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1、A 某火电厂施工组织设计工程概况11地理理位置及及交通该厂位于河河南省新新乡市北北站区东东部，北北依凤凰凰山，南南临京广广铁路，东东靠1007国道道，交通通极为便便利。12业主主情况本工程项目目法人为为新乡豫豫新发电电有限责责任公司司, 位位于河南南省新乡乡市北站站区东段段。该工工程由河河南省电电力公司司、新乡乡市建设设投资有有限公司司、河南南电力实实业集团团有限公公司三家家进行项项目融资资。13本期期建设规规模本期工程为为在拆.除老厂厂32400 t/h 锅锅炉和3350MMW汽轮轮发电机机组的基基础上建建设24400t/hh 超高高压循环环流化床床锅炉和和21355MW超超高压汽汽轮发电电
2、机组。14工程程特点1411总体特特点主厂房采用用内煤仓仓框、排排架结构构体系；锅炉为为露天岛岛式布置置；集中中控制室室布置在在BCC列间的的除氧煤煤仓间运运转层上上；本工工程地下下电缆沟沟道、设设备基础础多，施施工工艺艺要求高高，与安安装工程程交叉作作业频繁繁。主厂房汽机机间A列列柱下为为条形基基础，基基础垫层层底标高高-6.6m,除氧煤煤仓间框框架B、CC列柱及及锅炉钢钢架柱下下均为钢钢筋混凝凝土交叉叉梁式基基础，基基础垫层层底标高高均为-5.11mm；B、CC列间轴线间间设地下下室，地地下室室室内地面面标高-2.778m，侧侧壁为钢钢筋混凝凝土挡土土墙，壁壁厚3000mmm，零米米层为钢
3、钢筋混凝凝土梁板板结构；其它平平台柱采采用独立立基础或或条基。汽机基座为为整板基基础，加加热器平平台为独独立基础础。所有建、构构筑物均均采用天天然地基基。本工程各建建筑物、构构筑物高高度高、跨跨度大；回填土土工程量量大，仅仅主厂房房就达2200330m33，给施施工造成成了一定定的困难难。另外外，由于于施工地地场地狭狭窄，混混凝土搅搅拌站、钢钢筋、钢钢梁、钢钢煤斗制制作场及及预埋件件加工场场地安排排在距施施工现场场较远的的地方，不不仅增加加了运输输困难，而而且给现现场施工工带来诸诸多不便便。1422主厂房房结构1、主厂房房采用钢钢筋混凝凝土框、排排架结构构，承重重结构AA列柱与与汽机房房屋面结
4、结构铰接接，汽机机房屋盖盖由组合合钢板梁梁、钢檩檩条和压压型钢板板组成。AA列柱截截面为770013000mmm。除氧氧煤仓间间采用钢钢筋砼框框架结构构，框架架柱截面面为700015000。除除氧煤仓仓间屋面面顶标高高轴为550.55m,(112)轴轴为411.0mm,汽机机间屋面面顶标高高为288.0mm。本工程基础础大体积积砼工程程量为772100m3 ,占混混凝土总总量2555377m3 的288.3%；钢结结构工程程量大，楼楼层钢梁梁、钢煤煤斗及钢钢板梁等等达16685tt之多；预埋铁铁件品种种、规格格多样，仅仅除氧煤煤仓间88.977m层就就达近330种，铁铁件总量量达1115t。另
5、另外，本本工程外外露砼结结构均要要求采用用清水砼砼工艺施施工，质质量要求求较高。2、主厂房房屋盖和和各层楼楼面结构构汽机房跨度度33.00mm，柱距距8.000m，纵纵向全长长80.00mm，屋面面结构形形式采用用单坡钢钢结构体体系上铺铺U-2200压压型钢板板。按照照防火要要求，汽汽机油箱箱对应的的钢板梁梁、檩条条涂刷防防火涂料料。汽机机房运转转层标高高9.000m，中中间夹层层5.000m，采采用钢次次梁、钢钢砼组组合楼板板结构，自自成承重重体系。加加热器平平台与汽汽轮发电电机基础础脱开布布置。考考虑通风风散热要要求，55.000m夹层层与9.00mm汽机运运转层部部分区域域采用镀镀锌钢格
6、格栅。除氧煤仓间间跨度113.000m，柱柱距8.0m，纵纵长888m；各各楼层采采用钢-砼组合合结构，钢钢次梁采采用宽翼翼缘工字字钢。3、吊车梁梁和煤斗斗结构吊车梁为预预制钢筋筋混凝土土T型梁梁，原煤煤斗及石石灰石斗斗为矩形形截面钢钢结构斗斗仓。原原煤斗支支撑在229m标标高的钢钢横梁上上，斗口口上端支支撑在335m楼楼层处，煤煤斗钢横横梁与框框架柱铰铰接。石石灰石斗斗悬挂在在35mm层的框框架横梁梁上。4、汽机基基座及加加热器平平台汽机基座为为现浇钢钢筋混凝凝土框架架结构，整整板基础础。加热器平台台纵、横横向为框框架结构构，现浇浇钢筋混混凝土楼楼板。5、汽机给给水泵基基础汽机给水泵泵基础采
