《煤矿2017年度安全风险辨识评估报告22274.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《煤矿2017年度安全风险辨识评估报告22274.docx（34页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、xxx有限限公司xx煤矿22017年年度安全风风险辨识评估报告编制单位：xxx有限限公司xxx煤矿编制日期：2017年5月28日目 录录第一章 安全风险险辨识评估估时间3第二章 安全风险险辨识评估估人员构成成3第三章 安全风险险辨识评估估方法4第四章 安全风险险辨识评估估范围及内内容5一、风险辨辨识评估范范围5二、风险辨辨识评估内内容5第四章 安全风险险分析及辨辨识评估9一、矿井顶顶板安全风风险辨识评评估10二、矿井水水害安全风风险辨识评评估13三、矿井火火灾安全风风险辨识评评估15四、矿井瓦瓦斯安全风风险辨识评评估17五、矿井提提升运输安安全风险辨辨识评估19六、矿井机机电安全风风险辨识评评
2、估21七、矿井粉粉尘安全风风险辨识评评估24第五章 矿井重大大安全风险险评估结论论25第六章 矿井安全全风险管控控措施27xx煤矿22017年年度安全风风险辨识评评估报告第一章 安全风险险辨识评估估时间矿井开展安安全风险辨辨识评估时时间从20017年6月1日至20117年6月10日。第二章 安全风险险辨识评估估人员构成成矿成立安全全风险辨识识评估工作作领导小组组，开展年年度安全风风险辨识评评估工作，参参与评估工作人人员构成如如下：组 长：（矿长、采矿工程师）副组长：（矿矿总工程师师、采矿工工程师）（安全副矿矿长、助理理工程师）成 员：（机电副副矿长、机机电高级工工程师）（机电副矿矿长、助理理工
3、程师）（生产副矿矿长、助理理工程师）（矿党委书书记）（生产副矿矿长）（安全科长长，助理工工程师）（生产科长长，助理工工程师）（机电科长长，机电工工程师）（通科长）（调度主任任）（技术员，采采矿工程师师）（技术员，机机电工程师师）第三章 安全风险险辨识评估估方法我矿采用作作业条件危危险性评价价法，对辨辨识出的安安全风险进进行逐项评评估。该方方法采用与与风险有关关的三种因因素指标值值的乘积来来评估操作作人员伤亡亡风险大小小，计算公公式为D=LEC。其中中：L表示事件件发生的可可能性、EE表示人员员暴露于危危险环境中中的频繁程程度、C表示可能能造成的后后果、D表示危险险性。安全全风险评估估按危害程程
4、度、控制制能力和管管理层次将将安全风险险划分为重重大安全风风险、较大大安全风险险、一般安安全风险和和低风险四四个等级。D值大于等于于270为重重大风险，小小于2700大于等于于140为较大风险，小于1400大于等于于70为一般风险，小于于70为低风险，评估参数数详见表11。表1 评评估参数表表发生事件的的可能性（LL）暴露于危险险环境的频繁程度度（E）产生的后果果（C）风险等级划分（DD）分数可能程度分数频繁程度分数后果严重程程度分数值危险程度10完全可能预料10连续暴露100大灾难，许许多人死亡亡270重大风险6相当可能6 每天工作时间暴露40 灾难，数人人死亡270140较大风险3可能、但
5、不经常3每周一次15非常严重，一一人死亡14070一般风险1可能性小，完完全意外2 每月一次7严重，重伤伤70低风险第四章 安全风险险辨识评估估范围及内容容一、风险辨辨识评估范范围风险辨识范范围包括矿矿井各大生生产系统及及采掘范围围，覆盖全全矿生产、服服务活动的的全过程。具具体包括矿矿井各大生生产系统及及20177年度采掘掘范围。根根据矿井生生产接替规规划，20017年度度矿井采掘掘作业集中中在一水平平东采区五五煤一、三三层，采掘掘范围具体体为：1、一水平平53033采煤工作作面采完接接51266工作面2、一水平平51266掘进工作作面接替55303工工作面3、一水平平53044掘进工作作面4
