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1、成本核算的方法根据企业生产产品的特点来定：主要看产品是否是多步骤生产（生产工艺的特点）；半成品是否有销售的情况（如果有销售，可能需要采用分步核算，以便准确核算半成品的成本）；工作（成本/生产）中心是按照产品来分还是工艺来分。 如何核算成成本：首先先归集产品品的材料成成本，一般般都需要技技术部门提提供产品的的BOM（物物料清单），以以确保按订订单或者生生产计划生生产的时候候领料的准准确。（一一般会问生生产线出现现来料不良良和损坏怎怎么处理：退仓并补补领即可，损损坏部分需需要当月预预提计入制制费，损坏坏材料报废废的时候，冲冲预提，并并将报废材材料的价值值从原材料料科目转出出，来料不不良属于供供应商
2、的责责任，退返返供应商有有退货和换换货两种处处理方式）。 接下来来是直接人人工的分摊摊：选择投投入工时或或者完成工工时来分摊摊当月的人人工费。在在线是否分分摊人工，可可根据公司司的在线是是否比例小小，而且在在线的量较较稳定，一一般公司都都希望不要要将费用分分摊给在制制品，如果果核算在制制品的人工工，可以根根据投入工工时、完工工程度、投投料的比重重作为依据据来分摊。 制费的的分摊：选选择投入工工时或者完完成工时或或者机器工工时来分摊摊当月的制制费，也可可选择人工工工时和机机器工时并并行的办法法（部分费费用采用机机器工时分分摊，部分分采用人工工工时分摊摊）。在线线是否分摊摊，同直接接人工的做做法。
3、 成本分析：可按当月月销售分析析毛利率、净净利率；完完全成本法法（做分产产品损益表表将期间费费用选择一一定标准分分摊给产品品）下的净净利率；可可按当月生生产当月全全部销售的的假设做以以上两个成成本分析表表（因为当当月的实际际业绩并未未在销售中中全部体现现，当月的的生产全部部销售与当当月投入的的成本费用用配比，更更能反映企企业的经营营成果）；费用的分分析，可以以做当月的的人工、制制费、期间间费用除当当月的投入入工时、销销售工时，以以便与以前前月份的单单位工时费费用比较。发发现费用异异常需要查查找原因，给给管理提供供有用的信信息。 一、库存物物流与总账账信息流的的对应关系系表 物流（材料料/人工/
4、费用 状状态） 信信息流（总总账） 材料采购入入库/退货货 应付账款款、原材料料 增加/减少 材料的报废废申请/退退港或者作作为废品出出售 费费用预提，材材料转入报报废仓，不不涉及材料料/原材料料 减少 冲 预提提 直接材料的的领用 原材料料 减少，生生产成本直接材料料 增加 辅料的领用用（产品上上不直接体体现，价值值低） 制制造费用 增加，原原材料 减减少 生产线材料料损坏退损损坏仓/来来料不良仓仓 生产成成本直接接材料 减减少，原材材料 增加加 来料不良退退返供应商商（退货/换货） 原材材料 减少少，应付账账款 减少少/从来料料不良仓调调拨到换货货仓 直接工人劳劳动的消耗耗 应付付工资，生
5、生产成本直接人工工 增加 制费的归集集、分摊 制造费费用 转出出，生产成成本制造造费用 增增加 成品半成品品完工入库库 半成成品、库存存商品增加加，生产成成本的三个个明细科目目转出 成品销售收收入/销售售成本结转转 应收账款款、主营业业务收入/主营业务务成本增加加、库存商商品减少 全年销售成成本结转金金额的核实实 与总账主主营业务成成本勾稽（成成本倒扎表表） 工单在制明明细表（EERP系统统可提供） 生生产成本直接材料料、直接人人工、制造造费用 二、库存账账与总账对对账：库存存材料/辅辅料于总账账原材料科科目一致；半成品仓仓半成品于于总账半成成品一致；成品仓成成品与库存存商品科目目一致；在在线
6、的材料料及工单（生生产任务书书）投入未未结转部分分的人工制制费与总账账生产成本本科目余额额一致。 *物流与信信息流的对对应，如出出纳的现金金与现金日日记账必须须对应同理理，故所有有物流的转转移、领用用、报废、入入库、退货货、销售、处处置都需要要在总账做做相关的分分录。 三、材料盘盘点注意事事项：1、时时机选择在在月末，所所有工单必必须完工、成成品入库，22、静态盘盘点：所有有在线物料料分门别类类摆放，禁禁止物料移移动；3、点点数员先填填写盘点副副卡，核数数员核实无无误后填写写正式盘点点卡（一式式三联：盘盘点部门、财财务、税务务）；4、盘盘点卡领用用时登记，收收卡的时候候保证所有有发出的卡卡收齐
