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1、改建铁路成昆铁路成都至峨眉段扩能改造工程标段 新王家埝特大桥施工方案改建铁路成都至昆明线成都至峨眉段扩能改造工程标段新王家埝特特大桥施工方案目 录第一章 编制说说明4第一节 编制依依据4第二节 编制范范围5第三节编制制原则55第二章 工程概概况6第三章 施工总总体目标标8第一节工期期目标88第二节质量量目标88第三节安全全及职业业健康目目标8第四节文明明施工目目标8第五节环境境保护目目标9第四章施工工总体部部署9第一节施工工总平面面布置99第二节施工工机械的的配置情情况100第三节 施工队队伍安排排与任务务划分111第五章 施工工工期总体体安排111第一节 施工进进度计划划编制原原则111第二
2、节 施工进进度计划划12第六章主要要施工方方案、技技术措施施及施工工方法112第一节基础础施工112第二节承台台施工117第三节 墩墩台施工工19第四节托盘盘施工224第五节附属属施工225第七章专项项施工安安全防护护措施227第一节邻线线桥施工工流程227第二节邻线线桥施工工关键过过程、技技术及方方法277第三节安全全危险源源分析227第四节钻机机施工防防护措施施28第五节邻近近既有线线承台开开挖施工工防护措措施300第六节桥墩墩（台）施施工防护护措施331第七节大型型设备安安全管理理措施332第八节雨季季施工安安全防范范措施334第八章质量量保证体体系及措措施355第九章施工工环保、水水土
3、保持持措施447第十章文明明施工、创创建文明明工地规规划等其其他管理理措施551第一章 编制制说明第一节 编制制依据一、改建铁铁路成都都至昆明明线成都都至峨眉眉段扩能能改造工工程施工工图桥桥梁设计计图ZDD1K445+3381新新王家埝埝特大桥桥二、其它能能收集到到的有关关招标图图纸和设设计信息息。三、参照的的有关图图集及标标准：1、后张法法预应力力混凝土土梁（LL=322m）通桥（220122）211012、客货共共线铁路路常用跨跨度简支支T梁支支座安装装图（圆圆柱面钢钢支座）通桥（220077）811603、直（曲曲）线单单线圆端端形实体体桥墩通桥（220122）411034、直（曲曲）线
4、TT形桥台台成峨峨施桥参参035、钻（挖挖）孔灌灌注桩成峨施施桥参0046、单双线线圆端形形双线矩矩形实体体桥墩设设锚柱时时顶帽加加宽设计计图成成峨施桥桥参0557、桥上防防落网成峨施施桥参0068、桥上通通信、信信号电缆缆槽、电电力电缆缆槽成成峨施桥桥参0779、地震区区防落梁梁措施二设桥桥参（220055）6000810、客货货共线铁铁路预应应力混凝凝土简支支梁T梁梁避车台台通桥桥（20012）88030011、铁路路综合接接地系统统通号号（20009）99301112、铁路路桥梁墩墩台检查查设备成峨施施桥参11013、铁路路桥涵施施工规范范TBB102203-2000214、新建建铁路工
5、工程测量量规范TB1101001-11999915、铁路路桥涵工工程施工工质量验验收标准准TBB104415-2000316、铁路路工程施施工安全全技术规规程TTB1004011-1-2000317、铁路路工程施施工安全全技术规规程TTB1004011-2-20003四、有关本本管区工工程地质质、水文文、气象象，材料料供应、交交通运输输状况，既既有线现现状、行行车密度度等运营营情况，以以及当地地民风民民俗、自自然环境境、水土土资源状状况等的的调查信信息和资资料。五、我集团团公司的的质量、环环境、职职业健康康安全管管理手册册和程程序文件件。第二节 编编制范围围ZD1K444+9915.98ZD1
6、1K466+2662.668新建建新王家家埝特大大桥施工工及附属属工程。第三节 编编制原则则一、严格执执行施工工过程中中涉及的的相关标标准、规规范和规规程，遵遵循建筑筑施工工工艺及其其技术规规程、坚坚持合理理的施工工程序和和规定。二、遵守、执执行合同同文件各各条款的的具体要要求，确确保实现现业主要要求的安安全、工工期、质质量、造造价、环环境保护护、文明明施工和和职工健健康等各各方面的的工程目目标。三、在认真真、全面面理解设设计文件件的基础础上，结结合工程程情况，应应用新技技术成果果，使施施工组织织设计具具有技术术先进、方方案可靠靠、经济济合理的的特点。四、充分研研究现场场施工环环境，妥妥善处理
