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1、 3333有有限公司21166m2烧结机烟气脱硫装装置采购竞争性性谈判谈 判 文文 件2010年年5月日目 录第一章 报报价须知 22第二章 合合同条款144第三章 合合同格式255第四章 附附件266第五章 合合同条款资资料表366第六章 技技术规格37第一章报价须知知前 附 表表项号内 容容 规规 定定1项目综合说说明项目名称:33333有限公司司2116mm2烧结机机烟气脱硫硫装置采购竞竞争性谈判判采购范围:烟气脱硫硫装置一套;项目设计、制造造、运输、安安装、指导导调试,售售后服务。交货时间:具体根据据招标人安安排。交货地点:33333有限公司司2资金来源:自有3报价有效期期为:1220
2、天(日日历日)45资格要求: 3.1报价价人必须是是在中国境境内注册的的具有独立立法人资格格的供货商商或在所在在国注册的的、具有本本次采购设设备设计、制造造、检验能力力、或与中华人人民共和国国有正常贸贸易往来的的国家和地地区的国外外公司及其其设在中国国的销售处处及办事处处以及在中中国境内注注册的具有有独立法人人资格的货货物销售代代理商,且且在代理机机构登记并并购买了谈谈判文件,均可参加谈判。国外公司代理商或国外公司设在中国的销售处及办事处以及在中国境内注册的具有独立法人资格的货物销售代理商须出示代理证明文件。6备品备件、随随机附件:免费提供标标准配置随随机附件、易易损件、备备件及专用用工具,并
3、并提供明细细清单。7发售竞争性性谈判文件件时间:22010年5月日开始提疑、答疑疑:提疑时间:8报价文件:正本一份份;副本八八份;通过过USB口口获取的电电子版本一一份。9报价文件由由报价人带带至谈判地地点截止时间:10谈判举行时时间:谈判地点:招标人:33333有有限公司联系人:电电话:传真/电话话 第六章 技术规格格3333有有限公司21166m2烧结机烟气脱硫装装置技术规规格书编 制:校 核: 审 核: 二O一0 年 五 月目 录1 总则则2 脱硫硫和硫酸铵铵回收装置置设置要求求3 设计计基础4 技术术要求5 标准准和规范6 装置置区设备、管管道(件)、阀阀门、设施施、材质等等的要求7
4、界区区的划定8 供货货范围9 性能能保证及性性能考核10 供货货设备的涂涂漆、包装装、运输、安安装调试11 设计计联络12 培训训13 设备备监造14 工程程监理15 工程程工期时间间表1 总则3333有有限公司22116m2烧结机烟烟气为达到到国家环保保要求,在在烧结机尾部部建设脱硫硫和硫酸铵铵回收装置置。1.1 本本工程的脱脱硫和硫酸酸铵回收装装置实行整整套采购;投标单位位应采用先先进的脱硫硫工艺路线线,如果涉涉及到知识识产权方面面的问题完完全由投标标人负责;投标单位位应具有相相近规模的的脱硫工程程且已成功功投入商业业运行的工工程业绩。1.2 工工程内容该工程至少少涵盖以下下内容,但但不限
5、于其其他在此没没有指出的的必要的设设施、设备备和服务。1.2.11 本技术术规格书规规定了33333有限限公司2116mm2烧结机配套套的氨法烟烟气脱硫系系统(包括括脱硫剂调调配、烟气气系统、吸吸收系统、氧氧化系统、事事故系统、公公用工程、硫硫酸铵后处处理系统、电电气系统、控控制系统、消消防系统等等)的功能能设计、结结构、性能能、制造、供供货、土建建、安装、调调试、试运运行、考核核验收、设设计联络、培培训、工期期时间表、消消缺等方面面的基本技技术要求。1.2.11脱硫装置置满足2116mm2烧结机的烟烟气脱硫。两台烧结机按一套脱硫系统设计,后处理回收系统按一套设计。脱硫装置应能保证在单台烧结机
