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1、设备动力管管理制度一、 设备的动力力管理责任任制度二、 设备维护保保养制度三、 设备检修管管理制度四、 设备密封管管理制度五、 设备技术基基础管理制制度六、 设备润滑管管理制度七、 特种设备管管理制度八、 设备防腐保保温管理制制度九、 设备检修评评级管理制制度十、 设备事故管管理制度十一、 固定资产管管理制度十二、 仪器、仪表表管理制度度十三、 DCS计算算机管理制制度十四、 备品备件管管理制度十五、 起重机械管管理制度十六、 工业建筑物物、构筑物物、设备基基础管理制制度十七、 供用电管理理制度一、 设备动力管管理责任制制度1、 范围本标准规定定设备三级级管理网的的组成及其其职责2、引用标标准
2、原化工部化化学工业设设备动力管管理制度中中设备动动力管理职职责制度。2、 设备管理范范围公司全部设设备的选型型、购置、使使用、管理理、维修、动动力平衡、运运行等，均均属本标准准的管理范范围。3、 设备管理体体制4.1 设设备管理网网络公司设备副副厂长负责责设备工作作，建立以以设备副厂厂长、设备备动力科科科长、各车车间主任和和设备主任任的设备三三级管网，完完成公司设设备管理的的任务。4.2 专专职机构设备动力科科为设备专专职管理机机构，在设设备副厂长长的领导下下，负责设设备动力管管理方面的的具体工作作。设备动力科科下设设备备技术管理理人员。5、各级设设备机构管管理及人员员职责5.1 设设备副厂长
3、长职责5.1.11 根据国国家和上级级有关设备备动力的方方针、政策策、条例和和国标，负负责审定本本公司的设设备动力规规章制度、管管理办法。5.1.22 审定生生产装置停停车检修，大大修工程、设设备更新、动动力设备方方面的管理理，零星设设备的购置置和备件材材料的计划划，以及审审批设备动动力方面的的设备运行行维修，检检验等技术规格格和标准，并并检查执行行情况。5.1.33 根据公公司长远或或年度经营营方针、目目标，提出出对设备动动力部门工工作的要求求和考核指指标。5.1.44 审查上上报设备动动力工作报报表，闲置置设备的外外调及主要要设备的报报废。 5.1.55 对设设备动力系系统得机构构设置及人
4、人员调配提提出 意见见和建议报报厂长批准准。5.1.66 组织开开展全厂设设备检查，评评比、总结结和奖惩。5.1.77 负责责设备安全全运行，组组织重大设设备动力事事故的处理理。5.1.88 组织织或参加重重大基建和和技改工程程的方案审审查及竣工工验收。5.1.99 组织织折旧资金金的使用计计划的审定定并报厂长长批准。5.1.110 对材材料配件使使用计划进进行审批。5.2 设备动力力科职责5.2.11 贯彻执执行上级有有关设备动动力方面的的各项规章章制度、并并结合具体体情况编制制本公司的的设备维护护检修、检检验技术规规程及管理理制度等，并并上报各项项报表。5.2.22 在兰兰花总公司司生产技
5、术术部的业务务领导下，负负责全厂设设备动力的的业务管理理，设备的的技术改造造、固定资资产的鉴定定、使用、更更新、迁移移、报废，抓抓好设备的的用、管、修修。5.2.33 组织织建立和健健全设备的的技术资料料，建立主主要设备的的技术档案案。学习推推广设备管管理方面的的先进经验验和技术，做做好设备状状况、技术术经济分析析和设备 管理工作作的总结。5.2.44 组织织编制 、平平衡、落实实设备年、月月检修计划划，系统（装装置）停车车检修计划划，并组织织计划的实实施。负责责统一平衡衡，安排、控控制、使用用大修及设设备更新费费用。5.2.55 推广广新材料、新新工艺、新新技术的应应用，开展展设备的标标准化
6、、系系列化和通通用化工作作，以及审审查设备改改造的合理理化建议等等。5.2.66 组织织对全厂设设备状况定定期检查，鉴鉴定评级，及及时清除设设备隐患和和缺陷，提提高设备完完好水平。5.2.77 组织织主要设备备的大修质质量检查和和验收工作作，并参加加基建，技技改等项目目的设计、会会审及竣工工验收工作作。5.2.8 抓抓好备品备备件的测绘绘，资料管管理、备品品配件计划划的审核、修修旧制度及及零星配件件机加工管管理工作。5.2.99 组织织“无泄露工工厂”的达标工工作。5.2.110 组组织对蒸汽汽锅炉、压压力容器、起起重设备、高高压电器、仪仪器仪表、继继电保护、绝绝缘等进行行定期检查查、检验。参
