《贵州中烟贵定卷烟厂6S”现场管理手册10159.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《贵州中烟贵定卷烟厂6S”现场管理手册10159.docx（69页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、贵州中烟贵定卷烟厂“6S”现场管理手册（试行）目 录目 录0序 言1第一章：何何谓“6S”1一：何谓“6S”1二：“6SS”的定义与与目的1第二章“66S”的推行程程序及其样样板区实施施1一：“6SS”推行程序序1二：“6SS”样板区整整理、整顿顿、清扫实实施1第三章“66S”的推行流流程及其要要领1一：整理的的推行流程程1二、整顿的的推行流程程1三：清扫的的推行流程程1四：清洁的的推行流程程1五：素养的的推行流程程1六：安全的的推行流程程1第四章整理理、整顿标标准范例1一：整理“要”与“不要”的分类标标准范例1二：整顿中中的“定位、定定方法”1三：办公室室的整理、整整顿1第五章 整整理、整顿
2、顿具体推行行方法1一：整理活活动的具体体推行方法法1二：整顿活活动的具体体推行方法法1三：清扫活活动的具体体推行方法法1第六章 现现场管理与与改善1一：现场管管理1二：现场改改善1三：现场分分析1第七章 干部和员员工的责任任1一：员工在在“6S”活动中的的责任1二：干部在在“6S”活动中的的责任1第八章 晨晨会制度1第九章 考核办法法1一、办公区区评比检查查项目1二、作业区区评比检查查项目1序 言人都是有理理想的，人人类因为有有理想而伟伟大。企业内员工工的理想，莫莫过于有良良好的工作作环境、和和谐融洽的的工作气氛氛，“6S”是通过对对现场的科科学合理定定置的整理理、整顿，使使现场人流流、物流、
3、信信息流通流流畅，为企企业创造一一个文明、整整洁、高效效、温馨、明明快的工作作环境，唤唤醒每位员员工心底的的真、善、美美追求，激激发全体员员工高昂热热情和责任任感，形成成优秀的企企业文化，提提高企业的的知名度，从从而塑造一一流公司形形象，实现现共同的理理想。 为为配合公司司 “6S”运动的开开展，更好好的使EHHS管理体体系长期有有效的运行行，特编写写了6S推推行手册。本本手册中较较详实的介介绍了“6S”的定义、目目的、作用用，推行步步骤、推行行要领等，具具有一定的的指导性和和实用性，热热忱希望全全体员工对对该手册勤勤学习，深深体会、常常行动，并并循序渐进进、持之以以恒，不断断地规范自自己日常
4、工工作，促使使“6S”活动从“形式化”走向“行事化”，最后走走向“习惯化”，为的稳稳步发展打打下坚实的的基础。第一章：何何谓“6S”一：何谓“6S”“6S”就就是整理(SE1RR1)、整整顿(SEEION) 、清扫扫(SE11SO)、清清洁(SEETKETTSU)、素素养(SHHITSUUIKE)、安全(SAFEETY)，因因为日语的的古罗马发发音以“S”开头，故故为“6S”。没有实施“6S”的工厂，触触目可及就就感受到现现场的脏乱乱，例如地地板粘着垃垃圾、油渍渍或切屑，日日久就形成成污黑的一一层，零件件与箱子直直接放在地地上，或台台车在狭窄窄的空间里里游走。再再如，新引引进的新设设备也未加加
5、维护，经经过数月之之后，也变变成了不良良的设备、使使用的工具具等也不知知道放在何何处等等，显显示了脏与与零乱的景景象，员工工在作业中中显得松松松垮垮，规规定的事项项也只有起起初的两三三天遵守而而已，至致致工伤事故故不断，安安全隐患长长期存在，要要改变这样样的面貌，实实施“6S”最为适合合。二：“6SS”的定义与与目的1S.整理理(SE11R1)定义：按标标准区分要要与不要的的物品，现现场只保留留必需的物物品，不要要用的东西西清理掉。目的：将空空间腾出来来活用。2S.整顿顿(SEII0N)定义：必须须品依规定定定量、定定容、定位位、定方法法，完善、摆摆放整齐，标标示明确。目的：不浪浪费时间找找东