7、理施工组组织与周周边接口口问题，使使工程施施工对周周边环境境的影响响最小。五、加强施施工管理理，确保保施工质质量，保保证现场场施工安安全，文文明施工工，保护护环境，关关爱职工工身体健健康。做做到：（一）以IISO990011质量管管理体系系为标准准，保证证过程产产品和成成品质量量满足设设计和规规范要求求；（二）以IISO1140001环境境管理体体系为标标准，保保证施工工过程中中各项施施工符合合国家和和四川省省有关环环保法律律、法规规要求；（三）以GGB/TT280001职职业健康康安全体体系为标标准，保保证进行行施工生生产活动动主体的的健康安安全符合合标准和和有关法法律要求求；（四）以铁铁路
8、总公公司、四四川省、成成昆铁路路有限责责任公司司关于文文明施工工、环境境保护、综综合治理理等方面面的相关关条例、规规定为标标准，科科学组织织施工生生产，使使施工活活动与地地方政府府、沿线线村民要要求有机机统一起起来。第二章 工程程概况一、工程概概述1、本桥位位于ZDD1K444+9915.98ZD11K466+2662.668，为为单线桥桥，位于于直线、缓缓和曲线线及圆曲曲线（RR=28800mm）上，旅旅客列车车设计行行车速度度为1660Kmm/h。线线路中心心线与既既有成昆昆铁路并并行，线线间距在在12.7m至至27.9m之之间。本桥设计为为2832+124+1232mm孔，全全长1334
9、6.7m。基基础设计计为钻孔孔桩基础础、矩形形承台；墩身为为圆端形形实体墩墩；桥台台设计为为T形桥桥台。其中24#400#墩为为1.00m钻孔孔桩基础础，其余余均为11.255m钻孔孔桩基础础。本桥桥墩两两侧交错错设置避避车台。桥台锥体铺铺砌采用用30厘厘米厚干干砌片石石、下设设15厘厘米碎石石垫层。在在两台尾尾处路堤堤侧设置置M100浆砌片片石路堤堤检查台台阶。2、主要工工程数量量主要工程数数量见表表2-11-1。主要工程数数量表 表22-1-1序号工程项目名名称单位新王家埝特特大桥1挖/填土石石方m39882/517742承台C300砼/钢钢筋m3/T2513/12333挖钻孔桩CC30砼
10、砼/钢筋筋m3/T2901/19444桥台、实体体墩C330砼/钢筋m3/T2213/53.65顶帽、托盘盘、搭板板C300砼m36766浆砌片石m316167TQF-HH防水层层m2682、气象特特征本段所经地地区属亚亚热带季季风湿润润气候区区。由于于东亚大大陆冬夏夏季风交交替明显显和受青青藏高原原东麓特特殊地形形的影响响，以及及四川盆盆地北面面秦岭山山脉的屏屏障作用用，使其其形成全全年皆温温和，无无酷暑严严寒，常常年降水水丰富，光光热水集集中。春春夏日照照足，秋秋冬云雾雾多，四四季分明明，无霜霜期长，年年平均气气温166摄氏度度，年降降雨量110000毫米左左右，雨雨水集中中在7、88两个
11、月月，冬春春两季干干旱少雨雨，极少少冰雪。3、工程地地质上覆人工填填筑土、膨膨胀土、卵卵石土，下下伏地层层为白垩垩系泥岩岩地层。无无不良地地质，特特殊岩土土为软土土、松软软土、膨膨胀土石石膏及钙钙芒硝。地地表水具具有L11侵蚀性性，地下下水具有有H2、YY2侵蚀蚀性。4、施工条条件4.1交通通运输情情况工点所在地地方交通通便利可可以与双双黄路相相连。4.2建筑筑材料情情况砂、碎石料料主要分分布岷江江、青衣衣江及其其支流的的河道上上，可以以就近采采购。钢钢材、水水泥等主主要材料料由项目目部统一一招标采采购供应应。4.3通讯讯条件现场施工人人员配备备对讲机机、手机机等，保保证联系系畅通和和既有线线
