《加固厂房施工组织设计(DOC70页)11397.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《加固厂房施工组织设计(DOC70页)11397.doc（73页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET. 目录第一卷 总总体概述、施施工组织总总体设想、方方案针对性性和施工段段划分21.1编制制依据21.2工程程概述21.3主要要技术规范范、规程21.4施工工组织总体体设想31.5、施施工方案针针对性31.6 施施工段划分分4第二卷 施施工现场布布置和临时时设施、临临时道路布布置4附图1.施施工平面布布置图5附图2. 临时用地地表6第三卷 施施工进度计计划和各阶阶段进度的的保证措施施73.1施工工进度计划划7附图3. 施工进进度表83.2、进进度计划管管理方面
2、的的保证措施施9第四卷 分分部分项工工程的施工工方案和质质量保证措措施144.1 施施工准备144.2钢桁桁架制作与与安装154.3.质质量保证措措施21第五卷、安安全文明施施工和环境境保护措施施381.安全文文明施工措措施382、环境保保护措施51第六卷、项项目管理班班子的人员员岗位职责责分工556.1.11项目管理理机构框图图556.1.22主要施工工管理人员员表56第七卷、劳劳动力、机机械设备和和材料投入入计划577.1主要要施工机械械设备及劳劳动力配备备58附表4.拟拟投入的主主要施工机机械设备及及进场计划划58附表5.、劳劳动力安排排计划597.2主要要材料投入入计划60第八卷、关关
3、键施工技技术、工艺艺及工程实实施的重点点、难点解解决方案618.1钢构构施工618.2喷砂砂除锈61第九卷、季季节性施工工已有设施施和管线的的加固，保保护等特殊殊情况下的的施工措施施63第十卷 加加固类项目目新技术、新新产品、新新工艺、新新材料的应应用66第一卷 总总体概述、施工工组织总体体设想、方方案针对性性和施工段段划分1.1编制制依据1.1.11郑州煤矿矿机械集团团股份有限限公司东区区12号车间吊吊车梁加固固工程施工工招标文件件、设计图图纸、工程程量清单；1.1.22现行建安安工程施工工及验收规规范、工程程质量检验验评定标准准；1.1.33现场调查查资料；1.1.44相关工程程施工经验验
4、。1.2工程程概述本工程为郑郑州煤矿机机械集团股股份有限公公司东区12号车间吊吊车梁加固固工程，总总建筑面积积约300000m2。厂房位位于河南省省郑州市郑郑州煤矿机机械集团股股份有限公公司东区内内。该厂房长3312m，柱间距距为12m，宽96m，柱间距距离24m。具体见见图纸；经现场调查查，12号厂房吊吊车梁在使使用中发现现部分吊车车梁顶、侧侧向支撑断断裂，吊车车行走不畅畅，车轮啃啃 轨及运行行中出现吊吊车梁侧向向偏移较大大的现象，分分析认为轨轨道偏移是是在吊车负负载行车中中出现的，吊吊车梁跨度度较大（12米）侧面面刚度很弱弱，侧向稳稳定性很差差，从而导导致上述问问题发生。加固方案：采用吊车
5、车梁侧增设设钢桁架方方式加固，并并对原吊车车梁端部与与钢柱连接接件进行维维修加固。 经现1.3主要要技术规范范、规程（1）建建筑结构荷荷载规范 （GB50009-22012）（2）冷冷弯薄壁型型钢结构技技术规范 （GB500018-20022）（3）建建筑钢结构构焊接规范范 （JGJ881-20002）（4）钢钢结构工程程施工及验验收规范（5）低低合金高强强度结构钢钢（GB/TT15911-94）（6）碳碳钢焊条（GB/T5117-1995）（7）低低合金钢焊焊条（GB/TT51188-19995）（8）钢钢结构工程程质量评定定标准（9）门门式刚架轻轻型房屋钢钢结构技术术规程（10）建建筑结构
