钢结构工程投标文件(技术标)21350.docx

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.悦天地C2栋、F栋钢结构工程投标文件项目名称:悦天地地C2栋栋、F栋栋钢结构构工程 文件内容:技术标部部分 投标人(盖盖公章):云南新新兴航钢钢结构工工程技术术有限公公司 (盖盖公章)法 定 代代 表 人或其其委托代代理人(签签字):日 期: 220133 年 8 月 133 日日悦天地C22栋、FF栋钢结结构工程程施工组织设计编制单位:云南新新兴航钢钢结构工工程技术术有限公公司日 期:220133年8月13日目录1、工程概概况2、编制依依据2.1 施工组组

2、织设计计编制依依据2.2 遵循的的有关规规范和标标准3、施工方方案3.1 施工现现场总体体平面布布置3.2 施工总总体部署署3.3 任务安安排3.4 施工部部署3.5 施工原原则3.6 主体结结构工艺艺流程3.6.11钢结构构构件制制作工艺艺流程图图3.6.22 钢结结构安装装工艺流流程图3.7 安装准准备3.8 钢柱安安装3.9 钢梁安安装3.10 钢联联系构件件的安装装3.11 主体体结构检检查验收收4、钢结构构专项吊吊装方案案4.1 吊装前前准备工工作4.2 钢钢结构吊吊装4.2.11 钢钢结构吊吊装总体体构想4.2.22 吊装装机械选选型4.2.33 钢钢柱吊装装4.2.44 钢梁梁吊

3、装5、质量保保证体系系5.1 项目部部质量管管理体系系5.2 质量保保证措施施5.3 钢结构构构件、半半成品和和其他材材料进场场验收5.4 保证项项目5.5 基本项项目5.6 多多层钢结结件安装装工程检检验批质质量验收收记录表表5.7 成品保保护5.8 施工注注意事项项5.9 施工记记录5.10 质量量承诺5、施工前前的准备备工作 6.1 施工前前的准备备工作6.1.11 施工工场地布布置6.1.22 施工工生活条条件准备备6.1.33 项项目部施施工前的的具体准准备工作作6.2 主要施施工机具具6.3 人员配配备7、安全保保证措施施7.1 我司符符合安全全生产要要求7.2 安全保保证措施施8

4、、环境保保护文明明施工管管理9、工期保保证9.1 工期保保证措施施9.2 工期承承诺(见见施工工工期进度度计划横横道图)10、冬雨雨季施工工措施1、工程概概况工程名称:悦天地地C2栋栋、F栋栋钢结构构工程建设地点:昆明书书林街原原橡胶厂厂计划工期为为:1005个日日历天。质量要求为为:一次次性验收收合格。本工程结构构型式为为焊接箱箱型柱和和H型钢钢梁,采采用高强强螺栓连连接。钢钢结构主主要构件件材料:钢柱和和钢梁、;高强螺螺栓采用用10.9级摩摩擦型。2、编制依依据2.1 施工组组织设计计编制依依据:(1)甲方方提供的的施工图图(2)项目目现场实实地勘察察(3)建筑筑施工安安全检查查标准JJG

5、J559-999(4)国家家有关建建筑工程程法规、规规范及文文件(5)本公公司质量量管理体体系、安安全生产产体系、技技术标准准2.2 遵循的的有关规规范和标标准(1)钢钢结构设设计规范范GBBJ5000177-20002(2)钢钢结构工工程施工工质量验验收规范范( GB5502005-220011 )(3)建建筑钢结结构焊接接技术规规程( JGJJ81-20002 )(4)钢钢结构制制作工艺艺规程( DBJJ08-16-95 )(5)结结构工程程质量检检测评定定标准( GB5502221-995 )(6)钢钢结构高高强度螺螺栓连接接的设计计、施工工及验收收规程 ( JJGJ882-991)(7

6、)建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准 (GBB503300-20001) (8)压压型金属属板设计计施工规规程(YYBJ2216-88) (110)工工程测量量规范GGB5000266-200013、施工技技术方案案3.1 施工现现场总体体平面布布置3.2 施工总总体部署署根据本项目目现场实实际情况况和工程程自身特特点,本本工程总总体实行行同步施施工(即即钢柱、钢钢梁同时时进行制制作安装装),钢钢材采用用分批分分段,按按需采购购。3.3 任务安安排 组织我我公司钢钢结构工工厂加工工和专业业钢结构构专业安安装队伍伍施工。3.4 施工部部署施工准备阶阶段(包包括现场场准备、技技术准备备、材料料

