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序。应重点注意钢筋接头形式、接头 位置、搭接长度、锚固长度等质量控制点。通长钢筋应考虑直螺纹连接各接头允许长度误 差积累和端头弯头方向控制，以保证钢筋总长度及钢筋位置准确。对于钢筋不能转动而要 求对接的场合，可使用正、反丝扣可调型直螺纹套筒连接，此时应在翻样单上注明端头丝 扣的正反丝类型。(3)在满足规范和设计要求前提下应充分考虑施工可行性，尽量为现场绑扎安装提 供便利。应充分考虑材料使用合理性，优化配料尺寸，尽量利用材料。(4)钢筋翻样的总体要求是：种类规格正确、形状尺寸准确、数量足够、施工方便、 节约材料。(5)钢筋翻样单必须经过工长、
5、技术负责人二级审查签字后才能下发钢筋加工场配料制作，并保留原始翻样单备查。支筋弯曲直径D5. 3. 2钢筋加工（1）钢筋调直：采用钢筋调直切断机直接调直切断。（2）钢筋切断：现场钢筋切断，直径小于10mm的钢材采用调直切断机调直切断，零 星钢筋辅以工具钳夹断；直螺纹连接接头、电渣压力焊钢筋断料采用无齿锯切割下料；其 它钢筋均采用钢筋切断机切断，切断钢筋不可麻木蛮干，一次切断的钢筋数量不宜过多， 钢筋直径1012mm时，每次最多5根，钢筋直径1416nlm时，每次最多3根，钢筋直径 1820nlm时，每次最多2根，钢筋直径222mm,每次最多1根。切断时，钢筋的长度力求 控制准确，误差在10mm
6、以内。（3）钢筋弯曲：II级钢筋末端做90弯折时，上机弯曲，弯心头直径D=4d （d为钢筋直径），其平直 长度不少于具体设计要求。I级钢筋末端做180弯折时，弯心头直径D=2. 5d （d为钢筋直径），其平直长度L 23d。箍筋末端做135度弯钩，弯曲直径D22.5d （d为箍筋直径），且2do （4为受力钢筋 直径）。箍筋弯钩的平直长度L210 （d为箍筋直径），箍筋加工完后，末端弯钩要平行。钢筋加工示意图：说明：1、平直长度：6 10为100mm、68为80mni、6. 5为65nlm 2、弯曲直径D： 6 10为25mm、6 8为20mm、6 6. 5为 15nmi 3、箍筋弯钩角度为1
7、35度，两弯钩互相平行，长度一致。箍筋加工示意图平直长度为“10： 25mm、6 8:20mm、6 6.5:15mm2、弯钩后平直长度为 “10： 30mm 4)8： 24mm、6.5: 20mmHPB235钢筋末端180度弯钩加工示意图说明：1 .钢筋作90度弯折时弯弧内直径D为4)8： 40mm. 4)10： 50mm. 0 12： 60mm.2 .平直长度按照钢筋下料单的尺寸I、n级钢筋末端90度弯钩加工示意图(4)主要操作要点：A、弯曲钢筋时根据钢筋直径的大小选择弯曲轴，例如，直径为8的钢筋，就应在轴 径为20的操作台上施工。而直径为10的钢筋，则应在轴径为25的造作台上施工。直径 为
8、12的二级钢筋，弯曲机上的弯曲轴应用30的轴。B、在弯曲操作台上做上弯曲角度的标记，标记要明显清晰。并做上控制平直长度尺 寸的标记。135弯钩的两根平直长度必须平行。C、严格按照钢筋下料单施工，对长短不一的钢筋要作修整。D、钢筋加工的允许偏差项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸55. 4钢筋连接5. 4.1钢筋接头连接形式见下表:序号主要部位钢筋类型钢筋规格接头形式1底板地梁HRB400214滚轧直螺纹12绑扎搭接2墙体HRB400三22滚轧直螺纹216、W20滚轧直螺纹和电渣压力焊W14绑扎搭接3暗柱HRB400222滚轧直螺纹214、20
9、电渣压力焊25W2525252525W2525HRB335La39d42d34d37d30d33d27d30d25d27dLaE一、二级抗震44d49d38d42d34d38d31d34d29d32dLaE三、四级抗震41d45d35d39d31d34d29d31d26d29dHRB400La46d51d40d44d36d39d33d36d30d33dIe一、二级抗震53d58d46d51d41d45d37d41d34d38dLaE三、四级抗震49d53d42d46d37d41d34d38d31d34d受力钢筋的接头位置应相互错开，应符合图纸设计要求及相关规范、图集的要求。梁、 暗梁的下部受力
