《某桥梁承台墩身施工组织设计46276.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某桥梁承台墩身施工组织设计46276.docx（29页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、承台施工一、承台设计情况主桥、墩桩顶设置承台基础，一座承台的截面为*米正方形，高米，全桥共座，混凝土。截面型式参见图。承台底部采用混凝土封底，厚度，总用量。二、施工工工艺承台施工工工序为：深基坑坑开挖凿除桩桩头垫层施施工桩基无无损检测测钢筋制制安立模灌注混混凝土拆模养养护（拱座座浇筑）基基坑回填填。由于承台埋埋置深度度较大，地地质较差差，基坑坑开挖时时，对坑坑壁要做做适当支支护，采采用钢板板和木板板配合打打入型钢钢排桩支支撑，防防止基坑坑坍塌。基坑开挖完毕，用风镐凿除桩头，禁止猛烈冲击，防止损伤桩身，距桩头顶面范围内的桩头采用人工凿除，以确保桩头质量，最后将桩头冲洗干净。桩头凿除后，先复核桩位
2、，检测合格后，进行立模；模板采用整体钢模板，混凝土水平分层灌注，插入式震动器震捣；钢筋采用钢筋场集中加工，运至现场绑扎，接头按照规范要求错开；浇注完成后，立即采用草袋覆盖养生。基坑回填在混凝土养护期过后进行，承台两侧均匀回填、夯实。如坑内有积水，要在排水清淤后再回填。因承台混凝土的数量较大，施工时要采取一些措施避免水泥水化热的影响，如降低水灰比，采用“双掺”工艺，减少水泥用量；用水化热低的矿碴水泥，用冷水冲粗骨料，布置降温循环水管及利用夜间施工等措施。 、深基基坑开挖挖施工 因、墩承台台位于水水中，在在实施钻钻孔灌注注桩基础础时，必必须对天天门河进进行筑岛岛处理，筑筑岛后顶顶面高程程，常水水位
3、米，承承台底面面设计高高程为，开开挖深米米（含混混凝土垫垫层），属属大体积积承台深深基坑有有水开挖挖基础。大桥所在老老河床面面标高,表面淤淤泥质土土厚度米米。河床床面以上上新填筑筑粘土、粘粘土渣石石垫层厚厚度达到到厚，经经过挤淤淤压实，该该层下部部受到原原河床软软弱地基基和河流流冲刷影影响，处处于渐变变下沉状状态；但但其具备备一定的的不透水水性和自自稳能力力，有利利于开挖挖支护体体的稳定定。承台台开挖底底面标高高,从桥桥梁纵断断面地质质柱状图图上看出出，该层层面为灰灰色软塑塑亚粘土土夹粉砂砂层，,自稳性性较差。该该层面底底部标高高为左右右，在承承台开挖挖底面下下米。 图 主主桥桥墩墩承台设设计
4、断面面示意图图（）承台纵向侧侧立面示示意图 拱座座 开开挖地面面 * 承台 常水水位 混凝凝土承台台 混混凝土垫垫层筑岛面 桥梁轴轴心线筑岛面 承台平面示示意图 、测量放样样为准确放设设承台开开挖边线线,拟采采用坐标标定位法法，先定定出桥梁梁轴线上上墩台中中心和纵纵横十字字线，再再采用距距离丈量量进行周周边支护护线放样样，从而而定出支支护开挖挖边线。、集水坑配配置 基坑坑渗水量量估算：基坑底面积积(*)*(*)*;基坑侧面积积()*() ; 基底单单位面积积渗水量量取; 侧面单单位面积积渗水量量取. 则有基基坑渗水水量*小小时 拟配置置台水水泵抽水水，水泵泵排水能能力应达达到小小时 拟设处处集
5、水坑坑，则其其容积应应为：左右，取取每个集集水坑尺尺寸为长长*米宽宽*米高高。集水水坑位置置设于基基坑中部部地带，基基坑水通通过四周周排水边边沟汇入入集水坑坑，用台台水泵抽抽走排入入河中。 开挖支支护方案案比选为保证施工工进度，施施工时采采取每座座桥墩二二座承台台一次性性开挖支支护到位位，完成成对应拱拱座后对对称回填填土封闭闭基坑，拔拔除护壁壁支护体体，再进进入下道道承台基基坑开挖挖施工。为为安全实实施该开开挖工作作，需考考虑几种种开挖方方案，施施工时根根据具体体地质、水水文情况况从中选选择一种种安全可可靠、经经济合理理的方案案。下面简述一一座承台台基坑开开挖的多多种比选选方案：方案：分分台阶
