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1、中煤平朔集集团井工一一矿“刘伟”创创新工作室室内部讲义义电焊工培训训授课人：刘刘伟日期：20015.22.6目录1 焊接接工艺基础础知识11.1 焊焊接接头的的种类及接接头型式111.1.11对接接头头11.1.22角接接头头21.1.33 T形接接头21.1.44搭接接头头31.2焊缝缝坡口的基基本形式与与尺寸31.2.11坡口形式式31.2.22坡口的几几何尺寸441.3焊接接位置种类类51.4焊缝缝形式及形形状尺寸771.4.11焊缝形式式71.4.22焊缝的形形状尺寸991.5焊缝缝符号表示示法151.5.11符号151.5.22符号在图图纸上的位位置191.5.33焊缝尺寸寸符号及其
2、其标注位置置221.6焊接接方法在图图样上的表表示241.7焊接接工艺参数数及其对焊焊缝形状的的影响2551.7.11焊接电流流251.7.22电弧电压压261.7.33焊接速度度261.7.44其它工艺艺参数及因因素对焊缝缝形状的影影响272 焊接工工程图的表表达方法3322.1焊缝缝表示法3322.1.11焊缝画法法322.1.22焊缝的标标注322.2符号号说明3552.3焊接接装配图335II1 焊接接工艺基础础知识1.1 焊焊接接头的的种类及接接头型式用焊接方法法连接的接接头称为焊焊接接头（简简称为接头头）。它由由焊缝、熔熔合区、热热影响区及及其邻近的的母材组成成。在焊接接结构中焊焊
3、接接头起起两方面的的作用，第第一是连接接作用，即即把两焊件件连接成一一个整体；第二是传传力作用，即即传递焊件件所承受的的载荷。根据GB/T3377594焊焊接名词术术语中的的规定，焊焊接接头可可分为100种类型，即即对接接头头、T形接接头、十字字接头、搭搭接接头、角角接接头、端端接接头、套套管接头、斜斜对接接头头、卷边接接头和锁底底接头，如如图1。其其中以对接接接头和TT形接头应应用最为普普遍。1.1.11对接接头头两件表面构构成大于或或等于1335，小于或或等于1880夹角的接接头，叫做做对接接头头。在各种种焊接结构构中它是采采用最多的的一种接头头型式。钢板厚度在在6mm以以下，除重重要结构
4、外外，一般不不开坡口。厚度不同的的钢板对接接的两板厚厚度差(1)不超过表表11规定时，则则焊缝坡口口的基本形形式与尺寸寸按较厚板板的尺寸数数据来选取取；否则，应应在厚板上上作出如图图11所示的单单面或双面面削薄；其其削薄长度度L3(1)。图11不不同厚度板板材的对接接(a)单面面削薄，(b)双面面削薄表1-1较薄板厚度度12559912212允许厚度差差(11)12341.1.22角接接头头两焊件端面面间构成大大于30、小于1335夹角的接接头，叫做做角接接头头，见图112。这种接接头受力状状况不太好好，常用于于不重要的的结构中。图12角角接接头(a)I形形坡口；(b)带钝边单单边V形坡口1.
