《码头灌注桩施工组织设计22079.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《码头灌注桩施工组织设计22079.docx（20页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、码头灌注桩施工组织设计目 录第一章工程程概况2一、工程概概述2二、工程地地质情况22三、工程环环境2第二章施工工部署2一、施工总总体目标22二、施工前前准备3三、劳动力力安排4四、施工机机械组织44五、材料组组织5六、临时施施工用电、用用水布设55第三章钻（冲冲）孔桩施施工方法66一、旋挖桩桩施工工艺艺流程（如如图所示）6二、施工准准备88三、成孔作作业9四、钢筋笼笼制作安装装111五、灌注水水下混凝土土成桩12六、应急措措施14第四章质量量措施155一、施工管管理管理及及质量管理理机构155二、建立质质量生产责责任制155三、质量技技术保证措措施17第五章施工工进度控制制18一、技术控控制措
2、施118二、设备控控制措施118三、材料供供应及其它它资源控制制措施188第六章安全全及环保措措施19一、安全管管理机构119二、施工现现场安全技技术措施119三、施工机机械的安全全保证措施施20四、文明施施工和环境境保证措施施21第一章 工程概况况一、工程概概述本工程位于于XXXXXXXXXXXXXXXX、设计计为高桩式式码头，总总长4388m，为沿沿河布置。其其桩基础分分为灌注桩桩及PHCC桩，其中中灌注桩为为101根根，分别为为10000桩50根根，12000桩51根根，桩长为为29m至至40m。该灌注桩分分陆地和水水中两部分分，其中陆陆地桩为661根，水水中桩为440根。二、工程地地质
3、情况本工程地处处珠江流域域冲积沉积积带，由地地面起分别别为回填土土。淤泥质质粉质粘土土、粉砂、粉粉土、粉质质粘土、圆圆砾、全风风化泥质粉粉砂岩、强强风化粉砂砂质泥岩、中中风化泥质粉砂砂岩。其中中风化岩层层埋深较深深，本工程程以强风化化层作为持持力层。三、工程环环境本工程地处处江边，陆陆上部分为为回填土，形形成平台，场场地已经用用搅拌桩加加固处理。可可行走车辆辆、水中部部分需搭设设钢平台方方可进行施施工。因本工程属属内河码头头、施工受受洪水影响响较大，因因此在施工工中必须考考虑防洪措措施。第二章 施工部署署一、施工总总体目标1、工程质质量目标：优良工程程2、工程进进度目标：本工程工工期目标分分两
4、部分，其其中第一施施工段陆地地桩，355天，第二二施工段水水中冲桩，工期为665天，但但总体计划划考虑两施施工段的设设备转移，总总工期计划划为75个工作作天。3、安全目目标：不发发生责任工工伤死亡事事故；重伤伤率控制在在0.055%；轻伤伤率控制在在0.0115%以内内；不发生生重大交通通、火灾、机机械事故。4、环境目目标：场内内无不良噪噪音、无污污水横流，整整洁、场内内条理清晰晰。场外泥浆排排放无污染染，运输无无泄漏。二、施工前前准备（一）技术术准备1、组织有有关人员熟熟悉图纸、领领会图纸设设计意图，会会同设计院院、监理公公司做好图图纸会审工工作。2、详细勘勘察现场，制制定合理的的钻孔顺序序