10、钢筋的接头应在支座端1/4跨度范围内，上部受力钢筋的接头应在跨中1/3 跨度范围内。基础梁、地梁下部受力钢筋的接头应在跨中1/3跨度范围内，上部受力钢筋 的接头应在支座端1/4跨度范围内。板下部受力钢筋的接头应在支座端1/4跨度范围内， 基础底板下部受力钢筋的接头应在跨中1/3跨度范围内。钢筋接头位置应尽量避开后浇带。（4）框架梁、暗梁的箍筋开口方向应朝上，基础梁的箍筋开口方向应朝下，并交错 放置。柱箍筋开口方向应沿柱截面循环布置。（5）二次结构的砌筑拉结筋采用浇筑墙柱碎时模板开洞预埋，后期焊接或绑扎。（或 采用后植筋法施工），构造柱、腰梁主筋在浇筑碎模板打孔预留（或采用后植筋法施工）。（6）
11、钢筋保护层垫块材料5. 6. 2基础底板钢筋绑扎序号结构部位节点部位垫块类型1基础结构所有板底、梁底C35碎细石碎垫块2墙体、柱塑料垫块、砂浆垫块（预埋扎丝）3主体结构墙钢筋顶棍、梯子筋、塑料垫块4柱塑料垫块、钢筋顶棍、砂浆垫块（预埋扎丝）5梁、板塑料垫块（1）工艺流程基层处理处理一人工配合清理杂物一弹放轴线控制线及墙、暗柱、底层钢筋位置线一摆放绑扎底层钢筋一锥螺纹套筒安装一支放垫块一自检f互检一交接检一电工配合一电自检、专检一（绑扎地梁钢筋）商业部分一绑扎、焊接、安装马凳及上层钢筋一固定剪力 墙、暗柱插筋、安装预埋铁一自检一互检一报监理隐检一交接检（2）绑扎前的准备基础底板钢筋绑扎之前，根据
12、结构底板钢筋网的间距，先在垫层上弹出黑色墨线，放 出集水坑、墙、位置线和后浇带的位置边线。为了醒目便于日后定位插筋方便，在各边线 每隔2. 0m划上红色油漆三角。墙柱拐角处各划一个红三角，并将边线延长。为了保证基 础底板钢筋位置正确、顺直，保证纵横向均为一条线，绑扎前，在碎上每两个钢筋间距弹 上一道醒目的红色墨线，按线布筋。（3）基础底板钢筋绑扎施工方法A、底板钢筋绑扎前先弹好墙、（地梁）、柱轴线及模板线，并根据放样图纸分出底板 钢筋控制线；然后再进行排筋，遵循先基坑，再梁板筋，后插筋的顺序。所有板筋交叉点 均须绑扎，不得漏扣。B、底板钢筋铺设顺序：底板下筋南北向在下，东西向在上；底板上筋东西
13、向在下， 南北向在上。C、为了保证底板上层筋的标高、位置正确，保证钢筋的顺直、美观，采用648钢管 脚手架作为上层钢筋的临时支撑，便于施工人员操作。搭设时根据底板上层筋的底标高确 定脚手架的横杆上表面标高。待底板上层筋绑扎完成后，由一端逐渐拆除脚手架。随即将 上层筋平稳落在支撑马凳筋上，然后将板筋与马凳筋绑扎牢固。绑扎铁丝必须牢固，绑扎 节点不得松动（不少于2圈半），相邻绑扎节点铁丝必须成“八”字状，使钢筋网格不易 变形。D、底板、（梁）钢筋先铺短向后铺长向，每步操作均应进行验收，合格后方可进行下 道工序施工。底板钢筋绑扎完毕后，将柱、墙线引至上铁表面，插柱、墙立筋。E、暗柱、墙插筋均按图纸要
14、求留设短筋。暗柱、墙插筋必须保证硅面上有两道钢筋, 以下有两道钢筋进行限位固定，限位钢筋分别同暗柱箍筋、剪力墙水平筋。F、底板板筋两根钢筋交叉点需全部绑扎，不得跳扣。绑丝应朝向碎中部。G、底板筋绑扎完毕后需认真检查预留插筋的位置及牢固性，正确无误后方可浇注碎。 浇注碎时，派专人负责看筋，以保证墙、柱预留筋的位置正确。H、墙、柱插筋在基础底板内的位置及锚固长度必须按施工图要求设置，为了保证墙、 柱插筋位置正确，放线人员把墙、柱位置线用红油漆标记在底板上层钢筋上，按标记线进行插筋施工。为了防止插筋位移，在紧靠上铁表面布置一道同墙柱水平钢筋的附加钢筋， 并保证砂面上有两道水平钢筋及梯形筋。为保证墙筋
