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1、工业用灰节能石灰窑项目可行性研究报告 第一章 总 论1.1.11项目名称称工业用灰节节能石灰窑窑建设项目1.1.22地址蒲城县北1.1.33项目建设设性质：新建1.2可行行性研究报报告编制依依据（ 1 ）项项目建设符符合科学发发展观的要要求，环保保、节能效效果突出，具具有明显的的环境效益益、社会效效益和经济济效益，迫迫切需要尽尽快建设。（ 2 ）项项目建设所所需资金由由企业内部部自筹已基基本落实，项项目的财务务内部收益益率、投资资回收期高高于行业基基准要求，因因此该项目目在财务上上可行。（ 3 ）本本项目环保保节能蓄热热石灰窑工工艺技术先先进、合理理，项目实实施后的技技术装备水水平达到国国内先
2、进水水平。（ 4 ）本本项目产品品质量可达达到冶金工工业用特级级、冶金一一级标准，具具有同类装装置的示范范作用，因因此应尽快快建设。综上所述，该该项目为环环保、节能能型项目，对对我国石灰灰生产技术术的创新和和发展具有有示范性的的带动作用用，其经济济、环保和和社会效益益显著，应应尽快建设设。第二章 项目建设设的必要性性分析2.1 项项目提出的的背景 2.1.11市场供需需质量、现现状 石灰岩产品品按工业用用途分为：冶金工业业用石灰岩岩、建材工工业用石灰灰岩、化学学工业用石石灰岩和制制糖工业用用石灰岩以以及其他工工业部门用用石灰岩等等几种。中国目前有有石灰岩矿矿山企业11840余余家。其中中主要国
3、有有矿山企业业100余余家。其他他均为非国国有经济成成分矿山企企业。中国国石灰岩年年平均总生生产能力为为20亿tt左右。根据中国国国家统计局局统计年报报报道，11996年年中国石灰灰岩产量为为21.008亿t，其其中水泥石石灰岩产量量6.5亿亿t。中国主要石石灰岩生产产企业分布布见图4.19.66。从图上上可以看出出：中国石石灰岩资源源十分丰富富，矿产地地分布面广广，储量相相对集中。中中国除上海海市外，各各省、市、区区均有石灰灰岩产出，同同时,除天天津市、西西藏自治区区、北京市市和海南省省外，其余余各省（区区）的石灰灰岩储量均均在8亿tt以上。其其中：陕西西省储量最最多，占全全国总储量量的10
4、.8；其其次为四川川省，占66.3。中中国石灰岩岩储量超过过20亿tt的省（区区）有：河河北省、山山东省、广广西壮族自自治区、湖湖南省、安安徽省和河河南省，这这几省（区区）的储量量之和，占占中国总储储量的388.5%。1 、我国国冶金石灰灰的产量情情况全国重点冶冶金石灰企企业生产量量汇总表窑型2000年年2001年年2002年年2003年年19月月产量百分比,%产量百分比,%产量百分比,%产量百分比,%竖窑3455115048.9994096442947.6882190002043.999竖窑改进型型179655225888898821885气烧窑912177312.3001375007415
5、.066934422313.388引 进进 竖竖 窑窑弗卡斯90506613.50090988814.911394999821.288麦尔兹719944381920045936222套筒窑191344045150084972665回转窑1870779225.2112040990822.3551398112320.022悬浮窑9285221.33合计5912661774195556100.00091330000100.00069834488100.0002000年年20002年钢产产量、烧结结矿、石灰灰产量 和和石灰消耗耗项目2000年年2001年年2002年年钢产量， 亿亿吨1.285501.
