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1、金霆科技有有限公司作 业业 文文 件件第 AA 版版第 0 次次 修改改表面涂覆手手册-JTT/WICC10-001-0006第1 页共共9页表 面面 涂涂 覆覆 手手 册册 文件编号：JT/WWIC100-01-006 编 制：审 核：批 准： 分发编编号： 受控印印章： 修修 改 印 章序号更改单 号号原 章 节节 号 更 改 记 录更改人更改日期生效日期备注原文件更改改换负 20055年6月112日实施施1 范围围 本标标准规定了了涂料涂覆覆表示方法法，适用于于金属、非非金属制件件表面涂覆覆表示。 本标标准准规定定了金属镀镀覆和化学学处理表示示方法，适适用于金属属和非金属属制件上进进行电
2、镀化化学镀、化化学处理和和电化学处处理的表示示。2 引用用标准 QQ/ZX 02。0009-22000 公司司产品颜色色统一规定定3 涂料料涂覆表示示方法3.1 涂料涂涂覆标记组组成 涂料涂涂覆标记组组成如图11所示 涂覆符合涂料颜色及及型号外观等级使用环境条条件 图图13.2表示示方法3.2.11涂覆符号号用“涂”字汉语拼拼音字母的的第一字“T”表示。3.2.22涂料颜色色及型号按按Q/ZXX 02.009执执行.3.2.33外观等级级分为四级级,分别用用罗马数字字、表示。外外观等级特特征如表11所示. 表1外外观等级等级代号特 征一级 涂膜表表面丰满、光光亮（无光光、半光涂涂料除外）、平平
3、整、滑、色色泽一致，美美观，几何何形状修饰饰精细，基基本无机械械杂质，无无修整痕迹迹及其他缺缺陷，美术术涂覆还应应纹理清晰晰、分布均均匀、特征征突出，具具有强烈的的美术效果果。 用于高级精精饰要求的的制品涂覆覆。二级涂覆基本平平整光滑。色色泽基本一一致，几何何形状修饰饰较好，机机械杂质较较少，无显显著的修整整痕迹及其其它缺陷，无无影响防护护性能的疵疵病，美术术涂覆还应应纹理清晰晰，分布比比较均匀，具具有美术特特点。用于装饰性性要求较高高的制品涂涂覆。三级 涂覆覆完整，色色泽无显著著的差异。表表面允许有有少量细小小的机械杂杂质、修整整痕迹及其其他缺陷。无无影响防护护性能的疵疵病。美术术涂覆还应应
4、具有美术术特点。 用用于装饰性性要一般的的制品涂覆覆。四级涂膜完整。允允许有不影影响防护性性能的缺陷陷。用于无装饰饰要求的制制品涂覆。3.2.44使用环境境条件分为为一般、恶恶劣、海洋洋、特殊四四种，分别别用汉语拼拼音Y、EE、H、TT表示。条条件特征如如表2所示示。 表2使用用环境条件件条件代号特征一般Y温度在-440+555之间：当温度高于于30时，相对对湿度不超超过90%，当相对对湿度超过过90%时时温度应低低于30：不受雨雨、雪、海海水等的直直接影响，没没有或仅有有少量工业业气体、海海雾及日照照影响的工工作环境。如如：在机房房或试验室室（化学试试验室除外外）内的工工作环境：在室外条条件
5、下不受受雨、雪、海海雾、日照照等的直接接影响的工工作五月等等。恶劣E温度在+555至+855之间，或或-40至-555 之间，或或-40至+555之间温差差剧变的条条件：相对湿度可可达90%以上，同同时温度高高于30：受雨、雪、风风砂、日照照等直接影影响的工作作环境。如如：室外暴暴露条件下下的工作环环境等。海洋H受海水的直直接影响或或处于海洋洋气候条件件下的环境境。如：在在海水中或或舰船甲板板上的工作作环境等。特殊T直接受水（特特别是高温温水）的连连续或周期期性影响；有酸、碱溶溶液或酸性性、碱性气气的直接影影响；有+85至+1555高温的连连续影响或或+1555以上高温温的直接影影响，或者者-