7、参与编制审审查动力、燃燃料消耗定定额、制定定节约措施施，加强仪仪表管理。组组织好动力力系统得正正常供应和和安全运行行及处理动动力运行方方式的重大大变更。5.2.111 组组织重大设设备事故的的调查，分分析和上报报工作并组组织抢修。5.2.112 负负责设备的的合理使用用，对一切切危害设备备的行为有有权制止和和提出处理理意见。在在紧急情况况下，有权权命令生产产部门停车车，并立即即向生产、设设备副厂长长汇报。5.2.113 根根据公司生生产部批准准折旧资金金的项目，组组织经济论论证，并负负责设备的的选型和考考察工作。5.2.114 负负责自制设设备的制造造、安装、调调试工作。5.2.115 负负责
8、收集和和传递设备备的设计，制制造、安装装、使用和和维修信息息反馈工作作。5.2.116 协协同劳资科科组织对设设备动力方方面技术力力量的培训训，不断提提高技术水水平和管理理水平。5.3 车间主任任职责: 5.3.11 对本本车间设备备的操作、维维护、安全全运行副全全面责任。5.3.22 对没没有任命设设备副主任任的车间，车车间主任可可以根据生生产实际情情况，委托托技术员负负责设备动动力管理工工作。5.2.44 车间间副主任职职责：5.4.11 车间间设备副主主任在设备备动力科业业务领导下下，负责车车间的设备备动力管理理工作。5.4.22 贯彻彻执行公司司的各项设设备管理制制度、技术术规程和决决
9、定。依靠靠群众，深深入实际，积积极提出加加强设备管管理、维护护、检修等等有效措施施，以改善善设备状况况。5.4.33 组织织、训练、指指导操作人人员正确使使用，精心心维护设备备，认真贯贯彻执行各各项制度和和操作规程程，保证设设备正常运运行，对危危害设备的的行为提出出批评及处处理意见。5.4.44 领导导编制、落落实年、月月设备检修修、备品配配件、修旧旧计划，并并组织实施施。组织大大修技术方方案、设备备改造方案案的制定及及新材料，新新技术的试试用和推广广应用工作作。组织提提出本车间间备品配件件消耗定额额和储备定定额的依据据。合理使使用备品配配件、抓好好用、管、修修。5.4.55 每月月组织一次次
10、本车间设设备检查评评级活动。对对设备缺陷陷和跑、冒冒、滴、漏漏及时采取取措施、予予以消除，搞搞好文明生生产，组织织好设备管管理信息传传递工作。5.4.66 领导导维修班组组认真搞好好设备检修修，执行检检修定额，提提高检修效效率，确保保检修质量量，并组织织好日常维维护工作。5.4.77 组织织车间有关关设备方面面的技术业业务学习，加加强安全技技术措施，抓抓好档案技技术资料的的积累和固固定资产及及设备事故故的管理工工作。5.5 车间间技术员职职责5.51 在厂厂设备动力力科的业务务领导下，协协助 车间间设备主任任作好本车车间设备动动力方面的的管理工作作，并对生生产工段，班班组进行设设备技术指指导。
11、5.5.22 贯贯彻执行设设备动力管管理制度和和设备技术术检修规程程，指导操操作、维修修工人搞好好设备的正正确使用、精精心维护和和设备检修修等工作。经经常对车间间的设备运运行和检修修情况进行行全面的检检查监督。5.5.33 负负责贯彻执执行生产四四科队本车车间制定的的设备运行行、操作、检检修的安全全管理规章章制度，参参加设备事事故的调查查分析，填填写设备事事故报告。5.5.44 协协助车间主主任组织设设备检查评评比工作，制制定和落实实整改措施施，并安排排消除缺陷陷和跑、冒冒、滴、漏漏工作，提提高设备完完好水平和和降低泄露露率。5.5.55 编编制车间设设备的检修修计划并检检查执行情情况，负责责
12、检修前的的技术方案案交底 检修中中的质量检检查、检修修后的试车车验收和记记录整理归归档工作。5.5.6 负责编制备备品配件、材材料、修旧旧等计划工工作，不断断总结设备备方面的先先进经验和存在在问题，逐逐步提高管管理水平。5.5.7 负责设备的的防腐，及及保温的计计划上报。5.5.8 负责密封、润润滑、压力力容器和技技术改造等等管理工作作。5.5.9 负责设备档档案、技术术资料、图图纸、固定定资产入账账的管理及及固定资产产的调拨、更更新和报废废等业务工工作。5.5.10 组织维修工工人的技术术学习，提提高维修技技术水平。5.5.11 搞好设备基基础管理工工作，并及及时准确填填报各种设设备动力报报
