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1、昆明市官渡区复兴水库工程粘土心墙土土石坝施工技术方方案浙江沧海市市政园林建建设工程有有限公司昆明市官渡渡区复兴水水库工程项项目部二零一二年年十二月1.工程概概况施工准准备1.1 测测量1、测量准准备测量放样施施工是贯穿穿工程施工工全过程一一项十分关关键的工作作，为此我我公司项目目经理部成成立了专职职的测量小小组，由具具备测量专专业执业资资格和多年年施工工作作经验的测测量技术人人员负责，测测量过程按按照规范要要求进行并并留有记录录。（1）人员员配备：测测量小组由由一名具有有专业理论论水平和实实际施工经经验的持证证工程师负负责并主持持组织实测测方案的编编制工作，控控制测量根根据工程各各部位特点点由
2、专职测测量队员实实施。（2）测量量仪器：施工中投入入使用的测测量仪器如如：全站仪仪、经纬仪仪、水准仪仪和钢尺（50m）等都符合水利水电工程施工测量规范的施工测量精度要求，并经过有关主管部门批准的具有资质的检验单位的检测，并在检测有效期内使用。所有测量仪器使用前必须得到工程师的批准。2、测量基基准本工程项目目经理部在在接到发包包人或监理理人提供的的测量基准准点、标点点及其相关关技术文件件后，与发发包人、监监理人共同同校测其基基准点、坐坐标点规范范的测量精精度，并复复核其资料料和数据的的准确性。复复核无误后后，方可投投入使用；若有误差差立即报告告监理工程程师，及时时解决。3、建立施施工测量控控制网
3、（1）工程程施工的控控制网由两两部分组成成，即平面面控制网和和高程控制制网。（2）平面面控制网以以工程师提提供的测量量基准点（线线）为基准准，用全站站仪测设出出施工区的的轴线控制制桩及定位位控制桩。轴轴线控制桩桩由起点、终终点和折点点桩组成，为为方便施工工采用十字字交叉法和和直角坐标标法确定折折点桩，及及时将施工工控制网资资料报送工工程师审批批。（3）为了了便于施工工时引测高高程及纵横横断面测量量，在施工工前沿山脚脚走向两侧侧敷设临时时水准点，临临时水准点点位于开挖挖线外侧，敷敷设时提前前埋设临时时标桩作为为水准点，临临时水准点点间距1000m。（4）平面面控制点和和水准点标标桩选择在在不受施
4、工工干扰，易易于保存桩桩位的地方方，不致发发生下沉和和位移，标标桩做成砼砼墩，标桩桩顶面高于于地面0.3m。临临时性标桩桩以木桩为为主，对于于测量控制制网点，采采用防护栏栏、警示牌牌等保护措措施，防止止受到毁坏坏，并修建建通向测量量控制网点点的临时道道路。4、资料整整理施工测量成成果资料（包包括观测记记录、放样样单）、图图表（包括括断面图、测测量控制网网计算资料料）要统一一编号，妥妥善保管。对对所有观测测记录，必必须保持完完整，不得得任意撕页页，记录中中间也不得得无故留下下空页；对对所有观测测数据，应应随测随记记，严禁转转抄、伪造造，文字与与数字力求求清晰、整整齐、美观观。对取用用的已知数数据
5、、资料料均应由两两人独立进进行百分之之百的检查查报测量工工程师校核核、项目总总工审批，确确信无误后后经工程师师签字方可可提供使用用。5、测量核核实工程的施工工测量放线线完毕后，项项目部及时时向工程师师申请对所所有相关内内容进行审审验，另外外要随时协协助工程师师检查建筑筑物的放线线，还应将将所有标记记和标线保保持清晰。6、项目部部从以下几几个方面对对工程师测测量核实工工作给予协协助：（1）进行行所有必要要的计算，数数据表达清清楚，结果果精确，以以备核实之之用。（2）裸露露出被盖住住的水准点点。（3）从需需要的标线线上移走机机械和障碍碍物。（4）停止止引起地面面振动的作作业，以免免影响清晰晰的视域
6、或或引起折射射。（5）提供供有经验的的人员做测测量协助工工作，提供供工程师认认为对控制制和辅助测测量可选用用的材料。（6）清除除所有防碍碍测量的积积水。（7）采取取所有必要要的安全措措施。（8）当现现有资料不不能满足工工程的准确确测量时，应应提供补充充的测量和和计算资料料。1.2围堰堰施工1、根据本本工程设计计图纸及建建筑物特性性，围堰用用粘土麻袋袋迎水面呈呈梯次垒放放，在迎水水面铺设塑塑料膜防渗渗。（1）基础础处理：围围堰填筑前前先进行基基础处理，挖挖除基面松松散覆盖层层，使填筑筑料与础面面接触良好好，达到较较好的防渗渗效果。施施工时采用用推土机配配合人工进进行。（2）围堰堰填筑：围围堰填筑