5、1.33 T形接头一件之端面面与另一件件表面构成成直角或近近似直角的的接头，叫叫做T形接头，见见图13。图13 T形接接头1.1.44搭接接头头两件部分重重叠构成的的接头叫搭搭接接头，见见图14。图14搭搭接接头(a)I形形坡口，(b)圆孔孔内塞焊；(c)长孔孔内角焊搭接接头根根据其结构构形式和对对强度的要要求，分为为不开坡口口、圆孔内内塞焊和长长孔内角焊焊三种形式式，见图114。I形坡口的的搭接接头头，一般用用于厚度112mm以以下的钢板板，其重叠叠部分2(1+2)，双面面焊接。这这种接头用用于不重要要的结构中中。当遇到重叠叠部分的面面积较大时时，可根据据板厚及强强度要求，分分别采用不不同大
6、小和和数量的圆圆孔内塞焊焊或长孔内内角焊的接接头型式。1.2焊缝缝坡口的基基本形式与与尺寸根据设计或或工艺需要要，将焊件件的待焊部部位加工成成一定几何何形状的沟沟槽称为坡坡口。开坡坡口的目的的是为了得得到在焊件件厚度上全全部焊透的的焊缝。1.2.11坡口形式式坡口的形式式由 GBB98588气气焊、手工工电弧焊及及气体保护护焊焊缝坡坡口的基本本形式与尺尺寸、GGB986688埋埋弧焊焊缝缝坡口的基基本形式及及尺寸标标准制定的的：根据坡坡口的形状状，坡口分分成I形(不开坡口口)、V形形、Y形、双双Y形、UU形、双UU形、单边边V形、双双单边Y形形、J形等等各种坡口口形式。V形和Y形形坡口的加加工
7、和施焊焊方便(不不必翻转焊焊件)，但但焊后容易易产生角变变形。双Y形坡口口是在V形形坡口的基基础上发展展的。当焊焊件厚度增增大时，采采用双Y形形代替V形形坡口，在在同样厚度度下，可减减少焊缝金金属量约11/2，并并且可对称称施焊，焊焊后的残余余变形较小小。缺点是是焊接过程程中要翻转转焊件，在在筒形焊件件的内部施施焊，使劳劳动条件变变差。U形坡口的的填充金属属量在焊件件厚度相同同的条件下下比V形坡坡口小得多多，但这种种坡口的加加工较复杂杂。1.2.22坡口的几几何尺寸(1)坡口口面：待焊件上上的坡口表表面叫坡口口面。(2)坡口口面角度和和坡口角度度：待加工坡坡口的端面面与坡口面面之间的夹夹角叫坡
8、口口面角度，两两坡口面之之间的夹角角叫坡口角角度，见图图15。开单面坡口口时，坡口口角度等于于坡口面角角度；开双双面对称坡坡口时，坡坡口角度等等于两倍的的坡口面角角度。坡口角度（或或坡口面角角度）应保保证焊条能能自由伸入入坡口内部部，不和两两侧坡口面面相碰，但但角度太大大将会消耗耗太多的填填充材料，并并降低劳动动生产率。(3)根部部间隙：焊前在接接头根部之之间预留的的空隙叫根根部间隙，见见图15。根部间间隙又叫装装配间隙。根部间隙的作用在于焊接底层焊道时，能保证根部可以焊透。因此，根部间隙太小时，将在根部产生焊不透现象；但太大的根部间隙，又会使根部烧穿，形成焊瘤。(4)钝边边：焊件开坡坡口时，
9、沿沿焊件接头头坡口根部部的端面直直边部分叫叫钝边，见见图15。钝边的的作用是防防止根部烧烧穿。但钝钝边值太大大，又会使使根部焊不不透。(5)根部部半径：在J形、UU形坡口底底部的圆角角半径叫根根部半径(见图15)。它的的作用是增增大坡口根根部的空间间，使焊条条能够伸入入根部，以以便焊透根根部。图15 坡口的的几何尺寸寸1.3焊接接位置种类类根据GBT3377594焊焊接术语的的规定，焊焊接位置，即即熔焊时，焊焊件接缝所所处的空间间位置，可可用焊缝倾倾角和焊缝缝转角来表表示。有平平焊、立焊焊、横焊和和仰焊位置置等。焊缝倾角，即即焊缝轴线线与水平面面之间的夹夹角，见图图16。图16 焊缝倾倾角焊缝