13、表。5.6 电仪主任职职责5.6.1 在设备动力力科的业务务领导下，贯贯彻执行电电器管理制制度、1110KVV变电站管管理制度和和电气技技术规程等等。加强定定额管理，达达到安全经经济运行。5.6.2 做好本公司司电气设备备，供电线线路的维护护检修管理理工作，搞搞好电气设设备的定期期检查，调调整合预防防性试验，防防止事故发发生。5.6.3 及时安排生生产过程中中各类电器器缺陷处理理工作。5.6.4 加强全厂供供电线路技技术资料的的管理并随随时掌握变变更情况，及及时修改图图纸。5.6.5 加强电气技技术培训和和安全教育育，协同劳劳资科、设设备动力科科做好技术术培训和定定期考核工工作，提高高技术人员
14、员和岗位人人员的技术术水平。5.7 仪表主任5.7.1 在设备动力力科的业务务领导下，负负责全厂热热工测量，DDCS仪表表、计量仪仪表、衡器、信号号仪表及精精密分析仪仪表的选用用、安装、检检验维修等等工作，保保证各类仪仪表经常处处于灵、稳稳、准状态态，努力提提高全厂仪仪表的“三率”。5.7.2 贯彻执行仪仪器、仪表表维护检修修规程，加加强技术资资料的管理理，监督仪仪表的正确确使用。5.7.3 搞好本车间间设备的 维护保养养工作，根根据生产系系统停车检检修计划编编制有关仪仪器、仪表表检修计划划。5.7.4 编制仪表、维维修材料、配配件及工具具的储备和和定购计划划，经设备备动力科审审核、设备备副厂
15、长批批准后，报报供应科采采购。5.7.5 负责对在用用的仪表仪仪器和DCCS 系统统合电视监监控系统进进行技术改改造，不断断提高自动动化水平。5.7.6 加强技术培培训和安全全技术教育育，并协同同设备动力力科做好定定期考核工工作，提高高技术人员员和仪表工工人的技术术素质。5.7.7 参加全厂新新建的仪表表工程质量量的技术鉴鉴定 和竣竣工验收工工作。二，设备维维护保养制制度1， 范围本标准规定定了设备维维护保养的的管理内容容与要求。2， 引用标准及及政策规定定，原化工工部设备备维护保养养制度3， 职责本标准化工工操作管理理由生产科科归口负责责，设备维维修、电气气仪表管理理由设备动动力科负责责，各
16、车间间具体组织织实施。4， 管理内容4.1 在设备副副厂长的领领导下，坚坚持“预防为主主、维修与与检修相结结合”的原则做做 到正确确使用和精精心操作。4.2 各车间间实行机、电电、仪、化化四结合包包机原则。4.3 生产科科协助劳资资科队操作作人员进行行培训，使使操作人员员做到四懂懂、三会， 定期进进行技术考考核。4.4 加强设设备润滑管管理，积极极推行五定定、三级过过滤，润滑滑油、脂改改替用，必必须 经分分管老领导导批准。4.5 设备要要经常保持持清洁，消消除跑、冒冒、漏，达达到设备的的完好标准准。4.6 各车间间应将备用用设备处于于良好状态态，并按各各种设备要要求定期倒倒替使用，对对转动设备
17、备定期盘车车，对闲置置设备安排排人员定期期维护，要要注意防尘尘、防潮、 防冻、防防腐。4.7 无法法处理的不不完好设备备，车间必必须请示设设备动力科科尽快做出出补救措施施，落实处处理。 主主要设备无无法达到完完好备用，必必须上报设设备动力科科，并向分分管厂长汇汇报处理 。4.8 操作工工当班要做做好以下主主要工作：4.8.1 严格按操作作规格进行行设备的启启动，运行行与停车。4.8.2 必须坚守岗岗位、严格格执行巡回回检查制度度，认真填填写运行记记录。在巡巡检过程 中发现问问题及时与与包机的机机、电、仪仪维修人员员及时联系系处理。4.8.3 认真做好设设备润滑工工作，始终终使各运转转设备的 润
