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1、瓦检员岗位描述一、自我介介绍：大家好，我我叫，单位第X建井项目目部的一名名瓦检员，首首先欢迎各各位领导莅莅临我的岗岗位检查指指导工作，下下面我把我我所在的岗岗位的具体体情况向领领导进行描描述，不足足之处请批批评指正。二、瓦检设设备性能、技技术特征介介绍：瓦检员所用用的光瓦型型号有100D、100C、1000三种。其其中10DD、10CC检查范围围为010%，110O范围围为0100%，均执行行煤矿安全全标准。此此系列光瓦瓦构造都是是由光路、电电路和气路路三大部分分组成。分分解介绍：1.照明明装置组、2.聚光光镜组、3.平面面镜组和折折光棱镜组组、4.反射射棱镜组、5.物镜镜组、6.测微微组、7
2、.目镜镜组、8.吸收收管组、9.气室室组与气路路系统、10.开开关组十个个部分组成成。我所使用的的光瓦型号号是：。三、所在岗岗位流程：我的岗位流流程是：每每天按照规规定进入工工作区，参参加班前会会接受工作作任务。所所检查地点点为工作面面，主要检检查工作面面瓦斯、二二氧化碳浓浓度、温度度及“一通三防防”设施的运运行情况。下下井前带上上光干涉型型甲烷测定定器、温度度计、圆珠珠笔、笔记记本、岗位位资格证等等。下井前的准准备工作有有：（1）检检查药品（22）检查整整机及气室室的气密性性（3）检检查干涉条条纹是否清清晰（4）整整机附件是是否完好。经经检查完好好无误，方方可入井。该该系列光瓦瓦仪可迅速速而
3、准确地地测定井巷巷中的甲烷烷、二氧化化碳气体浓浓度。其工工作原理是是：由光源源发出的光光经聚光镜镜到达平面面镜，经前前后两表面面反射，由由于空气室室和甲烷室室的光的反反射路径不不同，在物物镜的焦平平面上产生生干涉条纹纹，干涉条条纹相对零零位的位移移量就是甲甲烷或二氧氧化碳的含含量。入井后，在在井底的进进风流中进进行换气对对零工作。到到达工作面面规定的地地点规定时时间履行交交接班手续续，向上一一班瓦斯员员询问当班班的隐患与与安全情况况，弄清情情况后双方方在交接班班记录上签签字，在瓦瓦斯员交接接牌板上签签字，向地地面值班室室进行汇报报，交接清清楚遗留问问题及注意意事项。交接完成后后，开始按按规定进
4、行行巡回检查查瓦斯、二二氧化碳气气体浓度。测测定瓦斯浓浓度时应把把甲烷入口口的胶管深深入测定地地点，然后后按压吸气气球五至七七次，使待待测气体进进入甲烷室室。由目镜镜中观察干干涉条纹移移动量。先先读出干涉涉条纹在分分划板上移移动的整数数，然后划划动测微手手轮，把对对零为所选用用的那根黑黑色条纹移移动到测定定的整数位位刻度上，然然后按下测测微照明电电路的开关关，读出刻刻度盘上的的读数为小小数。整数数与小数之之和为测定定读数。测测定完后再再把刻度盘盘转到零位位位置。测测定瓦斯浓浓度应在巷巷道风流上上部，测定定二氧化碳碳浓度应在在巷道风流流下部。在在检查地点点检查二氧氧化碳浓度度时，应先先按上述测测
5、出甲烷浓浓度，再将将辅助吸收收管取掉，用用检查甲烷烷浓度的方方法测出混混合气体浓浓度。混合合气体浓度度减去甲烷烷浓度即得得到二氧化化碳浓度（精精确值再乘乘以0.995），我的测点点布置是。在进行完测测定工作后后，记录在在瓦斯检查查手册上，现现场当班班班长签字，数数据填写在在管理板上上，并及时时向地面值值班室汇报报，汇报瓦瓦斯情况、通通风设施情情况、是否否存在隐患患。瓦斯检检查牌板填填写内容包包括地点、名名称、甲烷烷浓度、二二氧化碳浓浓度、温度度、检查日日期、班次次、时间、次次数、瓦检检员姓名等等，瓦斯记记录牌板应应随工作面面的变化而而及时移动动。掘进工工作面瓦斯斯检查牌板板应吊挂在在回风巷距距
6、工作面550米以内内。并且严严格按巡回回检查路线线检查瓦斯斯，每班检检查次数不不少于三次次。在整个操作作过程中，尤尤其要强调调的是“三员联签签”与“四位一体体”制度：“三员联签签”制度是为为了掘进工工作面安全全管理及落落实“安全第一一，预防为为主，综合合治理”的安全生生产方针，特特制定的瓦瓦检员、安安检员和质质量验收员员的开工确确认制度，主主要内容为为： 1、瓦检检员要按时时到岗，否否则不准生生产。 2、瓦检检员开工前前要对工作作区域内的的瓦斯等有有害气体进进行监督检检查，对区区域内的“一通三防防”设备、设设施完好情情况和使用用运行情况况进行监督督检查。 3、瓦检检员发现安安全问题有有权指挥当