6、放放坡开挖挖，垂直直于河段段的两侧侧坡面挂挂网喷防防水混凝凝土支护护。优点点：利用用自然坡坡度和网网喷混凝凝土强化化土体自自稳能力力节约支支撑用材材料。 开挖示意意图见图图、。 图 承台深深基坑横横向开挖挖侧面示示意图（） 开挖原原地面标标高 ： ： ： ： ： ：（*） 集水坑坑 有关放坡开开挖参数数计算： 根据地质情情况差异异来确定定每一台台阶需要要控制最最大开挖挖深度 。(*(),取：（）对于部分，即即回填粘粘土层，土土的粘聚聚力;稳稳定系数数;土的的内摩擦擦角度；土的容容重;坑坑顶护道道均布荷荷载.则有：回回(*()*（*()米。取取;故对于该新新填筑土土层，具具体自开开挖面起起往下，
7、可可取米层层，共层层。()对于部分，即即河床淤淤泥质土土层 土的的粘聚力力;稳定定系数;土的内内摩擦角角度；土土的容重重;坑顶顶护道均均布荷载载.则有：淤淤(*()*（*()米，取取;（）对于部分，即即老粘土土层：土的粘聚力力;稳定定系数;土的内内摩擦角角度；土土的容重重;坑顶顶护道均均布荷载载.则有：粘粘(*()*（*()米。取取*米粘. 开挖每一一台阶宽宽度取米米，坡度度视具体体情况按按照： 取值值。则该方案最最后的开开挖放坡坡断面尺尺寸如下下图所示示。 图 第第一方案案：承台台深基坑坑横向放放坡开挖挖侧面尺尺寸示意意图（）开挖原地面面标高，上上口宽度度： ： ： ： ： ：（*） 集水坑
8、坑 该方案缺点点：开挖挖体积很很大，一一座承台台开挖数数量大，同同时还将将破坏筑筑岛面，为为安全起起见，筑筑岛还需需要加宽宽，否则则河道中中的水流流可能危危机筑岛岛和基坑坑安全。 方案：分分上下两两台进行行基坑开开挖，四四周采用用钢板桩桩全封闭闭支护。优优点：钢钢板桩刚刚度大，防防渗水能能力强，能能够确保保支护安安全和起起到防水水作用。缺缺点：一一次性投投入甚巨巨，不具具经济性性，且落落实钢板板桩材料料时间花花费长，应应弃之。 方案：分上下下两台，基基坑四周周采用工工字钢桩桩支撑，挡挡板挡护护，两层层钢支护护挡板间间以槽槽钢作为为拉杆相相连，并并将工字字钢锚锁锁在地锚锚工字钢钢桩上，以以抵抗基
9、基坑外土土体压力力。根据据筑岛实实际情况况，为起起到很好好的防水水作用，在在靠河水水两侧，挡挡板采用用槽钢钢正反扣扣密闭，并并延伸到到两相邻邻侧各左左右。其其它部位位采用工工钢加木木挡板支支护。这这种方案案既能够够做到支支撑稳定定牢固安安全可靠靠，又能能够起到到基本防防水作用用，还具具有一定定的经济济性，并并且在购购买材料料的时间间上能够够加快，在在工期要要求紧迫迫的情况况下可最最大限度度地满足足施工进进度的要要求。 方案三示示意图见见图所示示。所需需材料用用量估算算见表表 方方案三:一座承承台基坑坑开挖支支护需用用主要材材料简表表序号材料名称规格或单根根长（）根 数总长度（米米） 备注工 工
10、字钢钢桩工 工字钢钢桩 槽槽 钢*(*) 原原 木槽钢锚索索上下楼梯为安全起见见,本部部首选第第三方案案，作为为主墩承承台开挖挖支护的的基本方方案。具体施工时时，应根根据实际际地形和和地质情情况、水水文情况况的变化化，综合合性地选选择开挖挖方案。开开挖过程程中要注注意随时时观察地地形地质质，注意意防排水水，根据据实际情情况加固固处理，避避免出现现塌方。开开挖至底底面标高高（）后后，要及及时施工工垫层混混凝土。图方案三三:一座座桥墩承承台开挖挖支护施施工设计计简图（）开挖支护平平面示意意图锚桩系统槽钢锚锚桩宽木板板挡板钢板桩桩 填筑筑护道填筑护道槽钢挡挡板正反反扣 靠靠 河靠河一侧侧 道一 侧