7、准备、人人员和设设备准备备,均在在工程开开工前完完成)和和钢结构构施工阶阶段(包包括钢结结构构件件加工制制作、运运输、吊吊装、安安装、校校正及构构件涂料料喷刷等等)3.5 施工原原则遵循“先主主体,后后连接件件”的施工工原则。3.6 主体结结构工艺艺流程钢结构构件件厂内制制作一检检测、验验收一钢钢柱安装装、校正正一钢梁梁安装一一连接件件安装一一检查验验收3.6.11钢结构构构件制制作工艺艺流程图图制作工艺材料检验施工详图放样、切割主构件组装主构件校正制孔零件组装校正检查 不合格格报告焊接 合格打磨抛光无损检验外形尺寸检验报告 不合格验收出厂合格、焊接H型钢钢梁加工工工艺流流程制孔二次下料矫正焊

8、接拼装下料储存运输搬运油漆打磨校正装焊其他零件箱型柱加工工工艺流流程放样、下料矫正组装槽形铣端面开坡口加劲板无损检验箱体焊接钻孔组装盖板焊接工艺隔板和加劲板清理挂牌装焊零件板矫正箱体梁电渣焊箱体检查无损检验构件的最终尺寸验收、出车间3.6.22 钢结结构安装装工艺流流程图1)主体安安装工艺艺流程图图检查设备、工具数量及完好情况构件运至中转库高强度螺栓及摩擦面检查准备工作构件分类检查配套放线及验线(轴线、标高复核)构件检查钢柱标高处理及分中检查按吊装顺序运至现场分类堆放构件中心及标高检查安装钢柱、校正柱脚按设计要求焊接固定钢梁梁安装、校正高强度螺栓初拧、终拧(或按设计要求进行焊接)焊接固定或高强

9、度螺栓初拧、终拧固定验收3)电焊工工艺流程程图清理焊接部位检查构件组装、加工及定位焊按工艺文件要求调整焊接工艺参数按工艺文件要求进行焊前预热、焊后保温及消除应力处理按合理焊接顺序进行焊接焊缝返修焊毕自检、交检不合格交专职检查员检查焊缝修磨工作结束,关闭电源,清理现场3.7 安装准准备1、复验安安装定位位所用的的基础中中心轴线线、基础础支承面面标高或或地脚螺螺栓的标标高,并并量出螺螺栓的具具体位置置,做好好检测记记录,超超出允许许偏差时时,应做做好技术术处理。2、钢柱基基础混凝凝土强度度必须达达到设计计强度,基基础回填填土已进进行完毕毕。3、地脚螺螺栓(锚锚栓)应应垂直,露露出长度度和丝牙牙长度

10、应应满足设设计要求求。丝牙牙无损伤伤,螺帽帽能紧到到位。4、检查吊吊装机械械及吊装装机具。检检查钢丝丝绳、滑滑轮、卡卡扣等能能否满足足使用要要求,按按施工组组织设计计要求搭搭设必要要的脚手手架或平平台。5、钢柱、钢钢梁制作作,进场场时间、堆堆放地点点、安装装顺序要要根据实实际和工工程特点点合理的的安排。6、钢柱、钢钢梁成品品、半成成品的吊吊装,应应编制吊吊装方案案。对设设计的拉拉杆在吊吊点位置置,使受受力改变变为压杆杆时,为为防止杆杆件失稳稳变形,必必要时应应加固和和验算。7、钢构件件吊装前前应清除除其表面面上的油油污、泥泥沙和灰灰尘等杂杂物。3.8 钢柱安安装1、现场柱柱基检查查(1)定位位

11、轴线的的检查定位轴线检检查首先先要从打打桩阶段段就控制制好桩位位,待基基础浇注注混凝土土后再根根据控制制桩将定定位轴线线引至柱柱基的钢钢筋混凝凝土底板板面上,然然后预检检定位线线是否同同原定位位线重合合、封闭闭,每根根定位线线总尺寸寸误差值值是否超超过控制制数,纵纵横定位位轴线是是否垂直直、平行行。定位位轴线检检查在弹弹过线的的基础上上进行。(2)间距距检查柱间距检查查是在定定位轴线线认可的的前提下下进行,采采用标准准尺实测测柱距(应应是通过过计算调调整过的的标准尺尺)。柱柱距偏差差值控制制在3mmm范围内内,不可可超出5mmm。如柱柱距偏差差超过5mmm,则需需调整定定位轴线线。(3)单独独