15、保护层厚度，根据墙身厚度设置用C12 钢筋焊成“n”字型卡件，作为钢筋网限位，柱筋按要求设置后，在底板范围内设置上、 中、下三道限位箍。墙、柱筋插完后，除检查其位置外，用线坠(2kg)检查其垂直度， 并拉通线校正，确保竖向筋在同一直线上，防止倾斜、扭转、偏位。构造柱、楼梯等按要 求预留插筋，不得遗漏。I、基础底板底筋保护层采用50X50X40mm厚C35细石磴垫块，间距IXlni梅花型布置。钢筋支架立杆、横杆及斜撑均采用HRB400 C 28mm的钢筋，立杆在两个方向 做斜撑(4),立杆间距1000mm,横杆间距1000mm,之间采用单面搭接焊。J、墙、柱插筋在基础底板内的位置及锚固长度必须按
16、施工图要求设置，为了保证墙、 柱插筋位置正确，放线人员把墙、柱位置线用红油漆标记在底板上层钢筋上，按标记线进 行插筋施工。为了防止插筋位移，把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加两道定位筋绑扎。K、钢板止水带固定：外侧导墙水平施工缝采用300X3mm钢板止水带，为了保持钢板 止水带顺直，在此带两边焊上6 81200定位筋，保证其位置处在施中缝及墙厚中间。地下 室墙体钢板止水带直接支承于底板上铁，两侧中间用681200定位筋焊接以保证钢板止水 带上下顺直，钢板止水带接头处必须对接双面满焊，防止出现气孔、砂眼而造成漏水隐患。 水平方向止水带与竖直钢板止水带必须交圈、封闭，搭接长度为200mm。外墙柱箍筋与
17、钢 板止水带相交处将箍筋切断，加“L”型箍筋与钢板止水带单面焊。L、地梁钢筋的绑扎：由于地梁钢筋较密，在地梁钢筋下布设的保护层垫块间距要加 密，支撑钢筋上铁的钢管架底部要加垫15厚木板。在底板钢筋绑扎时，在有地梁的位置 下铁先绑扎底板钢筋，然后绑扎地梁钢筋；上铁先绑地梁钢筋，后绑底板钢筋。M、根据底板构造柱的位置，在绑扎底板钢筋时，将构造柱钢筋插在底板钢筋内，并 预留一定的搭接长度。N、为了防止墙、柱插筋在浇筑碎时移位，现场派钢筋工专门看守钢筋，一旦有影响序号类别名称编 号14钢筋焊接及验收规程JGJ18-200315行业钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-200116建筑机械使用安全技术
18、规程JGJ33-201217施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200518建筑施工安全检查标准JGJ59-201219建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9120建筑工程冬期施工规程JGJ104-201121钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-201022滚轧直螺纹钢筋连接接头JGJ163-200423建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-200424建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201125地方宿迁市工程建设规范房屋质量检测规程DGJ08-79-9926市政道路、排水管道成品与半成品施工及验收规 程DBJ08-217-9527市政排水管道工程施工及验收规程D
19、BJ08-220-9628市政地下工程施工及验收规程DGJ08-236-199929施工现场安全生产保证体系DBJ08-903-200330建设工程扬尘污染防治规范DGJ08-121-200631混凝土小型空心砌块工程技术规程DG/T08-005-200032江苏省通病防治标准DGJ32/J16-200533建设工程施工现场安全、防护、场容卫生、环境 保护及保卫消防标准DBJ01-83-200334建设工程施工现场临建房屋技术规程（轻型钢结 构部分）DBJ01-98-20051. 4主要法规序号类别名称编号1国家中华人民共和国建筑法1997年11月91号令1日主席令第钢筋位置的事情发生，及时更