6、和两台烧结机负荷变动范围内稳定、可靠运行。1.2.33本工程内内容均应按按国家或相相关部门标标准及本规规格书中相相关要求进进行。同时时必须满足足国家的有有关安全、消消防、环保保等强制性性法规、标标准的要求求。1.2.44严禁使用用国家明令令禁止的高高耗能、淘淘汰产品。1.2.55 该脱硫硫和硫酸铵铵回收装置置整套工程程设备的单单体调试,分分系统调试试和指导整整体系统的的调试,人人员现场培培训及相关关技术服务务由投标人人负责。1.3 本本技术规格格书提出的的是最低限限度的技术术要求,并并未对一切切技术细节节作出规定定,也未充充分引述有有关标准和和规范条文文,投标人人应保证提提供符合国国家标准、相
7、相关国际标标准和本规规范要求的的名牌产品品及其相关关的服务。对对国家有关关安全、环环保等强制制性标准,均均要满足要要求。1.4 投投标人须执执行本技术术规格书所所列标准(所所列标准如如有更新版版本,应以以最新版本本为准)。有有矛盾时,按按较高标准准执行。1.5 若若技术规格格书中相同同或近似内内容的条文文有差异之之处,投标标人应在投投标书中指指出,否则则由招标人人确定按对对招标人有有利的条文文执行。1.6脱硫硫塔位置必必须布置在在全厂总图图确定位置置,硫氨厂厂房满足全全厂总图布布置要求。2 脱硫和和硫酸铵回回收装置设设置要求该工程烟烟气脱硫装装置拟采用用氨硫酸铵铵回收法进进行脱硫。结结晶采用蒸
8、蒸发结晶,脱脱硫装置和和硫酸铵回回收装置的的其它设置置应由投标标人按脱硫硫工艺路线线自定,但但烟气排放放必须满足足国家环保保达标要求求,并且不不得影响其其他系统工工艺参数或或与其它系系统工艺参参数发生矛矛盾。全部脱硫硫和硫酸铵铵回收装置置的性能和和质量,应应能得到充充分保障,并并使其脱硫硫效率不低低于92%,脱脱硫装置能能够安全运运行,装置置出口烟气气中SO22的浓度应应不超过2200mgg/Nm33(干态=1.44)。系统统需安装当当地环保部部门认可的的在线监测测装置,并并留有接口口,以方便便传输至当当地环保部部门,还应应留有对比比监测试验验的人工测测孔。正常情况况下2台烧结机机长期连续续运
9、行,其其建设的烟烟气脱硫装装置也应长长期连续运运行,该装装置年运行行时间应不不低于80000小时时,实行四四班三运转转。在本章所所规定的设设计条件,现现场条件和和公用工程程条件下,烟烟气脱硫装装置应满足足下列要求求,但并不不限于此要要求的其它它要求。2.1烟灰灰排放浓度度50mgg/Nm332.2 操操作弹性:25%110%2.3 脱脱硫效率92%,且且排放浓度度200mgg/Nm332.4 烟烟气出口雾雾滴含量75mgg/Nm332.5 硫硫酸铵产品品:外观为为白色或灰灰白色粒状状,指标符符合国家相相应标准3 设计基基础3.1 装装置环境(1)设备备安装地点点:3333有有限公司(2)气象象
10、条件:大气温度:极端最高温温度 442.0极端最低温温度 -441.5最热月平均均气温 255.3最冷月平均均气温 -114.4年平均温度度 7.2 干球温度: 26.330湿球温度: 18.110大气压:年平均大气气压 995. 66kPa冬季平均大大气压 kPPa夏季平均大大气压 kPPa相对湿度:年平均相对对湿度 599%最热月平均均相对湿度度 %最冷月平均均相对湿度度 %风速年平均风速速 1.622m/s最大瞬时风风速 224m/ss最大风力 级风向及频率率全年主导风风向/频率率 西风/ %次主导风向向/频率 东北东东/ %风压: 0.336 KNN/m2土壤冻结深深度和种类类深度 1