7、，领领用份数使用份数数+作废份份数+空白白份数（严严禁将作废废、空白盘盘点卡撕碎碎丢掉）。 四、财务对对公司物料料的控制：1、采购购入库、发发料等所有有业务必须须有规范的的操作，保保证有单据据支持；22、按照生生产计划发发料，禁止止超工单需需领用量领领料；3、定定期盘点；4、呆滞滞存货的检检查（连续续3个月、半半年、1年年没有领用用的材料）及及对策；55、采购量量合理性的的判定（当当月采购的的量/实际际耗用，一一般超过22就需查明明原因） *暂估进进项税处理理技巧 原材料购进进确认的应应付可能包包含进项税税，而进项项税票什么么时候收到到并扫描与与确认的月月份可能大大多不一致致。现在介介绍一种简
8、简单的处理理办法。 1、 采购购入库 Cr：原材材料 100000 Cr：待摊摊费用暂暂估进项税税 11700 分供供应商核算算 Dr：应付付账款 117000 2、 收到到发票并扫扫描当月 Cr：应交交税金应应交增值税税进项税税 11700 Dr：待摊摊费用暂暂估进项税税 11700 分供应应商核算 3、技巧：无论发票票是在应付付确认的前前月收到、当当月收到还还是之后收收到，两笔笔分录可以以照做，如如果暂估进进项在借方方，证明应应付已确认认，而税票票未收到或或未扫描，暂暂估进项在在贷方，证证明发票已已经扫描，但但是应付还还未确认（材材料采购一一般不会出出现，有些些运输费发发票和零星星采购没有
9、有入库存账账的，发票票一般都扫扫描较早，而而财务收到到付款资料料较晚）。对对于当月收收到当月扫扫描的也分分开分录做做，不直接接做进项税税科目，因因为这样处处理，可以以减少对账账。 成本会计涉涉及账表及及功能： 1、 料件件领用明细细表：新规规成品、改改修成品、改改制成品领领用的直接接材料、半半成品、成成品，用于于核算当月月领用的成成本，借方方：生产成成本（直接接材料、直直接人工、制制造费用），贷贷方：原材材料、半成成品、库存存商品 2、 费用用性领料明明细表：非非直接材料料，费用性性领料：辅辅料、厂内内用品、消消耗品等，借借方：制造造费用，贷贷方：原材材料 3、 直接接人工分配配表：将当当月生
10、产线线直接人员员的工资分分配到每一一个工单，按按照工作中中心汇总工工时，汇总总工时作为为分摊制费费的标准之之一。借方方：生产成成本（直接接人工），贷贷方：应付付工资。 4、 制造费费用分摊表表：按照谁谁受益谁承承担的原则则，将当月月的制费经经过多次分分配计入工工作中心或或者产品（EERP系统统只要计入入到工作中中心，系统统自动分摊摊到产品）。 5、 完工工入库明细细表：当月月完工入库库成品/半半成品的数数量，成本本（材料成成本、人工工成本、制制费成本） 借方：库库存商品/半成品，贷贷方：生产产成本（直直接材料、直直接人工、制制造费用）。 6、 产品品销售成本本明细表：统计当月月销售产品品的成本
11、（直直接材料、直直接人工、制制造费用）借借方：主营营业务成本本，贷方：库存商品品。 7、 在制制工单成本本明细表：统计工单单月初在制制的料工费费，本月投投入的料工工费，本月月产出的料料工费及月月末结存的的料工费，核核对工单在在制的料工工费与总账账是否相符符。 8、 完工工产品成本本分析表：按照当月月完工产品品的成本，假假设当月全全部销售（按按当月的销销售单价）计计算产品的的毛利。 9、 产品品销售损益益明细表：按照当月月销售产品品的成本，计计算当月各各类产品的的销售毛利利。 10、 进进耗存报表表/产销存存报表：分分开材料和和成品统计计，核对总总账与明细细账存货类类别是否相相符。 问:有家公公
12、司是按客客户订单生生产的,没没有自己产产品,而每每个客户的的产品又分分很多种,每个月的的产品也不不同,那这这样的话,那个库存存帐我不知知道该怎么么设了,基基本上是没没库存的,偶尔都是是发了货未未开发票挂挂在帐上的的,一般都都是做什么么出什么,如果我按按每个名称称设置明细细帐的话.工作就很很大,而且且好象也没没什么必要要一样,都都是当月进进当月出. 请问象这样样的话应该该怎么处理理较好. 我是这样想想的,如果果本月入库库发货未开开发票就做做入库存帐帐,如果当当月入库当当月开发票票出库的话话,就不入入库存帐,这样可以以吗？.谢谢谢 答:“按客客户订单生生产”，材料是是客户提供供还是公司司自购？“没