12、安全。4.4施工工范围内内管线较较多、分分布杂散散，施工工前必须须对管线线进行改改移、加加固和重重点保护护，增加加了施工工组织的的难度。第三章 施工总总体目标标第一节 工工期目标标本桥开工日日期为220144年3月月16日日，竣工工日期为为20114年111月115日，在在施工中中全面规规划统筹筹兼顾，合合理安排排好各项项施工任任务，确确保工期期要求。第二节 质质量目标标确保工程达达到国家家、铁道道部现行行的工程程质量验验收标准准，工程程一次验验收合格格率达到到1000%。 第三节 安安全及职职业健康康目标杜绝责任行行车重大大、大事事故；杜杜绝责任任旅客列列车险性性及以上上事故；杜绝责责任职工
13、工死亡事事故；杜杜绝重大大火灾、爆爆炸事故故；杜绝绝责任交交通特大大、重大大事故；杜绝道道口责任任重大伤伤亡事故故。必须须坚持“安全第第一，预预防为主主”的方针针，以确确保行车车安全为为重点，消消灭一切切责任事事故，确确保铁路路运输安安全畅通通和人民民生命财财产不受受损害。第四节 文文明施工工目标创建安全文文明施工工工地，确确保创集集团公司司级安全全标准化化工地。第五节 环环境保护护目标环境保护及及水土保保持目标标：施工工过程中中采取完完善的环环保、水水保措施施，确保保工程所所处的环环境不受受污染和和破坏。环环保、水水保本着着 “三同时时”原则与与工程本本体同步步实施。一、采取合合理措施施，避
14、免免因施工工方法不不当而引引起的污污染、噪噪声和其其它原因因造成对对公众财财产和居居民生活活环境的的伤害、妨妨碍。二、采取合合理措施施，减少少施工引引起的扬扬尘等；工程建建筑垃圾圾、生活活垃圾、生生产、生生活废水水按规定定处理、排排放。三、施工营营地、场场地、便便道在使使用完毕毕后应立立即恢复复原样，符符合环境境保护及及水土保保持规定定的要求求。第四章 施工工总体部部署第一节 施工工总平面面布置一、布置及及规划原原则（一）因地地制宜、就就地取材材，充分分利用工工程周边边现有道道路及民民房，尽尽量减少少临时工工程的投投入。（二）便于于施工管管理，便便于劳力力、机具具设备调调配，有有利于减减少施工
15、工干扰，有有利于标标准化、文文明工地地建设。（三）根据据现场调调查资料料，结合合当地政政府要求求，做好好水土保保持，尽尽量少占占农田、耕耕地，尽尽可能减减少对环环境产生生的不利利影响。（四）满足足桥梁施施工，兼兼顾路基基及附属属工程。（五）严格格按设计计规划范范围安排排，尽量量做到永永临结合合、尽量量使用红红线用地地。二、临时工工程与临临时设施施（一）施工工便道本工程施工工便道尽尽量利用用乡村道道路进行行加宽整整修，其其它地段段采用新新修施工工便道。新新建便道道沿桥址址左侧布布置，采采用泥结结碎石路路面，路路基宽44.5mm，路面面宽3.5m，每每隔3000m设设一会车车处，会会车道长长15m
16、m，会车车处路面面宽6mm。（二）施工工用电施工用电由由1#拌拌和站引引入，设设3155KVAA变压器器一台，同同时备用用发电机机组。（三）施工工用水本工程施工工用水使使用由11#拌和和站水池池，用塑塑料管沿沿铁路线线引至新新王家埝埝特大桥桥施工现现场，施施工现场场设两个个储水池池储存施施工用水水。（四）驻地地建设：二工区在青青云寺村村租用民民宅8000平方方米作为为办公，起起居场所所，现已已具备办办公条件件；第二节 施工机机械的配配置情况况桥梁施工主主要机械械设备见见表4-2-11。桥梁施工主主要机械械设备表表表 4-22-1序号设备名称型号新王家埝特特大桥施施工队1灌注桩钻孔孔机CZ-81
17、52挖掘机CAT322013轮式装载机机ZL50CC14混凝土输送送泵HBT800161100S15平板式振动动器ZW-200106插入式振动动器ZX-500207混凝土搅拌拌输送车SDX52272GGJBJJC638全液压汽车车起重机机QY25AA19电动葫芦CD1-00.51010施工升降机机SC1000111钢筋切断机机GQ40312钢筋弯曲机机GW40113交流电焊机机BX1-4400514变压器S9-3115/110115柴油发电机机组50GF1第三节 施工队队伍安排排与任务务划分本工程施工工任务由由二工区区新王家家埝特大大桥施工工队承担担。下设设土方、混混凝土、钢钢筋、木木工、综综