11、.85m种类 粘土土、壤土和和砂壤土类类 地下水最高高水位 地表表下深3米米基础荷载 12002100kpa 降雨量年平均降雨雨量 2215mmm昼夜最大降降雨量 577.7mmm年最高降雨雨量 4401.11mm全年平均蒸蒸发量 22060mmm雪荷载 最大积雪厚厚度 3380mmm设计积雪负负荷 00.8KNN/m2年最多积雪雪日72.12天打雷和闪电电打雷和闪电电天数 7.4天设计地震设设防烈度 7度海拔高度 5033m地面粗糙度度: B级本项目场地地抗震设防防烈度为77度,设计计基本地震震加速度值值为0.110g;场区区建筑场地地类别为IIII类,属属于设计地地震第一组组。土壤:3.2
12、 公公用工程条条件3.2.11 氨液氨或100%200%氨水3.2.22 蒸汽低压蒸汽:压力1.1/0.5Mpa(G)温度:饱和和3.2.33 水脱盐水 温度:常温 压 力力: 0.40Mppa (GG)循环水 温度:28 压 力: 0.400Mpa (GG)一次水 温度:常温 压 力力: 0.40Mppa (GG)3.2.44 电源电压:100KV10% 3880V/2220V(10%)频率:500HZ0.5HHZ3.2.55仪表气源源压力仪表气源压压力:0.60MPPa(G)3.3现场场条件3.3.11烟气分析参参数:3.3.22烧结机主要要设备参数数设备名称参数名称单 位参 数烧结机型式
13、煤粉烧结机机过热器蒸发发量(BMMCR)t/h220过热器出口口蒸汽压力力(BMCCR)Mpa9.81过热器出口口蒸汽温度度(BMCCR)540烧结机排烟烟温度(BBMCR)138烧结机计算算耗煤量(BMCRR)t/h26.933(设计煤煤种)烧结机计算算耗煤量(BMCRR)t/h28.100(校核煤煤种)烧结机空气气预热器出出口烟气量量m3/hm3/h(设设计煤种)烧结机空气气预热器出出口烟气量量m3/h (校核核煤种)烧结机运行行方式小时/年4台连续运运行且80000除尘器数量(每台台炉)台1型式布袋出口烟温138粉尘排放浓浓度mg/Nmm350除尘效率99.9引风机出口口灰尘浓度度(O2
14、=6%,干干态)Nm350mgg引风机型式及配置置 离心式引风机台数数每炉台2风量m3/h2950000(工况况、待烧结结机厂烟风风计算结果果调整完毕毕后再最终终确定)风压Pa7700(待待磨机阻力力提供后再再最终确定定)电动机功率率kW烟气参数:2x666万M3/H,烟气气温度:11#1399C;负压压-16.7kpaa,2#1156C;-17.6kpaa。氨法厂厂区面积330X144,半干法法面积366X20二二氧化硫浓浓度12000-15500mgg/Nm33,出口要要求1000mg/Nm3.c参考考文件在附附件中4 技术要要求在招标文件件中指出的的所有准则则和标准是是最低要求求。没有明
15、明确指出但但能满足同同样最低要要求的其他他标准,在在取得招标标人同意后后可以采用用。但是,这这不能解除除投标人在在保证单个个设备和全全套设备作作为一个完完整系统正正常运行功功能方面的的责任。4.1 该该工程采用用氨法脱硫硫工艺,系系统布置在在烧结机引风风机之后,净净化后烟气气不经加热热直接经脱脱硫系统自自带防腐烟烟囱排放或或经烧结机机配套烟囱囱排放。4.2系统统(简称FFGD)由由公用工程程系统、烟烟气系统、吸吸收系统、氧氧化系统、事事故系统、脱脱硫剂系统统、工艺水水系统和消消防水系统统、脱硫液液循环系统统、硫酸铵铵脱水(多多效蒸发)、结结晶、干燥燥、包装贮贮存系统、DDCS控制制系统、在在线