20、正，如不能看清偏移的尺寸，则由坑上轴线控制桩投测定位, 校核其位置，直至正确为止。5. 6. 3框架柱钢筋绑扎(1)工艺流程：弹柱位置线一柱筋清理、校正一柱主筋连接一套柱箍筋划箍筋间距 线一绑扎箍筋一调整校正后绑扎定位框一验收(2)柱箍筋：按图纸要求的箍筋间距，计算好每根柱箍筋数量，从层面5cm起线， 先将箍筋套在下层或底板伸出的主筋上。(3)划箍筋间距线：在立好的柱子竖向筋上，按图纸要求划箍筋间距线。(4)柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由下往上进 行绑扎，采用缠扣绑扎方式。箍筋与柱筋要垂直，箍筋与柱筋交点均要绑扎。箍筋的弯钩 叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固
21、。5. 6. 4墙、暗柱钢筋绑扎(1)施工工艺流程(2)绑扎要点A、墙体钢筋绑扎工艺流程弹放位置线、模板300mm控制线、门窗洞口线一预检验线一楼板混凝土上部接槎部 位混凝土软弱层剔除处理一人工配合清理杂物一检查调整立筋位置一立筋搭接及钢筋焊 接、机械连接一自检、专检(合格则打上标记)一报验焊接、机械连接隐检一调整暗柱立 筋垂直度一绑扎暗柱箍筋一自检箍筋绑扎和暗柱整体垂直度一绑扎梯子筋及水平钢筋、梁 筋、拉结筋一安装上部控制立筋位移的卡具一电工配合一电自检、专检一封挡施工缝钢丝 网等一安装保护层垫块一自检报验一专职检验一报监理隐检f与模板施工人员办交接检B、墙筋绑扎前在两侧各搭设两排脚手架，每
22、步高度L 5米，脚手架上满铺脚手板， 使操作人员具有良好的作业环境。C、墙体钢筋绑扎先竖向后水平，所有墙体配筋均为竖向钢筋在内，水平钢筋在外。绑扎本层钢筋时，须将上层钢筋甩出上层地面，甩出高度不小于钢筋搭接长度。墙体竖向 钢筋距柱边50nliri,水平筋距地面50mm为第一根，当柱箍筋与墙体水平筋在同一平面时， 首先保证墙体水平筋位置，暗柱箍筋可适当上移lOmmo墙体钢筋绑扎采用22#火烧丝，绑 成“8”字扣，绑扎丝头绑扎后必须折向墙中。D、先绑扎暗柱钢筋，在暗柱立筋上划出墙体水平筋间距线，立墙体竖向梯子筋（也 做为水平筋分档标志），梯子筋间距不大于1200mm,绑扎下部及齐胸处两根水平筋，将
23、暗 柱和梯子筋定位，然后绑扎其余的横向竖向筋，墙体钢筋应逐点绑扎。E、梯子筋应采用大于墙竖筋一级的钢筋制成，顶模筋必须用无齿锯切割，保证断面 平齐，顶模筋加工完毕后端面刷防锈漆，梯子筋的横筋间距为墙体水平筋间距，墙体梯子 筋、顶模筋加工如下图所示：刷防锈 漆两度墙体“双T”卡顶模筋加工大样梯子筋比墙筋大一规 格，代替墙体钢筋顶模筋采用$12上、中、下三道200厚墙体竖向梯子筋gcm梁箍筋I 1一二 5050450墙水平筋F、墙体的钢筋绑扎，应满足3个“5”、3个“3”，即连梁边上第一根箍筋入暗柱 5cm；出地面第一根水平筋距地面5cm；出暗柱第一根墙体纵筋距暗柱5cm；墙纵筋每个搭 接长度内有
24、3道水平筋；每个搭接长度内绑扎3道；暗柱出地面第一根箍筋距地面3cm。暗柱筋墙竖箭暗柱箍筋堂:叙麻痴宙而赢:夏舒霜G、墙体拉筋布置：一般部位墙厚W250mm时为C6600,墙厚250mm时为C8600,梅 花型交错布置，底部加密区拉筋间距为400o拉筋绑扎横竖墙筋交叉点并钩住墙体两侧外 皮主筋（按图纸设计要求是狗狗）。H、工程结构中要预埋各种机电预埋管和线盒。在埋设时为了防止位置偏移，在预埋 管和线盒用4根中8附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒，与主筋用粗 铁丝绑扎，不允许点焊主筋。（见下图）12#铅丝绑扎7一一主筋线盒点焊;/附加钢筋线盒定位示意图I、墙体洞口加筋：当洞边W20
25、0nlm时，洞边不再设附加筋，墙内钢筋由洞边绕过, 不得截断；当洞口尺寸200则时按下图所示设置洞口加筋。洞口边长（mm）洞口钢筋200a (b) W4003012 (HRB335)400a (b) W6003014 (HRB335)600a (b) W8003016 (HRB335)注：1、洞口加筋其截面面积不得小于被洞口截断 之钢筋面积。2、大于800洞口加强筋施工图。洞口加筋示意图J、墙体钢筋保护层控制为地下室外墙内侧、地下室内墙采用“F”形支撑棍，辅以 20mm塑料卡圈双向间距800mm,塑料卡圈卡在墙体水平筋上；地下室外墙外侧采用50mm厚带丝细石混凝土垫块（50mm的塑料卡圈），间