7、采采用挖掘机机开挖，自自卸车运土土，装载机机辗压填筑筑。2、堰内基基坑排水排水计算主主要是经常常性排水计计算，主要要包括施工工期降水、积积水围堰堰堰体及基础础渗水的排排除。选择择既满足排排水强度及及扬程的要要求且重量量轻、尺寸寸小的排水水设备，同同时数量要要有足够的的备用。排排水泵坑布布置尽量做做到扬程低低、基础牢牢固、不防防碍其它工工序施工。3、围堰运运行维护施工期围堰堰的维护：由于利用用枯水期进进行施工，挡挡水规模小小，因此围围堰设计标标准较低，但但是施工期期围堰的安安全是保证证工程顺利利施工的前前提。在施施工期间围围堰的运行行维护措施施如下：对对围堰的边边坡稳定进进行观测和和防护。对对围
8、堰可能能出现的局局部沉陷及及时进行加加高培厚，并并及时对堰堰体局部沉沉陷后的渗渗流情况进进行分析和和处理。4、临时渡渡汛与安全全施工中必须须有切实可可行的防汛汛渡汛措施施。5、围堰拆拆除工程后期，对对围堰进行行拆除，采采用反铲装装自卸汽车车运输至弃弃碴场。拆拆除时间，根根据各部位位施工情况况适时安排排拆除围堰堰，确保在在计划内完完成。1.3 施施工期间的的防洪度汛汛1、防洪渡渡汛目标防洪渡汛总总目标：防防洪抢险、安安全渡汛、组组织保障、万万无一失。因上游原有有小型水库库大坝，本本项目大坝坝工程施工工期间必须须采取切实实可行的措措施，防止止洪涝灾害害的发生。根根据以往的的施工经验验，防洪渡渡汛工
9、作将将采取主动动控制、早早研究、早早布置、早早着手、早早落实、防防患于未然然。2、综合分分析本地区区统计水文文资料，结结合本工程程的总体规规划布置和和施工进度度计划安排排，防洪措措施是：充充分准备、做做好防护。3、掌握水水情、雨情情（1）防洪洪渡汛小组组主动与气气象部门、建建设单位、监监理单位联联系，及时时掌握水文文、气象、洪洪水预报，估估算洪水将将出现的时时间与水位位高度。（2）根据据气象预报报、工程的的实际情况况和机械性性能，在洪洪水到来前前分批撤危危险区停放放于安全位位置。（3）洪水水到来前对对拟停放机机械设备的的地方，修修筑排水设设施以便及及时排放积积水，防止止暴雨冲沟沟、坍塌，确确保
10、安全。（4）大风风、大雨、大大雪天气应应停止施工工作业，切切断临时电电源，人员员应及时撤撤到安全地地带，现场场其它机电电设备要做做好防雨、防防雷、防漏漏电措施。4、施工机机械设备、人人员安全渡渡汛措施机械设备的的停置，在在保证安全全渡汛的基基础上，力力求停置在在安全可靠靠，交通联联系方便的的地方，有有利于洪水水过后迅速速恢复生产产。据汛期期洪水量的的大小，合合理有效地地进行人员员遣散，生生活区在布布置时尽量量选择地势势高的地段段，避免洪洪水威胁。如如遇特殊情情况，及时时撤出施工工区内的人人员、设备备至安全地地带，避免免更大的损损失！5、对受影影响工程进进度的补偿偿措施（1）对受受洪水影响响较大
11、的项项目，在总总工期安排排上已考虑虑到对工期期的影响，采采取了相应应措施。为为确保分项项工程按期期完工，制制定如下补补偿措施：（2）洪水水过后，立立即组织人人力、机械械清理工地地，做好善善后工作，迅迅速恢复生生产。（3）根据据洪水过后后施工现场场的实际情情况，认真真分析受危危害工程的的原因、程程度、范围围、数量、评评估危害的的经济损失失，及时上上报工程师师和指挥部部。（4）针对对各分项工工程的不同同施工环境境和要求，结结合汛期对对工程进度度的影响，适适度地加大大人力、物物力、财力力的投入规规模或数量量，适当地地增加作业业时间，把把造成的时时间资源损损失夺回来来。（5）汛期期对工期影影响较大的的
12、关键项目目，采取优优先施工的的措施，关关键项目正正常施工后后再进行非非关键项目目施工。（6）制定定切实有效效的措施，严严密组织、科科学管理，统统筹运作，提提高工作和和生产效率率，尽快把把受损失的的工期抢回回来。1.4临时时施工道路路对于大坝施施工区域的的临时道路路采用挖掘掘机挖除及及拓宽，并并做相应放放坡处理，弯弯道处设立立避车道，所所有临时施施工道路做做碾压、碎碎石换填处处理。2.拦河坝坝基础开挖2.1土方方开挖方法法（1）土方方开挖主要要为覆盖层层、坡积粘粘土夹碎石石层、粘土土层和全风风化坡积体体的明挖施施工及永久久排水沟至至开挖开口口线附近的的清坡区表表土。（2）土方方开挖主要要采用能满