16、分析、监监测系统、等等组成。4.3投标标文件的深深度应满足足施工图规规定标准和和本招标文文件的规定定。4.4为了了便于脱硫硫塔的检修修,在脱硫硫塔进出口口烟道(如如果有)和和旁路烟道道分别设置置挡板门。4.5脱硫硫系统应不不影响烧结结机机组的的安全、稳稳定运行、不不得降低烧烧结机机组组的出力,不不得影响烧烧结机的效效率。4.6脱硫硫系统的负负荷范围应应与烧结机机负荷范围围相协调(烧结机负荷范围为70%110%,不助燃最低负荷为40%)。在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性,在工艺装置运行的条件下能可靠和稳定地连续运行。脱硫装置的设计和运行能快速响应以上烧结机负荷变化。4.7 脱脱硫系统的的设置
17、应考考虑烧结机机在非正常常(只有11台烧结机机运行,且且负荷最低低和2台烧结机在最最高负荷)下下,能满足足脱硫系统统正常运行行。4.8 烟烟道设计根根据可能发发生的最差差运行条件件(例如:温度、压压力、流量量、湿度等等)进行设设计,并符符合火力力发电厂烟烟气煤粉管管道设计技技术规程(DDL/T5512120000)烟道最最小壁厚为为5mm,烟道道流速推荐荐采用10015m/ss。烟道的走向向能满足冷冷凝液的排排放,不产产生积水。烟烟道应提供供低点位排排水设施和和防止积水水的措施。膨膨胀节和挡挡板不布置置在低位点点。加强筋筋的布置也也应防止积积水。在必要的地地方设置疏疏水点,排排水返回到到FGD
18、排排水坑。排排水设施按按水流大小小确定尺寸寸,采用防防腐合金材材料、或者者是由能满满足环境要要求的其它它防腐材料料(FRPP等)制作作。采用双挡板板气密隔离离风门,在在装置停运运期间避免免上游腐蚀蚀气体对烟烟道的腐蚀蚀,烟道顶顶部应覆盖盖顶板。顶顶板应能支支撑人的行行走荷重和和至少1550Kg的局部荷荷重,顶板板应有200左右的坡坡度,以便便排水。顶顶板最低点点与烟道至至少有1000mm间距。4.9 烟烟气挡板门门FGD每个个挡板门零零件应能承承受烟气高高温,没有有损伤、粘粘结、卷曲曲或泄漏。每个挡板门门部件应按按可能发生生的最大设设计正压或或负压值来来设计。每个挡板门门和驱动装装置应能承承受
19、所有运运行条件下下周围介质质的腐蚀。全部挡板门门的操作应应灵活,可可靠和方便便检修。除除非另外指指出,挡板板门应有远远程控制和和在走道或或楼面设置置的就地人人工操作的的电动执行行器,还应应提供挡板板位置指示示器。挡板板门采用电电动或气动动执行器。旁路烟道挡挡板门应具具有快速开开启和调节节功能。烟气挡板门门的开启/关闭速度度15秒。烟气挡板门门在最大的的压差下应应能够操作作,并且关关闭严密,不不会弯曲或或卡住,而而且挡板门门的设计和和位置应使使挡板片上上的积灰减减至最小。执行器应配配备定位开开、关两个个方向的转转动开关、事事故手轮和和维修用的的机械联锁锁。所有挡板门门应配有指指示全开或或全闭的限
20、限位开关。这这些限位开开关应不受受驱动装置置开关的影影响。烟气挡板门门应有开/关功能。电电动执行器器的速度应应满足工艺艺装置和引引风机的运运行要求。开度信号应与烧结机联锁。烟气档板门门框架的安安装应是螺螺栓法兰连连接,并紧紧密地焊在在烟道上。挡板门的主主轴应水平平布置。主主轴应由合合适的钢材材制作,并并且应特别别注意框架架、轴和轴轴承的设计计应防止灰灰尘进入,并并防止由于于高温而引引起的变形形。原烟气挡板板门和旁路路烟气挡板板门的密封封片和螺栓栓应为3116L不锈锈钢,外部部零件可用用普通碳钢钢制作。投投标人应在在每个挡板板门和其驱驱动装置处处就近安装装平台。驱驱动装置应应随挡板门门的膨胀和和
21、收缩而移移动。通过过挡板门两两边附近的的烟道检查查孔可进入入烟道内部部。投标人人应提供有有关烟道的的设计资料料。4.10 膨胀节 膨胀节的的设计和选选用应满足足在所有运运行和事故故条件下都都能吸收全全部连接设设备和烟道道的轴向和和侧向位移移。所有膨膨胀节均能能承受烟气气高温,不不会造成损损害和泄漏漏,并且能能承受可能能发生的最最大设计正正压和负压压再加上11kpa余余量的压力力。膨胀节节根据系统统内的最大大和最小压压力设计。烟道上的的膨胀节采采用螺栓法法兰连接,布布置应能确确保膨胀节节可以更换换。所有膨胀胀节框架应应有同样的的螺孔间距距,间距不不超过1000mm。膨胀节框框架将以相相同半径波波