11、原原木通长长原木横木通通长 开开挖地面面()* *开挖支护立立面示意意图2、 桩头凿除及及质量检检测：桩头多余或或松散混混凝土采采用空压压机凿除除，凿除除前要求求对桩顶顶标高予予以控制制。凿出出的桩顶顶标高，正正常情况况下要比比承台底底面标高高高出，即即比承台台开挖基基坑顶面面高出，经经计算，本本桥主桥桥墩桩顶顶标高为为。当桩头凿除除到设计计顶面后后，桩头头仍然比比较松散散时，应应继续下下凿，直直到其致致密坚实实。待检检测后，再再以普通通混凝土土施工方方式接桩桩到顶后后，进行行承台钢钢筋混凝凝土施工工。检测报总监监办批准准后，外外委其他他有资质质单位进进行，采采用声测测管超声声波检测测，检测测
12、桩身完完整性。桩桩基检测测合格后后，（类类桩及以以上级别别）才能能进行下下步工作作。如果果出现类类桩，要要经过分分析，判判断病害害位置是是属于扩扩孔、缩缩径还是是空洞蜂蜂窝不密密实，分分别采用用开挖浇浇筑、小小导管钻钻取芯样样抽检及及注浆填填充等办办法，经经过整改改检测合合格后使使用。3、 承台钢筋工工程 一座座主桥墩墩承台钢钢筋用量量，见表表。 表 大桥桥承台钢钢筋用量量表（未未计损耗耗） 序号钢筋直径单位一座承台用用料重量量备注（全桥桥座承台台合计）对于本桥承承台基础础，钢筋筋制安要要注意的的问题是是： 、钢筋网网片为防防裂钢筋筋，置于于承台底底部，安安装时要要均匀布布置，并并包裹在在桩头
13、下下。 、桩顶顶钢筋笼笼伸入承承台,这这是一个个锚固长长度，在在桩头破破除后，要要及时搬搬正桩顶顶钢筋笼笼。 、墩座座钢筋伸伸入承台台内，在在承台钢钢筋安装装完毕后后，要将将墩座钢钢筋起吊吊安装精精确就位位，并与与承台钢钢筋固定定成整体体后，再再浇筑承承台。 、承台台钢筋由由主筋与间属于于面接触触的部分分搭接形形成钢筋筋骨架，应应按照单单面焊接接方式相相互焊接接，焊缝缝长度应应部少于于。预制钢筋骨骨架或钢钢筋网必必须具有有足够的的刚度和和稳定性性。骨架架的焊接接拼装应应在坚固固的工作作台上进进行，操操作时符符合如下下要求：拼装时时应按设设计图纸纸放大样样，放样样时应考考虑焊接接变形和和预留拱拱
14、度。钢钢筋拼装装前，对对有焊接接接头的的钢筋应应检查每每根接头头是否符符合焊接接要求。拼拼装时，在在需要焊焊接的位位置用楔楔形卡卡卡住，防防止电焊焊时局部部变形。待待所有焊焊接点卡卡好后，先先在焊缝缝两端点点焊定位位，然后后进行焊焊缝施焊焊。骨架架焊接时时，不同同直径的的钢筋的的中心线线应在同同一平面面上。为为此，较较小直径径的钢筋筋在焊接接时，下下面宜垫垫以厚度度适当的的钢板。施施焊顺序序宜由中中到边对对称地向向两端进进行，先先焊骨架架下部，后后焊骨架架上部。相相邻的焊焊缝采用用分区对对称跳焊焊，不得得顺方向向一次焊焊成。、 在钢钢筋与模模板间设设置垫块块，垫块块应与钢钢筋扎紧紧，并互互相错
15、开开。非焊焊接钢筋筋骨架的的多层钢钢筋之间间，应用用短钢筋筋支垫，保保证位置置准确。钢钢筋混凝凝土保护护层厚度度应符合合设计要要求。在在浇筑混混凝土前前，应对对已安装装好的钢钢筋及预预埋件(钢板、锚锚固钢筋筋等)进进行检查查。 、其他他方面参参照普通通混凝土土钢筋制制安有关关规定执执行。 根据公公路工程程质量检检验评定定标准（ ）,钢钢筋安装装实测质质量应符符合下表表（表 即标标准表表）规定定。 表 钢钢筋安装装实测项项目 项次检查项目（）规定值或允允许偏差差检查方法或或频率权值受力钢筋间间距 两排以上排排距尺量：每构构件检查查个断面面同排梁、板、拱拱肋基础、锚碇碇、墩台台、柱灌注桩箍筋、横向