7、当班班长组组织人员进进行处理，瓦瓦斯超过规规定时，有有权停止作作业，撤出出人员。 4、瓦检检员有权对对损坏或破破坏的通风风设备、设设备行为进进行制止，并并提出处理理意见。 5、待检检查工作结结束，确认认通风系统统可靠，瓦瓦斯、有害害气体等符符合规定、通通风系统运运行正常，向向安监员（跟跟班管理人人员）汇报报后，待班班长签字后后方可开工工生产。“四位一体体制度”其本质是是“安全确认认开工制度度”，为了使使其有条不不紊的运行行，班长、安安监员、瓦瓦检员、质质量验收员员对工作场场所的各自自工作职责责进行安全全质量检查查验收确认认，制订瓦瓦检员安全全生产负责责制度，其其内容主要要为： 瓦检员应应检查工
8、作作面各个地地点瓦斯情情况，瓦斯斯抽放系统统的运转情情况，各个个地点的消消尘情况，瓦瓦斯监测装装置的灵敏敏情况、吊吊挂位置情情况，通风风系统的完完善、可靠靠情况，通通风设施情情况，临时时瓦斯治理理的措施到到位情况；检查完毕毕后，发现现问题安排排当班班长长进行处理理，待验收收员验收合合格，检查查无误后，方方可在“四位一体体”安全开工工确认单上上签字；作作业过程中中，要认真真履行瓦检检员职责，发发现问题及及时向通风风调度汇报报，并及时时处理。要要对生产区区域内的情情况进行巡巡回检查，发发现问题及及时协商解解决，并及及时汇报隐隐患处理情情况；工作作结束后，瓦瓦检员要与与班长、安安监员、验验收员共同同
9、对工程质质量和安全全情况进行行检查验收收，并填报报当班的安安全生产、处处理问题、现现存问题等等情况，签签字后，交交班长保存存。附表：瓦检检员验收标标准检查内容是否合格能否开工作作业备注1、瓦斯是是否有超限限之处，瓦瓦斯抽放是是否正常2、有无瓦瓦斯超限（堆堆积不超过过2）3、综掘机机喷雾是否否完好，各各转载点的的喷雾是否否齐全4、隔爆设设施是否完完好5、瓦斯监监测装置是是否灵敏可可靠，吊挂挂位置是否否符合规定定6、通风系系统是否完完善、可靠靠，通风设设施是否完完好 7、临时瓦瓦斯治理措措施是否执执行到位除此之外，还还要注意以以下六点：1、每班瓦瓦检员发现现本班“一通三防防”方面有异异常情况时时，
10、应立即即采取措施施，并向项项目部汇报报。2、检查高高冒地点、掘掘进工作面面上隅角的的瓦斯时，要要站在支护护完好的地地点用小棍棍将胶管送送到检测地地点，由低低到高逐渐渐向上检查查，检查人人员的头部部切忌超越越检查处的的棚梁，以以防缺氧而而窒息。3、检查临临时停风的的掘面及密密闭墙外的的瓦斯、二二氧化碳及及其他有害害气体时，只只准在栅栏外检查查。4、在工作作面检查时时，必须注注意顶、两两帮及脚下下，有危险险时，不得得冒险进入入。5、携带的的瓦检器要要妥善保存存，不准碰碰撞损坏，丢丢失，出现现故障不准准擅自修理理，升井后后交给检修修工并指出出存在问题题。6、整个流流程完毕之之后，待下下一班瓦检检员进
11、行交交班，同接接班手续一一样，向下下一班瓦检检员说明并并向跟班管管理人员汇汇报当班的的情况、存存在问题及及处理情况况、瓦斯情情况、洒水水消尘、沿沿路卫生情情况。说明明一切后，填填写瓦检员员交接牌板板，交接完完毕。四、 瓦检器常见见故障及排排除描述：瓦检器容易易发生漂移移或干涉条条纹、数字字出现重影影，不清晰晰等故障。发发生漂移应应到进风新新鲜风流中中与工作面面温度、气气压接近区区域进行重重新换气回回零，再到到工作面重重新检查。发发生干涉条条纹、数字字出现重影影不清晰要要调整目镜镜、护罩，檫檫去灰尘和和水雾，升升井后进行行修理。五、所在岗岗位危险预预知描述：1、瓦斯异异常区域瓦瓦斯量大，瓦瓦斯容
12、易积积聚，应随随时检查处处理；2、电器设设备附近应应注意检查查释放孔和和风流中瓦瓦斯；3、由于各各种原因局局部通风机机停风后必必须及时汇汇报、撤出出工作面人人员，在恢恢复通风后后必须严格格按照“措施”进行瓦斯斯排放，瓦瓦斯排放完完后必须稳稳定半个小小时后再检检查各点气气体情况，确确保一切正正常，汇报报地面值班班室后方可可让电工送送电，其他他人员方可可进入工作作面。六、瓦检器器的安全运运行记录：该设备自xx年x月使使用以来，已已无故障运运行小时七、所在岗岗位避灾路路线：（按按岗位所在在地具体情情况描述）当工作面发发生瓦斯、水水火等事故故时，严格格按照井下下避灾路线线标识牌标标示路线进进行撤离。我