22、节连续布布置,不允允许使用铸铸模节膨胀胀节。用螺螺栓、螺母母和垫圈把把纤维紧固固在框架上上,不允许许使用双头头螺栓。框架深度度最小是2200mmm,而且最最小要留880mm的余地地以便于拆拆换膨胀节节的螺栓、螺螺母和垫圈圈。最少应在在膨胀节每每边提供11m的净空间间,包括平平台扶梯和和钢结构通通道的距离离。膨胀节与与烟道的密密封具有1100%气气密性,所所有膨胀节节均应实施施保温措施施。4.11吸吸收系统4.11.1本套脱脱硫装置配配一套脱硫硫塔系统。4.11.2脱硫塔塔应采用先先进可靠的的塔型,且且能有效防防止塔内结结垢堵塞。4.11.3 脱硫硫塔应设有有氨逃逸及及硫酸铵气气密胶吸收收装置(
23、指指标不得高高于国家排排放标准),防防止出现烟烟气二次污污染。4.11.4 脱硫硫塔底面的的设计应可可以完全排排放液体。4.11.5脱硫塔塔结构的应应力根据相相应的标准准,按最大大运行荷载载设计,包包括压力、静静压头、外外部附加荷荷载(如管管道作用力力)、风荷荷载和地震震荷载,设设计计算值值要求的厚厚度还应加加上腐蚀余余度。4.11.6脱硫塔塔设置的喷喷淋层应装装足够的喷喷嘴(或雾雾化喷嘴),且且喷嘴的选选用应防止止堵塞。4.11.7脱硫塔塔中断运行行后,应有有排出溶液液的措施。4.11.8脱硫塔塔应设计有有足够强度度、位置合合适(便于于进出塔和和检修)和和数量大小小合适的人人孔门和观观察孔,
24、且且附近设有有平台,人人孔门设计计应采用易易开关的形形式并不应应泄漏,在在人孔门上上应装有手手柄,如果果必要还可可在内部提提供爬梯,观观察镜应易易于更换。4.11.9 投标标人应提供供所有就地地或远方测测量,至少少应提供脱脱硫塔液位位、PH值值、浓度、塔塔内温度、压压差,以及及足够的液液位、压力力和温度等等测量装置置。4.11.10 提提供氨水和和排出硫酸酸铵浆液的的流量测量量装置。4.11.11 脱脱硫塔隔音音保温性应应按隔音保保温的国家家和部门相相关规定执执行。4.11.12 喷喷淋管道和和喷嘴可以以采用法兰兰连接,螺螺纹连接或或粘接,但但需要具有有耐高温、耐耐磨、耐腐腐蚀、防脱脱落等性能
25、能,且便于于检查和维维修。4.11.13 安安装在脱硫硫塔顶部的的除雾器的的设计、安安装和运行行应能保证证可利用率率高,除雾雾效果好(75mg/Nm3)。除雾器系系统至少由由两级组成成,除雾器器系统应包包括去除沉沉积物的冲冲洗系统,运运行时根据据相应冲洗洗程序能进进行自动冲冲洗。邻近喷嘴嘴的喷淋范范围应部分分重叠,以以确保1000%的冲冲洗效果。除雾器的的冲洗用水水由FGDD工艺水提提供。除雾器应应以单个组组件进行安安装。单个个组件不需需超过两个个人即可进进行搬运和和维修,而而且组件应应能通过增增脱硫塔体体除雾器段段的人孔门门。应能对冲冲洗水的压压力进行监监视和控制制,冲洗水水母管的尺尺寸应能
26、使使每个喷嘴嘴运行在平平均水压的的波动范围围之内。在靠近除除雾器的平平台上设置置易于接近近控制阀的的通道。通道的设设置和采取取的措施应应便于维修修时对内部部组件进行行固定和拆拆卸。除雾器支支撑梁应可可作为维修修通道。应提供到到所有除雾雾器组件,冲冲洗母管和和冲洗喷嘴嘴的人员通通道。除雾器的的仪表包括括输入FGGD操作员员仪表盘的的记录:流流过每个除除雾器的压压力降,在在冲洗期间间冲洗水母母管的瞬时时水压。4.11.14 整个FGGD岛内设设有一个事事故浆液箱箱(池),它它能贮存脱脱硫塔浆液液池、管道道和脱硫塔塔的冲洗水水。事故浆浆液箱(池池)的容量量应有155的富裕裕量。并配配备内衬、泵泵、阀