10、转角，即即焊缝中心心线(焊根根和盖面层层中心连线线)和水平平参照面YY轴的夹角角，见图117。图17 焊缝转转角(1)平焊焊位置 焊缝倾角角0，焊缝转转角90的焊接位位置，见图图18(a)。图18 各种焊焊接位置(a)平焊焊 (bb)横焊 (c)立焊 (d)仰仰焊 (e)平角角焊 (f)仰角角焊(2)横焊焊位置 焊缝倾角角0，1800；焊缝转转角0，1800的对接位位置，见图图18(b)。(3)立焊焊位置 焊缝倾角角90(立向上上)，2770(立向下下)的焊接接位置，见见图18(c)。(4)仰焊焊位置 对接焊缝缝倾角0，1800；转角2270的焊接位位置，如图图18(d)。此外，对于于角焊位置
11、置还规定了了另外两种种焊接位置置。(5)平角角焊位置 角焊缝缝倾角0，1800；转角445，1355的角焊位位置，见图图18(e)。(6)仰角角焊位置 倾角00，1800；转角2225，3155的角焊位位置，见图图18(f)。在平焊位置置、横焊位位置、立焊焊位置、仰仰焊位置进进行的焊接接分别称为为平焊、横横焊、立焊焊、仰焊。TT形、十字字形和角接接接头处于于平焊位置置进行的焊焊接称为船船形焊。在在工程上常常用的水平平固定管的的焊接，由由于在管子子360的焊接中中，有仰焊焊、立焊、平平焊，所以以称全位置置焊接。当当焊件接缝缝置于倾斜斜位置(除除平、横、立立、仰焊位位置以外)时进行的的焊接称为为倾
12、斜焊。1.4焊缝缝形式及形形状尺寸1.4.11焊缝形式式焊缝按不同同分类方法法可分为下下列几种形形式：(1)根据据GBTT 3337594的规规定，按焊焊缝结合形形式，分为为对接焊缝缝、角焊缝缝、塞焊缝缝、槽焊缝缝和端接焊焊缝五种：1)对接焊焊缝：构成成对接接头头的焊缝称称为对接焊焊缝。对接接焊缝可以以由对接接接头形成，也也可以由TT形接头（十十字接头）形形成，后者者是指开坡坡口后进行行全焊透焊焊接而焊脚脚为零的焊焊缝，见图图9。2)角焊缝缝：沿两直直交或近直直交零件的的交线所焊焊接的焊缝缝。同时由对接接焊缝和角角焊缝组成成的焊缝称称为组合焊焊缝，T形形接头（十十字接头）开开坡口后进进行全焊透
13、透焊接并且且具有一定定焊脚的焊焊缝，即为为组合焊缝缝，坡口内内的焊缝为为对接焊缝缝，坡口外外连接两焊焊件的焊缝缝为角焊缝缝，见图111。3)端接焊焊缝：构成成端接接头头所形成的的焊缝。4)塞焊缝缝：两零件件相叠，其其中一块开开圆孔，在在圆孔中焊焊接两板所所形成的焊焊缝，只在在孔内焊角角焊缝者不不称塞焊。5)槽焊缝缝：两板相相叠，其中中一块开长长孔，在长长孔中焊接接两板的焊焊缝，只焊焊角焊缝者者不称槽焊焊。(2)按施施焊时焊缝缝在空间所所处位置分分为平焊缝缝、立焊缝缝、横焊缝缝及仰焊缝缝四种形式式。(3)按焊焊缝断续情情况分为连连续焊缝和和断续焊缝缝两种形式式。断续焊缝又又分为交错错式和并列列式
14、两种(图19)，焊缝缝尺寸除注注明焊脚KK外，还注注明断续焊焊缝中每一一段焊缝的的长度l和和间距e，并并以符号“Z”表示交错错式焊缝。图19 断续角角焊缝(a)交错错式 (b)并列列式1.4.22焊缝的形形状尺寸焊缝的形状状用一系列列几何尺寸寸来表示，不不同形式的的焊缝，其其形状参数数也不一样样。（1）焊缝缝宽度焊缝表面与与母材的交交界处叫焊焊趾。焊缝缝表面两焊焊趾之间的的距离叫焊焊缝宽度，如如图110。图1100焊缝宽度度(2)余高高超出母材表表面焊趾连连线上面的的那部分焊焊缝金属的的最大高度度叫余高，见见图111。在静载载下它有一一定的加强强作用，所所以它又叫叫加强高。但但在动载或或交变载
