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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.深圳朗科科科技有限公公司QA部培训训资料第一章 IISO90000基础知识识1 ISO的含含义：ISO是国国际标准化化组织，其其英文 Intternaationnal Orgganizzatioon FFor Stanndarddizattion的缩写.2.ISOO90011与ISO99002有什么根根本区别? ISSO90001与ISO99002的根本区区别是前者者比后者多多一个要素素:设计/开发.3.ISOO的核心文文件是什么么? ISSO的核心内内容是
2、(1)文件及资资料控制, (22)品质审核,(3)纠正及预预防措施4.ISOO核心思想想是什么？ ISSO的核心思思想是纠正正及预防5.公司的的品质最高高决策者是是谁？ISO99000工作的推推行一般由由谁来完成成？ 公司司的品质最最高决策者者是公司的的最高和理理者（总经经理，或董董事长）；ISO99000工作的推推行一般由由管理代表表来完成，有有的工厂由由品保部同同时代行其其权力。6.ISOO90000文件结构构怎样？BOM单是哪一一阶文件？ ISSO90000文件共分分四层：第第一层为品品质手册（质质量方针），第第二为程序序文件，管管理办法，第第三层为作作业规范、检检验标准，第第四层为记记
3、录、报表表；BOM表单是第第三阶文件件7.ISOO的精神是是什么？ ISSO的精神是是说，写，做做一致（写写我所做，做做我所写、证证明给我看看）8.ISOO的组成部部分有？ l ISO的基基本原理和和术语l 质量管理全全系-要求l ISO90004实施l ISO199011管理体系系审核指南南l 其它9.94版版与2000版的区别别？1. 强调了“过过程”管理模式式2. 注重了“顾顾客”导向3. 提出了法律律要求4. 明确了资源源管理范围围5. 强调了对最最高管理层层的要求6. 注重了目标标管理7. 扩充了人力力资源管理理的范围等等10.20000版ISO0000族文件结结构是？核心标准其它标
4、准技术报告小册子ISO90000ISO90001ISO90004ISO90011ISO100012ISO100006ISO100007ISO100013ISO100014ISO100015ISO100017 质量管理原原理-选择和使使用 小型企业的的应用11。如何何使用基于于过程的质质量管理体体系表述GB/TTI90000族标准？本标准采用用过程方法法管理组织织12.ISSO中质量管管理的八项项原有？ 以客户为关关注焦点 领导作用 全员参与 过程方法 持续改进 基于事实的的决策方法法 互利的共方方关系 管理的系统统方法第二章 品品管知识第一节:品品管发展史史:1. 第一阶段:操作者品品质管制:
5、18世纪,产品从头头到尾,由同一个个负责制作作,因此产品品的好坏也也就由同一一人来处理理2. 第二阶段:领班的品品质管制:19世纪开开始,生产方式式开始变为为将多数人人集合在一一起,置于一个个领班的监监督之下,由领班来来负责每一一个作业员员的品质3. 第三价段:检查员的的品质管制制一次大战期期间,工厂开始始变得复杂杂,原有的一一个领班除除了要管理理大量的工工人以外,还要负责责管理品质质,显得力不不从心,因而发展展出指定专专人来负责责产品检查查4. 第四阶段:统计品质质管制(Stattistiical Quallity Conttrol ,SQCC)从19244年美国W.A.SHEWWART得用
6、统计计手法提出出第一张管管制图开始始，从此品品质管制进进入新纪元元，此一时时期抽样检检验也同时时诞生，1950戴明到日日本指导各各企业管制制图及抽样样检验为主主要手法，获获取辉煌的的成果，SPC的使用是是近代质量量管理突飞飞猛进最主主要的原因因。5.第五价价段：全面面品质管制制（Totaal Quualitty Coontrool TQQM）全面品管是是把以往的的品管的作作法前后延延伸至市场场调查，研研究发展，品品质设计，原原料管理，品品质保证及及售后服务务等各部门门，建立品品质体系，此此体系可说说是专家式式品管，较较着重理论论的研究。6.第六阶阶段：全公公司品质管管制（Comppany-Wi