6、508861.81555转炉钢比例例， 81.883.584炼钢用灰单单耗， kg/t66.05561.060.00炼钢用灰， 万吨8499201090烧结矿， 亿亿吨1.9332.2662.722烧结矿用灰灰单耗，kkg/t212121烧结矿用灰灰，万吨405475572重点厂上报报石灰产量量，万吨592742913石灰厂统计计厂家3450602 、我国国冶金石灰灰的质量情情况 2.1 冶冶金石灰质质量与冶炼炼的关系氧气转炉炼炼钢成为世世界各国炼炼钢的主要要手段后，石石灰的质量量引起了重重视。由于于氧气转炉炉炼钢冶炼炼时间缩短短，工业发发达国家在在60770年代开开始采用活活性石灰。进进入8
7、0年年代后随着着冶炼技术术发展，特特别是氧气气顶底复合合吹炼加炉炉外精炼，冶冶炼钢种范范围不断扩扩大；超高高功率电炉炉炼钢的发发展；以及及要求实现现炼钢过程程自动控制制，这就要要求石灰活活性好、成成分稳定、杂杂质含量低低（尤其是是S、P含含量）、粒粒度合适。实实践证明炼炼钢使用活活性石灰比比使用普通通石灰带来来的主要好好处有：缩短吹氧时时间10左右；钢钢水收得率率提高11；石灰灰消耗节省省2030；废钢用量量约增加22.5；萤石消耗耗节省255300；大幅幅度提高转转炉炉衬寿寿命；提高高脱S、脱脱P效果；提高炼钢钢温度命中中率，由原原来60提高到775，使使炼钢过程程自动控制制有了可能能等。2
8、.2 冶冶金石灰品品种、质量量要求冶金石灰有有行业标准准，详见冶冶金石灰YYB/T0042-22004。在黑色冶金金中，炼钢钢、烧结是是消耗冶金金石灰大户户，其他少少量用于铁铁水预处理理、炉外精精炼、水处处理等。炼炼钢对石灰灰质量要求求最严。近近年来为了了强化烧结结、提高烧烧结矿产量量和改善质质量，在高高碱度烧结结矿生产中中，用生石石灰代替小小粒石灰石石，且质量量要求不断断提升。各各钢铁企业业针对使用用需要对石石灰质量有有具体技术术要求。冶金石灰灰包括普普通冶金石石灰和镁质质冶金石灰灰，此外派派生出钝化化石灰、轻轻烧白云石石等品种。钝钝化石灰主主要是提高高强度并保保持较高的的活性度。使使用轻烧
9、白白云石提高高渣的碱度度，有利于于提高转炉炉炉衬寿命命，发展很很快，目前前国内已有有一半钢厂厂采用。不同窑型石石灰质量情情况窑型指 标标燃料 CaO MgO SiO2 S 活性度ml生过烧 率，种类热耗kJ/kgg回转窑宝钢95.10.710.30.00663701.7混合煤气501652255武钢90.71.20.0144362焦炉煤气鞍钢87.73.841.620.0133303重油、混合合煤气马钢90.50.691.00.0322369混合煤气8795麦尔兹窑太钢93.71.221.20.02553706.1混合煤气355338255唐钢82.09.02.032612.6煤粉杭钢88.0
10、0.380.334215.7煤粉包钢87.43.383.40.0655341煤粉昆钢95.40.751.10.0688煤粉广钢92.92.410.40.0500325煤粉套筒窑梅钢96.50.0100395混合煤气334443899马钢95.21.901.33653.0混合煤气首钢89.34.711.53435.2混合煤气本钢91.61.211.00.0377372混合煤气弗卡斯窑石钢88.33.401.7334511.2转炉煤气、煤煤粉367841388承德82.48.752.5233217.1转炉煤气北营未报数据废气调控窑窑安钢9231.30.0553137焦炭390042000新型气烧窑
11、窑天铁84.71.4298混合煤气460050000煤气旧式窑窑新余91.21.861.62888.7煤气460065000萍钢86.73.341.87.9涟钢92.02.310.50.07003506.1湘钢90.00.04993577.6新临钢88.13.271.60.0311298旧式竖窑一般厂80888241.7331902250825焦炭、煤3900500002.2 项目建设设的意义和和必要性伴随着国内内钢铁行业业的发展，活活性石灰作作为钢铁业业必需的辅辅料，需求求量增加，质质量要求也也越来越高高，石灰市市场出现了了前所未有有的发展机机遇，市场场调查结果果证明，未未来三至五五年高品位