5、。3、对班组组做好技术术交底。（二）施工工现场1、测量放放线，根据据平面图所所标方位及及基础平面面图放现场场桩位，采采用单桩单单放。2、现场临临时道路及及水、电设设置：现场场监时用电电：根据进进场设备六六套，总负负荷约为11000kkw，按实实际利用率率约为4000kw。并沿沿施工现场场分一路设设置，并置置一机一闸闸总开关。33、机械配配置：配置置根据本工工程的特点点，不同桩桩径配置不不同设备，以以最大地利利用设备能能力，拟进进场设备在在进场前必必须全面进进行检收，保保证进场后后能顺利开开工。4、配套设设施准备：根据施工工需要，在在进场前，应应根据设备备情况及桩桩规格，数数量进行配配套准备：其
6、中：（11）钻头数数量及规格格，必须满满足设备施施工需求。（22）钻头(冲锤)、导导管需具备备足够数量量。（3）钢钢筋笼吊设设备在确定定吊装方案案后，应在在设备进场场前安装调调试或布置置好。（44）混凝土土泵送设备备，在确定定泵送形式式后，泵机机及泵管设设置必须在在开工前安安装调试完完毕。5、泥浆外外运准备：在施工时时，泥浆外外运对确保环环境保护，工工程进度起起关键作用用，因此，在在开工前，必必须与总包包单位协商商妥善布置置排浆系统统。三、劳动力力安排 根据据工程需要要，本工程程劳动力作作如下安排排：序 号人 员数 量序 号人 员数 量1施工员28杂 工22材料员13修理工14司 机15电 工
7、16桩机工人207焊 工4合计四、施工机机械组织根据本工程程的工期要要求，设计计要求及机机械能力情情况，本工工程拟按如如下需求进进行组织。主要设备及配套设备祥见下表：主要设备及及配套表:序号名称型号数量1旋挖机280R1台2冲孔桩机TK-64台3泥浆泵3PNL8台4导管250100m5汽车吊XG25AA1辆6工程船2艘五、材料组组织本工程材料料分为工程程用材料及及设备自用用配件两种种，其中工工程用主要要材料为：钢筋、混混凝土、焊焊条，由总总承建商据据工程进度度安排至施施工现场。设设备自用材材料由分包包单位（机机组）安排排现场，以以不防障设备正正常运行为为原则。六、临时施施工用电、用用水布设施工
8、用电的的安全和管管理，必须须依据JGGJ6488施施工现场临临时用电安安全技术规规范执行行。根据现场设设备情况，施施工总用电电量不少于于500kww。现场布设以以方便施工工为原则，据据本工程场场地情况用用电用水布布设沿场地地边布设，分分两路，其其中每路按按施工段每每20m设设一个线路路接驳点及及供水开关关，每接驳驳点设置2250A漏漏电开关为为输出单位位。第三章 钻（冲）孔孔桩施工方方法一、 旋挖桩施工工工艺流程程（如图所所示）平整场地测量放桩位位埋设护筒桩机就位施挖机开始始工作至成成孔泥浆比重测测定孔深、垂直直度控清孔泥浆比重测测定钢筋笼隐蔽蔽验收吊放钢筋笼笼钢筋笼制作作安设导管清孔浇筑桩水
9、下下砼桩顶标高控控制拔除护筒砼养护旋挖灌注桩桩施工工艺艺流程图2、冲孔桩桩施工工艺艺流程（如如图示）平台搭设测量放线护筒设置桩机就位冲机开始工作成孔泥浆测试循环清 孔钢筋笼制作、验收吊放钢筋笼安装导管清 孔砼泵管设置桩顶标高控制灌注水下砼成 桩二、施工准准备1、设备安安装与调试试（1）设备备安装：在在设备进场场时，一次次性安装完完毕。在设设备安装完完毕后，每每桩孔就位位时，要注注意如下情情况。设备就位时时，要精心心调平、保保持天车、转转盘中心与与桩位要在在同一直线线上，确保保施工中心心不发生偏偏移。（2）设备备调试在设备进场场前，必须须进行设备备检修调试试，在确保保钻机正常常后方可进进场，其中