12、柱基中中心线检检查检查单独柱柱基的中中心线与与定位轴轴线之间间的误差差,调整整柱基中中心线使使其同定定位轴线线重合,然然后以柱柱基中心心线位依依据,检检查地脚脚螺栓的的预埋位位置。(4)柱基基地脚螺螺栓检查查查螺栓长度度。螺栓栓的螺纹纹长度应应保证钢钢柱安装装后螺母母拧紧的的需要。检查螺栓的的垂直度度。如误误差超过过规定必必须矫直直。检查查螺纹是是否有损损坏,检检查合格格后的螺螺纹部分分涂上油油、盖好好帽套加加以保护护。检查螺栓间间距。实实测独立立柱地脚脚螺栓组组间距的的偏差值值,绘制制平面图图表明偏偏差数值值和偏差差方向。再再检查地地脚螺栓栓相对应应的钢柱柱的安装装孔,根根据螺栓栓的结构构进

13、行调调查,如如有问题题,应事事先处理理,以保保证钢柱柱的顺利利安装。(5)基准准标高实实测在柱基中心心表面和和钢柱底底面之间间,考虑虑到施工工因素,设设计时都都考虑有有一定的的间隙作作为钢柱柱安装时时的标高高调整,该该间隙按按国家规规定为550mmm。基准准标高一一般设置置在柱基基底板的的适当位位置,四四周加以以保护,作作为整个个高层钢钢结构工工程施工工阶段标标高的依依据。以以基准标标高点为为依据,对对钢柱柱柱基表面面进行标标高实测测,将测测得的标标高偏差差用平面面图表示示之,作作为临时时支撑标标高块调调整的依依据。2、钢柱柱柱脚标高高调整第一节柱安安装于混混凝土基基础上,钢钢柱安装装前先在在

14、每根地地脚螺栓栓上拧上上螺母,螺螺母面的的标高应应在钢柱柱底板的的底面标标高,将将柱及柱柱底板吊吊装就位位后,在在复测底底板水平平度和柱柱子垂直直度时,通通过微调调螺母的的方式调调整标高高,直至至符合要要求为止止。如下图所示示:3、钢柱分分段及节节点形式式根据吊车起起重量及及分布位位置,CC2栋钢钢柱第一一层至第第三层为为第一节节柱,第第四至第第五层为为第二节节柱,FF栋钢柱柱第一层层至第四四层为第第一节柱柱,第五五至第八层为第第二节柱柱。钢柱柱对接采采取设置置临时连连接耳板板节点形形式,外外表面加加衬垫焊焊接,焊焊缝等级级为全溶溶透,对对接接头头焊接完完成后将将连接耳耳板割除除。4、安全爬爬

15、梯吊装前钢柱柱用道木木斜垫于于地面上上,将柱柱子直爬爬梯、柱柱顶平台台、专用用对接卡卡具。落落位卡板板及吊耳耳安装于于柱上,将将柱底部部垫实,采采用单机机回转扶扶直起吊吊。钢柱柱安装到到位后,对对准轴线线,待柱柱脚固定定好后方方可松开开吊钩,起起吊时柱柱子必须须垂直,吊吊点设于于柱顶,注注意在钢钢柱在起起吊回转转过程中中避免其其与已安安装好的的构件碰碰撞。5、钢柱调调整钢柱安装过过程中在在如下几几种情况况的影响响下容易易产生偏偏差:钢柱的制作作误差;吊装后垂直直度偏差差;钢柱之间对对接焊造造成的焊焊缝收缩缩;钢柱与混凝凝土结构构的压缩缩变形;基础的沉降降。故在吊装钢钢柱时应应分别针针对以上上情

16、况,制制定相应应的应对对措施进进行控制制。钢柱柱标高控控制,可可在安装装每节柱柱后,对对柱顶进进行一次次标高实实测,根根据实测测的偏差差值来确确定调整整。标高高偏差值值5mmm,无需需调整,超超出5mmm时需需进行调调整。调调整方法法时:如如果标高高高了,必必须在后后节柱上上截去相相应的误误差长度度,如低低了可在在柱之间间对接间间隙内垫垫相应厚厚度的垫垫板,另另外需注注意以下下两点:a.一一次调整整不宜过过大,一一般以55mm为为限,过过大的调调整量会会导致柱柱子安装装困难;b.无无论是钢钢柱的截截短还是是垫板的的制作,都都应在制制作厂进进行,由由于钢柱柱的截短短相对比比较麻烦烦,因此此施工时