27、门、管管件和控制制件,以便便将箱体内内溶液转送送至脱硫塔塔。事故浆液液箱(池)底底面的设计计应能完全全排空液体体。事故浆液液箱(池)溶溶液的转送送速度应能能使箱(池池)内溶液液在5个小小时内彻底底放空,安安装一台事事故浆液搅搅拌器。4.11.15 脱脱硫塔浆液液循环泵。浆液循环环泵应能把把脱硫塔浆浆液也池内内的浆液循循环送至喷喷嘴。按单单元设置时时,每台循循环泵与各各自的喷雾雾层连接。脱脱硫塔浆液液循环泵应应为离心叶叶轮泵(无无堵塞离心心式)。4.12 吸收剂供供应吸收剂由招招标人提供供液氨或浓浓度为5%20%的氨水送送至脱硫岛岛界区,脱脱硫岛内的的吸收剂系系统由投标标人设计和和布置。4.12
28、.1 吸收收剂供应系系统应满足足FGD所所有可能的的负荷范围围。4.12.3 氨水水储罐设计计应具有适适当装填系系数,并且且有防腐性性能,底部部应设安全全阀,在氨氨水储罐区区域设有紧紧急情况喷喷淋装置。4.12.4 依据据本规格书书中相关要要求,投标标人应提供供系统要求求的所有设设备、管道道、阀门和和相关的辅辅助设施。4.13 硫酸铵后后处理系统统4.13.1 硫酸酸铵干燥采采用蒸汽加加热、浓缩缩、结晶、干干燥。干燥燥系统应满满足2台烧结机机烟气量(预预留一台)的的脱硫副产产物的干燥燥要求,并并能满足节节能、自动动化程度高高的要求。4.13.2 投标标人应提供供干燥系统统内的所有有设备、箱箱罐
29、、管道道、阀门、泵泵,且能满满足系统工工艺要求和和耐磨、耐耐腐蚀等性性能。4.13.3 硫酸酸铵品质应应符合GBB535-19955硫酸铵化化肥标准中中合格品要要求。4.14 箱体和容容器所有箱体和和容器的设设计、制造造和试验应应根据中国国标准的要要求。4.14.1 所有有箱体和容容器应配有有管道、仪仪表、排水水等设施。4.14.2 如果果有一定的的真空度,即即使在容器器上安装了了真空安全全阀,压力力容器或箱箱体也应按按全真空容容器设计。4.14.3 应采采取措施防防止箱体和和容器承受受过压。所所有的箱体体和容器最最少配备:对于1.0m直径径或更大直直径的容器器1个人孔孔(最小孔孔经5000m
30、m);低低于1.00m直径的的容器配有有2个手孔孔(最小尺尺寸2000mm),并并备用2个个接管座和和1个排水水管座。4.14.4 提供供安全运行行和易于维维修用的通通道、楼梯梯和栏杆,钢钢制箱体(即即使进行了了防腐)除除了计算的的壁厚外,应应留有至少少30年的的腐蚀余量量。4.14.5 焊接接于容器上上的底座及及加强板的的材质与容容器外壳的的材料相同同。竖直容容器和箱体体的保温应应提供保温温支撑或长长箍。4.14.6 所有有容器应在在醒目位置置装有厂家家的铭牌,铭铭牌至少提提供有厂家家名称、序序号、制造造时间、容容积、设计计压力、工工作压力、设设计温度、工工作温度、规规格、型号号以及根据据分
31、类系统统的标识号号等。4.14.8 所有有内衬材料料应由在类类似FGDD系统中具具有业绩的的厂商提供供。业绩证证明书应随随投标书一一起递交。4.15 泵4.15.1 FGGD系统内内的泵可选选用国内知知名品牌的的标准形式式,且有类类似工程运运行业绩的的离心泵,所所选泵型及及采用的标标准应提交交给招标人人确认。4.15.3除非另另外单独规规定,所有有泵应为连连续运行。4.15.4每台泵泵及其附属属设备的布布置方式应应能在不中中断整套装装置运行的的情况下,便便于进行操操作,维修修和拆卸。4.15.5 并列列运行或备备用泵应采采用同样的的型号,且且具有可互互换性。故故障时备用用泵应能立立即投入运运行