13、有自己己的产品”是没有自自己自主销销售产品的的意思吧。“客户产品很多，每个月产品也不同”这种情况应该不多，产品种类虽多，但是每月新的产品应该在少数。“偶尔都是发了货未开发票挂在帐上”这样的做法不对，货发出后，客户签收货物，主要风险已经转移，符合收入确认的条件，不需要在挂库存账。 因为问题不不是很明白白，我试着着从两种情情况提供解解决方案： 1、 如果果主要材料料全是客户户提供，公公司只提供供辅料并提提供加工，作作为受托加加工业务处处理，客户户提供的材材料可以只只做数量收收发的备查查，在总账账里只反映映自购的材材料。当月月发货确认认即收入，当当月领用自自购材料全全部计入当当月费用。（受受托加工物
14、物资在会计计上是要求求入库存账账的，因为为接收客户户的材料是是要负保管管责任的，从从企业管理理的角度也也应该当作作企业自己己的资产管管理，因为为一旦没失失会承担赔赔偿责任） 2、 如果果所有材料料都是自购购，必须按按照材料的的采购挂供供应商的应应付账款，材材料必须入入库并在总总账反映在在原材料科科目。当月月材料领用用（月末无无在线余料料和库存）要要计入生产产成本并结结转库存商商品，销售售实现后要要结转库存存商品的金金额至主营营业务成本本。最好的的是能核算算到每种产产品的成本本，简化的的处理可以以将当月领领用的材料料全部计入入生产成本本并结转库库存（不分分产品）。 成本的基础础工作做得得不好，核
15、核算起来很很困难，如如果要让老老板能清楚楚知道哪个个产品能赚赚钱，能赚赚多少钱，就就需要规范范物料的收收发管理、制制订费用分分配的标准准，如果老老板不需要要这些数据据，可以按按照2方案案种的简化化处理，现现在一些老老板不愿意意给财务招招人，又想想要知道产产品的盈利利能力，就就只有按照照产品的BBOM（物物料清单）计计算产品的的材料成本本（类似标标准成本的的做法，但但只是针对对材料部分分）。一个个季度盘点点或者半年年盘点一次次，库存与与总账的差差异再调整整主营业务务成本。 问:楼主的的回复,我我们的材料料是自购,因为公司司的性质差差不多是属属于帮别人人加工一类类的东西,但是材料料是我们买买,.但
16、是是每月的品品种真是很很多,而且且每个月都都不同的呢呢,所以成成品库存就就真的不知知怎样设了了,再请回回答,谢谢谢 答:每个月月产品都不不一样，那那么购买的的材料一般般不通用，如如果材料只只是针对某某一客户的的产品，可可以分客户户产品核算算（以客户户归类材料料），如果果材料期初初期末无库库存这种情情况就特别别好处理：当月的购购进 材料料A客户户 挂一笔笔账，领用用的时候全全部转出生生产成本。这这样是粗放放型的成本本核算，分分析的时候候只能对某某一客户的的产品盈利利能力做分分析，而不不能对产品品内部成本本因素做出出正确分析析。 购买的材料料通用，每每月产品变变动频繁，材材料种类繁繁多：将价价值较
17、高的的材料建立立库存账，单单位价值低低总价值占占成本总金金额的100以下的的部分材料料可以作为为费用处理理，每月采采购即计入入当月费用用，不作为为库存管理理。但这样样会有一个个问题，就就是向某一一供应商采采购的材料料一部分进进入库存，一一部分计入入费用会有有较大的工工作量。最最好的还是是将全部材材料建立库库存账，根根据单位的的实际情况况计算归集集产品的材材料成本。逐逐步规范吧吧，做会计计工作如果果成本都做做不好，没没有人会认认可的。 题外话： 以前说管钱钱的人为帐帐房先生，如如今成本会会计就是企企业（仓库库、生产、销销售）的帐帐房先生了了，不能让让其它部门门爱怎么做做就怎么做做，虽然成成本会计