6、、综采活活动范围：5303工作作面、51126工作作面5、综掘活活动范围：51266工作面、55304工工作面二、风险辨辨识评估内内容风险辨识、评评估管控的的基本内容容包括：风风险点识别别、风险评评估分级和和风险管控控措施确定定。 图中示出出了风险点点（危险源源）辨识、风风险评估分分级和风险险控制策划划的基本步步骤。 风险点辨识风险点辨识风险点辨识系统分类类 风险险点辨识 风 险评估、分分级 确定定风险大小小风险点辨识风险点辨识 制制定风险控控制措施计计划（如有有必要） 评评审措施计计划的充分分性1、组织全全体员工，采采取有效措措施，全方方位、全过过程辨识生生产工艺、设设备设施、作作业环境、人
7、人员行为和和管理体系系等方面存存在的安全全风险，做做到系统、全全面、无遗遗漏，并持持续更新完完善。2、在生产产系统、装装备的投运运、移交、运运行、停运运或重启时时，应由分分管负责人人(分管技术术负责人)或专业职职能部门组组织进行安安全风险评评估。 （1）停运运或重启是是指下列几几种情况：工作面、巷巷道密闭或或启封密闭闭；生产系统重重要生产设设备、装置置的停运或或重启；（2）系统统、装备评评估的主要要内容包括括：新系统、新新装备投运运的评估内内容应包括括工程施工工和设备安安装质量、安安全设施、安安全防护、检检测检验、规规程措施、技技术和人员员条件、应应急设施等等；系统、装装备正常运运行的评估估内
8、容应包包括运行状状况、安全全保护和安安全防护设设施等；系统、装装备停运或或重启的评评估内容应应包括可能能存在的风风险因素、对对运行系统统的影响、安安全隔离措措施，技术术、措施以以及人员准准备，启(停)用后安全全管理等。3、现场开开工条件风风险辨识。连连续生产作作业的现场场每班开工工前，由跟跟班或值班班中队领导导、安监员员(安全员)、班组长长对作业现现场环境、设设备、安全全设施和工工程质量等等是否具备备安全生产产条件进行行评估，并并认真填写写塘内煤煤矿班前“三三确认”检检查表。4、班组重重点工序评评估。各作作业班组在在组织生产产、施工、设设备安装、检检维修等作作业过程中中，由中队队领导组织织对重
9、点工工序涉及的的环境、设设备、安全全设施、工工程质量、人人员和安全全措施等情情况进行安安全评估。5、岗位评评估。作业业人员每班班上岗前，对对自身上岗岗条件和本本岗位职责责范围内的的环境、设设备、设施施、劳动防防护进行安安全评估。6、检维修修、临时施施工和零星星作业评估估。检维修修作业、临临时施工和和零星作业业前，作业业负责人对对施工材料料和工具准准备，设备备和工器具具完好，作作业环境，电电源、高温温、高压源源等危险能能量源以及及有毒有害害物质隔离离，重物失失稳防控及及其他安全全防护措施施落实，作作业人员身身体状况、精精神状态和和劳动防护护用品佩戴戴等情况进进行评估和和确认。作作业完毕试试运转前
10、，作作业负责人人对施工质质量，材料料、工器具具回收和人人员撤离，安安全设施及及安全防护护以及采取取的安保措措施(如短路线线、电气接接地等)恢复等情情况进行评评估和确认认。7、特殊施施工作业评评估。特殊殊施工作业业前，由施施工负责人人组织专业业技术人员员、施工人人员等对作作业中可能能存在的安安全风险因因素和可能能产生的危危害后果等等进行分析析评估，并并根据评估估结果确定定程序步骤骤、施工工工艺及安全全措施。特殊施工作作业主要指指下列内容容：涉及高温温、高压、有有毒、有害害等易发生生泄露、中中毒、爆炸炸危险的作作业； 特大重物物起吊或井井筒内等特特殊地点重重物起吊作作业、高处处作业、受受限空间作作
11、业、危险险区动火作作业等特殊殊条件作业业；重要设备备安装、撤撤除、改造造、维修等等特殊作业业；其他复杂杂、特殊施施工作业。8、异常状状况评估。正正常生产(运行)的系统(装置)在生产工工序、工作作流程、技技术工艺发发生变化以以及工作区区域的设备备、设施、环环境发生重重大变化或或发生事故故时，应由由专业职能能部门组织织相关人员员对系统安安全可靠性性重新评估估。9、工程项项目评估。新新建、改建建、扩建工工程项目，应应分别在项项目立项、建建设施工、试试产等各阶阶段组织安安全风险评评估。（1）项目目立项时，应应对项目存存在的危险险、危害因因素及危害害程度、工工艺成熟程程度、工艺艺危险因素素和控制难难度、