15、荷荷下，它非非但不起加加强作用，反反而因焊趾趾处应力集集中易于促促使脆断。所所以余高不不能低于母母材但也不不能过高。手手弧焊时的的余高值为为03mmm。 图1111 余高高(3)熔深深在焊接接头头横载面上上，母材或或前道焊缝缝熔化的深深度叫熔深深，见图1112。图1122 熔深深(a)对接接接头熔深深 (bb)搭接接接头熔深 (c)T形接头头熔深(4)焊缝缝厚度在焊缝横截截面中，从从焊缝正面面到焊缝背背面的距离离，叫焊缝缝厚度，见见图113。图1133 焊缝缝厚度及焊焊脚(a)凸形形角焊缝 (b)凹形角焊焊缝焊缝计算厚厚度是设计计焊缝时使使用的焊缝缝厚度。对对接焊缝焊焊透日寸它它等于焊件件的厚
16、度；角焊缝时时它等于在在角焊缝横横截内画出出的最大直直角等腰三三角形中，从从直角的顶顶点到斜边边的垂线长长度，习惯惯上也称喉喉厚，见图图113。(5)焊脚脚角焊缝的横横截面中，从从一个直角角面上的焊焊趾到另一一个直角面面表面的最最小距离，叫叫做焊脚。在在角焊缝的的横截面中中画出的最最大等腰直直角三角形形中直角边边的长度叫叫焊脚尺寸寸，见图1113。(6)焊缝缝成形系数数图1144 焊缝缝成形系数数的计算熔焊时，在在单道焊缝缝横截面上上焊缝宽度度(B)与与焊缝计算算厚度(HH)的比值值(BHH)，叫焊焊缝成形系系数，见图图114。该系系数值小，则则表示焊缝缝窄而深，这这样的焊缝缝中容易产产生气孔
17、和和裂纹，所所以焊缝成成形系数应应该保持一一定的数值值，例如埋埋弧自动焊焊的焊缝成成形系数要大于11.3。(7)熔合合比是指熔焊时时，被熔化化的母材在在焊道金属属中所占的的百分比。各种接头、坡坡口和焊缝缝的形式见见表12。表12 各种坡坡口、接头头及焊缝形形式1.5焊缝缝符号表示示法焊缝符号一一般由基本本符号和指指引线组成成。必要时时还可以加加上辅助符符号、补充充符号和焊焊缝尺寸符符号等。1.5.11符号根据GB332488焊焊缝符号表表示法的的规定，焊焊缝符号可可以分为以以下几种：(1)基本本符号基本符号是是表示焊缝缝横截面形形状的符号号，见表113。(2)辅助助符号辅助符号是是表示焊缝缝表
18、面形状状特征的符符号，见表表14。应用示示例见表115。不需要确确切地说明明焊缝表面面的形状时时，可以不不用辅助符符号。(3)补充充符号补充符号是是为了补充充说明焊缝缝的某些特特征而采用用的符号，见见表16。应用示示例见表117。表13基基本符号注：1)不不完全熔化化的卷边焊焊缝用I形形焊缝符号号来表示，并并加注焊缝缝有效厚度度S。表14辅辅助符号表15 辅助符符号的应用用示例表16补补充符号表17 补充符符号应用示示例1.5.22符号在图图纸上的位位置（1）基本本要求完整的焊缝缝表示方法法除了上述述基本符号号、辅助符符号、补充充符号以外外，还包括括指引线、焊焊缝尺寸符符号及数据据。指引线一般
19、般由带有箭箭头的指引引线(简称称箭头线)和两条基基准线(一一条为实线线，另一条条为虚线)两部分组组成。如图图115所示。图1155 指引引线（2）箭头头线和接头头的关系图1166和图117给出的的示例说明明下列术语语的含义：图1166 带单单角焊缝的的T型接头头(a)焊缝缝在箭头侧侧 (bb)焊缝在在非箭头侧侧图1177 双角角焊缝的十十字接头a接头的的箭头侧；b接头头的非箭头头侧（3）箭头头线的位置置箭头线相对对焊缝的位位置一般没没有特殊要要求，见图图118(a)、(b)。但是在在标注单边边V、单边边Y、J形形焊缝时，箭箭头线应指指向带有坡坡口一侧的的工件，见见图118(c)、(d)。必要时