18、不不能给每个个部门制订订合理的流流程、制度度进行规范范，但发现现了操作中中的问题一一定要举一一反三，建建议相关部部门去改善善。提供基基础数据的的部门做好好了，我们们帐房先生生才能一算算一个准。 我们公司产产品（物料料）较多（不不同厚度、不不同规格、不不同材料，达达几千种），如如何进行本本量利分析析？ 答:按照产产品大类来来核算，一一个产品大大类（材质质相同、工工艺相近）为为一个工作作中心，核核定一个大大类中的每每一个小类类的工时标标准或者机机器工时标标准（选择择的标准用用于分配费费用），一一次核定后后可以比较较长时间不不变。核定定一个大类类中的每一一个小类的的材料标准准用量，每每月实际用用量与
19、标准准用量的差差异选择一一定的标准准进行分配配，以保证证材料成本本的准确。通通过以上方方法可以将将几千种产产品分成几几十个大类类来核算，成成本核算基基本准确后后就可以实实现本量利利分析：先先可以分析析大类，如如果需要对对某些大类类的具体产产品进行分分析，可以以再按照制制订的分摊摊标准、材材料标准用用量等基础础数据分析析。 问:我们是是玩具厂,十几年来来从没有做做过完整的的成本计算算.现在想想把成本这这一块做得得完善点.却不知道道应该怎么么着手去做做.请楼主主帮忙. （现在的流流程是原材材料入库=A车车间领用原原材料=A车间间做好半成成品入库=B车车间领用AA车间做的的半成品=B车车间做好成成品
20、入库.） 答:实际操操作中，可可能既用不不上书上的的实际成本本，也用不不上标准成成本，这是是成本会计计在实务中中常常遇到到的，可以以根据公司司的实际情情况选择一一定的核算算方法。 假设只采购购一种原材材料，而且且只生产一一种产品，也也要经历以以上的生产产流程，那那业务处理理是不是觉觉得很简单单？材料成成本方面：如果材料料较多，且且产品的种种类也非常常多，那么么我们将主主要材料划划分出来管管理，非主主要材料及及投入的辅辅料/消耗耗品可以考考虑作为费费用计入产产品。（根根据重要性性原则，在在条件有限限的情况下下，可以简简化处理，会会计上的做做法是在产产品上看得得到原材料料的计入材材料成本，消消耗在
21、产品品上，但看看不到材料料原型的如如焊接用的的锡线则计计入制造费费用。在很很多工厂，将将包材计入入费用也是是出于方便便核算） 人工成本方方面：如果果能够得到到生产技术术部门提供供每个产品品在每道工工序的标准准工时，我我们可以根根据完工的的情况和当当月生产工工人实际投投入的工时时。可以分分工序分别别核算半成成品和成本本的人工成成本。一般般公司领导导出于谨慎慎原则，会会要求将半半成品的人人工由当月月的完工成成品承担，半半成品只有有材料成本本。（关键键在于能否否得到正确确的人工工工时统计资资料，如果果生产线有有工时日报报则可以实实现任何方方式的人工工分摊） 制造费用：玩具厂一一般可以选选择按照工工时
22、进行分分摊，如果果工艺上差差异比较大大，可以选选择多重标标准分摊。 补充：对于于将单位价价值较大的的材料入账账管理，而而其它单位位价值小的的计入费用用的做法不不可取。这这样是给工工作做不好好留了一条条退路和借借口。现在在回头看这这些，我觉觉得还是应应该认真规规范它、做做到一丝不不苟。 问:咱估入入账的商品品销售后可可以结转销销售成本吗吗？ 答:工业企企业一般不不会有暂估估入库成品品，商业企企业可以先先按照暂估估结转成本本，实际付付款如果有有差异再调调整主营业业务成本。 问:我们是是纺织企业业，产成品品仓库的电电脑帐和实实物总是对对不起来，不不知如何是是好 答:是仓库库管理上的的问题，任任何成品
23、出出入仓库都都需要有单单据支持。 仓库管物，出出纳管钱，一一样重要。必必须建立制制度，让仓仓库主管和和仓管员对对待材料/成品像对对待“现金”一样。 问:偶公司司主要生产产复材产品品.有进料料加工和一一般贸易.原料的种种类有很多多.归在一一起后就只只剩几种啦啦.（价格格上相差很很大）.这这样做就是是方面成本本计算.（成成本一点也也不准确）.而且每月月的账目数数与仓库库库存数总是是对不齐.相差有点点多. 在产品很少少,基本上上到月底都都完工.而而我也 是是才接触成成本.所以以很多方面面我都不懂懂.还请楼楼主多多帮帮忙. 还有一个问问题:有一一部分原料料和成品是是随销售时时送给客户户的.这部部分我该