18、合五个个施工班班组。第五章 施工工工期总体体安排第一节 施施工进度度计划编编制原则则一、严格按按照合同同文件规规定的总总工期要要求，科科学合理理地安排排施工程程序及进进度，确确保业主主工期目目标的实实现。二、确保工工程施工工安全及及工程质质量。合合理安排排各区段段之间的的顺序，减减少不同同区段之之间的施施工干扰扰。三、最大限限度避免免和减少少各工序序之间施施工作业业的相互互干扰。四、采用机机械化作作业，提提高施工工生产效效率，加加快施工工进度。五、临近既既有线施施工时，采采取可靠靠措施，稳稳打稳扎扎，确保保既有线线行车安安全。六、以各工工序的单单循环作作业时间间为依据据，结合合配套的的设备数数
19、量所能能达到的的生产能能力为基基础，以以同类工工程既有有进度指指标为参参考。七、考虑施施工中的的各种不不可预见见因素，留留有合理理的工期期回旋余余地。八、在确保保总工期期的情况况下，非非关键工工序可安安排部分分流水作作业。以以降低投投入成本本。第二节 施施工进度度计划一、工程进进度计划划安排（一）总体体工程施施工作业业安排（计计划工期期10个个月）1、桩基施施工： 20114.33.16620014.6.1152、承台及及桥台施施工: 20014.6.1120014.9.3303、墩柱施施工: 20014.8.1120014.9.3304、台帽、托托盘施工工： 220144.9.1220144
20、.100.3115、桥梁附附属施工工： 20014.9.115220144.111.155第六章 主要施施工方案案、技术术措施及及施工方方法第一节 基础施施工一、桩基础础施工（钻钻孔桩）（一）钻孔孔桩施工工方案本施工段新新王家埝埝特大桥桥24#400#墩为为1.00m钻孔孔桩基础础，其余余均为11.255m钻孔孔桩基础础；共计计1722根，226277延米；钻孔桩桩采用冲冲击钻成成孔、泥泥浆护壁壁、钢筋筋笼现场场加工成成型、载载重汽车车或人工工手推车车运输、现现场接长长、吊装装入孔，砼砼由砼拌拌和站集集中拌和和，搅拌拌输送车车运输、砼砼输送泵泵泵送、采采用垂直直导管法法灌注水水下砼。（二）钻孔
21、孔桩施工工技术措措施加强测量和和试验工工作，建建立严格格的精测测、勤测测、复测测和换手手测制度度，确保保墩台和和桩的位位置准确确，做好好原材料料的试验验和检验验、砼配配合比设设计、现现场砼拌拌和与浇浇筑的指指导工作作。钻孔时根据据不同的的地质，调调整钻速速、冲程程和泥浆浆比重，控控制好进进尺速度度，当通通过不良良地层时时，选用用高质量量泥浆，始始终保持持孔内外外既定的的水位差差，钻孔孔要连续续不间断断进行，确确保孔壁壁稳定。钻机在钻进进过程中中，必须须保证钻钻架底座座水平，护护筒中心心、钻头头中心和和起重滑滑轮缘必必须在同同一竖直直线上，并并经常检检查校正正。钻孔过程中中加强对对桩形、成成孔情
22、况况的检查查，经常常检查钻钻头尺寸寸和连接接装置，及及时更换换钻头或或补焊磨磨损部分分，确保保桩型钻钻进与成成孔质量量。清孔时严格格按换浆浆法操作作工艺进进行，清清孔后从从孔口、孔孔中部和和孔底三三部位提提取泥浆浆，测定定要求的的各项指指标，其其平均值值及孔底底沉碴厚厚度满足足规范要要求后方方可灌注注水下砼砼。钢筋笼制作作时的分分节长度度以方便便施工、根根据吊放放机具性性能确定定，不得得出现弯弯曲或扭扭曲现象象，吊放放钢筋笼笼时对准准钻孔中中心，竖竖直插入入，严防防触及孔孔壁。水下砼灌注注连续作作业，一一气呵成成，全部部灌注工工作要在在首批灌灌注的砼砼初凝之之前完成成，砼拌拌和必须须均匀，有有
23、良好的的和易性性，加适适量缓凝凝型减水水剂，防防止离析析或堵管管现象发发生。水下砼灌注注过程中中，随时时做好测测量和记记录，严严格控制制导管埋埋深，导导管要尽尽量位于于孔的中中部，避避免提升升导管时时挂住钢钢筋笼。按规定做好好桩基的的小应变变无损检检测，必必要时钻钻芯取样样检查。（三）钻孔孔桩施工工工艺、施施工方法法1、钻孔灌灌注桩施施工工艺艺和方法法（1）钻孔孔桩施工工工艺流流程见图图6-11-2。（2）施工工准备首先清除地地表杂物物，平整整钻机工工作平台台，夯填填密实，保保证钻机机安置于于密实的的工作平平台上，避避免发生生不均匀匀沉降，造造成桩孔孔倾斜。钢护筒采用用688mm钢板板分节制制