10、中包含：电电路检修、机机械检修、外外表检修。电路检修：包括配电电箱检修，动动力检修、电电缆检查，以以确保用电电设备满足足规范用电电要求为准准。机械检检修：主要要对动力，起起重两方面面进行检修修，确保机机械能力正正常运转排排除机械隐隐患，确保保钻孔顺利利进行。外观检查：主要对机机容、机貌貌进行检测测、翻新。2、泥浆循循环系统布布置在施工过程程中采用自自流式循环环系统，在在施工现场场内设置泥泥浆池、沉沉淀池和循循环沟。其其中泥浆池池和沉淀池池可作为一一个池开挖挖，分格设设置，其容容量为不少少于15mm3为准。循循环沟按00.4m0.4mm截面开挖挖。3、护筒设设置本工程护筒筒设置拟用用80原钢钢板
11、制作护护筒，其直直径比桩设设计直径大大10cmm，分陆地地及水中两两种，陆地地桩护筒长长度不少于于1.755m。水中中桩护筒长长度拟设至至粉土层为为准，并至至平台面。4、平台搭搭设本工程水中中泥部分需需搭设钢平平台，平台台面积根据据水中4排排桩确定。平平台目标以以承受行走走25吨汽汽车吊及44台6吨冲机的承承载，搭设设材料分为为支撑桩为为630钢钢管，主梁梁为双拼336a工字字钢。副梁梁为25aa工字号，间间距为755cm，面面板铺设为为20#槽槽钢，钢桩桩斜联系撑为为14#槽钢。钢钢管桩深度度为45kkm振动锤锤打至强风风化1米，具具体施工结结构如图所所示：施工工以吊船及及驶船为施施工机械。
12、三、成孔作作业成孔分旋挖挖机成孔及及冲孔机成成孔两种，其其中陆地桩桩采用2880k旋挖机施工工，水中桩桩采用TKK-6冲机机施工：（一）旋挖挖机成孔：在开始前，泥泥浆池必须须准备好超超过成孔桩桩方是1.5倍优质质泥浆，泥泥浆可用粘粘土制作或或用粘土粉粉制作。泥泥浆比重启启达到如下下标准：比比重：1.2，粘度度大于288S，含砂砂率应小于于1%。在钻进过程程中，要及及时补充泥泥浆，保证证液面标高高在护筒内内，并不能能低于护筒筒深度的一一半。所挖挖出的泥土土要用挖机机及时清离离桩孔旁。（二）冲孔孔桩成孔：水中桩部分分采用冲孔孔机成孔，开开孔前，必必须在护筒筒内注满泥泥浆后开冲冲，并根据据土层的造造
13、浆能力适适当进行泥泥浆调整。在在穿过砂层层或圆砾土土层时，应应加入适量量粘土进行行造浆。1、在成孔孔过程中要要注意如下下事项：（1）经常常观测钻机机平台是否否平稳，转转合是否水水平，钻杆杆是否垂直直，如发现现异常要即即时进行加加固或修正正。为确保桩桩垂直度偏偏差不大于于1%，桩桩机就位后后，要认真真做好对中中、调平工工作；开钻钻前提起钻钻具，校正正孔位。造造孔时，钻钻具对准测测放的桩中中心开孔钻钻进。施工工中应经常常检测孔径径、孔形和和孔斜，严严格控制钻钻孔质量。为保证桩桩径在容许许偏差内，开开冲前由技技术人员检检查钻头直直径或冲锺锺直径，成成孔中要调调整好泥浆浆。根据地层层条件，充充分利用原
14、原土造浆、适适量制备泥泥浆相结合合的办法配配制泥浆，施施工中应经经常检查泥泥浆性能。及时做好好成孔记录录，正常成成孔时，每每两小时做做一次进尺尺记录。终孔深度度的确定应应根据设计计图纸要求求，端承桩桩要保证桩桩端嵌入岩岩层设计要要求，摩擦擦桩要保证证桩长达设设计要求。终终孔以超前前钻资料及及捞取的岩岩渣作为主主要依据来来判定。施工时，如如遇地质情情况与勘察察资料有较较大出入时时，立即通通知驻地监监理工程师师及业主会会同勘察、设设计及有关关人员进行行处理。（2）注意意返浆过程程是否正常常，其中泥泥浆的配置置是否稳定定，如出现现返浆异常常要即时停停机检查，防防出现塌孔孔。（3）钻机机工作人员员要严