6、西，提提高工作效效率。3S清扫(SE1SS0)定义：清扫扫就是检查查，就是发发现问题，继继而解决问问题；建立立责任区，清清扫现场的的责任化（到到人），标标准化（现现场标准化化、检查标标准化），制制度化（长长效机制）；清扫现场场内的脏污污，并防止止污染的发发生。目的：消除除脏污，保保持现场干干净、明明明亮亮。4S.清洁洁(SETTKETSSU)定义：维持持前面3SS所取得的的成果，实实施制度化化，规范化化维持其成成果。目的：通过过制度来维维持成果，并并显现“异常”之所在。5S.素养养(SHIITSUIIKE)定义：从依依规定行事事，从心态态上养成好好习惯。目的：提升升人的“品质”，培养对对任何工
7、作作都讲究认认真的人。6S.安全全(SAFFETY)定义：做到到工作场所所没有危险险，不出事事故的状态态。目的：创造造对人、企企业财产没没有威胁的的环境，避避免安全事事故苗头，减减少工业灾灾害。第二章“66S”的推行程程序及样板板区实施一、 贵贵定卷烟厂厂6S推行行程序1 计划划启动阶段段1.1 方针确立立与推行组组织完善组织应明确确6S推行行方针，并并建立涵盖盖各层面的的6S推行行机构。1.2 活动计划划制定制定涵盖各各阶段的66S活动计计划，计划划应明确活活动完成时时间、考核核标准、责责任人。1.3 培训和宣宣传活动对各级人员员进行6SS基础知识识培训，利利用各种媒媒体进行宣宣传。1.4
8、样板区设设置在生产现场场中选取具具有代表性性的区域设设置为样板板区，在样样板区先行行开展6SS管理。2 全面面实施阶段段2.1 全面推行行按照6S管管理要求，借借鉴样板区区的做法和和经验，在在组织内所所有区域全全面推行66S管理。2.2 查找问题题对生产现场场进行问题题查找，并并明确整改改措施，进进行跟踪验验证。2.3 目视管理理与看板管管理对关键工序序、重要部部件、安全全隐患进行行目视管理理，在生产产、办公、仓仓库区域运运用管理看看板或适宜宜手段，及及时公布相相关信息，使使管理公开开化、透明明化。2.4 现场改善善活动结合岗位实实际，开展展形式多样样的现场改改善活动。3 制度度落实阶段段3.
9、1 区域责任任制度制定6S区区域责任制制度，明确确管理项目目、周期、要要求及实施施确认。3.2 制定奖惩惩制度明确奖惩制制度，对各各级组织实实施定期考考评，组织织之间及组组织内部还还可开展竞竞赛活动，促促进6S管管理的持续续推行。3.3 工作巡视视开展6S工工作巡视，及及时发现和和解决现场场中存在的的问题。4 效果果认证与持持续改善对整体推行行效果进行行认证，总总结存在的的问题并持持续改善。5 评价价5.1 评价分类类评价包括综综合管理评评价及现场场分区评价价：a) 综综合管理评评价是评价价6S管理理体系及其其工作的有有效性和方方法的可操操作性，以以及6S管管理工作的的完善性、员员工素养水水平
10、和推进进6S管理理的能力等等；b) 现现场分区评评价分为公公共区域、办办公区域、生生产作业区区、各类库库区：1) 公公共区域评评价是评价价企业公共共区域范围围内规划、企企业文化标标识、建筑筑物、道路路、绿化等等对象的66S管理情情况；2) 办办公区域评评价是评价价办公区域域范围内办办公桌椅、文文件资料、办办公设施、会会议室、资资料室等对对象的6SS管理情况况；3) 生生产作业区区的评价是是评价生产产作业区域域范围内的的设备仪器器、电器设设施、物料料、箱柜台台架、辅助助工具、各各类用品等等对象的66S管理情情况；4) 各各类库区评评价是评价价各类库区区标识及帐帐物等的66S管理情情况。5.2 评
11、价内容容评价内容参参见附录BB。5.3 评价计分分5.3.11 评价价分数宜采采用千分制制。每项得得分的最高高分为该项项对应的分分数值，最最低分为零零分。5.3.22 若有有缺项时（缺缺项项目由由组织自行行确定），折折算分数按按下式计算算，即： =11000 (1) 式中： KZ折折算分数；Ks实实际分数；Kq缺缺项分数。5.4 评价分级级对组织的66S管理工工作评价结结果宜采取取星级制。即即根据折算算分数（KKZ），可将将6S管理理分为5个个等级。各各等级分数数值如下：五星级（）：KZ950分分；四星级（）：900分分KZ9500分；三星级（）：850分分KZ9000分；二星级（）：8800
