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1、中国电力投资集团公司新建火电机组168小时试运质量验收管理办法 1 目的的进一步加强强集团公司司对新建火火电机组整整套试运（1168小时时试运）及及移交生产产的质量管管理，明确确各级管理理部门的管管理职责，提提高新建火火电机组投投产水平，保保证机组投投产后安全全、环保、稳稳定、经济济运行。2 适用用范围适用于集团团公司系统统全资控股股新建火电电机组。3 职责责3.1 集集团公司总总部3.1.11 负责制定定新建火电电机组1668小时试试运质量验验收管理办办法。3.1.22 检查指导导新建火电电机组1668小时试试运质量验验收执行情情况。3.2 二二级单位3.2.11 负责新新建火电机机组(工程
2、程)启动验验收委员会会组成。3.2.22 负责审审批新建火火电机组试试运指挥部部机构。3.2.33 负责指指导督促项项目公司对对新建火电电机组1668小时试试运质量验验收工作。3.2.44 负责指指导督促新新建火电机机组1688小时试运运中质量问问题处理。3.3 项项目公司3.3.11 负责组组建试运指指挥部，组组织新建机机组整套试试运工作。3.3.22 负责新新建火电机机组1688小时试运运条件的自自检。3.3.33 负责组组织新建火火电机组1168小时时试运中质质量问题处处理。3.3.44 配合上级级部门做好好新建火电电机组1668小时试试运条件的的检查工作作。3.3.55 督促试试运指挥
3、部部组织1668小时试试运验收签签证。4 分部部试运、整整套试运和和168小小时试运质质量验收程程序4.1 新新建火电机机组在移交交生产前，应应完成分部部试运、整整套试运和和168小小时试运工工作,并办办理质量验验收签证手手续；未办办理签证手手续，不得得进入下一一步试运程程序。4.2 由由试运指挥挥部组织和和协调机组组移交生产产前试运及及各阶段的的交接验收收签证工作作。试运指指挥部下设设分部试运运组、整套套试运组、验验收检查组组、生产运运行组和综综合管理组组。4.2.11 在单机机和分系统统首次试运运前，由分分部试运组组组织核查查单机试运运和系统试试运应具备备的条件，按按试运条件件检查确认认表
4、完成签签证(见附附表1和附附表2)。单单机和分系系统试运结结束后应由由分部试运运组组织建建设、生产产、施工、调调试、监理理等单位及及时办理单单机试运验验收签证和和分系统试试运验收签签证工作。4.2.22由整套试试运组组织织核查机组组是否满足足整套试运运前16项项条件和进入1668小时满满负荷试运运18项条条件，符合合条件后,经多方检检查确认签签证(见附附表3-11、3-22)，方可可进入下一一步试运。4.2.33 在1668小时试试运结束后后，由整套套试运组组组织核查机机组是否满满足1688小时满负负荷试运质质量13项项验收标准准，符合后后办理1668小时试试运质量指指标的确认认签证(见见附表
5、3-3)。4.3 启启委会进行行审议和决决策机组整整套试运准准备情况和和移交生产产条件。4.3.11 在机组组整套试运运前，启委委会应召开开首次会议议，审议试试运指挥部部有关机组组整套启动动准备情况况的汇报，协协调机组整整套启动的的外部条件件，决定机机组整套启启动的时间间和其他有有关事宜。4.3.22 机组完完成整套试试运后，启启委会应召召开末次会会议，审议议机组整套套试运和移移交生产条条件情况的的汇报，协协调整套试试运后的未未完事项，决决定机组移移交生产后后的有关事事宜，主持持办理机组组移交生产产交接签字字手续。5 整套套试运和1168小时时试运验收收标准5.1 机机组进入整整套试运前前条件