15、守操操作规程，注注意成孔过过程的一切切细致变化化，做好祥祥细的成孔孔记录。2、入岩判判定与终孔孔钻孔入岩判判定是本工工程的关键键质量控制制要点，关关系到本工工程桩的扩扩孔是否成成功及是否否满足持力力层承截力力的关键：（1）入岩岩判定：入入岩判定的的主要方法法参考地质质勘察报告告反映的持持力层埋深深、钻孔进进尺、孔底底返碴取样样鉴定进行行综合判断断。在钻孔孔时，钻机机工作人员员在初步断断定进入持持力层后，开始始注意返碴碴情况并取取样临鉴别别，并汇同同施工单位位、监理代代表、业主主代表、地地勘部门代代表进行现现场确定。（2）入岩岩深度入岩深度要要根据设计计要求确定定，其入岩岩深度不少少于设计要要求
16、。（3）终孔孔确定：在在入岩满足足入岩深度度要求后，经经监理及业业主代表确确认后，可可终孔。并并取样留检检。3、清孔：旋挖机清孔孔采用捞碴碴钻具清孔孔，并确保保桩底无碴碴土。冲孔桩采用用泥浆循环环清孔，并并分为二次次清程序，第第一次清孔孔在安装钢钢筋 前，清清孔时以循循环沟无碴碴土沉淀为为准。第二二次清孔在在灌注混凝土土前进行，清清孔时要确确保孔内无无碴，并达到到如下泥浆浆要求：比比重1.2粘度28S，含含砂率44%，其中中泥碴测绳绳、吊锤测测定。比重重用比重称称测定，含含砂量用含含砂量计测测定，粘度度用粘度计计测定。四、钢筋笼笼制作安装装（1）钢筋筋笼制作：本工程因有有效桩长较较长，而钢筋筋
17、笼为全笼笼，因此，采采用分段制制作，吊装装焊接，整整个制作过过程如下。 钢筋检检验：在钢钢筋使用前前应首先检检测该批钢钢筋的性能能，确保达达到质量要要求后方可可使用。 钢筋加加工：直筋取料：根据钢笼笼长度合理理切取钢筋筋，避免不不必要浪费费。加强箍加工工：根据钢钢筋直径要要求，首先先计算加强强箍直径，进进行放样，制制作转盘，切切取满足加加强箍固长长及驳接长长度的钢筋筋在转盘进进行弯曲成成型。 钢筋成成型：在制制作钢筋笼笼时，要先先将场地整整平，用方方木将钢筋筋垫起，在在加强箍上上依据钢筋筋数量等分分的配钢筋筋焊接位置置，将主筋筋点焊于加加强箍上。为为防止钢筋筋笼制作后后变形，1200以以上钢筋
18、笼笼必须设内内十字撑或或三角撑。在在完成主筋筋焊接后，再再将箍筋均均匀绕在钢钢筋外测，点点焊固定。在加工过程程中，如出出现主筋搭搭接时，其其搭接长度度为单面焊焊20d，搭搭接数量在在同一截面面不能超550%。钢筋焊接口口要饱满，并并不能烧伤伤主筋。（2）钢筋筋笼安装在加工完毕毕后，经监监理检验合合格后，可可进行安装装。先用吊吊机将钢筋筋吊至桩机机边，15000直径以内内桩使用桩桩机本身起起吊安装，对对准孔中心心，将钢笼笼放入孔内内，并拆除除加强箍的的十字内撑撑。并根据据设计标高高进行固定定，避免在在浇注水下下混凝土时时出现下沉沉或上浮现现象。五、灌注水水下混凝土土成桩本工程采用用外购商品品混凝
