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1、保卫人员岗位责任制一、 按时到岗、严禁擅离职守。工作时必须穿上岗服，佩戴胸卡袖标等。二、 门卫室非工工作人员员不准长长时间停停留。三、 本厂人员没没佩戴胸胸卡者严严禁入内内。四、 对外来人员员进入厂厂区内要要执行登登记。发发卡制度度即登记记来访时时间、来来访人姓姓名、办办理事由由、并发发相应的的来宾证证，由工工厂相关关人员领领入。五、 货物出厂执执行出门门证，出出门证有有相关人人员签字字，并写写明出货货理由。六、 保持好门卫卫室的卫卫生，作作到窗明明几净。七、 要有值班情情况的记记录，作作好交接接班工作作，并有有交接班班记录。八、 夜班人员要要至少一一小时全全厂巡回回一次，巡巡回作到到无死角角
2、，有情情况及时时和相关关部门联联系。九、 对厂区内的的打架行行为进行行及时处处理，必必要情况况下要上上报公安安部门处处理。十、 要严防偷盗盗事件的的发生，出出现此类类事件要要及时上上报，情情况严重重者要送送交派出出所或报报警。十一、 门卫要做到到恪尽职职守，保保证工厂厂有一个个安全文文明环境境。*公司库房管理条条例一、 库房人员要要按时到到岗，无无事不能能擅离职职守，保保管房的的货物及及卫生整整洁；二、 货物要按类类在相应应的区域域内存放放，不能能乱放，货货要上货货架，同同时货物物要挂标标识，标标识内容容要填写写清楚，不不能有误误差；三、 领取货物时时要办理理正规出出入库手手续，并并按有关关部
3、门的的通知单单发放，要要做到及及时称重重或点数数，并要要求发放放人员和和领取人人员双面面认可；四、 加强库房防防火管理理，灭火火器材要要按时检检查，发发现有问问题及时时解决，同同时库内内严禁有有明火，吸吸烟等不不利于防防火的行行为发生生；五、 货物入库要要点清数数量，无无问题时时方可办办理入库库，有问问题时及及时交涉涉；六、 作好库房的的防盗工工作，经经常巡回回，经常常检查防防盗系统统的性能能，杜绝绝隐情的的发生，无无人时要要关灯锁锁门；七、 非工作人员员不能在在库内长长时间停停留，不不能擅取取货物，必必须由库库管取货货；八、 库管建立明明细台账账，入出出货要有有经手人人签字，月月底要有有月报
4、报报有关部部门，作作到每月月盘点；九、 要遵守公司司的一切切相关制制度。*公司技术质量管管理规定定一、 工序质量管管理1、 发放和领取取原料时时，要根根据工艺艺和调度度单认真真核对编编号后投投产，色色毛核对对批号、色色泽、数数量后方方可和毛毛。2、 梳纺按上批批单要求求的支数数捻度纺纺纱。每每个筒纱纱要夹放放批号纸纸，写清清批号、有问题题的筒纱纱经技术术部门认认可后加加后缀单单独入库库使用。3、 织呢领用纱纱时要按按工艺认认真核对对批号，色泽、数量后方可使用。织机上机要有工艺卡，每定布上要有随走卡片（卡片上注明机名、品名、品号、定号、色泽、毛纱、批号）。4、 坏布检验工工按工艺艺逐定检检验，核
5、核对随定定卡并评评等。每每定布的的大机头头要绣清清品号、定定号、长长度、重重量、条条数，对对不符合合工艺的的要及时时反馈便便于调整整处理。5、 染整车间要要按工艺艺和产品品风格的的要求进进行各工工序整理理，投产产前认真真核对品品号、色色泽、条条长、重重量、条条数，关关键工序序加强中中间检验验，及时时发现问问题进行行处理解解决。6、 成品检验认认真按工工艺要求求和检验验标准对对产品进进行检验验评等，有有问题的的由车间间回修后后检验。7、 包装要按产产品要求求订标后后，认真真装袋入入箱，出出品产品品按装箱箱单入箱箱，箱久久注册明明品号、色色号、条条数。8、 产品出厂时时，成品品库按出出货明细细出货