12、分KZ8500分；一星级（）：7550分KZ8000分；750分以以下不参与与星级制评评价。5.5 评价方法法通过现场检检查、查证证资料、数数据测定、人人员交谈、抽抽查考试等等，给出评评价分数和和等级。5.6 评价周期期遵循PDCCA（计划划、执行、检检查、处置置）循环，定定期开展66S管理评评价。二、贵定卷卷烟厂6SS七个样板板区先行实实施程序1、样板区区整理、整整顿、清扫扫工作 工作内容：1） 开展样板区区整理活动动 生产区域及及仓库：正正确处理不不良的材料料、仓库的的呆料、废废弃物等 办公区域：整理非经经常用到物物品和文件件，使其及及时回仓或或归档 物品按使用用频率高中中低存放 私人物品
13、减减至最低并并集中存放放 合理规划区区域2）开展样样板区整顿顿活动 生产、仓储储、办公：明确工作作现场中物物品的标识识和位置 使用合适容容器盛放特特殊物品，并并放置整齐齐 整理用电设设备电源标标识和电线线规范 清晰摆放办办公室标志志 实现快速取取出和放回回文件及物物品 制定存量标标准和控制制总表 安排物品先先进先出 提供节省能能源的方法法 开展目视管管理及看板板管理3） 开展样板区区清扫活动动 制定并执行行个人清扫扫责任 清扫较少注注意到的隐隐蔽地方，保保证区域内内无清扫死死角 查清肮脏、泄泄漏损坏，明明确成因 防止噪音和和解决震动动的成因4） 开展样板区区定置管理理活动 制定包括办办公、生产
14、产、仓库等等工作区域域的区域规规划图或定定置图。机机台、办公公区域有定定置图 在样板区内内科学划分分出主通道道、人行道道、作业区区、检验区区、半成品品暂存区、原原材料暂存存区、成品品暂存区、不不良品暂存存区等不同同区域5） 开展样板区区目视管理理活动 目视管理按按照“划线”、“标示”、“看板”、“颜色管理理”四个项目目展开，完完成目视管管理规划之之后，要在在样板区内内明确表示示出： 划线：主通通道线、一一般通道线线、仓库区区通道线、辅辅助通道线线、可移动动物品（移移动架台、工工具车）、清清扫工具类类、桌面物物品定位线线、不合格格品区域线线、废品、闲闲置物、待待修理品、消消防设施、垃垃圾桶、危危
15、险区域、警警告警示、合合格品区域域线等 标示：危险险警示标示示、安全通通道、警告告标示、禁禁令标志、指指示标志、指指路标志、运运行状况标标示、物品品三定标示示、作业指指导书标示示等 看板：标语语、现况板板、活动日日志、设备备日常检查查表、工艺艺条件确认认表、主题题活动、QQC工具、物物品状况板板、目标管管理看板、改改善提案看看板、优秀秀员工看板板、学习园园地看板等等 颜色管理：制定动力力设备的颜颜色标准、车车间现场的的颜色标准准、办公室室的颜色标标准、隔栏栏、安全网网、货架、推推车、安全全通道、扶扶手、斑马马线等 场所、区域域、架位应应有明确标标示；区域域线必须明明确、清楚楚；放置物物品不可压
16、压区域线或或超过区域域线。物品品应靠线放放置（以整整齐为原则则）；存放放区域装产产品的箱子子，重叠高高度不可超超过规定的的高度，且且遵循上轻轻上重的原原则。 区域、区位位标识清楚楚,规范统统一、色彩彩一致，摆摆放位置合合理，固定定牢靠 区位标识采采用四分法法标注（分分区、架、层层、位），标标识记录内内容完整（含含数量、规规格、型号号、安全库库存等）2、全面开开展及样板板区清洁、改改善提案活活动工作工作内容：1） 在全厂范围围内开展整整理、整顿顿及清扫工工作2） 在样板区开开展清洁活活动 每个分区位位置有负责责人 制定6S区区域责任表表，并在平平面图或现现场进行标标示 建立日常巡巡视机制 制定组