18、滑油位位保持在规规定的范围围内的1/2-2/3，做好好加油记录录。4.8.4 严格执行交交接班制度度。4.8.5 保持设备整整洁、做到到油见光、设设备见本色色，及时联联系处理跑跑、冒、滴滴、漏，按按规定挂红红、黄牌，并并做好记录录。4.8.6 发现设备有有异常情况况，应立即即检查原因因，及时反反映。在紧紧急情况下下，应采取取果断措施施并立即停停车，并上上报和通知知当班班长长及调度，未未弄清原因因，不排出出故障不得得盲目开车车，未处理理的缺陷，需需记录在交交接班本内内，并向下下一班交待待清楚。4.9 维修修工对所包包设备，负负有保证维维修质量的的责任，并并做好以下下工作。4.9.1 每日进行四四
19、次巡检，并并主动向操操作工了解解设备运行行情况。4.9.2 了解所包设设备的工艺艺流程及工工艺指标。4.9.3 熟悉 掌握握所包设备备的详细结结构及检修修过程。4.9.4 每次巡检后后，认真填填写巡检记记录，定期期做好维护护保养，消消除跑、冒冒、滴、漏漏及设备缺缺陷，发现现管道震动动及时处理理，如需他他人协助处处理的，及及时向维修修班长提出出意见，保保证设备完完好正常运运行与备用用。4.9.5 包机人员每每日对备用用设备进行行检查维护护，注意防防尘、防污污、防冻、防防腐蚀，对对于转动设设备进行蟠蟠车，使所所有设备处处于良好状状态。4.9.6 做好设备润润滑油、脂脂的工作，并并清理干净净废油、脂
20、脂工作。4.9.7 在检修过程程中，严格格执行检修修规程，保保证检修质质量。同时时包机工通通知电工、仪仪表工消除除电器、仪仪表存在的的缺陷，并并做好检修修设备的清清洁卫生工工作，做到到“工完、料料净、场地地清”。4.9.8 完成车间布布置得修旧旧利废工作作和车间安安排的临时时任务。4.10 维修电工做做好以下工工作：4.10.1 检查转动设设备电器的的运行和备备用情况，发发现问题及及时处理，4.10.2 主动向操作作工了解电电器设备运运行和备用用情况。4.10.3 电机如需检检修，拆卸卸电机连轴轴器由电工工负责，修修复电机后后，通知包包机维修工工进行安装装找正，并并将所拆下下的注销或或皮带等交
21、交与维修工工，并与维维修工共同同试车交付付生产使用用。4.10.4 发现缺陷不不能立即消消除的要详详细记录及及时上报。4.11 仪表工4.11.1 每日进行四四次巡检，主主动向操作作工了解、各各类仪表的的运行情况况。4.11.2 发现缺陷陷及时消除除，不能立立即消除的的缺陷，要要详细记录录，及时上上报，并结结合设备检检修予以消消除。4.11.3 消除仪表及及仪表管线线的跑、冒冒、滴、漏漏。4.11.4 定期对各各类仪表进进行校验，保保证仪表灵灵敏、准确确。4.11.5 做好仪器器、仪表的的维护保养养工作。4.12 车间主任、副副主任、设设备、电器器仪表技术术员，对设设备维护保保养制度贯贯彻执行
22、情情况进行监监督检查，认认真总结操操作和维修修工人的维维护保养经经验，改进进设备管理理工作。4.13 未经设备动动力科批准准，不得将将配套设备备拆件使用用。三， 设备检修管管理制度1. 适用范围本标准规定定了设备大大修，中修修、小修和和系统（装装置）停车车大修的管管理办法本标准适用用于本公司司的设备检检修。2. 引用标准及及政策规定定原化工部设设备检修管管理办法。3. 职责本标准由设设备动力科科归口管理理，各车间间具体实施施。4. 管理办法 设备检修修分大修、中中修、小修修、系统停停车大修（年年度大修，每每年由厂部部统一安排排一次）。大大修、中修修、小修费费用一律由由生产费用用支出，凡凡需大修
23、、中中修的主要要设备费用用由车间提提出申请，设设备动力科科审核，设设备副厂长长批准由企企管科下拨拨费用，系系统停车大大修费用，由由设备动力力科提出申申请，设备备副厂长审审核，经厂厂长批准后后，上报公公司生产部部申请贷款款实施。 实行科科学文明检检修，认真真执行检修修技术规程程，设备动动力科必须须严格按企企管科控制制的维修资资金进行检检修，超过过规定费用用 ，由设设备动力科科提出申请请，设备副副厂长审核核，报厂长长批准增加加维修费用用。， 更新、改改造项目的的费用 ，原原则上由设设备控制的的维修费用用支出，如如数额较大大的项目可可申请增加加。，各车间根根据设备运运行时间间间隔期及设设备检查中中发