7、采用普通通钢筋混混凝土架架构式基基础。6、山墙结结构本期不考虑虑扩建，两两端山墙墙结构相相同，与与主厂房房分开布布置，形形成独立立的结构构体系，均均为现浇浇钢筋混混凝土山山墙柱、水水平钢桁桁架抗风风体系。7、围护结结构主厂房运转转层以下下采用机机砖砌筑筑，以上上采用加加气砼砌砌体结构构。8、集中控控制室结结构集中控制室室布置在在BCC列间除除氧煤仓仓间运转转层上轴间。9、电梯井井架和基基础在锅炉炉架架旁设有有一部客客货两用用电梯，可可通至炉炉架各层层，电梯梯井为条条形基础础，框架架结构10、楼梯梯间结构构在主厂房除除氧煤仓仓间固定定端轴间设设有双跑跑封闭式式钢筋混混凝土主主楼梯；在轴山山墙外设
8、设有0.8m宽宽的双跑跑钢梯。11、除灰灰控制室室为二层层框架结结构，层层高9.5m和和13.0m。1.4.33电气建建筑2个主变、22个高厂厂变和11个起备备变基础础为钢筋筋混凝土土结构，1110KKV配电电装置采采用封闭闭式结构构。电除尘配电电间为二二层框架架结构，层层高分别别为9.5m和和13.0m，轴轴线尺寸寸1815mm,基础础为独立立基础。继电器室为为一单层层砖混结结构建筑筑，布置置有厂区区公用变变压器、直直流配电电间、检检修间等等。110KVV配电装装置出线线间为框框架结构构，屋面面为薄腹腹梁上铺铺预应力力槽型屋屋面板，基基础为独独立基础础。1444炉后建建筑1、烟道上部为现浇浇
9、钢筋混混凝土烟烟道，下下部为钢钢筋混凝凝土框架架结构，内内衬采用用轻质耐耐酸砖，耐耐酸胶泥泥砌筑。2、电除尘尘器支架架电除尘支架架基础为为现浇砼砼独立基基础，上上部为钢钢结构支支架。1.4.55主厂房房建筑1、主厂房房外墙采采用彩色色中级外外墙涂料料喷涂。2、主厂房房及其他他主要建建筑采用用水磨石石楼地面面，主厂厂房运转转层采用用地板砖砖面层。集集中控制制室采用用花岗岩岩楼面，电电子设备备室和工工程师站站采用抗抗静电活活动地板板。3、有水冲冲洗要求求的内墙墙、柱面面（输煤煤皮带层层、转运运站、碎碎煤机室室、厕所所等）做做白瓷片片墙裙，化化水有关关房间做做耐酸瓷瓷片墙裙裙，集中中控制室室内墙、柱
10、柱面均采采用涂料料、并作作吸声吊吊顶，其其余主厂厂房和其其他建筑筑物内墙墙、柱面面及顶棚棚均为抹抹面后刷刷白色涂涂料。4、主厂房房除集中中控制室室采用铝铝合金窗窗外，其其余均采采用塑钢钢窗；有有防火要要求的房房间及走走道采用用防火门门，其余余均采用用木门。5、屋面及及全厂建建筑物屋屋面均采采用有组组织排水水体系，采采用树脂脂珍珠岩岩板保温温，新型型柔性防防水卷材材做防水水层。施工组织机机构在巩义火电电厂工程程主厂房房工程施施工中，公公司成立立了 ，委委派有类类似工程程经验的的公司副副总经理理任工程程公司经经理。工工程公司司设六科科一室，下下设三个个项目部部，项目目部按六六科一室室配备相相应管理
11、理人员。第第一项目目部负责责主厂房房工程的的土建施施工，第第二项目目部负责责土方工工程、钢钢结构加加工、构构件吊装装等，第第三项目目部负责责上下水水、电、暖暖、通等等工程的的施工。各各项目部部根据施施工需要要下设若若干专业业施工队队，施工工队下设设施工班班组。组组织机构构图如下下：第一项目部经理项目副经理项目工程师项目书记第二项目部经理项目副经理项目工程师第三项目部经理项目副经理项目工程师项目书记各项目部按六科一室配备相应管理人员各专业施工队各专业施工班组施工组织机构图工程公司经理物资设备科质量检查科施工管理科安全监察科劳动人事科计划经济科试验室副经理兼主任工程师 副 经 理 施工布署31施工