20、时，允许箭箭头线弯折折一次，如如图119。图1188 箭头头线的位置置图1199 弯折折的箭头线线（4）基准准线的位置置基准线的虚虚线可以画画在基准线线的实线下下侧或上侧侧。基准线一般般应与图样样的底边相相平行，但但在特殊条条件下亦可可与底边相相垂直。（5）基本本符号相对对基准线的的位置基本符号相相对基准线线的位置见见图120(a)、(b)、(c)、(d)；标注对对称焊缝及及双面焊缝缝时，不加加虚线。图1200 基本本符号相对对基准线的的位置1.5.33焊缝尺寸寸符号及其其标注位置置(1)焊缝缝尺寸符号号，见表118。表18焊焊缝尺寸符符号(2)焊缝缝尺寸符号号及数据的的标注原则则，如图112
21、1：1)焊缝横横截面上的的尺寸标在在基本符号号的左侧；2)焊缝长长度方向尺尺寸标在基基本符号的的右侧；图1211 焊缝缝尺寸的标标注原则3)坡口角角度、坡口口面角度、根根部间隙等等尺寸标在在基本符号号的上侧或或下侧；4)相同焊焊缝数量符符号标在尾尾部；5)当需要要标注的尺尺寸数据较较多又不易易分辩时，可可在数据前前面增加相相应的尺寸寸符号。当当箭头线方方向变化时时，上述原原则不变。(3)关于于尺寸符号号的说明1)在基本本符号的右右侧无任何何标注且又又无其他说说明时，表表示焊缝在在工件的整整个长度上上是连续的的。2)在基本本符号在左左侧无任何何标注且又又无其他说说明时，表表示对接焊焊缝要完全全焊
22、透。3)塞焊缝缝、槽焊缝缝带有斜边边时，应该该标注孔底底部的尺寸寸。【例题】说说明图中焊焊缝符号的的意义。a表示为双双面角焊缝缝，周围焊焊，焊脚尺尺寸6mmm，手弧焊焊。b表示示为单面YY形坡口，坡坡口角度660装配间隙隙2mm，钝钝边2mmm，焊后焊焊缝表面须须加工成与与母材平齐齐，相同焊焊缝有四条条。c表示示为带垫板板的对接接接头，单面面焊，I形形坡口，装装配间隙22mm。dd表示为交交错断续角角焊缝，焊焊脚尺寸88mm，焊焊缝长1000mm，共共20条，焊焊缝之间距距离50mmm，在工工地焊接。1.6焊接接方法在图图样上的表表示根据金属属焊接及钎钎焊方法在在图样上的的表示代号号中的规规定
23、，焊接接方法用特特定的数字字表示。几几种主要焊焊接方法的的数字表示示，见表99。表中同同时列出了了旧标准GGB324464焊接接方法的字字母表示，以以作对照。表9 焊焊接方法新新旧代号的的表示。在图样上焊焊接方法代代号标注在在焊缝符号号指引线的的尾部。1.7焊接接工艺参数数及其对焊焊缝形状的的影响焊接时，为为保证焊接接质量而选选定的各项项参数的总总称叫焊接接工艺参数数。1.7.11焊接电流流当其它条件件不变时，增增加焊接电电流，则焊焊缝厚度和和余高都增增加，而焊焊缝宽度则则几乎保持持不变(或或略有增加加)，见图图122，这是埋埋弧自动焊焊时的实验验结果。分分析这些现现象的原因因是：(1)焊接接
24、电流增加加时，电弧弧的热量增增加，因此此熔池体积积和弧坑深深度都随电电流而增加加，所以冷冷却下来后后，焊缝厚厚度就增加加。(2)焊接接电流增加加时，焊丝丝的熔化量量也增加，因因此焊缝的的余高也随随之增加。如如果采用不不填丝的钨钨极氩弧焊焊，则余高高就不会增增加。(3)焊接接电流增加加时，一方方面是电弧弧截面略有有增加，导导致熔宽增增加；另一一方面是电电流增加促促使弧坑深深度增加。由由于电压没没有改变，所所以弧长也也不变，导导致电弧潜潜入熔池，使使电弧摆动动范围缩小小，则就促促使熔宽减减少。由于于两者共同同的作用，所所以实际上上熔宽几乎乎保持不变变。图1222 焊接接电流对焊焊缝形状的的影响H焊
25、缝厚厚度 BB焊缝宽度度 d余高 I焊接电流流1.7.22电弧电压压当其它条件件不变时，电电弧电压增增长，焊缝缝宽度显著著增加而焊焊缝厚度和和余高将略略有减少，见见图123。这是是因为电弧弧电压增加加意味着电电弧K度的的增加，因因此电弧摆摆动范围扩扩大而导致致焊缝宽度度增加。其其次，弧长长增加后，电电弧的热量量损失加大大，所以用用来熔化母母材和焊丝丝的热量减减少，相应应焊缝厚度度和余高就就略有减小小。图1233 电弧弧电压对焊焊缝形状的的影响由此可见，电电流是决定定焊缝厚度度的主要因因素，而电电压则是影影响焊缝宽宽度的主要要因素。因因此，为得得到良好的的焊缝形状状，即得到到符合要求求的焊缝成成