24、现和存存在的问题题编制出设设备大、中中、小修计计划，每月月20前上上报设备动动力科，进进行审核，经经设备副厂厂长批准可可安排检修修，同时将将设备检修修计划报报报生产科安安排停机时时间，进行行检修。凡凡大、中修修的主要设设备，都要要填写检修修申请表，经经设备动力力科审核及及设备副厂厂长批准后后方可实施施。同时对对电机功率率大于300KW的转转动设备，还还要办理工工作票。停停机检修的的设备在操操作开关前前面放置：“检修”警示标志志 。设备备动力科对对大、中、小小修的主要要设备在检检修前编制制大、中修修方案，发发放到车间间，车间在在接到大、中中修方案后后，安排检检修人员，同同时指定检检修负责人人。检
25、修结结束后项目目负责人填填写设备检检修记录及及试车记录录上报维修修主任，维维修主任要要写出大、中中修总结报报告，并将将整理材料料上报设备备动力科存存档。 设备备大、中修修计划提出出的同时，应应同时提出出备品配件件、材料、工工器具计划划，由设备备动力科审审核，设备备副厂长批批准后，报报供应科采采购。系统统停车大修修计划设备备动力科在在检修前三三个月提。经经厂长批准准后，备品品配件、材材料、工器器具计划报报供应科采采购。 年度度大、中、小小修的主要要设备计划划于年前三三个月由各各车间上报报设备动力力科，设备备动力科做做好统筹安安排。 系系统停车大大修要做到到：由生产副厂厂长全面负负责大检修修工作。
26、 在大检修修前要成立立大检修领领导组，负负责搞好检检修项目的的落实，物物资准备、施施工准备、劳劳动力的准准备和开停停车与置换换方案的拟拟订等工作作。 大修方案案的编制，由由设备动力力科负责，生生产科、安安全科、环环保科配合合，各车间间将大修项项目、材料料计划、重重点项目、设设备的检修修内容、质质量要求、安安全措施、工工程进度、人人员安排进进行编制，上上报设备动动力科。生生产科编制制出停车方方案、置换换方案、开开车方案，安安全科编制制出大修安安全措施，环环保科编制制出大修环环保方案，经经各分管领领导、总工工审核合格格后由设备备动力科汇汇总报请厂厂长批准。 大修方案案批准后，供供应科要做做好材料发
27、发放，备品品配件的供供应工作。 大修前，各各车间对预预制的检修修项目做好好预制工作作，需要更更换的阀门门，从库房房领出后做做好检查和和试压、试试漏工作。大检修中，必必须严格质质量检查和和检修竣工工验收，凡凡进入设备备内部检修修的，未经经质检人员员检验签字字的一律不不准封口。检检修完工后后填写设备备检修竣工工报告由生生产四科签签字认可后后可投运，车车间抓好检检修质量和和进度，必必须按时完完成检修任任务，并达达到一次开开车成功。设设备动力科科在大检修修中，要组组织好外协协人员和机机、具调配配与协调工工作。保卫科要做做好安全保保卫工作，防防止物品的的丢失。安全科在大大检修中要要做好各种种票证办理理工
28、作。并并派人到现现场检查安安全作业情情况，防止止各类事故故的发生。凡列入计划划检修的项项目，要严严格认真执执行，若确确实需要调调整或条件件不具备检检修的设备备必须办理理报批手续续，设备中中、小修计计划调整由由设备动力力科批准，大大修计划调调整，由设设备副厂长长批准。方方可执行。 设备检修修必须到设设备动力科科办理安全全检修作业业证，严格格遵守检修修安全技术术规程，设设备动力科科对检修设设备要下达达检修任务务书，如需需动火到安安全科办理理动火作业业证手续。生生产车间负负责对停车车检修的设设备进行卸卸压、置换换等方面的的处置，合合格后交付付作业组组组长，如果果作业人员员是外协施施工单位，车车间还要
29、派派专人帮助助施工人员员联系处理理有关安全全事宜，施施工现场应应设安全防防护栏杆或或标志，以以确保安全全检修。 设备检检修要严格格执行检修修方案和检检修规程。若若检修项目目、进度、内内容需要变变更，质量量要求遇到到问题，必必须向车间间或设备动动力科报告告，及时组组织人员研研究解决。设备检修要要把好质量量关，采取取车间自检检和专业检检查相结合合的办法，并并贯彻于检检修始终。主主要承压、承承载部件要要有检定合合格证 。主主要设备大大修竣工验验收由设备备动力科组组织，一般般设备的大大修及所有有设备的中中修竣工验验收由车间间组织，施施工人员要要做到工完完、料尽、场场地清。压力容器的的检修，除除按检修规