19、土至至现场，再再安设地泵泵泵送至孔孔口，其过过程如下：（1）灌注注前的准备备工作：混凝土检检测，在使使用前必须须要求供应应商提供混混凝土的全全部资料（含含材料检测测报告，配配合比报告告），经施施工方及监监理代表认认可后方可可使用，其其坍落度控控制在18822之之间，初凝凝时间不小小于4小时时。 导管安安装与检查查，导管在在使用前，应应进行密封封性试验，在在确保导管管的完整性性及密封性性后方可使使用另外，灌灌注混凝土土所用料斗斗的准备也也应在灌注注前准备好好，其原则则为第一斗斗料冲球时时，需保证证导管埋入入砼内11.5mm。导管的安装装：在安装装钢筋笼后后，进行导导管安装，选选择导管直径应应根据
20、桩孔孔直径确定定，一般为为14000以下桩选选用150导导管，15000以上桩选选择300导导管。在安安装导管时时，要注意意导管之间间的胶垫的的完整性，另另每节导管管的连接要要紧密，导导管长度要要据桩长确确定。 混凝土土输送的准准备在灌注前，要要先安装混混凝土输送送泵，将泵泵管连接至至机台，在在安装泵管管时，要注注意泵管的的安装要牢牢固，连接接要紧密。（2）混凝凝土的灌注注在完成第三三次清孔，终终检验孔底底无沉碴，泥泥浆性能合合乎灌注要要求后可进进行灌注。 在导管管上方安装装储料斗，应应根据桩径径选择合适适储量的储储料斗，在在导管与料料斗的连接接处悬吊一一隔水塞，然然后开始供供料，当储储料斗储
21、满满砼后，然然后将铁丝丝剪断，利用用混凝土的的压力及冲冲击力，将将导管内泥泥浆排出，在在孔底形成成混凝土堆堆积，将导导管下管口口与泥浆隔隔离，并陷陷入混凝土土内，通过过混凝土连连续注入，利利用其和易易性较好的的特点，注注满桩底并并使埋深度度大于1.5m，完完成第一道道导灌注工工序：冲球球。 冲球后后，混凝土土的连送要要连续并根根据桩径的的理论方量量及送料方方量，估算算桩的灌注注高度，并并在灌注过过程中，要要用测绳经经常测量混混凝土面标标高，以控控制成桩的的桩顶标高高。 导管埋埋深控制：在整个浇浇注过程中中，导管必必须插入混混凝土不少少于2米，但但不应超过过6米。如如少于2米米，容易在在操作过程
22、程中提管时时拉空，导导致泥浆进进入导管内内，造成断断桩。埋管管过深，会会使混凝土土注入速度度降低，压压力不足，容容易造成管管内混凝土土固结，出出现塞管，因因此，在灌灌注过程中中，要有专专人进行检检查，在超超过6米以以上埋管深深度时，应应停止供料料，将部分分导管拆卸卸后再进行行灌注。在在此过程中中，应根据据实际情况况，做好详详细的灌注注记录。在混凝土土面达到设设计要求的的标高后，完完成灌注，进进行导管拆拆卸。在拆拆卸导管时时，应分段段缓慢拆卸卸，特别是是拆卸最后后一节时，应应缓慢反拆拆，使导管管位的混凝凝土有充分分时间回流流，防止一一次性快速速提管造成成泥浆渗入入混凝土内内，形成夹夹泥现象。在灌
23、注完毕毕后，应及及时清洗泵泵管及导管管，以备下下次使用。六、应急措措施在扩孔中施施工过程中中，对常见见的施工故故障应充分分准备相应应的应急措措施：1、塌方：如在施工工过程中，地地质变异较较大或表层层土压力突突然加大，至至使成孔出出现塌孔，此此时应提取取钻头，进进行回填夯夯实后重新新开孔。在在冲孔时，如如出现漏浆浆现象，应应加入粘土土混合水泥泥固结护筒筒底后（224小时再再继续冲进进）。2、灌注过过程出现塞塞管：在成成桩灌注时时如材料供供应不合要要求如离拆拆、初凝、和和易性不合合格，埋管管过深出现现塞管无法法灌注时，应应立即拆除除导管进行行第二次冲冲球，冲球球后应计算算好冲球方方量的混凝凝土深度