32、,以防防止整套装装置停运。4.15.6 应提提供吊耳、吊吊环和其他他专用滑轮轮,以便对对泵及其部部件进行检检修。4.15.7 卧式式泵本体与与电机应安安装在同一一个刚性结结构的底座座上;立式式泵应配有有基础框架架,应有可可能不进入入地坑就能能对液下泵泵进行检修修;往复泵泵出口应配配备压力测测量装置。4.15.8 除液下下泵外,所所有泵的进进口管道上上应安装过过滤器,且且过滤器的的选型和安安装应不妨妨碍泵的运运行效果,过过滤器应选选耐磨、耐耐腐蚀、易易于清理的的形式和结结构。4.16 管道4.16.1 投标标人必须根根据中国现现行标准的的最新有效效版本负责责设计,提提供和安装装所有管道道和管道支
33、支吊架。4.16.2 管道道的设计压压力必须等等于最大操操作压力并并包括瞬时时的冲击压压力(水击击压力等)。4.16.3 管道道系统的计计算应考虑虑运行时可可能发生的的最高温度度,同时应应考虑管道道系统的热热膨胀和热热应力。4.16.4 管道道及支吊架架计算以及及计算结果果应征求招招标人同意意,但这并并没有免除除投标人进进行正确设设计的责任任。4.16.5 全部部管道支吊吊架包括花花蓝螺丝、吊吊架、弹簧簧吊架、滑滑动支架等等都由投标标人设计和和供货。4.16.6 管道道系统应包包括所有管管材、旁路路管道、法法兰、螺栓栓(母)、垫垫片、管道道全部支吊吊架、临时时拉杆、弹弹簧等。4.16.7 所有
34、有管道系统统的初步设设计和施工工图设计应应由投标人人提供,并并按招标人人要求应提提供足够的的图纸。4.16.8所有管管道应考虑虑在底点排排污,高点点排空设置置。4.16.9 管道道系统的布布置设计必必须满足FFGD装置置的维护要要求,并应应避免与其其他设施发发生碰撞。4.16.10 在在招标人设设计的管道道与投标人人设计的管管道或设备备相接处,投投标人应明明确说明适适用于此处处的材料特特性,并经经招标人同同意。4.16.11 管管道的设置置应满足在在装置停运运期间,对对要求冲洗洗的各个设设备和管道道能迅速进进行冲洗。4.16.12 输输送浓缩浆浆液的管道道尽可能短短直,弯头头要减少到到最低数量
35、量。4.16.13 FFRP管道道在支管接接头及改变变方向处其其内表面应应有不小于于2.5ccm的弯曲曲半径。4.16.14 投投标人应提提供全部安安装工作及及的技术指指导服务。4.17 阀门整个FGDD系统阀门门的选用、安安装,包括括设计、安安装、制造造和试验应应符合中国国最新有效效标准,并并提交给招招标人确认认。4.17.1 功能能相同,运运行条件相相同的阀门门应能互换换。阀门规规格尽量统统一,尽量量减少阀门门的种类和和厂家的数数量。4.17.2 FFGD系统统阀门应选选成熟可靠靠的国内知知名厂家,并并有类似工工程的运行行业绩。投投标人在投投标时应提提供清单,且且注明阀门门的种类和和材料、
36、生生产厂家及及使用业绩绩。并经招招标人确认认。4.17.3 电动动阀门配备备电动执行行器,包括括驱动电机机、齿轮、限限位开关、位位置指标器器(开、关关)DCSS远传开度度指示等。4.17.4 所有有电动执行行机构在满满负荷的非非平衡压力力下能顺利利开关阀门门,全部电电动阀门配配有手轮,以以便在满负负荷的非平平衡压力下下进行紧急急手动操作作。4.17.5 电动动执行器应应适合于各各自运行环环境。电机机全密封,3380V,33相,500HZ,环环境温度室室内为400,室外为为45,防护等等级不低于于IP655电机线圈圈应有防潮潮措施。4.18 葫芦投标人应根根据脱硫岛岛内的需求求,布置和和安装必要