12、位、高活性性度石灰市市场价格将将继续攀升升，维持卖卖方市场地地位，由于于石灰质量量对炼钢影影响非常大大，即使将将来钢铁市市场下滑，优优质石灰也也会挤占劣劣质石灰，而而留有足够够的利润空空间。我国国虽然是能能源大国，但但由于工艺艺落后，尤尤其是旧窑窑型和土烧烧石灰窑污污染大、质质量差、能能耗高、产产量低，达达不到炼钢钢对石灰的的质量要求求，因此淘淘汰土烧石石灰窑，推推广能耗低低、产量高高、质量好好的节能环环保型石灰灰窑既是国国家环保的的要求也是是目前的大大势所趋。目前陕西省省石灰窑 90% 以上是无任任何环保措措施的土窑窑，受地方方保护得以以生存。但但各地区严严重的各类类工业污染染问题引起起国家
13、环保保总局高度度重视，另另加新闻媒媒体、群众众举报等社社会监督力力量的作用用，使土石石灰窑在近近几年将逐逐渐被淘汰汰、关停。节节能、环保保的石灰窑窑具有市场场竟争力，是是近期发展展的必需。（1）本项项目建设有有利于项目目企业优化化产品结构构、扩大生生产规模，及及时适应社社会和市场场发展趋势势要求，增增强企业生生存和发展展能力。（2）项目目建成后，能能体现技术术先进、工工艺成熟、装装备运行可可靠、经济济合理的特特点，技术术上达到国国内领先水水平。（3）项目目建成后，将提高石灰产品的质量和经济效益，从而对石灰产品升级换代奠定基础。第三章 项目技术术基础3.1技术术成果来源源及知识产产权情况本成套产
14、品品专利部分分为山西鑫鑫海源工贸贸有限公司司。目前该该成套设备备部分已获获得国家发发明专利。该该发明技术术专利为企企业所有，属属自主创新新性产品，该该企业拥有有自主知识识产权。3.2发明明技术特点点环保节能石石灰机立窑窑设计独特特、结构巧巧妙；造价价低，运行行成本低、能能耗低（节节煤约 440% 、节节电约 660% ），目目前该技术术和设备已已获得了国国家发明专专利，三相流化湍湍球洗气塔塔专利号为为：200061000127117.3；三相流化湍湍球冷却塔塔专利号为为：200061000127116.9；摆动式工业业炉出料装装置专利号号为：200051000481109.33；1、三相流流化
15、湍球洗洗气塔发明明技术特点点：洗气塔是一一种燃烧气气体生成物物净化装置置。烟气从从进气口进进入塔内后后上升，石石灰水制成成的喷淋水水喷头雾化化后吸附气气体生成物物中的烟尘尘和硫化物物后，在进进行气液分分离后气体体排入大气气。现有洗气塔塔和三相流流化湍球洗洗气塔技术术特点比较较表三相流化湍湍球洗气塔塔申请号为为：200061000127117.3现有洗气塔塔三相流化湍湍球洗气塔塔名称种类存在问题动力来源本发明塔名名称技术特特点喷淋塔、填填料塔、筛筛板塔、文文丘里洗涤涤塔、机械械洗涤塔等等5种。填料塔脱硫硫效率高，但但塔内一般般设置于平平板型筛板板上。沈阳鼓风机机为其动力力来源，设设备运行阻阻力大
16、、能能耗高、运运行维护要要求高、使使用成本高高1、能耗低低、运行费费用少。在在喷头产生生的高速水水流的挠动动下，湍球球发生湍流流，而布风风板的特殊殊波浪形设设置使湍球球所需的动动力进一步步减少。2、湍球之之间的高接接触率使系系统具有自自清洁能力力，不会产产上堵塞，使使用过程中中，只需调调节石灰水水的PH值值，无需更更换废水，实实现了闭水水循环，污污水零排放放。3、扩大后后可应用于于工业窑炉炉废气净化化及电站锅锅炉脱硫除除尘。2、三相流流化湍球冷冷却塔技术术发明特点点：本发明属于于冷却塔的的技术领域域，具体是是一种具有有自清洁能能力、能耗耗低的三相相流化湍球球冷却塔。冷冷却塔是利利用冷却水水和空