7、dee Quaalityy Conntroll,cwqqc）日本的全公公司品质管管理有别于于美国的TQC，称为CWQCC,从企业经经营的立场场来说,要达成经经营的目睥睥,必须结合合全公司所所有的部门门的每一个个员工,通力合作,构成一个个能共同认认识,易于实施施的体系,使市场调调研、研究究、开发、设设计、采购购、制造、检检查、销售售、服务为为止的每一一个阶段，均均能有效管管理，并全全员参与，即即为CWQCC7.第七阶阶段：全集集团品质管管制：（Grouup-Wiide QQualiity CContrrol GGWQC）结事中心工工厂、协力力工厂、销销售公司成成为一个庞庞大的品质质体系即，GWQ
8、CC备注：质理理管理中的的重要人物物泰勒-提出科学学管理休哈特-提出统计计过程控制制理论道奇、罗明明-统计抽样样检验方法法戴明-提出质量量改进的观观点朱兰、费根根堡姆-提出全面面质量管理理菲利浦、克克罗斯比-提出“零缺点”概念第二节：品品管运用工工具1.技能要要求 P：plaan 计划试工具具的准确使使用权用和和熟练要求求: 统计手法的的适当使用用权用:(品管七大大手法) 异常处理程程序: 不良再现手手法运用.实验手法法运用等:2.计数值值应用分析析工具： P图（不良良率管制图图） U图（单位位缺点数管管制图） 柏拉图 饼图 PPM/不不良率推移移图3.计量值值应用分析析工具： 直方图 s（规
9、格格标准差分分析图） A（制程程标准差分分析图） CPK推移移图 多品质特性性分图4.特检运运用分析工工具 各特检分析析报告 雷达图 关系曲线图图5.品管七七工具（新新） 关联图 系统图 亲和图 矩阵图 PDPC法法 箭头图法 优适法6.戴明循循环图戴明循环图图又称PDPC是日本执执行的一种种循环管理理模式即计计划（PLAN）,执行（DO），检查查（CHECCK），纠正正措施（ACTIION）几大工工作循环。戴明循环图图A:改进 P:计划C:检查 D:执行7.品管七七工具（旧旧）（详见见附页） 检查表 散布图 特性要因图图 直方图 管制图 层析图 柏拉图附：七工具具实例例一：柏拉拉图：根据据所
10、收集的的数据，以以不良原因因、不良状状况、不良良发生位置置或客户抱抱怨的种类类、安全事事故等区分分标准，找找出比率最最大的项目目依照大小小顺序排列列，加上累累积值的图图形。例二鱼骨骨图：一个个问题的特特性受到一一些要因的的影响时，我我们将这些些要因加以以整理，成成为有相互互关系而且且有条理的的图形，这这个图形称称为特性要要因图人机料第一层原因因第三层原因因问题项第二层原因因管理 法法 环境例三：散布布图：互相相有关链的的数据，以以纵轴表示示结果，以以横轴表示示原因，点点表示出分分布形态，根根据分布的的形态来判判断对应数数据之间的的相互关系系Y X例四:图表表与管制图图:将繁杂的的数据用最最简单
11、的图图形表达,这图形就就是一般所所说的图表表UCLCLLCL例五:直方方图:将所收集集的数据、特特性或结果果值，用一一定的范围围在横轴上上加以区别别成几个相相等的区间间，测定值值出现的次次数累积起起来的面积积用柱形图图画出的图图形SL(下限限) SU(上限)例六：层别别法：按照照它们的特特性加以分分类、统计计的一种分分析方法例七：查检检表:查检表是是以简单的的数据用容容易了解的的方式制成成图或表格格，只要记记上检查记记号，并加加以统计整整理，作为为一步分析析或核对检检查用。8.朱兰三三步曲： 评估实际品品质表现 比较实际表表现与品质质标 有差异则打打取行动弥弥补我的 对品质 我的供应者 负责