17、时柱顶标标高可尽尽量将其其控制在在负公差差内。钢柱其它的的调整可可在吊装装的同时时进行,当当上节柱柱与吊装装至下节节柱上对对接时,上上节柱应应缓缓放放下,顺顺着落位位卡板对对接上后后,检查查各差位位线是否否在同一一直线上上,如出出现偏差差可在距距落位卡卡板一定定距离处处的上节节柱上焊焊接钢板板,在钢钢板与落落位卡板板之间打打入冲子子调整两两根柱之之间的落落位差,直直至上下下各差位位线重合合。同时时,在距距离柱适适当的位位置架设设高精度度的经纬纬仪对柱柱子的垂垂直度进进行观测测。当柱柱子调整整完毕后后方可连连接对接接卡具的的螺栓。紧紧固连接接螺栓后后方可松松开吊钩钩。3.9 钢钢梁安装装1、钢梁

18、安安装顺序序宜先从从安装好好钢柱的的轴线顺顺序安装装,逐层层安装。2、钢架起起吊应严严格按“施工组组织设计计”要求的的吊点进进行绑扎扎,一般般采用三三点法进进行吊装装。吊装装时应保保证不使使钢梁产产生变形形,并使使钢梁在在起升过过程中保保持水平平,以便便高空定定位安装装。 3、吊装时时应注意意使各绳绳受力均均匀,对对三点吊吊装法中中间吊点点可采用用倒链连连接,以以便调节节绳长,两两边绳之之间夹角角宜小于于90。4、钢架起起吊离地地后,检检查吊点点情况检检查无误误后,两两边各系系一根棕棕绳,继继续起吊吊。5、钢梁吊吊至设计计位置上上,经初初步校正正并固定定后才能能松开吊吊钩。对对跨度较较大的钢钢

19、梁,还还应装上上梁间支支承后方方可松钩钩。6、 每一一独立单单元构件件安装完完之后,应应具有空空间刚度度和可靠靠的稳定定性。7、需要利利用已安安装好的的结构吊吊装其它它构件和和设备时时,应征征得设计计单位的的同意,并并采取措措施,防防止结构构损坏。3.10 钢联联系紧固固件的安安装1、 联系系紧固件件必须在在主要构构件安装装后才能能安装固固定,在在联系构构件安装装之前,主主要构件件不得承承受设计计荷载。2、 联系系紧固件件最后固固定前,须须对已变变形或连连接困难难的构件件进行检检查并纠纠正。 3.11主主体结构构检查验验收1、钢柱钢钢梁安装装后应先先检查现现场连接接部位的的质量。2、钢柱钢钢梁

20、安装装质量主主要检查查钢柱基基准点标标高,柱柱脚底座座中心线线对定位位轴线偏偏移,柱柱垂直度度;3、主体安安装的允允许偏差差必须保保证在规规定范围围内以保保证符合合设计受受力状态态及整体体稳定性性要求。4、钢结构构专项吊吊装方案案4.1 吊吊装前准准备工作作1、钢构件件配套供供应现场钢结构构吊装是是根据规规定的安安装流水水顺序进进行的,钢钢构件必必须按照照安装流流水顺序序的需要要供应。为为此,应应严密制制定出构构件进场场及吊装装周、日日计划,构构件进场场按日计计划,精精确到每每件的编编号及吊吊装区域域。根据现场吊吊装进度度计划,提提前一周周通知制制作厂,使使制作厂厂随时掌掌握现场场安装届届时所

21、需需构件的的进场时时间。计计划变更更时提前前两天通通知制作作厂,制制作厂应应严格以以现场吊吊装进度度所需的的构件进进场计划划,按时时将构件件运至现现场指定定地点。2、构件进进场验收收检查钢构件进场场后,按按货运单单检查所所到构件件的数量量及编号号是否相相符,发发现问题题及时在在回单上上说明,反反馈制作作厂,以以便更换换补齐构构件。按设计图纸纸、规范范及制作作厂质检检报告单单,对构构件的质质量进行行验收检检查,做做好检查查记录。为为使不合合格构件件能在厂厂内及时时修改,确确保施工工进度,也也可直接接进厂检检查。主主要检查查构件外外形尺寸寸,螺孔孔大小和和间距、预预埋件位位置等。检检查用计计量器具

22、具和标准准应事先先统一。制作超过规规范误差差和运输输中变形形的构件件必须在在安装前前在地面面修复完完毕,减减少高空空作业。3、钢构件件堆场安安排、清清理按照安装流流水顺序序将配套套好运入入现场的的钢构件件。钢构构件堆放放应安全全、整体体、防止止构件受受压变形形损坏。构构件吊装装前必须须清理干干净,特特别在接接触面、摩摩擦面上上,必须须用钢丝丝刷清除除铁锈、污污物等。4、现场钢钢柱基础础检查钢柱直接安安装在钢钢筋混凝凝土柱基基底板上上,钢结结构的安安装质量量和工效效与钢柱柱基础的的定位轴轴线、标标高直接接有关,吊吊装前必必须对定定位轴线线的间距距、基础础面标高高和地脚脚螺栓预预埋位置置进行检检查