13、的避灾撤离路线是。以上是我的的岗位描述述，不足之之处，请各各位领导批批评指正。我将将在以后的的工作中，再再接再厉，不不断提高业业务技能水水平，为公公司的通风风安全工作作做出更大大的贡献。锚杆钻机司司机岗位描描述一、自我介介绍：大家好，我我叫，是单位第X建井项目目部的一名名锚杆钻机机司机，首首先欢迎各各位领导莅莅临我的岗岗位检查指指导工作，下下面我把我我所在的岗岗位的具体体情况向领领导进行描描述，不足足之处请批批评指正。二、液压锚锚杆钻的型型号含义、结结构及性能能参数：（一）液压压锚杆钻机机型号的含含义： 我们们现使用的的液压锚杆杆钻机是机械厂厂生产的一一五0/3320型钻钻机（使用用风动钻机机
14、的描述内内容自行编编写），适适用巷道锚锚杆和锚索索支护。 M表表示钻机的的类型；YY表示液压压动力源；T表示支支腿型；一一五0表示示额定转矩矩为一五00牛*米；320表表示钻机的的额定转速速为每分钟钟320转转；S表示示双伸缩油油缸型支腿腿；K表示示快回缩型型。（二）钻机机结构及主主要构件：液压钻机由由四大部分分组成：切切割机构、操操纵机构、推推进机构、泵泵站。1、切割机机构主要是是完成钻机机的钻孔切切削功能，由由油马达、输输出轴、供供水装置，以以及轴承、密密封件等组组成；马达达作旋转动动力输出；输出轴用用来支撑钻钻杆，传递递切割扭矩矩；供水装装置供应冷冷却水、防防尘、排渣渣。2、操纵机机构主
15、要完完成各部分分间的油流流分配，由由左右手柄柄、拉杆等等零件组成成；左手柄柄控制支腿腿的推进收收缩，右手手柄控制马马达的转速速；通过操操作手柄，可可控制操纵纵阀阀口开开度的大小小，以控制制动作的快快慢。3、推进机机构完成钻钻机的支撑撑和推进，主主要由外缸缸、中缸、主主杆及相关关的密封件件、支撑件件组成。4、泵站是是钻机的动动力源，主主要由防爆爆电机、四四联齿轮泵泵、溢流阀阀、阀板、油油箱辅助件件及底架组组成。（三）、液液压锚杆机机的性能参参数：1、一五00/3200型液压锚锚杆机额定定转矩为一一五0牛*米；额定定压力为一一五兆帕；主泵额定定压力一三三兆帕；副副泵额定压压力9兆帕帕；额定转转速每
16、分钟钟320转转，最高转转速每分钟钟550转转。2、回转额额定流量每每分钟433升；推进进额定流量量每分钟77升；钻机机进力16千牛牛；推进支支腿空腿速速度每分钟钟0.4米米；回缩空空腿速度每每分钟大于于11米；冷冷却水压00.6-1.8兆兆帕；3、钻孔直直径 277毫米；适适用钻杆222毫米中中空六方钎钎杆；适用用岩石硬度度3-22F；4、电机功功率一五千千瓦；电机机电压6660/11140伏；油箱有效效容积1445升；泵泵站重量3320千克克；泵站尺尺寸一八550*5000*7000毫米；钻机收缩缩最小高度度一五000毫米，钻钻机深处最最大高度33550毫毫米；钻机机重量544千克；适适用
17、巷道高高度23000-32000毫米。三、液压钻钻机的操作：1、钻孔前前先打好临临时支护，撑撑好顶网。2、 钻孔时严禁禁戴手套。 3、开眼时，应扶稳钻机，使其与顶板垂直。4、加载与与卸载时，会会出现反扭扭矩，操作作者应注意意站位，合合理握住手手柄。5、钻孔时时合理控制制支腿推进进速度，以以免造成卡卡钎，崩裂裂刀刃。6、钻孔到到位时，马马达仍需旋旋转，支腿腿手柄置于于降位，收收回支腿，关关闭水阀，松松开马达手手柄。7、换钎杆杆时，短钎钎杆的钎头头大于长钎钎杆钎头。8、钻孔完完毕，钻机机返回，装装上搅拌套套筒，用锚锚钎将树脂脂药卷推入入锚杆孔内内，将锚固固剂送至孔孔底，然后后启动锚杆杆钻机搅拌拌。
18、钻机的的转速以中中速为宜，搅搅拌时间为为30秒。9、搅拌结结束后，锚锚杆机停止止运转，锚锚杆机推紧紧锚杆、托托板，凝固固30秒后后开启马达达拧紧螺母母使托板紧紧贴顶板。四、钻机维维修、保养养及故障排排除方法：a) 钻机维修保保养：1、主机在在停放、工工作和运输输时，需要要妥善保护护，防止砸砸伤。2、不要随随意拆卸阀阀件、油管管接头，拆拆卸接头时时应采取保保护措施，严严格防止脏脏物污染液液压元件及及液压油。3、油管中中的网式滤滤油器每22-3个月清清洗一次。4、液压系系统一般采采用46(25122-81)抗磨液压压油或上稠稠40-11稠化液压压油。使用用中要注意意液压油有有无变质、乳乳化现象，一