12、顾客 要要求和反馈馈作为 作为 作为 要求和反反馈 一个 一个 一个 好的顾客 好的处理理者 好的供应应商 1.使供应者者了 11.学习和使使用 1.了解顾客客的解和认同我我的要求 质量工具 的要求认认同并文 并使之之文件化 2.持续不断断改 件交付能能力 2.快快速巧妙的的将近缺陷陷 进过程,减少 22.减少输出出的缺陷 的输输入返回供供应商 缺陷缩短短周期,了解过程3.向供应应者反馈输输入质量数数据 3.将过程、缺缺 3.从顾客的的角度度量量输出的质质量. 陷等持续续改进 并形成文文件第三节：品品管基础知知识及技能能一.基础知知识1.什么是是品质？品质就是是满足客需需求的各种种要素属性性的
13、总和。2.什么是是品质政策策？品质政策是是由公司最最高决策者者正式颁布布，实施的的组织的质质量宗旨和和方向。3.品质保保存证从工工作方式上上分类怎样样？大致内内容是个么么？ 内部质量保保证 向所有者保保 向员工保证证 向最高管理理者保证 外部质量保保证 向顾客保存存证 向认证机构构保证 向社会保证证4.品管工工作从哪几几方面入手手?(1) 来料管制(2) 制程管制(3) 出货管制5.公司的的抽样计划划是什么?公司的抽样样计划是:GB22828-876.ECNN的中文意意思是什么么?工程更改通通知单:Enggneerring Channge NNote的缩写。7.MRBB是什么意意思Materr
14、ial Reviiew BBoardd的缩写.意思为物物料管制委委员会.8.BOMM的中文意意思是什么么?BOM的中中文意思是是物料清单单即BILLL OF MATEERIALL9.CPAA中文意思思是什么?Correect & Preeventt Acttion的缩写.意思是纠纠正及预防防措施.10.AQQL的中文意意思是什么么?AQL的中中文意思是是：允收水水准即ACCEEPT QQUALIITY LLEVELL11.TQQM的中文意意思是什么么?TQM是TTOTALL QUAALITYY MANNAGEMMENT的缩写,意即全面面质理管理理.12.品质质管理中的的三色管理理指什么？三色管
15、理是是指：红色色-代表不合合格，拒收收 兰色-代表合格格，允收黄色-代表特验验或特采13.为什什么测试设设备需要点点检?根据ISOO900004.111之要求,确保存产产品的品质质14.你认认为办公设设备有点检检的必要吗吗?办公设备不不必要点检检,加为它与与生产无直直接关系,对品质没没直接影响响.15何谓”5W2HH”？What：做什么？正在做什什么？做什什么好？有有什么能做做？什么该该做？什么么浪费？Why：为为什此人做做？为什做做此事？为为什么在那那里做？为为什么在那那时做？为为什么那样样做？为什什么有浪费费？Wheree：在何处处做？正在在何处做？在何处做做好？有何何处能做？何处该做做？
16、何处浪浪费？、When：何时做？何时正在在做？何时时做好？何何时能做？何时该做做？何时浪浪费？、Who：何何人做？何何人正在做做？何做好好？有何能能做？该由由何人做？何人浪费费？How：如如何做？如如何去做？如何做好好？没有其其他方法吗吗？没有其其他该做的的？如何浪浪费？How MMuch：成本多少少16.何谓谓7S?它的作用用是什么?整理、整顿顿、清洁、素素养、节约约、安全因因为它的第第一个字母母为S,故称为7S.它的作用有有:(1)提高企业业形象 (22)提高员工工归宿感 (33)减少浪费费整理: 不再使使用的-清理掉不常使用的的-贮存.备用!经常用到的的-保留于现现场养每天用到的的-随手
17、中取取处整顿： 场地进行行规划;物品摆放整整齐;容易混淆、容容易遗忘的的物品进行行标识;清扫： 清扫现场场场地（地地面、墙板板、天花板板等上的物物品）彻底清理、润润滑机器工工具;节能防污、（水水、气、油油、噪音等等）;修理破损物物品;清洁： 养成坚持持习惯，并并执行监督督检查措施施。分责任区、分分责任人定期或不寂寂静期检查查素养：讲讲文明礼貌貌、积极敬敬业、遵纪纪守规等！节约：可可以回收的的，可以利利用的，分分类定期进进行处理安全：生生产中机器器使的安全全，生产过过程的安全全。二.品管工工作的性质质和技巧 预防错误发发生； 持续改善，灵灵活运用各各种品管手手法； 坚持原则，注注意弹性，善善于交