13、满足施工强强度的反铲铲挖掘机，装装载机、人人工配合清清理，200t自卸汽汽车运至弃弃渣场。2.2施工工工艺土方开挖接接近设计坡坡面时，按按设计边坡坡预留0.20.3mm厚度的削削坡余量，采采用人工修修整至设计计要求的坡坡度和平整整度。雨天天施工时，施施工台阶略略向外倾斜斜，以利排排水。在开开挖施工过过程中，根根据施工需需要，经常常检测边坡坡设计控制制点、线和和高程，以以指导施工工，并在边边坡地质条条件较差部部位设置变变形观测点点，定时观观测边坡变变形情况，如如出现异常常，立即向向监理工程程师和业主主报告并采采取应急处处理措施。2.3开挖挖方法（1）测量量放样：利利用全站仪仪，花杆与与卷尺相结结
14、合，实地地放样开挖挖坡口线，打打桩并用白白灰线标识识，将成果果报监理工工程师批准准后进行施施工。（2）植被被清理：开开挖前清理理开挖区域域内的杂草草、树根、垃垃圾、废渣渣等，清表表同土方开开挖施工同同步进行。清清理由人工工配合液压压反铲挖掘掘机进行。清清理区域延延伸至施工工图纸所示示最大开挖挖边线外侧侧至少2mm的距离。地地形坡度较较陡部位，清清理范围按按监理工程程师批准的的实施。以以上均由液液压反铲挖挖掘机挖装装，20tt自卸汽车车运至弃渣渣场。（3）表土土清挖：植植被清理完完毕，对细细根须、草草本植物及及覆盖草等等植物的表表层有机土土壤，按监监理工程师师指示的开开挖深度采采用液压反反铲挖掘
15、机机进行清挖挖，其深度度为：坝基基清至岩层层表面，岸岸坡依据设设计给定的的参数开挖挖，并将开开挖的有机机土壤运到到弃渣场。（4）削坡坡开挖：边边坡区削坡坡开挖，由由人工配合合液压反铲铲挖掘机随随同土方开开挖同步进进行。对边边坡区，由由人工配合合挖掘机进进行削坡成成型，边坡坡坡比用示示坡尺控制制。（5）土方方开挖从上上至下分层层进行，且且必须先于于同层石方方开挖。施施工中开挖挖层面保持持里高外低低，以利排排水和出渣渣。（6）边坡坡开挖按照照测量放样样开口线自自上而下分分层进行，层层高45m。同一一层面开挖挖施工按照照“先土方开开挖，后石石方开挖，再再边坡支护护”的顺序进进行，使开开挖面同步步下降
16、。对对堆积层中中的块石，则则采用手风风钻浅孔小小炮清除。对对挖方料进进行利用或或弃方处理理，运送到到指定地点点。（7）地质质编录：出出渣完毕后后，由测量量队按每110m高程程，每100m断面进进行放线，标标明桩号高高程，设计计、监理、施施工方、质质量监督检检测站会同同地质代表表进行地质质编录。并并完成设计计、地质、监监理、施工工方各方签签认。2.4石方方开挖施工工（1）石方方开挖采用用破碎除渣渣的方式进进行开挖，对对于松散风风化的岩石石面采取直直接开挖的的方式。（2）石方方爆破开挖挖注意事项项在爆破作业业过程中，要要实行集中中领导，统统一指挥。建建立和健全全安全检查查制度。凡凡参加爆破破作业的
17、人人员，均应应严格执行行我单位的的施工安全全操作规程程和安全制制度；爆破破时，应在在危险区的的边界和通通道上设岗岗哨和标志志。爆破前前，使在危危险区的人人员都能及及时明确，及及时撤出危危险区。信信号应分预预告信号、爆爆破信号和和解除警戒戒信号。爆爆破后，须须经爆破员员首先进人人炮区，经经检查确认认安全后，才才能发出解解除警戒信信号；装药药前，距爆爆破区500m内要撤撤离一切与与装药无关关的设备。装装药时禁止止在2000m内进行行其他爆破破；爆破时时，要仔细细记下爆破破数，注意意是否与装装好的炮眼眼数一致，以以作为清理理现场的依依据；最后后一响结束束5分钟后, 由爆破员员首先进入入爆破区对对爆破
18、现场场进行认真真的检查，发发现瞎炮要要及时进行行处理，危危险排除后后才能解除除警戒；2.5大坝坝清方具体体施工（1）覆盖盖层剥离及及坝坡清理理主坝坝基岸岸坡覆盖层层剥离以反反铲挖掘机机装车为主主，人工辅辅助，河床床部位直接接采用反铲铲挖掘机装装车，有用用料运至上上游弃渣场场，腐植土土或废料运运至监理工工程师指定定区域堆放放。坝坡清清理采用人人工撬挖清清理，对局局部倒悬体体岩石布置置浅孔小炮炮。（2）坝基基岸坡石方方开挖两岸岸坡倒倒悬岩体、陡陡坎尖角等等不符合设设计要求的的岩石，按按设计边坡坡坡比自上上而下采用用手风钻浅浅孔小炮修修规。（3）坝基基上游边坡坡开挖坝基以上边边坡按设计计台阶高度度自