16、向水平筋筋、螺旋旋筋间距距尺量：每构构件检查查个间距距钢筋骨架尺尺寸长尺量：按骨骨架总数数抽查宽、高或直直径弯起钢筋位位置尺量：每骨骨架抽查查保护层厚度柱、梁、拱拱肋尺量：每构构件沿模模板周边边检查处处基础、锚碇碇、墩台台板注小型构件的的钢筋安安装按照照总数抽抽查 。、承台模板板安装、模板与与钢筋安安装工作作应配合合进行，妨妨碍绑扎扎钢筋的的模板应应待钢筋筋安装完完毕后安安设。、安装侧侧模板时时，应防防止模板板移位和和凸出。可可在模板板外设立立支撑固固定，侧侧模设拉拉杆固定定。、模板安安装完毕毕后，应应对其平平面位置置、顶部部标高、节节点联系系及纵横横向稳定定性进行行检查，签签认后方方可浇筑筑
17、混凝土土。浇筑筑时，发发现模板板有超过过允许偏偏差变形形值的可可能时，应应及时纠纠正。、承台采采用大面面积定型型模板。模模板的制制作根据据模板设设计进行行，做到到拼缝严严密平顺顺。使用用前在模模板与混混凝土的的接触面面上涂刷刷脱模剂剂。模板应不漏漏浆，符符合结构构尺寸、线线型及外外形，并并具有足足够的强强度和刚刚度，且且有牢固固，稳定定的固定定支撑系系统。混混凝土的的模板应应采用大大面积定定型钢模模板，为为减少模模板的拼拼缝。模模板内应应无污物物、砂浆浆及其他他杂物。以以后要拆拆除的模模板，应应在使用用前彻底底涂以脱脱模剂。脱脱模剂或或其他相相当的代代用品，应应使能易易于脱模模，并使使混凝土土
18、不变色色。所有有的混凝凝土工程程，一律律不准采采用废机机油代替替脱模剂剂。当所所有和模模板有关关的工作作做完，待待浇注混混凝土构构件中所所有预埋埋件亦安安装完毕毕，应经经工程师师检查认认可后，才才能浇注注混凝土土。这些些工作包包括清除除模板中中所有污污物、碎碎屑物、木木屑、水水及其他他杂物。浇浇混凝土土时专人人负责看看模，发发现局部部变形，支支架松动动及时加加固。、安装模模板之前前，清扫扫基层，放放好轴线线、模板板边线、水水平控制制标高，模模板底口口用水泥泥砂浆找找平，并并检查、校校正。将将模内清清理干净净，封闭闭清理口口，承台台模板底底部外侧侧与垫层层接口处处用水泥泥砂浆封封口。、承台混凝凝
19、土施工工、混凝土土搅拌及及运送：在大型型搅拌站站，以试试验室提提供施工工配合比比拌制混混凝土（水水泥最大大用量不不宜超过过），用用输送泵泵自动、连连续传送送。泵送送前应用用适量与与混凝土土内成分分相同的的水泥浆浆润滑输输送管内内壁。混混凝土拌拌合物运运到浇筑筑地点时时，应保保证不离离析、不不分层如如出现离离析现象象时，应应立即拆拆除管道道，用压压力水冲冲洗管内内残留混混凝土，泵泵送间隙隙时间不不宜超过过分钟。、混凝土土浇筑：浇筑混混凝土前前，应对对支架、模模板、钢钢筋和预预埋件进进行检查查，并做做好记录录，符合合设计要要求后方方可浇筑筑。浇筑筑混凝土土前，应应检查混混凝土的的均匀性性和坍落落度
20、。混混凝土应应按一定定厚度（一层）、顺顺序和方方向分层层浇筑，应应在下层层混凝土土初凝或或能重塑塑前浇筑筑完成上上层混凝凝土。上上下层同同时浇筑筑时，上上层与下下层前后后浇筑距距离应保保持以上上。混凝凝土采用用振动器器振实，使使用插入入式振动动器，移移动间距距不应超超过振动动器作用用半径的的倍，与与侧模应应保持的距离离，插入入下层混混凝土；每一一处振动动完毕后后应边振振动边徐徐徐提出出振动棒棒；应避避免振动动棒碰撞撞模板、钢钢筋及其其他预埋埋件。对对每一振振动部位位，必须须振动到到该部位位混凝土土密实为为止。密密实的标标志是混混凝土停停止下沉沉，不再再冒出气气泡，表表面呈现现平坦、泛泛浆。混混
21、凝土的的浇筑应应连续进进行，如如因故必必须间断断时，其其间断时时间应小小于前层层混凝土土的初凝凝时间或或能重塑塑的时间间。在浇浇筑过程程中或浇浇筑完成成时，如如混凝土土表面泌泌水较多多，须在在不扰动动已浇筑筑混凝土土的条件件下，采采取措施施将水排排除。结结构混凝凝土浇筑筑完成后后，对混混凝土裸裸露面应应及时进进行修整整、抹平平，待定定浆后再再抹第二二遍并压压光或拉拉毛。当当裸露面面面积较较大或气气候不良良时，应应加盖防防护，但但在开始始养生前前，覆盖盖物不得得接触混混凝土面面。浇筑筑混凝土土期间，应应设专人人检查支支架、模模板、钢钢筋和预预埋件等等稳固情情况，当当发现有有松动、变变形、移移位时