17、织分分级考评办办法 建立有效的的提案制度度3） 规定基层管管理人员每每日到现场场巡视的时时间、路线线、检查内内容4） 改善提案活活动 制定改善提提案管理办办法 建立生产、设设备、质量量持续改善善的提案制制度；做好好提案的评评估及处理理 对改善提案案进行整理理和奖励 实施个别改改善3、全面展展开清洁活活动、全员员素养提升升、全员安安全活动工作内容：1） 全面开展清清洁活动 制定设备操操作规程 制定设备维维护保养、点点检标准 制定质量问问题处理办办法2） 全员素养提提升 规范员工礼礼仪 制定员工着着装管理制制度 提升员工素素质3） 全员安全活活动 制定安全生生产管理制制度 明确突发问问题处理程程序
18、 制定危险品品（有毒有有害品）的的管理办法法 无安全事故故隐患，消消防设施齐齐备、完好好，定置摆摆放、标识识明显、取取用方便 易燃易爆有有毒物品有有明确的摆摆放区域，分分类定位，有有明显的警警示标识，间间距符合规规范要求，隔隔离摆放，远远离火源 易燃易爆有有毒场所中中的设备、设设施、电气气线路、刀刀闸、开关关等符合防防爆要求 实现严格执执行佩戴劳劳保用品及及安全防护护装备的制制度 灭火器、“紧急出口口”、“危险”警报灯、警警号和火警警逃生指引引等安全标标志清晰 制定处理紧紧急情况的的预案4、全面展展开总结验验收工作并并对标改善善工作内容：1.对前三三阶段工作作进行总结结2.按照标标准对标进进行
19、补缺3.对甲方方长期改善善活动提出出建议4.指导编编写目视视化手册（试试行）第三章“66S”的推行流流程及其要要领一：整理的的推行流程程1、全面培培训6S现现场管理知知识2、对现场场进行全面面检查（以以照片及DDV形式展展示现场最最丑陋的一一面，并将将其展示在在看板上。整整理改善后后在看板上上进行前后后现场对比比）对看得见和和看不见的的地方进行行清理，如如设备内部部、办公桌桌的底部等等看不到的的地方，进进行全面的的检查。2.1地面面推车、台台车、叉车车等搬运工工具；各种良品品、不良品品、半成品品、材料；工装夹具具、设备装装置；材料箱、纸纸箱、容器器等；油桶、酒酒精桶、材材料桶、油油漆桶等；花盆
20、、烟烟灰缸；纸屑、杂杂物2.2工作作台破布、手手套、口罩罩等消耗品品；螺丝刀、扳扳手、道具具、工具等等；个人物品品、资料、图图表等；余料、样样品等；2.3办公公区域抽屉和橱橱柜里的资资料；桌上的各各种办公用用品；公告栏、标标语等；风扇、时时钟等；2.4材料料架原、辅材材料；呆料废料其它非材材料的物品品2.5墙上上标牌、指指示牌；挂架、看看板等；吊扇、配配线、配管管等；蜘蛛网2.6室外外废弃的工工装夹具；生锈的材材料；托板、栈栈板、筐、箱箱；废弃的材材料、物品品；推车等；3、区分必必需品和非非必需品（必必需品：如如果没有这这些物品我我们将无法法开展工作作）物品区别别必需品非非必需品应用角度度：
21、经常常使用、不不经常使用用。使用频度度： 每小小时都使用用、 每11个月、33个月或半半年用一次次处理方法法： 现场场储存、仓仓储或报废废3、整理非非必需品清理非必必需品，重重要的是物物品现在的的使用价值值，而不是是原来购买买的价值，清清理非必需需品须注意意以下事项项：生产现场场有无不用用的设备、工工具、材料料、半成品品或成品。工具箱、物物料有无不不用的工具具、杂物和和过多的不不用物料。仓库、墙墙角、窗台台上、货架架后面、顶顶上、楼梯梯间是否摆摆放有不用用的物品。办公场所所、桌底、柜柜上面是否否摆放着废废纸箱、质质料等杂物物。厂区内是是否摆放眷眷不用的设设备、废弃弃物。消防器材材前是否摆摆放眷
22、不用用的物品，消消防信道是是否畅通。4、对非必必需品的处处理无使用价价值的，折折旧处理；有使用价价值的，销销售处理。5、每天循循环整理每天循环整整理是经常常性的整理理运动，常常整理今天天的必需品品在明天可可能是非必必需品，如如果不加以以整理，刚刚整理过的的现场又回回到原来状状态，因此此，常整理理是做好“6S”的关键步步骤之一。6、每天自自我检查 今天需需要的，说说不定明天天就不需要要；今天不不需要的，说说不定明天天就需要；建立需要要物品清单单，定期添添加需要品品或删除不不需要品，并并落实清单单审核制度度。每天检查“6S”做得怎么么样，今天天那些还需需作改进，经经常提醒自自己，在下下班前5分分钟