19、上而下下采用潜孔孔钻梯段光光面控制爆爆破,或有条件件的部位采采用预裂爆爆破，边坡坡钻孔必须须按设计给给趾板建基基面留足保保护层，孔孔深不得穿穿入趾板建建基面保护护层。（4）坝基基下游基岩岩开挖与坝基建基基面施工时时一并进行行，或采用用梯段爆破破孔孔底控控制装药一一次到位法法进行施工工，加快施施工进度。（5）坝基基建基面开开挖坝基建基面面采取预留留保护层开开挖法，保保护层开挖挖自上而下下采用手风风钻分层开开挖。第一层：坝坝基建基面面保护层以以上的梯段段爆破，炮炮孔不得穿穿入距离水水平建基面面1.5mm的范围内内；炮孔装装药直径不不应大于440mm，采采用梯段爆爆破方法。第二层：对对节理裂隙隙不发
20、育、较较发育、发发育和坚硬硬的岩体，炮炮孔不得穿穿入距水平平建基面00.5m的的范围，对对节理裂隙隙极发育和和软弱的岩岩体，炮孔孔不得穿入入距水平建建基面0.7m的范范围。炮孔与水平平建基面的的夹角不应应大于 6600，炮炮孔装药直直径不应大大于32mmm。必须须采用单孔孔起爆方法法。第三层：对对节理裂隙隙不发育、较较发育、发发育和坚硬硬、中等坚坚硬的岩体体，炮孔不不得穿过距距水平建基基面，对节节理裂隙极极发育和软软弱的岩体体，炮孔不不得穿入距距水平建基基面0.22m的范围围，剩余00.2m厚厚的岩体应应进行撬挖挖。炮孔角度、装装药直径和和起爆方法法，均同第第二层的规规定。（6）不良良地质段施
21、施工大坝坝基、边边坡开挖如如遇岩石裂裂隙发育、边边坡稳定性性差等不良良地质地段段，施工时时应特别小小心，采取取一切有效效措施加以以防范和制制止，采用用小孔径打打密孔及减减少装药量量和单段药药量等一系系列措施，有有效地控制制爆破对岩岩体的破坏坏影响。特特别是在趾趾板上游边边坡设计的的喷锚支护护处理区，更更应精心施施工。每次次爆破对钻钻孔、装药药、起爆都都必须做好好专题设计计，同时按按要求及时时锚、喷混混凝土支护护。2.6质量量安全控制制措施（1）质量量控制措施施1）边坡稳稳定与安全全应急措施施在整个施工工期安排专专人进行安安全观测、监监测，开挖挖过程中，如如出现裂缝缝和滑动迹迹象，立即即暂停施工
22、工并采取应应急抢救措措施，使危危害减到最最小程度，并并及时通知知监理工程程师。必要要时，按照照监理工程程师的指示示设置观测测点，及时时观测边坡坡变化情况况并做好记记录。对于于浅表性滑滑动面，采采用液压反反铲削除滑滑动体，降降低滑动体体高度。 2）加强强坡面保护护措施、加加密测量控控制和质检检控制预裂、梯段段爆破完毕毕后，对设设计永久边边坡进行清清理时，施施工方设专专人指挥机机械进行清清理作业，避避免机械将将设计边坡坡挖超，必必要时配以以人工清撬撬处理。（2）施工工安全措施施坚持“安全全第一，预预防为主，以以人为本”的主要安安保措施1）做好劳劳动保护工工作。对现现场工作人人员根据作作业种类和和特
23、点，按按照国家劳劳动保护法法规规定配配备相应的的劳保用品品，进入现现场施工和和作业人员员必须佩带带安全帽，禁禁止非特种种作业人员员违章作业业，特种作作业人员要要持证上岗岗。2）做好照照明安全工工作。工程程施工及照照明用电线线路的架设设要符合工工程用电架架设标准。3）做好危危险源辨识识和防护，做做好防火、防防雷、防爆爆等工作，确确保施工安安全。4）上下交交叉作业，为为确保下方方施工人员员、机械设设备安全，应应设置防护护栏防上物体滑落落危及下方方施工人员员的安全，并并设置警戒戒区域和标标志，专人人负责管理理。5）加强大大坝上下游游面施工的的管理，避避免发生高高空坠物伤伤人、机械械车辆顺坡坡倾覆事故
24、故的发生，并并制定专项项措施。6）库区内内施工应做做好与开挖挖爆破施工工的作业时时间，开挖挖爆破时，人人员、机械械设备统一一安排到安安全地点避避炮，同时时做好警戒戒工作。3.大坝基基础灌浆盖盖板1、砼盖板板施工：由由于土坝坝坝基柔软破破碎，不能能进行裂隙隙冲洗，灌灌浆压力受受到限制，灌灌浆效果有有限，因而而在风化层层较浅部位位须布设砼砼盖板，以以改善灌浆浆条件，提提高灌浆效效果，并且且能有效地地截断坝基基表层的渗渗漏，减少少了坝基因因接触冲刷刷而遭到破破坏。2、根据设设计要求，砼砼盖板型式式、宽度、厚度等按设设计要求。3、砼盖板板施工流程程：灌浆轴线放放样覆盖层开开挖人工清基基岩面验收收孔位放