18、流、沟沟通（基准准也人个值） 以事实为依依据，以数数据说话，不不要“大概加可可能”； 凡事多问为为什么？然然后“PDPC” 把握“三现现、5M、5W2H”事事寻找找原因，寻寻求方法1.观察能能力:(1).对任何有有疑问的地地方,都要去求求证. (2)对以前一一直这样做做的(经验),但双感觉觉不适当的的要去求证证.去改善.2.运用能能力(1)多向思思维（正向向、逆向、发发散、逻辑辑等思维）（2）多想想、多说、多多写、多做做（实验）：（3）构想想-计划-实验、疑疑点-记录-计划-改善-确认（4）注意意改善的易易打操作性性、成本的的投入量等等。3：如何做做好品管（一） 树立品质第第一的意识识：做任何
19、何事情都要要有精益求求精的精神神，努力把把事情做到到最好，每每天问自己己.1 我所做的工工作，自己己满意吗？2 还能做得更更好吗？3 还有更好的的方法吗？4 我所做的工工作，后续续的人满意意吗？5 为甚么不满满意？6 有办法解决决吗？（二）。重重视执行：品质管理理包含4个步骤1 制定品质标标准2 检验与标准准一致（执执行标准）3 采取矫正措措施并追踪踪效果4 修订标准（三）。重重视不断的的改善：品品质管制服服于三个层层次1 品质开发2 品质维持3 品质突破第四节:进进料品制控控制一.IQCC的相关知知识进料品质控控制又称IQC(即Incoomminng Quualitty Coontrool的
20、缩写)1.IQCC的职责?IQC职职责 :进料检验验 不合格的处处理 供应商辅导导及其评定定 跟进来料使使用状况IQC注注意事项有有: 了解客户及及下工序对对产品的要要求 尽量向供应应商提供产产品方面的的资讯(包括实配配件),务求详尽尽 及时发现问问题,知会下工工序和供应应商 分析供应品品质状况.2.IQCC检验流程程？核对来料验验收单 按样品或或承认书检检验电性和和外观 试验 填写IQC报表 贴检验结结果标示卡卡。3.IQCC的检验方方式有? 全检:数量量少,单价高 抽检:数量量多,或经常性性之物料 免检:数量量少,单价低,或一般性性补助或经经认定列为为免检之厂厂商或局限限性之物料料.4.I
21、QCC OK贴纸春夏夏秋冬分别别用什么颜颜色？春天为绿色色，夏天为为兰色，秋天天为橙色，冬天天为白色。5.IQCC 检验来料料后分别用用几种标贴贴标示检验验结果？共有三种：合格，特特采，拒收收。6.对来料料检验发出出供应商异异常联络报报告的条件件怎样？当某一供应应商同一种种来料连续续两批不合合格时，要要向供应商商发出供应应商发出供供应商品质质异常联络络单。二.IQCC 具体检验验过程1 准备工作：A.了解该该产品的用用处，使用用环境，如如何与共它它产品搭配配B.相关检检验测试标标准，工具具，实配样样品2 检验的内容容：A.确认产产品规格，数数量，包装装方式B.尺寸：对关键尺尺寸进行量量测，C=
22、0，按相关关标准进行行判断3 外观：检验条件件：A.距离：30050MMMB.光线：60W日光灯下1M（供参考考）C.角度：90或454.结构，功功能：A.试装：对新物料料、新产品品或改规格格后产品一一定要进行行确认B.相关测测试，C=0按相关标标准进行判判断产品表面面分级方法法：A 级面：客户户正常驻使使用权用中中或购买时时所看到的的产品的下下面。B 级面：客户户正常使用用中或购买买时能到的的产品的侧侧面。C 级面：客户户正常使用用中不能看看到的产品品的底面。注：A级面面外观要求求最高，B级面次之之，C级面最低低对外观标标准较模糊糊之判定方方法：找5个相关关人员看，不不要告诉其其不良在何何处
23、：若若4人呀5人都看不不见则判为为OK；若若4人或5人都看见见，则判为为NG；若若2人或3人看见，则则改善后可可收。5.可靠性性： 振动实验 跌落实验 扫频振动、 自由跌落、碰碰撞实验 耐磨实验 附着力实验验， 按相关标准准进行判断断。6.寿命（有有要求时）使用时间或或次数，按按相关标准准进行判断断。7.安全：（有要求求时）人接触到的的材料无毒毒，漏电保保护等，按按相关标准准进行判断断。8.标识和和记录：对产品进行行标识并对对检验结果果进行记录录。9.不合格格品的处理理方式：批退、本厂厂挑选、厂厂商挑选、特特采10.问题题跟进：跟进不合格格的处理11.抽样样检验抽样检验相相关术语：A.检验：就