6、，出出口产品品按客户户要求和和装箱单单填写箱箱唛，核核对色泽泽、数量量后出货货。9、 库内的原料料、毛纱纱、成品品物资要要分类堆堆放，不不得发生生混批、混混类、混混品种。特特别对小小批量纱纱尾及时时区分（订订纱样，拴标等），并标明品种、批号、数量，便于及时使用。二、 质量事故管管理1、 按损失金额额分为三三大类：A、5000元以下下为小事事故；B、5000-10000元元为中事事故；C、10000元以以上为大大事故；2、按事故故性质分分为四大大类；A、人为事事故；B、设备事事故；C、自然事事故；D、其它性性质事故故；3、事故罚罚扣原则则：A、小事故故凡人为为造成的的全额赔赔偿，未未造成损损失的
7、视视情节罚罚扣，其其它原因因造成的的酌情处处理。B、中事故故人为造造成的原原则上全全额赔偿偿，未造造成损失失的视情情节罚扣扣，其它它原因造造成的酌酌情处理理。C、大事故故人为造造成的罚罚扣损失失金额330%以以上，未未造成损损失的视视情节罚罚扣1000-3300元元，其它它原因造造成的酌酌情处理理。D、检验人人员屡次次漏验造造成损失失的除罚罚扣外，调调离原岗岗位或开开除出厂厂。E、不论大大中小事事故，凡凡隐瞒不不报的，加加倍罚扣扣，并追追究有关关领导责责任。F、质量事事故发生生后，各各部门及及时上报报厂部，并并及时处处理，落落实责任任，按事事故罚扣扣细则进进行罚扣扣。大事事故在224小时时内报
8、告告厂部，召召开事故故分析会会，查清清原委，以以利弥补补和改进进。J、对多次次发生事事故的车车间，班班组要加加强教育育，提高高质量意意识和产产品质量量。经教教育仍不不改观的的要调离离岗位或或除名。4、质量事事故界限限和范围围梳纺车间间：A、 错批号、错错捻度、混混批，混混色不均均，加油油水不当当造成无无法生产产：B、 支数偏超出出1.55支，粗粗细纱造造成布面面档子不不能出口口；C、 严重条干不不匀造成成织机无无法开车车；D、 油污纱，异异色毛点点；E、 成形不良造造成的坏坏纱，烂烂纱；F、 管理不为造造成的成成纱不起起，影响响交货的的织昵车间间：A、 错纱、错面面环，错错格，错错空扣线线，错
9、规规格；B、 置轴；C、 长短码3以以上；D、 3以上错花花纹；22以上洞洞，破口口；5根根以上断断穗；E、 严重稀密档档，珠网网，卡梭梭等大疵疵点；F、 油污、锈。染整车间间：A、 错染料、错错处方，错错原料，错错数量；B、 严重色花，牢牢度不好好；C、 错规格（成成品规格格严重不不符）；D、 土油污、霉霉变、锈锈、沾色色、麻斑斑，严重重起塌、刺刺塌；E、 破洞，烂布布；F、 打标、装袋袋不符合合要求造造成返工工或退货货。检验：A、 错验、漏验验、错卡卡、错锈锈字给生生产造成成混乱。科室：A、 错工艺、错错计划；B、 发错原料，物物资、物物品等；C、 把关不严造造成损失失；以上事故范范围只是
10、是从几个个经常发发生的方方面归类类，各部部门应根根据车间间具体情情况进行行分类处处理和细细化。*公司安全生产规规章制度度一、 要认直进行行交接班班。二、 上岗前要将将工作服服穿好，长长发要盘盘起。三、 不准在车间间吸烟，动动明火，特特别是库库房严禁禁吸烟，库库工下班班前要进进行认真真检查，确确认无火火种。四、 所有班长为为安全员员，要撑撑握灭火火知识和和灭火器器的使用用，明确确紧急安安全通道道，钥匙匙放保安安处，遇遇有危险险从安全全门疏散散。五、 严禁酒后上上班或上上班饮酒酒，一经经发现处处以罚款款，因此此发生的的人身事事故，由由责任人人自己承承担。六、 配电箱和设设备电器器开关，除除电工外外