6、：5.1.11 试运指指挥部及各各组人员已已全部到位位，职责分分工明确，各各参建单位位试运组织织机构已上上报试运指指挥部并公公布，值班班人员已上上岗。5.1.22 各项试试运管理制制度和规定定以及调试试大纲、调调试措施等等已经审批批发布执行行。5.1.33 建筑、安安装工程己己验收合格格，满足试试运要求；厂区外与与市政、公公交、航运运等有关的的工程己验验收交接，能能满足试运运要求。5.1.44 供货合合同中规定定由设备供供货商负责责的调试项项目，由项项目公司组组织监理、施施工、生产产、设计等等有关单位位进行检查查验收。验验收不合格格的项目，不不能进入整整套试运。5.1.55 必须在整整套试运前
7、前完成所有有的分部试试运项目，并并已办理质质量验收签签证，分部部试运技术术资料齐全全。主要项项目有：1） 锅炉炉、汽机(燃机)、电电气、热控控、化学五五大专业的的分部试运运完成情况况。2） 机组组润滑油、控控制油、变变压器油的的油质及SSF6气体体的化验结结果。3） 空冷冷岛系统严严密性试验验、发电机机风压试验验结果。4） 发电电机封闭母母线微正压压装置投运运情况。5） 保安安电源切换换试验及必必须运行设设备保持情情况。6） 热控控系统及装装置电源的的可靠性。7） 通信信、保护、安安全稳定装装置、自动动化和运行行方式及并并网条件。8） 储煤煤和输煤系系统。9） 除灰灰和除渣系系统。10) 废废
8、水处理及及排放系统统。11) 脱脱硫、脱硝硝系统和环环保监测设设施等。5.1.66 整套试试运计划、重重要调试方方案及措施施己经总指指挥批准，并并已组织相相关人员学学习，完成成安全和技技术交底，首首次启动曲曲线已在主主控室张挂挂。5.1.77 试运现场场的防冻、采采暖、通风风、照明、降降温设施已已能投运，厂厂房和设备备间封闭完完整，所有有控制室和和电子间温温度可控，满满足试运需需求。5.1.88 与电网网调度管辖辖有关的设设备和区域域，如：启启动/备用用变压器、升升压站内设设备和主变变压器等，在在受电完成成后，必须须立即由生生产单位进进行管理。5.1.99 对于独独立或封闭闭的一些区区域，当建
9、建筑和安装装施工及设设备和系统统试运已全全部完成，并并已办理验验收签证的的，在施工工、调试、监监理、建设设、生产等等单位办理理完代保管管手续之后后(见附表表4)，可可由生产单单位代管。代代管期间的的施工缺陷陷仍由施工工单位消除除，其它缺缺陷由建设设单位组织织相关责任任单位完成成。5.1.110 试运运现场满足足安全、文文明要求。主主要项目有有：1） 消防防和生产电电梯已验收收合格，临临时消防器器材准备充充足，且摆摆放到位。2）电缆和和盘柜防火火封堵合格格。3） 现场场脚手架已已拆除，道道路畅通，沟沟道和孔洞洞盖板齐全全，楼梯和和步道扶手手、栏杆齐齐全，且符符合安全要要求。4）保温和和油漆完整整
10、，现场整整洁。5）试运区区域与运行行或施工区区域已安全全隔离。6）安全和和治安保卫卫人员已上上岗到位。7）现场通通讯设备通通讯正常。5.1.111 生产部门门按中国国电力投资资集团公司司新（扩）建建机组生产产运营准备备工作管理理制度，己己做好各项项运行准备备。主要项项目有： 1）启动试试运需要的的燃料(煤煤、油、气气)、化学学药品、检检测仪器及及其它生产产必需品已已备足和配配齐。2）运行人人员己全部部持证上岗岗到位，岗岗位职责明明确。3）运行规规程、系统统图表和各各项管理制制度己颁布布并配齐，在在主控室有有完整放置置。4）试运设设备、管道道、阀门、开开关、保护护压板、安安全标识牌牌等标识齐齐全