6、55以下低温温的直接影影响；有电弧和放放电的短期期影响；有射线辐射射影响等的的特殊工作作环境如：耐水涂涂覆：耐酸、耐碱碱涂覆；耐油和汽油油涂覆；耐高温、耐耐低温的涂涂覆；绝缘涂覆；防辐射涂覆覆；其他特殊作作用的涂覆覆等。4 金属镀镀覆和化学学处理表示示方法4.1金属属镀覆标记记组成金属镀覆标标记组成如如图2所示示。镀覆层名称称镀覆层厚度度镀覆层特征征后处理基本材料镀覆方法4.1.11 由多种镀镀覆方法形形成镀层时时，当某一一镀覆层的的镀覆方法法不同于最最左侧标注注的“镀覆方法法”时，应在在该镀覆层层名称的前前面标出其其镀覆方法法符号及间间隔符号“”。4.1.22镀覆层厚厚度、镀覆覆层特征及及后
7、处理无无具体要求求时，允许许省略。4.2化学学处理标记记组成 化化学处理包包括化学处处理和电化化学处理.化学处理理标记组成成如图3所所示.若对对化学处理理或电化学学处理的处处理特征、后后处理或颜颜色无具体体要求时，允允许省略。基本材料处理名称处理特征处理特征后处理（颜颜色） 图图343基本本材料表示示符号 基体材料料表示符号号如表3所所示。 表表3 材料料符号材料名称符号铁、钢Fe钛及钛合金金Ti铜及铜合金金Cu塑料PL铝及铝合金金AI硅酸盐材料料 （陶陶瓷、玻璃璃等）CE锌及锌合金金Zn镁及镁合金金Mg其他非金属属NM44镀覆覆方法、处处理方法表表示符号 镀镀覆方法、处处理方法表表示符号如如
8、表4所示示。 表4方法名称英文符号说明电镀ElecttropllatinngEp镀覆方法化学镀Autoccatallyticc plaatinggAp电化学处理理Electtrochhemiccal ttreattmenttEt处理方法化学处理Chemiical treeatmeentCt45镀覆覆层名称表表示符号4511镀覆层名名称用久镀镀层的化学学学元素符符号表示。4522全金镀覆覆层的名称称以组成该该合金的各各化学元素素符号和含含量表示，合合金素这间间用连字符符“一”相连接。含含量多的元元素成分排排在前面。二二元合金标标出一种元元素成分的的含量，三三元合金标标出二种元元素成分的的含量，依
9、依次类推。合合金成分含含量无需表表示或不便便表示时，允允许不标注注。4533如果需要要表示某种种属镀覆层层的金属纯纯时，可在在该金属的的元素符号号后用括号号（ ）列列出质量百百分数，精精确至小数数点一位。4.6镀覆覆层厚度表表示符号镀覆层厚度度用阿拉伯伯数字表示示,单位为为u m.厚度数数字标在镀镀覆层名称称之后,该该数值为镀镀覆层厚度度范围的下下限.必要要时,可以以标注镀层层厚度范围围: 例例 CCu/Epp.Ni55Aul (铜铜材,电镀镀镍5u m以上,金1u m3uu m).4.7化学学处理和电电化学处理理名称表示示符号 化学学处理和电电化学处理理名称表示示符号如表表5所示. 表55处
10、理名称英文符号钝化PassiivainngP氧化OxidaationnO电解着色Electtrolyytic coloourinngEc 磷化磷酸酸盐 处处理磷酸锰盐处处理Mangaanesee phoosphaate ttreattmenttMnph磷酸锌盐处处理Zinc phossphatte trreatmmentZnph磷酸锰锌盐盐处理Mangaanesee zinne phhosphhate treaatmenntMnZnpph磷酸锌钙盐盐处理Zine calcciu pphospphatee treeatmeentZnCapph 阳极氧氧化硫酸阳极氧氧化Sulphhuricc ac
11、iid annodizzingA(S)硫酸阳极氧氧化Chrommic aacid anoddizinngA(Cr)硫酸阳极氧氧化Phospphoriic accid aanodiizinggA(P)硫酸阳极氧氧化Oxaliic accid aanodiizinggA(O)4.8镀覆覆层特征、处处理特征表表示符号 镀覆覆层特征、处处理特征的的表示符号号如表6所所示 表6特征名称英文符号特征名称英文符号光亮Brighhtb松孔proussP半光亮Semi-brigghts花纹patteernspt暗Matteem黑色Blackkeninngbk缎面Satinnst乳色Opaleescennceo双