24、是对产产品的一个个或多个特特性进行的的诸如测量量，检查，试试验或量度度并将结果果同规定要要求进行比比较以确定定每项特性性合格情况况所进行的的活动。抽样检验：就是从一一批产品中中随机抽取取一部分进进行的活动动。B.“一批批产品：称称为总体，总总体含量用用N表示：把把抽出来检检验的”这部分产产品“称为样本本，用n来表示。C.缺陷：单位产品品使用时不不满足预期期要求或不不满足合理理的期望。D.不合格格：单位产产品的任何何一个质量量特性不符符合规定要要求。E.不合格格品：有一一个或一个个以上不合合格的单位位产品，称称为不合格格品。F.过程平平均：一系系列交检批批初次检验验的不合格格品百分率率。H.AQ
25、LL：可以接接受的连续续批的进程程平昀上限限值，用来来描述过程程式平均的的一个重要要指标，它它被看作是可接接收的过程程平均和不不可接收的的过程平均均之间的分分界线。抽样检验的的方式： 破坏性检查查验收：产产品的可能能性试验：产品寿命命试验：材材料的疲劳劳试验：零零件的强度度检验等。 产品数量很很大，质量量要求又不不高：螺钉钉、螺母、销销钉等。 测量对象是是流程性材材料；钢水水、铁水化化验。 希望节省检检验费用。 检验的项目目较多 抽检的的条件：A 生产过程是是稳定的B 不合格品的的分布是均均匀不合格的的分类：A类不合格格：单位产产品的极重重要特性不不符合规定定，或单位位产品的质质量特性极极严格
26、不符符合规定B类不合格格：单位产产品重要特特性不符合合规定，或或单位产品品的质量特特性严重不不符合规定定C类不合格格：单位产产品的一般般特性不符符合规定，或或单位产品品的质量特特性轻微不不符合规定定不合格品品的分类：A类不合格格：有一个个或一个以以上A类不合格格，也可能能还有B类不合格格和C类不合格格的单位产产品B类不合格格：有一个个或一个以以上B类不合格格，也可能能还有C类不合格格，但没有有A类不合格格的单位产产品。C类不合格格品：有一一个或一个个以上C类不合格格，但没有有B类不合格格，也没有有A类不合格格的单位的的产品。抽样检验验的方式：A一次抽抽检：从批批量中只抽抽取一个样样本，检验验这
27、个样本本之后，就就能做出批批合格与否否的判断。B二次抽抽检：从批批量中最多多抽检两个个样本之，就就能做出批批合格与否否的判断。AQL值值的确定方方法： 按客户要求求的质量来来确定 根据过程平平均来确定定 按不合格类类别来确定定 考虑检验项项目数来确确定 同供应方协协商确定 其它方法确确定备注：抽样样表见附页页第五节:制制程品质控控制制程品质控控制又称IPQC或IPC(即Inprroceiics Quallity Conttrol)1。品质管管理制的核核心是:制程管制制。2.IPQQC的职责是?IPQCC的职责是: 制程检验 不良来料的的确认 让生产人员员了解产品品要求 及时反映不不良并对其其追
28、踪3.制程管管制有何目目的?其重点是是什么?.制程检检验的目的的是: 于大量生产产前,及时发现现不良,采取措施,可以防止止大量之不不良品发生生 针对品质非非机遇性之之变因,于作业过过程中,加以查核核防止不良良品之产生生 通过检验之之实施,不让本制制程的不良良品流入下下一工序.控制的的重点为: 做好首件确确认 来料不良的的信息 该产品过往往有异常较较高之记录录 新投入量产产之产品 新的操作员员(6)作业条件件变动 关键工序的的控制 使用机器不不稳定(含模具.夹具).4.你认为为首件检验验有何重要要意义？首件检验的的作用在于于防止批量量性品质问问题发生。5.制程检检验控制程程序?6.我们做做首件检