11、。5）运行必必需的操作作票、工作作票、专用用工具、安安全工器具具、记录表表格和值班班用具、备备品配件等等已备齐。5.1.112 配套套送出的输输变电工程程满足机组组满发送出出的要求。5.1.113 已满满足电网调调度提出的的各项并网网要求。主主要项目有有：1）并网协协议、并网网调度协议议和购售电电合同已签签订，发电电量计划已已批准。2）调度管管辖范围内内的设备安安装和试验验已全部完完成并已报报竣工。3）与电网网有关的设设备、装置置及并网条条件检查已已完成。4）电气启启动试验方方案已报调调度审查、讨讨论、批准准，调度启启动方案已已正式下发发。5） 整套套试运计划划已上报调调度并获得得同意。5.1
12、.114 按照中中国电力投投资集团公公司生产系系统加强新新（扩）建建机组过程程参与和重重要节点质质量控制管管理办法，二二级单位组组建生产系系统新（扩扩）建机组组技术专家家组对厂用用电受电、分部试运、锅炉水压试验、汽轮机扣盖等重要节点工作进行质量监督、检查和确认。对专家组检查中提出的问题，项目公司必须组织有关单位进行整改；整改不彻底或达不到要求，禁止整套试运。5.1.115电力建建设质量监监督中心站站已按有关关规定对机机组整套试试运前进行行了监检，提提出必须整整改的项目目已经整改改完毕，确确认同意进进入整套试试运阶段。5.1.116启委会已已经成立并并召开了首首次全体会会议，听取取、审议整整套试
13、运准准备情况的的汇报，做做出整套启启动的决定定。5.2 进进入1688小时满负负荷试运条条件：5.2.11 发电机机达到铭牌牌额定功率率值。5.2.22 燃煤锅锅炉已断油油，具有等等离子点火火装置的等等离子装置置已断弧。5.2.33 低压加加热器、除除氧器、高高压加热器器已投运。5.2.44 静电除除尘器已投投运。5.2.55 锅炉吹吹灰系统已已投运。5.2.66 脱硫、脱脱硝、烟气气在线检测测系统已投投运。5.2.77 凝结水水精处理系系统已投运运，汽水品品质已合格格。5.2.88 热控保保护投入率率、动作正确确率100%。5.2.99 热控自自动装置投投入率不小小于95%、热控协协调控制系
14、系统已投入入，且调节节品质达到到设计标准准要求。5.2.110 主要要热控测点点/仪表投投入率1000%，指指示正确率率分别不小小于97%。5.2.111 电气气保护投入入率、动作正确确率100%。5.2.112 电气气自动装置置投入率1100%。5.2.113 主要要电气测点点/仪表投投入率1000%，指指示正确率率分别不小小于97%。5.2.114 汽轮轮发电机组组各轴承振振动应小于于30m，或相相对轴振动动应小于880m，推力和和支承轴承承温度低于于设计值。5.2.115 所有有调整试验验项目、安安全性评价价试验项目目和特殊试试验项目已已经完成并并合格，包包括大小汽汽轮机主调调汽门严密密
15、性试验、超超速试验、550和1100甩甩负荷试验验、真空严严密性试验验，发电机机短路试验验、空载特特性试验、转转子交流阻阻抗试验、同同期试验、厂厂用电快切切试验、进进相试验，热热工RB试试验、AGGC试验、自自动内外扰扰动试验等等。5.2.116 机组组不应存在在影响机组组安全、环环保、稳定定、经济运运行的未完完工程和调调试项目;机组不应应存在影响响机组安全全、环保、稳稳定、经济济运行的安安全隐患。5.2.117 连续续满负荷试试运计划已已报请调度度部门同意意。5.2.118 按照照中国电电力投资集集团公司生生产系统加加强新（扩扩）建机组组过程参与与和重要节节点质量控控制管理办办法，二二级单位
16、组组建生产系系统新（扩扩）建机组组技术专家家组对进入入168hh试运条件件进行检查查和确认。对专家组检查中提出的问题，项目公司必须组织有关单位进行整改；整改不彻底或达不到要求，禁止进入168h满负荷试运。5.3 1168小时时满负荷试试运验收标标准：5.3.11 机组保保持满负荷荷连续运行行。对于3300MW及以上上的机组，连连续完成1168小时时满负荷试试运行；对对于30OOMW以下下的机组一一般分722小时和244小时两个个阶段，连连续完成满满负荷试运运行。5.3.22 机组满满负荷试运运期的平均均负荷率应应不小于990%额定定负荷。5.3.33 热控保保护投入率率、动作正正确率1000%