6、焊焊接规程1.4施工工组织总体体设想 1、主要要施工流程程：脚手架搭设设原设备、电电缆等防护护吊车梁端端部维修加加固钢桁架制制作、安装装表面喷砂砂除锈醇酸灰防防底漆涂两两道钢结构防防火涂料脚手架拆拆除清理验收收 1.5、施工方方案针对性性（1）本工工程涉及到到钢结构、脚脚手架、防防火涂料等等专业，工工厂煤机生生产不停，工工程交叉重重叠施工作作业多。 （2）原吊车车梁端部与与钢柱连接接件维修加加固，是本本工程工期期的控制关关键，开工工伊始必须须予以重视视。 （3）钢结构构构件制作作标准高、要要求严，投投入设备多多，应在工工厂内制作作，增加运运输工作量量。 （4）施工现现场与原有有吊车梁上上加固，
7、施施工时需做做好周围建建筑物、电电线、电缆缆等的安全全防护工作作。 （5）本工程程在场地虽虽大，但工工厂不停产产，施工干干扰也大，故故在施工时时要加强对对职工的安安全教育，做做好现场文文明施工和和防火工作作。 1.66 施工段划划分一、本工程程施工段划划分：第一段；先先施工A轴、C轴、E轴 ，进行脚脚手架搭设设、吊车梁梁接头处修修补加固、钢钢结构安装装、刷漆及及防火涂料料施工。第二段；施施工B轴、第二卷 施施工现场布布置和临时时设施、临临时道路布布置1、施工现现场平面布布置：见附附图1.2、临时设设施堆放场场地设在厂厂房外部，钢钢结构由加加工厂加工工好后运至至现场安装装。 3、临时道道路为原厂
8、厂道路。4、 临时时用地表：见附图 2.73附图1.施施工平面布布置图钢构加工区域临时办公室临时食堂临时宿舍脚手架堆放区域临时仓库配电箱附图2. 临时用地地表 郑州州煤矿机械械集团股份份有限公司司东区12号车间吊吊车梁加固固工程(工程项目目名称)共 1 页第 1 页用 途面积(平方方米)位 置需用时间临时办公室室26厂区院内75日历天天临时仓库30厂区院内75日历天天脚手架堆放放区域120厂区院内75日历天天钢构加工区区域200厂区院内75日历天天临时食堂35厂区院内75日历天天临时宿舍200厂区院内75日历天天合计注：1、投投标人应逐逐项填写本本表，指出出全部临时时设施用地地面积以及及详细用
9、途途。第三卷 施施工进度计计划和各阶阶段进度的的保证措施施3.1施工工进度计划划3.1.11施工进度度策划开工前组织织现场管理理、技术人人员进场，进进行搭建临临设，现场场布置、技技术准备等等工作。接接到开工通通知后，立立即组织施施工人员、设设备，进场场展开施工工。开工后，现现场立即投投入脚手架架工作，与与此同时钢钢结构件的的加工制作作在厂内展展开，随脚脚手架的进进展，吊车车梁与柱端端修补及时时跟进，在在25日内具备备钢结构进进场安装条条件，确保保钢结构安安装按期开开工；钢构构安装开始始后抓紧柱柱端修补收收尾，清出出场地为后后续构件进进场做好准准备。此阶阶段重点抓抓住钢结构构的安装工工作，在钢钢
10、结构的安安装进行过过程中，围围护系统安安装先行布布置，其间间穿插除锈锈、刷漆、及及防火涂料料道的敷设设。基本完完工后，着着手脚手架架拆除、调调整、检查查等工作，为为竣工交验验做好各项项准备。3.1.22进度安排排原则进度安排的的总体原则则是：突出出重点，合合理安排，精精心组织，有有序施工。各主要工程程项目施工工进度表；见附图3：附图3. 施工进度度表天数分部工程总 天 数 755 日 历 天 10天20天30天40天50天60天70天75天施工准备、工工人进场培培训、脚手架工程程及设备管管线围护吊车梁端部部与柱顶维维修加固厂内钢构件件加工钢桁架安装装钢构件喷砂砂除锈钢构件刷漆漆钢构件刷防防火涂
11、料脚手架及临临时设施拆拆除清理及收尾尾工程检查验收3.2、进进度计划管管理方面的的保证措施施（一）施工工进度计划划编制说明明本工程工期期计划为：75日历天，为为了确保工工期，作为为本工程的的施工单位位来讲，为为了确保我我司工期目目标，必须须对施工进进行全面而而细致的安安排，使人人力、机械械设备、材材料等都得得到充分合合理的使用用，各部位位的施工、各各工序的搭搭接较为紧紧凑。所以以进度控制制的主要作作用就是按按照目标和和组织系统统，对系统统各个部分分的行为进进行检查，以以保证协调调总体目标标。其主要要任务是：检查并掌握握工程实际际进度情况况；把工程项目目实际进度度情况与计计划目标进进行比较，分分