26、形系数，这这两个因素素是互相制制约的，即即一定的电电流要配合合一定的电电压，不应应该将一个个参数在大大范围内任任意变动。1.7.33焊接速度度焊接速度对对焊缝厚度度和焊缝宽宽度有明显显的影响。当当焊接速度度增加时，焊焊缝厚度和和焊缝宽度度都大为下下降，见图图124。这是是因为焊接接速度增加加时，焊缝缝中单位时时间内输入入的热量减减少了。图1244 焊接接速度对焊焊缝形状的的影响从焊接生产产率考虑，焊焊接速度愈愈快愈好。但但当焊缝厚厚度要求一一定时，为为提高焊接接速度，就就得进一步步提高焊接接电流和电电弧电压，所所以，这三三个工艺参参数应该综综合在一起起进行选用用。1.7.44其它工艺艺参数及因
27、因素对焊缝缝形状的影影响电弧焊除了了上述三个个主要的工工艺参数外外，其它一一些工艺参参数及因素素对焊缝形形状也具有有一定的影影响。(1)电极极直径和焊焊丝外伸长长 当其其它条件不不变时，减减小电极(焊丝)直直径不仅使使电弧截面面减小，而而且还减小小了电弧的的摆动范围围，所以焊焊缝厚度和和焊缝宽度度都将减小小。焊丝外伸长长是指从焊焊丝与导电电嘴的接触触点到焊丝丝末端的长长度，即焊焊丝上通电电部分的长长度。当电电流在焊丝丝的外伸长长上通过时时，将产生生电阻热。因因此，当焊焊丝外伸长长增加时，电电阻热也将将增加，焊焊丝熔化加加快，因此此余高增加加。焊丝直直径愈小或或材料电阻阻率愈大时时，这种影影响愈
28、明显显。实践证证明，对于于结构钢焊焊丝来说，直直径为5mmm以上的的粗焊丝，焊焊丝的外伸伸长在6001500mm范围围内变动时时，实际上上可忽略其其影响。但但焊丝直径径小于3mmm时，焊焊丝外伸长长波动范围围超过510mmm时，就可可能对焊缝缝成形产生生明显的影影响。不锈锈钢焊丝的的电阻率很很大，这种种影响就更更大。因此此，对细焊焊丝，特别别是不锈钢钢熔化电极极弧焊时，必必须注意控控制外伸长长的稳定。(2)电极极(焊丝)倾角焊接接时，电极极(焊丝)相对于焊焊接方向可可以倾斜一一个角度。当当电极(焊焊丝)的倾倾角顺着焊焊接方向时时叫后倾；逆着焊接接方向时叫叫前倾，见见图125(a)、(b)。电极
29、(焊丝)前前倾时，电电弧力对熔熔池液体金金属后排作作用减弱，熔熔池底部液液体金属增增厚了，阻阻碍了电弧弧对熔池底底部母材的的加热，故故焊缝厚度度减小。同同时，电弧弧对熔池前前部未熔化化母材预热热作用加强强，因此焊焊缝宽度增增加，余高高减小，前前倾角度。愈愈小，这一一影响愈明明显，见图图125(c)。图1255 电极极(焊丝)倾角对焊焊缝形状的的影响(a)后倾倾 (bb)前倾 (c)前倾倾角角的影响电极(焊丝丝)后倾时时，情况与与上述相反反。(3)焊件件倾角 焊件相对对水平面倾倾斜时，焊焊缝的形状状可因焊接接方向不同同而有明显显差别。焊焊件倾斜后后，焊接方方法可分为为两种：从从高处往低低处焊叫下
30、下坡焊；从从低处往高高处焊叫上上坡焊，见见图126(a)(b)。图1266 焊件件倾角对焊焊缝形状的的影响(a)下坡坡焊 (b)上坡坡焊 (c)下坡坡焊时焊件件倾角的影影响(d)上坡坡焊时焊件件倾角的影影响当进行上坡坡焊时，熔熔池液体金金属在重力力和电弧力力作用下流流向熔池尾尾部，电弧弧能深入到到加热熔池池底部的金金属，因而而使焊缝厚厚度和余高高都增加。同同时，熔池池前部加热热作用减弱弱，电弧摆摆动范围减减小，因此此焊缝宽度度减小。上上坡角度愈愈大，影响响也愈明显显。上坡角角度。6612时，焊缝缝就会因余余高过大，两两侧出现咬咬边而使成成形恶化，见见图126(d)。因此，在在自动电弧弧焊时，实