22、，应应及时处处理。浇浇筑混凝凝土时，应应填写混混凝土施施工记录录。本桥承台混混凝土浇浇筑的个个注意事事项：（1） 鉴于承台体体积较大大，每座座承台，浇浇筑时应应根据气气候条件件采取温温控措施施，并按按照需要要测定混混凝土表表面和内内部温度度，两者者温差不不亦超过过摄氏度度。为测测定内部部温度及及发散混混凝土内内部热量量，可于于承台浇浇筑前在在其一侧侧内埋设设一根管管。同时时为减少少水泥用用量过大大造成的的水化热热较高问问题，浇浇筑配合合比时，比比照设计计配合比比，适当当掺加一一定比例例的粉煤煤灰。（2） 鉴于承台施施工处于于天门河河道中，地地下水、地地表水丰丰富，故故应采取取防水措措施，保保证
23、混凝凝土在浇浇筑后小小时内不不受水的的冲刷清清洗。、混凝土养养护、混凝土土浇筑完完成后，应应在收浆浆后尽快快予以覆覆盖和洒洒水养护护。覆盖盖时不得得损伤或或污染混混凝土的的表面，并并在养护护期间经经常使模模板保持持湿润。、当气温温低于时，应应覆盖保保温，不不得向混混凝土面面上洒水水。、混凝土土的洒水水养护时时间一般般为，可可根据空空气的湿湿度、温温度等情情况，适适当延长长或缩短短。每天天洒水次次数以能能保持混混凝土表表面经常常处于湿湿润状态态为度。、混凝土土强度达达到前，不不得使其其承受行行人、运运输工具具、模板板、支架架及脚手手架等荷荷载。、模板拆除除、承台侧侧模板应应在混凝凝土强度度能保证
24、证其表面面及棱角角不致因因拆模而而受损坏坏时方可可拆除，一一般应在在混凝土土抗压强强度达到到时方可可拆除侧侧模板。、模板拆拆除应应应遵循先先支后拆拆，后支支先拆的的顺序，拆拆时严禁禁抛扔。、模板拆拆除后，应应维修整整理，分分类妥善善存放。、回填土施施工承台施工完完成后，应应该按设设计要求求进行分分层回填填并夯实实。基坑坑回填时时分层厚厚度为，并分分层碾压压保证回回填土的的密实。承承台侧面面土体采采用蛙式式夯实机机进行夯夯实，确确保基坑坑回填土土的压实实度，从从而保证证道路基基础的稳稳定性，确确保行车车安全。、承台施工工应该注注意事项项及检验验标准、测量放放线必须须准确，开开挖时严严格按照照开挖
25、线线进行开开挖。、水上承承台进行行基坑开开挖，在在基坑内内设置汇汇水沟和和汇水井井。、钢筋进进场后提提供材料料质保书书，原材材料质量量符合规规范要求求。钢筋筋制安符符合公公路桥涵涵施工技技术规范范（），钢钢筋架立立、绑扎扎和保护护层厚度度须满足足设计要要求，钢钢筋防止止油、混混凝土污污染。（4） 、承台施工工时，要要注意墩墩座支架架基础预预埋件的的预埋，同同时还应应该注意意墩座钢钢筋的预预埋。墩台身施工工一、设计情情况 、主桥桥拱座：墩高米米，弧矩矩形截面面，顺桥桥向宽度度米，横横桥向宽宽度米，全全桥共座座拱座，钢钢筋混凝凝土共。拱拱座钢筋筋伸入承承台内米米。截面面型式见见图示。 、引桥桥立柱
26、：桥墩台台均采用用双柱式式立柱，钢钢筋混凝凝土。截截面型式式见图、示示。桥台台柱平均均高度米米；桥墩墩柱平均均高度米米。引桥桥立柱混混凝土共共.二、 施工工艺墩柱混凝土土施工均均采用一一次浇筑筑完成。墩墩柱施工工示意图图见图.施工顺顺序：主桥承台顶顶面凿毛毛清洗（或或引桥接接桩施工工）搭设支支架墩身钢钢筋绑扎扎模板安安装模板测测量验收收混凝土土浇筑拆模养养护。绑扎钢筋筋整直承承台预留留搭接钢钢筋，准准确测量量放出墩墩柱中心心线，墩墩底中心心要标出出在桩顶顶面上，并并复测墩墩底标高高，架立立墩柱施施工支架架。绑扎墩墩柱钢筋筋。首先先将箍筋筋套在桩桩顶预留留伸出竖竖筋上，并并与桩顶顶伸出箍箍筋焊接