11、不允许许修机工工自已修修理。七、 挡车工在修修机工修修理设备备期间不不允许离离开机台台，修机机工修好好后，通通知挡车车工开车车，挡车车工在确确认无人人接触设设备的情情况下方方可开车车。八、 由于违反操操作规程程造成的的自身伤伤害或他他人伤害害，由违违规者自自己承担担责任。九、 任何机器设设备的修修理，必必须先关关掉电器器开关。十、 洗缩处理要要经常对对设备进进行检查查，发现现问题要要及时修修复，修修复不了了的隐患患要及时时上报车车间厂部部，避免免造成不不必要的的设备事事故以及及人身事事故。十一、 司机要对汽汽车经常常进行常常规检查查，要配配备灭火火器，外外出远门门前要对对汽车进进行必要要养护。
12、严严禁中途途拉送生生人，要要将汽车车停放在在规定的的安全地地点，以以防丢失失和被罚罚。十二、 严禁酒后驾驾驶和违违章行车车，更不不允许转转交不是是公司指指定的人人员开车车，如有有违反由由司机承承担一切切责任。十三、 上班途中和和离开工工厂下班班一定要要遵守交交通规则则，如发发生一切切交通事事故，公公司不承承担任何何责任。十四、 不断提高生生产效率率，提高高个人安安全意识识。十五、 我们的宗旨旨是：安安全第一一，预防防为主，高高高兴兴兴上班，平平平安安安回家。备注：（1） 由于违反操操作规程程，造成成的设备备事故，分分情况性性质对责责任人外外以相应应的罚款款。（2） 由于违反操操作规程程所造成成
13、的重大大的恶性性事故，直直接责任任人送交交司法公公安部门门处理。（3） 由于违反操操作规程程所造成成的自身身伤害和和他人伤伤害，由由当事人人自已承承担一切切赔偿以以及治疗疗费用。（4） 属正常工作作生产造造成的人人身事故故，公司司承担相相应的责责任。*公司湿检、中检检操作流流程一、 工作前检查查机器运运转是否否正常，做做好机台台的清洁洁和准备备工作。二、 中检要把检检验的的的工车放放到机前前，正面面上机，湿湿检要检检验的吸吸坯必须须展幅正正面上机机。三、 中检将现呢呢头从异异布辊下下穿过，用用引机布布引至一一定地方方，校对对好两侧侧码表，量量幅以每每10米米一次，以以多枚为为准。四、 两人同时
14、在在检验台台前方进进行检验验，详细细观察布布面情况况，发现现疵点及及时停车车。五、 对疵点必须须认真分分析，凡凡遇油污污必须擦擦净，按按考核规规定认真真做好记记录，填填好卡片片。六、 经检验须退退修的布布分品种种整齐清清洁堆放放指定地地方。七、 将验好的布布同布卡卡运至下下工序。八、 检验者应做做到量幅幅宽、长长度，要要准确填填写好布布卡。*公司缩绒操作规规程一、 注意机内清清洁，检检查机部部件，保保证运转转正常。二、 呢坯上机后后加入缩缩剂要无无均匀，并并注意缩缩剂的浓浓度和质质量是否否合适。三、 经常检验呢呢坯的长长缩和宽宽缩，并并注意呢呢面情况况，必要要时要进进行调节节，使长长缩，宽宽缩