24、，并并将导管插插入超过该该深1.55米，并在在灌注完时时，浮浆高高度比正常常情况下超超过第二次次冲球混凝凝土形成的的方量。第四章 质量措施施为确保本工工程施工质质量优良的的实现，建建立起相应应的施工质质量管理架架构，并采采取相应的的技术措施施，以确保保达到上述述目标。一、施工管管理管理及及质量管理理机构根据本工程程项目的特特点，建立立一套规范范化，责任任分明的管管理机构，具具体如下图图。二、建立质质量生产责责任制1、建立质质量技术管管理制度（1）建立立资料审核核制度：在在方案实施施前，必须须将有关方方案的施工工方案、技技术资、材材料送审批批复后实施施。（2）建立立各级技术术责任制正正确划分各各
25、级、各部部门技术工工作管理的的权限，使使每位工程程技术人员员各司其职职，有权、有有责，充分分发挥每位位技术人员员的积极性性及责任心心，并按质质量目标进进行分解，将将质量责任任落实到每每位具体工工作人员身身上。2、建立技技术、质量量交底制度度。针对本工程程编制完善善的施工方方案，送审审批复后，项项目经理组组织相关技技术管理人人员认真研研究施工方方案，对每每工序编制制相应的技技术交底尽尽收眼底对对各工班进进行技术交交底，落实实到具体操操作人员。3、建立技技术复核，隐隐蔽工程验验收制度。在施工过程程中，对每每道工序，除除按质量标标准、规范范规定进行行复核自检检外，还须须对每一隐隐蔽工序必必须会同监监
26、理、设计计、业主、质质监等相亲亲单位的工工作人员进进行复核检检查，并做做好隐蔽工工程签证记记录。公司技术 质量部技术总负责责项目经理施工员专职检查员员班组负责人人钻机班钢筋班质检员材料员资料员质量管理机机构图4、建立工工程质量奖奖罚制度在施工过程程中，根据据本项目的的特点和要要求，制定定符合本工工程的详细细奖罚措施施，对施工工质量好的的班组进行行重奖，对对不好的进进行重罚，杜杜绝出现不不合格产品品。三、质量技技术保证措措施1、成孔技技术措施（1）护筒筒制作必须须满足入土土不少于11米，以确确保孔口的的稳定。（2）钻孔孔过程中，必必须补充足足够的泥浆浆，确保孔孔内液面稳稳定。（3）在钻钻进过程中
27、中，应根据据各土层的的不同，应应经常测定定孔内泥浆浆的各项指指标，并及及时调整，确确保护壁的的稳定。（4）在钻钻孔过程中中，钻机安安装要稳定定、平稳、垂垂直，并应应每班进行行观测、检检杳，如发发现出现倾倾斜，应停停止钻进、进进行修孔。2、钢筋笼笼制作保证证措施钢筋笼制作作过程中，要要注意：开开料准确，焊焊接牢固，成成型水平、均均匀、搭接接牢固，在在每根钢笼笼隐蔽前。必必须经检验验合格后方方可使用。3、混凝土土灌注质量量保证措施施（1）所用用混凝土必必须具有良良好的和易易性，其坍坍落度控制制在1822，并并在使用前前进行检测测，发现出出现离析、固固结、不均均匀的混凝凝土禁止使使用。（2）所用用导
28、管必须须有良好密密封性，在在使用前必必须进行密密封性试验验，在使用用时，导管管的连接必必须每节经经检验后方方可安入孔孔内。开始始灌注时，导导管的下离离孔底距离离为0.33m0.5m，以以确保隔水水塞顺利排排出。（3）严格格控制冲球球的初灌量量，确保冲冲球后，导导管的埋管管深度不少少于1m。（4）确保保混凝土灌灌注的连续续性，在开开灌前，要要落实每根根桩的混凝凝土供应后后方可开灌灌，避免出出现中断，确确保成桩质质量。第五章 施工进度度控制在本工程实实施过程中中，为确保保工期目标标。对工期期的控制采采取如下措措施。一、技术控控制措施在施工前必必须根据本本工程的特特点，建立立符合本工工程实际的的施工