12、工工序总总体安排排为实现里程程碑进度度控制目目标，确确保巩义义火电厂厂按期建建成发电电，我公公司将按按照下述述顺序和和施工进进度安排排：(1)土方方工程：20002年 月日主厂厂房土方方开挖完完。(2年月日1#锅炉基基础交安安，年月日2#锅炉基基础交安安。(3)除氧氧煤仓间间框架轴同时时施工，施施工至335m时时穿插吊吊装煤斗斗， 年年 月月 日日除氧煤煤仓间框框架结顶顶，同时时汽机间间A列排排架完成成，年月日屋面面结构及及吊车梁梁吊装完完， 年月日主厂厂房封闭闭完。 (4)钢煤煤斗年月日前加加工完成成并运至至现场，钢钢屋架及及檩条等等钢结构构构件 年月日前加加工完成成并运至至现场，保保证安装
13、装需要。(5) 年月日1#汽机基基础交安安，年月日2#汽机基基础交安安。(6)煤仓仓间内外外墙面及及门窗工工程年月日完成成，屋面面防水工工程年月 日完，11#机室室内外装装饰年月日完，22#机室室内外装装饰年月日完。(7)烟道道年月日完，除除尘器基基础年月日完，引引风机基基础年 月日完。(8) AA列外主主变、厂厂变、启启动变、事事故油坑坑及1110KVV室内配配电装置置等年月日开工工，年月日交安安。(9)厂区区除灰系系统、电电气系统统、循环环水系统统及厂区区沟道、上上下水消消防管路路等工程程将按网网络计划划穿插施施工并逐逐项按要要求交付付安装。(11)集集控室 年月日交安安。32施工工力能设
14、设计3211砼搅拌拌站Q1Hnn/500T22000001.331.55/(3309)1444.5mm3设置2座 搅拌站站，两班班作业。Q28HH1n33n48500.880.992888m33Q2Q11，2座座HZ225搅拌拌站能满满足9个个月2万万m3砼砼的搅拌拌任务。3222钢筋加加工车间间1(660000-770000)/1125500-5883t/月设置3条生生产线,两班作作业。2H1132304.3332307744t/月月211满足现现场需求求。3233钢结构构及小型型铁件制制作钢结构总量量约20000tt，在现现场配置置剪板机机、卷板板机、调调直机、自自动切割割机各一一台、电电
15、焊机330台，两两座平台台，两班班作业。Q1H/T220000/54000tQ2H112023030004000tQ2Q11，能满满足5个个月的工工期要求求。3244垂直运运输与水水平运输输能力1、垂直运运输汽机间靠BB列一侧侧布置CCL311.755行走塔塔吊一台台，中心心距B轴轴7m，起起重能力力为3000t.m，在在煤仓间间的南侧侧设一台台QTZZ63型型塔吊，在在煤仓间间南北两两侧各设设SCDD2000/2000双笼笼施工电电梯一台台。2、水平运运输砼运输采用用3台HHCJ552600G搅拌拌运输车车，其它它构件或或材料运运输采用用40tt、155t拖车车各两台台，155t汽车车三台，
16、88t汽车车两台。3255砼预制制构件生生产构件预制场场布置钢钢筋切断断机，对对焊机各各一台，钢钢筋冷拉拉线一条条，生产产线2条条，长度度1000m。3266施工用用电 主厂厂房施工工区总负负荷: 塔吊 1999KVAA 砼输送送泵 3660KVVA 电梯 88KKVA 其他设设备 2550KVVA 照明 50KKVA 合计计: 6623KKVA 生产临临建区总总负荷: 钢筋成成型 2880KVVA 钢结构构加工 3200KVAA 搅拌站站 1100KKVA 预制厂厂 1150KKVA 其他设设备及照照明 4000KVVA 合合计: 112500KVAA3277施工用用水考虑直接生生产用水水、
17、机械械用水、生生活用水水、消防防用水、绿绿化用水水，总用用水量为为： 0.55(111011555422)990.55t/hh施工方案及及主要分分部分项项的施工工方法41主要要施工方方案及主主要工艺艺措施4111临时用用电施工工方案临时用电严严格执行行三相五五线制。根据工程实实际，共共设置XXL-11型配电电箱8台台，其中中一、二二、三、四四配电箱箱电源均均引自11#施工工配电室室，五、六六、七、八八配电箱箱电源均均引自22#施工工配电室室（8#配电箱箱为9米米平台使使用）；电缆敷敷设采用用直接埋埋地敷设设；为保保证安全全，在配配电箱处处做重复复接地。 本本工程施施工程序序基本上上按以下下步骤