29、查查的依据是是什么？首件检查的的依据是：BOM单ECNN样品作业指指导书。7.IPQQC对抽验之之合格半成成品如何标标识？不合合格品又如如何标识？在检验标识识卡上盖PASS兰色章并并在合格方方格中打“”，不合格格品挂IPQC不合格警警示牌，并并在检验标标识卡上不不合格方格格中打“”。8.IPQQC对不良品品如何标识识，隔离？IPQC检检出不良品品用白色（黄黄色，红色色）贴纸指指明不良处处，并放置置于红色木木盘或红色色胶箱中以以隔离。9.IPQQC不合格如如何处理?不合格处处理为: 对于突发性性的品质异异常或对于于经常性而而且具有严严重性的制制程,应通知有有关部门迅迅速处理 情况较重大大者应责令
30、令停产,并追踪处处理状况 对产出品可可进行:重工.暂收.报废.10.IPPQC现埸管理理的六大要要素（5M1E）是什么么？现埸管理的的五大要素素是：人（人人员Man）机:（机器器设备，仪仪器Machhine）物:（Maateriial）法:（作业业方法Mathhed）管理:(现现场管理Manaage)环:（作业业环境Enviionmeent）11.IPPQC如何把握“三现”？ 现物：不良良品的实物物 现状：不良良品的形状状 现场：发生生不良的地地方12. LLCR表是用来来测量什么么电子元件件的仪器?LCR表是是用来测量量电阻、电电容、电感感等电子元元件的仪器器.13.游标标卡尺有哪哪些测量功
31、功能?游标卡尺可可用来测量量较小元件件直径,内径,外径,深度,以及各种种长度,宽度,高度.第六节:成成品品质控控制及出货货品质控制制成品品质控控制属于定定点管制FQC(即Finaal Quualitty Coontrool的缩写)1。成品检检验的基本本流程？接到制造部部入库单 对出生产产通知单 再看是否否有ECN联络单，等等相关资料料 执行外观观，电气检检验 判定是否否合格，填填写QA检验报告告书 合格签入入库单，否否则开重工工单。出货品质管管制OQC(即Outggoingg Quaalityy Conntroll的缩写)附:抽样表：样样本大小代代码批量特殊检验水水准一般检验水水准S1S2S3
32、S42至89至1516至至2526至至5051至至9091至至150151至280281至500501至120001201至320003201至100000100011至350000350011至15000001500001至50000005000001以上AAAABBBBCCCCDDDAAABBBCCCDDDEEEAABBCCDDEEFFGGHAABCCDEEFGGHJJKAABCCDEFGHJKLMNABCDEFGHJKLMNPQBCDEFGHJKLMNPQR附件抽样表表：正常单单次检验III级水平表表样本大小代代字样本数允收品质水水准 (AAQL)0.150.250.400.651.00
33、1.50Ac ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReB3C5D80 1E130 1F200 1 G320 11 2H500 11 22 33J800 11 22 333 44K1251 22 333 445 6L2001 22 333 445 67 8M3151 22 333 445 67 810 11N5002 333 445 67 810 1114 115P8003 445 67 810 11114 11521 222Q12505 67 810 1114 11521 222R20007 8810 1114 11521 222备注 (11) Acc 允收数数(2) RRe 拒
34、收收数(3)采采用箭头下下第一个抽抽样计划，如如样本大小小超过或等等于批量时时则用1000%之检检验。(4)采采用箭头上上第一个抽抽样计划。附:抽样调调整表减量检验(REDUCED INSP.)一批不合格格连续100批合格 11 LOTT REJJ. CONTTINUAANT 110 LOOT ACCC.正常检验(NORMAL INSP.) 55批二批不不合格连续续5批合格 2 LOOT REEJ. COONTINNUANTT 5 LLOT AACC.加严检验(TIGHTENED INSP.)连续5批不不合格 CCONTIINUANNT 5 LOT REJ.终止检验(STOP INSP.)第三