23、,复复测,报报监理验验收。4.2 钢钢结构吊吊装钢结构吊装装分为钢钢柱吊装装、钢梁梁吊装。4.2.11钢结构构吊装总总体构想想钢结构吊装装顺序遵遵循“先主体体后次构构件,由由远到近近”的吊装装原则,C2栋38棵箱型柱分区由C-1轴A、B、C、D、E轴柱子安装完成后,依次C-1轴到C-10轴顺序吊装,每条轴线钢柱安装完成后一次安装主次钢梁,这样可以避免交叉作业,以保证施工人员安全。二节柱安装装,要在在一节柱柱上搭设设直爬梯梯及上下下柱对接接操作平平台,吊吊装顺序序参照一一节柱。钢结构安装装施工流流程:布网、放线、轴线定位、标高垫块找平钢柱吊装钢梁吊装 次构件吊装 4.2.22 吊装装机械选选择1

24、、 根据C2栋栋特点,檐檐口高222.550m,单单件钢构构件重量量较轻,吊吊车操作作场地狭狭小,钢钢柱距离离吊装工工具最远远距离为为50m,综合合考虑以以上因素素我方决决定由11台40吨的的吊车完完成。 22、根据据F栋特点点,檐口口高300.000m,单单件钢构构件重量量较轻,吊吊车操作作场地狭狭小,钢钢柱距离离吊装工工具最远远距离为为41m,综合合考虑以以上因素素我方决决定由11台40吨的的吊车完完成。主要吊装机机械如下下:序号名称型号数量备注1吊车40吨12吊车40吨14.2.33 钢钢柱吊装装单节吊装,先先吊装一一节柱,然然后依次次往上吊吊装。4.2.33.1 基础础验收1)根据钢钢

25、筋混凝凝土结构构施工提提供的基基础验收收合格资资料进行行现场复复测,并并将基础础施工提提供的轴轴线、标标高及轴轴线、标标高的基基准点标标划出,做做好记录录。2)对预埋埋件、预预埋螺栓栓及支承承支座的的具体位位置复核核,并对对照钢结结构施工工规范和和设计内内容检测测,提出出修改措措施。3)在符合合安装要要求的钢钢筋混凝凝土支座座上,弹弹出安装装基准线线,做好好钢柱就就位的准准备工作作。4)土建方方预留的的剪力墙墙钢筋尽尽量小于于1米,我我方吊装装运输机机械进场场施工前前,要将将预留钢钢筋折弯弯,并加加垫木块块,以免免损坏钢钢筋;我我方要求求:在吊吊装钢结结构位置置,禁止止土建人人员进场场施工,钢

26、钢结构吊吊装完成成后方可可进入并并将折弯弯的钢筋筋搬直。4.2.33.2 钢柱起起吊安装装基础定位轴轴线间距距、标高高和地脚脚螺栓预预埋位置置检查、复复测合格格并将螺螺纹清理理干净,柱柱底设置置临时标标高支承承块后即即可进行行钢柱吊吊装。钢柱采用单单节、单单机吊装装,尽量量做到回回转扶植植,根部部不拖。起起吊时钢钢柱必须须垂直,吊吊点设在在柱顶。起起吊回转转过程中中应注意意避免同同其他已已吊好的的构件相相碰撞,吊吊索应有有一定的的有效高高度。钢柱安装前前应将登登高爬梯梯挂设在在钢柱预预定位置置并绑扎扎牢固,起起吊就位位后临时时固定地地脚螺栓栓,校正正垂直度度。钢柱柱安装到到位,对对准轴线线,必

27、须须等底脚脚固定后后才能松松开吊索索。先吊装第一一节柱,通通过调整整地脚螺螺栓校正正柱子,每每两层为为一节,每每层柱子子吊装完完成后,校校正柱子子,并按按设计要要求将两两段柱子子焊接牢牢固。4.2.44 钢梁梁吊装原则:钢柱柱安装完完成的轴轴线顺序序吊装钢钢梁,先先主梁后后次梁,逐逐层吊装装。(1)钢梁梁吊装工工艺流程程钢 梁 拼 装钢柱轴线标高复核及构件质量检测钢 梁 绑 扎钢梁吊升及临时就位钢梁安装质量复测及固定(2)钢梁梁的绑扎扎及吊升升根据钢梁分分段的长长度采用用2点绑绑扎或用用钢扁担担四点绑绑扎,钢钢梁的倾倾斜度根根据一端端吊索上上的倒链链调节。钢梁吊装时时,由于于长度长长短不一一,