23、做好“6S”，今日事事情今日完完毕。 在上班前检检查一下“6S”，自我检检查，一切切从新的开开始。7、对非必必需品实行行红牌作战战。（建议议在贵定卷卷烟厂暂不不实施）1）其对像像是：机器设备备；库存物品品、材料作业工具具、用品2）红牌张张贴的基准准物品不明明者；物品变质质者；物品过期期者。3）红牌格格式红牌表单区分（包括括项目） 设备 材 料料 半成品品 成成 品 辅辅具 部件 计计量器具 辅助助材料 事事务用品 其它 品 名名 型型号 数量 原因（包括括项目） 生产预定估估计错误 定单单取消 设计变更更 老老化 使用不不良 失去用途途 加工工不良其它它处理方法 判定者部门门 红牌作作战是推行
24、行6S的有有力武器，对对推行不力力的单位，挂挂出红牌（红红旗）以示示警告根据“6SS”推委制定定的检查表表，对现场场、仓库、办办公室进行行逐条逐项项检查。二、整顿的的推行流程程1、分析目目前现状整理后剩下下的需要品品，我们要要考虑需要要用多少量量？用什么么容器来盛盛装？采用用什么方法法来做定置置管理？采采用什么方方法来做到到一目了然然的状态？分析现状实实际情况，物物品的拿取取是否方便便，是什么么原因难以以寻找，用用什么方法法采取对策策，现场不不放置过多多的需要品品。注意：凡是是需要移动动的物品都都需要一个个家（家：四定）目标：300秒原则原因对策物品堆放放在一起 分类整理理物品拿取取不方便物物
25、品名称不不清 标识识整理不知物品品放在哪里里 定置管管理物品难以以区分 目目视管理2、对物品品进行分类类制订标准准和规范；确定物品品的名称或或代码；标识物品品的名称。行定量管管理，定量管理方方法 固定定场所变动动场所特点 四定定原则：确确定需要量量、确定用用什么容器器、确定放放置场所 确定物品品标识方法法特征 由于于“四定”，可以提提高工作效效率，在同同一地方重重复拿取 由于场所所和位置不不固定，可可自由确定定位置，使使用比较灵灵活，适用用生产线的的流动实例 仓库的物料料、工具箱箱中的扳手手等 生产线半成成品、原材材料4、进行目目视管理使用色彩或或挂牌进行行区分场所所、物品、设设备状态等等信息
26、。5、每天自自我检查。三：清扫的的推行流程程1、做好清清扫的准备备工作首先要做好好“6S”的清扫准准备工作，准准备必要的的工具和知知识，对机机器设备清清扫保养、点点检，了解解机器设备备的原理及及性能。对对机器设备备清扫要依依据作业指指导书进行行。明确清清扫工作、清清扫位置、加加注润滑油油的基本要要求以及拆拆卸组装顺顺序。在清清扫机器设设备时要注注意安全，不不要损坏机机器和发生生安全事故故。2、清扫工工作场所和和机器设备备 先清扫扫工作场所所，将每个个人的工作作区域清扫扫干净。工工作台面、生生产线拉位位、天花板板、墙壁以以及看不到到的死角都都要清扫干干净，再对对现场工作作的机器设设备进行清清扫，
27、确保保机器表面面干净如新新。对容易易发生渗漏漏部位进行行重点清扫扫，对相连连的管线及及其附属设设备也要进进行清扫，确确保设备运运行良好，减减少或消灭灭事故的发发生，达到到零事故零零灾害的目目标。3、分析污污染的发生生源对有些些设备的油油、水、气气及加工粉粉末容易渗渗漏和外泄泄，应及时时分析这些些污染发生生的根源，通通过点检，找找出问题发发生的原因因，及时更更换或加防防护装置，不不至于污染染源扩散，减减少污染源源对环境的的影响。4、解决问问题的产生生点5、制订清清扫的标准准明确清扫对对象、部位位，清扫周周期，保证证清扫质量量，使清扫扫工作标准准化。6、落实区区域责任制制根据清扫标标准，落实实区域