35、章 SSMT基础知识识第一节（SSMT制程管制制）一.SMTT ROOOM温度与湿湿度温度-25以下温度-80%二.烘烤区区管制:1.PCBB,PCBBA在100120环境下烘烘烤4小时2.BGAA真空包装装大100125环境下烘烘烤4小时.3.BGAA为散装或或防腐静电电袋包装则则大100125环境下连连续烘烤24小时.4烘烤区温温度由SMT专人每2小时测量量一次并做做记录.5.所烘烤烤的PCB/BGA取出烤箱箱后如超过过规定时间间则必须重重新烘烤(PCB以不超过72小时,BGA以不低过6小时)注:烘烤烤箱电源严严禁关闭.三.锡膏的的管制:1.锡膏出出入冰箱要要标示时间间,锡膏储环环境为41
36、00;2.锡膏回回收不得正正好过两次次.锡膏解冻冻不得低于于4小时.锡膏搅拌拌需35分钟;3.锡膏的的粘度值为为:18002600之间;刮刀压力5;刮九速度20550;4.锡膏的的厚度依钢钢网厚度而而定,即钢网厚0.122,锡膏厚度度为0.1220.118之间;钢网厚度度为0.155,则锡膏厚厚度为0.1550.223之间管制制5.锡膏的的厚度与粘粘 度每6小时测量量一次并记记录,使用锡膏膏时,注意锡膏膏的规格及及型号;6.锡膏清清理:半自动印印刷机每30分钟清理理一次;全自动印印刷机每100板清理一一次.四.上料的的管制:1.SMTT IPQQC依当次生生产机种之之SMT轴数上料料对照表进进
37、行核对生生产线已备备好的物料料,对其品名,规格,料号.误差等进进行核对,若为散料料必须经LCR测试确认认无后方可可上线.2.DIPP IPQQC依当次次生产机种种之“作业指导导书”或BOM单进行核核对生产线线已备好的的物料,对其品名.规格,料号.误差等进进行核对.五.调程运运作状况即生产线线技术员调调程后生产线组组长确认调调程后之首首件 IPQQC对其确认认好的首件件进一步做做确认,OK后保存至至当工今产产品线清线线.六.IR.REFLLOW之运作与与管制:1.IR Re-fflow之PRLFFILE分为四个个温段:各温段的的参数分别别为:2.恒温段段:一般温度度为140180之间,时间为40
38、660;3.溶锡段段(正式加热):一般焊温温度稳寂静静在210240之间,时间为60990低不得低低于45:4降温段(泠却):在室温自自然冷却(由于急冷冷易产生鬼鬼裂)以上为我我公司IR RREFLOOW 之PROFFILE 标准,若有客供供则为客供供为先,品保巡线IPQC对其进行行不定时稽稽核,若有异常常口头改善善,否则视情情况开立制制程异常报报告单.七.其它注注意事项1.波峰焊焊助焊剂浓浓度要求：0.8225-0.83302.作业前前要烘烤的的物料有:PCBB,BGAA等3.锡膏的的回改的次次数最多不不能超过几几次?锡膏的贮贮存温度是是多少?锡膏的回收收的次数最最多不能超超过2次:锡膏点的
39、的贮存温度度在10以下4.作业指指导书有何何重要作用用?你认为目目前公司的的作业指导导书取到其其作用吗?作业指导书书有助于作作业员按要要求作；有有助于管理理员督导员员工作业.七.一般来来说,波峰焊的的参数设置置随产品的的品名,PCB板的颜色色等因素而而有差异,见下表:品名PCB颜色色第一预热温温度（）第二预热温温度（）第三预热度度（）炉温（）输送速度（cm/mmin）助焊剂比重重主板绿色195552705528055235551001100.83000.0005黄色195552705528055230551101100.82550.0005声卡绿色270552705528055250551501100.83000.0005蓝色18055260552805524055150550.82550.0005显卡绿色170552505526055235551601100.82550.0005绿色180552605527055245551501100.83000.0005黄色170552505526055235551551100