19、一旦发生及及时更换，严严禁不同牌牌号混用。 b） 故障及排除除方法：1、 压力过高且且调不下来来，原因是是溢流阀阀阀芯卡死，需需要拆洗溢溢流阀或者者更换。2、 压力力过低且调调不上来，原因因是油泵内内密封件损损坏，需要要拆修溢流流阀。3、 压力波动，原原因是油箱箱油位过低低，需要加加油到位。4、 钻孔时不推推进或转速速太慢，原原因是组合合阀堵塞失失灵，需要要检修组合合阀。5、 钻孔时钻机机过分摇摆摆，原因是是钻杆变形形不直，需需要换钻杆杆。五、岗位危危险预知：1、钻孔前前，先打好好临时支护护，确保顶顶板与煤帮帮的稳定，进进行安全作作业。2、钻孔时时不准戴手手套握钻杆杆。3、开眼位位时，应扶扶稳
20、钻机，进进行开眼作作业。4、钻孔时时应合理控控制支腿推推进速度，以以免造成卡卡钎、断钎钎、崩裂刀刀刃等事故故。5、钻机加加载或卸载载时，会出出现反扭矩矩，要握紧紧操纵臂取取得平衡。操操纵者应注注意站位，合合理握住手手柄。6、注意保保持油箱油油位。7、钻孔完完毕应用水水将钻机洗洗干净，并并竖起靠在在巷道边放放置在安全全地带，禁禁止平放在在地面。8.主机与与液压系统统拆开运输输时，油管管接口、接接头处应用用干净塞子子堵好并用用干净塑料料布包好，以以免赃物进进入。六、锚杆钻钻机安全运运行状态及及创造的记记录描述：该设备自xx年x月使使用以来，已已无故障运运行小时七、所在岗岗位或矿井井发生灾害害时的避
21、灾灾路线：当工作面发发生瓦斯、水水火等事故故时，严格格按照井下下避灾路线线标识牌标标示路线进进行撤离。我的避灾撤离路线是。以上是我对对锚杆机岗岗位进行的的描述，描描述不到之之处请各位位领导、专专家、来宾宾批评指正正。我将在在今后的工工作中，认认真学习业业务，提高高自己的操操作水平，争争取为煤矿矿建设做出出更大的贡贡献。综掘机司机机岗位描述述一、自我介介绍：大家好，我我叫，是单位第X建井项目目部的一名名综掘机司司机，首先先欢迎各位位领导莅临临我的岗位位检查指导导工作，下下面我把我我所在的岗岗位的具体体情况向领领导进行描描述，不足足之处请批批评指正。二、综掘机机的性能参参数、构成成部件、配配套设备
22、及及工作范围围：（使用用其它综掘掘机的描述述内容自行行编制）（一）综掘掘机的主要要性能参数数：我们现使用用的掘进机机是三一重重工生产的的160型型悬臂纵轴轴式掘进机机，该机主主要有可靠靠性高、作作业效率高高、智能化化程度高等等特点；适适用于煤巷巷或半煤巷巷以及软煤煤岩巷中掘掘进，最大大定位截割割断面积可可达26m，截割硬硬度为800，适应环环境温度为为0-30C，坡度度一八，整机总总体长度99.2m，总总体宽度：包括铲板板宽度和机机身宽度，其其中铲板宽宽度2.99m，机身宽宽度2.448m，总体高高度1.88m，总机重重量45TT。（二）综掘掘机的构成成部件：该机主要由由截割部、铲铲板部、第第
23、一运输机机、本体部部、行走部部、后支撑撑部、润滑滑系统、液液压系统、水水系统、电电器系统、护护板部、转转载部等112部分组组成。（三）、综综掘机的配配套设备：在辅助运输输系统上，该该机配有一一台桥式转转载机（安安装在掘进进机的尾部部）来实现现煤、矸的过过渡运输。另另配有一台台一三0型型锚杆机（一一泵双机），当当掘进机前前方的煤运运完时，迅迅速关掉主主电机，打打开锚杆油油泵电机，对对工作面裸裸露的顶板板进行永久久支护。此此外，瓦斯斯报警仪的的配备对工工作面的瓦瓦斯管理起起到了关键键作用。当当工作面瓦瓦斯异常时时，瓦斯报报警仪会将将信号传送送给电器控控制器，经经过程序处处理，使掘掘进机上所所有正在