30、规程或方案案验收外，还还必须执行行压力容器器的管理规规定。 设备的大大、中修要要有完整的的检修记录录，主要设设备的大修修要有完整整的交工资资料，并记记录到设备备档案中。检修人员要要按计划节节约使用材材料配件，能能修复的材材料配件要要进行修复复，力求节节约检修费费用。检修人员要要做到科学学检修，文文明施工，检检修现场要要保持清洁洁，零部件件及材料要要摆放整齐齐，对工程程质量要做做到一丝不不苟。 四， 设备密封管管理制度适用范围本标准规定定了设备密密封点、泄泄漏点的计计算方法，密密封管理区区域的划分分，管理措措施。本标准适用用本公司设设备动力科科和各车间间。1， 引用标准及及政策规定定原化工部设设
31、备密封管管理制度2， 术语3.1 动密封：各各种机电设设备（包括括机床）连连续运动（旋旋转或往复复）的两个个耦合件之之间的密封封。3.2 静密封：设备（包包括机床和和厂内采暖暖设备）及及其附属管管线和附件件。在运行行过程中，两两个没有相相对运动的的耦合件之之间的密封封属于静密密封。3， 职责本标准由设设备动力科科归口管理理，各车间间具体实施施。4， 密封点计算算方法5.1动动密封点的的计算方法法：一对连续运运动（旋转转或往复）的的两个耦合合件之间的的密封算一一个动密封封点。5.2 静密封封点的计算算方法：一个静密封封接触处、算算一个静密密封点。如如：一对法法兰、不论论其规格大大小，均算算一个密
32、封封点；一个个阀门一般般算四个密密封点，如如阀门后有有丝堵或阀阀后紧接放放空，则应应多算一个个点，一个个丝扣活结结头，算三三个密封点点，特别部部位，如连连接法兰的的螺栓孔与与设备内部部是连通的的除了接合合面算一个个密封点外外，又几个个螺栓孔算算几个密封封点。5.3 泄漏点的的计算方法法; 有一处处泄漏，算算一个泄漏漏点，不论论是密封点点或因焊接接裂纹、沙沙眼、腐蚀蚀以及其他他原因造成成的泄漏均均作泄漏点点统计。5.4 泄漏率率计算公式式: 静（动）密密封点泄漏漏率()=静（动动）密封点点泄漏点数数/静（动动）密封点点总数10006, 静密封检检验标准6.1 设备及及管线结合合部位用右右眼观察、
33、不不冒烟、无无漏痕、无无渗迹、无无污垢。6.2 仪表表设备及风风管线、焊焊接及其他他连接部位位用肥皂水水试漏、无无气泡（真真空部位用用吸薄纸条条的方法）6.3 电器器设备、变变压器、油油开关、油油侵纸绝缘缘电缆头等等接合部位位，用右眼眼观察无渗渗漏。6.4 煤气、氨氨、氢氮气气、变换气气等易燃易易爆或有毒毒气体系统统，用肥皂皂水试漏，无无气泡，或或用精密试试纸试漏。6.5 氧气、氮氮气、空气气系统用110毫米宽宽100毫毫米长薄纸纸试漏，无无吹动现象象或用肥皂皂水检查无无气泡。6.6 蒸汽系系统，用右右眼无漏气气、无水垢垢。6.7 水、油油系统宏观观检查或用用手摸无渗渗漏，无水水垢。6.8 各
34、种种机床及设设备的各种种变速箱、主主轴变速手手柄，宏观观检查无明明显渗漏。没没有密封的的部位，如如导轨等不不进行统计计和考核。7， 动密封封检验标准准7.1 各类往复压压缩机曲轴轴盖允许有有微渗油，但但要经常擦擦净。7.2 各类往复压压缩机填料料，使用初初期不允许许泄漏，到到运行间隔隔期末允许许有微漏。对对有毒，易易燃易爆介介质的填料料，在距填填料外盖3300毫米米内，取样样分析，有有毒气体浓浓度不超过过安全规定定范围。填填料不允许许漏油，而而活塞杆应应带有油膜膜。7.3 各种注油器器允许有微微漏现象，但但要经常擦擦净。7.4 齿轮油泵允允许有微漏漏现象，范范围每2分分钟不超过过一滴。7.5
35、各种传动设设备采用油油环的轴承承不允许漏漏油，采用用注油的轴轴承允许有有微漏，并并应经常擦擦净。7.6 水泵填料允允许泄露范范围：初期期每分钟220滴，末末期不多于于40滴。7.7 输送物料介介质填料，每每分钟不多多于15滴滴。7.8 凡使用机械械密封的各各类泵，初初期不允许许有泄漏，末末期每分钟钟不超过55滴。8、 密封管理区区域划分的的原则，8.1 生产产装置所属属设备，管管线及附属属冲洗消防防，生活等等设备，管管线的静、动动 密封管理理，由各生生产装置所所在车间管管理。8.2 生生产装置内内的仪表工工艺管路、风风管、仪表表专用半热热管线（包包括一次手手阀及阀后后所属引线线）压力表表和阀门