28、责任任制，责任任到人，不不留死角。7、 每天的自我我检查每天自我检检查，每天天“6S”，让“6S”贯彻于日日常工作当当中。贵在在坚持，能能够坚持下下去，日积积月累，“6S”就有非常常之效。四：清洁的的推行流程程1、进一步步提高“6S”意识2、整理自自我检查/抽查进一步进行行整理的自自我检查，将将必需品和和非必需品品的区分是是否得到落落实，从自自我检查开开始，“6S”推行不定定期检查，检检查小组进进行不定期期评比检查查。现场不用用的物品是是否清理掉掉 把1个月月不用的物物品是否堆堆放得到指指定位置 把1周内内要用的物物品是否备备好料，并并摆放好把当日内内要用的物物品是否放放到容易取取到的位置置
29、消防器材材是否设置置明显部位位、拿取方方便 仓库 将将呆滞的物物料是否进进行处理把1个月月不用的物物品是否放放到了指定定位置 把当日内内要用的物物品是否放放到容易取取到的位置置 消防器材材是否设置置明显部位位、拿取方方便 办公室 将不再使使用的档案案资料、工工具是否进进行了处理理 将长期不不使用的档档案是否进进行编号归归类整理，并并放到指定定的资料柜柜内 把常用的的档案资料料是否放到到就近的位位置 将档案是是否进行分分类处理 办公室是是否有不用用的物品 3、整顿整顿自我检检查的内容容 评估（yyesNNo）现场作业业区、物品品放置区、信信道是否规规划并标识识明确 物品是否否进行分类类标识 物流
30、、人人流是否流流畅 生产线、设设备、工模模、夹具是是否正确标标识 半成品、成成品是否正正确标识 不良品、良良品是否正正确标识 消防器材材设置地位位置是否合合理 仓库 物物料是否进进行编码标标识管理 物料是否否放置规范范、收发容容易货仓信道道是否堵塞塞 货仓目视视管理是否否到位 货仓规划划是否正确确 消防器材材是否容易易拿取、位位置设置是是否合理 办公室 办办公室标识识是否清晰晰 档案摆放放是否规范范并标识清清楚 办公桌上上是否杂乱乱 档案收发发是否容易易 计算机线线路是否零零乱 4、清扫的的自我检查查进一步进行行清扫的自自我检查，将将工作场所所和设备清清扫干净，保保持现场一一个舒适、清清新的环
31、境境，提高工工作效率和和消除安全全事故苗头头、隐患，杜杜绝污染源源，使设备备运行良好好，提高产产品质量。清扫 自我我检查的内内容 评估估（yessNo）现场 地地面、墙上上、天花板板、门窗是是否打扫干干净，有无无灰尘杂物物等 工作台面面是否清扫扫干净，有有无灰尘 设备仪器器、工装夹夹具是否清清理干净 污染源、噪噪声是否进进行防护 消防器材材是否有进进行保养 仓库 地地面、墙上上、天花板板、门窗是是否打扫干干净，有无无灰尘杂物物等 物料包装装表面是否否干净 物品储存存条件是否否良好 消防器材材是否进行行保养 办公室地面、墙墙上、天花花板、门窗窗、办公台台是否打扫扫干净 档案资料料存放条件件是否合
32、适适办公室条条件是否合合理 有无垃圾圾、烟灰未未清扫 消防器材材是否有进进行保养 五：素养的的推行流程程素养是指一一个人的素素质和教养养。培养人人人都有“6S”的习惯，遵遵守规章制制度，形成成一种团队队精神，产产生荣誉感感和自豪感感。1、公司根根据自己的的发展须要要，制订了了各种行之之有效运转转的规章制制度，规范范了全体员员工的行为为准则，全全体员工应应自觉执行行，形成企企业文化。2、有规章章制度就必必须学习，特特别是新进进员工，更更要规范其其行为准则则。3、不但要要学习规章章制度，而而且要自觉觉遵照制度度去执行，不不以善小而而不为，不不以恶小而而为之，防防微杜渐，拒拒腐防变，做做好工作中中的
33、点点滴滴滴。4、每天自自我检查每天对照自自己的工作作，检查自自己的工作作，上班55分钟“6S”，下班55分钟“6S”，形成一一种习惯，上班下班班“6S”内容上下班55分钟 工工作计划做做好没有 工作台干干净没有工作台是是否干净 灯关掉没没有机器设备备开关打开开没有 机机器设备点点检没有机器设备备是否干净净 半成品品、成品放放好没有物品准备备好没有 不良品报报废没有作业指导导书了解没没有 工具具保管好没没有六：安全的的推行流程程 安全就是人人身不受到到伤害 ，财财产不受到到损失。做做好安全工工作有以下下几个方面面：上班前的准准备工作上班时一一定要穿戴戴好工作服服、工作鞋鞋帽、手套套、口罩等等防护