12、现有有控制防范范措施、管管理主体的的技术能力力和安全管管理水平等等进行综合合分析评估估。（2）项目目施工期间间，施工部部门对施工工现场安全全措施是否否落实到位位，危险因因素分析排排查、安全全隐患治理理是否按规规定执行等等情况进行行动态安全全评估。（3）项目目试产前，应应组织有关关专业人员员，对系统统、设备、设设施施工质质量，安全全设施及安安全防护，试试产方案、安安全技术措措施及应急急预案，人人员、物资资、外部环环境等情况况是否具备备试产条件件进行综合合分析评估估。试产过过程中，涉涉及安全的的工艺、参参数、控制制等需要变变更时，必必须重新评评估。10、“四四新”试验验评估。新新技术、新新工艺、新
13、新设备、新新材料试验验或推广应应用前，应应对其安全全性能、环环境适应性性、存在的的危险因素素、可能造造成的危害害及应对措措施、人员员技术能力力等是否具具备安全试试验或推广广应用条件件进行综合合评估。11、其他他评估。（1）设备备、物资购购置及出入入库。涉及及安全生产产的设备、物物资购置前前，要对设设备、物资资是否适应应本矿安全全生产要求求进行安全全、技术选选型论证，并并按规定程程序报批。设设备、物资资入库前，应应对其完好好情况、技技术参数、安安全性能等等进行评估估验收，符符合要求方方可入库。材材料、配件件、工器具具、劳动防防护用品等等出库投入入运行前，使使用部门、中中队(人员)应对其完完好情况
14、、安安全性能进进行检查评评估，符合合安全要求求方可投入入使用。（2）作业业人员。新新招聘和长长期(一年)中断作业业的员工上上岗前，应应对其身体体健康状况况、职业禁禁忌情况、岗岗位所需技技术业务知知识和技能能、规程措措施和有关关规章制度度掌握情况况等是否具具备上岗资资格进行综综合考核评评估。 （3）应利利用班前会会、入井检检身等环节节对作业人人员上岗前前的精神状状态、是否否饮酒、是是否携带违违禁物品、劳劳动防护用用品和安全全防护器具具配备等状状况进行动动态检查评评估。（4）重大大灾害。定定期对可能能发生的重重大灾害及及已采取安安全管控措措施的可靠靠性进行分分析评估。12、安全全评估表制制作要结合
15、合安全管理理经验和生生产实际，尽尽可能完整整列举危险险危害因素素，按照危危险因素对对人员、系系统、装备备危害程度度不同，分分成重大风风险、较大大风险、一一般风险和和低风险四四种类型，分分别用红、橙橙、黄、绿绿四种颜色色标示。重大风险：可能造成成人员伤亡亡和主要系系统损坏的的。较大风险：可能造成成人员伤害害，但不会会降低系统统性能或损损坏的。 一般风险：不可能造造成人员伤伤害，但会会降低系统统性能或损损坏的。 低风险：不不会造成人人员伤害和和系统损坏坏的。第四章 安全风险险分析及辨辨识评估根据矿井煤煤层地质赋赋存条件、历历年来发生生的事故统统计和生产产工艺的特特点和危险险、有害因因素对生产产系统
16、与辅辅助生产系系统的综合合影响，为为使各风险险评估单元元相对独立立，便于进进行危险、有有害因素识识别和危险险度风险评评估，并具具有明显的的特征界限限，安全风风险分析及及辨识评估估以生产系系统划分安安全风险评评估单元，共共划分以下下7个风险评评估单元：1、顶板安安全风险评评估单元；2、水害安安全风险评评估单元；3、瓦斯安安全风险评评估单元；4、火灾安安全风险评评估单元；5、提升运运输安全风险评评估单元；6、电气设设备安全风险评评估单元；7、煤尘爆爆炸安全风险评评估单位；一、矿井顶顶板安全风险辨辨识评估（一）顶板板管理基本本情况矿井主要支支护形式：主要井筒筒、运输大大巷、采区区上山巷道道大多都是是
17、以砌碹支支护方式为为主，其他他联络巷、采采掘进回风风巷以U型架或锚锚网支护方方式为主。 矿井采面生产为综合机械化采煤，采面为液压支架和单体液压支柱支护； 顶板管理方法 采用全部垮落法，采空区随采随下。（二）顶板板事故危害害1、采煤工工作面顶板板大面积垮垮落和冒顶顶破坏采煤工工作面顶板板和周围的的巷道,造成工作作面内人员员的伤亡；破坏工作作面内的设设备和设施施，造成生生产设备的的损坏及生生产秩序的的紊乱。2、采空区区大范围垮垮落采空区大范范围垮落的的直接后果果是产生强强大的冲击击波，引起起岩体塌陷陷和将采空空区大量的的有害气体体排放到作作业场所，造造成工作面面工作人员员及采空区区附近作业业场所人