18、进进行：配配电箱定定位基座制制做电缆沟沟开挖电缆缆敷设电缆缆沟回填填配电电箱安装装接地地极制作作安装接地地母线敷敷设电缆头头制作通电电试验。1、配电箱箱定位：依据图图纸所示示方位以以及现场场实际情情况来确确定配电电箱位置置，配电电箱周围围无杂物物，便于于操作；2、基座制制做：在在确定好好的地点点，将角角钢支架架砸入地地中；基基座高度度基本与与路面平平齐，采采用水平平尺找平平；3、电缆沟沟开挖：开挖前前，应将将施工地地段的地地下管线线、土质质和地形形等情况况了解清清楚，在在有地下下管线的的地段挖挖沟时，采采取措施施，防止止损伤管管线；挖挖电缆沟沟时按设设计图纸纸用白灰灰在地面面上划出出电缆行行进
19、的路路线和沟沟的宽度度；电缆缆沟的深深度不小小于0.8m加加电缆外外径，其其宽度根根据土质质情况、沟沟深、人人体宽度度和电缆缆根数、电电缆间的的距离而而定（一一般一根根电缆沟沟宽为00.40.55m，两两根电缆缆沟宽为为0.66m左右右，100KV以以下电缆缆间距不不小于1100mmm）；直埋电电缆沟的的转角处处，挖成成圆弧型型，以保保证电缆缆的弯曲曲半径；电缆接接头的两两端以及及引入建建筑物处处，挖出出备用电电缆的余余留坑；挖沟时时，遇有有坚硬石石块、砖砖块和含含有酸碱碱等腐蚀蚀物质的的土壤，清清除掉，调调换无腐腐蚀性的的松软土土质；当当电缆沟沟挖完后后将沟底底铲平夯夯实；4、电缆敷敷设：直
20、直埋电缆缆在电缆缆沟铺上上沙垫层层后，就就开始敷敷设，注注意电缆缆之间，电电缆与其其它管道道、道路路、建筑筑面之间间的净距距满足要要求，不不在管道道上方或或下方敷敷设电缆缆；电缆缆长度比比电缆沟沟长约11.5%2%，并做做波状敷敷设；在在接头处处预留足足够的备备用长度度（因未未知因素素较多，为为保证施施工用电电，在每每台配电电箱处预预留200米左右右的活动动长度）；敷设完完毕后，测测试电缆缆绝缘电电阻，不不得小于于0.55M；建筑筑物、构构筑物临临时配电电必须采采用电缆缆埋地引引入，垂垂直敷设设位置应应充分利利用竖井井和垂直直孔洞，并并应靠近近用电负负荷中心心。每楼楼层设一一固定配配电盘。地地
21、面以上上2米和和穿越道道路、易易受机械械损伤的的位置应应加设防防护套管管。5、电缆沟沟回填：电缆敷敷设完毕毕，铺上上10 mm的的沙土，然然后横铺铺砖一层层，最后后回填土土，分层层夯实，回回填完毕毕，沟上上的土高高出自然然地面115cmm200cm；在电缆缆转弯处处、终端端、接头头等部位位及直线线段每550m1000 m处设设置电缆缆标牌。6、配电箱箱安装：配电箱箱安装在在角钢支支架上；安装箱箱子时用用水平尺尺找平；电缆通通过箱底底引入箱箱内，箱箱内配线线整齐、有有序、美美观；7、接地极极制作安安装：接接地极采采用503.55镀锌钢钢管制作作，每根根接地极极为2.5米，接接地极之之间间距距5米
22、，接接地极用用大锤砸砸入地中中，上端端距自然然地面00.6米米；8、接地母母线敷设设：接地地母线采采用606的镀镀锌扁钢钢，与接接地极焊焊接面积积遵循有有关规定定，焊接接处刷沥沥青漆防防腐；接接地母线线敷设完完毕后，用用接地电电阻表测测试，电电阻值不不得大于于10；9、电缆头头制作：制作电电缆终端端头与接接头前，熟熟悉安装装工艺资资料，做做好检查查，并再再次测试试电缆绝绝缘电阻阻，制作作时严格格遵守制制作工艺艺规程，保保证芯线线连接牢牢固，绝绝缘带包包扎紧密密；4122锅炉基基础(1) 锅锅炉基础础的施工工顺序：先浇筑筑条形基基础，条条形基础础以上分分三步施施工，第第一步浇浇至-11.7mm(
23、-22.2mm),并并做好预预埋铁件件留出基基础短柱柱插筋，第第二步待待锅炉安安装单位位将螺栓栓支架就就位安装装后再浇浇筑-11.7mm(-22.2mm)-0.77m基础础短柱，第第三步-0.77m-0.55m为二二次灌浆浆层，采采用高强强度无收收缩灌浆浆料UGGM。操作重点及及注意事事项：螺栓固定架架的制作作应进行行现场放放样，并并确保其其加工的的精度。短短柱交接接面的施施工缝处处理应符符合混混凝土结结构工程程及验收收规范GGB5002044-922要求。(2)柱位位置的确确定在柱子支模模前，测测量人员员首先在在条基上上弹出锅锅炉中心心线，并并建立加加密控制制网，弹弹出每个个柱子的的中心线线