25、样样预埋灌浆浆管砼浇筑4、技术要要求：盖板板开挖采用用反铲开挖挖，人工修修槽，严禁禁超挖，对对松散部位位进行夯实实加密处理理。孔位放放样需严格格控制，对对过于松散散部位，根根据规范适适当增设埋埋孔数量。5、砼按设设计要求采采用C155标号砼进进行浇筑，由现场拌和系统提供，采用混凝土输送泵送至浇筑仓面。6、砼浇筑筑：开仓浇浇筑前，对对开仓前组组织的各项项计划到位位情况进行行检查，项项目包括工工序安排、人人员、材料料、机具、备备用设备等等是否就位位。然后，由由指挥员根根据仓面的的实际情况况，安排相相应人员及及其分工。开开仓前，施施工员对浇浇筑队班组组长进行现现场技术交交底，内容容如下：浇浇筑部位及
26、及高程、开开仓时间、砼砼标号、浇浇筑顺序及及方式、入入仓强度及及相应的设设备配置、收收仓面处理理等。砼入入仓前，一一切进入仓仓内的机具具、设施、工工具、材料料由浇筑队队冲洗干净净。不允许许任何进仓仓设施和人人员带杂物物进仓，影影响砼浇筑筑质量。浇浇筑过程中中，各方面面专（兼）职职人员必须须认真坚守守岗位。对对于入仓砼砼料的质量量情况，施施工人员应应随时反馈馈信息，有有利于及时时鉴别和调调整，以利利砼质量和和改进。振振捣人员在在平仓之后后应立即进进行振捣工工作。振捣捣棒应快插插、慢拔。在在浇筑过程程中，当遇遇到下列问问题时进行行如下处理理：当砼料料供应不上上或运输设设备故障，时时间过长，造造成浇
27、筑面面初凝，已已难以恢复复浇筑时，及及时向质安安部报告，由由质检人员员及时报告告监理工程程师，并根根据监理工工程师指令令处理。当当浇筑中遇遇大雨、暴暴雨时，及及时采用防防雨布遮盖盖全仓，并并将已入仓仓的砼振捣捣完，以免免雨后挖仓仓。4.大坝填填筑1、大坝防防渗粘土采采用开挖的的粘土，优先先选用大坝坝及溢洪道道上游开挖挖的可利用用土料为料料源。2、填筑采采用“先风化料后粘土法”与两侧风化化料同时施施工。3、坝体从从第二层填填土开始，其其与两岸的的接触带先先于同层风风化料进行行铺筑。4、与坝体体接触的基基岩或混凝凝土层表面面，在临铺铺填纯粘土土前清洗干干净，以利利坝体与基基础之间的的结合。5、坝体
28、铺铺料时，避避免产生砾砾石集中而而形成土体体架空的现现象。6、15TT自卸汽车车上坝填筑筑，在填筑筑工作面的的前沿（离离端点23m处）卸卸料，采用用进占法铺铺料，PCC220挖挖掘机摊铺铺整平，使使仓面基本本平整，分分层铺料厚厚度按设计计要求，采采用标尺控控制，标尺尺放在卸料料端前方224m。20t振动碾碾碾压，靠两两岸的接触触带用满载载的运料汽汽车轮胎顺顺岸边进行行压实。7、粘土料料与两侧反反滤料相接接时，相邻邻层次间做做到材料界界限分明，并并做好接缝缝处的连接接，防止层层间产生过过大的错动动或混杂现现象，在斜斜面上的横横向接缝收收成1：2的锯齿状状斜坡。8、每一个个工作面至至少配备一一位现
29、场指指挥人员，负负责进料指指挥、保证证进料质量量、控制层层厚、保护护并及时移移动标尺；工作面配配备足够数数量的推土土机及时推推平工作面面，以避免免进料、铺铺料困难及及窝工现象象，填料之之间的接头头连接平整整，非接头头处注意收收坡。块间间的虚坡采采取台阶式式接坡方式式。9、洒水或或晾晒填筑时要严严格控制粘粘土坝体料料的含水率率在允许的的范围以内内。在风力力或日照较较强时，根根据监理工工程师的指指示，在坝坝面上进行行洒水润湿湿，保持合合适的含水水量。洒水水应在碾压压开始前进进行一次，然然后边加水水边压实，加加水必须均均匀、连续续、不间断断。坝体填填筑面略向向上游倾斜斜，以利排排除积水，下下雨前及时
30、时将填筑面面压实形成成光面，防防止雨水下下渗。工作作面较窄部部位采取苫苫布覆盖。雨雨后及时排排除坝面积积水，并将将表层土清清除。恢复复施工前，必必须对粘土土坝体料的的含水率严严格进行检检测，如果果超出允许许的范围，则则必须采用用翻晒等措措施调整其其含水量直直至合格。为为保持土料料正常的填填筑含水量量，日降雨雨量大于00.5mmm时，停止止填筑。雨雨季停工前前，坝体表表面铺设保保护层，复复工前予以以清除。10、在结结合坡面上上，配合填填筑的上升升速度将表表面松土铲铲除至已压压实合格的的土层为止止。坡面必必须经刨毛毛处理，并并使含水量量控制在规规定的范围围内，然后后继续铺填填新土进行行压实。11、