31、实际上总是是尽量避免免采用上坡坡焊。下坡焊的情情况正好相相反，即焊焊缝厚度和和余高略有有减小，而而焊缝宽度度略有增加加。因此倾倾角。668的下坡焊焊可使表面面焊缝成形形得到改善善，手弧焊焊焊薄板时时，常采用用下坡焊，一一方面是避避免焊件烧烧穿，另一一方面可以以得到光滑滑的焊缝表表面成形。如如果倾角过过大，则会会导致未焊焊透和熔池池铁水溢流流，使焊缝缝成形恶化化，见图1126(c)。(4)坡口口形状 当其它条条件不变时时，增加坡坡口深度和和宽度时，焊焊缝厚度略略有增加，焊焊缝宽度略略有增加，而而余高显著著减小，见见图127。图1277 坡口口形状对焊焊缝形状的的影响(5)焊剂剂 埋弧弧焊时，焊焊
32、剂的成分分、密度、颗颗粒度及堆堆积高度均均对焊缝形形状有一定定影响。当当其它条件件相同时，稳稳弧性较差差的焊剂焊焊缝厚度较较大、而焊焊缝宽度较较小。焊剂剂密度小，颗颗粒度大或或堆积高度度减小时，由由于电弧四四周压力减减低，弧柱柱体积膨胀胀，电弧摆摆动范围扩扩大，因此此焊缝厚度度减小、焊焊缝宽度增增加、余高高略为减小小。此外，熔熔渣粘度对对焊缝表面面成形有很很大影响，若若粘度过大大，使熔渣渣的透气性性不良，熔熔池结晶时时所排出的的气体无法法通过熔渣渣排除，使使焊缝表面面形成许多多凹坑，成成形恶化。(6)保护护气体成分分 气体体保护焊时时，保护气气体的成分分以及与此此密切相关关的熔滴过过渡形式对对
33、焊缝形状状有明显影影响。采用用不同保护护气体进行行熔化极气气体保护焊焊直流反接接时，焊缝缝形状的变变化，见图图128。射流流过渡氩弧弧焊总是形形成明显蘑蘑菇状焊缝缝，氩气中中加入O22、CO2或H2时，可使使根部成形形展宽，焊焊缝厚度略略有增加。颗颗粒状和短短路过渡电电弧焊则形形成的焊缝缝形状宽而而浅。图1288 保护护气体成分分对焊缝形形状的影响响(7)母材材的化学成成分 母母材的化学学成分不同同，在其它它工艺因素素不变的情情况下，焊焊缝形状不不一样，这这一点在氩氩弧焊时特特别明显。如如三种产地地不同的00Cr188Ni199和0Crr18Nii12Moo2不锈钢钢，用钨极极氩弧焊方方法焊接
34、，采采用相同的的焊接工艺艺参数时，所所得焊缝形形状的变化化，见表1110。表1100 母材材化学成分分对焊缝形形状的影响响注：钨棒端端部45；弧长22mm电流流150AA；焊接速速度3000mmmmin。2焊接工程程图的表达达方法2.1焊缝缝表示法2.1.11焊缝画法法在技术图样样中一般采采用GB3324-888规定的的焊缝符号号法表示焊焊缝。需要要在图样上上简易的绘绘制焊缝时时，可以用用视图、剖剖视图、断断面图表示示，也可以以用轴测图图示意表示示。图样中中的可见焊焊缝可以用用圆弧、直直线表示（这这些线段可可以徒手绘绘制），也也允许采用用粗线（粗粗线宽度的的2倍）表表示焊缝。具具体要求如如下：
35、在垂直于于焊缝的视视图或剖视视图中，一一般应画出出焊缝的形形式并涂黑黑；在平行于于焊缝的视视图中一般般采用粗线线表示可见见的焊缝，也也可用栅线线段表示（可可徒手绘制制，细实线线）。但在在同一图样样中，应采采用同一画画法。2.1.22焊缝的标标注焊缝的结结构形式：用焊缝代号号来表示，焊焊缝代号主主要由：基基本符号、辅辅助符号、补补充符号、指指引线和焊焊缝尺寸等等组成。它它用来说明明焊缝横截截面的形状状，尺寸，线线宽为标注注字符高度度的1/110，如字字高为3.5mm，则则符号线宽宽为0.335mm。指引线：采用细实线线绘制，一一般由带箭箭头的指引引线（称为为箭头线）和和两条基准准线（其中中一条为