15、和呢呢面在同同一时间间达到要要求，防防止幅宽宽、长度度缩率超超过规定定。四、 易卷边和易易生产折折痕的织织物可采采用袋形形缩呢。五、 加料须在织织物运转转顺利后后缓缓均均匀加入入。六、 硫酸缩呢应应注意按按劳动保保护，机机台的铁铁铸件易易生锈，工工作完毕毕必须冲冲洗干净净。七、 经常检查运运转是否否正常，严严防打滑滑磨损。八、 同机缩的呢呢坯，要要同品种种，同品品号、同同色号，匹匹长要接接近，呢呢坯两端端要对齐齐缝牢，拴拴好线标标。九、 缩后呢坯，折折线要仔仔细，严严防撕破破口子。十、 呢坯出机前前要对照照标样，符符合标样样方可出出机。*公司洗呢操作规规程一、 检查机器各各部件，做做好清洁洁工
16、作和和开车的的准备工工作，开开空车试试验运转转，待运运转正常常后呢匹匹才能上上机。二、 同机洗的呢呢坯要同同品种、同同品号、同同色号、长长度要接接近，然然后将每每匹呢的的两端头头对齐，用用较坚牢牢的线缝缝接起来来，绝不不允许色色泽差异异大的呢呢坯同时时洗呢防防止沾色色。三、 呢坯先在水水中运转转一段时时间，使使之均匀匀、润湿湿，然后后将化好好的纯碱碱，合成成洗剂等等溶液在在规定温温度下，经经萝过滤滤再通过过污水斗斗加洗槽槽中去，避避免直接接加到呢呢坯上造造成洗呢呢不匀及及皂花等等疵点。四、 洗呢过程中中，按工工艺规定定掌握工工艺条件件，并随随时注意意呢坯的的运转情情况，洗洗液的泡泡沫情况况等，
17、若若发现泡泡沫不足足，可随随时追加加适量的的洗剂。五、 缩后呢坯最最好立即即进行洗洗呢以色色影响染染色质量量，洗 后的呢呢坯不可可放置过过久，避避免沾污污，发热热变质等等，应及及时通知知调度员员进行下下道工序序加工，或或烘干放放置。六、 呢坯上机要要防止布布斜、打打绞和不不平整，冲冲洗时防防止干轧轧，注意意机台清清洁工作作。七、 硫酸缩呢的的物品应应及时进进行洗呢呢，以免免影响染染色质量量。*公司脱水操作规规程一、 加工的产品品必须放放置均匀匀，如发发现开车车后摇晃晃震动大大，立即即停机调调整平衡衡后再开开车。二、 机器运转时时发现织织物甩出出转笼，不不可用手手直接处处理，必必须停车车进行处处
18、理。三、 机器运转速速度较快快，要经经常注意意检查和和保持机机械状态态的正常常，如挂挂脚螺丝丝和轴头头螺丝等等是否松松动等。四、 经常操持机机台清洁洁，避免免油、锈锈渍沾污污织物，尤尤其是脱脱深色织织物，染染色牢度度差的织织物后，更更要及时时清洗机机台。五、 脱水完毕，要要展幅出出机，卡卡片随同同产品运运至下工工序。*公司烘呢操作规规程一、 呢匹上机前前，应先先掌握上上机幅宽宽及张力力和超喂喂等要求求，测量量实际幅幅宽，呢呢坯下机机时要复复量烘后后幅宽是是否符合合要求。二、 经常做好机机台的清清洁工作作，烘过过深色呢呢坯，改改烘浅色色产品时时要用定定事运行行一次或或用染深深色的白白坯面运运行一
19、次次，方可可上线色色产品。三、 根据织物的的烘干程程度及时时调整烘烘房温度度，呢速速。四、 烘前幅宽过过窄不可可硬拉，以以免影响响纬缩水水率或撕撕破呢坯坯。五、 要注意匹头头匹尾，如如发现脱脱针应停停车校正正后开车车。六、 严格按工艺艺要求挂挂针，防防止沾水水油污。*公司烫边操作规规程一、 工作前检查查工作台台面情况况，做好好清洁工工作。二、 将要烫边的的布搬运运至工作作台前，两两人同时时进行操操作。三、 将要烫边的的布反面面向上拉拉向工作作台上，详详细检查查，发现现卷边须须刷水后后再烫。四、 在熨烫时双双手须保保持干燥燥，湿手手不得进进行操作作。五、 电熨抖须放放在固定定的地方方，湿度度适当