24、作，每每节长度度为24m。根根据桩位位处地质质情况按按规范要要求进行行埋设，护护筒顶高高出地面面不小于于0.33m，护护筒内径径大于钻钻头直径径30ccm，护护筒顶面面位置偏偏差不大大于5ccm，倾倾斜度不不大于11，不不得出现现漏水或或变形现现象。用细绳以十十字线定定出桩位位中心，钻钻头对准准中心，偏偏差不大大于2ccm，将将钻机基基座调平平，检查查钻头钢钢丝绳是是否垂直直。（3）冲击击成孔开孔前在孔孔内多放放粘土，并并加适量量粒径不不大于115cmm的片石石和碎石石，顶部部抛平，用用低冲程程密击，锤锤高0.400.6m，泥浆浆比重11.6左左右，钻钻进0.511.0mm，再回回填粘土土，继
25、续续用低冲冲程密击击，如此此反复二二、三次次。加快快泥浆护护壁，使使孔壁坚坚实、竖竖直、圆圆顺，待待冲砸至至钻头顶顶在护筒筒下34m后，方方可加大大冲程正正常钻进进。钻孔过程中中根据桩桩位处详详细地质质情况采采用不同同方式钻钻进。易易塌孔的的细砂、砂砂土层采采用小冲冲程，多多投粘土土提高泥泥浆的粘粘度与相相对密度，并并适量填填加片石石、碎石石，使之之挤入孔孔壁。卵卵石土层层采用中中冲程，加加大泥浆浆稠度，添添加片石石、碎石石反复冲冲击，将将孔壁挤挤实。基基岩采用用大冲程程冲击成成孔，钻钻进过程程中，特特别注意意当基岩岩面倾斜斜大或高高低不平平时，回回填片石石、碎石石，低锤锤快打，造造成一个个平
26、台后后，方可可采用较较大冲程程正常钻钻进。泥浆备料泥浆池施工准备平整场地桩位放样埋设护筒钻机就位钻进终孔质量检查清孔下钢筋笼安装导管检查沉碴厚度及泥浆指标水下砼灌注拔除护筒成桩质量检验下道工序孔内造泥浆泥浆沉淀池砼制备、输送拼装导管检查钢筋笼制作检查标高、制作试件图6-1-2 钻钻孔灌注注桩施工工工艺框框图（4）钻进进在钻进过程程中，一一是要控控制孔口口水位，反反循环钻钻进，孔孔内水位位下降较较快，要要始终保保持泥浆浆池新鲜鲜泥浆的的补入，使使孔口水水位一致致；二是是要控制制泥浆比比重，如如在砂粘粘土地层层钻孔，泥泥浆比重重在1.051.115范围围内，在在卵石土土、圆砾砾石、碎碎石地层层，泥
27、浆浆比重可可适当提提高到11.2左左右。钻钻孔一次次连续成成孔，不不得中途途停顿。当当钻头尺尺寸磨损损至小于于设计桩桩径或刃刃脚磨钝钝时，及及时补焊焊。钻进进一段时时间后，开开动反循循环砂石石泵，将将孔底钻钻碴抽出出来，并并及时向向孔内补补入新鲜鲜泥浆，如如此循环环操作，随随着钻进进深度不不断增加加，排碴碴管在副副卷扬机机操作下下也随之之及时下下落，始始终与孔孔底保持持1020ccm。钻进过程中中，经常常用检孔孔器检孔孔，保证证桩孔直直径和垂垂直度。检检孔器用用钢筋制制成，直直径与钻钻头直径径相同，长长度为孔孔径的446倍，桩桩孔检测测完时，若若发现有有缩孔、弯弯孔、斜斜孔等现现象，及及时处理
28、理。当钻进至孔孔底达到到设计标标高后，停停止钻进进，提出出钻头，进进行成孔孔检查，符符合检验验标准后后进行清清孔。（5）清孔孔钻孔达到设设计标高高，经终终孔检查查合格后后，立即即清孔。清清孔采用用换浆法法，开动动反循环环泵，用用泥浆池池新鲜泥泥浆将孔孔内含有有钻碴的的泥浆置置换出来来，同时时检测孔孔内泥浆浆比重及及孔内泥泥浆含砂砂率，测测量沉碴碴厚度，直直至满足足要求。（6）钢筋筋笼制作作、安装装钢筋笼在现现场制作作，每节节最大长长度不大大于9mm，接头头相互错错开。钢钢筋笼制制作必须须顺直，焊焊接、绑绑扎牢固固。钢筋筋笼外侧侧每隔22m于同一一截面对对称设置置四个钢钢筋“耳环”，保证证钢筋保
