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1、水泥项目单机试车记录表格单机试运转记录 建设单位单位工程名称分部（分项项）工程程名称安装单位设备名称设备型号设备规格设备转数电动机规格格功率电机转数额定电流电动机检查查情况：机械本体检检查情况况：试运转类别别日期启动电流连续运转时时间环境温度启动电流运行时间负荷情况温度（0CC）压力MPaaKgf/ccm2电压电流振幅（u）听音其它测试内内容轴承电机油温汽温介质温度油压介质压力前后前后进出试运转结果果：试车负责人人年 月 日承包方代表表年 月 日监理年 月 日业主代表年 月 日设备单体试试车记录录 工程名称试车日期设备名称设备位号设备型式 能能力 转转数 传传动类型型 润滑油牌号号 数量 合格
2、格证号 试车时间 小时时 周周围温度度 运运转介质质 运转压力 公斤/平方厘厘米 转数 油油压 公公斤/平平方厘米米运转前各部部检查情情况 试车方法 运转中各部部检查结结果(振振动、转转数、轴轴瓦温度度压力等等) 运转后检查查结果 本设备根据据 技术术标准规规定，进进行试车车运转良良好，符符合要求求。试车负责人人承包方代表表监理单位业主代表单机无负荷荷试运转转及加油油记录（通通用）建设单位： 施工单位： 工 艺 编编 号车 间设备名称规格型号数 量试运转时间间标准 年年 月月 日日 时时开始运运转 年年 月月 日日 时时停车共转8小时检查项目质量标准h温度检测记记录0h0.5h1h1.5h2h
3、2.5h3h3.5h4h加油记录加油点加油量加油型号加油时间试运转压力力检测记记录检测内容质量标准检测情况润滑油压力力冷却水压力力气体压力额定电流 A试运转检测测记录试运转前检检测记录录起动电流 A试运转中检检测记录录运行电流 A试运转后检检测记录录试运转的环环境温度度试运转结论论：建设单位监理单位施工单位设备安装检检测记录录建设单位： 施工单单位： 年 月 日日 车 间工艺流程编编号设 备 名名 称规 格 型型 号数 量（台台）回转窑T/1 台 套质 量 标标 准执行 实测数数（附图图或表）：回转窑单机机试车检检查记录录（2）规范要求试试车时间间实际开机时时间实际停机时时间环境温度轴承运转及
4、及温升情情况规范范要求主电机额定定电流A主电机启动动电流A主电机正常常运转电电流A主电机输出出端转速速r/minn辅电机额定定电流A辅电机启动动电流A辅电机正常常运转电电流A辅电机输出出端转速速r/minn主传动运转转回转窑窑转速r/minn辅助传动运运转回转转窑转速速 r/minn序号主要测温点点检查记记录（每每30分分钟检查查一次） 测温部位（点点）123456789101112131415161各档托伦轴轴瓦1#1轴轴承滑65，滚7021#2轴轴承31#3轴轴承41#4轴轴承52#1轴轴承62#2轴轴承72#3轴轴承82#4轴轴承93#1轴轴承103#2轴轴承113#3轴轴承123#4轴
5、轴承25传动装置各各轴承主电机输出出端7026主电机闭端端27辅助电机输输出端28辅助电机闭闭端29主减速机输输出端30主减速机输输入端31辅助减速机机输出端端32辅助减速机机输入端端33小齿轮闭端端34小齿轮输入入端建设单位监理单位施工单位设备安装检检测记录录建设单位：施工单位： 年 月月 日车 间工艺流程编编号设备名称规格型号数量（台）篦式冷却机机T/1台套套质量标准执行 篦式冷却机机试车检检查记录录试 车车 检 查 内内 容检 查 结结 果双线干油润润滑系统统1、 油缸高限位位，低限限位开关关工作是是否有效效；2、 检查各注油油点是否否供油通通畅；3、 正常供油状状态每次次循环供供油的时
6、时间周期期应符合合要求；4、 供油最大压压力是否否符合说说明书要要求。破碎机1、 检查运行中中是否平平稳，应应无异常常振动及及声响；2、 检查各温度度检测点点温度应应不超过过70。篦订运行1、 检查篦板及及篦板梁梁之间有有无卡碰碰现象；2、 检查运行是是否平稳稳，应无无异常声声响及异异常振动动；3、 检查正常速速度下的的篦床行行程和冲冲程应符符合设计计要求；4、 检查活动框框架和托托车包的的接触是是否良好好；5、 检查各温度度检测点点温度应应不超过过70。建设单位监理单位施工单位设备安装检检测记录录篦检NO.16-2建设单位：施工单位： 年 月月 日车 间工艺流程编编号设备名称规格型号数量（台
7、）篦式冷却机机T/1台套套质量标准执行篦式冷却机机试车检检查记录录开机时间停机时间额定电流运行电流破碎机篦床一段篦床二段备 注篦床运行应应以低速速运行110分钟钟，再逐逐步升至至最高速速运行11小时，然然后以正正常速度度运行33小时无无故障。主要温度测测点检查查记录：（每330分钟钟检测一一次）序号测 温 部 位12345678123破碎机电机主轴承1#主轴承2#4567篦冷机（一一段）电机减速机传动主轴承承1#传动主轴承承2#891011篦冷机（二二段）电机减速机传动主轴承承1#传动主轴承承2#试运转结论论：建设单位监理单位施工单位单机无负荷荷试运转转记录建设单位： 施工单单位：工 艺 编编
8、 号车 间设备名称规格型号数 量试运转时间间标准立 磨 年年 月月 日日 时时开始运运转 年年 月月 日日 时时停车共转小时检 查 项 目质量标准0h0.5h1h1.5h2h2.5h3h3.5h4h4.5h5h5.5h6h6.5h7h7.5h8h主电机输入入端轴温温主电机输出出端轴温温主减速机输输入端轴轴温主减速机静静压轴承承选粉机减速速机轴温温选粉机电机机轴温检 查查 项 目质量标准实测值试运转加油油记录加 油油 点加油量加油型号加油时间主减速机低低压供油油压力泵 出 口主减速机液液压站减速机进口口主电机轴承承座主减速机高高压供油油压力泵 出 口磨辊润滑站站减速机进口口三道闸门润润滑站磨辊轴承润润滑低压压供油压压力1#辊选粉机减速速机润滑滑站2#辊干 油 润 站3#辊磨辊顶升液液压站试运转检查查记录试运转前检检查情况况磨辊轴承润润滑低压压回油压压力1#辊试运转中检检查情况况2#辊试运转时环环境瘟度度3#辊主电机起动动电流选粉机减速速机低压压供油压压力主电机额定定电流三道闸阀高高压供油油压力三道闸阀高高压供回回油压力力主电机运行行电流干油站高压压润滑压压力磨内喷水泵泵出口压压力主电机运行行电压振振幅磨辊顶升压压力试车结论建设单位监理单位施工单位