24、及边线线，核对对无误后后方可支支设模板板。(3)模板板的支设设和加固固支模前将模模板表面面清理干干净，涂涂刷隔离离剂，柱柱模板用用双排脚脚手架进进行固定定，采用用14对对拉螺栓栓加固，上上、中、下下共三道道，双面面六道进进行加固固，模板板支设完完毕，校校正无误误后再用用水平仪仪在模板板上口四四周找平平，以控控制其标标高。(4) -1.77m(-2.22m)处处柱中埋埋铁位置置须待锅锅炉厂地地脚螺栓栓支架到到货，核核对无误误后再确确定施工工。4133汽机基基础汽机基础体体形较大大，结构构复杂，预预留预埋埋精度要要求高，两两台机组组为国产产机组。汽汽机基础础施工分分二次进进行：第第一次基基础底板板
25、结构，第第二次99.000m以下下柱梁板板结构。由由于9.00mm平台构构造复杂杂，预埋埋件多，精精度要求求高，因因此要求求模板、预预埋件安安装，和和钢筋绑绑扎、焊焊接、预预埋螺栓栓套及预预埋螺栓栓校正等等工作必必须交叉叉进行。施施工时必必须在汽汽机运行行层平台台做好控控制网点点，专职职测量人人员配合合，制作作螺栓套套管预埋埋固定钢钢架，认认真校正正每一个个预埋件件及预埋埋螺栓及及螺栓套套管。基基座全部部采用覆覆膜大模模板，模模板支撑撑系统用用483.55钢管搭搭设，加加固方法法用 18加加16对对拉螺栓栓，间距距5000，螺栓栓套管预预埋固定定钢架用用专用钢钢管脚手手架固定定。为防防止基座座
26、在浇筑筑砼时发发生水平平位移，选选用2台台砼泵从从两端向向中间推推进，浇浇筑时要要分层。4144地下设设施及各各类设备备基础主厂房地下下设施及及各类设设备基础础类型多多，数量量大，在在各系统统工程中中占有相相当重要要的地位位，其施施工进度度直接影影响到设设备安装装工程。对对埋置较较深的设设备基础础及沟坑坑，当主主厂房基基础施工工完后，立立即组织织施工，以以便进行行第一次次回填。该该类设备备基础和和沟坑主主要有：循环水水泵坑、凝凝汽器坑坑、凝结结水泵坑坑、汽动动给水泵泵基础、加加热器基基础、电电缆遂道道等。对对主厂房房内埋设设较浅（11.2mm左右）的的小型设设备基础础和沟道道，待除除氧煤仓仓间
27、9.0m层层现浇板板施工完完后立即即组织施施工。砼砼搅拌、运运输采用用两种方方法：(1)砼量量较大的的设备基基础、沟沟道采用用砼运输输车运输输。(2)小型型设备基基础砼用用强制式式搅拌机机拌制，机机动翻斗斗车运输输。施工工中应按按照先深深后浅的的原则组组织施工工。各类类设备基基础施工工应严格格控制轴轴线、标标高、预预埋预留留孔位置置。各类预留孔孔洞用专专用盖板板盖好，防防止杂物物进入预预留孔洞洞内。具具体措施施详见各各单项工工程作业业指导书书。4155主厂房房框架主厂房施工工采用流流水作业业，A列列为第一一作业段段，第二二作业段段为B、CC列框架架。主厂厂房条基基与基础础短柱交交接处设设一道水
28、水平施工工缝。主主厂房AA列柱、除除氧煤仓仓间框架架、加热热器平台台框架采采用覆膜膜大模板板体系组组织施工工。模板板支撑体体系用483.55钢管。主主厂房本本体砼统统一采用用泵送砼砼工艺。主厂房各层层钢次梁梁、 汽汽机房屋屋顶、 汽机房房吊车梁梁、钢煤煤斗用3300tt.m吊吊车吊装装。除氧煤仓间间各楼层层为钢砼组合合结构，因因此楼板板支撑体体系考虑虑支撑在在钢次梁梁上，煤煤仓间施施工至335m时时，立即即准备吊吊装钢煤煤斗。钢钢煤斗吊吊装完成成后，马马上进行行上部结结构施工工。汽机间加热热器平台台5、99m层框框架与钢钢梁同时时施工，然然后施工工现浇楼楼板。除氧煤仓间间20.0m层层和汽机机