36、的的密封管理理，有电仪仪车间负责责。8.3 消消火栓的密密封管理，有有消火栓的的所在车间间负责。8.4 公公共管线的的密封管理理按设备动动力科下达达的各车车间密封区区域划分界界定执行行。9、 管理措施9.1 凡投入运行行的生产装装置、设备备、管路各各单位都要要建立静、动动密封点分分类汇总表表、台帐、包包括：（按按时间顺序序的密封点点分布情况况、泄漏点点数、泄漏漏率）。9.2 建立健全各各级密封管管理责任制制，密封管管理职责明明确，设备备动力科每每周组织检检查一次并并考核。车车间每日检检查一次并并考核，公公布（密封封考核公示示栏）内。9.3 对未进入（无无泄漏车间间）的车间间，限期整整改完善进进
37、入无泄漏漏车间，已已进入无泄泄漏车间的的要按本公公司关于于巩固和保保持无泄漏漏车间的管管理办法执执行。9.4 无泄漏车间间的静密封封点泄漏率率保持在00.5以下，动动密封点泄泄漏率在22以下，暂暂时不能消消除的泄漏漏点应记录录在案，做做出消漏计计划。9.5 各车间每月月25日前前将密封泄泄漏点的检检查统计上上报设备动动力科，设设备动力科科根据周检检进行审核核统计，安安排停车、停停机消漏等等事宜。9.6 设备动力科科组织各种种密封技术术研究，推推广应用密密封新技术术、新材料料。并制导导车间使用用带压堵漏漏技术及工工具和卡具具等工作。五， 设备技术基基础管理制制度1， 范围本标准规定定了设备标标准
38、化、设设备管理规规定、设备备技术档案案 、设备备技术台帐帐和图纸资资料等的管管理工作。本标准适用用于设备动动力科和各各车间。2， 引用标准及及政策规定定原化工部设设备技术基基础管理制制度。3， 职责本标准由设设备动力科科归口管理理，各车间间具体实施施。4， 设备标准4.1 设备标标准包括技技术标准和和管理标准准，设备的的设计、制制造、安装装、使用维维 护护、检修和和报废等环环节。执行行国家标准准和专业标标准。4.2 设备管管理技术标标准，应根根据我厂现现有设备的的用、管、修修，由生产产科制定相相应的设备备操作规程程，由设备备动力科制制定维护保保养规程，设设备检修规规程，以及及相应的安安全技术规
39、规程。设备备管理标准准，应根据据设备管理理内容制定定工作程序序，并根据据各级责任任制，制定定出工作标标准。5， 设备备管理定额额，5.1 设备管理理定额主要要有，设备备检修周期期定额，检检修工期定定额，检修修工时定额额， 维修修费用定额额。备品配配件、材料料的消耗、储储备定额。具具体规定见见运转设设备检修规规程。5.2 各科科室及车间间应根据厂厂长批准情情况建立定定额 和考考核定额标标准制度，对对执行结果果应有记载载并定期进进行综合分分析和调整整。5， 设备技技术档案6.1 设备动动力科要有有全厂主要要设备的技技术档案，车车间要有车车间全部设设备的技术术 档案案，全厂设设备的原始始技术资料料由
40、厂档案案室管理。6.2 运转设设备技术档档案内容包包括：6.2.11 目录录6.2.22 安装装使用说明明书，设备备制造合格格证及压力力容器证明明书，设备备调试记录录等，6.2.33 设备备履历卡片片：设备名名称、编号号、主要规规格、安装装地点、投投产日期、附附属设备的的名称与规规格、操作作运行条件件，设备变变更记录等等。6.2.44 设备备结构及易易损件图纸纸6.2.55 设备备运行累计计时间。6.2.66 历年年设备缺陷陷及事故情情况记录。6.2.77 设备备检修、试试验与技术术鉴定记录录。6.2.88 设备备评级记录录。6.2.99 设备备润滑记录录。7， 特种设备备技术档案案包括以下下
41、内容：7.1 特种种设备的设设计文件、制制造单位、产产品质量合合格证明、使使用维护说说明书等 文件以以及安装技技术文件和和资料。7.2 特种种设备的定定期检验和和定期自行行检查记录录。7.3 特种种设备及其其安全附件件、安全保保护装置、测测量调控装装置及其有有关附属仪仪器仪表的的日常维护护保养记录录。7.4 特种种设备的日日常使用状状况记录。7.5 特种种设备运行行故障和事事故记录。8， 设备动力科科应建立本本公司管理理网络图、地地下管网图图、电缆图图和密封档档案。9， 技术档案必必须齐全、整整洁、规格格化、及时时整理填写写。10， 设备技术台台帐10.1 设备动力科科应建立本本公司的设设备技