37、要的电动或或手动葫芦芦,以方便便现场设备备和机器的的检查和维维护以及其其它方面的的需求,但但布置安装装应合理并并符合国家家相关规范范和条例,且且需经招标标人同意。4.18.1 电动动葫芦应具具备不小于于2吨的提提升能力,提提升高度超超过3m并并满足检修修起吊需要要。4.18.2可移动动式手动链链式葫芦仅仅用于2吨吨重量以内内和最大提提升高度55m的检修修。4.18.3 如果果一般的起起吊设施仍仍不能保证证相关组件件的安全提提升时,应应提供特殊殊装置。4.19 钢结构楼楼梯和平台台投标人应提提供全部必必要的平台台、通道和和楼梯,以以方便FGGD装置的的运行、检检修和维护护工作能够够顺利(建建筑物
38、的钢钢筋混凝土土结构平台台楼梯除外外)进行。设设计时应考考虑系统与与设备的热热膨胀以及及平台、楼楼梯和栏杆杆协调性(如如镀锌钢格格板形式)。4.19.1 钢结结构设计应应采用中国国标准,并并取得招标标人的同意意。4.19.2 同一一楼面不同同荷重的特特定区域应应作上永久久标记。4.19.3 不允允许使用不不同的国际际规则标准准(指设计计方法、设设计基础数数据以及结结构件安装装等规程/标准 混混在一起)。4.20 焊接要求求焊接应根据据图纸和规规格书中的的要求进行行,采用中中国标准DDL50007-922电力建建设施工及及验收技术术规范(火火力发电厂厂焊接篇)。4.21 保温温和隔音4.21.1
39、 保温温与油漆。保温与油漆漆设计应遵遵循“火力发电电厂保温油油漆设计规规程”(DL/T5077219977)。对运行温度度低于最大大酸露点温温度的设备备,应采取取防止凝结结的保温。4.21.2隔音如果设备噪噪音水平超超出标准,应应配备隔音音措施,计计算和配置置按中国现现行标准进进行。4.22 湿烟囱囱(由投标标人自定并并分项报价价)该装置若若设置独立立烟囱,则则系统正常常运行时,处处理后的烟烟气应由湿湿烟囱排出出,只有当当脱硫系统统发生故障障时,烧结结机烟气才才由与烧结结机匹配的的烟囱排出出。湿烟囱的的设置应符符合国家相相关规程或或条例。并并具有足够够的强度、刚刚度、稳定定性、耐磨磨和防腐蚀蚀
40、性及寿命命。且外形形美观,内内外表面光光滑能保障障处理后的的烟气以最最小的阻力力排出。湿烟囱的的高度设置置应能满足足国家相关关规程或条条例及国家家各级环保保部门的烟烟气排放标标准要求。4.22.1 湿烟烟囱外形应应为圆形,应采用玻璃钢材质,烟囱内外表面应光滑,且符号国家和相关部门规范和标准。4.22.2 湿烟烟囱的结构构应力,应应根据相应应的标准、规规范,按最最大运行荷荷载设计,包包括压力、静静压头、外外部附加荷荷载、风荷荷载和地震震荷载,设设计计算值值要求的厚厚度还就加加上腐蚀余余度。4.22.3 湿烟烟囱设计应应考虑内、外外荷载及其其它附加荷荷载,支撑撑和加强件件应能防止止烟囱倾斜斜和晃动
41、,并并保证足够够的强度、刚刚度和韧性性。寿命按按不低300年设计。4.22.4 对湿湿烟囱的要要求不限于于此,投标标人还应参参照国家的的相关标准准进行设计计。4.23 仪表及控控制系统 4.23.1 概述述为保证整个个项目的控控制系统和和仪器仪表表的统一和和规范,烟烟气脱硫装装置的控制制系统与仪仪器仪表必必须得到招招标人批准准。根据项目规规模及工艺艺特点,系系统采用DDCS系统统进行控制制。系统的的自动控制制是通过DDCS完成成操作控制制、运行参参数控制、设备备切换控制及及系统自诊断断、报警保护护等功能。控制系统具具须有完善善的联锁报警功功能。与系统统安全运行有有关的参数均均设置报警联联锁功能,其上上下限值可可根据用户户需要进行行在线调整整。本工程所采采用的仪表表和控制设设备为经过过实践的,代代表当今技技术的名牌牌设备,具具有最大的的可利用率率、可靠性性、可操作作性、可维维护性和安安全性。4.23.1.1 自动化化水平和控控制