17、。5.3.44 热控自自动装置投投入率1000%、热热控协调控控制系统投投入，且调调节品质基基本达到设设计要求。5.3.55 主要热热控测点/仪表投入入率1000%，指示示正确率1100%。5.3.66 电气保保护投入率率、动作正正确率1000%。5.3.77 电气自自动装置投投入率1000%。5.3.88 主要电电气测点/仪表投入入率1000%，指示示正确率分分别不小于于98%。5.3.99 汽水品品质合格。5.3.110 机组组主蒸汽流流量等主要要运行参数数技术经济济指标符合合设计值或或合同值。5.3.111 机组组主要环保保排放指标标符合设计计值或合同同值。5.3.112 机组组各系统均
18、均已全部试试运，并能能满足机组组安全、环环保、稳定定、经济连连续运行的的要求，机机组整套试试运调试质质量验收签签证已完成成。5.3.113 机组组进入1668h满负负荷试运期期间，二级级单位组建建生产系统统新（扩）建建机组技术术专家组对对安全生产产指标进行行检查和确确认，主要要指标达不不到设计要要求，禁止止进行验收收签证工作作。主要指指标达到设设计要求、验验收合格签签证后，由由试运总指指挥批准“机组满足足168小小时满负荷荷试运标准准”,并报告告启委会和和电网调度度部门。5.4 新新建火电机机组的交接接验收5.4.11 机组满满足1688小时满负负荷试运验验收标准，试试运总指挥挥宣布机组组16
19、8小小时满负荷荷试运结束束，以此为为界面，移移交生产单单位管理（1168小时时试运结束束前后管理理界面流程程见附图），并并办理机组组移交生产产临时交接接手续 (见附表55)。5.4.22 机组满满负荷试运运结束时，应应及时完成成各项试运运指标的统统计汇总工工作。5.4.33 机组1168小时时满负荷试试运结束后后一个月内内，召开启启委会会议议，听取并并审议有关关单位整套套试运和交交接验收工工作情况的的汇报，以以及施工尾尾工、调试试未完成项项目和遗留留缺陷的工工作安排，作作出启委会会决议，并并办理机组组移交生产产交接手续续(见附表66)。5.4.44 机组移移交生产后后一个月内内，应由总总指挥负
20、责责向参加交交接签字的的各单位报报送机组移移交生产交交接书。5.5 新新建火电机机组移交生生产后尾工工、缺陷处处理5.5.11 项目公公司负责落落实启委会会确定的尾尾工和缺陷陷处理。5.5.22 工程尾尾工应项目目清晰，有有明确的完完成计划、完完成时间、责责任单位和和整改资金金，项目公公司组织督督促责任单单位完成。5.5.33 设备缺缺陷应记录录齐全，有有明确的完完成计划、完完成时间、责责任单位和和整改资金金，项目公公司组织督督促责任单单位完成。5.5.44 资料整整理及移交交归档工作作应在1668小时试试运完成后后45天内内完成。6 支持持性文件6.1火火力发电厂厂基本建设设工程启动及及竣工
21、验收收规程6.2火火电工程调调整试运质质量检验及及评定标准准6.3火火电机组启启动调试工工作规定6.4中中国电力投投资集团公公司火电工工程达标投投产考核办办法6.5中中国电力投投资集团公公司火电建建设工程调调试管理手手册6.6防防止电力生生产重大事事故的二十十五项重点点要求6.7电电力工业技技术监督规规定6.8中中国电力投投资集团公公司新（扩扩）建机组组生产运营营准备工作作管理制度度6.9中中国电力投投资集团公公司生产系系统加强新新（扩）建建机组过程程参与重要要节点质量量控制管理理办法6.10中中国电力投投资集团公公司火电工工程关键节节点质量督督查管理办办法新建火电机机组1688小时试运运前后