29、技术术方案，并并根据方案案认真贯彻彻执行，出出现技术故故障及时研研究处理，避避免不成熟熟的技术方方案实施时时引起的窝窝工。二、设备控控制措施根据每台设设备的能力力进场适用用的钻机及及相应的数数量，落实实设备进场场计划，并并配备充足足的工作人人员，实行行轮班制，做做到人停机机不停，充充分发挥每每台设备的的具体工作作能力。三、材料供供应及其它它资源控制制措施1、材料供供应为确保工程程的进度在在开工前，必必须与材料料供应商协协商，保证证施工所用用材料的供供应，防止止出现中断断而停工待待料。2、其它资资源（1）电力力资源：根根据施工需需要，确保保施工中的的机械设备备用电量，不不允许因供供电不足而而出现
30、停机机现象。（2）供水水：因钻孔孔桩的用水水量较大，应应据施工计计划每天的的成桩量而而确定供水水的管道安安装，保证证施工用水水。严重影影响工程的的进度，因因此，在施施工时，现现场排水沟沟设置、清清渣设备泥泥浆运输排排放要保证证工程的实实际需要。第六章 安全及环环保措施一、安全管管理机构项目经理安全主任项目副经理理项目副经理理项目总工程程师工程技术室室机电材料室室安全质量室室办公室安全负责人技术负责人生产调度负责人机械负责人消防负责人办公室负责人监督施工工全过程的的安全生产产，纠正违违章；配合有关关部门排除除施工不安安全因素；项目安全全员安全活活动制定项目目安全技术术措施和分分项安全方方案；督促
31、安全全措施落实实；解决施工工过程中的的不安全隐隐患在安全前前提下合理理安排生产产计划；组织施工工安全技术术措施的实实施。保证项目目使用的各各类机械安安全运行；监督机械械操作人员员持证上岗岗作业。保证防火火设备设施施方便齐全全、有效；消除火灾灾隐患；组织现场场消防。保证进场场施工人员员安全技术术质量；控制加班班加点，保保证劳逸结结合；提供必须须劳保用品品，保证质质量。二、施工现现场安全技技术措施 11、施工现现场的布置置符合防火火、防暴、防防洪、防雷雷电等安全全规定及文文明施工的的要求。施施工现场的的生产、生生活办公用用房、仓库库、材料堆堆放场、停停车场、修修理场应按按批准的总总平面布置置图进行
32、布布置。 22、现场道道路平整、坚坚实、保持持畅通，危危险地点悬悬挂安全标标志，符合合安全规定定的标牌，施施工现场设设置大幅安安全宣传标标语。 33、现场的的生产、生生活区设足足够的消防防水源和消消防设施网网点，消防防器有专人人管理，不不乱拿乱放放，每作业业队组成一一个由15520人人的义务消消防队，所所有施工人人员要熟悉悉并掌握消消防设备的的性能和使使用方法。 44、各类房房屋、库棚棚、料场等等安全消防防距离符合合有关规定定，现玚的的易燃杂物物随时清理理，严禁在在有炎种的的场所或其其近旁堆放放易燃物品品。 55、施工现现场的临时时用电严格格按照施施工现场临临时用电安安全技术规规范的规规定执行