20、，不不得过主主，严防防烫糊。六、 将烫好的布布分品咱咱堆放发发，随同同填好 布卡送送至下工工序。七、 认真填写记记录卡片片。*公司起毛操作规规程一、 待起毛的呢呢坯，呢呢面要整整齐，卷卷边要烫烫平，不不得有折折痕，否否则易形形成起毛毛不匀。二、 呢坯上机要要认清方方向和反反正面，避避免搞乱乱绒毛方方向拉坏坏织物。三、 起毛前注意意织物强强力，起起毛过程程中经常常对照标标样，检检查织物物绒面身身骨强力力，防止止起毛不不良和起起毛过度度。四、 缝头或穿针针要平齐齐，防止止起毛时时撕破织织物。五、 呢坯在针辊辊的位置置不可固固定一处处，要经经常左右右移动。调调节针辊辊速度和和织物张张力，必必须在呢呢
21、头开始始，不要要中途调调节，否否则造成成起毛不不匀，起起毛痕。六、 不同色泽呢呢坯上机机前做好好机台堆堆布车场场地清洁洁工作，防防止沾附附色毛。七、 起毛操作应应先织物物反面后后起正面面，以保保持正面面绒毛平平齐，开开始轻起起，然后后全面大大量地起起毛，最最后轻轻轻顺毛。八、 起毛后的布布随同卡卡片运至至下道工工序。*公司蒸刷操作规规程一、 开车前必须须放去管管内的存存水和放放蒸汽防防止沾污污呢坯。二、 接好引机布布再开汽汽管，然然后开车车操作，上上机要平平整不得得歪斜。三、 按照不同品品种调节节织物和和刷毛辊辊的接触触面，不不宜过重重。四、 控制蒸汽压压力，蒸蒸汽以略略微穿过过呢面为为度，不
22、不可太大大，防止止织物伸伸长和纬纬向收缩缩过大。五、 顺毛方向 上机，防防止刷乱乱绒毛，进进布要平平齐。六、 调换不同颜颜色时，须须将机台台、毛刷刷全部清清洁，以以免使呢呢坯沾上上异色毛毛。七、 将刷的呢坯坯反面在在外，用用布盖好好，防止止沾污呢呢坯，随随同填好好的卡片片送至下下工序，并并做好记记录。*公司染色操作规规程一、 同一色号染染色的时时间，浴浴比要掌掌握一致致，减少少色差，严严禁染沸沸腾出机机。二、 化加料要根根据染料料性能打打浆、稀稀释、过过筛、完完全溶解解后，按按工艺程程序均匀匀加料。三、 入染温度440，升温温时根据据工艺要要求按一一、二、三三法升温温曲线升升温，严严格控制制升
23、温速速度，保保证足够够沸染时时间，以以利于匀匀染渗透透，提高高牢度。四、 冲洗时水温温由高到到低，逐逐步降温温，直到到浮色冲冲洗干净净，呢匹匹方可出出机。五、 浴比：1：10-一五,以槽内内控制线线为准。六、 缝头要平齐齐，运转转时放清清管道锈锈水，做做好机台台清洁工工作。七、 认真做好记记录，染染色完毕毕，卡片片随同布布运至下下道工序序。*公司散染挡车工工操作规规程一、 检查机械是是否正常常，缸内内清洁，无无杂物。二、 按调度领取取染化料料肋剂核核对品种种、批号号、数量量是否进进行相符符，准备备所待染染之毛。三、 按照毛的品品种，数数量装缸缸，将毛毛以水冲冲湿踏入入缸内，不不得开泵泵装毛。四
24、、 将缸盖抬动动一边，缓缓慢盖平平，上紧紧丝杆，打打开冷水水，放满满水室运运行十分分钟，按按工艺要要求做好好前处理理，后调调节浴比比。五、 化料加料 ： 元明粉、拉拉开粉、平平平加等等肋剂以以水溶解解加入。 硫酸、醋酸酸倒入冷冷水稀释释缓慢加加入。 红矾沸水溶溶化加入入，化料料完毕要要冲洗化化料桶盛盛料器和和用具。六、 按工艺要求求升温，记记下起染染温度时时间，做做好升温温记录，发发现升温温过快或或过慢及及时调节节，误差差为1。七、 经常检查马马达运转转情况，染染液循环环情况。八、 染毕放掉脚脚水二分分之一，开开冷水边边冲洗边边运转，冲冲洗至水水澄清时时放掉全全部脚水水。九、 经常保持机机台周