24、怎怎么处理.能具体说说明一下吗吗?谢谢! 答:进料加加工和一般般贸易都有有的企业，需需要分开仓仓库（库位位）管理进进口料件和和内购料件件。出口产产品可以用用内购料件件，内销产产品只能用用内购料件件。海关会会重点检查查进口料件件的管理。对对不到帐会会被罚款。 原材料种类类很多，但但按照海关关报关进口口的只有几几种，但价价格差异较较大，这样样的问题需需要企业用用不同的材材料编号进进行管理。才才能保证成成本核算的的准确。所所有出入库库业务必须须有单据支支持。财务务需要为仓仓库设好各各种单别。只只有出入库库业务规范范了，材料料才可能对对得到帐。 原材料和成成本随销售售一起给客客户，如果果是外销，需需要
25、公司报报关员做成成本的物料料清单备案案的时候加加进去。财财务的处理理方式有两两种：当作作赠品管理理，视同销销售；当作作产品必用用的配件，计计入成本。两两种方式都都是无收入入有成本。 问:现有一一家生产各各种电缆的的公司,电电缆品种分分系列,每每个系列下下再分型号号,目前该该公司有224个品种种系列,但但不同规格格型号的电电缆累计上上千种,每每月生产入入库的各种种系列下的的电缆型号号共有1550多种,电缆消耗耗材料品种种基本相同同,只是领领料时属于于共同耗用用,生产方方式有以存存定销和以以销定产（定定单）两种种,由于市市场竟争激激烈,每月月品种变化化很大,另另外电缆行行业还未形形成材消耗耗定额和
26、工工时消耗定定额,况且且各种型号号的工时消消耗难以统统计,假设设不考虑月月末在产品品成本,请请教楼主应应采用何种种方式进行行成本核算算才算相对对合理?（附附品种系列列和工艺流流程） .聚氯乙乙烯绝缘弹弹性橡胶护护套控制电电缆 2.热电偶偶用补偿导导线、补偿偿电缆 3.电子计计算机（包包括DCSS系统）用用多对屏蔽蔽电缆 4.集散型型仪表信号号电缆 5.数字巡巡回检测装装置屏蔽控控制电缆 6.塑料绝绝缘控制电电缆 7.隔氧层层阻燃、耐耐火电力电电缆 8.聚氯乙乙烯（交联联聚乙烯）绝绝缘聚氯乙乙烯护套耐耐火电力电电缆 9.交联聚聚乙烯绝缘缘硅橡胶护护套电力电电缆 10 .金金属屏蔽电电力电缆 11
27、.氟塑塑料绝缘高高温电力电电缆 12.氟塑塑料绝缘硅硅橡胶护套套高温电力力电缆 13.变频频电路用屏屏蔽电力电电缆 14.扁平平软电缆 15.氟塑塑料绝缘耐耐高温控制制电缆 16.氟塑塑料绝缘硅硅橡胶护套套高温控制制电缆 17.硅橡橡胶绝缘硅硅橡胶护套套耐热软电电缆 18.丁腈腈聚氯乙烯烯复合物护护套软电缆缆 19.聚四四氟薄膜绕绕包绝缘电电线电缆 20.航空空用聚四氟氟乙烯绝缘缘和氟466绝缘电线线 21.交联联聚乙烯绝绝缘电力电电缆 22 .聚聚氯乙烯绝绝缘电力电电缆 23.恒功功率电热带带 24.自限限温电伴热热带 1 电线电电缆行业综综述 1.1 电电线电缆产产品分类 1.2 电电线电
28、缆产产品生产方方式与工艺艺流程 不同产产品类型的的生产方式式也各有不不同： 1.2.11 电力电电缆和数据据缆 电力电电缆和数据据缆通常是是面向库存存组织生产产来满足客客户订货需需求。 电力电缆和和数据缆通通常是面向向库存组织织生产来满满足客户订订货需求。 电力电缆工工艺流程图图 生产线布置置示意图 1.2.22 光缆和和ADSSS缆一般都都是按订单单设计生产产（MTOO） 随着光光纤通信事事业的不断断发展，光光纤已进入入室内及桌桌面，今后后用于楼层层内部通信信线路、设设备、计算算机、仪器器仪表之间间信号传输输的室内光光缆用量会会越来越大大。室内光光缆结构与与室外光缆缆有很大的的不同，它它不仅
29、要具具有一定的的抗拉强度度，还要具具有直径小小、柔软、易易弯曲、便便于布放等等特点。另另外，由于于这种光缆缆是用于室室内，还必必须具有阻阻燃性能。FFR（玻璃璃纤维增强强塑料）加加强芯可保保证光缆具具有一定的的机械强度度，承受一一定的拉力力；芳纶纱纱使光缆具具有更高的的抗拉强度度，同时当当光缆受到到外力的冲冲击和侧压压时，可和和紧包光纤纤的套塑层层、阻燃外外护套一起起起缓冲作作用，保护护光纤；阻阻燃外护套套一般采用用具有阻燃燃性能的聚聚氯乙烯（ PVC）和和阻燃聚乙乙烯（FRRPE）挤挤制而成；当紧包光光纤数量较较多或光缆缆外径较大大时，为使使光缆具有有较好的弯弯曲性能，必必须使紧包包光纤和芳