29、保护层厚厚度。清孔完毕后后，移开开钻机，用用吊车及及时吊放放钢筋笼笼，在孔孔口焊接接接长。钢钢筋骨架架上端焊焊拉钩和和横撑固固定于孔孔口，保保证钢筋筋笼位置置及水下下砼灌注注时不上上浮或下下落。（7）水下下砼灌注注水下砼采用用泵送、导导管法灌灌注。导导管接头头采用法法兰连接接，导管管连接好好吊入孔孔内前进进行水密密性试验验，保证证接头牢牢固、严严密、不不漏水。吊吊放导管管要顺直直、居中中，防止止提升导导管时卡卡挂钢筋筋笼。水水下砼灌灌注前，开开动反循循环砂石石泵，翻翻动孔底底沉淀物物，然后后立即开开始灌注注砼。首首批砼灌灌注量必必须保证证导管埋埋深不小小于1mm。砼灌灌注过程程中，严严格控制制
30、导管埋埋深，其其最小不不少于22m，最大大不超过过6m，防止止断桩和和夹层。水水下砼灌灌注连续续不间断断，砼灌灌注标高高比设计计桩顶标标高超灌灌0.551.00m，以以便清除除浮浆，确确保砼质质量。（8）质量量检查按规定制作作砼试件件，检查查桩身砼砼强度。按按规定对对桩进行行无破损损检测，必必要时对对桩进行行钻芯取取样检查查。第二节 承台施施工一、承台施施工方案案承台基坑采采用挖掘掘机放坡坡开挖，风风镐凿除除桩头，支支安组合合钢模、绑绑扎钢筋筋、浇筑筑砼。土土质基坑坑采用人人工配合合机械开开挖，开开挖至承承台底以以上200cm停停止机械械开挖，改改为人工工挖基，有有水时设设汇水渠渠和集水水井将
31、水水抽排出出。二、承台施施工技术术措施桩强度达设设计800%后开开挖承台台基坑，采采用机械械开挖人人工配合合，坑底底开挖尺尺寸较承承台尺寸寸每边加加宽0.300.5mm，四周周设排水水沟，并并在短边边一侧中中部设集集水坑，保保证绑扎扎钢筋和和立模在在坑底无无水的情情况下操操作，凿凿除多余余桩头，桩桩体埋入入承台长长度及桩桩顶主筋筋锚入承承台的长长度应符符合验验标要要求，用用小应变变法对桩桩进行检检测合格格后，绑绑扎承台台钢筋，立立模，经经监理签签认后，开开始从一一侧分层层浇筑混混凝土，每每层厚度度保持440cmm。模板支立完完毕并检检查合格格后，进进行钢筋筋绑扎。钢钢筋绑扎扎的技术术标准如如下
32、：钢筋规格、型型号、尺尺寸、间间距必须须符合设设计要求求钢筋间距允允许偏差差: 20mmm。保护层厚度度允许偏偏差: 10mmm.为保证承台台钢筋的的准确位位置，在在钢筋网网下应垫垫1500mm厚的的同强度度混凝土土垫块。三、承台施施工工艺艺、施工工方法1、承台施施工工艺艺见图66-2-1。测量基坑平面位置、标高基坑开挖凿除桩头桩基检测基底处理绑扎钢筋安装模板砼浇筑制作砼试件砼拌制、运输有水时设集水井抽排水与墩台身接缝处理砼养护基坑回填图6-2-1 承台施施工工艺艺流程框框图2、承台施施工方法法挖掘机开挖挖基坑，人人工配合合，开挖挖至承台台底以上上20ccm停止止机械开开挖，改改为人工工挖基，
33、有有水时设设汇水渠渠和集水水井将水水抽排出出。用风镐和人人工凿除除多灌桩桩头，但但要保证证不扰动动设计桩桩顶以下下的桩身身砼，将将桩身钢钢筋整修修成设计计形状。绑扎承台钢钢筋与桩桩顶钢筋筋发生干干扰时，适适当调整整承台钢钢筋位置置。采用用组合钢钢模板、钢钢管及木木支撑加加固，与与四周基基坑壁挤挤紧撑实实。砼浇注完毕毕后，应应及时用用塑料布布覆盖，砼砼终凝后后即应浇浇水养生生，防止止砼产生生收缩裂裂纹。四、临近既既有线基基础开挖挖要采用用防护措措施。1、7#13#墩右侧侧靠近既既有线，基基础开挖挖切割路路基坡脚脚，基础础开挖时时采用PP50旧旧钢轨桩桩防护。钢钢轨长66.255m，钢钢轨桩间间距
34、0.5m，桩桩间设置置3cmm厚木板板。2、28#333#、335#、336#墩墩在既有有线左侧侧的陡坡坡上。施施工时在在既有线线左侧路路肩上设设置彩钢钢板硬隔隔离，防防止土石石滚落，设设备侵限限。第三节 墩台施施工一、墩身、墩墩帽施工工方案新王家埝特特大桥为为技术复复杂大桥桥，墩身身为圆端端形实体体墩，最最高桥墩墩高度114m，一一次性浇浇注。外外模采用用大块定定型钢模模板。二、台身、台台帽施工工方案台身施工采采用标准准模拼装装，分台台帽以下下和道碴碴槽部分分两次浇浇筑。三、墩台施施工技术术措施（一）实体体墩施工工技术措措施：同同一个墩墩台采用用同一批批号、同同一生产产日期的的水泥，砂砂子、