17、气的的接触，通通过蒸发作作用来散去去工业或制制冷空调中中产生的废废热的一种种设备。现有冷却塔塔和三相流流化湍球冷冷却塔技术术特点比较较表 三相相流化湍球球冷却塔申申请号为：200661001127166.9一般冷却塔塔存在问题题传统结构湍湍球冷却塔塔存在问题题三相流化湍湍球冷却塔塔发明技术术特点一般的冷却却塔内部安安装上设填填料的填料料架，这种种填料及其其支架的结结构导致冷冷却水塔只只能冷却具具有一定洁洁净度的水水，而且也也常常发生生结构堵塞塞，对于污污水根本无无法处理。传统结构湍湍球冷却塔塔湍球运动动的动力来来自于装于于其下方的的风机，这这样气体阻阻力大、能能耗高、设设备运行成成本高1、能耗
18、低低，直接克克服了传统统湍球冷却却塔的湍球球依靠风力力运动所需需能耗大的的问题，以以高速的一一定角度的的水流为动动力，使用用相对很小小的动力即即可形成湍湍流。2、具有自自清洁能力力，设备不不会发生堵堵塞，可以以冷却污水水。3、可应用用于焦化污污水处理项项目3、摆动式式工业炉出出料装置技技术发明特特点本发明针对对现有技术术中工业炉炉出料装置置煅烧效率率低、设备备故障高、能能耗较高而而改进的。现有工业炉炉出料装置置和摆动式式工业炉出出料装置技技术特点比比较表摆动式工业业炉出料装装置申请号号为：200051000481109.33现有工业炉炉出料装置置存在问题题摆动式工业业炉出料装装置发明技技术特点
19、1、出料过过程停止送送风，使炉炉内煅烧给给氧不均匀匀、温度不不稳定、煅煅烧时间增增长、影响响了煅烧效效果、降低低了成品率率。2、推拉过过程造成系系统不密封封，使燃烧烧产生的粉粉尘外泄造造成很大的的环境污染染，同时低低密封性又又加大了系系统的能源源消耗。3、现有改改进型的圆圆盘卸灰装装置虽采取取了一定的的密封措施施，可防止止粉尘外泄泄，实现了了不停风出出灰，但该该装置主要要是通过所所述的圆盘盘和刮刀的的相对运动动及圆盘的的转动出灰灰，出灰过过程中，出出料块与设设备严重摩摩擦、产生生的主要问问题有：出料块与与设备摩擦擦，造成成成品料块受受到过渡挤挤压，破坏坏了其粒度度的完整性性，成品料料粉尘加大大
20、。同时对设设备严重磨磨损、故障障率高，而而出料过程程中大的摩摩擦力又要要求较高的的能耗。1、炉体摆摆动式出料料装置及钟钟罩形料仓仓形成的全全密封结构构使出料时时送风工作作不需停止止，进而给给氧均匀，温温度稳定，提提高了炉体体的煅烧效效率，保证证了煅烧的的成品率。2、摆动式式结构极大大地降低了了能耗，经经过试验证证明，以每每天煅烧量量为60吨吨的工业炉炉为例，国国内一般的的出料装置置需配800KW的电电机，而本本发明所述述的出料装装置配备22.2KWW电机或人人工操作即即可。3、出料速速度可调、可可有效调整整料面均匀匀度，进而而提高了煅煅烧效率。4、避免了了对成品料料块的过度度挤压，保保证了其粒
21、粒度的完整整性，同时时降低了对对设备的磨磨损，故障障率低。3.3设备备的优越性性能 （ 1 ）日日产量大（日日产可达1100 吨吨 / 座座）；（ 2 ）产产品活性度度高（可达达 2800 4435mll ）；（ 3 ）生生过烧率低低（ 5% ；）（ 4 ）产产品氧化钙钙含量稳定定（ CaaO90% ）；（ 5 ）窑窑内运行控控制方便（不不抽心、不不偏移、不不串层、不不结炉，炉炉层矿煤均均衡沉降）；（ 6 ）企企业使用后后产品消耗耗石灰量降降低（用于于炼钢脱硫硫造渣可降降低 300% ，用用于生产磷磷酸氢钙可可降低 225% ，用用于生产铁铁合金可降降低 200% ，用用于生产电电石可降低低
22、10% ）；（ 7 ）炼炼钢使用后后单位产品品收得率高高（产品收收得率可提提高 1% 以上）；（ 8 ）废废气排放污污染小（ SO2 排放低于于国家控制制标准）；（ 9 ）可可废物利用用，如使用用废气燃气气等废弃物物。 3.4 生产工艺艺特点： 1 ）炉型型合理，采采用了花瓶瓶形窑内形形。这种设设计使气流流分布均匀匀，物料受受热均匀，既既有利于物物料均匀下下降，又使使横断面积积不断增大大，有利于于气体和物物料之间的的热交换，充充分发挥气气流对石料料的预热作作用，减少少热量损耗耗。窑身直直径的变化化有利于物物料预热，有有利于燃料料的充分燃燃烧和热能能的利用，加加速了石灰灰的煅烧，从从而降低了了燃