36、实实线，另一一条为虚线线，基准线线一般与图图纸标题栏栏的长边平平行）必要要时可以加加上尾部（990夹角的两两条细实线线），如图图所示。标注标注时，箭箭头线对于于焊缝的位位置一般没没有特殊的的要求。当当箭头线直直接指向焊焊缝时，可可以指向焊焊缝的正面面或反面。但但当标注单单边V形焊焊缝、带钝钝边的单边边V形焊缝缝、带钝边边的单边JJ形焊缝时时，箭头线线应当指向向有坡口一一侧的工件件。如图所所示。基准线的的虚线也可可以画在基基准线实线线的上方，如如上图c所所示V型焊焊缝在视图图中不可见见的一侧，标标在上下都都一样，一一定是符号号中有虚线线的一侧。当箭头线线直接指向向焊缝时，基基本符号应应标注在实实
37、线侧，如如上图中的的U形焊缝缝符号和下下图中的角角焊缝符号号。当箭头头线指向焊焊缝的另一一侧时，基基本符号应应标注在基基准线的虚虚线侧，如如上图c中中的V形焊焊缝的标注注以及下图图中下方的的角焊缝。标注对称称焊缝和双双面焊缝时时，基准线线中的虚线线可省略。如如下图所示示。在不致引引起误解的的情况下，当当箭头线指指向焊缝，而而另一侧又又无焊缝要要求时，允允许省略基基准线的虚虚线。焊缝尺寸寸符号焊缝尺寸符符号为：其中的字母母代号含义义为：其中P为钝钝边高度，HH为坡口深深度(图aa)；K为为焊角高度度(图f)；h为焊焊缝的余高高（图e）；S为焊缝缝有效高度度(图h)；R为UU形焊缝的的根部直径径；
38、c为焊焊缝宽度(图h)；d为熔核核直径（图图g）；为坡口角角度、为坡口面面角度（图图c）；bb为根部间间隙（图dd）；n为为相同焊缝缝数量、ll为焊缝长长度、e为为焊缝间隙隙长度（图图e）。在焊缝基本本符号的左左侧标注焊焊缝横截面面上的尺寸寸，如钝边边高度P、坡坡口深度HH，焊角高高度K等。如如果焊缝的的左侧没有有任何标注注又无其它它说明时，说说明对接焊焊缝要完全全焊透。在焊缝基本本符号的右右侧，标注注焊缝长度度方向的尺尺寸，如焊焊缝段数nn、焊缝长长度l、焊焊缝间隙ee。如果基基本符号右右侧无任何何标注又无无其它说明明时，表明明焊缝在整整个工件长长度方向上上是连续的的。在焊缝缝基本符号号的上
39、侧或或下侧，标标注坡口角角度；坡口面面角度和根部间间隙b。在指引线的的尾部表注注相同焊缝缝的数量NN和焊接方方法。2.2符号号说明下图为焊缝缝符号说明明：2.3焊接接装配图焊接装配图图是一种不不可拆卸的的装配，许许多大型的的设备都采采用这种装装配方法。小小型的钢制制家具也多多采用这种种方法。焊接装配图图与一般的的装配图编编号、明细细表、视图图等表达方方法相同，不不同的是有有些简单的的焊接装配配图直接标标注所有装装配件的详详细尺寸，不不再设计每每一个小的的零件结构构，装配图图充当了零零件图的功功能。当然然也可以完完全按照装配图图、零件图图的要求进进行设计。下下图为一个个焊接装配配图。上图所示的的
40、支架为一一焊接组合合件（简称称焊合件）。剖剖视图的焊接符号号说明，竖竖板（件22）与底板板（件1）之之间采用焊焊角尺寸为为10mmm的对称角角焊缝焊接接，这样的的焊缝共有有2处（竖竖板有2件件，左右各各有两条焊焊缝）。焊焊缝的右侧侧无任何标标注和其它它说明，意意味着焊缝缝在竖板（件件2）的全全长上是连连续的。左视图中的的焊接符号号说明，扁扁钢（件33）与支架架左侧竖板板也采用焊焊接，此处处焊接在现现场装配焊焊接，选用用焊角尺寸寸为6mmm的单面角角焊缝，进进行三面焊焊接。三面面焊缝的开开口方向与与焊缝的实实际方向相相一致，表表明扁钢（件件3）与销销轴（件44）之间没没有焊缝。技术要求的的第一条注注明图样中中的焊接方方法均采用用手工电弧弧焊接。【例题】读读图。34