12、析计划提提前或延后后的主要原原因；决定应该采采取的相应应措施和补补救方法；及时调整计计划，使总总目标得以以实现。（二）工期期计划编制制依据招标文件中中对工期、进进度的要求求；我公司现有有的人员、设设备、资金金以及队伍伍的情况；本工程场地地、工序、工工期的特点点；相关规范对对材料试验验、施工检检查验收等等方面的规规定。（三）各主主要分项工工程计划情情况3.1施工工准备阶段段根据招标文文件对工期期等相关项项目的要求求并结合我我公司的人人员、设备备等情况，按按合理利用用资源、优优化安排分分项工程进进度的原则则进行编制制，考虑到到该工程工工期紧张，相相应的施工工准备时间间比较短，为为保证工程程尽早开工
13、工，暂时计计划3天时间，期期间工人进进场安排、施施工准备等等工作同时时进行。 施工准备阶阶段是工程程顺利开工工的关键，该该工作的好好坏直接影影响到工期期进度，我我公司在该该阶段将在在全公司范范围内抽调调经验丰富富的管理人人员和施工工人员进行行该工作的的实施准备备阶段，主主要工作有有以下方面面：进场报告以以及相关手手续的完善善；施工现场水水、电、通通讯等的布布置；材料场地、加加工场地安安排、施工工工作面清清理等；材料采购、试试验以及第第一批材料料进场；机械设备进进场以及检检修；临时办公场场地的布置置。1）建立严严密的施工工计划检查查制度。在在施工中严严格按照网网络计划来来控制施工工进度与各各工种
14、插入入时间，施施工管理人人员应根据据总进度计计划制定月月、旬作业业计划，合合理安排工工序搭接和和施工流向向，对于影影响进度的的关键部位位，工长跟跟班作业，如如遇特殊原原因或不可可抗拒因素素延误某项项工序的进进度，则应应千方百计计抢时间，加加班加点进进行赶工。并并保证在按按期完成本本次施工任任务。2）在计划划管理中，要要确定分段段设控制点点：控制点点（确保按按工期施工工完毕、主主要工程控控制点、安安装完毕控控制点、收收尾交付控控制点。要要采取有力力措施，确确保各控制制点中期完完成。2、资金管管理方面的的保证措施施1）建立独独立帐户，严严格实行专专款专用。凡凡是用于本本工程项目目的资金，未未经项目
15、经经理许可，不不得撮使用用。2）筹措必必要的流动动资金，保保证施工的的正常进行行，特别是是材料、设设施方面的的资金，要要有充分的的保证。公公司计划筹筹措充足的的流动资金金用于本工工程。3、杜绝返返工方面的的保证措施施 质量管理目目标责任制制，加大质质量监督与与质量管理理工作的力力度，高标标准，严格格要求，确确保各工序序施工一次次成活，杜杜绝返工和和延误工时时现象发生生。4、组织协协调方面的的保证措施施1）首先是是理顺加固固施工与钢钢构安装施施工的协调调关系。以以钢构施工工为主，修修补加固安安装要积极极配合，互互谅互让，携携手前进。项项目经理对对出现的问问题，要及及时解决，不不得推诿扯扯皮，影响
16、响进度，2）其次要要协调好各各专业施工工的关系，要要精心组织织，合理安安排施工顺顺序，避免免窝工、待待工现象。3）同时要要认真协调调与建设单单位、监理理公司的关关系。要开开好各方之之间的协调调会，统一一认识，统统一步伐，制制定详细的的施工总承承包协调配配合管理措措施，保证证施工的顺顺利进行。5、人员管管理方面的的保证措施施1）加强劳劳动的组织织、调配，做做好节假日日期间的劳劳动和安排排，保证在在些期间施施工顺利进进行。2）在工程程施工的重重要阶段，组组织管理人人员、操作作人员，进进行两班轮轮换的加班班作业方式式。确保工工程进度按按照计划进进行。3）抓好配配套生产，创创造施工条条件，保证证连续作