27、接，接着着将墩柱柱竖筋与与桩顶伸伸出竖筋筋焊接，接接头上下下相互错错开。墩墩柱竖筋筋上端靠靠支架临临时固定定，测量量控制竖竖筋的垂垂直度。根根据施工工图纸，准准确在竖竖筋上标标出箍筋筋、加劲劲箍的控控制绑扎扎位置，每每圈至少少取等分分点，将将制备好好的对应应墩柱加加劲箍按按竖筋上上标出的的控制绑绑扎位置置从下往往上与竖竖筋绑扎扎紧密，再再将加劲劲箍与四四周每根根墩柱竖竖筋紧密密绑扎，绑绑扎后使使加劲箍箍面水平平。根据据竖筋上上标出的的箍筋控控制绑扎扎位置，从从下往上上准确与与竖筋绑绑扎固定定。箍筋筋绑扎时时，在竖竖筋外侧侧绑一定定数量的的小块水水泥砂浆浆垫块，以以保证浇浇筑混凝凝土时墩墩柱钢筋
28、筋的保护护层厚度度。模板安装装墩柱模模板的支支立。本本标段墩墩柱为圆圆柱墩；保证墩墩柱的外外观质量量，采用用定型钢钢塑模板板，引桥桥立柱加加工一套套，高度度米；主主桥墩拱拱座为四四角小弧弧度矩形形模，应应指派专专门的厂厂家加工工一套，高高度米。施施工中严严格验收收模板的的质量并并按图拼拼装，采采用钢支支撑，顶顶、拉结结合，保保证支撑撑牢固。主主桥墩座座模板顶顶四角还还要拉设设揽风绳绳。模板支支立前，在在模板内内侧涂一一层脱模模剂，然然后根据据放出的的墩柱中中心线及及墩底标标高，支支立模板板至设计计墩高。墩墩柱模板板支立后后要保证证墩柱的的设计尺尺寸与允允许轴心心偏差。设设至根钢钢缆拉住住模板，
29、以以防浇筑筑混凝土土时模板板倾斜。模板支支立完成成，在模模板上测测放出墩墩顶混凝凝土面标标高，报报请监理理做好验验收检查查。浇筑墩柱柱混凝土土墩柱钢钢筋的绑绑扎、模模板的支支立经监监理工程程师验收收合格，即即进行混混凝土的的浇筑。混混凝土的的配合比比试验报报告单和和试验结结果呈请请监理工工程师审审查批准准，混凝凝土在拌拌合站拌拌和，泵泵送至现现场后，派派专人检检查混凝凝土的坍坍落度及及离析程程度，确确定合格格后即可可进行浇浇筑，并并预备试试块作强强度检查查试验。在支架架工作台台面准备备好混凝凝土浇筑筑设备。浇浇灌混凝凝土前，先先洒适量量水湿润润桩顶或或与承台台混凝土土接触面面。混凝凝土浇注注采
30、用导导管或串串筒减速速混凝土土的下落落避免混混凝土砂砂石分离离，分层层浇注。导导管出料料每次堆堆积高度度不超过过。人工工入模内内（配置置以低压压灯）辅辅助混凝凝土的浇浇筑，分分层振捣捣混凝土土，控制制好每层层的厚度度。插入式式振动棒棒振捣密密实全部部位（尤尤其是钢钢筋与模模板间隙隙）混凝凝土，振振动棒与与侧模保保持的的距离，插插入下层层混凝土土。密密实的标标志是混混凝土停停止下沉沉，不再再冒出气气泡，表表面呈现现平坦、泛泛浆。振振动棒振振捣钢筋筋部位混混凝土时时，不得得触移钢钢筋。每每次振捣捣完毕，振振动棒边边振动边边徐徐拔拔出，不不得将棒棒斜或横横拔，严严禁在停停振后把把棒拔出出，以免免造成
31、混混凝土出出现空洞洞。浇灌灌混凝土土时，同同时派人人检查和和测量支支架与模模板的支支立情况况，如有有变形、移移位或沉沉陷等现现象立即即停止浇浇灌，待待校正处处理好后后再继续续。（）主桥墩墩座顶部部位置要要按照盆盆式支座座垫石设设计（或或盆式支支座厂家家提供）尺尺寸（*）及及盆座地地脚螺栓栓位置，测测设并预预埋支座座螺栓孔孔位，帮帮扎好垫垫石钢筋筋，待混混凝土浇浇筑到座座顶时安安装垫石石模板，将将支座垫垫石一并并浇筑到到位。（）墩柱柱混凝土土的浇筑筑应按支支立模板板的高度度一次连连续完成成。待墩墩柱混凝凝土终凝凝后，开开始酒水水养护（洒洒水以混混凝土面面层湿润润即可），混混凝土抗抗压强度度达到设