23、料消耗耗，同时使使石灰冷却却充分，降降低了出灰灰温度，回回收了热能能，降低能能源消耗。 2 ）采用用下送上抽抽的送风原原理，下部部采用鼓风风机强制送送风，上部部采用环形形烟道和重重力惯性除除尘器，利利用引风机机和烟囱抽抽力，这样样既有利于于环保除尘尘，又有利利于增加风风量和产量量。 3 ）节能能环保活性性石灰窑设设备简单可可靠，寿命命长，生产产维修费用用低 。第四章 市市场预测与与建设规模模4.1 市市场预测及及有利条件件伴随着国内内钢铁行业业的发展，活活性石灰作作为钢铁业业必需的辅辅料，需求求量增加，质质量要求也也越来越高高，灰市场场出现了前前所未有的的发展机遇遇，市场调调查结果证证明，未来
24、来三至五年年高品位、高高活性度灰灰市场价格格将继续攀攀升，维持持卖方市场场地位，由由于灰质量量对炼钢影影响非常大大，即使将将来钢铁市市场下滑，优优质灰也会会挤占劣质质灰，而留留有足够的的利润空间间。我国虽虽然是能源源大国，但但由于工艺艺落后，尤尤其是旧窑窑型和土烧烧石灰窑污污染大、质质量差、能能耗高、产产量低，达达不到炼钢钢对灰的质质量要求，因因此淘汰土土烧白灰窑窑，推广能能耗低、产产量高、质质量好的节节能环保型型白灰窑既既是国家环环保的要求求也是目前前的大势所所趋。目前白灰窑窑90%是无无任何环保保措施的土土窑，受地地方保护得得以生存。但但各地区严严重的各类类工业污染染问题引起起国家环保保总
25、局高度度重视，另另加新闻媒媒体、群众众举报等社社会监督力力量的作用用，使土白白灰窑将逐逐渐被淘汰汰、关停。节节能、环保保的白灰窑窑具有市场场竟争力，是是近期发展展的必需。综综上所述，节节能型工业业窑炉成套套设备是取取代我国现现行旧式石石灰窑的最最佳选择，对对于我国石石灰生产技技术的提高高、环境的的保护、产产品质量的的改善具有有深远的影影响。近年来我国国钢铁工业业高速发展展， 20001 年年中国钢产产量为 11.508866 亿亿吨， 22002 年中国钢钢产量为 1.811552 亿吨， 20033 年中国国钢产量为为 2.222亿吨， 20044 年中国国钢产量为为 2.773亿吨。中中长
26、期内，钢钢铁工业仍仍是我国国国民经济重重要基础产产业和支柱柱产业，钢钢铁技术发发展进入了了全面繁荣荣新时期，钢钢铁生产总总体上处于于中等发达达国家水平平。 20002 年年下半年后后，由于钢钢铁市场需需求的拉动动，我国钢钢铁工业成成为前所未未有的投资资热点，新新增从烧结结炼铁炼钢轧轧钢成套生生产能力约约 0.881.8 亿吨，现现已年陆续续投产。其其中相当大大比例是民民营大厂投投资。 冶金石灰是是钢铁冶炼炼重要辅料料，应该努努力与之相相适应。2003 年我国铁铁、钢产量量突破 22 亿吨，消消耗石灰 20000 万吨，其其中炼钢消消耗石灰（含含轻烧白云云石）约 13000 万吨，烧烧结消耗石石
27、灰 6330 万吨吨，其他约约 70 万吨。基基本上满足足了近年来来钢铁工业业高速增长长对石灰数数量要求，但但是，炼钢钢需求的优优质活性石石灰比例低低，烧结用用石灰靠大大量外购土土窑石灰，以以及石灰石石精料等问问题仍急待待解决。2003 年全年石石灰产量超超过 10000 万万吨，全年年炼钢消耗耗石灰 11330 万吨。 20033 年全国国烧结矿按按 3 亿亿吨推算，需需要烧结用用石灰 6630 万万吨。近年年来我国新新增石灰生生产能力约约 7000 万吨左左右。我国建筑石石灰总产量量已达 11.3 亿亿 t/aa ，年耗耗能总量为为 23000万 tt标煤，是是建材工业业第三位耗耗能高的产