17、业业。对施工工中需要的的材料、劳劳动力、机机械、构配配件均由主主管部门按按进度要求求提前储备备解决。做做到我单位位一切围绕绕工程转，一一切围着工工程干。4）落实经经济责任制制，奖优罚罚劣，抓好好生产的各各个环节，特特别是分项项工种的合合格率，减减少和杜绝绝返工浪费费，提高劳劳动生产率率，对职工工班组实行行优质优价价，鼓励职职工在保证证质量前提提下，加快快施工速度度。6、管理方方面的保证证措施1）将该工工程列入我我单位重点点信誉工程程安排管理理过硬、技技术素质强强、团结协协做好的项项目经理部部，该经理理部有较高高的施工经经验和管理理水平，在在施工中有有较高的社社会信誉，特特别是近年年来对施工工积
18、累了丰丰富施工经经验，以优优质快速施施工、对用用户诚信、对对质量精益益求精、管管理严谨、科科学施工、确确保工程质质量进度的的先进项目目经理部。2）我单位位定期召开开生产调度度会，及时时协调节处处理和解决决该工程施施工中存在在的技术、质质量、工艺艺和劳动力力、机械设设备、材料料供应、施施工配合等等方面和问问题，检查查与督促施施工计划如如期完成。3）严格执执行落实施施工进度控控制计划，按按总工期确确定季度计计划，按照照季度计划划编制月计计划，按月月计划编制制详细的日日、旬计划划，逐日对对照进行落落实，做到到日保旬、旬旬保月、确确保总工期期。4）按施工工阶段分解解，突出控控制节点。以以关键线路路为线
19、索，以以网络计划划中心起止止点为控制制点，在结结构施工阶阶段钢结构构施工作为为重点对象象，在装修修阶段以刷刷防锈漆、防防火涂料为为重点控制制，在施工工中要针对对不同阶段段的重点和和施工时的的相关条件件，制定施施工细则，做做出更加具具体的分析析研究和平平衡协调，以以保证控制制节点的实实现。5）按专业业工种分解解，确定交交接日期。在在不同专业业和同工种种或不同工工种的之间间，要强调调相互之间间衔接配合合，确定相相互间交接接日期，强强调为下道道工序服务务，并需承承担耽误下下道工序而而造成的误误工等损失失及总工期期（关键线线上）损失失。强化工工期严肃性性，保证工工程进度不不在本工序序造成延误误。通过掌
20、掌握对各道道工序完成成的质量与与时间的控控制达到各各部分进行行计划的实实现。建立立合理的分分配制度，根根据按劳分分配的原则则，多劳多多得，奖优优罚劣，分分配上向一一线施工的的工人和管管理人员倾倾斜，对本本工程的施施工速度提提高上做出出重大贡献献的要予以以重奖。6）施工阶阶段进度的的控制是循循环渐进和和动态控制制过程，施施工现场的的条件与情情况千变万万化。项目目经理部要要随时了解解和掌握与与施工进度度相关的各各种信息，不不断将实现现进度与计计划进度比比较，从中中明了二者者之间的差差异，一旦旦发现进度度拖后，首首先分析产产生偏差的的原因，并并系统地分分析对后续续工序产生生的影响，在在此基础上上提出
21、措施施，以保证证项目最终终按预计目目标实现。7）选用网网络技术，深深入细致划划分施工过过程，做到到连续流水水作业，及及时安排穿穿插交叉施施工，加快快施工进度度，对各关关键工序重重点控制，确确保施工进进度计划圆圆满实现。7、材料供供应方面的的保证措施施做好材料及及外加工构构件的供应应计划，项项目经理及及时安排预预算人员作作出施工预预算，材料料人员提供供各类的本本专业的规规格型号计计划。对外外加工的构构件提出加加工计划，委委托加工，杜杜绝因材料料、构配件件供应不到到位而影响响工期。8、水电供供应方面的的保证措施施为了防止因因暂停电而而停工延误误工期，对对施工用电电采取如下下措施：1）在现场场配备一
22、部部柴油发电电机，确保保停电时钢钢构的安装装能顺利进进行。9、技术方方面的保证证措施1）做好施施工准备工工作，制定定切实可行行的施工方方案，科学学合理的划划分施工区区段，采用用流水节拍拍施工法，实实现小流水水均衡节拍拍施工。2）为确保保工程进度度，在人员员与材料计计划上做好好安排。3）在内部部管理上，严严格执行项项目目标责责任考核，项项目经理对对各作业班班组严格执执行施工定定额任务书书和限额制制度，做到到工程的三三检制度和和挂牌制。4）项目经经理部内由由项目经理理负责按各各负其责的的原则，做做到任务、责责任层层落落实，逐日日检查落实实不完成的的工种工序序不过夜，切切实落实旬旬、月、日日进度计划