30、芳纶纱在光光缆内以单单螺旋方式式绞合。 2 生产线线的基本组组成 根据室内光光缆的结构构和性能要要求，其中中，紧包光光纤和芳纶纶纱采用旋旋转放线，为为不使紧包包光纤在旋旋转放线时时被扭断，紧紧包光纤放放线单元在在旋转放线线的同时应应退扭。以以下分别介介绍生产线线各部分的的基本结构构。 1）FRPP加强芯放放线装置采采用液压摆摆臂式结构构，线盘的的夹紧采用用无轴顶尖尖式夹紧机机构，FRRP的放线线张力是采采用磁粉制制动器控制制。 2）紧包光光纤放线装装置采用绞绞笼式结构构，由122个紧包光光纤放线单单元、行星星退扭机构构，旋转统统体、气动动刹车装置置、并线模模座以及旋旋转装置组组成。每个个放线单
31、元元由放线减减速电机、同同步带轮和和同步带、张张力机构以以及线盘夹夹紧机构组组成。紧包包光纤采用用主动放城城，每个放放线单元均均有一套张张力控制系系统，并且且是独立闭闭环控制系系统。 3）芳纶纱纱放线装置置采用旋转转统盘式结结构，它由由24个芳芳纶纱筒夹夹紧单元、旋旋转盘架、张张力机构、导导向装置、并并线模、气气动刹车以以及旋转动动力源组成成。通过机机械张力和和磁粉制动动器两级张张力来控制制芳纶纱的的张力，以以保证在生生产过程中中芳纶纱放放线张力的的变化很小小。 4）采用螺螺杆长径比比为25：1的挤塑塑机，配有有真空上料料装置、烘烘干装置以以及色母料料混料装置置。采用十十字自定心心机头。挤挤塑
32、机机身身和机头的的温度可任任意设定并并自动控制制。 5）生产线线配有4mm活动温水水槽、0.2m（33次方）温温水箱和88m冷水槽槽，均采用用不锈钢制制作。温水水槽和温水水箱内的热热水可循环环利用，由由此节约能能源和用水水量。 6）吹干装装置采用哈哈夫式结构构，具有吹吹干效果好好、用气量量小和噪声声低的优点点。 7）采用精精度为0.0001mm的的进口线径径测试仪。 8）采用字字体清楚、耐耐磨的进口口喷码印字字机。 9）牵引装装置采用双双轮皮带压压紧式结构构，由。800mmm的牵引引轮、皮带带压紧装置置、计米装装置以及动动力装置组组成。具有有牵引力大大、光缆在在牵引轮上上不打滑以以及计米准准确
33、等特点点。 10）收线线张力装置置采用摆杆杆式结构，由由张力轮、摆摆杆架和电电信号变送送装置组成成。收线装装置采用液液压摆臂式式结构，由由收线电机机、减速器器、变速器器、传动链链、线盘夹夹紧机构、排排线机构以以及升降机机构组成。线线盘的夹紧紧通过无轴轴顶尖式夹夹紧机构来来实现。 11）电气气控制系统统采用计算算机和可编编程器相结结合的方式式。生产线线既可联动动，又可以以单独操作作，有各功功能显示、故故障报警、急急停、计算算机直观显显示工艺参参数等特点点。整条生生产线自动动化程度高高，操作方方便，运行行稳定。 3 生产线线主要技术术指标 软光缆生产产线的主要要技术指标标分别为：生产线速速度：60
34、0mmiin；FRRP加强芯芯放线张力力：1060N；FRP加加强芯放线线盘规格：630800mmm；紧包包光纤直径径：0.6000.900mm（紧紧包光纤），0.902.7mm（光纤单元）；紧包光纤放线张力：（0.54）0.2N；紧包光纤线盘规格：400mm；芳纶纱筒的尺寸：94210216mm；芳纶纱张力：520N；收线张力：550N；收线线盘规格：8001250mm。 4 生产工工艺流程 首先将阻燃燃护套料抽抽入挤塑机机料斗内，把把色母料加加入色母料料混料斗内内。设定好好挤塑料烘烘干温度以以及挤塑机机和机头、温温水箱的加加热温度。根根据统的工工艺要求分分别设定FFRP加强强芯张力，紧紧包
35、光纤、芳芳纶纱放线线张力和续续合节距，以以及收线张张力的值。达达到加热温温度后，将将FRP加加强芯、紧紧包光纤、芳芳纶纱从各各自的线盘盘上拉出，依依次穿过各各并线模，经经过模芯、模模套从机头头中拉出。控控制系统状状态设定为为联动状态态。将缆芯芯同挤制外外护套一起起经过温水水槽、冷水水槽、吹干干装置、线线径测试仪仪和喷码印印字机送至至牵引装置置上，经过过收线张力力装置最后后把光缆卷卷绕在收线线盘上。至至此进人正正常的生产产状态。到到了所需生生产段长后后，计算机机会给出信信号，结束束整个生产产。 5 关键技技术工艺 整条生产线线有两个关关键工艺点点：1）如如何在紧包包光纤绞笼笼、紧包光光纤放线单单