28、采用用钢扁担担吊装, 钢扁扁担采用用钢管,吊吊装钢丝丝绳通过过滑轮连连接。(3)钢梁梁的安装装a.钢梁吊吊装采用用千斤捆捆扎法(用用麻袋或或橡皮包包角),吊吊装千斤斤的安全全系数应应取K=10。b.采用吊吊车吊装装钢梁。起起吊时,先先将整个个吊装单单元吊离离地面5500mmm后,观观察整个个结构受受力后的的具体情情况,符符合要求求后,再再指挥提提升。c.钢梁吊吊升就位位后,将将梁支座座的螺栓栓临时紧紧固,在在梁节点点两侧各各对称拉拉两道缆缆风绳,临临时固定定钢梁及及调整钢钢柱的垂垂直度。d.按以上上方法安安装其余余轴线的的钢梁。(4)钢梁梁校正a.钢梁吊吊装到位位后,通通过收放放缆索上上的倒链

29、链对钢梁梁进行垂垂直度校校正。b.用经纬纬仪测量量梁垂直直度。在在梁二端端和中央央夹三把把标尺,待待三把标标尺的定定长刻度度在同一一直线上上,则梁梁垂直度度校正完完毕。c.钢梁校校正完毕毕,拧紧紧各接点点处螺栓栓、焊接接牢固。5、质量保保证体系系5.1 项目目部质量量管理体体系 如如图所示示:项目部质量量管理体体系图项目经理项目技术负责人安全生产组长施工组 长质检组长材料设备组综合管理组进场材料及设备质量检验现场安全生产组综合管理组材料设备组探伤检测试验涂装工艺组测量检测钢结构制作安装5.2 质量保保证措施施1、项目部部以项目目经理为为首成立立质检小小组,由由专业质质检员担担任组长长,专门门负

30、责对对钢构件件成品、半半成品和和材料的的检查、检检查、试试验,验验收入库库。2、施工前前对有关关施工人人员进行行质量教教育,熟熟悉公司司质量目目标和工工程质量量目标,对对各工序序施工人人员均应应进行规规范和操操作规程程培训,使使他们了了解施工工工艺、质质量要求求。3、施工前前认真做做好技术术交底,各各工序均均应严格格按规范范和操作作规程施施工。4、对所有有进场材材料、构构件均应应进行相相应检验验,不合合格的,不不得擅自自使用。5、严格执执行各项项质量检检验制度度,严格格做好自自检、互互检工作作。6、质量检检验员应应对各工工序进行行检验,检检验合格格后方可可允许进进行下道道工序施施工。7、每天写

31、写好施工工日志。8、检验活活动应根根据国家家行业有有关标准准,按照照标准规规定的方方法、数数量对各各工序进进行全数数检验,并并做好检检验记录录。9、发现安安装工序序质量不不合格,应应责令施施工人员员返修、返返工,并并做好相相应记录录。 10、对不不合格品品应由质质检、技技术及项项目经理理分析研研究原因因后,按按公司处处理不合合格品的的有关规规定做出出处理意意见,并并采取预预防措施施,如遇遇重大问问题应报报告公司司有关部部门。不不得擅自自处理。11、对隐隐蔽工程程应及时时办理报报验手续续。12、检验验所用检检测器具具应经检检定合格格。13、项目目部每天天应召开开会议,总总结质量量情况。做做好预防

32、防工作。14、 做做好成品品保护工工作,对对已完工工部位应应防止乱乱踩乱踏踏,保证证屋面完完好。5.3 钢结构构构件、半半成品和和其他材材料进场场验收1、以项目目部质检检小组组组长为质质检负责责人,组组织项目目部质检检小组对对进场的的钢结构构构件、半半成品和和其他材材料进行行检测、试试验、验验收入库库。2、钢构件件:钢构构件型号号、制作作质量应应符合设设计要求求和施工工规范的的规定,应应有出厂厂合格证证并应符符合有关关技术条条件,如如没有合合格证和和没有进进行单方方和第三三方检测测报告的的材料、半半成品禁禁止入场场。 3、连接材材料:焊焊条、螺螺栓等材材料应有有质量证证明书,并并符合设设计要求