23、划，每周开开一次协调调会，做到到干一，想想二考虑三三的全面计计划合理安安排，给有有利于施工工创造一切切便利的条条件。5）科学合合理地组织织平面立体体交叉作业业施工，形形成各分部部分项工种种的时间上上、工序上上、空间上上的充分利利用与合理理搭接。大大力推广新新技术、新新工艺、新新设备的应应用，充分分发挥科技技进步的作作用，提高高工效，加加快施工进进度。第四卷 分分部分项工工程的施工工方案和质质量保证措措施4.1 施施工准备施工准备是是迅速形成成施工能力力，掀起施施工高潮的的关键，为为此我单位位十分重视视，在投标标阶段就对对本工程进进行了较认认真细致的的调查和详详细的阅读读文件、研研究方案、制制定
24、措施。在在投标书中中的施工队队伍和机械械设备已经经落实，并并进行了必必要的准备备。若我单单位有幸中中标，接到到中标通知知后将立即即行动，调调集队伍，开开展现场的的各项施工工准备工作作，在15日内编制制出各工程程项目的详详细的实施施性施工组组织设计报报请监理工工程师审批批。4.1.11 图纸会会审由单位总工工主持，召召集相关专专业的技术术人员和制制作安装、施施工经验比比较丰富的的技师、领领工员，依依据有关规规范，对图图纸各部尺尺寸、规格格、型号、相相互关系等等进行校核核、分解、放放大样，发发现问题及及时收集汇汇总，书面面报请监理理、设计和和业主单位位给予解决决，并形成成图纸会审审纪要。4.1.2
25、2 测量放放线根据业主提提供的基线线座标和水水准点，用用精密仪器器进行联测测复核，以以保证各部部位的定位位准确、标标高无误、尺尺寸正确。4.1.33 编制质质量计划或或实施性施施工组织设设计在项目经理理组织下，按按照ISO99002标准，依依据我单位位质量管理理程序文件件要求，编编制项目质质量计划和和实施性施施工组织设设计，明确确各部门、各各岗位的工工作标准和和各分项分分部工程所所要达到的的质量目标标，使质量量工作在各各个工序、各各个环节得得到具体量量化，使各各专业现场场施工做到到统一安排排、统一规规划、互相相配合、协协调开展。确确定该项目目中的特殊殊/关键工序序，并为此此分别编制制作业指导导
26、书或工艺艺卡，用以以指导和控控制现场施施工。4.1.44 修建临临时设施我们将本着着节约、必必须的原则则，按照总总体施工布布署，15天内完成成现场规划划、场地平平整和生产产、生活设设施，接通通水、电，做做好一切临临时设施。4.1.55 机具、材材料供应按照施工顺顺序，做好好机械设备备和材料供供应工作，5日内加固固工程所用用机械设备备必须进场场，并做好好各种材料料的进场准准备工作，完完成钢材检检验，为钢钢构工程的的早日施工工做好一切切准备。4.1.66 岗前培培训对拟参加本本工程施工工的技术人人员、管理理人员和技技术工人进进行技术交交底，组织织学习招标标文件、技技术规范和和有关规定定，明确各各自
27、职责，掌掌握有关标标准和方法法，自觉以以各自的工工作质量来来保证工程程质量。4.2钢桁桁架制作与与安装4.2.11主构件制制作 应应用于本工工程的钢构构的截面大大多为角钢钢截面。焊焊接角钢尺尺寸及焊接接变形控制制是技术关关键。 （1）原材材料检验 该该工程钢构构连接钢板板为Q235材质，钢钢拉杆 220为 45#钢，材料料进厂时，必必须附有材材料质检证证明书、合合格证（原原件）。并并按国家现现行有关标标准的规定定进行抽样样检验，保保证项目为为材料屈服服点和五大大元素含量量，检验结结果与竣工工资料一起起存档待查查。表面检验：钢材表面面有锈蚀、麻麻点和划痕痕等缺陷时时，其深度度不得大于于该钢材厚厚
28、度负偏差差的1/2，钢材表表面锈蚀等等级应符合合现行国家家标准涂涂装前钢材材表面锈蚀蚀等级和除除锈等级的的规定。（2）下料料构件下料按按放样尺寸寸号料。放样和号料料应根据工工艺要求预预留制作时时焊接收缩缩余量及切切割边缘加加工等加工工余量。 气割前将钢钢材切割区区域表面的的铁锈、污污物等清除除干净，气气割后应清清除熔渣和和飞溅物。不不应有明显显的损伤划划痕，钢板板不平时应应预先校平平后再进行行切割。翼翼缘板、腹腹板需拼接接时，应按按长度方向向进行拼接接，然后下下料。构件上、下下翼板，等等截面的腹腹板采用自自动直条火火焰切割机机进行下料料，变截面面腹板采用用半自动火火焰切割机机下料。下料过程严严