18、员员伤亡；破破坏工作面面设备、设设施，诱发发水、火、瓦瓦斯等其它它重大事故故发生。3、采掘工工作面、巷巷道、硐室室冒顶采掘工作面面或巷道、硐硐室受到动动压、构造造应力等影影响，且支支护不及时时或支护强强度不足时时，易造成成冒顶。可可能产生的的直接危害害是：相关关人员的伤伤亡；破坏坏相关设备备、设施；破坏正常常的生产系系统，引起起其它重大大事故发生生等。（三）顶板板安全风险险性分析1、采煤工工作面（1）采煤煤工作面遇遇地质构造造、过断层层、过老巷巷、顶板破破碎时，如如不及时改改变支护形形式、支护护不及时或或支护强度度不够，容容易发生冒冒顶、片帮帮等事故。（2）采煤煤工作面初初次来压、周周期来压，
19、顶顶板压力大大，容易引引发冒顶等等事故。（3）采煤煤工作面割割煤后移架架不及时，容容易发生片片帮、冒顶顶事故。（4）采煤煤工作面出出口三叉口口控顶面积积大，如支支护质量差差、支护强强度不够，容容易发生冒冒顶、片帮帮事故。（5）采煤煤工作面超超前维护地地段，受采采动压力影影响顶板破破碎，如支支护质量差差或支护强强度不够，容容易发生冒冒顶、片帮帮事故。（6）采面面安全出口口单体液压压支柱的初初撑力不足足，没有进进行二次注注液，支护护强度不够够，不能有有效的支护护顶板，容容易发生冒冒顶、片帮帮事故。（7）采煤煤工作面安安全出口单单体液压支支柱漏液，造造成单体支支柱不能有有效的支护护顶板，容容易发生冒
20、冒顶事故。 5、掘进进工作面（1）巷道道掘进过程程中遇地质质条件变化化时，如不不及时改变变支护设计计，支护强强度不够，支支护不及时时，易发生生冒顶、片片帮等事故故。（2）掘进进工作面在在交岔点和和大断面硐硐室和巷道道开门掘进进时，由于于断面大，矿矿山压力显显现明显，冒冒顶的机率率高于一般般巷道。交交岔点、大大断面硐室室不及时支支护、支护护材料或支支护方式不不当也很容容易造成冒冒顶。掘进进迎头临时时支护不及及时或支设设不合格，空空顶作业，易易造成顶板板冒落伤人人。（3）巷道道过断层、破破碎带、顶顶板岩性变变差时，没没有及时敲敲帮问顶和和处理松动动的周边煤煤岩；无临临时支护、空空顶面积过过大，空顶
21、顶时间过长长；永久支支护设计不不合理，支支护强度不不够，使巷巷道周边的的煤岩体失失去稳定，容容易引发顶顶板冒落造造成事故。（4）掘进进工作面过过老巷、贯贯通的岔门门处，控顶顶面积较大大支护质量量差，易发发生冒顶事事故。（5）对底底鼓巷道缺缺乏有效的的支护和管管理时，底底鼓加剧，使使巷道支护护体系减效效、失效，导导致冒顶。（6） 返返修更换支支护时，未未对原有支支护进行加加固或临时时支护不及及时，支护护强度不足足，可能造造成冒顶。（四）顶板板安全风险险评估结果矿井采用作作业条件危危险性评价价法，对辨辨识出的顶顶板安全风风险分析评估结结果如下表表所示：顶板安全风风险评估表表序号风险地点风险描述风险
22、类型风险评估结结果可能性暴露率后果风险值风险等级1采煤工作面面支架选型不不合理、初初撑力不够够顶板121530低风险2采煤工作面面液压支柱初初撑力达不不到额定值值顶板3315135一般风险3采煤工作面面工作面过断断层、地质质构造（工工作面、上上下端头）顶板3640720重大风险4采煤工作面面过老巷、贯贯通老巷（工工作面、上上下端头）顶板3640720重大风险5采煤工作面面接近掘进冒冒顶区（上上下端头）顶板3640720重大风险6采煤工作面面巷道维修（运运输巷、回回风巷）顶板3615270较大风险7掘进工作面面掘进支护工工艺参数不不科学顶板124080一般风险8掘进工作面面支护质量不不符合要求求