33、求及有关关国家标标准的规规定。没没有质量量证明书书和不符符合设计计要求和和有关标标准规定定的禁止止入场。4、涂料:防锈涂涂料技术术性能应应符合设设计要求求和有关关标准规规定,应应有产品品质量证证明书。没没有质量量证明书书和不符符合设计计要求和和有关标标准规定定的禁止止入场。5、其它材材料:各各种规格格垫铁等等满足施施工要求求。不满满足的禁禁止入场场。5.4 保证项项目1、钢结构构安装工工程的质质量检验验评定,应应在该工工程焊接接或高强强度螺栓栓连接经经质量检检验评定定符合标标准后进进行。2、钢构件件应符合合设计要要求和GGB500221195标标准规定定,钢构构变形和和涂层脱脱落应矫矫正和修修

34、补。3、 定位位轴线基基础的标标高、地地脚螺栓栓、混凝凝土强度度应符合合设计要要求和国国家现行行标准的的规定。4、支座位位置做法法正确,接接触面平平稳牢固固。5.5 基本项项目1、 构件件有标记记;中心心线和标标高基准准点完备备清楚。2、结构表表面干净净,无焊焊疤、油油污和泥泥砂。3、钢构件件的顶紧紧面不应应少于770紧紧贴,且且边缘最最大间隙隙不应大大于08MMM。5.6 多层钢钢构件安安装工程程检验批批质量验验收记录录表多层钢构件件安装工工程检验验批质量量验收记记录表GGB5002055-20001单位(子单单位)工工程名称称分部(子分分部)工工程名称称验收部位施工单位项目经理分包单位分包

35、项目经经理施工执行标标准名称称及编号号施工质量验验收规范范的规定定施工单位检检查评定定记录监理(建设设)单位验验收记录录主控项目1基础验收第11.22.1,111.22.2条条第11.22.3,111.22.4条条2构件验收第11.33.1条条3钢柱安装精精度第11.33.2条条4顶紧接触面面第11.33.3条条5垂直度和侧侧弯曲第11.33.4条条6主体结构尺尺寸第11.33.5条条一般项目1地脚螺栓精精度第11.22.5条条2标记第11.33.7条条3构件安装精精度第11.33.8,111.33.100条4主体结构高高度第11.33.9条条5吊车梁安装装精度第11.33.111条6檩条安装

36、精精度第11.33.122条7平台等安装装精度第11.33.133条8现场组对精精度第11.33.144条9结构表面第11.33.6条条施工单位检检查评定定结果专业工长(施施工员)施工班组长长项目专业质质量检查查员:年年月日监理(建设设)单位位验收结结论专业监理工工程师:(建设单位位项目专专业技术术负责人人):年年月日高强度螺栓栓连接工工程检验验批质量量验收记记录表GGB5002055-20001单位(子单单位)工工程名称称分部(子分分部)工工程名称称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经经理施工执行标标准名称称及编号号施工质量验验收规范范的规定定施工单位检检查评定定记录监理(建设设)单位

37、验验收记录录主控项目1成品进场第4.4.1条2扭矩系统或或预拉力力复验第4.2.2条或或第4.4.33条3抗滑移系数数试验第6.3.1条4终拧扭矩第6.3.2条或或第6.3.33条一般项目1成品进场检检验第4.4.4条2表面硬度试试验第4.4.5条3初拧、复拧拧扭矩第6.3.4条4连接外观质质量第6.3.5条5磨擦面外观观第6.3.6条6扩孔第6.3.7条施工单位检检查评定定结果专业工长(施施工员)施工班组长长项目专业质质量检查查员:年年月日监理(建设设)单位位验收结结论专业监理工工程师:(建设单位位项目专专业技术术负责人人):年年月日5.7 成品保保护1、钢结构构安装时时,应编编制专项项成品

38、保保护方案案,不得得损坏及及影响原原有建筑筑物。2、连接接接头严禁禁受高温温烘烤,以以防引起起变形和和改变受受力状态态。5.8 施工注注意事项项1、施工前前应首先先检查基基础预埋埋件的标标高和轴轴线尺寸寸,出现现误差必必须调整整后方可可施工。基基础混凝凝土必须须达到规规定强度度。2、钢梁、柱柱现场拼拼装,必必须调直直、对齐齐方可连连接,不不可用螺螺栓强行行安装。3、现场焊焊接施工工须由有有上岗合合格证的的焊工施施焊,对对焊接部部位并应应偏号并并在检查查记录,全全部焊缝缝均须检检查。4、螺栓孔孔眼不对对,不得得任意扩扩孔或改改为焊接接。5、钢梁吊吊装须制制订吊装装方案,吊吊点布置置必须合合理,所