29、格执行工工艺卡，减减少切割变变形，确保保质量。标标识清楚，割割渣必须清清理干净。下料后，由由专职质检检员对构件件进行检测测。检测工工具：卷尺尺、平台、塞塞规。允许偏差：项 目允许偏差（mm）构件宽度、长长度3.0切割面平面面度005tt（t为切割面面厚度）且且不大于2.0割纹深度 0.2局部缺口深深度1.0依据工艺要要求，进行行焊缝坡口口处理，坡坡口表面须须清理干净净，下料后后各构件须须堆放平整整。(3)组立立构件组立在在全自动组组立机上进进行。组立前须核核实待组立立件与设计计图纸是否否相同，并并检验CO2气体的纯纯度，焊丝丝的规格、材材质。先将腹板与与翼板组立立、点焊成成“T”型，再点点焊成
30、“H”型，点焊焊采用CO2气体保护护焊。腹板采用二二次定位，先先由机械系系统粗定位位，再由液液压系统精精确定位，保保证腹板对对中性。组立后由专专职质检员员对构件进进行检测，检检测工具：卷尺、角角度尺、塞塞尺。允许偏差：项 目目允许偏差（mm）角钢与连接接板板缝隙隙1.5对接间隙1.0对接错位t/10且且不大于3.0 构构件组立后后，须堆放放平整，工工序转移过过程中慢起起慢放以减减小构件变变形。（4）焊接接 焊焊接工序是是本工艺流流程的一道道重要工序序，应严格格控制焊接接变形、焊焊接质量。 焊焊接在自动动龙门埋弧弧焊机上进进行，操作作人员必须须经过培训训，持证上上岗。 焊焊接所用的的焊丝、焊焊剂
31、必须符符合国家规规范和设计计要求，焊焊剂使用前前应按要求求烘烤。根根据钢板的的厚度，选选用焊接电电流、焊接接速度、焊焊丝的直径径，根据材材质选用焊焊丝的材质质和焊剂的的牌号。 焊焊接前由技技术人员制制定焊接工工艺卡，并并在第一次次码施焊后后对焊接工工艺进行评评定，根据据评定报告告修改焊接接工艺卡，直直到满足各各项要求。焊接人员须须严格按照照焊接工艺艺进行焊接接。焊接时时采用引收收弧板，不不得在焊缝缝外母材上上进行引弧弧。 本本工程构件件多采用“船形”焊，有利利于提高焊焊缝质量，控控制变形。 焊焊接后由专专职质检员员对焊缝进进行超声波波探伤，不不得有未焊焊透、夹渣渣、裂纹等等缺陷。焊焊缝外观不不
32、得有气孔孔、咬边、偏偏焊等超差差缺陷。如如有上述缺缺陷，必须须用碳弧气气刨或角向向磨光机将将缺陷彻底底清除后再再补焊。 焊焊后工件须须有序堆放放，以减小小变形。（5）变形形矫正 本本工程焊接接变形矫正正在翼缘矫矫正机和压压力机上进进行：翼板板对腹板的的垂直度在在翼缘矫正正机上矫正正，根据腹腹板和翼缘缘板的厚度度选择矫正正压力和压压辊的直径径。挠度矫矫正在压力力机上进行行。局部弯弯曲、扭曲曲用火焰校校正，缓冷冷、加热温温度根据钢钢材性能选选定但不得得超过900。工人必必须持证上上岗。 矫矫正后，由由专职质检检员检测有有关参数，检检测工具：卷尺、平平台、游标标卡尺。构构件各项参参数允许偏偏差如下：
33、 项 目目允许偏差弯曲矢高L/10000且5.0(L为构件长长度)角对角钢的的垂直度b/10003.0（b为翼板宽宽度）扭 曲曲 h/2500且5.0(h为腹板高高度) 若若遇构件变变形较大难难以矫正的的构件，及及时反馈给给技术人员员，由技术术人员对焊焊接工艺卡卡进行评定定，重新编编制工艺卡卡，以减少少焊接变形形。（6）端头头板、角钢钢、拉杆、檩檩托制作 端端头板厚度度一般在12.000mm以上，又又因数量较较大，选择择使用仿形形火焰切割割机进行下下料。墙托托板、檩托托板用剪板板机下料。切割前将钢钢材切割区区域表面的的铁锈、污污物等清除除干净，气气割后清除除熔渣和飞飞溅物。切切割后，端端头板长