36、元旋转退退扭的同时时以恒定的的张力放出出紧包光纤纤。2）如如何在芳纶纶盘旋转的的同时以较较小张力变变化量放出出芳纶纱。因因为紧包光光纤的张力力大小会影影响光纤的的传输性能能。张力过过小，紧包包光纤放线线时会淌线线；张力过过大，则有有可能将紧紧包光纤拉拉坏。芳纶纶纱张力大大小不一致致，也会影影响光缆的的机械性能能。 首先，放线线电机通过过减速器、同同步带轮和和同步带驱驱动线盘放放线，放出出的紧包光光纤经过与与传感器相相连的张力力轮，由此此将紧包光光纤放线张张力传递给给力传感器器。力传感感器将张力力信号送到到放线电机机控制器内内，控制器器将这一信信号与设定定张力信号号进行比较较。如果传传感器信号号
37、大于设定定位，控制制器将加快快放线电机机驱动线盘盘的速度，由由此减小紧紧包光纤的的放线张力力。反之，控控制器将减减慢放线电电机驱动线线盘的速度度，由此加加大紧包光光纤的放线线张力。如如此反复可可最终保证证紧包光纤纤以设定的的张力值从从线盘上放放出。 芳纶纱筒轮轮通过与摩摩擦阻力很很小的机械械摩擦带装装置相连，使使芳纶纱以以不淌线的的张力从纱纱筒上放出出，然后经经过一对导导轮组。其其中一组导导轮与磁粉粉制动器相相连。设定定好磁粉制制动器电流流大小就可可以控制导导轮转动摩摩擦阻力矩矩。经过两两级摩擦阻阻力，使芳芳纶纱在整整个生产过过程中以较较小的张力力变化量从从纱筒中放放出。 其他产品通通常都是按
38、按订单生产产。 铸杆：铸杆杆是使用冲冲天炉或上上引法工频频炉把铜、铝铝等原材料料通过高温温熔炼，制制成一定大大小的铜、铝铝杆。 酸洗：酸洗洗就是把有有氧化皮的的铜杆，经经过硫酸液液的处理，使使氧化皮脱脱落，以利利于铜杆的的拉伸，减减少铜杆的的杂质，提提高铜杆的的性能。 拉线：拉线线就是把铜铜、铝杆材材，通过多多道模子使使它达到线线缆所需要要的尺寸。 涂漆：涂漆漆就是把经经拉线达到到了一定尺尺寸的导线线在高温下下均匀涂覆覆一种或多多种有一定定厚度的漆漆脂。 绞合：绞合合就是将多多根直径较较小的单线线按一定规规则绞合成成较大截面面导线芯的的工艺过程程。 挤塑、挤挤橡：挤塑塑、挤橡就就是把橡料料或塑
39、料，经经过混炼后后，在高温温下用挤塑塑，挤橡机机在导体上上挤包绝缘缘层的工艺艺方法。 2、电线电电缆企业管管理需求综综述 电线电缆行行业是一个个竞争日趋趋加剧的行行业，在目目前形势下下基本是处处于供大于于求的状况况，在这样样的时期，无无疑对电线线电缆的制制造商提出出了比以往往更高的管管理要求。 1、行业竞竞争激烈 电缆行行业是一个个竞争非常常激烈的行行业，电缆缆行业门槛槛低，近年年来无锡周周边地区纷纷纷涌现为为数众多的的电缆企业业，电缆产产品出现了了供大于求求的现象，由由此引发的的企业竞争争变得异常常激烈，电电缆产品的的价格一跌跌再跌，产产品价格已已经处在产产品成本的的边缘，稍稍不注意就就会亏
40、本。而而作为有近近五十年历历史的无锡锡电缆厂，本本身背负了了较重的历历史负担，产产品的成本本较高；同同时由于种种种原因，锡锡缆在与其其他乡镇企企业的竞争争时候，对对对方的价价格恶意竞竞争无所适适从，因此此成本核算算问题表现现突出。 2、产品型型号规格齐齐全，使得得准确成本本计算难以以实现 一方面面，公司每每月生产的的产品型号号多达30005000种，且且经常变化化，每月不不同，目前前累计设计计生产的规规格型号已已经达到3300000种；工时时或机器台台时在各产产品间很难难精确统计计，目前依依人工方法法只能统计计到产品的的大类；材材料价格波波动很快，材材料成本的的变化不能能及时体现现；占生产产成
41、本200的制造造费用分摊摊困难很大大。另一方方面，企业业中的行政政管理、技技术研究、后后勤保障、采采购供应、营营销推广和和等非生产产性活动的的存在，为为此类活动动而发生的的成本在总总成本中所所占的比重重较大，而而此类成本本在传统成成本法下难难以进行合合理的分配配。 3、生产方方式复杂 电缆厂厂基本上每每月都有部部分新品种种投入生产产，但是客客户对产品品的需求却却不局限于于现有的标标准产品，个个性化需求求越来越强强烈，在标标准型产品品上进行改改进，产品品不定型，结结构变化复复杂。同一一类产品因因应用不同同，可有非非常的组合合选项，如如是否阻燃燃，防水等等要求，不不同的护套套及铠装方方式（材料料）