29、房现浇浇框架施施工完后后， 立立即插入入围护墙墙体砌筑筑和抹灰灰施工。主主厂房主主体施工工详见主主厂房地地下结构构施工方方案、主主厂房上上部结构构施工方方案、主主厂房建建筑装修修工程施施工作业业指导书书。框架结构施施工时，脚脚手架的的搭设必必须符合合有关标标准的规规定。脚脚手架的的搭设必必须编制制专门的的施工方方案。搭搭设高度度在255500米内时时，纵向向剪刀撑撑必须连连续设置置，并经经过计算算后加设设横向剪剪刀撑，连连墙杆的的强度也也应加强强。高度度超过550米时时，经过过计算后后采用双双立杆支支撑。计计算方法法必须符符合标准准要求。框架结构施施工均采采用清水水砼工艺艺，详见见4.11.7
30、。4166设备基基础二次次灌浆1、灌浆准准备需要灌浆的的部位主主要有汽汽机基座座、锅炉炉基础、各各类风机机及一般般设备基基础。灌浆前必须须由安装装单位、业业主、监监理工程程师共同同签发的的设备基基础灌浆浆通知单单，才能能准备灌灌浆。2、现场准准备清理干净所所需灌浆浆的区域域，对较较深的预预埋螺栓栓孔应用用空压机机吹扫，然然后用清清水冲洗洗，去除除灌浆区区砼表面面的油脂脂，将砼砼表面凿凿毛。支模要牢固固、美观观、可靠靠、不漏漏浆，并并留有排排气孔。灌灌浆前224小时时清水浸浸泡，达达到灌时时不再吸吸水的要要求。在灌浆开始始前，把把浮水清清除干净净，使砼砼表面成成湿饱和和状态。工具准备：压力灌浆泵
31、泵、搅拌拌、运输输工具，浇浇筑、捣捣实工具具；量具具。材料准备（按按照设计计要求准准备）：对于细石砼砼灌浆的的部位，砂砂石、水水泥必须须符合设设计及规规范要求求。3、技术准准备熟悉图纸和和作业业指导书书，明明确灌浆浆材料的的种类和和技术要要求，由由试验室室对材料料进行分分析和试试验，选选定符合合要求的的配合比比，成立立专职灌灌浆小组组，由工工程技术术人员进进行技术术培训，专专门从事事本工程程的灌浆浆操作。4、灌浆操操作对一个独立立的灌浆浆部位作作业应连连续进行行，材料料、工具具、人力力准备充充分，技技术员、质质检员、试试验员必必须坚守守岗位指指导作业业。灌浆浆材料配配合比按按重量比比配制，搅搅
32、拌机搅搅拌，开开始灌浆浆后应连连续作业业直至灌灌完。灌浆时对于于平面部部位应始始终由一一边灌注注，直到到另一边边溢出，灌灌螺栓孔孔时应用用专用的的锥形筒筒另一端端用胶管管连接，直直接送至至螺栓孔孔底部，对对于各类类设备台台板底部部灌满后后应用锤锤去检验验是否有有孔洞或或漏浆部部位。灌灌浆振捣捣用小直直经振动动棒。灌浆完成后后，应将将表面压压平压光光，并用用湿草袋袋覆盖，洒洒水养护护天。5、试验和和检验灌浆材料的的配合比比，应由由试验室室根据所所需材料料做好试试配，确确定最佳佳配合比比，对于于加水直直接拌合合的灌浆浆材料其其加水量量应根据据设计强强度和施施工流动动性由试试验室确确定。流流动性试试
33、验合格格后取样样做1000mmm立方体体试块33组，一一组用于于天强强度，一一组用于于28天天试压，另另一组备备用，均均须达到到设计强强度的要要求。施工时做好好施工记记录，包包括；灌灌浆部位位、日期期、水温温、材料料配合比比搅拌后后浆温、流流动性的的试验，试试验员、技技术员、质质安员均均应签字字，作为为交工资资料。4177清水砼砼施工1、应用范范围：主厂房柱、主主梁、梁梁板、大大、中型型设备基基础、烟烟囱、烟烟道、电电除尘支支架等采采用清水水砼施工工工艺。2、清水砼砼工艺质质量标准准为：1）几何尺尺寸准确确；2）大截面面结构棱棱角倒圆圆或倒角角，线条条通顺；3）表面平平整，颜颜色一致致；4）无
34、接槎槎痕迹，无无蜂窝麻麻面，无无气泡；5）模板拼拼缝有规规律。3、施工工工艺：经过认真研研究和考考察，清清水砼模模板体系系确定采采用覆面面竹胶板板和胶合合板（=188mm），上上覆PVVC板，柱柱、梁角角用木线线条倒圆圆。 1) 模板板体系为了减少拼拼缝和杜杜绝模板板缝及阴阴、阳角角漏浆的的现象，模模板缝加加垫5mmm厚海海绵条，贴贴20mmm宽胶胶带纸。钢筋砼主梁梁设计为为花篮梁梁，模板板按梁底底宽度、梁梁侧高度度组合，花花篮部位位采用覆覆面竹胶胶合板加加工制作作成定型型模板（如如图），贴贴PVCC板后支支设。320厚度10200380花篮梁模板板图 模板制制作示意意图2) 柱梁梁角木线线条