31、杜绝绝出现漏压压虚土层、干干松土、弹弹簧土、剪剪力破坏和和光面等不不良现象，确确保坝体填填筑施工质质量。土石石坝坝面作作业施工工工序包括卸卸料、铺平平、洒水、压压实、质量量检查等。坝坝面作业工工作面窄、工工种多、工工序多、机机械设备多多，施工时时需要妥善善的施工组组织规划。12、为避避免坝面施施工中干扰扰，延误施施工进度，土土石坝坝面面作业宜采采用分段流流水作业施施工。流水水作业施工工组织应先先按施工工工序数目对对坝面分段段，然后组组织相应专专业施工队队依次进入入各施工段段施工，各各工段都有有专业队伍伍固定的施施工机械，从从而保证施施工过程中中人、机、地地三不闲，避避免施工干干扰，有利利于坝面
32、作作业多、快快、好、省省、安全地地进行。13、卸料料和铺料有有三种方法法，即进占占法、后退退法和综合合法。一般般采用进占占法，厚层层填筑也可可采用混合合法铺料，以以减少铺料料工作量。进进占法铺料料层厚易控控制，表面面容易平整整，压实设设备工作条条件较好。一一般采用推推土机进行行铺料作业业。铺料应应保证随推推随铺，确确保设计的的铺料厚度度。14、在坝坝面各料区区的边界处处，铺料会会越界，通通常规定其其他材料不不准进入防防渗区边界界线的内侧侧，边界线线外侧铺土土距边界线线的距离不不能超过550cm。15、为配配合碾压施施工，防渗渗体土料铺铺筑应平行行与坝轴线线方向进行行。16、坝体体压实是填填筑的
33、关键键工序，压压实设备应应根据砂石石料性质选选择，碾压压遍数和碾碾压速度应应根据碾压压试验确定定。碾压方方法应便于于施工，便便于质量控控制，避免免或减少欠欠碾和超碾碾，一般采采用进退错错距法和圈圈转套压法法。17、碾压压方法如下下图：18、进退退错距法操操作简单，碾碾压、铺料料和质检等等工序协调调，便于流流水作业，压压实质量容容易保证。圈圈转套压法法要求开行行的工作面面较大，容容易多碾组组合碾压，其其优点是生生产效率高高，但碾压压中转弯套套压交接处处重压较多多，容易发发生超压。当当转弯半径径过小时，容容易引起土土层扭曲，产产生剪力破破坏，在转转弯的四角角容易漏压压，质量难难以保证。5.反滤料料
34、、过滤料料及风化料料填筑1、边坡整整修要严格格按照图纸纸设计坡度度进行，可可根据填筑筑情况合理理选择整修修时机，严严格按图纸纸进行填筑筑压实施工工。2、回填料料要求必须须达到回填填标准要求求，且无杂杂质、垃圾圾、树根等等，运输进进场后应根根据料类的的不同分别别设置碎石石、砂混合合反滤层堆堆场，并作作压实处理理，避免与与地面杂质质及石块混混合，至底底面取料时时，隔料场场10CMM即停止取取料，以保保证填筑料料的纯度。3、压实度度检测试验验回填料回填填压实后，项项目部质检检员、抽样样员邀请监监理工程师师共同在回回填料场进进行取样，抽抽取的土样样应具有代代表性，各各个土层和和性状的土土都应包括括。土
35、样抽抽取后送工工地实验室室做标准击击实试验，确确定最优含含水率下的的最大干密密度。4、现场碾碾压试验即在施工现现场安排碾碾压试验，碾碾压试验的的目的：（1）核查查填料压实实后是否能能够达到设设计压实干干密度值；（2）核查查压实机具具的性能是是否满足施施工要求；（3）选定定合理的施施工压实参参数：铺筑筑厚度、限限制粒径、含含水量的适适宜范围、压压实方法和和压实遍数数；（4）确定定有关质量量控制的技技术要求和和检测方法法。5、回填质质量控制（1）必须须严格对回回填料部位位不同而采采取的回填填料及压实实铺筑厚度度及机具的的选择严格格控制。（2）回填填施工应严严格按相关关工艺及标标准执行。（3）严格格
36、控制填筑筑厚度及回回填施工时时发现的杂杂物进行清清理。（4）表面面应按坡比比及平整度度要求进行行施工。（5）边角角处采用人人工回填夯夯实进行施施工处理。6、风化料料的填筑，必必须在坝基基处理及隐隐蔽工程验验收合格后后，才能填填筑。基础础需测其原原始干密度度，若其小小于等于风风化料填筑筑干密度时时，需增加加处理措施施，处理完完后才能填填筑风化料。7、自卸汽汽车卸料时时，采用“进占法”卸料，也也可用“后退法”卸料，堆堆料高度满满足规范及及设计要求求。填料的的纵横坡部部位，优先先用台阶收收坡法，碾碾压搭接长长度不小于于1.5mm，如无条条件时，接接缝坡度不不陡于1:3。8、岸坡处处不允许有有倒坡，防