42、术台台帐。设备备技术台帐帐式本公司司设备的综综合技术资资料，主要要包括以下下内容：10.1.1 设备技术术状况汇总总表（设备备完好率，泄泄露率和主主要设备缺缺陷）。10.1.2 主要设备备装置运行行状况汇总总表，（设设备运转时时间，停机机时间，（计计划检修停停机，事故故停机备用用停机）。101.33 设设备，装置置检修状况况汇总表（大大修计划项项目，实际际完成项目目，计划外外项目，实实际完成检检修工时维维修费用支支出等）。10.1.4 设备事故故汇总表（事事故次数，停停机累计时时间，停机机损失）。10.1.5 主要设备备技术更新新，改造汇汇总表。10.2 设备动力力科安排一一人负责设设备技术台
43、台帐的汇总总工作，并并负责按规规定填报机机动报表。10.2.1 厂档案室室负责保管管和提供本本公司设备备的图纸。10.2.2 设备动力力科负责保保管、复制制和提供本本公司备品品配件图纸纸。10.2.3 设备迁移移，调拨时时，其档案案均应随设设备调出。设设备报废后后档案由本本公司档案案室存查。10.2.4 基建、技技措、安措措项目的设设备投产后后，其竣工工图纸，安安装试车记记录，说明明书，检验验证，隐蔽蔽工程，试试车记录等等技术文件件由本公司司档案室保保管。10.2.5 设备动力力科应复制制锅炉、压压力容器有有关图纸。车车间建立锅锅炉、压力力容器定期期检查记录录台帐。 六，设备备润滑管理理制度1
44、， 范围本标准规定定了设备润润滑管理内内容与要求求。本标准适用用于化工分分公司设备备动力科、供供应科、各各车间。2， 引用标准和和政策规定定原化工部设设备润滑管管理制度3， 职责本标准由设设备动力科科归口管理理，供应科科，中心化化验室及各各车间具体体实施。4， 设备润滑管管理制度4.1 .1 负责本公公司设备润润滑的管理理组织领导导，深入车车间、岗位位及时处理理， 解决决润滑工作作中存在的的问题。4.1.2 负责修订润润滑管理制制度，编制制消耗定额额，组织定定期检查，考考核落实情情况。4.1.3 组织推广广先进的润润滑技术及及管理经验验，审定润润滑方面的的改造方案案提高润滑滑管理水平平。4.1
45、.4 负责润滑油油采购计划划的审核。4.2 供供应科职责责4.2.1 负责全厂润润滑油的计计划采购，储储存供应工工作，严格格各类油品品入库验收收。4.2.2 负责对入库库和库存油油品按规定定委托化验验室进行抽抽样化验提提出质量鉴鉴定。4.2.3 对新采购的的各类油品品、油脂及及时索取合合格证。4.2.4 负责回收油油的接收、保保管和处理理。4.3 中心化验验室职责4.3.11 负责新购购润滑油的的化验分析析。4.3.22 负责本公公司润滑油油和再生油油的抽检，并并按国家标标准进行比比照，提出出鉴定意见见，出具分分析报告。4.4 车间职责责4.4.11 负责对设设备润滑管管理制度贯贯彻落实，每每
46、月足者，定定期检查可可考核班组组，岗位设设备润滑管管理情况，发发现问题及及时处理。4.4.22 认真做好好“五定”，“三级过滤滤”的润滑管管理工作，严严把设备用用油质量。4.4.33 制度本单单位月度、年年度的润滑滑油脂计划划，并报设设备动力科科审核，经经设备厂长长批准，送送供应科采采购。4.4.44 负责本单单位润滑油油品及设备备加油器具具的使用和和管理，制制定节约用用油措施并并贯彻执行行。4.4.55 做做好本单位位的废油回回收，再生生工作。4.5 加加油、维护护人员职责责4.5.11 严严格执行设设备润滑管管理制度，和和各项用油油指标。班班中要认真真检查各运运转设备润润滑油的油油位和油温温，及时处处理缺陷，做做好本班的的润滑记录录，严禁设设备缺油运运行和混用用油种。4.5.22 使使用维护好好用油器具具，严格专专油专用，器器具的清洗洗，保持清清洁和做好好交接工作作。4.5.33 加加油、换油油必须经过过“三级过滤滤”严防杂货货进入油内内，严禁不不经“三级过滤滤”将油 加加入润滑部部位。4.5.