28、产品。石灰灰企业大多多是小型企企业， 880-900 的企企业采用石石灰土窑和和简易立窑窑生产石灰灰，窑的单单位容积产产量仅为 200-300gg/m3 ，烧成率率只有 770-800 ，能能耗却高达达 2200kg 标标煤 /tt 石灰以以上。我公公司研制的的节能环保保型石灰竖竖窑，窑的的单位客积积产量可达达 4000-5000kg / m3,烧成率达达到 900-95%，能耗降降为 1440kg 标煤tt 石灰，比比石灰土窑窑和其它落落后立窑的的能耗平均均降低 880kg 标煤 /t 石灰灰以上。我省的石灰灰市场主要要为冶金和和化工脱硫硫方面，据据不完全统统计和资料料显示， 20033 年
29、消费费量约为 600 万吨， 20044 年消费费量约为 656 万吨。主主要为钢铁铁工业的迅迅速发展、对对石灰质量量要求较高高所致。近近年来由于于国家对环环保的要求求越来越高高，环保已已成为一个个欣欣向荣荣的产业，而而在陕西而言，煤煤的燃烧脱脱硫就成为为环保治理理的重点，从从而带动了了石灰市场场的快速发发展。蒲城县也是是陕西省的重重度污染区区域之一，20007年曾曾被划定为为“流域限批批”范围，环境境治理的难难度同国内内其他地区区相比要困困难的多，为为此其投入入也较大，而而在污染治治理中，脱脱硫就成为为环境保护护的重要方方面和有效效办法。一方面是冶冶金用石灰灰的市场需需求不断增增加，另一一方
30、面是环环保的要求求迫使原来来落后污染染的石灰窑窑不断关闭闭，再一方方面是节能能的压力也也使的落后后的石灰窑窑关闭和停停产。所有有这一切都都说明一这这样个事实实，即石灰灰生产正处处在关键的的调整期，是是市场进入入和开拓的的最佳时期期。4.1.11 项目有有利条件1、国家的的长期节能能战略为该该产品的大大面积推广广奠定了政政策基础。2、突出的的专利技术术为该产品品的销售奠奠定了扎实实的技术基基础。3、良好的的生产团队队为该产品品的生产奠奠定了稳定定的质量基基础。4、广阔的的国内市场场为该产品品的发展提提供了良好好的前景。5、突出的的环保效应应、良好的的产品质量量、适宜的的产品价格格为该产品品提供了
31、优优越的竞争争能力。4.2 生产规模模及建设依依据4.2.11 生产规规模石灰生产规规模：10 万吨/年年生产天数数： 3445 天4.2.22 生产规规模确定的的依据 目前我国的的石灰生产产正处在脱脱胎换骨时时期，一方方面是旧的的石灰窑大大量淘汰，另另一方面是是新的石灰灰窑不断发发展时期，在在市场、技技术、应用用领域都处处于空前活活跃的情况况下，特别别要重视的的是产品的的技术。项项目产品的的市场容量量较大，但但本项目的的市场主要要为关中地地区的冶金金用石灰、电电站用石灰灰、粉煤灰灰砖用石灰灰、建筑用用石灰，因因此本项目目的规模是是以只满足足市场小部部分需求考考虑的。 第五章 项目组成成及总体
32、方方案5.1 总总体方案 5.1.11 生产原原理 CaCO 3 = CaO + COO 2将石灰石加加热分解后后就产生石石灰和放出出二氧化碳碳，最古老老的方法即即是在石灰灰窑中利用用燃料煤加加热分解，沿沿用了大约约几千年。近年来由于于石灰应用用领域的扩扩大，以及及人们对石石灰质量的的要求提高高，才出现现了新的石石灰窑生产产方法，但但其根本的的原理是一一样的。 5.1.22 产品品规格标准准山西鑫海源源工贸有限限公司通过过对节能型型工业窑炉炉成套设备备专利技术术的开发和和生产已形形成完善的的产品质量量标准体系系。其产品规格格如下：外形尺寸：100tt/d石灰灰窑301553000005.1.3
33、3 每套套石灰窑主主要设备为为：石灰窑主要要结构有：炉体、上上料斗提机机、炉顶装装料、出灰灰系统、助助燃风机、冷冷却风机和和抽烟除尘尘等几部分分组成。炉炉体外壳可可为金属壳壳，内砌耐耐火砖。1、鼓风机机 1台台2、进料设设备 1套套；3、摆动式式工业炉出出料装置11台4、各种管管道阀门 1套脱硫除尘系系统主要设设备为：1、旋风水水膜除尘塔塔1台；2、三相流流化湍球脱脱硫塔1台台；3、引风机机1台；4、循环水水池和闭水水循环系统统水泵1套套；5.1.44 石灰窑窑生产方法法综述我国建建筑石灰总总产量已达达 1.33 亿 tt/a ，年年耗能总量量为 23300 万万 t 标标煤，是建建材工业第第