26、距800mni,垫块固定在墙体竖向筋上；其他 剪力墙采用形支撑棍，辅以201nm塑料卡圈双向间距800nlm，塑料卡圈卡在墙体水平 筋上。内挡点 支撑筋外挡点支撑筋支撑筋dl+C内挡点 nB-2dl-2c-2mmdl+CB-2mmL一外挡点LTDn_rr 内挡点 dldlC，“ B-2d1-2C-2mm.B-2nlm刷防锈漆两度口形单控支撑筋口形双控支撑筋dl：墙体水平筋直径C :保护层厚度B :墙体厚度K、墙体合模后，应对伸出的竖向钢筋进行修整，并应在楼板标高上200mm设置一道定位梯形筋，定位梯形筋做法如下图，浇筑性时应派专人看管。$12200 , 200 , 200 , 20。1 200
27、 5200200 电工配 合一电自检、专检(看是否有高于板筋，保护层是否满足要求)一绑扎铁马凳及上层钢筋 一铺设马道一安放固定预留孔模具一施工缝封挡一自检一互检一报监理隐检一交接检(2)施工条件楼板模板支设完成，模板清理干净，脱模剂已涂刷均匀，支撑系统加固完毕并通过监理验收。(3)楼板钢筋绑扎A、在模板上用粉笔划出或用墨斗弹出纵横向钢筋摆放线（楼板钢筋起步筋距墙体边线 50mm）oB、按弹出的摆放线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时 配合安装。C、绑扎负弯矩筋时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线 上，端部平齐，外观美观。D、楼板短跨向上部主筋置于长跨
28、向上部主筋之上，短跨向下部主筋置于长跨向下部 主筋之下。板内的通长钢筋，其板底钢筋在支座处1/3范围内搭接，板上部钢筋在1/3范 围的跨中搭接（按照图纸设计要求及规范的规定）。E、绑扎板钢筋时，用八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交 错绑扎，绑扎丝头必须弯头向下。板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，在两层 钢筋间加设马凳铁，马凳铁用中1214钢筋加工成“工”字形，按1000mm间距安放，高 度应保证钢筋保护层的厚度。马凳加工见下图：板厚-2 X保护层厚度-上下层钢筋网片厚度F、为了保证楼板钢筋保护层厚度，采用150mm厚成品垫块横纵每间隔800nlm设置一 个固定在楼板
29、最下部钢筋上。G、在后浇带处梁、板钢筋用钢管架支撑，以保持梁板钢筋成水平，不宜拉或不往上 翘起。H、梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。钢筋绑扎成型后搭设人行走 道，防止直接在钢筋上面行走造成板筋塌陷，并派专人负责随混凝土浇筑随检修。（4）楼板内钢筋附加A、洞口钢筋附加板上洞口应预留，洞口加筋除施工图中注明外，按以下要求加筋：当孔洞尺寸W300mm时，洞边不再另加钢筋，板内外钢筋由洞边绕过，不得截断，如下图所示；当洞口尺寸300mm时，洞口加筋如下图所示，加筋的长度为单向板受力方向或双向板的两个方向沿跨度通长, 并锚入支座25d,且应伸入到支座中心线，单向板非受力方向的洞口加筋为洞口
30、宽加两侧 各40d且21a,且应放置在受力钢筋之上。300mm洞口加筋(用于单向板)300mm洞口加筋(用于双向板)板上洞口加筋示意图B、后砌填充墙部位钢筋附加楼板上后砌填充墙下无梁时，上下各加3中14 (HRB400)oC、阳角处钢筋附加阳角部位加强筋除图中注明外，均增设加强筋510200 (HRB400)双向，长度大于1/4短跨。D、温度收缩应力筋板厚160mm者，均在顶面无配筋部位设置温度收缩应力筋中8250双向。5. 6. 6梁钢筋绑扎(1)施工工艺支设梁底模板一布设梁下、上部钢筋、架立筋、腰筋和弯起筋一穿梁箍筋并与梁 上下筋固定(2)梁钢筋绑扎A、先布设梁下、上部钢筋及架立筋、腰筋，