35、倒圆圆：柱梁角倒圆圆木线条条断面如如右图所所示，木线条安装装后必须须顺直且且与模板板接缝处处不漏浆。经经过0.000m以以下多次次试验，确定采用柱柱子木线线条先安安装和梁梁木线条条后安装的施施工顺序序。木线线条预先先用螺丝丝钉固定在柱柱子窄面面模板上上，木线线条与模模板接触处用用5mmm厚200mm宽宽海绵条条粘贴，防止漏浆。梁梁模板施施工采取取同样办办法。砼砼楼板与与梁柱板板相交处处加海绵绵条，防防止漏浆浆。3) 预埋埋件安装装：预埋件螺栓海绵条模板电厂建设预预埋件多多，保证证预埋件件与砼平平整一致致和位置置准确，是是检验清清水砼质质量的一一个重要要条件。新新乡火电电厂主厂厂房标段段预埋件件
36、安装方方法是在在预埋件件上锥丝丝，在模模板相应应位置钻钻孔用4 螺螺栓连接接(如右图图)，预预埋件与与模板间间加垫22mm厚厚海绵条条，防止止二者之之间夹浆浆，致使使预埋件件移位影影响砼表表面质量量。4) PVVC板粘粘贴：PVC板与与模板之之间粘贴贴材料选选用鱼珠珠胶。鱼鱼珠胶应应用稀料料稀释后后使用，一一般掺兑兑比例为为胶3稀稀料1，注注意稀料料掺兑量量不要过过大，否否则不但但影响粘粘结力，还还易溶解解PVCC板。柱梁模板组组合好后后，将模模板表面面清理干干净，满满涂稀释释后的鱼鱼珠胶，待待10-16分分钟后涂涂胶呈干干膜状态态，将22mm厚厚PVCC板有一一边向另另一边赶赶贴，并并用橡皮
37、皮锤敲击击，以便便粘贴牢牢固，不不留气体体。粘贴贴后用手手推刨沿沿模板四四周将板板边刨齐齐、倒口口，以免免支模时时PVCC板因挤挤压而碎碎裂，支支模前将将PVCC外层保保护模揭揭掉。5) 梁柱柱接头：经分析梁柱柱接头出出现质量量通病的的原因是是由于模模板不配配套，在在柱与梁梁交接处处使用的的木模里里出外进进导致梁梁柱接头头出现缩缩颈或涨涨模等质质量通病病，采取取的方法法是钢模模板的规规格配套套使用，少少数柱高高不符模模板模数数时，补补充的木木模刨净净压光贴贴PVCC板用在在柱根部部，避免免梁柱接接头质量量通病的的发生。6) 柱模模板加固固：鉴于电厂建建设主厂厂房层高高较高，为为保证柱柱模板的的
38、刚度和和稳定性性，柱模模板采用用槽钢加加固法，槽槽钢规格格、间距距及背楞楞材料应应通过力力学计算算来确定定。经计计算，新新乡火电电厂清水水砼柱模模板用18aa槽钢加加固，间间距5000mmm，槽钢钢间用16对对拉螺栓栓加固(如下图图)。18a500覆膜竹胶板螺栓PVC板510mm方木7) 砼工工程：砼的材料及及配合比比：清水砼构件件应色泽泽一致，光光滑美观观。砼浇浇筑所用用地材、水水泥应同同厂家、同同批号。所所以施工工现场地地材采用用大仓收收料，HHZW-25AA型移动动砼搅拌拌站配有有2800t水泥泥仓，使使散装水水泥在工工程中得得以应用用，散装装水泥同同批号吨吨位大，可可以满足足同批号号要
39、求。配配合比要要保证砼砼的和易易性，坍坍落度应应在122-144cm范围围内。砼的搅拌：经试配选择择出较优优配合比比，为保保证砼搅搅拌严格格按配合合比施工工，河南南省建二二公司在在施工现现场配备备的两台台HZWW-255A整体体移动式式砼搅拌拌站，自自动上料料、电脑脑计量，很很好的保保证了按按配合比比施工和和砼的均均匀性。砼的浇筑清水砼模板板在砼浇浇筑过程程中排水水、透气气性差，因因此砼应应分层浇浇筑，振振动棒插插点均匀匀，一般般情况下下应比普普通模板板增加振振捣时间间20秒秒，直到到砼表面面不再冒冒泡为止止。柱子子在梁底底部所留留施工缝缝处二次次浇筑前前，应适适当地将将柱上口口模板再再紧固一
40、一次，尽尽量减小小柱模与与已浇筑筑砼之间间的缝隙隙，避免免砼二次次浇筑后后出现戴戴帽现象象，同时时也可减减少水泥泥浆下渗渗，致使使下部砼砼色泽不不一致。砼砼浇筑后后应养护护不少于于14天天。清水砼缺陷陷及整修修在清水砼施施工时，尽尽管采取取了一系系列措施施，但还还可能在在拼接的的模板缝缝处出现现错台现现象、个个别部位位出现麻麻面。其其处理方方法：用用砂轮机机将突出出部分打打磨掉，麻麻面处用用与砼同同标号砂砂浆补平平后，用用泡沫塑塑料磨光光后，再再用1007胶与与一定比比例的白白水泥和和普通水水泥搅拌拌成稀砂砂浆，用用毛刷刷刷面即可可。注意意白水泥泥与普通通水泥的的掺兑比比例应根根据清水水砼的颜