34、用品品；衣扣、衣衣裤角是否否系紧；工作服是是否合身并并无油渍；鞋带是否否系好；口罩或防防护用具是是否完整。上班前做好好前“5S”工作作业台是是否干净卫卫生，有无无私人物品品摆放；地面是否否有油污；工具箱里里面的工具具是否摆放放整齐；设备是否否点检；设备仪器器是否运转转正常；设备是否否需要清扫扫；设备周边边的管线是是否完好无无缺。有标准工艺艺文件及图图纸手不可伸伸到机器内内，对高速速运转部位位不可用手手去触模；油污等及及时清理；设备故障障时及时通通知专业人人员检修；定期做好好设备保养养工作；停电时要要及时切断断电源；有齿轮传传动部位要要加防护罩罩；设备检修修时要挂检检修告示牌牌。做好安全预预防工
35、作不要将加加工品、原原材料等超超出线外放放置；不要把物物品用一种种不安全的的方法放置置，堆积时时不要超过过规定的限限高；不要在灭灭火器、消消防栓、配配电盘、出出入口等放放置东西；不要随便便将安全装装置取出或或移动；消防器材材箱内不可可放置任何何杂物；设备的工工装夹具、测测量仪器要要存放到指指定的地点点。做好消防工工作在工作场场所严禁吸吸烟；切割、焊焊接应在指指定地点进进行；定期检察察电力配线线，正确使使用保险丝丝；定期对消消防器材检检查发生火灾灾时及时报报告或根据据火势情况况拨打火警警电话1119。下班时做好好“5S”工作做好设备备的清扫工工作，并检检查设备的的运转状况况；将机器设设备的油污污
36、清扫干净净；把使用过过的工装夹夹具放到工工具箱内；把不良品品、报废品品放到指定定区域；将成品及及时入库；关掉设备备的电源开开关及其它它阀门等；做好交接接班工作。第四章 整整理、整顿顿标准范例例一：整理“要”与“不要”的分类标标准范例1、要正常的设设备、机器器或电气装装置；附属设备备；台车、推推车；正常使用用的工具；正常的工工作桌椅、板板凳；尚有使用用价值的消消耗物品；原材料、成成品、半成成品；尚有使用用价值的余余料；垫板、塑塑料筐、防防尘用品；使用中的的垃圾桶、垃垃圾袋；使用中样样品（检验验用样品）；办公用品品用具；使用中的的清洁用品品、工具；公告看板板；消防器材材；工作台、材材料架；作业标准
37、准其它（私私人物品）。2、不要1） 地板板上的；废纸、灰灰尘、杂物物；油污；不再使用用的设备台台、工夹具具、模具；不再使用用的办公用用品、垃圾圾桶；破垫板、纸纸箱、抹布布、破塑料料筐；呆、滞料料；过期样品品等。2） 工作作台、桌子子或橱柜破桌椅、工工作台、垫垫子；老旧无用用的报表、帐帐本；消耗的工工具、余料料、样品等等；3） 墙壁壁上蜘蛛网；过期的看看板；无用的提提案箱、挂挂架等。4）吊着的的工作台上上过期的工工艺文件、图图纸；不再使用用的配线套套管；不再使用用的产品挂挂牌标识等等；二：整顿中中的“定位、定定方法”1、整体概概念厂区内的的卫生及时时清扫；厂区内的的树木、盆盆景定时清清理、维护护
38、；车间办公公室设置标标识牌；作业区不不得放置私私人物品；所需的物物品能在330秒之内内找到。2、公共区区域1）车棚依汽车、摩摩托车、自自行车分别别设置车位位，分区停停放；汽车、摩摩托车、自自行车同一一朝向。2）食堂食堂区域域设定设备备、器材维维护责任者者，经常点点检；食堂内物物品摆放整整齐、定位位；食堂地面面干净、整整洁。3）垃圾放放置区调查废弃弃物的种类类与日平均均放置数量量；容易吹散散的废弃物物用废塑料料袋包装好好；定时间联联络环保所所处理废弃弃物（垃圾圾）。4）物品放放置场所物品堆高高避免超过过1.5米米，超过的的应用料架架迭放；不良品箱箱放于明显显处；不明物不不放于作业业区；看板、标标