22、移交交生产管理理界面工作作流程附表1 单机试运条条件检查确确认表 工工程 机组 专业 设备名名称： 序号检 查 内 容检查结果备注结论经检查确认认，该设备备已具备试试运条件，可可以进行单单机试运工工作。施工单位代代表（签字字）： 年 月 日调试单位代代表（签字字）： 年 月 日监理单位代代表（签字字）： 年 月月 日项目公司建建设部门代代表（签字字）： 年 月月 日项目公司生生产部门代代表（签字字）： 年 月月 日附表2 系统试运条条件检查确确认表 工工程 机组 专业 设备名名称： 序号检 查 内 容检查结果备注结论经检查确认认，该系统统已具备试试运条件，可可以进行系系统试运工工作。施工单位代
23、代表（签字字）： 年 月月 日调试单位代代表（签字字）： 年 月 日监理单位代代表（签字字）： 年 月月 日项目公司建建设部门代代表（签字字）： 年 月月 日项目公司生生产部门代代表（签字字）： 年 月月 日附表3-11机组进入入整套试运运前16项项条件检查查确认表序号检 查 内 容检查结果1.试运指挥部部及各组人人员已全部部到位，职职责分工明明确2.各项试运管管理制度和和规定以及及调试大纲纲、调试措措施等已经经审批发布布执行3.建筑、安装装工程己验验收合格，满满足试运要要求；厂区区外与市政政、公交、航航运等有关关的工程己己验收交接接，能满足足试运要求求4.供货合同中中规定由设设备供货商商负责
24、的调调试项目经经过检查验验收，并且且验收合格格5.必须在整套套试运前完完成所有的的分部试运运项目，并并已办理质质量验收签签证，分部部试运技术术资料齐全全，主要项项目有：5.1锅炉、汽机机(燃机)、电气、热热控、化学学五大专业业的分部试试运完成情情况5.2机组润滑油油、控制油油、变压器器油的油质质及SF66气体化验验结果5.3空冷岛系统统严密性试试验、发电电机风压试试验结果5.4发电机封闭闭母线微正正压装置投投运情况5.5保安电源切切换试验及及必须运行行设备保持持情况5.6热控系统及及装置电源源的可靠性性5.7通信、保护护、安全稳稳定装置、自自动化和运运行方式及及并网条件件5.8储煤和输煤煤系统
25、5.9除灰和除渣渣系统5.10废水处理及及排放系统统5.11脱硫、脱硝硝系统和环环保监测设设施等6.整套试运计计划、重要要调试方案案及措施己己经总指挥挥批准，已已组织相关关人员学习习，完成安安全和技术术交底7.试运现场的的防冻、采采暖、通风风、照明、降降温设施已已能投运，厂厂房和设备备间封闭完完整，控制制室温度可可控，满足足试运需求求8.与电网调度度管辖有关关的设备和和区域，如如启备变、升升压站等由由生产单位位进行管理理9.对于独立区区域设备和和系统试运运已完成，并并办理验收收签证的，由由生产单位位代管，缺缺陷仍由施施工单位消消除10.试运现场满满足安全、文文明要求10.1消防和电梯梯已验收合
26、合格，消防防器材准备备充足，且且摆放到位位10.2电缆和盘柜柜防火封堵堵合格10.3现场脚手架架已拆除，道道路畅通，沟沟道和孔洞洞盖板齐全全，楼梯和和步道扶手手、栏杆齐齐全，且符符合安全要要求10.4保温和油漆漆完整，现现场整洁10.5试运区域与与运行或施施工区域已已安全隔离离10.6安全和治安安保卫人员员已上岗到到位10.7现场通讯设设备通讯正正常11.生产部门按按中国电电力投资集集团公司新新（扩）建建机组生产产运营准备备工作管理理制度，己己做好各项项运行准备备：包括试试运燃料、运运行人员、运运行规程、安安全标识和和操作票等等齐全完备备12.配套送出的的输变电工工程满足机机组满发送送出的要求