37、防止大径料料集中，其其2m范围内内，用较细细砂砾石料料（d200mmm）填筑筑，而且先先于坝体填填筑料填筑筑，此处施施工按小面面积施工法法铺筑压实实。9、在铺好好一层风化化料后，布布点测量其其压实前高高程，以确确定铺料厚厚度，铺料料厚度满足足方可填发发测量合格格证进行砂砂砾石料碾碾压。10、风化化料碾压质质量重在过过程控制，重重点监控碾碾压遍数、振振幅、行驶驶速度、碾碾轮搭接宽宽度。碾压压方向一般般平行于坝坝轴线，岸岸坡一般沿沿坡脚进行行。碾压完完成后，再再按布点测测量其高程程，以控制制压实厚度度。碾压后后的表面平平整度按0010cmm控制，若若出现030cmm的不平整整现象，重重新推平表表面
38、进行铺铺压。11、风化化料压实后后，按规范范要求由工工地试验室室取样，取取样数量不不小于5000m310000m3一个个，且每层层必须检查查边坡结合合部，检查查合格后，出出具碾压合合格证，并并组织三检检。合格后后，方可进进行下道工工序。12、压实实后，局部部粗料集中中处，铺砂砂用水冲压压，以砂粒粒填满粗粒粒孔隙，冲冲洗不下为为结束标准准。13、施工工中积极推推行全面质质量管理，并并加强人员员培训，建建立健全各各级质量责责任制。14、碾压压后取样结结果满足设设计要求，否否则进行铺铺压，直至至满足质量量控制指标标要求为止止。6.大坝施施工排水1、坝基排排水包括围围堰形成后后积聚的余余水，施工工期的
39、雨水水和周边及及基面渗水水或泉水，应应根据地形形，坝基来来水情况，坝坝基范围的的大小，开开挖的深度度，以及不不同的土质质、工期长长短采取排排水措施。2、当围堰堰完成后，要要尽快排除除坝基积水水，首先要要充分利用用下游水位位较低的地地形条件自自流排水，余余水经排水水沟导引到到低洼处或或人工开挖挖的排水井井集中，用用水泵排出出，排干积积水的工作作要提早进进行，使坝坝基有一个个固结干燥燥的时间，便便于弄清情情况，安排排施工准备备工作。3、经常性性的排水包包括雨水、围围堰和坝基基地下渗水水。凡是有有条件利用用地形自流流排水的要要尽量自排排，如沿坝坝基四周的的等高线开开挖排水沟沟使截流的的雨水和渗渗水自
40、流排排出或用水水泵排出。4、排水沟沟有以下几几种布置形形式：（1）在坝坝基四周自自高向低开开挖排水沟沟，把渗水水引向集水水井用水泵泵排出。（2）如坝坝基开挖的的范围和深深度较大、地地下水水位位较高、土土质差、渗渗水量大，就就要沿等高高线分层设设排水沟和和排水井，分分别用水泵泵排出。（3）坝基基范围较小小、渗水量量不大，可可以顺纵向向轴线自上上而下开排排水沟，在在下游设集集水井，也也可以同时时开几条横横沟，把渗渗水引向纵纵沟，集中中到排水井井用水泵排排出。7.坝基帷帷幕灌浆1、本工程程帷幕灌浆浆采用孔口口封闭自上上而下分段段孔内循环环灌浆，以以设计蓝图图每个坝段段做为一个个施工单元元。2、上下游
41、游均有帷幕幕的坝段分分为上游单单元和下游游单元两个个单元。每每施工单元元内的灌浆浆总体施工工工艺流程程如下：（1）帷幕幕灌浆排内内加密。先先施工I序孔，再再施工序孔，最最后施工序孔。（2）施工工程序：清清理施工现现场测量放孔孔位施工平台台安装及验验收(坡面)钻机对准准整平锚固固抬动孔钻钻孔安装抬动动变形观测测装置(并测试)先导孔序孔施工工序孔施施工序孔施施工检查孔施施工（3）单孔孔施工工艺艺流程图钻钻机对中孔孔位整平固定定钻机第一段造造孔测孔深、孔孔斜下阻塞器器洗孔压水灌浆下孔口管管（待凝772h）第二段造造孔测孔深、孔孔斜洗孔，压压水灌浆第五段段造孔（奇数段段测斜）全孔验验收压水终孔段灌灌浆
42、机械封孔孔人工封孔孔。8.混凝土土蹬脚1、基坑开开挖（1）根据据施工现场场实际情况况，结合设设计图纸，提提前做好施施工现场准准备。（2）从一一端顺序开开挖，采用用人工开挖挖。（3）在整整个开挖的的过程中，测测量人员应应随时对开开挖面进行行测量监测测，确保边边线的准确确无误，尤尤其是深浅浅基础衔接接处的位置置标高控制制，严防超超挖。（4）挖至至基底时应应放慢开挖挖速度，准准确施工，避避免超出开开挖设计标标高。2、模板工工程（1）在模模板工程中中，模板应应支撑牢固固，并严格格控制标高高、位置、截截面几何尺尺寸，达到到准确无误误，消除爆爆模，位移移等隐患。（2）模板板施工前，应应根据设计计放样，检检