25、围围、器具具、车辆辆清洁、散散落地面面的染料料、毛等等及时收收拾干净净，冲净净地面。十、 调换色号，须须按规定定要求煮煮缸、 刷缸。十一、 要填写好记记录和吊吊牌或传传票。*公司脱水挡车工工操作规规程一、 将染好的毛毛分色号号脱水，不不同色号号的毛用用琐的盖盖布。二、 装毛不能高高于脱水水面，防防止甩出出造成事事故。三、 先转动脱水水机再开开车，关关车须多多次刹车车，不得得急刹车车。四、 脱水机运转转时，严严禁用手手接触传传动部分分，如机机械摆动动大应立立即停车车处理。五、 脱不同颜色色毛时，须须对脱水水机进行行清洁卫卫生工作作。六、 脱水装缸必必须四周周均匀，方方可开车车。七、 经脱水后的的
26、纤维含含水率不不能大于于35%。*公司烘毛挡车工工操作规规程一、 烘干前开车车运转片片刻，检检查喂毛毛斗主传传动部分分是否正正常。二、 放掉回水后后，再开开总汽门门和分汽汽门升温温。三、 不同色号，不不同品种种应分开开烘毛，要要烘干，回回潮必须须符合标标准，每每烘完一一个色号号和品种种后做好好清洁工工作。四、 喂毛时注意意不可过过多，避避免回潮潮过大。五、 装包前清除除坑内硬硬杂物，将将清洁后后的麻袋袋挂在吊吊绳下的的铁环上上吊入坑坑内。六、 将烘好的毛毛放入麻麻袋用脚脚踩紧，踩踩毛上下下坑时注注意安全全。七、 缝好麻袋口口，填写写清楚吊吊牌，核核对批号号、色号号与纤维维是否相相符，然然后将毛
27、毛包堆放放指定地地方。八、 工作完毕后后打扫坑坑内及机机械周围围的环境境卫生。九、 烘干机内严严禁放置置食物和和物品。*公司整经操作规规程一、 进入岗位前前必须穿穿戴劳动动防护用用品。二、 开车前必须须检查电电器、设设备、是是否正常常、计长长表数字字是否调调节正确确。三、 整经工上机机前应按按工艺卡卡规定检检查筒子子的批号号纸，筒筒管的色色泽纱支支批号是是否符合合规定。四、 整经期间不不准改变变机器的的速度及及纱线张张力，以以免纱张张力不匀匀。五、 发现不正常常的响声声制动不不灵时，应应立即停停车修理理。六、 在将经纱穿穿入定幅幅筘后，开开车前应应复查绞绞宽、色色纱排列列。七、 整经时筒子子架
28、、分分绞筘、定定幅筘应应经常保保持一直直线位置置。八、 由于各种原原因开始始倒车时时退下的的纱线长长度不能能超过66米，接接头要求求快、牢牢、纱尾尾短。九、 认真做好机机前周围围的清洁洁卫生，筒筒子不准准落地。十、 引入分绞筘筘的纱线线要按顺顺序依次次穿入，穿穿入定幅幅筘的纱纱线要规规律，分分布均匀匀。十一、 整经完毕必必须按规规定做好好责任签签字。*公司倒轴工操作作规程一、 开车前要认认真检查查机器的的反车踏踏杆是否否降到正正确的位位置上。二、 倒轴速度探探测棍应应顺利压压下到最最低位置置。三、 导条速度调调节手炳炳位置要要准确，经经轴支承承壁要坚坚固。四、 经轴边盘要要与轴管管垂直，边边盘
29、要紧紧固轴管管上，边边盘间距距应与整整经滚筒筒纱层幅幅宽一致致或窄一一些。五、 倒轴时应使使两边边边纱与边边盘对准准防止嵌嵌边与凸凸边，倒倒轴张力力应掌握握里层较较紧向外外层渐次次减松。六、 做好清洁卫卫生工作作，经轴轴避免碰碰撞沾污污、油渍渍。七、 按要求做好好责任签签字。*公司穿综操作规规程一、 穿综前要熟熟悉工艺艺，掌握握工艺要要求。二、 留综眼丢头头位置要要准确，不不许有绞绞纱反把把现象。三、 做好环境卫卫生工作作，禁止止有油污污现象。四、 穿好综的经经轴要按按规定堆堆放整齐齐。五、 工作完毕认认真填好好责任签签字。*公司上轴工操作作规程一、 上轴前要做做好本机机台的清清洁工作作。二、