24、运运行的电机机立刻停止止并切断电电源（四）综掘掘机的工作作范围：160型悬悬臂纵轴式式掘进机的的截割高度度为2.44-4.8mm，宽度为为3.1-5.5mm，卧底深深度为0.3m，行行走速度最最高可达99，装载宽宽度为2.9m，最最大装载能能力和运输输能力均为为3.5mm。三、综掘机机的操作描描述：（一） 综掘机的操操作特点：1. 保障了掘进进时人、机机安全；2. 提高掘进速速度；3. 保证工程质质量的达标标；4. 提高经济效效益。（二） 综掘机的操操作要领：开机前的检检查1. 首先检查周周围的安全全情况，并并且注意巷巷道环境温温度、有害害气体等是是否符合规规定；2. 检查各注油油点油量是是否
25、合适，油油质是否清清洁；3. 检查各电器器结合面螺螺丝是否齐齐全、紧固；4. 检查各电缆缆是否吊挂挂规范，是否否有外部损损伤、漏电电现象，要要注意不要要被掘进机机压住或卷卷入履带内内；5. 所有机械电电气系统裸裸露部分是是否都有保保护罩，是是否安全可可靠，经检检查确认安安全无误后后，方可开开机。正式运行前前的准备工工作：1. 先按按钮使使电机微动动，以确认认其运转方方向是否正正确；2. 开机前先鸣鸣响警报，然然后打开照照明灯；3. 电机空载运运行3分钟钟，观察各各部位声音音、温度是是否正常，有有无卡阻或或异常响声声。正式运行：1. 启动油泵电电机时，首首先鸣响警警铃，安全全确认后先先开启截割割
26、电机，后后开启内外外喷雾；2. 采用横向往往复式截割割，截割时时将截割头头调至巷道道中，由巷巷道下部开开口进刀，割割出横槽，然然后由下向向上截割，进进刀深度为为0.8米米为宜，若若截割断面面与设计尺尺寸有一定定差别，可可进行二次次修正；3. 掘进采用沿沿煤层顶板板掘进并自自行完成装装煤、运煤煤过程，当当煤层厚度度不满足设设计要求时时，可采用用破底或挑挑顶来保证证巷道高度度；4. 遇有硬岩石石时，不应应强行截割割。首先截截割其周围围较软部分分，使其坠坠落，并在在工作面将将大块矸石石砸碎后再再装运；5. 切割时，特特别是切割割硬岩时，会会产生较大大震动，易易造成截齿齿超前磨损损或影响切切割效率，这
27、这时需将铲铲板及后支支撑接底接接实，以加加强机体稳稳定性，减减少震动；6. 截割完成一一个循环后后，由副司司机看护好好掘进机电电缆，使得得掘进机后后退到合适适位置，由由锚杆机司司机对工作作面进行支支护；7. 当司机离开开操作台时时，必须将将设在操作作箱上的急急停按钮锁锁死。（三）、综综掘机的收收尾工作：1. 掘进机停止止工作后，将将摇臂放在在安全地点点；2. 将电源开关关操纵杆扭扭到停止位位置，并锁锁好；3. 认真检查掘掘进机各运运转部位，如如截齿有无无缺损、丢丢失，各油油管是否有有漏油现象象，并清除除机器上的的矸石、泥泥浆和杂物物；4. 认真履行交交接班制度度，做好掘掘进机运行行记录，发发现
28、问题要要及时汇报报给维修人人员，并做做好维修备备案工作。四、综掘机机的危险预预知描述：1、综掘机机自身重量量达45TT，因此在在掘进过程程中，容易易对底部造造成破坏，使使底部不平平整。2、该机机机身宽度为为2.488m，司机机坐在操作作台上对另另一侧的情情况掌握不不是很清楚楚，因此当当有人员在在另一帮行行走时，容容易出现机机械伤人事事故。为此此，在右帮帮和左帮都都安装有急急停按钮，这这样就避免免了事故的的发生。3、 该机的截割割头呈圆锥锥体形状，因因此在掘矩矩形巷道时时，容易在在顶底板部部位留有伞伞岩和底脚脚煤。为此此在掘进过过后必须通通过风镐来来对伞岩和和底脚进行行二次处理理，方能保保障掘进
29、巷巷道的标准准。4、 冷却喷雾效效果差，煤煤尘大。5、 滚筒破煤时时逬射的煤粒粒容易伤人人。五、综掘机机的日常维维护：日常的检查查和维护，是是为了及时时消除事故故的隐患，保保障机械充充分发挥其其性能。为为此，我们们会对照日日常检查表表和定期检检查表，对对综掘机进进行检查维维护。我们们知道综掘掘机的工作作介质主要要是液压油油，为了使使液压油得得到有效的的冷却效果果，当综掘掘机每工作作500hh后，我们们就要对散散热器进行行彻底清洗洗，并对销销轴、各伸伸缩保护筒筒及回转轴轴承等部件件每天进行行注油润滑滑，保证各各个部件的的正常运行行。六、综掘机机的安全运运行状态及及创造的记记录描述：该设备自xx年