42、，并且且相互间原原料的用量量大相径庭庭。所以电电缆厂常是是按定单要要求生产。但但标准产品品同时也存存在。企业业经常是按按单生产和和按库存生生产同时存存在。 即使是按单单生产的品品种，为了了满足客户户的交货期期，对于半半成品也有有可能是按按库存（预预测）下单单生产。 对于常规半半成品，如如铜杆，铝铝杆等则完完全根据生生产能力及及原料供应应情况按排排生产。 4、车间多多，不同车车间生产方方式交叉 电缆产产品生产的的特点是利利用比较少少的原料，经经组合生产产出多种多多样规格的的成品。不不同的生产产方式可能能需要按排排不同的生生产车间进进行，而各各个生产车车间生产的的产品却可可能相同，同同一个产品品的
43、不同工工序可以按按排在不同同车间生产产，而同一一产品可能能安排不同同车间组织织生产。 各个车间的的生产方式式也主要是是按订单（后后道车间的的要求）组组织生产，同同时也存在在按库存生生产的模式式。 答:感谢谢提供资料料如此详细细。我曾经经在电缆厂厂实习一个个月，但只只了解了一一类产品的的生产流程程。对于产产品种类很很多而且生生产工序又又多的工业业企业。成成本核算工工作难度确确实很大。不不知道贵司司是否有用用ERP软软件。因为为一般的财财务软件需需要人参与与分配和核核算的工作作量很大。我我还是试着着结合ERRP系统讲讲述一下成成本核算的的大致设置置及流程： 1、按照产产品大类设设置工作中中心（成本
44、本中心），此此类工作中中心是有成成品产出的的。按照生生产工艺，一一些前加工工的车间（出出来成品前前）如果成成本费用投投入较大，需需要建立工工作中心归归集费用以以便结转下下一工序。 2、按照产产品设定BBOM（物物料清单），生生产技术部部门可能不不能提供准准确的材料料用量，但但可以凭成成品中材料料的实际量量加合理的的损耗来定定。实际生生产中的耗耗用会有差差异，差异异一般反映映在在线部部分的材料料上，可以以采用3个个月或者定定期进行差差异的调整整。（我现现在的做法法是将差异异调整主营营业务成本本）。对于于前加工的的车间，需需要设定半半成品的BBOM（物物料清单），核核算半成品品成本结转转下一工序序
45、。 3、用工单单管理生产产，不论有有无订单，生生产任务下下达即为一一份工单，如如涉及前加加工，则每每一前加工工工序需要要按照半成成品下达相相应数量的的工单，前前工序完工工入库，后后工序才可可领用。成成品工单以以完工入库库的工作中中心来下达达。 4、人工成成本的归集集：生产管管理部门按按照工作中中心统计投投入工时。以以此作为人人工成本分分摊的标准准。系统结结转半成品品成本的时时候，会将将半成品区区分直接材材料/人工工成本/制制造费用/加工费进进行平行结结转。系统统需要按照照工单录入入投入工时时。按照工工作中心汇汇总人工工工时，汇总总工时可作作为费用分分摊的标准准之一。 5、制造费费用的归集集：按
46、照工工作中心的的投入工时时、机器工工时等分摊摊制造费用用。系统按按照工作中中心录入制制造费用，系系统会将制制造费用以以工时比例例分配到具具体的工单单。 我司有1万万多人。生生产线有几几十条，产产品的工序序只有56个，用用ERP系系统后，我我们曾经核核算过前加加工产品的的成本，后后来只核算算成品的成成本，所有有费用都归归集到了最最后的工作作中心。但但对供应几几个工作中中心的半成成品，我们们还是建立立工作中心心进行核算算。 以上，供参参考。 问:关于人人工费的核核算问题 如果一个生生产车间在在一个月内内生产、维维修了多个个产品，而而无法确定定各产品的的实际工时时，那么各各产品应分分摊的人工工费该如何何计算呢？ 答:多个产产品应该为为：多类产产品。按照照产品的类类别维修的的难易程度度，核定一一个维修的的标准工时时（定额工工时），按按不同类别别的数量计计算定额工工时小计，按按照定额工工时小计分分摊维修的的人工成本本和相关的的制造费用用。财务上上的处理可可以直接计计入维修费费。 问:受托加加工的成本本怎样核算算，材料是是对方提供供的，谢谢谢！ 答:受托加加工对于客客户提供的的主料是不不做核算的的，贵司提提供的辅助助性材料和和投入