27、求13.已满足电网网调度提出出的各项并并网要求：包括并网网协议、并并网试验、并并网条件、电电气启动试试验方案和和整套试运运计划完成成14.二级单位按按照生产产系统加强强新（扩）建建机组过程程参与重要要节点质量量控制管理理办法等等进行质量量检查，整整改问题已已封闭15.电力建设质质量监督中中心站按有有关规定对对机组整套套试运前进进行监检，提提出必须整整改项目已已经整改完完毕，同意意进入整套套试运16.启委会已经经成立并召召开了首次次全体会议议，听取、审审议整套试试运准备情情况的汇报报，做出整整套启动的的决定结论经检查确认认，该机组组已具备整整套试运条条件，可以以进入整套套试运。施工单位代代表（签
28、字字）： 年 月 日调试单位代代表（签字字）： 年 月 日监理单位代代表（签字字）： 年 月 日项目公司建建设部门代代表（签字字）： 年 月 日项目公司生生产部门代代表（签字字）： 年 月 日二级单位建建设部门代代表（签字字）： 年 月 日二级单位生生产部门代代表（签字字）： 年 月 日试运总指挥挥（签字）： 年 月 日附表3-22 进进入1688小时试运运前18项项条件检查查确认表序号检 查 内 容检查结果1.发电机达到到铭牌额定定功率值2.燃煤锅炉已已断油，具具有等离子子点火装置置的等离子子装置已断断弧3.低压加热器器、除氧器器、高压加加热器已投投运4.静电除尘器器已投运5.锅炉吹灰系系统
29、已投运运6.脱硫、脱硝硝、烟气在在线检测系系统已投运运7.凝结水精处处理系统已已投运，汽汽水品质已已合格8.热控保护投投入率、动动作正确率率100%9.热控自动装装置投入率率不小于995%、热控协调调控制系统统已投入 10.主要热控测测点/仪表表投入率1100%，指示正确率分别不小于97%11.电气保护投投入率、动动作正确率率100%12.电气自动装装置投入率率100%13.主要电气测测点/仪表表投入率1100%，指指示正确率率分别不小小于97%14.汽轮发电机机组轴承振振动应小于于30m，相对对轴振动应应小于800m15.所有调整试试验项目、安全性评价试验项目和特殊试验项目完成16.机组不存
30、在在影响机组组安全运行行未完工程程、调试项项目和安全全隐患17.连续满负荷荷试运计划划已报请调调度部门同同意18.二级单位按按照中国国电力投资资集团公司司生产系统统加强新（扩扩）建机组组过程参与与重要节点点质量控制制管理办法法检查结结果合格结论经检查确认认，该机组组具备1668小时满满负荷试运运条件，可可进入1668小时满满负荷试运运。施工单位代代表（签字字）： 年 月月 日调试单位代代表（签字字）： 年 月 日监理单位代代表（签字字）： 年 月月 日项目公司建建设部门代代表（签字字）： 年 月月 日项目公司生生产部门代代表（签字字）： 年 月月 日二级单位建建设部门代代表（签字字）： 年 月
31、月 日二级单位生生产部门代代表（签字字）： 年 月月 日试运总指挥挥（签字）： 年 月月 日附表3-33机组1688小时满负负荷试运113项标准准主要技术指指标验收确确认表 工程 机组组项目指标内容单位标准或设计计值实际值结论机组满负荷试运指标满负荷计时时至满负荷荷结束连续续运行时间间h168连续满负荷荷运行时间间h96平均负荷率率%90主蒸汽压力力MPa设计值主蒸汽温度度设计值再热蒸汽压压力/温度度MPa设计值再热蒸汽温温度设计值主蒸汽流量量t/h设计值热控自动投投入率%100热控主要自自动装置投投入情况数量及品品质机炉协调控控制套1RB控制套2RD/RUU控制套3给煤机控制制套4氧量控制系
32、系统套5送风控制系系统套6引风控制系系统套7一次风控制制系统套8磨煤机出口口温度控制制套9磨煤机入口口风量控制制套10锅炉连排扩扩容器水位位控制套11吹灰汽源压压力控制套12吹灰程序控控制套13给水旁路调调节阀控制制套14主给水流量量控制套15电泵最小流流量阀控制制套16过热汽一级级减温控制制套17过热汽二级级减温控制制套18过热汽三级级减温控制制套19再热汽减温温控制套20再热汽温烟烟气控制套21高旁压力控控制系统套22高旁温度控控制系统套23低旁压力控控制系统套24低旁温度控控制系统套25凝汽器水位位控制套26补水箱水位位控制套27除氧器水位位调节套28除氧器压力力调节套29高加水位调调节