23、顶板3340240较大风险9掘进工作面面过地质构造造带无措施施或措施不不合理顶板1640240较大风险10掘进工作面面过老巷采空空区无措施施或措施不不合理顶板1640240较大风险二、矿井水水害安全风险辨辨识评估（一）防治治水基本情情况矿井现采水水平为-20m和2200m标高以下，由于于在煤层上上方隔有1120m左左右的那读读组田东段段隔水层，并并且构成断断层破碎带带的主要物物质成分是是泥岩和粉粉砂岩碎块块，尤其是是第四系地地层成岩作作用差，碎碎块大多成成为松软泥泥质物，透透水性是比比较弱的。矿井的正常常涌水量118m3/h、最大大涌水量在在25m3/h , 矿井排水水系统：1、一水平平（-1
24、44.6m）中中央水泵房房安装1550D-3306型离心式式水泵2台及D855-459水泵一台台，其中11台工作，11台备用，11台检修。沿沿副井井筒筒安装1150mmm排水管路路2趟（1趟工作，11趟备用）排排水高度约约137mm。矿井设设主、副水水仓，主水水仓容量为为370mm3,副水水仓容量为为230mm3，总容容量为6000m3。排排水系统完完善，设备备、设施完完好，运转转正常，经经具备资质质的检测检检验机构测测试合格。2、二水平平（-2007.2mm）中央水水泵房安装装D85-459型离心式式水泵3台，其中中1台工作，11台备用，11台检修。沿沿副井井筒筒安装1125mmm排水管路路
25、2趟（1趟工作，11趟备用）排排水高度约约332mm。矿井设设主、副水水仓，主水水仓容量为为432mm3,副水水仓容量为为256mm3，总容容量为6888m3。排排水系统完完善，设备备、设施完完好，运转转正常，经经具备资质质的检测检检验机构测测试合格。 （二）、水水害事故危危害矿井主要水水源为老窖窖水和顶底底板弱含水水层水。井井田边界的的老采空区区水与大气气降水存在在一定联系系，表现在在汛期的涌涌水略有升升高；旱季季涌水下降降。采空区区水主要来来源弱含水水层水，采采空区水主主要是分布布在回采形形成采空区区，采用自自然跨落法法管理顶板板波及弱含含水层，形形成补给水水源，从而而存在安全全隐患。易易
26、造成水害害事故，可可能导致人人员伤亡、毁毁坏设施设设备等后果果。（三）水害害安全风险险性分析百色煤田的的煤系上履履地层都是是由泥岩，沙沙质泥岩、粉粉砂岩组成成，只有浅浅部第四底底部有一不不厚、发育育不良的砂砂砾层，井井田出露地地层植被好好，排泄条条件好，接接收大气降降雨和地表表水补给条条件差。根据矿井水水文地质类类型划分审审定结果，xx煤矿水文地质类型为简单类型 。矿井防水害害系统完善善，配套设设施齐全，管管理制度健健全。在进进行采掘作作业时落实实好探放水水、做好矿矿井供电系系统、排水水系统机电电设备定期期检修检查查及水仓清清理管护，满满足矿井排排水要求；矿井发生生水害的风风险较低，水水害对矿
27、井井的安全威威胁不大、风风险不高。（四）水害害安全风险险评估结果果矿井采用作作业条件危危险性评价价法，对辨辨识出的水水害安全风风险分析评评估结果如如下表所示示：水害安全风风险评估表表序号风险地点风险描述风险类型风险评估结结果可能性暴露率后果风险值风险等级1采掘工作面面揭露含水层层水害12714低风险2采掘进工作作面老空水水害12100200较大风险三、矿井火火灾安全风险辨辨识评估（一）火灾灾基本情况况矿井开采各各煤层均具具有自燃倾倾向性，经经煤科总院院重庆分院院鉴定为：IV煤层自自燃倾向性性等级为III类，属属自然煤层层。V煤层自燃燃倾向性等等级为I类，属易自然煤层层，具有自自燃发火危危险，自
28、然然发火期336个月。矿矿井开采过过程中出现现过煤炭自自燃现象 。（二）、火火灾事故危危害1、造成人人员伤亡，井井下发生火火灾后生成成大量的有有毒有害气气体特别是是一氧化碳碳造成井下下人员中毒毒死亡。2、影响生生产，造成成局部或全全部停产。3、造成煤煤炭资源的的损失，封封闭火区将将冻结大量量的可采煤煤量。4、造成巨巨大的经济济损失，火火灾将烧毁毁大量的设设备，造成成煤量呆滞滞，破坏矿矿井正常生生产秩序。5、可能引引起瓦斯爆爆炸。我矿矿虽然是低低瓦斯矿井井，但煤层层内也含有有一定量瓦瓦斯。当瓦瓦斯达到爆爆炸浓度时时，遇到井井下火灾，就就会引起积积聚起来的的瓦斯爆炸炸，扩大事事故范围。6、发生火火