12、层Doublle laayerd密封Sealiingse三层d复合Compoositiioncp普通Regullar1）r硬质Hardnnesshd微孔Microo-oroousmp瓷质Porceelainnpc微裂纹Microo-craackmc导电Conduuctiooncd无裂纹Crackk-freeecf绝缘insulltionni注1）无特别别的要注，可可省略不注注，如常规规镀铬2）指弥散散镀方式获获得的镀覆覆层，如镍镍密封。4.9后处处理名称表表示符号 后处处理名称的的表示符号号如表7所所示.表7后处理名称称英文符号钝化passiivatiionP氧化OxidaationnO着色C
13、olouuringgCl铬酸盐封闭闭Chrmaate ssealiingCs4.10电电镀锌和电电镀镉后铬铬酸盐处理理表示符号号 电镀镀锌和电镀镀镉后铬酸酸盐处理表表示符号如如表8所示示. 表表8后处理名称称英文符号分级类型光亮铬酸盐盐处理Brighht chhromaate ttreattmentt C1A漂白铬酸盐盐处理Blancchingg chrromatte trreatmmentB彩虹铬酸盐盐处理Iris chroomatee treeatmeent2C深色铬酸盐盐处理Dark chroomatee treeatmeentD4.11 颜颜色表示符符号4.11.1 轻轻金属及其其合金
14、电化化学阳极氧氧化后着常常用颜色的的表示符号号如表9所所示.4.11.2轻金属属及其合金金电化学阳阳极氧化后后进行套色色时,按套套色顺序列列出颜色代代码,并在在其中间插插入“加号”（+）表表示。 表99颜色黑棕红橙黄绿蓝紫字母代码BKBNRDOCYEGNBUVT颜色灰（蓝灰）白粉红金黄青绿银白字母代码GYWHPKGDTQSR412 独独立加工工工序名称符符号 独立立加工工序序名称符号号见表100所示。 表110名称英文符号有机溶剂队队油Solveent ddegreeasinngSD电化学抛光光Electtrochhemiccal ppolisshinggECP化学抛光Chemiical po
15、liishinngCHP机械抛光Mechaanicaal poolishhingMP喷砂Sand blasstinggSB滚光Barreel buurnisshinggBB磨光GrinddingGR5 前前处理和涂涂料涂覆表表示方法 施施涂前进行行前处理(金属镀覆覆和化学处处理)表示示方法,用用斜线“/”将前处理理表示方法法与涂料涂涂覆标记隔隔开。斜线线左面为前前处理表示示方法，右右面为涂料料涂覆标记记。前处理理表示方法法按本标准准第4章表表示，涂料料涂覆标记记按本标准准第3章表表示。 例FFe/EppZnI55c2C/T浅白灰（ZZX-P002*H 含义义如下：基基体材料为为铁（Fee）。电
16、镀镀锌15uum以上，彩彩虹铬酸盐盐处理2级级C型，然然后在进行行涂覆（TT），选用用Q/ZXX02。0009中规规定的颜色色。如采用用喷粉选用用浅白灰（ZZX-P002*022），后期期处理表面面质量选取取二级，使使用环境在在海上（HH）6 常用镀镀覆和化学学处理表示示方法一览览表 常用镀镀覆和化学学处理表示示方法一览览表见附附录A（标标准的附录录）。Q/ZX 02.0010 20000 附录A （标准准的附录） 表表A1常用用镀覆和化化学处理表表示方法览表序号镀覆和处理理方法表示方法适用特征1电镀光亮镍镍EpNiilob用于钢材和和铜材,一一般用在紧紧固件、导导轨、导向向件等，适适合于海上