32、设计或规规范的要要求时，即即可拆除除墩柱模模板，用用作下一一个墩柱柱的施工工。拆模模时避免免重撬硬硬砸，损损伤墩柱柱混凝土土面层。 （）墩墩柱混凝凝土的洒洒水养护护时间为为天，每每天洒水水次数视视环境湿湿度与温温度控制制，洒水水以能保保证混凝凝土表面面经常处处于湿润润状态为为度。（7） 做好墩柱柱混凝土土的冬季季养护与与拆模工工作。三、 施工组织与与进度计计划（一）、主主要设备备配置 、 输输送泵台台（套）； 、装载载机 台； 、吨汽汽车吊 台； 、 发发电机组组 台台； 、钢筋筋制安设设备 若干 （二二）、主主要劳动动力配备备 搅拌机机、输送送泵操作作手人；钢筋作作业人员员人；木木工人等等计
33、人以以上。 （三三）分项项工程进进度计划划 、 墩墩拱座施施工： 、墩拱拱座施工工： 、墩墩墩柱施工工： 、台立立柱施工工： 、墩立立柱施工工： 、台立立柱施工工： （四）墩墩台身施施工备料料见表.表 墩台身身施工备备料一览览表序号材料名称规格单位数量计划进场时时间水泥级分批到位泵送剂泵送早强 到位粉煤灰一级到位中粗砂分批到位普通碎石（）分批到位瓜子石（）到位钢筋到位到位到位到位到位到位到位引桥墩柱钢钢模套到位主桥拱座模模板*矩形断面面，四角角带小圆圆弧（）到位主桥支座垫垫石模板板*套到位有关主材应应符合本本书第七七章有关关原材料料试验检检测项目目、频率率和质量量规定。引桥墩台盖盖梁施工工一、
34、 设计情况 、引桥桥桥墩盖盖梁：全全桥共座座桥墩盖盖梁；每每座桥墩墩设双幅幅盖梁，高高度米，长长度米，宽宽度米，共共道盖梁梁。具体体结构形形式见图图。 、引桥桥桥台帽帽梁及耳耳背墙：全桥共共座桥台台帽梁及及耳背墙墙。桥台台帽梁高高度米，宽宽度米，长长度米，共共座。耳耳墙长度度米。宽宽度米。背背墙厚度度米，高高度米。截截面型式式见图。二、 施工工艺 具体施工工立模方方法可选选用支架架法，亦亦可选用用抱箍法法，分别别见图及及图. 施工顺序：支架搭搭设（抱抱箍安装装）底底模安装装钢筋筋制安侧模安安装混混凝土浇浇筑养养生拆模模。施工主要要要点分述述如下：、支架或抱抱箍施工工 当当采用支支架法时时，用钢
35、钢管搭设设脚手架架，架子子顶面高高程按照照盖梁底底面标高高减去底底模厚度度再减去去纵横木木方高度度确定。为为美观起起见，盖盖梁底模模中央可可设置的的上拱并并用木楔楔固定钢钢模脚位位置，固固定钢模模采用螺螺栓紧固固。当脚脚手架高高于时，要要用拉杆杆加强其其整体稳稳固性，并并设上落落梯，工工作平台台设置护护栏，高高度不少少于，护护拦外挂挂设安全全网。当采用抱箍箍法时，要要控制好好抱箍的的顶面支支撑面标标高，抱抱箍与立立柱抱紧紧，之间间用土工工布包裹裹，即防防滑又保保护立柱柱外观。顶顶面上用用根工字字刚作为为底模横横担，其其上铺设设底模。对于桥台帽帽梁，立立模以前前也可以以先填筑筑台后柱柱下土石石方
36、，经经碾压合合格后（可可以更好好地保证证台后土土回填的的质量）再再在其上上以铺设设混凝土土砂浆垫垫层，作作为台帽帽底模。以上方案的的提出，为为盖梁施施工提出出了多重重选择的的余地，具具体施工工时应因因地制宜宜，充分分利用自自有条件件进行。 支架架法施工工盖梁示示意图钢筋工艺 （）钢钢筋的材材质检验验进场钢筋应应具有厂厂家试验验报告单单，试验验工程师师将试验验报告单单复印件件交监理理工程师师，钢筋筋必须按按不同钢钢种、等等级、批批号及规规格分批批检验验验收，验验收内容容主要是是检查规规格标识识牌、外外观检查查、按批批量进行行力学验验证等（按按照第七七章有关关规定）。 （）钢钢筋的加加工成型型.钢
37、筋的的调直：对以下的的盘条采采用卷扬扬机拉伸伸调直，以上粗钢筋采用横口扳手调直。调直后的钢筋其受损表面不能超过截面的，钢筋的中心线的偏差不得超过其全长的。.钢筋的的切断：钢筋采采用电动动钢筋切切断机切切断，现现场施工工调整时时采用氧氧炔焰切切割。钢钢筋的断断口不得得出现有有马蹄形形或起弯弯现象。.钢筋的的弯曲成成型：按按图纸设设计形状状将钢筋筋在钢筋筋弯曲机机上加工工成型，小小直径的的螺旋筋筋采用机机动滚筒筒旋转成成型。 （）钢筋筋的绑扎扎与焊接接按照施工图图纸确定定出钢筋筋绑扎顺顺序，进进行绑扎扎，绑扎扎前先整整理调直直下层伸伸出的搭搭接钢筋筋。同时时考虑预预埋件的的准确安安放与位位置固定定