29、灾造成井井下风流逆逆转。 会破坏原原来的通风风系统，使使矿井风量量发生变化化，甚至导导致局部区区域风流方方向的变化化，逆转，从从而使井下下那些本应应安全的地地点也会突突然遭到火火烟的侵袭袭，以致灾灾情进一步步扩大。（三）火灾灾安全风险险性分析本矿防灭火火系统完善善，配套设设施齐全，管管理制度健健全。建有有与防尘共共用的一套套消防洒水水管路系统统,配置消防防设施；地地面变电所所、主副井井绞车房、主主通风机房房、地面生生产系统、充充电室、仓仓库等重要要场所都配配备了一定定数量及不不同种类的的消防器材材。井下机机电硐室配配有灭火器器、沙箱、水水管和消防防工具，符符合防灭火火规范要求求。 矿井井目前进
30、行行采掘工艺艺改造，采采掘工作面面主要采取取综采综掘掘作业，放放炮较少，从从根本上减减少由于放放炮引发的的火灾事故故。矿井在采空空区及煤层层易自燃点点采取预防防性黄泥灌灌浆措施防防止煤炭发发生自燃。在在主要胶带带输送机机机头、机尾尾硐室处，在在其它胶带带输送机机机头处设置置监控火系系统，并接接入矿井安安全监测系系统。（四）火灾灾安全风险险评估结果果矿井采用作作业条件危危险性评价价法，对辨辨识出的火火灾安全风风险分析评评估结果如如下表所示示：火灾安全风风险评估表表序号风险地点风险描述风险类型风险评估结结果可能性暴露率后果风险值风险等级1采掘工作面面煤层或采空空区煤炭自自燃（各回回采工作面面、采空
31、区区）火灾661003600重大风险2采掘工作面面采掘工作面面瓦斯燃烧烧（回采工工作面上隅隅角）火灾12100200较大风险3皮带回风巷巷胶带、电缆缆等着火火灾1640240较大风险4采掘工作面面、机电硐硐室电气设备着着火火灾1640240较大风险5采掘工作面面违章爆破火灾1640240较大风险6井下各作业业点井下动火火灾231590一般风险四、矿井瓦瓦斯安全风险辨辨识评估（一）瓦斯斯基本情况况根据“关于于公布广西西20166年度煤矿矿瓦斯等级级鉴定结果果的通知”，广广西壮族自自治区右江江矿务局有有限公司xxx矿属于于低瓦斯矿矿井。取22016年年等级鉴定定结果为xxx矿矿井井绝对瓦斯斯涌出量
32、为为2.466m/minn，相对瓦瓦斯涌出量量为6.886m3/t。（二）、瓦瓦斯事故危危害1、瓦斯爆爆炸时产生生的瞬时温温度在1885026500之间，不不仅会烧伤伤人员、烧烧坏设备、财财产损失等等，还可能能会引起矿矿井火灾。2、瓦斯爆爆炸产生的的高温，会会使气体突突然膨胀而而引起气压压力的骤然然增大，再再加上爆炸炸波的叠加加作用或瓦瓦斯连续爆爆炸，爆炸炸产生的冲冲击压力会会越来越高高。在高温温高压的作作用下，瓦瓦斯爆炸产产生正向冲冲击和反向向冲击，可可能引起火火灾和二次次爆炸。3、瓦斯爆爆炸后，产产生大量的的有毒有害害气体，尤尤其是爆炸炸后产生的的高浓度一一氧化碳直直接导致井井下人员伤伤亡
33、。4、瓦斯爆爆炸可能引引发大量的的煤尘爆炸炸事故。（三）瓦斯斯安全风险险性分析xx煤矿是是低瓦斯矿矿井，但仍仍有瓦斯爆爆炸危险，矿矿井瓦斯涌涌出形式主主要表现为为正常式瓦瓦斯涌出，瓦瓦斯涌出量量随着开采采深度的增增加逐渐增增加。在下下列情况下下：通风系系统不合理理，存在通通风不良的的巷道由于于不合理停停电、停风风等情况都都可能造成成瓦斯积聚聚，引发瓦瓦斯事故。在在正常生产产中一定要要加强瓦斯斯的防治和和监控，确确保安全生生产。在掘进和回回采过程中中遇到瓦斯斯地质变化化地带，会会有瓦斯涌涌出增加、异异常现象；采面回风风上隅角时时有瓦斯涌涌出异常；矿井局部部通风不良良时，巷道道中极易产产生瓦斯积积
34、聚超限情情况。 矿井瓦斯斯防治系统统完善，设设施齐全、制制度健全，安安全技术措措施落实，除除按设计要要求进行正正常通风消消除瓦斯积积聚外，采采用光学瓦瓦斯鉴定器器人工检测测、便携式式瓦斯检测测报警仪自自动检测报报警和智能能监控报警警断电系统统和安全监监测监控系系统，预防防瓦斯灾害害事故。瓦瓦斯事故风风险相对较较低。（四）瓦斯斯安全风险险评估结果果矿井采用作作业条件危危险性评价价法，对辨辨识出的瓦瓦斯安全风风险分析评评估结果如如下表所示示：瓦斯安全风风险评估表表序号风险地点风险描述风险类型风险评估结结果可能性暴露率后果风险值风险等级1采掘工作面面停电或风机机故障瓦斯16742低风险2采掘工作面面