30、x月使使用以来，已已无故障运运行小时七、发生灾灾害时的避避灾路线：当工作面发发生瓦斯、水水火等事故故时，严格格按照井下下避灾路线线标识牌标标示路线进进行撤离。我的避灾撤离路线是。以上是我对对综掘机司司机岗位进进行的描述述，描述不不到之处请请各位领导导、专家、来来宾批评指指正。我将将在今后的的工作中，认认真学习业业务，提高高自己的操操作水平，争争取为煤矿矿建设做出出更大的贡贡献。刮板运输机机司机岗位位描述一、自我介介绍：大家好，我我叫，是单位第X建井项目目部的一名名刮板运输输机司机，首首先欢迎各各位领导莅莅临我的岗岗位检查指指导工作，下下面我把我我所在的岗岗位的具体体情况向领领导进行描描述，不足
31、足之处请批批评指正。二、刮板运运输机的性性能参数、结结构、工作作原理：（使使用其它刮刮板运输机机的描述内内容自行编编制）（一）刮板板运输机的的性能参数数 我所使用用的刮板运运输机出厂厂长度1000米，输输送量一五五0,链速速0.866,电动机机功率为440,额定定电压6660/3880v,电电动机转速速14700,刮板链链间距5000,刮板板间距10024,链链条破断力力3430000N,链条装置置形式为摩擦式式。（二）刮板板运输机的的主要构成成部件：刮板运输机机由四大部部分组成：机头部、溜溜槽、刮板板链、机尾尾部，另外外附加挡煤煤板和紧链链器等辅助助设备。1、过渡槽槽：由联接接板、槽帮帮、底
32、板、中中板和垫块块焊接而成成，是机头头和中部槽槽的过渡联联接装置，可可使刮板链链平滑的进进行过渡。2、中部槽槽：中部槽槽是开底式式的，主要要由左右槽槽帮、中板板和联接销销等焊接而而成。在中中部槽的外外侧焊有支支座，用于于安装挡煤煤板，中部部槽的一端端有联接销销，用于中中部槽之间间的联接。中中部槽之间间的联接在在水平方向向允许偏转转4，在垂直直方向允许许偏转3。3、机尾部部：由机尾尾架、机尾尾轴和卡板板组成，其其作用是刮刮板链的回回转导向装装置。（三）刮板板运输机的的工作原理理：绕过机头的的链轮和机机尾滚筒的的无极循环环刮板链作作为牵引机机构，溜槽槽用来承载载煤及矸石石，开动电电机后，经经传动液
33、力力偶合器和和减速器驱驱动链轮，从从而带动刮刮板链条连连续运转，达达到连续运运煤的作用用。三、所在的的岗位职责责及操作描描述：（一）岗位位职责内容： 1、刮刮板运输机机司机必须须经过培训训，考试合合格，持证证上岗。 2、上上岗前先检检查操作地地点的支护护，机头、机机尾的固定定及喷雾是是否符合规规定。 3、检检查信号装装置是否灵灵敏可靠，设设备部件是是否齐全、完完整、紧固固良好，溜溜槽、链条条有无损坏坏现象。 4、接接到胶带运运输机司机机发出的信信号后，应应确认机道道内无人员员后，方可可打开喷雾雾开关，点点动开机，启启动刮板机运转转。 5、运运行中要经经常注意各各传动部位位的声音及及震动情况况、
34、煤矸量的大小小、是否有有大块煤矸矸及其他杂杂物。 6、收收到停机信信号后，先先拉净煤矸矸后再停机机，关闭喷喷雾、闭锁开关关；保持岗岗位设备干干净整洁，地地板无淤泥泥、积水、杂杂物。 7、遇遇到事故停停机信号，应应立即停机机，排除故故障。（二）刮板板运输机的的试运转：检查紧固件件是否有松松动；机头头搭接是否否正确；各各润滑系统统是否油量量合适；传动动装置的旋旋转方向是是否一致；转动是否否灵活；开开启电动机机检查链条条，是否有有扭链现象象；减速器器和液力偶偶合器的油油面和水面面是否符合合要求；输输送机的控控制和信号号是否灵活活可靠；链链条松紧是是否合适。 空空运转时，需需断续启动动，当刮板板链转过
35、一一个循环后后方可正式式启动。（三）刮板板运输机的的操作要领领： 1、前前两圈运转转期间，应应特别注意意检查刮板板链的松紧紧程度，避避免出现卡卡链、断链链跳链或掉掉道等事故故的发生。发发现链条松松动时要及及时紧链；输送机需需要弯曲时时，不能出出现“急弯”；大块的的煤或岩石石不能上运运输机；在在进行爆破破时要保护护好设备。 2、操操作中严禁禁任何人站站立在运输输机的正前前面，液力力偶合器易易熔塞不得得随意更换换不用，应应经常清理理电动机附附近的煤粉粉和杂物，保保证有良好好的散热。 3、启启动时要先先发出信号号，断续启启动，待确确认人员撤撤离设备上上方后方可可正式启动动；防止强强制启动运运输机，启