39、识应放置置于容易看看到的地方方，且不妨妨碍现场视视线；油类、易易燃化学危危险品等不不得放于有有火花的场场所；危险物品品应在特定定场所保管管；无法避免免将物品放放置于定位位线外时，可可用“暂放牌”。长30CCM宽20CCM5）工艺文文件工艺文件件不是存档档的，必须须使用才有有效果；要挂在作作业场所最最显容易看看到的位置置，如工作作台旁；勿挂太高高或太低，高高度适当，为为防止赃污污，可用胶胶袋套住。6）清扫用用具长柄的如如扫把、拖拖把等可用用挂式；垃圾桶可可在地上定定位等；及时清洗洗干净。三：办公室室的整理、整整顿1）整体整整理、整顿顿 部门标识识牌在办公桌桌上用塑料料牌标识岗岗位、姓名名如工作卡
40、卡式样；办公桌面面除文件、计计算机、口口杯、电话话、文具外外，不应放放置与办公公无关的物物品；办公桌只只允许粘贴贴台历、电电话表等与与工作有关关的资料，保保持桌面整整洁；长时间离离开位置或或下班时，桌桌面物品归归位，座椅椅归位；办公设备备上不放置置杂物，保保持干净；使用的网网线、电源源接线不零零乱；常用品如如笔、订书书机、计算算器等，集集中放置于于办公桌的的一定区域域内；办公设施施实施定位位；饮水机放放置指定地地点，不随随意移动；桌底下不不得堆积杂杂物；文件内页页有引出纸纸或色纸，以以便索引捡捡出；公告栏、看看板的版面面格局区分分标识，如如公告、教教育训练资资料张贴等等；及时更新新资料；2）盆
41、景盆景无枯枯叶，泥土土保持湿润润；盆景无灰灰尘；容器本身身干净。3）会议室室、电教室室所用的椅椅子、桌子子、投影仪仪、笔、笔笔擦、看板板等实施全全部定位；设定责任任者，每日日清扫；制订检查查表，定期期进行点检检。4）档案的的整顿文件名称称使用统一一标准名称称；文件资料料依大、中中、小进行行分类；档案分类类编号。第五章 整整理、整顿顿具体推行行方法一：整理活活动的具体体推行方法法对 象：划划分需要与与不需要物物品 决定定需要物的的数量 处处理不需要要物设 备 现有的生生产设备是是否在用完全闲置置的设备是是否不须要要用闲置的设设备经过整整修后是否否能使用现现有的设备备数量是否否须要检讨讨调整折旧旧
42、年限.折价出售售或丢弃处处理产品 对产品明明确划分 将库存量量给予削减减 修整后可可利用品经经批准后给给予活用22.提议申申请批准后后给予废弃弃工装夹具定量产品品需要的全全部需要临时切换换产品，使使用者应视视库存予以以划分 工装夹具具的数量视视生产品决决定另视必要要状况予以以保存预备备工装夹具具登录资产产帐上的工工装夹具应应给予注销销作业台工作作桌椅 有没有使使用者是否有用用的工作台台是否只用用置物台 作业上应应定必要的的最少限量量 不要物应应从现场予予以搬离不良品 完全不需要要为零最好好 自现场于于一天内回回收尽量按材材质划分后后放入异常常品区定期予以以处理工具仪器 配备必要要生产用工工具、
43、生产产制具其它工具具如半个月月以上不使使用的则不不应放置 经常使用用的工具准准备各一套套置于现场场作业场所所共同使用用的工具应应放置于容容易取用的的地方半个月以以上不使用用的工具另另行管理 应考虑其其它作业情情况关系部门门或单位内内应统一管管理空容器或栈栈板 是否有使使用应于明明确划分后后划分不要的空空箱应考虑虑再利用 根据库存存量及流动动量算出必必要箱数生产线上上放置数量量以2小时时内使用量量为准 剩余及不不要的空箱箱预处理搬搬到指定场场所一定期间间后再检讨讨是否要与与不要判断不要要后及时处处理原辅材料 将材料明明确划分、标标识按制品品为准 搬到指定定场所定期予以以处理清扫用具 是否随时时可使用 以尽可能能共同使用用为原则 不要的处处理，能用用的集中管管理包装材料 依是否使使用予以考考虑和划分分 生产线线上最大用用量以一个个星期为准准 能使用用的置于指指定场所集集中保管，不不能使用的的予以废弃弃处理二：整顿活活动的具体体推行方法法1、落实前前一步骤之之整理工作作2、布置流流程，确定定置放场所所3、规定放放置方法4、划线定定位5、标识场