35、石石料采用用一产地地、同一一天进场场的材料料，拌和和前对砂砂、石料料进行清清洗，模模板涂刷刷优质长长效脱模模剂，保保证砼外外观颜色色一致、美美观。混凝土墩台台施工共共分两个个主要工工序：一一是制作作与安装装墩台模模板；二二是混凝凝土浇筑筑。1、墩台混混凝土采采用泵送送入模，泵泵送混凝凝土保证证具有较较大的流流动性，搅搅拌机出出料坍落落度控制制在815ccm。坍坍落度过过小，管管道易堵堵塞；过过大则易易产生析析水或离离析，也也可能导导致管道道堵塞。为为了提高高混凝土土的流动动性，减减少管道道堵塞的的危险，需需掺加泵泵送剂及及高效减减水剂。墩身施工前前应将基基础顶面面冲洗干干净，混混凝土基基础应凿
36、凿除表面面浮浆，整整修连接接钢筋。2、混凝土土灌筑前前，保证证做好以以下工作作：模板板支架符符合要求求；模板板内的垃垃圾、泥泥土清除除干净；脱模剂剂涂刷均均匀；钢钢筋和预预埋件的的位置、数数量正确确；钢筋筋种类、规规格、位位置、接接头正确确；钢筋筋上的油油污清除除干净；材料过过磅、运运输车辆辆、溜槽槽、串筒筒、振捣捣器等混混凝土浇浇筑用具具齐全。水泥水化作作用所放放出的热热量使混混凝土结结构表面面温度与与内部温温度不一一致，产产生温度度应力，在在混凝土土中形成成拉应力力。若拉拉应力超超过混凝凝土的抗抗拉强度度时，混混凝土表表层将产产生裂缝缝，影响响混凝土土的浇筑筑质量。在在施工中中为避免免这种
37、不不利影响响，可采采取下列列措施：（1）在保保证混凝凝土设计计强度等等级的前前提下，适适当降低低水灰比比，减少少水泥用用量。（2）降低低混凝土土的入模模温度，控控制混凝凝土内外外的温差差（155以内），及及时对混混凝土覆覆盖、浇浇水养护护。例如如：降低低拌和水水的温度度（采用用地下水水）、骨骨料用水水冲洗降降温、避避免曝晒晒。（3）为保保证混凝凝土表面面光滑，在在模板拼拼装使用用前先涂涂两遍脱脱模剂，支支完模板板后内侧侧再涂一一遍脱模模剂。并并应有足足够的整整体性与与刚度。支支立完后后，对模模板进行行校正，在在模板外外侧每22米加一一道环捆捆钢丝绳绳，桥墩墩横向两两侧平面面部位用用槽钢和和紧线
38、器器夹紧，并并在三个个方向用用地锚钢钢丝绳加加固，各各钢丝绳绳间用手手搬葫芦芦或紧线线器拉紧紧锁定，使使模板在在灌注混混凝土时时不偏模模不胀模模，接缝缝处用快快干腻子子进行密密封处理理，经理理论检算算并检查查确认模模板稳定定无误后后方可灌灌注混凝凝土。钢钢筋绑扎扎隐蔽检检查合格格后支立立外模。桥台采用大大片组合合钢模板板，调整整好钢筋筋位置，接接缝处用用快干腻腻子进行行密封处处理，对对模板进进行加固固支顶，模模板内侧侧每隔11.0米米设一道道拉筋，纵纵向及横横向均应应交叉布布置。墩台施工用用脚手架架及脚手手架人行行道等不不得与模模板支架架相联结结。支撑撑应支于于可靠的的地基上上，保持持模板稳稳
39、定不变变形。浇浇筑混凝凝土采用用混凝土土输送泵泵分层浇浇筑，插插入式振振捣器振振捣。振振捣必须须严格控控制，振振捣均匀匀，不得得漏振或或过振，禁禁止振捣捣棒触及及模板，也也不得触触及拉筋筋，防止止出现蜂蜂窝、麻麻面或跑跑模，浇浇筑混凝凝土时应应经常检检查模板板、钢筋筋、预埋埋部件的的位置和和保护层层尺寸，确确保其位位置正确确不发生生变形，墩墩身混凝凝土采用用泵送一一次连续续浇筑。混凝土浇筑筑后，112h内内即应覆覆盖和洒洒水，养养护时间间不得少少于144天。操操作时，不不得使混混凝土受受到污染染和损伤伤。洒水水次数应应以混凝凝土表面面保持湿湿润状态态为度。养养生用水水应与拌拌制用水水相同。实体
40、墩施工工中加强强对桥墩墩中心位位置、顶顶面高程程、中心心垂直度度的监控控测量，配配备业务务熟练的的精测工工、性能能先进的的全站仪仪、自动动安平激激光铅直直仪、精精密经纬纬仪和水水准仪。为了防止因因为测量量仪器误误差导致致墩身偏偏斜，每每隔6mm要用全全站仪测测设桥墩墩中心点点与铅直直仪校核核一次，并并对墩身身尺寸进进行一次次复测，以以确保墩墩身线型型准确。坚持墩身中中线的复复测和墩墩身截面面尺寸的的测量检检查制度度，实行行测量换换手复核核制度，测测量资料料复核无无误后，报报监理工工程师审审查认可可，方可可用于施施工。模板的中线线、水平平要勤观观测，勤勤纠偏。为增强模板板的稳定定性，必必须严格格