34、三位耗能能高的产品品 . 石石灰企业大大多是小型型企业， 80-990 的的企业采用用石灰土窑窑和简易立立窑生产石石灰，窑的的单位容积积产量仅为为 2000-3000g/m33 ，烧成成率只有 60-770 ，能能耗却高达达 2200kg 标标煤 /tt 石灰以以上。本项目节能能环保型石石灰立窑，窑窑的单位客客积产量可可达 600-5000kg 日 ，烧烧成率达到到 90-95 ，能耗降降为 1440kg 标煤 t 石灰灰，比石灰灰土窑和其其它落后立立窑的能耗耗平均降低低 80kkg 标煤煤 /t 石灰以上上。 为节约能源源，减少浪浪费，降低低污染，提提高石灰质质量，规范范石灰企业业生产以逐逐
35、步实现标标准化，原原国家建筑筑材料工业业局以“建材产业字字199940229 号文文”建议在全全国石灰工工业中广泛泛推广节能能型石灰窑窑的应用，以以大幅度降降低我国石石灰工业的的能耗。 1 、冶金金石灰生产产企业的装装备情况：冶金石灰生生产的装备备以热工窑窑炉为主，我我国的石灰灰窑炉形式式多样，其其中不乏世世界著名的的炉型，不不同窑型有有不同的结结果。工艺艺条件对窑窑型能力的的发挥有相相当的关系系,旧式机机立窑产出出石灰质量量指标太差差。目前技术先先进的石灰灰窑炉的产产量，占总总产量不到到30。装装备落后是是多年来的的话题，冶冶金石灰生生产企业装装备应进行行调整。国国际上几种种先进的石石灰窑，
36、我我国都已掌掌握，对于于提高冶金金石灰质量量起了很大大作用。我国石灰窑窑生产存在在的主要技技术问题及及对策当前前迫切需要要解决的关关键技术是是提高石灰灰的质量，扩扩大产品品品种。为此此在本项目目中要克服服如下工作作：研究石石灰石、活活性石灰微微观结构以以提高石灰灰活性度和和强度。1 ）通过过对石灰石石煅烧温度度和时间的的控制，寻寻找合理的的工艺制度度，使石灰灰在保持较较高活性的的前提下，有有较高的强强度； 2 ）研究究选料、配配矿、添加加剂等技术术提高石灰灰活性度。 3 ）研究究石灰石和和活性石灰灰微观结构构，晶格转转化、晶体体间隙变化化、晶体细细化等，找找出其变化化规律；推广节节能、高效效石
37、灰煅烧烧装备 1 ）我国国重复引进进同类型石石灰窑炉，在在引进石灰灰窑的同时时，可考虑虑购买国外外技术设计计许可，以以便国产化化，择优推推广； 2 ）开发发有自主知知识产权的的、高效节节能的、能能满足多元元化燃料要要求的先进进石灰煅烧烧窑炉； 3 ）开发发有自主知知识产权的的、能煅烧烧 100 mm 石灰石的的窑炉，解解决石灰石石矿山资源源综合利用用问题； 4 ）研究究石灰窑衬衬损坏机理理，探索合合理的窑衬衬材质和结结构，提高高窑炉使用用寿命。具体针针对措施 1 ）逐步步淘汰产品品质量差的的窑型、建建设先进的的窑炉； 2 ）加强强矿山选点点和详探工工作 , 改善原料料质量，保保证精料供供应；
38、3) 建立立冶金石灰灰研究室，重重点解决新新型窑炉开开发及智能能自动化水水平、原料料问题、产产品质量问问题、深加加工问题和和建立产品品标准问题题等； 4) 实行行技术轮训训，提高冶冶金石灰总总体水平。5.2 项项目组成石灰生产采采取节能环环保型蓄热热石灰窑生生产技术。由由本项目投投资的工程包括括10万吨年石灰装装置及其配配套辅助、公公用设施等等工程，详详见表 55-1 。（1）节能能环保型蓄蓄热石灰立立窑主体结结构有：窑窑身、布料料设备、卸卸料设备三三部分组成成。通风设设备：高压压风机。（2）环保保设备：引引风机、空空气预热及及二次通风风设备、旋旋风水膜除除尘器、三三项流化湍湍球脱硫塔塔、双级