17、上及恶劣气气候。2电镀镍（黑黑色）EpNiilo（BBK）用铜和铜合合金，性能能、不耐冲冲击、不耐耐磨。耐氧氧化性能比比铜零件好好，多用于于装饰镀覆覆。3电镀锌 钝钝化EpZnnl5.pp用于钢件，镀镀锌层不耐耐磨，容易易溶解在酸酸或碱性的的介质中，它它的装饰不不高，在一一般件下使使用。4电镀锌 彩彩虹2级CC型EpZnnl5c2c用于钢件，镀镀锌层不耐耐磨，容易易溶解在酸酸或碱性的的介质中，它它的装饰不不高，经过过彩虹色和和军绿色钝钝化后，可可以提高其其耐磨性，可可以恶劣环环境下使用用。5电镀锌后氧氧化成黑色色EpZnnl5cocl（BBK）用于钢材，可可做防护和和需要黑色色装饰的零零件处理
18、。6电镀银 钝钝化EpAgg20.pp用才铜材，常常用于高频频及钎焊零零件，可提提高抗变能能力，但焊焊接性较差差。7电镀银 防防变色EpAgg20.AAt用于铜材，常常用于高频频及钎焊零零件，可提提高抗变色色能力，提提高防腐能能力。8电镀银 化化学氧化（黑黑色）EpAgg20.cc.ocll（BK）用于铜材，适适于高频及及钎焊零件件，防止银银层变、装装饰镀覆9电镀铜 光光亮银EpCuu20.AAg20bb用于铜及铜铜合金，常常用在要求求接触性良良好的整件件，部件上上使用的各各种弹簧、紧紧固件。用于铝及铝铝合金，常常用来做屏屏蔽盒。10电镀铜 光光亮镍 普普通铬EpCuu20.NNil5 b C
19、r0.33r用于钢材，适适合于在高高负何的摩摩擦条件下下工作的零零件的镀覆覆。不适合合海上使用用。11电镀光亮铜铜 光亮镍镍 普通铬铬Epcuu20 bb.Nill5bCrr0.3用于铜材，适适合于一般般装饰要求求的零件，不不适合海上上使用。12电镀半光亮亮铜、普通通镍EpCuu20s Ni 110用于钢件，镀镀膜层的颜颜色为银白白色稍带淡淡黄，可以以进行钎焊焊。13绝缘电化学学氧化Et.ioo用铝合金，仅仅供需高绝绝缘性能的的零件的采采用。氧化化膜具有较较大的表面面电阻和较较高的硬度度。 Q/ZX002。0110-20000 表A1（完完） 常常用镀覆和和化学处理理表示方法法一览表序号镀覆和
20、处理理方法表示方法适用特征14 化学处理理 氧化化 cto 用于铜铜及铜合金金,氧化后后零件的导导电率没有有显著减低低,适于装装饰加工. 用于铝铝及铝合金金,其保护护性能比电电化学方法法取得的氧氧化膜低,氧化膜硬硬度很低,但能与底底金属牢固固地结合. 钢钢的化学氧氧化只在不不采用金属属镀覆时才才采用.不不是钢零件件防覆的可可靠方法.15化学处理 导电ctp 用用于铜和铜铜合金,钝钝化后的零零件表面没没有太大的的变化,在在良好或一一般条件下下使用.16化学氧化 导电ctOccd用于铝及铝铝合金导电电氧化,膜膜层的颜色色为黄绿色色,具有导导电和防护护性能,适适合于在一一般条件下下工作的导导电零件.
21、17化学钝化 导电ctpccd18电镀锡铅合合金 势势溶Ep.snn（60）-pbl55.fm适合于铜和和铜合金,PCB板板防护常用用.19电化学处理理 氧化化后暗Et.a.cl（BK）多用于铝及及铝合金电电化学氧化化并着色处处理.20电化学处理理 氧化后后半光亮Et .aam电化学氧化化是防止铝铝及铝合金金腐蚀的有有效方法,氧化膜具具有绝缘性性和多孔性性,有较强强的吸附能能力.各种种不同的铝铝材料经电电化学氧化化后的氧化化膜颜色不不同.LY LYY LFF L44为无色透透明;LYY LYY 有时时为灰色;ZL11为为淡黄色、ZZL7为深深灰色。21化学氧化 磷化Et. AAs用于铝及铝铝合金，要要求具有表表面装饰作作用。22电化学处理理 氧化后后光亮Et .aab.氧化膜及脆脆，对处理理后需进行行械变形的的零件，不不能采用电电化学氧化化，对于光光氧化适合合于防止铝铝和铝合金金腐蚀，近近年来我用用于装饰中中。23化学氧化 磷化Ct.phh磷化的膜层层表面粗糙糙，具有高高度吸附能能力。磷化化膜不导电电，不能钎钎焊，经磷磷化的零件件不耐磨可可用于钢、铝铝。