41、控制模模上部的的外荷载载并均匀匀施载，栏栏杆外严严禁堆放放材料及及机具。起起重设备备的绳索索零件要要经常检检查并涂涂油保养养。模板结构各各部件要要连接牢牢固，拆拆除时严严格按拆拆除顺序序和操作作细则进进行，确确保人员员和设备备安全。重重复使用用的模板板要始终终保持其其所要求求的形状状、强度度、刚度度和表面面光滑性性，模板板表面清清理后及及时涂刷刷优质长长效脱模模剂。施工中因大大风、大大雨或其其它原因因必须停停工时，必必须切断断电源，采采取停工工处理，停停工前要要将混凝凝土灌满满模板并并振捣完完毕。四、墩台施施工工艺艺及方法法1、一般墩墩台施工工一般墩台施施工工艺艺见图66-3-1。桥墩模板采采
42、用特殊殊加工的的整体式式模板，模模板及支支架应有有足够的的强度、刚刚度和稳稳定性，模模板缝要要严密，不不得漏浆浆。为保保证混凝凝土表面面光滑，在在新模板板拼装使使用前先先涂两遍遍脱模剂剂，支完完模板后后内侧再再涂一遍遍脱模剂剂，模板板采用汽汽车吊整整体吊装装，其分分节高度度结合每每个桥墩墩墩身的的不同情情况而定定。一般般宜为22m和11.5mm。并应应有清理承台顶面混凝土拌制、运输测量放样安装模扳绑扎墩台身钢筋浇筑墩台身混凝土测量放样立托盘顶帽、桥台台帽模板绑扎托盘顶帽和台帽钢筋、安装预留孔模芯浇筑托盘顶帽、台帽砼砼养护制作混凝土试件混凝土拌制、运输制作混凝土试件配合比设计钢筋制作钢筋试验图6
43、-3-1 墩台身身及帽施施工工艺艺流程框框图足够的整体体性与刚刚度。支支立完后后，对模模板进行行校正，在在模板外外侧每22m加一一道环捆捆钢丝绳绳，桥墩墩横向两两侧平面面部位用用槽钢和和紧线器器夹紧，并并在三个个方向用用地锚钢钢丝绳加加固，各各钢丝绳绳间用手手搬葫芦芦或紧线线器拉紧紧锁定，使使模板在在灌注砼砼时不跑跑模不胀胀模，接接缝处用用密封条条或快干干腻子进进行密封封处理，经经理论检检算并检检查确认认模板稳稳定无误误后方可可灌注混混凝土。有有筋桥墩墩在模板板支好后后按设计计要求绑绑扎钢筋筋，为保保证钢筋筋的保护护层厚度度，在钢钢筋骨架架外侧均均匀布置置水泥砂砂浆垫块块。桥台采用大大块组合合
44、钢模板板辅以木木模，调调整好钢钢筋位置置，接缝缝处用密密封条或或快干腻腻子进行行密封处处理，对对模板进进行加固固支顶，板板内侧每每隔1.0m（若若遇钢模模板骨架架角钢时时可适当当调整间间距）设设一道拉拉筋，纵纵向及横横向均应应交叉布布置，桥桥台拉筋筋外露面面用PVVC塑料料管套好好，拆模模后可将将拉筋抽抽出。模板安装好好后，检检查轴线线、高程程符合要要求后进进行加固固，保证证模板在在浇筑砼砼过程中中受力后后不变形形、不移移位。模模内干净净无杂物物，拼接接平整严严密、支支架结构构的立面面、平面面均要安安装牢固固，支架架立柱在在两个互互相垂直直的方向向加以固固定，支支架支承承部分必必须安置置在可靠
45、靠的地基基上。模模板拼装装前，涂涂刷优质质长效脱脱模剂。钢筋在现场场集中加加工，人人工绑扎扎成形。钢钢筋骨架架外侧绑绑扎适量量塑料垫垫块，满满足保护护层的要要求，接接头所在在截面按按规范要要求错开开布置。 模板脱脱模剂不不得污染染钢筋。砼浇筑前，对对支架、模模板、钢钢筋及预预埋件进进行检查查，将模模板内的的杂物、积积水和钢钢筋上的的污垢清清理干净净；模板板接缝填填塞严密密，脱模模剂涂刷刷均匀。砼砼集中拌拌制，搅搅拌车运运输，泵泵送入模模。砼分层浇筑筑，分层层厚度不不宜超过过30ccm，高高差大于于2m的的砼采用用串筒导导入模内内，串筒筒出口距距砼表面面在1mm左右，插插入式振振动器振振捣密实实，振动动器移动动间距不不超过其其作用半半径的11.5倍倍，与模模板保持持5110cmm的间距距，插入入下层55cm左左右，不不得碰撞撞模板、钢钢筋及预预埋件。对对每一振振动部位位，必须须振捣到到该部位位砼密实实为止。砼浇筑连续续进行，如如因故必必须间断断时，其其间断时时间要小小于前层层砼的初初凝时间间或能重重塑的时时间，否否则，按按施工缝缝处理。第四节 托盘施施工灌注混凝土土墩身时时，预埋埋直径220mm