36、启动时应由由外向里逐逐台启动，停停机时由里里向外依次次停机，切切不可频繁繁的点动运运输机；禁禁止长时间间让运输机机空转；运运输机运转转时司机应应做到勤检检查、勤修修理、勤注注油、勤清清理。 4、启启动前要检检查顶板支支护是否完完好、各部部件是否完完好、信号号是否灵敏敏；启动时时机道内不不能有人和和杂物；待待接到反馈馈信号确认认安全后，再再按顺序开开机；运转转中观察设设备运行情情况，发现现异常及时时停机处理理；停止运运转时输送送机内的煤煤必须拉净净，并将输输送机停电电闭锁，清清理卫生。四、刮板运运输机的常常见故障（危危险预知）及处理方法：1、电动机机启动不起起来，原因因是负荷过过大或电器器线路损
37、坏坏，这时应应减轻负荷荷将上槽煤煤卸掉，并并检查线路路更换损坏坏的零部件件。2、电动机机声音异常常，原因是是单相运转或接接线不牢固固，用万能能表测试并并检查接线线。3、电动机机发热，原原因是超负负荷工作时时间过长或或通风散热热不畅，这这时应缩短短超负荷运运转时间，清清理电动机机上的煤和和杂物，检检查风叶。4、液力偶偶合器打滑滑，原因是是液力偶合合器内液体体不足，应应按规定补补充工作液液。5、减速器器声音异常常，原因是是齿轮啮合不好或或减速器内内油有杂物物，应检查查调整齿轮轮啮合情况并并清除油中中的金属杂杂物。6、减速器器发热，原原因是润滑滑油过多或或散热不好好，应放掉掉多余的油油，清除减减速器
38、周围围煤粉及杂物。7、链子卡卡在链轮上上，原因是是拨链器损损坏或松动动，应更换换拨链器或或拧紧。8、刮板链链掉道，原原因是刮板板严重弯曲曲或中部槽槽严重变形形，应更换换坏刮板，更更换变形的的中部槽。五、刮板运运输机的日日常维护： 1、检检查减速机机声音是否否正常，以以及振动发热和和油位情况况。 2、各各注油点要要按规定加加注润滑油油，发现损损坏要及时时更换。 3、检检查减速器器和传动液液力偶合器器是否漏油油、漏水。 4、检检查输送机机链条是否否松动、有有无扭链现现象、有无无破损的链链环和链条条以及变形形的刮板。 5、检检查链条的磨损损情况和连连接情况，检检查挡煤板板有无损坏坏。六、刮板运运输机
39、的安全运行行状态及无无故障运行行记录描述述：该设备自xx年x月使使用以来，已已无故障运运行小时七、所在岗岗位或矿井井发生灾害害时的避灾灾路线：当工作面发发生瓦斯、水水火等事故故时，严格格按照井下下避灾路线线标识牌标标示路线进进行撤离。我的避灾撤离路线是。以上是我的的岗位描述述，不足之之处，请各各位领导批批评指正。我将将在以后的的工作中，再再接再厉，不不断提高业业务技能水水平。皮带检修工工岗位描述述一、自我介介绍：大家好，我我叫，是单位第X建井项目目部的一名名皮带检修修工，首先先欢迎各位位领导莅临临我的岗位位检查指导导工作，下下面我把我我所在的岗岗位的具体体情况向领领导进行描描述，不足足之处请批
40、批评指正。二、所在岗岗位设备的的结构、性性能、技术术特征介绍绍（根据皮皮带型号不不同描述内内容自行编编制）： 1、皮皮带的胶带带为钢丝绳绳芯的强力力皮带，采采用硫化接接头。 2、皮皮带的张紧紧由液压绞绞车来张紧紧的，并辅辅以液压油油缸完成启启动缓冲。 3、中中部机架由由H架支撑撑槽钢固定定组成，槽槽钢上是间间距1.55米的上托托架，上托托架支撑着着三个托辊辊形成槽型型，它的下下托辊是挂挂在H架上上的，并形形成V型结结构。 4、皮皮带设有多多种安全保保护装置，实实现了防打打滑、跑偏偏、纵撕、断断带、堆煤煤等的自动动停机保护护。三、所在岗岗位操作要要求描述： 1、必必须掌握煤煤矿安全规规程及操操作
41、规程的的有关规定定。 2、熟熟悉皮带设设备的结构构性能，工工作原理，并并按规定进进行检修。 3、能能正确判断断各种机械械事故发生生的原因，并并制定出相相应的预防防措施。 4、皮皮带跑偏及及托辊损坏坏要及时调调整并进行行更换，认认真检查管管辖范围内内各滚筒的的运行情况况，发现问问题及时解解决。 5、更更换的配件件及时分类类并升井入入库。 6、严严守工作岗岗位，认真真执行交接接班制度，保保持设备的的整洁卫生生。 7、认认真学习业业务知识，不不断提高技技术水平，达达到本工种种应知应会会的要求。四、常见故故障及排除方法法描述： 1、皮皮带跑偏的的处理：皮皮带跑偏的的原因很多多，在运行行一段时间间后，皮