34、度度、宽度误误差必须在在规范允许许偏差内。端头板磨擦擦面采用砂砂轮打磨，磨磨擦面打磨磨范围不小小于螺栓孔孔直径的44倍，打磨磨方向宜与与构件受力力方向垂直直。处理后后的摩擦面面按批做抗抗滑移系数数实验，摩摩擦系数不不小于0.35。 端端头板连接接螺栓孔和和墙托、檩檩托板孔用用在数控钻钻床上加工工，以确保保端头板的的互换性以以便于安装装。钢架所所有联接副副的端头板板应进行配配钻，并打打钢印标记记。 肋板板采用剪板板机下料（厚厚度大于12mm采用火焰焰下料），并并切角25225mm，以便便于肋板焊焊接。 本本工序由专专职质检员员对构件进进行检验，检检测工具：卷尺、游游标卡尺、角角度尺。允允许偏差如
35、如下：项 目允许偏差（mm）零件长度、宽宽度3.0螺栓孔直径径+1.0螺栓孔园度度2.0垂直度0.03tt且2.0(t为板厚)同一组内任任意两孔间间距1.0相邻两组端端孔间距离离1.5（7）焊接前，在在烘烤箱内内将焊条按按规定的温温度和时间间烘烤，随随取随用。在在工位上焊焊接时应将将烘烤好的的焊条放在在手提式保保温桶内10015000C保温。焊焊接采用手手工对称施施焊，严格格按施工工工艺卡进行行焊接，焊焊后将焊渣渣清理干净净，并打上上焊工编号号待查。焊接成形后后的构件，用用摇臂钻或或磁力钻制制孔，由专专职检测员员对端头板板焊缝做无无损检测，超超出规范要要求，须进进行修整，并并将检验报报告归档。
36、 （8）试拼装装 吊吊车梁上的的制动桁架架安装孔用用磁力钻进进行钻孔。构件试拼装装的允许偏偏差： 项 目允许偏差mmm跨度最外端端两安装孔孔与两端支承面最最外侧距离离+5.0-10.00接口截面错错位2.0拱度L/20000(L为构件长长度)预拼装单元元总长50节点处杆件件轴线错位位3.0 预预拼装记录录须整理成成资料,已备安装装用。 （9）喷砂除除锈 本工程防防腐要求较较高，所有有钢构件均均采用全自自动喷砂机机进行喷砂砂除锈，表表面应达到到Sa2.5级。 喷砂除除锈后，构构件应在4小时之内内进行喷漆漆保护，喷喷漆为醇酸酸灰防底漆漆，二道。最最后喷防火火漆。油漆漆厚度必须须达到设计计要求。所所
37、有端头板板，底板均均不能喷漆漆，并加以以保护。涂涂料必须有有质量证明明书或试验验报告。 (10) 复检、编编号、包装装、发运 各各工序完工工后，对构构件进行全全面检测，测测量数据整整理成资料料存档，合合格品发放放合格证并并编号。 构构件包装时时，采用木木块等柔性性材料作垫垫层，以保保护涂层不不受损伤，确确保构件不不变形，不不损坏、不不散失。 螺螺纹部分加加防锈剂并并包裹。 以以下资料随随构件一起起发运。 产品合格格证 施工图和和设计变更更文件，设设计变更的的内容在施施工图中相相应部位说说明。 制作中技技术问题处处理协议文文件。 钢材、高高强度螺栓栓、涂料、焊焊剂、焊丝丝等质量证证明书或试试验报
38、告。 焊接工艺艺评定报告告。 高强度螺螺栓磨擦面面抗滑移试试验报告，焊焊缝无损检检验报告，涂涂层检测资资料。 构件验收收记录 预拼装记记录 4.2.22其它附件件制作 其其它附件主主要有：制制动桁架、水水平支撑、柱柱间支撑、拉拉条、走道道板、隅撑撑、钢梯平平台、钢爬爬梯、雨蓬蓬支架等，制制作工艺流流程如下： 原原材料检验验 下料钻孔 组装、焊焊接 表面除锈锈喷漆 包装装 （1）原材料料检验 附附件材质以以Q2355-AF为主，甲甲供材料进进厂时，必必须附有材材料质检证证明书、合合格证（原原件）。并并按国家现现行有关标标准规定进进行理化试试验，检验验结果存档档待查。 （2）下料 对对较大构件件，
39、下料前前必须进行行放样，并并根据工艺艺要求预留留制作安装装时焊接收收缩余量及及切割加工工余量。放放样偏差必必须符合国国家规范，下下料采用火火焰切割，切切割后表面面熔渣必须须清理干净净。设计有有螺栓孔的的构件在下下料后钻孔孔，钻孔尺尺寸须符合合国家有关关标准。 （3） 组装、焊焊接 下下料后，依依据设计文文件，将构构件组装、焊焊接。所使使用的焊条条必须有质质量检验证证书或合格格证。焊工工须持证上上岗。对于于长焊缝采采用分段焊焊，以减小小变形。 （4） 表面除锈锈、喷漆 所所有构件均均采用全自自动抛丸机机进行抛丸丸除锈，表表面达到Sa2.5级，抛丸丸除锈4小时内进进行喷漆保保护，采用用醇酸灰防防底