33、。 66、施工中中如发现危危险及地面面建筑物或或有危险品品时立即停停止施工，待待处理完毕毕后方可施施工。 77、从事电电力、高处处作业及起起重作业等等特殊作业业人员，各各种机械的的操作人员员及机动车车辆驾驶人人员，必须须经过劳动动部门专业业培训并考考试取得合合格证后，方方准持证独独立操作。 88、施工现现场设立安安全标志。危危险地区悬悬挂“危险”或“禁止通行行”、“严禁烟火火”等标志夜夜间设红灯灯警示。 99、雷电期期间作业安安全措施：施工场地地的油库、料料库、变电电站、通风风设施及其其他所有临临时设施均均设置防雷雷设施定期期检查接地地电阻，防防止雷击。三、施工机机械的安全全保证措施施1、各种
34、操操作人员和和车辆驾驶驶员必须取取得操作合合格证，不不准将机械械设备交给给无本机操操作证人员员操作，对对机械操作作人员要建建立档案，专专人管理。 22、操作人人员必须按按照机械说说明规定，严严格执行工工作前的检检查制度和和工作虽注注意观察、工工作后的检检查保养 33、保持机机械操作室室整洁，严严禁存放易易燃易爆物物品。不酒酒后操作机机械，机械械不带病运运转。 44、起重作作业严格按按照建筑筑机械使用用安全技术术规程和和建筑安安装工人安安全技术操操作规程规规定的要求求 55、定期组组织机电设设备、车辆辆安全大检检查。对检检查中查出出的安全问问题按照“三不放过过”原则进行行调查处理理，制定防防范措
35、施，防防止机械事事故的发生生。四、平台搭搭设及平台台桩施工安安全措施1、平台搭搭设所用船船机必须经经检验合格格并具国家家颁发的使使用许可证证方可进入施施工现场。2、平台搭搭设时操作作工人必须须穿带相应应的救生设设备。3、平台施施工时桩、护护筒、梁、副副梁联系焊焊必须牢固固。4、平台护护拦安装必必须牢固、并并用警视带带加以警视视。5、平台桩桩施工人员员不得随意意进入河道道洗澡。6、平台桩桩护筒在施施工前后必必须用警视视带隔离防防止夜班工工作不小心心跌落护筒筒内。7、吊机上上平台时必必须有专人人指挥、除除吊机外，其其余车辆严严禁上落平平台。五、文明施施工和环境境保证措施施：1、建立项项目负责人人责
36、任制分包单位现现场施工负负责人对管管理施工现现场的文明明施工直接接负责，作作业队长对对各自管辖辖的范围负负管理责任任。2、封闭管管理（1）为确确保本工程程不成为“扰民”、“害民”工程，在在施工时应应沿坝围设设置防护栏栏、堤围两两端设置封封闭大门，防防外来车辆辆及闲杂人人员进入施施工现场，造造成不必要要损伤。3、现场管管理（1）施工工现场材料料堆放根据据需要，以以不影响施施工道路及及运输方便便，安全堆堆放为准，并并设置材料料标牌。（2）现场场余泥要及及时清运，以以免影响现现场道路。（3）现场场泥浆池需需设置单独独大池集中中后外运。（4）平台台桩施工时时，泥浆不不能直接往往河道排放放，应集中中至陆
37、地大大池后外运运处理。4、现场防防火（1）每台台施工设备备需设置干干粉灭火器器一个，确确保其可使使用性。（2）钢筋筋加工场应应设置灭火火设备。5、环境保保护措施钻孔桩产生生的泥浆要要集中后外外运处理，防防止直接排排入河道污污染环境。六、防洪措措施用本工程地地处内河河河道，受上上游雨水影影响较大，而而施工期内内正值洪水水期，因此此必须做好好相应的防防洪措施。1、相关单单位协调、密密切注意上上游降水量量。2、在洪水水到来时，受受洪水影响响的机械及及材料，相相关工作人人员撤离施施工现象。3、已成孔孔但未灌注注混凝土的的桩孔，在在洪水来临临前应加大大泥浆比重重，并进行行封口处理理。4、在洪水水来临前，施施工现场一一切电源应应切断，防防止出现漏漏电。19