39、所用绳卡卡、吊具具须经计计算确定定。5.9 施工记记录本工艺标准准应具有有以下施施工记录录1、钢结构构工程竣竣工图、设设计变更更记录;2、安装所所用钢材材、连接接材料和和涂料等等材料的的质量证证明书或或试验复复验报告告;3、安装过过程中所所形成的的工程技技术有关关的文件件;4、焊接质质量检验验报告;5、钢结构构安装检检测记录录及安装装质量评评定资料料;6、钢结构构围护安安装检测测记录及及安装质质量评定定资料;7、基础验验收记录录;8、钢结构构安装后后涂装检检测资料料。9、施工日日志每日日一记。5.10 质量量承诺1、质量要要求:一一次性验验收合格格。2、质量承承诺:在在无建设设单位、设设计单位

40、位、监理理单位和和相关规规定的客客观原因因下,我我司保证证保质保保量的完完成任务务。由我我司原因因造成的的质量问问题给建建设单位位带来损损失由我我司承担担。6、施工前前的准备备工作6.1 施工前前的准备备工作6.1.11施工场场地布置置施工设备、工工具、材材料应根根据施工工场地实实地布置置,其原原则为生生活设施施应尽量量远离施施工场地地,材料料应就近近靠近施施工场地地,设备备则根据据施工临临时用电电设施合合理布置置。钢构件力求求在吊装装现场就就近堆放放,并遵遵循“重近轻轻远”的原则则,钢构构件在吊吊装现场场堆放时时一般沿沿吊车开开行路线线两侧按按轴线就就近堆放放。其中中钢柱和和钢屋架架等大件件

41、位置,应应依据吊吊装工艺艺作平面面布置设设计,避避免现场场二次倒倒运困难难。钢梁梁、支撑撑等可按按吊装顺顺序配套套供应堆堆放,为为保证安安全,堆堆垛高度度一般不不超过22米和三三层。6.1.22 施施工生活活条件准准备生活用水用用电要接接通,生生活设施施要配套套,项目目办公室室、工人人宿舍和和食堂要要齐全。6.1.33 项项目部施施工前的的具体准准备工作作1、施工项项目经理理部负责责施工前前的准备备工作。2、施工项项目经理理组织施施工项目目经理部部有关施施工管理理、技术术人员编编制施工工组织设设计。施施工组织织设计应应根据合合同、施施工技术术文件有有关工期期、质量量、进度度、工艺艺、安全全的综

42、合合要求,合合理安排排施工人人员、机机械设备备、材料料等各项项计划,保保证施工工进行。3、施工项项目经理理组织测测量队伍伍对预埋埋件标高高进行复复测,检检查其是是否符合合钢结构构安装要要求。4、施工项项目经理理组织有有关施工工管理、技技术人员员熟悉、掌掌握施工工技术图图纸。5、组织好好施工所所需劳动动力,根根据工期期、工程程进度,合合理安排排各工种种、各工工序所需需施工人人数,排排定施工工人员进进场计划划,保证证施工进进度。6、施工项项目经理理应根据据施工组组织设计计要求准准备好施施工机具具。7、对有关关施工人人员进行行施工技技术交底底。8、提前进进入施工工现场安安排好食食宿、办办公、仓仓库用

43、房房,现场场材料堆堆放场地地以及用用水用电电。9、协调土土建单位位交叉作作业的有有关工作作。10、准备备好施工工所需安安全防护护用品,按按人配备备。11、制定定安全技技术措施施,做好好施工安安全教育育、安全全技术交交底工作作。12、准备备好施工工质量、现现场管理理、安全全管理所所需的各各种文件件、图表表、表格格,以便便施工中中记录。13、施工工准备情情况,安安排施工工人员、材材料、机机具等进进场,随随时准备备进行安安装。6.2 主要施施工机具具主要施工机机具机具名称型号规格单位数量备注补充说明(使使用部位位)H型钢矫正正机JZJ/PPW-6600台2良好用于工厂加加工矫正正涂层厚度检检测仪TT2600A只2良好现场涂装检检测扭矩测试仪仪STM-11台3良好现场安装检检测交流电弧焊焊机BX3-5500台10良好用于现场安安装直流电弧焊焊机ZX7-4400台3良好用于现场安安装手电钻把6良好用于现场安安装两芯电源线线米1000 用于现场安安装焊把线米200用于现场安安装空气压缩机机W-0.99/500

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