31、再穿箍筋并将箍筋按画好的间距逐个分 开。隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋、 腰筋，再绑主筋。B、绑梁上部纵向筋的箍筋，用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑 扎，箍筋弯钩为135 ,平直部分长度为10do梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加 密区长度均要符合设计要求（按照图纸设计要求及规范的规定）。C、梁主筋采用滚轧直螺纹连接，梁柱节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶 面主筋间的净距要有30nlln,以利于混凝土浇筑。D、在梁侧绑扎带扎丝保护层垫块，底部垫成品垫块，保证梁钢筋保护层的厚度。底 部垫块间距不应超过600mni,两侧垫块纵横间
32、距不超过8000mm。主筋为双层时，可用25 （HRB400）短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。（1）工艺流程铺设楼梯底模一画位置线一绑平台梁主筋一绑踏步板及平台板主筋一绑分布筋一绑 踏步筋一安装踏步板侧模一验收一浇筑碎（2）楼梯钢筋绑扎A、在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。B、本工程采用板式楼梯，在绑扎楼梯间剪力墙钢筋时先将楼梯板钢筋沿板走向弯 折在楼梯间剪力墙内，楼梯板钢筋按20d、55d （距剪力墙边长度）各50%预留。待浇筑完 楼梯间剪力墙碎后，再把楼梯板钢筋剔出，单面焊10d连接成楼梯板钢筋。绑扎楼梯钢筋 时，先绑楼梯梁钢筋，后绑梯段板、平台板钢筋。绑扎梯板、平台板
33、时先绑扎主筋后绑扎 分布筋，每个交点均应绑扎。C、休息平台设有楼梯梁，在浇筑墙碎先在梁位置处预留梁豁，梯梁伸入墙内与梯板 一同浇筑碎。梁豁深度为3/4墙厚，在楼梯剪力墙外侧留出1/4墙厚，确保梁钢筋满足锚E、楼梯板钢筋的碎保护层厚度为15mm,为保证保护层厚度用塑料卡卡住板下铁。5. 6. 7构造柱等钢筋绑扎(1)砌体填充墙在转角、丁字角、十字角及填充墙长度大于层高2倍时设置钢筋混 凝土构造柱，截面尺寸为墙厚义200；当转角、丁字角、十字角处有宽W200mm墙垛时，构 造柱截面长度为墙厚+墙垛宽度；当门洞侧有截面长度W350nl口的独立墙垛时，墙垛均按构 造柱施工。(2)构造柱断面一边宽同墙厚
34、，另一边宽bW240mm,构造柱钢筋为4012通长筋 (HRB400),箍筋为 由6. 5250； 240 bW400mm 时构造柱钢筋为 6 12 通长筋(HRB400), 箍筋为 e6. 5100/200o(3)按设计图纸的要求及位置，构造柱的基础插筋应插入底板内部，并满足35d的 锚固长度。插筋前将构造柱的设计位置用红油漆标注在底板上层主筋上，按位插筋。(4)柱筋按要求设置后，在其底板上口增设一道限位箍。保证柱钢筋的定位。(5)当构造柱上部为梁时，将构造柱主筋先预留(模板开孔预留)，伸下一个锚固长 度，待绑扎构造柱钢筋时搭接；当构造柱上方为楼板时，在上层楼板处将下层构造柱位置 画在楼板底
35、模上表面，浇筑楼板时预留出同构造柱尺寸相同大小的孔洞，日后便于从此洞 浇筑下部构造柱碎。(6)门两侧或一侧是填充墙时，设校门框柱，内配2010 (HRB400)与墙体之间用 66. 5250钢筋连接锚入墙内不小于400mtl1。门框柱顶端锚入过梁内，若无过梁锚入一期 结构梁内。(7)楼梯间和人流通道采用6 6. 5200钢筋网砂浆面层加强。(8)墙体中设置腰梁内配410 (HRB400) 4)6. 5200,厚度不小于120mll1。(9)按江苏省住宅工程通病控制标准执行。5. 6. 8填充墙拉结筋留置填充墙预留拉结筋采用后植筋方法(一期结构模板开孔预留，后期焊接、绑扎)。剪力墙内门窗洞口顶需二次结构施工时，洞口一侧或两侧无填充墙