43、查位置及及坡度，然然后安装。（3）施工工时注意模模板的平整整度、交接接处接缝的的严密性。3、混凝土土工程（1）严格格控制混凝凝土施工质质量，施工工中认真执执行“三检制”，对包括括水灰比、骨骨料级配、拌拌和时间、平平仓、振捣捣、初凝等等各个环节节严加控制制，确保原原材料符合合标准，混混凝土拌和和质量优良良，混凝土土试件设计计龄期保证证强度、离离差系数等等均满足设设计要求。与与设计单位位密切配合合，通过试试验和施工工严密观察察，对容易易产生裂纹纹的工程薄薄弱部位进进一步优化化设计，防防止裂缝产产生。采用用二次振捣捣工艺，以以提高混凝凝土密实度度和抗拉强强度，对大大面积的模模板板面进进行拍打振振实，
44、去除除浮浆，以以减少表面面收缩裂缝缝。（2）混凝凝土的浇振振分段限时接接茬:混凝土的的浇筑，从从中间开始始向两端对对称，全断断面推进的的浇筑，分分段进行浇浇筑作业。（3）一般确定分段长度的原则：在混凝土拌和物未初凝的可塑时间内，完成混凝土的分层接茬和分段接茬，同时混凝土的搅拌、运输能力供料及时；（4）根据混凝土浇筑时的气温条件，防止混凝土浇筑面上水分挥发过多造成接茬不良。（5）浇筑分层：灌浆盖板混凝土浇筑不分层。（6）混凝土分段的后段与前段的浇筑（接茬）间隔时间，在常温下，限为2个半小时为宜。虽然水泥初凝时间不早于45min，终凝时间不迟于10小时，但混凝土拌和物（不掺缓凝剂）的始凝时间一般为
45、4小时左右，因为当水泥初凝时混凝土失去塑性，终凝时混凝土产生强度，如果比始凝时间少1小时的时间内拌和物接茬，振捣时透入下层混凝土510cm振捣，混凝土表面不会留下接茬痕迹。如果超过3个小时或4个小时，此时混凝土已接近初凝，混凝土中水泥（砂）浆的塑性差异过大，振捣时难于分布均匀，结果形成色差带或冷缝式色差。9.预制块块护坡1、施工工工艺施工准备砼板块预预制坡面验收收砂石料垫垫层铺筑砼板块铺铺砌测量复检检、验收结束。2、施工方方案（1）预制制砼板块模模具采用定型朔朔钢模板，表表面光洁，保保证板块尺尺寸方正不不变形、厚厚度误差小小于规范要要求。（2）板块块砼预制根据砼浇注注强度选用用适合的砼砼拌和系
46、统统，采用人人工上料，拌拌和时，砼砼配比严格格按照砼试试验配比单单进行。混混凝土在预预制现场机机械拌制，人人工装盒、平平整，放入入振捣工作作台振捣密密实，人工工运至停放放场地。（3）砼板板块养护、存存放砼浇注122-18小小时后的砼砼板块，表表面达到终终凝后，人人工脱模并并及时用覆覆盖物覆盖盖，洒水养养护，保持持砼表面湿湿润，养护护期14天。养养护期结束束后采用分分层立面堆堆放，板块块间保留335 cmm间隙，并并继续洒水水养护。（4）严格格控制预制制块的断面面尺寸及厚厚度，按图图纸要求的的配合比进进行混凝土土拌制。3、砼板块块安装（1）在人人工精修合合格的坝坡坡面应自下下游开始依依次向上游游
47、侧进行。并并采取适当当措施固定定在坡面上上。（2）板块块铺设至下下而上分层层铺砌，铺铺砌时横纵纵挂线，保保证缝隙顺顺直。4、施工质质量要求（1）水泥泥品种、标标号等级均均符合设计计要求。（2）外加加剂、水满满足设计和和规范要求求，外加剂剂溶液浓度度均匀、稳稳定。（3）水泥泥、外加剂剂进场后均均需复检，合合格方可使使用。（4）砂子子不含泥块块，含泥量量小于3%。（5）中料料、小料含含泥量小于于1%，大料料含泥量小小于0.55%，超径径小于5%，逊径小小于10%，针片状状含量小于于15%。（6）骨料料常规试验验每班定期期检查，符符合规范要要求。（7）计量量使用台称，水、外外加剂溶液液根据流量量计量
48、，误误差范围：水泥、水水、外加剂剂1%，骨料料2%。（8）配合合比严格按按下料单计计量拌和，配配合比要根根据骨料情情况、含水水率的改变变而改变。（9）拌和和时间要保保证（通过过试验来确确定）。（10）运运输要尽量量缩短时间间，保证运运输过程中中混凝土的的质量。（11）预预制振捣由由专人负责责，振捣标标准：混凝凝土表面泛泛浆，表面面不再下沉沉，不出现现气泡为准准。（12）预预制浇筑过过程如遇下下雨，用雨雨布遮盖仓仓面，雨停停继续浇筑筑。（13）养养护时间228天。（14）试试件取样：抗压试件件每仓取一一组。（15）预预制砼板块块现场摆放放整齐，相相互之间留留有缝隙防防止相互碰碰撞发生掉掉角、划面面现象。（16）铺铺筑块之间间预留标准准缝隙，