35、通风系统或或通风设施施的破坏或或异常瓦斯16742低风险3采掘工作面面地质原因引引起的瓦斯斯异常瓦斯367126一般风险4采掘工作面面采掘工作面面接近采空空区边界瓦斯367126一般风险5采掘工作面面其它情况引引起的瓦斯斯异常瓦斯16742低风险五、矿井提提升运输安安全风险辨辨识评估（一）提升升运输基本本情况1、矿井主主提升机作作为辅助设设备，主要要提升损坏坏设备和下下放材料，型型号为JTTP1.61.5（单单滚筒绞车车） 。提升机机安装有过过卷、松绳绳、超速、减减速、闸瓦瓦间隙、限限速、提升升容器位置置指示、过过负荷和欠欠电压等保保护。提升升机已装设设可靠的提提升容器位位置指示器器、减速声声
36、光示警装装置，设置置液压制动动和电气制制动装置。2、矿井运运输方式为为胶带输送送机运输，以以轨道运输输方式为辅辅助下放材材料。所有有皮带运输输机均按规规定安装了了各项皮带带保护装置置和沿线急急停闭锁功功能。带式式输送机安安全间距符符合规定。主主皮带机安安装有张力力下降保护护装置。上上运时装设设防逆转装装置和制动动装置。（二）提升升运输事故故危害1、斜井提提升主要用用于运送设设备物料、排排矸、提升升煤炭，因因用途不同同又分为副副井和主井井，主井提提升可能发发生的提升升事故有掉掉道、断绳绳或脱钩跑跑车，过卷卷、过速、井井口坠物等等，提升事事故可能导导致设备毁毁坏、人员员伤亡、财财产损失等等。2、机
37、车运运输是煤矿矿井上、下下的主要平平巷运输设设备，主要要用于运送送物料和煤煤炭，机车车运输系统统在运行中中存在一定定的危险、有有害因素，可可能导致的的事故类型型主要有机机车撞车、追追尾、掉道道、蹭帮、挤挤人等事故故，可能导导致设备毁毁坏、人员员伤亡、财财产损失等等。（三）提升升运输安全全风险性分分析主井提升系系统，运行行正常；安安全管理体体系健全，各各项规章制制度齐全、落落实到位；提升机的的各项检测测、检验、试试验报告齐齐全、结论论明确；安安全保护装装置、安全全设施齐全全，动作可可靠，符合合煤矿安安全规程、相相关标准、规规范的要求求，能够满满足安全生生产的需要要。井下煤炭运运输系统主主要使用的
38、的胶带运输输机。胶带带输送机安安装了综合合保护装置置，安全设设施齐全、动动作可靠；胶带、电电缆、电气气设备等“二二证一标志志”齐全，属属防爆设备备的有防爆爆合格证。阻阻燃胶带进进行了检验验，结论：合格。运输及辅助助运输系统统采用的架架线电机车车照明、红红灯、警铃铃齐全有效效；制动装装置完好，机机车制动距距离试验合合格；矿车车联接插销销、三环链链均进行了了安全检验验，结论合合格。采区区上下山按按规定安设设了挡车装装置和跑车车防护装置置，“一坡坡三挡”齐齐全，使用用正常。绞绞车机械、电电气设备完完好，提升升信号声光光具备、清清晰可靠。煤炭运输和和辅助运输输系统建立立了完善的的运输设备备管理机构构，
39、负责矿矿井运输设设备、设施施的管理安安装和维修修；各环节节岗位设有有检查、检检修记录、交交接班记录录、事故记记录等齐全全；操作规规程、岗位位责任制、设设备检修制制、巡回检检查制、干干部上岗制制、包机制制、交接班班制等各项项制度健全全；图纸、资资料齐全。电电机车司机机、胶带输输送机司机机、绞车司司机，信号号工、把钩钩工均持证证上岗、能能够正规操操作。（四）提升升运输安全全风险评估估结果矿井采用作作业条件危危险性评价价法，对辨辨识出的提提升运输安安全风险分分析评估结结果如下表表所示：提升运输安安全风险评评估表序号风险地点风险描述风险类型风险评估结结果可能性暴露率后果风险值风险等级1主井钢丝绳日常常