41、颜色试配配后确定定，以保保证整修修后的砼砼表面颜颜色与大大面积砼砼表面颜颜色一致致。4188大体积积砼施工工方案本工程为新新乡火电电厂技改改工程，其其中主厂厂房A列列基础、除除氧煤仓仓间基础础及烟囱囱基础最最小断面面尺寸均均大于1100ccm，符符合大体体积砼的的特点。因因此，必必须严格格按照大大体积砼砼的要求求进行施施工。组织大体积积砼施工工，主要要是解决决砼中水水泥水化化热引起起的温差差应力等等特有的的施工技技术问题题。在施施工中，应应针对结结构断面面、材料料选用、施施工工艺艺、周围围环境等等条件，估估算砼内内部的最最高温度度，采取取有效技技术措施施，降低低水化热热，控制制砼中心心温度与与
42、表面温温度之差差，使其其不大225，防止止砼裂缝缝。砼施工时的的注意事事项：合理选择砼砼配合比比，在满满足设计计强度要要求的前前提下，尽尽可能减减少水泥泥用量，以以减少砼砼中总水水化热。控制粗细骨骨料的质质量，其其中石子子、砂的的含泥量量按重量量计不超超过2%和3%。在砼中掺加加UEAA膨胀剂剂，以减减少砼的的收缩应应力；在在砼中采采用取代代法掺加加粉煤灰灰，以减减少水泥泥用量；在高温温季节，在在砼中掺掺用缓凝凝减水剂剂，防止止冷缝产产生，减减少拌合合用水，降降低水化化热，延延缓温峰峰出现，其其温度应应力也随随之降低低，使砼砼的抗裂裂性能提提高。 4高高温季节节施工大大体积砼砼，应采采取有效效
43、措施控控制砼浇浇筑温度度在288以下。浇浇筑温度度是指入入模振捣捣后，在在砼5001000mmm深处的的温度。a.在砂砂、石堆堆放场利利用彩条条布予以以遮阳，并并浇水冷冷却砂、石石料；b .水温温控制在在20以内（搅搅拌用水水采用深深井地下下水）；c.水泥采采用散装装罐贮存存，提前前入罐，使使水泥自自身热量量提前降降温；d.搅拌拌车转筒筒经常洒洒水降温温,砼泵泵送管用用麻袋包包裹并洒洒水湿润润; 5.浇浇筑砼采采用薄层层连续浇浇筑法,使水化化热在浇浇筑时散散发。6在砼浇浇筑后，及及时排除除表面积积水，加加强早期期养护，缓缓慢降温温，充分分发挥砼砼徐变特特性，减减低降温温应力，注注意避开开曝晒，
44、注注意保温温。7砼结构构完成后后，及时时回填土土，避免免其侧面面长期暴暴露。8采取长长时间的的养护，规规定合理理拆模时时间，延延缓降温温时间和和速度，充充分发挥挥砼的“应力松松驰效应应”。9加强砼砼的振捣捣，提高高砼密实实和抗拉拉强度，减减少收缩缩变形，保保证施工工质量。10砼搅搅拌的最最短时间间：搅拌拌机容量量为5000L,强制式式搅拌机机为900s，砼中中掺用粉粉煤灰、减减水剂、膨膨胀剂，其其搅拌的的最短时时间应比比基准砼砼延长330s。抗渗渗砼必须须采用机机械搅拌拌，搅拌拌时间不不少于1120秒秒，掺外外加剂时时搅拌时时间根据据外加剂剂技术要要求确定定。11混凝凝土浇筑筑层的厚厚度为振振
45、捣器作作用部分分长度的的1.225倍。振振捣器采采用50振振动棒，有有效作用用长度为为35ccm，故故砼浇筑筑层厚度度应为11.255x35cmm=433.755cm。12砼浇浇筑的最最大间隙隙时间：当混凝凝土强度度等级低低于及等等于C330、气气温低于于25时为2210mmin，高高于255时为1180mmin；当混凝凝土强度度等级高高于C330、气气温低于于25时为1180mmin，高高于255时为1150mmin。掺用外加剂剂时，混混凝土浇浇筑中的的最大间间隙时间间，则应应按现场场条件试试验确定定。13温升升计算依依据 温升是指在在块体基基础周围围没有任任何散热热条件，没没有任何何热损耗耗的情况况下，水水泥与水水化后产产生的反反应热（水水化热），全全部转化化为温升升后的最最高温度度为混凝凝土