40、漆。二二道，构件件一道油漆漆完全干后后方可喷二二道漆，最最后喷防火火漆。防腐腐涂料必须须有质量证证明书及试试验报告。 （5） 构件复检检、编号、包包装、发运运 各各工序完工工之后，须须对构件全全面检测，符符合国家规规范及设计计要求，发发放合格证证书。并将将构件编号号，归类包包装后运送送工地。4.3.质质量保证措措施第一节、质质量目标根据本工程程特点，确确立从组织织体系、部部门责任制制管理、质质量保障制制度、控制制原则和技技术保证措措施方面进进行有效控控制，从而而确保实现现质量目标标达到国家家工程质量量验收标准准合格工程程等级， 确保质量量达到合格格标准。根据创优要要求，并结结合我单位位创优经验
41、验，将单位位工程质量量目标分解解到各分部部、分项，根根据质量目目标进行重重点监控，以以分项保分分部，以分分部保单位位工程，实实现工程质质量一次成成优。、分部工工程合格率率100。、单位工工程观感质质量得分率率达到90以上。、质量保保证资料准准确、齐全全。第二节、建建立质量管管理组织体体系 我公司将严严格按照质质量认证体体系控制施施工，项目目部由项目目经理统一一领导，建建立由项目目经理、项项目副经理理和项目总总工程师为为质量管理理领导班子子；由生产产科、技术术科、质检检科、安全全科和综合合办公室组组成项目管管理班子；由班组长长组成作业业层的三级级质量管理理体系，形形成一个纵纵向由项目目经理到作作
42、业层，横横向从分部部到分项的的全面管理理质量网络络系统。1、健全质质量保证体体系，实行行质量目标标制，采取取等级预控控。详见工程质质量保证体体系（见下下页）。2、建立以以项目经理理为首的质质量管理系系统，项目目部设置专专职质检员员，对工程程具有否决决权，使整整个工程的的施工过程程始终处于于受控状态态。工程质量保保证体系：项目经理工程处会计部送样员质检员技术员安全员材料员施工员钢构安装组长零工组长钢构加工组长除锈工组长油漆工组长加固工组长脚手架工组长3、创优管管理体系根据创优规规划及质量量目标分解解安排，使使所有参建建人员明确确创优目标标、创优责责任，从施施工准备到到施工过程程以及竣工工交验，达
43、达到对每个个施工阶段段的有效控控制，确保保一次成优优目标的实实现。、成立创创优组，设设专人负责责工程创优优工作。、制定奖奖惩制度，把把质量目标标分解落实实到每个操操作人员，实实现创优过过程的奖优优罚劣。、做好技技术准备工工作，包括括图纸会审审、分部分分项工程施施工技术方方案编制及及审定，确确保施工过过程的有效效控制。、加强施施工队伍的的优选和岗岗位培训工工作，确保保操作者具具有较高的的操作技能能。、实行材材料供应“四验”（即验规规格、验品品种、验质质量、验数数量）、“三把关”（材料人人员把关、技技术人员把把关、施工工人员把关关）制度，确确保只有检检验合格的的原材料才才能进入下下道工序，给给工程
44、创优优打下坚实实基础。、认真执执行“样板制”，明确标标准，增强强可操作性性，便于监监督检查。、严格按按实行对施施工工序的的监控、标标识，实行行工序操作作“挂牌制”，质量检检查“三检制”提高自我我控制能力力，杜绝返返工。、加强成成品保护工工作，装修修阶段制定定系统的成成品保护制制度，实行行“持证进楼楼制度”、“进出楼交交验制度”，并成立立专职成品品保护队伍伍，实现定定人定岗24小时值班班，杜绝成成品交叉污污染、破坏坏等现象。第三节、制制定质量管管理责任制制项目经理部部各职能部部门及作业业层均制定定质量管理理责任制，明明确各工作作岗位应承承担的责任任，达到的的质量要求求。为保证质量量组织措施施、管理措措施、技术术措施的顺顺利实施，达达到质量目目标，有关关部门有人人员精心工工作，对决决定和影响响工程质量量的所有因因素提前说说明并加以以控制，即即全面