39、洗洗气塔、环环型脱硫沉沉降室、PPH（值控制石石灰浆装置置、循环水水系统等。5.3 建建设内容5.3.11 厂区布布置基本原原则在满足生产产要求前提提下，符合合国家现行行的防火、防防爆、安全全、卫生及环保规规范要求。总总平面布置置力求紧凑凑、合理，物物料运输快快捷流畅，节约约用地。厂厂区道路应应满足人流流、物流、消消防等要求求。5.3.22土建工程程序号工程（车间间）名称数量1石灰生产车车间110万吨年2节能环保型型石灰煤烧烧窑3座3集尘烟道3套4旋风水膜除除尘塔3套5湍球脱硫塔塔3套6水循环系统统3套7水池1个5102.5mm8通讯设施2 部外线电话9生产运输车车辆1辆10原料存放场场1处1
40、1成品存放处处1处土建设计遵遵循国家颁颁布的现行行各有关规规范、规定定，尽量做做到技术先先进、经济济合理、安安全适用。根根据总图要要求，满足足防火间距距设置、消消防通道，保保证达到类建筑的的消防要求求。按环保保要求、采采取防尘、防防噪声、防防震、保温温隔热等措措施，在必必要位置设设置安全栏栏。满足劳劳动安全卫卫生方面的的要求。车间内部的的采光、通通风主要以以自然采光光、自然通通风为主，辅辅助人工采采光、通风风。自然采采光来自上上部的平天天窗和侧墙墙的侧窗，采采光标准不不低于三级级，车间内内照明灯具具为工厂灯灯及部分水水银灯。土建工程主主要是节能能环保立窑窑框架连体体、原料库库、成品库库、化验室
41、室；维修车车间、变配配电用房、循环水池、办公及公用设施等土建工程一一览表序号项目单位数量单价（元）金额（万元元）备注11.1生产设施环保石灰窑窑座3450000013522.12.22.32.42.52.6辅助设施原料场煤场成品库电力配套循环水池机修间平方米平方米平方米平方米立方米平方米7003005005012510020020030030070049.255146153.53.757345办公及公用用设施总图工程道路绿化平方米平方米平方米平方米500501000100070070020050353.5205含中心化验验室合计247.775建筑造型及及主要设计计：在满足足工艺生产产要求的前前
42、提下，整整体造型及及色调做到到简洁、明明快、大方方。在厂区区大面积绿绿地衬托下下，使整体体醒目清新新、美观，能能充分体现现现代机械械加工工厂厂的特点。结构设计：结合本工工程特点，以以选择常规规形式为主主，如：框框架结构，排排架结构及及砖混结构构等，根据据需要，防防火等级较较低的仓库库可采用投投资较低的的轻钢彩钢钢板结构建建筑，并根根据地质勘勘察资料，进进行地基处处理。按照照建筑防防火设计规规范，主主要生产厂厂房及库房房为火灾危危险丙类，耐耐火等级二二级。5.4供电和电电信、给排排水本厂区的生生产及生活活用电，通通过罕井输配电网提提供进线，采采用双回路路供电，由由工厂设变变电站，再再供生产及及生
43、活用电电。全厂用电负负荷及负荷荷等级：生生产装置、公公用工程、辅辅助部分用用电负荷为为三级负荷荷，总用电电负荷约5500KWW。工厂给水水该厂厂区内内供水主要要为凉水塔塔补给水和和冲洗用水水，设备冷冷却用水依依靠循环冷冷却水，新新建1255 m3水池一座以提供供机械设备备用冷却水水。工厂排水水 本项目生产产过程，由由于采用机机械冷却循循环水系统统，除蒸发发外，不产产生生产污污水。 5.5生产产工艺 节能环保型型蓄热式石石灰窑是目目前国内公公认的先进进技术。其其工艺工程程如下：石石灰石为破破碎至 330-600mm 、 40-880mm 的块块石由外运运用卡车运运至窑面，计计量后与燃燃料分层按按
44、比列通过过斗提机振振动给料系系统进料装装入窑内；石灰石经经过顶部预预热、中部部煅烧、底底部冷却等等石灰烧制制过程后，通通过摆动式式出料系统统从窑底出出灰。主要工艺要要求：燃料料与原料必必需按要求求量专业配配比。冶炼1吨石石灰原辅材材料、燃料料动力消耗耗定额见下下表：原料名称规 格单 位消耗定额石灰石粒度3060 、40080t/t1.73烟煤燃料5000 KaT0.2电220V度8-10水T0.1-00.25.6 项目总投投资项目总投资资：639.755 万元设备购置费费：240 万元元，占 337.5%土建工程费费：2477.75万万元，占 38.77%安装工程费费：25 万元，占占 3.99 %购辅助设备备：27 万元， 占