33、套30低加水位调调节套31本体疏扩温温度调节系系统套32汽封压力控控制系统套33汽封温度调调节系统套34定子冷却水水温度调节节套35发电机空侧侧密封油温温调节套36发电机氢侧侧密封油温温调节套37发电机氢气气温度控制制套38汽轮机转速速控制套39汽轮机负荷荷控制套40汽轮机压力力控制套41小机转速控控制套42热控保护投投入率%100锅炉主保护护炉膛压力套设计值、投投入1汽机跳闸套设计值、投投入2发电机跳闸闸套设计值、投投入3给水流量低低套设计值、投投入4给水泵全停停套设计值、投投入5汽包水位低低套设计值、投投入6两台引风机机全停套设计值、投投入7两台送风机机全停套设计值、投投入8两台空预器器全
34、停套设计值、投投入9丧失火检冷冷却风套设计值、投投入10锅炉风量低低套设计值、投投入11全炉膛火焰焰丧失套设计值、投投入12全部燃料丧丧失套设计值、投投入13两台一次风风机全停套设计值、投投入14再热汽中断断套设计值、投投入15水冷壁出口口壁温高套设计值、投投入16水冷壁出口口集箱给水水过热度高高套设计值、投投入17主汽压力高高套设计值、投投入18分离器储水水箱水位高高套设计值、投投入19FGD故障障MFT动动作套设计值、投投入20手操MFTT套设计值、投投入21燃油燃油压力低低套设计值、投投入22燃油速断阀阀关闭套设计值、投投入23MFT跳闸闸套设计值、投投入24汽轮机主保保护汽轮发电机机组
35、轴承温温度高（支支持瓦、推推力轴承温温度）套设计值、投投入25汽轮发电机机组轴振大大套设计值、投投入26汽轮机汽缸缸胀差大套设计值、投投入27汽轮机转子子轴向位移移大套设计值、投投入28超速停机套设计值、投投入29手动停机按按钮套设计值、投投入30DEH停机机（综合）套设计值、投投入31锅炉MFTT停机套设计值、投投入32发电机故障障停机套设计值、投投入33轴承润滑油油压低停机机套设计值、投投入34抗燃（调节节）油压力力低停机套设计值、投投入35凝汽器真空空低停机套设计值、投投入36断水保护套设计值、投投入37DCS跳汽汽机套设计值、投投入38热控主要仪仪表投入率率%100电气自动投投入率%1
36、00电气保护投投入率%100电气主保护护发电机保护护套设计值、投投入1主变保护套设计值、投投入2高厂变保护护套设计值、投投入3起备变保护护套设计值、投投入4线路保护套设计值、投投入5低厂变保套设计值、投投入6电气主要仪仪表投入率率%100高压加热器器投入率100低压加热器器投入率100汽水品质分分阶段合格格率100排烟温度设计值给水温度设计值机、电、炉炉达到铭牌牌出力MW合同值主机轴瓦振振动m50主机最大轴轴振m80给水泵各轴轴承振动m设计值小汽轮机各各轴承振动动m设计值发电机漏氢氢量Nm3/dd10主机瓦温85汽机真空系系统真空度度设计值汽机真空系系统严密性性kPa/mmin0.3厂用电率（含含脱硫）设计值凝汽器端差差设计值脱硫耗电率率设计值综合厂用电电率（含脱脱硫）设计值燃煤低位发发热量MJ/kgg设计值燃煤硫份设计值飞灰可燃物物设计值灰渣可燃物物设计值机组最低稳稳燃负荷MW设计值补水率设计值满负荷过热热汽减温水水总量t/h设计值满负荷再热热器减温水水总量t/h设计值满负荷锅炉炉氧量设计值锅炉漏风系系数设计值化学监督指指标国家标准设设计值汽轮机汽耗耗率kg/kWWh设计值汽轮机热耗耗率kJ/kWWh设计值甩负荷试验验规定标准超速试验规定标准电气特殊试试验规定标准满负荷主变变线圈温升升设计值满负荷高厂厂变线圈温温升