30、 上轴前要作作好综框框的调节节，升降降滑轮、吊吊综皮条条的调节节，要必必须停留留够试充充足的余余量。三、 上轴时按要要求挂紧紧本片综综框，绝绝对不允允许错挂挂在另一一片综框框上。四、 综卡子安装装要正确确，起综综杆要锁锁紧。五、 起综杆、综综框及摆摆动臂两两端，一一定要安安全可靠靠坚固，不不能有空空挂现象象，每个个提综杆杆长度绝绝对一致致。六、 送经皮带初初调位置置要准确确，压砣砣要适宜宜。七、 边掌及边掌掌盖的安安装要正正确，边边 掌运运转要正正常。八、 各种纹版图图要按工工艺要求求放置准准确，纹纹版要正正确。九、 综框要平齐齐，综间间隙要正正确，下下层经纱纱位置要要正确。十、 上轴过程中中
31、要避免免断经，并并防止沾沾上油污污溃。十一、 上轴完毕须须填好随随机卡片片。十二、 扎绞大小，松松紧要一一致。*公司织造操作规规程一、 认真做好交交接班工工作，在在交班前前做好本本机台的的清洁工工作。二、 交班时必须须交清翻翻改品种种，隔码码、落布布、及纬纬纱使用用的情况况。三、 交班前处理理好停台台，如遇遇拆布、轧轧梭等现现象，必必须处理理好，开开车正常常后，按按规定压压好交班班线填好好随机卡卡片。四、 接班后首先先查机器器的运转转状况是是否正常常，查保保险、纬纬停装置置是否灵灵敏，梭梭子是否否良好，送送经卷取取走势，边边撑作用用，综丝丝有无脱脱落，吊吊综开口口是否良良好等。五、 在接班时首
32、首先要检检查布面面，有无无连续性性的疵点点。手眼眼看逐台台检查，要要检查布布辊的反反面，防防止双经经、粗纬纬、粗经经、错纹纹、边撑撑拉毛经经档等疵疵点，并并特别注注意刺毛毛辊绕布布。六、 必须按照巡巡迥路线线进行各各项操作作，从织织口到边边撑重点点检查缺缺经纬、纬纬密、错错花纹、跳跳花、蛛蛛网等。从从边撑到到布辊查查看刺毛毛辊、导导布辊里里是否有有回丝，以以防产生生毛斑，破破洞、布布边缺纬纬现象。七、 织机在运转转中如发发生异响响和臭焦焦气味应应立即停停车进行行检修，以以便检查查防止事事故的发发生。八、 不得脚依靠靠机器、马马达、布布面上不不准放置置任何东东西，不不允许坯坯布落地地。九、 要随
33、时保证证生产场场地与设设备的清清洁，进进入岗位位必须穿穿戴劳动动防护用用品。*公司蒸呢操作规规程一、 开车前检查查机器各各部位是是否正常常，开水水管闸门门放去管管内余水水。二、 蒸汽开入蒸蒸呢滚筒筒时先放放冷凝水水，然后后再通入入蒸汽，防防止由于于积水过过多回汽汽水和蒸蒸汽一同同喷入机机内，使使织物和和包布产产生水渍渍，停机机时应将将滚筒的的回汽阀阀开启。三、 进布要平整整防止歪歪斜，张张力适当当，开蒸蒸汽不可可开得过过大。四、 同车蒸的呢呢坯幅宽宽应相同同，如有有幅宽不不同的应应将幅宽宽大的放放在里边边。五、 呢坯卷绕完完毕后，要要将包布布两边缚缚紧，防防止蒸汽汽两边逸逸出，减减弱蒸呢呢效果，避避免因呢呢坯两边边和中间间受热不不一造成成呢边色色泽深浅浅。六、 蒸前要掌握握呢坯幅幅宽，不不合格的的幅宽不不上机，注注意蒸后后幅宽变变化。七、 包布须经常常保持干干净，如如包布受受潮要烘烘干后再再使用。八、 要经常注意意水汽分分离器阀阀门的开开关，呢呢坯卷绕绕完毕后后方可开开汽，蒸蒸汽不得得开的过过快，水水汽分离离内部防防止积水水过多。*公司生坯修补操操作规程程一、 修补里先修修反面，后后修正面面。二、 修补用纱应应用同一一批号的的纱线，按按修补方方法进行行修呢。三、 修呢完毕后后要检查查修补工工具，防防止遗留留在呢坯坯上使后后道工序序发生事事故。