40、性损伤16742低风险2主井钢丝绳突发发性损伤16742低风险3主井过卷保护失失灵16742低风险4主井限速保护失失灵16742低风险六、矿井机机电安全风险辨辨识评估（一）供电电系统基本本情况矿井地面变变电所有两两趟35KKV高压专专线，一趟趟来自田阳阳三雷变电电站，LGGJ-700,长度18kkm；另一一趟来自田田东变电站站，LGJJ-70，长长度12kkm。进线线结线方式式为线路-变压器组组式结线。两两台主变压压器型号均均为SZ111-50000/335，连接接组别Y/-11。全全矿长时负负荷41220kw；两回电源源线路当任任一回路发发生故障停停止供电时时，另一回回路可以担担负矿井全全部
41、用电负负荷。（二）电气气设备事故故危害1、矿井的的主通风机机、主排水水泵等设备备均为第一一类负荷，矿矿井用电负负荷因突然然停电，会会造成矿井井停风、排排水中断，可可能造成人人身伤亡或或重要设备备损坏，造造成重大经经济损失。 2、变压器事故变压器是矿井供电系统中改变电压和传递能量的主要设备，运行一般比较稳定，但有时其各部件接线头发热、变压器油面下降或变压器油变质、绝缘降低引起内部闪络、过电压等原因，致使变压器发生故障或损坏，造成矿井全部或部分停电。 3、供电系统设施事故 供电设施由于线路设施老化，关键设备、系统故障或接地导致高压供电设施线路存在不安全隐患，造成供电系统全部或部分停电。 4、雷电的
42、形成与危害 当不同的电荷雷云对架空线路及地面供电设施放电接触一定程度时，会产生激烈放电闪络。由于放电温度高达2万度以上时空气受热剧烈膨胀，产生雷击电流，可达数百千安，雷电放电时间短，电压高，具有很大的破坏力，会造成矿井全部停电。 5、电缆着火事故 动力电缆积尘过厚长期高温过负荷绝缘老化击穿引燃、电缆在运行中受到机械损伤、运行中的电缆接头氧化、电缆接头绝缘物质灌注存有空隙或裂纹侵入空气使绝缘击穿爆炸起火、电缆接头瓷套管破裂及引出线相间距离小导致闪络起火等，造成矿井全部或部分停电。 6、人为误操作造成事故 操作人员操作思路不清操作错误、违章操作、未严格执行操作票制度及一人操作一人监护制度、造成弧光
43、短路等停电事故。 （三）电气设备安全风险性分析1、地面供供电系统：矿井地面面变电所建建立了岗位位责任制、交交接班制、停停送电制度度和操作规规程、要害害场所管理理制度、事事故处理规规定等。图图纸、资料料、各项记记录齐全；矿井有独独立的双回回路电源，设设备运行状状态良好。接接地保护、选选择性的漏漏电保护装装置等系统统配置符合合规程、规规范及技术术规定；系系统、设备备能做到定定期检查、检检修、维护护且记录齐齐全；设备备及系统的的各项性能能、参数能能定期按照照有关规定定进行检验验、检测，且且证据、证证明材料保保存完好，为为系统的正正常可靠的的运行提供供了安全的的保障。2、井下供供电系统：建立健全全了规
44、章制制度，并能能较好的贯贯彻落实；2回路下井井电缆能够够满足矿井井安全生产产需要；井井下接地系系统符合煤煤矿安全规规程要求求，配电网网络装设了了过流和短短路保护装装置。图纸纸、资料、各各项记录齐齐全；馈电电开关、检检漏继电器器、接地装装置、电力力电缆、继继电保护、高高防开关等等设备及系系统有检验验、检测，有有记录。检检查到的设设备运行状状态良好，保保护及仪表表齐全，指指示正常。有有日常维护护、维修、运运行状态记记录。3、电气保保护及其它它：电气系系统的设备备选型、继继电保护、安安全设施齐齐全、可靠靠；接地系系统符合有有关规定要要求；供电电系统电气气设备“二二证一标志志”齐全；按照规定定定期进行行了电气预预防性试验验；各项管管理制度齐齐全，有专专职技术人人员、管理理人员，专专业维修人人员经培训训考试合格格持证上岗岗；矿井供供电能力满满足矿井安安全生产要要求。供电电系统符合合煤矿安安全规程等等有关规定定和要求。（四）电气气设备安全全风险评估估结果矿井采用作作业条件危危险性评价价法，对辨辨识出的电电气设备安安全风险分分析评估结结果如下表表所示：电气设备安安全风险评评估表序号风险地点风险描述风险类型风险评估结结果可能性暴露率后果风险值风险等级1各机电硐室室电源线路风风险机电事故16742低风险2各机电硐室室单相接地风风险机电事故16742低风险3