38、，钢筋筋的绑扎扎与焊接接可分为为现场和和加工厂厂两部分分，现场场采用冷冷驳绑扎扎与焊接接相结合合，加工工厂制作作钢筋骨骨架必须须采用焊焊接。对对绑扎和和焊接的的接头，位位置应在在结构受受力较小小处，且且应相互互错开，搭搭接长度度和截面面接头数数量应符符合有关关规定。焊焊接的接接头采用用闪光对对接焊时时，被焊焊钢筋的的焊接端端面应彼彼此平行行，焊接接时被挤挤出的熔熔渣应除除去。接接头采用用电弧接接焊时，焊焊缝的长长度、宽宽度、厚厚度必须须满足设设计要求求。所有有构件的的钢筋安安装后，必必须经监监理工程程师检查查和批准准后才能能浇注混混凝土。 （）钢钢筋骨架架的安装装钢筋骨架通通过人工工运至施施工
39、地点点后，按按照设计计要求摆摆放各号号钢筋，整整个安装装过程要要求平稳稳、慢速速，定位位精度、垂垂直度符符合要求求。 盖梁钢筋筋骨架安安装完成成后，要要及时安安装支座座垫石钢钢筋网片片。（）、钢筋筋保护层层控制钢筋在现场场就位绑绑扎，亦亦可在施施工现场场台座上上制作好好骨架，通通过吨吊吊机吊装装就位，安安装后钢钢筋保护护层厚度度应满足足要求。钢钢筋保护护层厚度度（底、侧侧面）控控制一般般采用内内嵌带铁铁丝的小小混凝土土垫块，或或采用单单点接触触的塑料料垫块，其其厚度与与设计保保护层相相同，支支垫于底底部钢筋筋下面或或绑扎在在外缘钢钢筋外侧侧。、 模板工工艺模板的的安装 根根据模板板施工图图纸将
40、定定型钢模模板先进进行试拼拼装，当当模板拼拼缝、平平整度、接接缝等误误差要求求符合设设计要求求时，方方可正式式将钢模模板进行行拼装固固定，相相接紧密密，不得得出现有有缝隙。根根据实际际情况用用汽车吊吊吊装钢钢模，拼拼装时注注意接缝缝紧密，相相邻两模模板表面面高低差差不大于于，拼缝缝间用填填料填补补，以保保证混凝凝土表面面光滑平平整，模模板安装装过程应应多次严严格检查查，直至至调整至至设要求求的平整整度、顺顺直度和和垂直度度后，方方允许进进入下一一个工序序。为保保证盖梁梁外观质质量，拼拼装完成成后，模模板内侧侧涂刷同同一型号号的脱模模剂。所所有模板板安装好好后均须须经监理理检查并并批准后后，才可
41、可浇注混混凝土。. 垂直直度：用用斜撑和和缆风调调节调核核垂直度度时，用用铅锤球球或经纬纬仪监控控。.为保证证钢钢模模的刚度度，每用用槽钢设设置加劲劲拉杆。检检查模板板底口接接缝并用用水泥砂砂浆将其其封死，浇浇筑混凝凝土前检检查连结结螺栓紧紧紧固度度及钢模模垂直度度。.根据设设计抗震震要求，空空心板之之间要求求预装抗抗震锚栓栓，为此此，要注注意在墩墩台帽梁梁上每隔隔两块支支座垫石石（一片片梁板）间间要预留留一根管管子(左左右)，埋埋入深度度，待梁梁板安装装完毕后后，插入入钢筋（外外包钢筋圈圈）,再再以小石石子混凝凝土封闭闭至与墩墩台帽顶顶平。伸伸入空心心板部分分外露钢钢筋用钢钢管套套套住。(详见大大桥设计计图)。、浇筑工艺艺.浇筑混混凝土时时，采用用泵送混混凝土，为为了使混混凝土不不发生离离析，当当自由倾倾落度超超过时应应使用串串筒，浇浇筑混凝凝土时，边边浇筑边边拆除串串筒，保保持倾落落高度不不超过米米。.混凝土土浇注时时质检员员检查拌拌合质量量并严格格控制坍坍落度，坍坍落度控控制在，以防防止柱身身混凝土土面表面面出现水水泡气孔孔等现象象。.浇筑混混凝土时时，要分分层浇筑筑，分层层振捣，每每层浇筑筑厚度约约为，使使用插入入式振捣捣器振捣捣。柱身身顶面聚聚积的浮浮浆要清清除，以以保证混混凝土的的强度。