42、带带的自然老老化，滚筒筒、托辊粘粘上煤泥等等都可能造造成皮带的的跑偏。我我们要根据据不同的情情况进行调调节。 2、皮皮带撒煤的的处理：皮皮带撒煤主主要发生在在给煤点和和皮带沿途途的跑偏、变变坡部位，在在日常的运运输过程中中，我们既既要保证皮皮带上煤要要正，皮带带不跑偏，所所运煤不应应水分过大大，同时对对撒出的煤煤要及时处处理，以免免发生次生生的皮带跑跑偏或撒煤煤。 3、皮皮带打滑的的处理：造造成皮带打打滑的主要要原因是所所运煤中水水分较大和和驱动滚筒筒摩擦严重重等，皮带带张力不足足和负荷过过大也是造造成皮带打打滑的原因因，在日常常的运输中中，我们除除要注意皮皮带的张紧紧状况和煤煤的含水情情况，
43、保证证清扫器的完完好使用，还还要避免重重负荷运行行等人为因因素造成的的打滑事故故发生。 4、托托辊损坏或或不转的处处理：托辊辊的损坏不不转是皮带带运行时最最易发生的的现象，主主要是托辊辊的轴承或或外壳损坏坏，而这样样往往会导导致皮带的的跑偏、磨磨损和划伤伤，使皮带带的运行阻阻力成倍增增加，所以以我们要经经常巡回检检查，发现现问题时要要尽快解决决。 5、在在日常工作作中除对常常见故障及及时发现处处理外，我我们还应经经常对驱动动各部位以以及各滚筒筒的运行情情况、运行行声音、温温度变化及及油位等进进行观察，对对清扫器使使用、挡煤煤皮子及各各处的紧固固件要进行行检查。五、所在岗岗位危险预预知描述： 1
44、、强强力皮带运运输机的胶胶带由于高高速的运行行和自身结结构的原因因，最易发发生的是皮皮带划伤和和撕裂，所所以我们要要坚决禁止止铁器、尖尖锐的硬物物，以及大大的煤矸和和木料进入入皮带运输输系统。 2、皮皮带运输机机在开启时时，胶带会会对支撑的的托辊产生生一定的冲冲击，可能能造成上托托辊掉在下下带上而卷卷入后面滚滚筒中，造造成胶带的的损坏。所所以在日常常生产中，要要避免重负负荷启动，固固定好托辊辊，并保证证各托辊前前清扫器的的完好使用用。 3、胶胶带卷伤人人的事故常常常发生在在机头、机机尾部位，除除应在机头头机尾部位位设立围栏栏，在经常常有人员通通行的部位位设立行人人过桥外，平平时教育职职工树立较
45、较强的安全全意识也很很重要。六、皮带运运输机安全全运行状态态及创造的的记录描述述：该设备自xx年x月使使用以来，已已无故障运运行小时七、所在岗岗位发生灾灾害避灾路路线描述：当工作面发发生瓦斯、水水火等事故故时，严格格按照井下下避灾路线线标识牌标标示路线进进行撤离。我的避灾撤离路线是。以上是我的的岗位描述述，不足之之处，请各各位领导批批评指正。我将将在以后的的工作中，再再接再厉，不不断提高业业务技能水水平。皮带机司机机岗位描述述一、自我介介绍：大家好，我我叫，是单位第X建井项目目部的一名名皮带机司司机，首先先欢迎各位位领导莅临临我的岗位位检查指导导工作，下下面我把我我所在的岗岗位的具体体情况向领
46、领导进行描描述，不足足之处请批批评指正。二、所在岗岗位设备的的结构、性性能、技术术特征介绍绍（根据设设备型号不不同描述内内容自行编编制）：三、所在岗岗位设备操操作要求描描述： 1、操操作程序描描述： 2、操操作要求及及注意事项项描述： （11）严格执执行操作规规程和各种种规章制度度，持证上上岗； （22）必须坚坚守工作岗岗位，遵守守劳动纪律律，不脱岗岗，不串岗岗，不干与与岗位工作作无关的事事情； （33）熟练掌掌握该胶带带机机械、电电器及控制制系统的组组成结构、性性能和工作作原理，做做到会操作作、会维修修、会保养养、会排除除一般故障障； （44）熟练掌掌握胶带机机电机、调调速液力耦耦合器减速速
47、箱等各部部位正常运运行参数，了解设备运行情况，发现问题立即停机处理；（5）知道道各种机械械、电器保护护装置和传传感器的安安设地点，作作用和工作作原理，并并能排除一一般性故障障； （66）对操作作室、高压压开关柜室室、驱动机机房、皮带带张紧部的的所有设备备和溜煤口口定时进行行巡回检查查，仔细检检查运行情情况和煤仓仓是否通畅畅，发现问问题立即停停机处理； （77）严格执执行交接班班制度，坚坚持接班前前、班中、班班后汇报制制度，并认认真做好要要求的各项项记录。四、开机前前设备和周周围环境检检查描述： 1、开开机前高压压开关柜是是否正常完完好； 2、开开机前先试试开油泵、水水泵，查看看是否正常常； 3、开开机前必须须听清信号号，并打回回复信号或或用